火成岩侵入区巷道围岩控制技术
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深井软岩巷道围岩控制技术摘要:深井软岩巷道围岩控制技术是在矿山、隧道、地下工程等领域中应用的一种重要技术。
由于软岩的力学性质较差,围岩的稳定性常常受到严重威胁,给工程的安全和效益带来巨大挑战。
软岩巷道大变形支护问题一直是煤矿生产建设中的难题,也是目前国内外尚未得到有效解决的技术难题。
随着我国资源开采由浅部向深部转移,软岩支护重要性越来越突出。
随着各种支护材料和方法的研发与改进,使得围岩控制技术越来越成熟和可靠,然而由于软岩工程的复杂性和多变性,仍然存在许多挑战和问题需要解决。
基于此,本文以实际案例为例对深井软岩巷道围岩控制技术进行了研究。
关键词:神经软岩巷道;围岩控制技术;支护1.深井软岩巷道围岩控制技术该技术是指在深井、隧道或地下工程等软岩地质条件下,通过一系列的工程措施和技术手段,以保证围岩的稳定性和工程的安全、可靠运行[1]。
这项技术的研究和应用对于解决软岩巷道工程中的围岩问题至关重要。
深井软岩巷道的围岩通常具有较差的力学性质,容易产生变形、开裂、坍塌等不稳定现象,为了克服这些问题,深井软岩巷道围岩控制技术采用了多种支护和加固措施来增强围岩的抗压和抗剪强度,提高围岩整体稳定性[2]。
但是软岩工程的复杂性和多变性使得围岩控制工作具有一定难度,需要进一步完善和创新技术手段。
2.深井软岩巷道围岩控制技术应用研究2.1背景介绍新安煤业位于深部中生代侏罗纪软岩煤系地层,岩石巷道的开挖后很快受到风化影响,特别是在遇水的情况下,容易发生膨胀和剧烈变形。
这导致新安煤矿在建井期间先期掘进的4000多米巷道几乎全部受到破坏。
长期以来,新安煤业一直受到软岩巷道大变形灾害的困扰,巷道出现严重的底臌、顶板下沉、巷帮鼓出等现象。
最严重的巷道顶板与底板直接闭合,顶底板移近量超过3000mm,对矿井的安全生产构成了极大威胁,同时也导致了矿井生产成本的急剧增加,每年巷道的维修成本超过5000万元。
近年来,新安煤业的领导非常重视深部软岩巷道的治理工作,组织了中国矿业大学等煤炭行业单位开展了钢管混凝土、恒阻大变形锚索、高强锚杆等支护工艺的改革,取得了一定的成效,然而在持续的高地应力作用下,巷道仍然无法改变持续变形而需要不断翻修的局面。
巷道围岩控制
巷道围岩控制是指在地下巷道开挖过程中,通过采取一系列的措施和手段,以保证巷道周围岩层的稳定性和安全性。
巷道围岩控制是地下工程施工中的重要环节,主要目的包括以下几个方面:
1. 防止巷道塌方:采用支护结构和材料,如钢支撑、锚杆、锚喷等,对巷道周围的岩层进行支护,防止其塌方。
2. 防止岩爆和冒顶:通过喷浆封孔、锚喷、钻爆、预裂、顶板保护等措施,增强巷道周围岩体的稳定性,防止岩爆和冒顶的发生。
3. 控制地表沉降:在地下巷道开挖过程中,采用合适的措施和技术,控制地表沉降的幅度和范围,保护地表建筑物的安全。
4. 控制地下水:巷道开挖过程中,地下水的水压和渗流量增大,容易引起巷道周围岩体的涌水和破坏。
因此,需要采取合适的水文地质措施,控制地下水的水压和渗流,保证巷道的稳定和安全。
总之,巷道围岩控制是地下巷道施工中的重要环节,需要综合考虑地质条件、工程要求和施工技术等因素,采取相应的措施和手段,确保巷道的稳定和安全。
巷道围岩控制进展情况汇报近年来,随着城市地下空间的不断开发利用,巷道围岩控制成为了地下工程建设中的重要环节。
为了保障地下工程的安全和稳定,我们对巷道围岩控制进行了深入研究和实践,取得了一定的进展。
现将我单位巷道围岩控制的进展情况进行汇报如下:一、围岩勘探与评价。
在巷道围岩控制工程中,围岩的勘探与评价是至关重要的环节。
我们采用了地质雷达、岩芯钻探等先进技术手段,对巷道围岩进行了全面的勘探与评价。
通过对围岩的岩性、构造、断裂、岩层稳定性等方面的综合分析,为后续的围岩支护设计提供了重要的依据。
二、支护结构设计与施工。
针对巷道围岩控制的实际情况,我们结合地质勘探资料,采用了钢筋混凝土衬砌、锚杆喷锚、钢拱架等多种支护结构,并根据围岩的不同情况进行了相应的设计优化。
在施工过程中,我们严格按照设计要求进行施工,确保了支护结构的质量和稳定性。
三、监测与预警系统建设。
为了及时掌握巷道围岩的变化情况,我们建设了完善的监测与预警系统。
通过安装变形监测仪、应力监测仪等设备,对围岩的变形和应力进行实时监测,并建立了预警机制,一旦发现异常情况能够及时采取相应的措施,确保了巷道围岩的安全稳定。
四、技术创新与成果应用。
在巷道围岩控制工程中,我们不断进行技术创新与成果应用。
