备用设备定期切换、盘车管理办法

重庆市XXXX有限公司设备定期切换、试验及盘车制度一、目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。

凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换、超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。

二、适用范围本制度适用于全厂各装置、设备。

三、各部门（车间）职责（1）生产技术部检查、监督该制度执行情况。

（2）精制车间组织做好所属备用设备定期试运行、切换及盘车管理工作，安排、协调备用设备定期试运行、切换和盘车中存在的问题。

（3）精制车间各工段班组按照要求做好备用设备定期试运行、切换及盘车工作，并做好记录。

对备用设备定期试运行及切换、盘车工作中存在的问题应及时联系维修班组检修并向调度及主管人员反映。

四、工作程序（一）设备定期切换、试验程序（1）设备切换每月一次，切换操作安排在工作日的早班完成，规定每月第一个工作日进行；长期不用的设备（如消防水泵、污水泵）每两周进行一次试运行，每次2～3分钟。

（2）同位号中有多台备用设备，按设备序号的升序进行轮流切换。

（3）设备试运行及切换时，应严格执行《操作规程》中的有关规定，防止误操作的发生。

遇重大操作，联系有关部门人员到场。

（4）设备试运行及切换情况应在交接班记录本中做好记录，切实执行《交接班制度》。

（5）备用设备在试运行及切换时若发生故障，中控室应及时联系维修班组处理，并汇报相关技术人员及主管领导。

（6）检修完毕的设备，当班必须立即做好试运工作，运行正常后切至检修过的泵运行，原运行设备暂作备用。

（7）备用设备切换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。

切换后备用的设备必须关闭出口阀，并防止串料, 对因故障切换下的设备应及时检修，定期切换的设备做好维护保养工作，每次切换必须清洗入口滤网，确保备用设备随时能启动和切换。

切换后运行人员必须观察设备的运转状态，在其正常运转半个小时后，确认无问题后方可离开，并在《运行记录》中记录切换设备运行情况。

备用设备定期切换、盘车管理办法BJQJYC-SBGL-040-2014-A1总则1.1目的为加强苯加氢焦油加工厂（以下简称‘本厂’）备用设备的管理，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本办法。

1.2适用范围本办法适用于苯加氢焦油加工厂所有备用设备切换、盘车的管理。

1.3职责1.3.1装备科1.3.1.1贯彻宝丰集团和我厂设备管理，组织制定、修订、实施本办法。

1.3.1.2对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督与考核。

1.3.1.3组织或参与因备用设备不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。

1.3.2技术质量科1.3.2.1对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督。

1.3.2.2对使用车间上报的备机切换周期、盘车周期进行审核。

1.3.3使用车间1.3.3.1贯彻我厂备用设备定期切换、盘车管理办法，制定本车间备机定期切换、盘车实施细则，建立定期切换、盘车机泵台帐。

1.3.3.2负责本车间备机定期切换、盘车的实施和管理工作。

1.3.3.3负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并及时上报发现的重大隐患。

1.3.3.4组织或参加因备机不完好而造成故障和事故的分析和处理。

1.3.4机电车间1.3.4.1配合使用车间处理盘车和切换过程中发现的问题，并及时上报发现的重大隐患。

2管理内容2.1处于停用状态的备用设备要进行定期维护。

维护工作除日常的巡检和润滑等以外，还必须进行定期切换和盘车，以保证设备处于完好备用状态。

切换下来的备用设备要及时进行维修保养，因故障原因停用的备机一般应在24小时内修复。

2.2备机必须按照下述规定，选择采用定期切换对备机进行定期维护。

2.3定期点动2.3.1无法实现手动盘车的备机。

2.3.1.1因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备机。

2.3.1.2由人力借助工具盘车困难的备机。

电力作业部设备定期试验及备用设备倒换治理规定第一章总则第一条为了标准公司电力作业部运行设备定期试验及备用设备定期倒换试验工作，实现电力生产的安全稳定运行，结合电力作业部的实际状况，特制定本治理规定。

其次条本规定明确了电力作业部备用设备定期倒换工作的范围及标准。

第三条本规定明确了电力作业部运行备用设备定期倒换的各相关部门的职责分工。

第四条电力作业部各专业科室、作业区各生产岗位必需严格执行此规定的内容。

第五条违反本规定的，按电力作业部生产操作治理类过失行为进展考核，造成影响加重考核。

其次章职责分工第六条生产技术室职责生产技术室为归口治理单位，要求按专业进展分工治理。

(一)、负责组织修订和完善本规定，并确保规定的有效性。

(二)、负责制定设备定期试验及倒换的工程及周期, 指导作业区建立定期工作表和备用设备倒换台账。

(三)、检查和监视本规定的执行状况，专业员每月对岗位设备倒换台账进展签认，生技室主任每季进展签认。

对备用设备倒换执行状况按月进展专业总结。

(四)、负责对岗位定期工作进展培训，并在重要设备倒换时进展指导。

第七条设备治理室职责(一)、在设备定期试验、倒换工作给中乐观的进展协作。

(二)、对定期试验、倒换设备过程中觉察的特别问题，乐观组织进展处理，协作生产技术室进展分析，并乐观组织措施的执行。

第八条作业区职责(一)、认真执行备用设备定期倒换治理规定，建立定期工作表和备用设备倒换岗位台账，记录执行状况。

(二)、负责检查运行人员对设备定期试验和倒换治理规定的执行状况。

作业区设备员每两周对岗位设备倒换台账进展签认，作业长每月进展签认。

(三)、负责将设备定期试验和倒换治理规定中觉察的问题汇报专业，并提出修改意见。

第三章定期试验及倒换工作第九条工作内容(一)、自动装置、保护装置、讯号装置的定期试验。

(二)、备用设备的定期试验、倒换。

(三)、运行设备的定期试验。

(四)、定期试验、倒换的具体工程、周期、执行岗位详见附件。

备用设备盘车管理制度第一章总则为加强对备用设备盘车管理工作的监督管理，提高备用设备的利用率，保障生产设备的正常运行和生产计划的顺利实施，特制订本管理制度。

第二章管理范围本制度适用于所有备用设备的盘车管理工作，包括备用机床、备用工具、备用模具等各类备用设备。

第三章管理原则1.合理利用。

要合理利用备用设备，确保备用设备处于良好状态，能够随时投入使用。

2.保养维护。

要对备用设备进行定期保养维护，确保备用设备的正常运行。

3.统一管理。

备用设备的盘车工作要进行统一管理，制定相应的流程和制度。

4.安全第一。

在备用设备的盘车管理中，要把安全放在首位，确保操作人员的人身安全和设备的安全。

第四章盘车流程1.备用设备的盘车工作应提前进行计划，包括需要盘车的备用设备、盘车的时间、盘车的人员等。

2.由设备管理部门组织相关人员进行盘车操作，负责人负责具体的盘车工作。

3.在盘车前，要对备用设备进行检查，确保备用设备能够正常运行。

4.盘车时要严格按照操作程序进行，确保盘车顺利完成，并将盘车情况进行记录。

第五章盘车记录1.对备用设备的盘车工作要进行详细的记录，包括盘车时间、盘车人员、盘车设备、盘车原因等。

2.盘车记录要及时进行归档，方便随时查阅。

3.对盘车记录要进行审核，确保盘车记录的真实和准确。

第六章盘车审核1.对盘车记录要进行定期审核，确保盘车记录的真实和准确。

2.审核人员要对盘车记录进行逐项审核，发现问题要及时整改。

3.对盘车记录进行定期抽查，确保盘车管理工作的有效性。

第七章盘车检查1.设备管理部门要定期对备用设备进行检查，确保备用设备的状态良好。

2.发现问题要及时进行处理和修复，确保备用设备能够随时投入使用。

3.设备管理部门要制定相应的检查计划，按时对备用设备进行检查。

第八章盘车安全1.在备用设备的盘车过程中，要严格遵守相关的安全规定，确保操作人员的人身安全和设备的安全。

2.设备管理部门要对操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

设备定期盘车和切换管理规定一、目的为了保证设备长周期运行，严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。

凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换，超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。

二、管理规定（一）定期盘车1、各作业区负责所辖运转设备的日常盘车管理工作。

2、设备在开车前，必须进行盘车。

3、无法盘车的设备，例如屏蔽泵、计量泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。

4、设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间设备包机人或车间领导。

5、每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。

6、对于某些大型设备或特殊设备，如操作规程上对盘车有其他具体规定，按操作规程执行。

7、各分厂应严格执行本规定，公司将设备定期盘车纳入到设备现场管理检查考核内容内。

8、盘车办法：第一种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每天盘车一次。

（2）每天上白班的运行班组对停机设备盘车一次，白班9：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。

（3）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。

将联轴器或轴头圆周两等分，在圆周两个点上分别用红油漆标上A、B。

（4）每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后（不得少于三圈），如本次般车前A点在最上面位置，则将B点置于最上面位置（即12点位置）为完成一次盘车。

第二种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每班盘车一次。

（2）运行班组每班对停机设备盘车一次，白班9：00前、中班21：00前、夜班1：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。

（5）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。

将联轴器或轴头圆周四等分，在圆周四个点上分别用红油漆标上A、B、C、D（或1、2、3、4），分别与四个运行班组相对应，即A点→一班、B点→二班、C点→三班、D点→四班（或1点→一班、2点→二班、3点→三班、4点→四班）。

三车间盘车及切换规定为确保备用动设备完好，真正起到备车作用，对备用动设备盘车及切换运行做如下规定：一．备用动设备盘车1.各车间需盘车的动设备要在对轮处用白或红油漆作好标识，以防盘车后轴又回到原位。

2.各车间动设备操作人员负责备用设备盘车工作。

3.备用动设备盘车每日白班进行一次。

4.每台设备盘车不少于2圈半。

保证轴角位移与原位置相差在150°～200°内。

5.每次盘车必须在操作记录薄上记录盘车操作者。

6.设备盘车发现异常应即时报告车间设备员或设备主任。

7.由于没有及时盘车而造成的后果由责任人承担责任。

二．备用动设备切换运行1.备用动设备原则上应定期切换运行。

2.车间根据具体情况安排，备用动设备应每10天内切换运行1次。

3.大型、大功率（75KW以上）设备，备用设备切换运行间隔时间适当延长。

若运行的设备不发生异常现象，备用设备要求在30天左右切换运行。

备用动设备切换运行具体细则1、为很好统计备用设备的备用时间，准确方便的反映出备用泵的备用情况，要求每零点班在报表备用设备下面对应空白表格中填写“已备用几天”。

2、以下设备为大型、大功率（75KW以上）设备，备用每30天切换运行一次：消防水站：3台消防水泵2台泡沫泵循环水站：8循环水泵6个凉水塔风机空压站：3台空压机除以上设备外，其余动设备每备用10天内切换运行一次。

空分1#、2#液氧泵根据厂家建议一年切换一次。

3、根据以上具体动设备的备用时间期限，可根据报表中的设备的备用时间，在备用期限内切换应该切换运行的备用设备，切换操作应安排在工作日的白班完成。

备用设备定期切换、定期盘车管理制度1 目的为加强本厂备用设备维护管理，减少设备故障，满足安全生产需要，特制订本制度。

2 范围本制度规定了本厂备用设备定期切换及定期盘车的管理内容。

本制度适用于本厂备用设备定期切换、定期盘车的管理。

3 职责3.1 生产设备技术部为全厂设备的管理单位，负责备用设备盘车与切换的管理工作。

3.2 各车间负责本车间备用设备的定期切换、定期盘车工作的具体实施。

4 程序内容4.1 备用设备的定期切换制度：4.1.1 凡配有备用设备的要实行定期切换制度，应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。

4.1.2 备用设备切换投入运行后，要能够达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。

切换后停用的设备要做好维护保养工作，对因故障切换下的设备要及时检修，确保随时备用。

4.1.3 每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换时间、停用时间、切换前后的技术数据及操作人等。

4.2 对备用设备的定期切换规定如下：4.2.1 每60天切换一次的设备包括：净化车间：余热锅炉给水泵；空分车间：增压透平膨胀机、氮压机组；锅炉车间：锅炉给水泵。

4.2.2 上述设备以外的设备每30天切换一次。

4.2.3 建立设备定期切换记录，每次切换后要准确填写设备切换记录表。

4.3 备用设备的定期盘车制度：4.3.1 各车间应对所有备用机、泵根据设备实际状况，分类制定确定盘车周期。

4.3.2 对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。

4.3.3 盘车操作每次不得少于一圈半，机泵联轴器等处要划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。

4.3.4 要建立机泵盘车记录，每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。

4.4 对备用设备的定期盘车规定如下：4.4.1 备用设备盘车周期如下：4.4.1.1 大型机组盘车周期为每三天一次。

4.4.1.2 其它动设备盘车周期为一天一次。

第五章备用机泵定期盘车切换管理制度一、总则第1条机泵作为介质输送设备，在生产运行中广泛使用并发挥重要作用。

提高备用机泵的完好率，是确保生产安、稳、长、满、优运行的物质基础。

定期盘车检查备用机泵和定期切换是工艺操作、设备管理的一项重要内容，为加强备用机泵管理，特制定备用机泵定期盘车切换管理制度。

二、管理职责第2条生产技术处职责1、不定期组织检查生产车间备用机泵定期盘车、定期切换的实施情况，并进行通报和考核。

2、组织因备用机泵不完好而造成的非计划停车原因调查分析和处理。

第3条生产车间职责1、根据机泵类型、性能特性、运转情况，负责确定本车间备用机泵的切换周期，负责备用机泵定期盘车和切换的实施，并做好盘车记录，发现问题及时组织处理。

2、负责在机泵上做好盘车标示，即在机泵的联轴节外圆面上按轴向成180°分别刷上红、白两道色标，色标线宽2cm，长度为联轴节整个轴向长度。

3、组织处理盘车检查或切换过程中发现的问题，并及时上报发现的重大隐患。

4、负责备用机泵检修项目的编制、上报，立项后负责实施管理。

6、参加因备用机泵不完好造成的非计划停车原因分析和处理。

第4条保运单位职责1、负责对备用电动机进行定期绝缘性能测试，并做好记录，发现问题应及时处理。

2、负责三电源柴油发电机组的定期单机试车工作，并做好记录，发现问题应及时处理。

三、管理要求第5条关键设备所用的电机驱动的主辅油泵，每天定期盘车一次，每月切换一次（自启动油泵不作定期盘车和切换，但必须每月作一次性能试验），发现问题应及时处理。

第6条备用主机，每天进行定期盘车，每季切换一次，发现问题应及时处理。

第7条备用机泵每天上午10：30前盘车一次，单日红线在上，双日白线在上，同时在工艺原始记录本上应做好如下记录：“已盘车，白线朝（在）上”或“已盘车，红线朝（在）上”。

切换周期原则上为每月切换一次，发现问题应及时处理。

第8条备用电动机每周三进行绝缘性能测试，发现问题应及时处理。

xx车间备用机泵盘车及定期切换运行管理制度1.目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。

凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换、超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本制度。

2.引用文件设备机动处设备管理文件：JD-SMP19-2015《设备定期切换管理规范》3.适用范围本制度适用于聚合车间各装置、设备。

4.职责4.1 聚合车间设备管理人员负责制定本管理制度。

4.2 聚合车间设备管理人员做好备用设备定期切换及盘车管理工作，安排、协调备用设备定期切换和盘车中存在的问题。

4.3 聚合车间各班组按照要求做好备用设备定期切换及盘车工作，并做好记录，对备用设备定期切换、盘车工作中存在的问题应及时上报车间设备管理人员。

5.管理内容5.1 备用设备的盘车5.1.1 盘车指用人工或机械、电气方法推动机组缓慢转动，以便检查和调整机组的轴线。

在启动电机前，用人力将电机转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡死而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机（即烧坏）。

5.1.2 备用动设备盘车的标记车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色彩纸（或油漆）作好标识色条，红黄油漆标记间隔180°。

每次盘车后应将红色或黄色标记朝上，下一个周期红黄交替。

凡备用设备和停运设备一律按规定盘车，不得漏盘和不盘。

每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

5.1.3 盘车责任人及盘车规定根据车间实际情况将设备按班组分为4个区域，每班负责自己区域的备用及停运设备的盘车工作。

根据实际情况和车间物料的性质, 暂定正常开车期间，变频泵为每8天盘车一次，其余设备每4天盘车一次，停车期间所有备用和停运机泵每4天盘车一次。

备用设备定期切换、定期盘车管理制度（ISO9001-2015/ISO45001-2018）1.0目的为加强本厂备用设备维护管理，减少设备故障，满足安全生产需要，特制订本制度。

2.0范围本制度规定了本厂备用设备定期切换及定期盘车的管理内容。

本制度适用于本厂备用设备定期切换、定期盘车的管理。

3.0职责3.1生产设备技术部为全厂设备的管理单位，负责备用设备盘车与切换的管理工作。

3.2各车间负责本车间备用设备的定期切换、定期盘车工作的具体实施。

4.0程序内容4.1备用设备的定期切换制度：4.1.1凡配有备用设备的要实行定期切换制度，应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。

4.1.2备用设备切换投入运行后，要能够达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。

切换后停用的设备要做好维护保养工作，对因故障切换下的设备要及时检修，确保随时备用。

4.1.3每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换时间、停用时间、切换前后的技术数据及操作人等。

4.2对备用设备的定期切换规定如下：4.2.1每60天切换一次的设备包括：净化车间：余热锅炉给水泵；空分车间：增压透平膨胀机、氮压机组；锅炉车间：锅炉给水泵。

4.2.2上述设备以外的设备每30天切换一次。

4.2.3建立设备定期切换记录，每次切换后要准确填写设备切换记录表。

4.3备用设备的定期盘车制度：4.3.1各车间应对所有备用机、泵根据设备实际状况，分类制定确定盘车周期。

4.3.2对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。

4.3.3盘车操作每次不得少于一圈半，机泵联轴器等处要划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。

4.3.4要建立机泵盘车记录，每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。

4.4对备用设备的定期盘车规定如下：4.4.1备用设备盘车周期如下：4.4.1.1大型机组盘车周期为每三天一次。

备用设备盘车管理制度范文备用设备盘车管理制度一、目的和依据为了加强备用设备盘车管理，提高设备的使用效率和安全性，确保设备的完好和可靠性，特制定本制度。

本制度的依据有：1. 公司相关文件、规章制度以及法律法规；2. 设备的安全使用和维护要求；3. 供应商提供的设备使用手册和维护保养手册；4. 公司内部质量管理体系要求。

二、适用范围本制度适用于公司所有备用设备的盘车管理。

三、主要内容1. 设备盘点1.1. 设备盘点的周期为每年一次，具体时间由设备管理部门确定，并提前告知各相关部门。

1.2. 设备盘点由设备管理部门负责组织，设备使用部门协助提供相关资料和协助设备盘点。

2. 设备盘点程序2.1. 设备管理部门根据设备盘点计划，提前向设备使用部门发出通知，通知内容包括具体盘点时间、盘点地点、盘点人员等信息。

2.2. 设备使用部门按照通知要求备齐相关资料，包括设备的品名、型号、规格、数量、使用状况、维护记录等，并提供设备使用人员的名单。

2.3. 盘点人员按照设备盘点计划到达盘点地点，对备用设备进行逐一核对，并填写设备盘点表格。

核对内容包括设备的数量、存放位置、使用状况、维护情况等。

2.4. 盘点结束后，设备管理部门将设备盘点表格归档，相关资料进行整理。

3. 设备盘点结果处理3.1. 设备管理部门对设备盘点结果进行统计和分析，形成检查报告。

3.2. 设备使用部门根据设备盘点结果，及时处理设备问题，包括维修、更换或报废等。

3.3. 设备盘点结果的处理情况将报告给公司领导，并根据需要提出设备更新和扩充的建议。

4. 设备维护与保养4.1. 设备使用部门要根据设备使用手册和维护保养手册，制定科学合理的设备维护保养方案，并按照计划进行维护保养。

4.2. 设备使用部门应定期对备用设备进行检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行和安全性。

5. 设备更新和扩充5.1. 设备管理部门每年根据设备盘点结果，制定设备更新和扩充计划，并报告给公司领导。

天津石化公司化工厂
编号：设备定期盘车制度
版本：A 页码：１／１
1 目的
为加强在线备用设备管理，确保备用设备处于完好状态,保证随时能启动、切换、投入运行，特制定此项制度。

2 适用范围
本制度适用于化工厂设备管理及使用部门。

3．内容
3．1设备部制定设备定期盘车管理制度，对备用机泵的盘车作出具体规定。

3．2凡备用机泵一律按规定进行盘车，每天盘车一次，每次不得少于一圈半，在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记。

3．3无法盘车的备用设备，例如：屏蔽泵、高速离心泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。

3．4每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。

3．5车间设备管理人员对本车间备用机泵的盘车情况进行定期抽查,每周至少一次,并做好记录。

4.13设备部对各车间盘车工作进行不定期抽查，并将此项内容纳入每月设备管理考核中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。

备用设备管理制度
一、管理内容：
1.各车间和部门的备用设备（包括机、电、仪）都必须保持完好状态，随时保证能够投入正常运行，并列入检查、检修维护范围；
2.备用设备要建立定期切换、定期检查、定期盘车、定期启动制。

备用设备由设备检修人员每周对备用设备安排一次盘车,每次盘车不少于2圈，执行情况记录在巡检记录上；备用设备定期盘车、启动试验由岗位操作人员执行，执行情况记录在交接班记录上；
3.对备用设备定期切换运行,切换周期,大型机组原则上不超过10天，机、泵类设备不超过7天。

运行设备出现故障时，备用设备随即切换。

以保障生产安全正常运行；
4.设备切换运行时,密切注意设备运行情况，查看有无漏油、异常发热、异常响声、异常震动等，出现异常情况，及时上报，及时处理；
5.设备切换应严格按照备用设备切换步骤切换，以防窜料，切换后，停用的设备，由检修车间维修人员根据设备的实际运行状况，分别进行中修或小修，必须保证设备处于完好状态；凡修复的备用设备，由检修车间维修人员监管，并随时能够切换投入运行。

二、检查考核：
违反本制度被查处的处以100元/次/人的罚款。

本制度自2013年6月1日起实施。

编制：审核：年月日备用设备管理规定1目的为确保备用设备处于完好状态，使其随时能够起到备用作用，保证生产装置的安全、连续、稳定运行，特制订本规定。

2 适用范围适用于分公司相关备用设备的管理。

3 职责3.1使用部门职责3.1.1建立本部门备用设备台账，将备用设备列入日常巡检内容，并做好记录。

3.1.2对凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制，严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。

3.1.3应根据备用设备的结构、操作特点、产品生产周期等情况制定合理的倒换周期。

3.1.4每15天对备用设备按规定进行盘车，每次不得少于一圈半。

同时应在设备转运外露部位划出明显的盘车标记（设备转动外漏部位）。

每次盘车后要记录被盘车设备的位号、名称、盘车时间、盘车人等。

3.1.5认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据（如介质温度，介质压力，,轴承温度，设备振动情况，启动电流，运行电流，运行电压等）及操作人。

3.2工程设备部职责3.2.1及时检修因故障倒换下的设备，确保备用设备随时能启动和倒换。

3.2.2对盘车工作进行不定期抽查，并作好记录。

4内容及方法4.1使用部门要加强对备用设备的现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。

4.2备用设备若存在缺陷，应立即通知工程设备部组织检修，争取做到抢修不过夜，使备用设备尽快处于良好的备用状态。

4.3重要备机切换时车间设备管理员、当班值班长和操作工必须同时参与进行，并将切换情况记录在案。

4.4岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、有无泄漏、油循环系统是否正常；每班要清扫设备，进行记录交接班。

4.5各装置的每个白班应对所管范围的全部备用设备进行检查，确认是否处于良好的备用状态；对设备存在的问题应及时反馈并协助消除。

4.6使用部门设备管理员、工程设备部维修工每天对备用设备检查一次并和值班长沟通，对出现问题的设备及时安排组织抢修，确保设备处于良好备用状态。

备用设备管理制度一、目的为加强厂备用设备管理，做好备用设备的防冻、保温、防腐、润滑、盘车、电气绝缘测试、清洁等保养工作，确保备用设备处于完好状态，保证随时能启动、切换、投入运行。

二、适用范围本制度适用于焦化一厂备用设备的维护、保养和保证运行管理。

三、职责。

1.机动科负责全厂主要设备备用情况及不定期检查、考核。

2.车间设备主任负责车间设备备用状况及不定期检查。

3.各机修班负责备用设备检修和记录。

四、备用设备管理措施1、备用设备要有可靠电源,应能随时接通,并要有相应的安全措施。

2、各岗位操作工应将本岗位的备用设备的检查工作列入点巡检内容中，并做好点巡检记录。

3、凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制度，严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。

4、各车间应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定合理的倒换周期。

5、备用设备倒换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常运行；倒换后停用的设备物料要清理；对因故障倒换下的设备应及时检修，定期倒换的设备做好维护保养工作，确保备用设备随时能启动和倒换。

6、因运行设备发生故障需提前启用备用设备时，可以从倒换日起计算周期，以避免频繁倒换。

7、每次倒换设备后要认真记录倒换设备的名称、倒换启动时间、停用时间和操作人。

8、制定设备定期盘车制度，凡备用设备一律按规定进行盘车，每次不得少于一圈半。

9、在设备转动外漏部位（如轴头/联轴器等）应画出明显的盘车标记。

10、每次盘车后要记录盘车设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。

11、各级设备管理人员对本制度的执行情况，应进行定期抽查，每周至少一次，并作好记录。

12、机动科将对盘车工作进行不定期抽查。

五、备用设备日常管理的内容1、备用设备使用单位要加强对设备的现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。

2、备用设备若存在缺陷，应立即组织检修，争取做到抢修不过夜，使备用设备尽快处于良好的备用状态。

3、备用设备的切换，根据焦化一厂实际设备使用情况而定，但必须设定切换周期和切换后设备的最低运行时间，并将切换情况记入设备台帐。

车间备用机泵盘车及切换运行制度为确保车间生产过程中出现机泵故障时备用机泵能够及时投入运行，保障生产不受影响，特制定本车间备用机泵盘车及切换运行制度。

一、备用机泵的定义备用机泵指的是车间中备用的可用于替代主机泵进行生产的应急泵设备。

备用机泵需具备与主机泵相同的性能参数和能力，能够在主机泵发生故障时迅速投入生产使用。

二、备用机泵的盘车要求1.备用机泵的盘车时间为一周一次，由维修人员执行。

2.维修人员应在盘车前检查备用机泵的设备状态，包括进出口温度、压力、润滑系统、液位、轴流力等，确保备用机泵设备安全正常。

3.盘车过程中，应按照备用机泵的运行要求，启动备用机泵，并对其温度、压力等运行参数进行监控和调整。

4.盘车结束后，应将备用机泵停机，并进行设备检查和维护，确保备用机泵的稳定性和可靠性。

1.主机泵发生故障时，操作人员应立即停机，并向维修人员报告故障情况。

2.维修人员应迅速到达现场，并进行故障检查和维修工作。

3.若维修时间较短，不影响正常生产，则维修人员应立即启动备用机泵，并监控其运行情况。

4.若维修时间较长，无法及时修复，则需进行切换运行。

5.切换运行时，操作人员应按照预定程序，将备用机泵连接到生产系统中，并启动备用机泵。

同时，监控备用机泵的运行情况，确保其符合生产要求。

6.维修结束后，操作人员应立即关闭备用机泵，并将主机泵恢复正常运行。

四、备用机泵的日常维护1.备用机泵在未投入运行时，应定时进行设备检查和维护，包括润滑系统的检查、轴向力的调整、密封件的更换等。

2.备用机泵应保持清洁干燥，避免进水和灰尘污染。

3.备用机泵的运行状态应定期记录并进行数据分析，发现异常情况及时排除。

以上是车间备用机泵盘车及切换运行制度的相关内容，旨在确保备用机泵能够在主机泵故障时迅速投入运行，保障生产的连续性和稳定性。

同时，对备用机泵的日常维护工作也提出了相关要求，以确保备用机泵的性能和可靠性。

各部门和人员应严格按照制度执行，确保车间生产的顺利进行。

精心整理
硫酸车间备用设备盘车管理办法
为了进一步加强备用设备或使用频率不高的设备随时能够起到备用作用，特制定本制度，各设备相应责任人应严格按照该制度执行，未达到各项要求者按本办法之规定进行考核。

一、盘车目的
12卡涩。

123
4、3次。

5
三、盘车步骤
1、设备启动前的盘车和备用设备的定期盘车均一样，用手或F 型扳手等加力工具，在设备的联轴器位置进行盘车，先确定当前位标，然后将设备转动2至3圈，最后停留在下一个位标上（即盘车90度），依次如此。

2、对于联轴器螺栓拆除的设备，例如SO 2风机，盘车时风机应与电机保持一致。

精心整理
四、考核要求
1、车间不定期检查，如发现未盘车或盘车后未记录的，处罚责任人10元/次。

2、设备长期不盘车，导致内部结晶盘不动车的，处罚责任人50元，班长20元。

3、盘车不到位，导致备用设备投用时发生电机烧毁、设备损坏等事故的，根据情况处罚责任人80～100元，班长30元，值班长20元。