通过引进国内外先进的围岩控制技术和设备,结合我单位的实际情况,进行了一系列的技术改造和创新,取得了一些成果,并在实际工程中得到了应用和验证。
五、存在的问题与下一步工作。
在巷道围岩控制工程中,我们也面临着一些问题,比如围岩的变化情况不确定性大、支护结构的施工难度较大等。
下一步,我们将进一步加强围岩变化情况的监测与预警,加强对支护结构施工的管理与控制,不断进行技术创新与成果应用,提高巷道围岩控制工程的质量和效率。
综上所述,我单位在巷道围岩控制工程中取得了一定的进展,但也面临着一些挑战。
我们将继续努力,不断提高技术水平,为地下工程的安全和稳定贡献力量。
巷道围岩控制方法与支护方式巷道围岩控制方法与支护方式[摘要]在煤矿生产过程中,巷道围岩控制与巷道的支护是非常重要的环节,关系到煤炭生产的高产高效与采煤安全生产。
降低巷道围岩应力,提高围岩的稳定性,合理选择支护是巷道围岩控制的主要途径。
本文主要阐述了巷道围岩压力及影响因素、巷道围岩控制措施、方法和巷道保护与支护措施等技术问题。
【关键词】巷道;围岩控制;支护方式在煤矿生产过程中,巷道围岩控制与巷道的支护是非常重要的环节,关系到煤炭生产的高产高效与采煤安全生产。
降低巷道围岩应力,提高围岩的稳定性,合理选择支护是巷道围岩控制的主要途径。
回采导致的支承压力不但数倍于原岩应力,并且,影响范围大。
巷道受回采影响后,围岩应力、围岩变形成几倍、几十倍急增。
巷道围岩控制的实质是利用煤层开采引起采场周围岩体应力重新分布的规律,正确选择巷道布置和护巷方法,使巷道位于应力降低区内,防范回采引起的支承压力的影响,控制围岩压力。
本文主要阐述了巷道围岩压力及影响因素、巷道围岩控制措施、方法和巷道保护与支护措施等技术问题。
1、巷道围岩压力及影响因素1.1、围岩压力(1)松动围岩压力。
因巷道挖掘而松动、塌落的岩体,其重力直接作用在支架结构物上的压力,表现为松动围岩压力载荷形式,如支护没有有效控制围岩变形,围岩形成松动垮塌圈时,造成松动围岩压力,顶压显现严重。
(2)变形围岩压力。
支护可控制围岩变形的发展时,围岩位移挤压支架而出现的压力,即:变形围岩压力。
在围岩、支护力学体系中,围岩与支架互相作用,围岩就对支架施加变形压力。
弹性变形压力是围岩弹性变形时作用在支架上的压力,弹性变形出现的速度很快,变形量相当小,围岩、支护相互作用的过程,实际作用较小。
塑性变形压力是因为围岩塑性变形和破裂,围岩向巷道空间位移,使支护结构受压,这是变形围岩压力的基本形式。
塑性变形的状况由巷道塑性区和破裂区的范围所决定。
塑性区的扩展具有时间效应,它不再扩展时,围岩变形速度就下降。
动压巷道围岩控制支护技术探讨动压巷道是大型水电站、地铁等地下工程的重要建筑,其围岩控制支护技术显得尤为重要。
该技术的核心思想是,在施工过程中采取合理的支护措施,确保围岩稳定性和施工安全。
动压巷道的围岩控制支护技术主要分为以下几个方面。
1. 预测地质和人工探测:动压巷道施工前,需要对工程区域的地质情况进行综合分析及预测。
同时,应采用超声波、钻进等人工探测手段,对地质构造、岩石性质、裂隙、断层等进行详细测量,以充分了解工程的局部地质情况。
2. 选择合适的支护方式:根据地质情况的预测结果,制定合适的围岩控制支护方案。
针对岩层控制,可采用锚网梁框架支护、锚索喷锚支护等方式。
而对于土层控制,在草率采用钢支撑或者钢材架构等手段时,应慎重考虑,以防止因错切裂缝扩张而导致工程质量问题。
3. 落后支撑技术的改进:对于一些老旧动压巷道,其支撑技术很可能已经过时,特别是在环保、节能、安全、稳定等方面上。
在这种情况下,采用新的技术手段也就显得尤为重要。
4. 应用新型材料:随着科技的飞速发展,新型材料的推广使用也逐渐成为了现实。
在动压巷道的围岩控制支护技术应用方面,新型材料的应用可以大大提高控制效果和施工效率,如超高强度钢筋、预应力钢筋等。
5. 现场监控和管理:除了落实好前期的支护方案之外,也需要在施工的过程中进行现场监测和管理。
定期检查围岩的状态,及时发现和解决问题,在施工过程中做到人工监控和自动监控结合,以确保施工质量和工程安全。
动压巷道的围岩控制支护技术是一个复杂而且综合性很强的问题。
只有在多方面的考虑以及因地制宜的应用下,才能够达到良好的控制效果,保障工程的安全和质量。
智能化工作面快速过火成岩侵入技术摘要:临涣煤矿10116智能化工作面由于煤矿井下地质复杂,煤层赋存条件变化较大,在工作面回采过程中,会遇到面内出现火成岩大面积侵入问题,由于火成岩硬度大,可采性比较差,工作面如何实现安全高效快速推进,成为技术管理的重点和难点。
本文介绍了10116智能化工作面快速通过火成岩侵入区工程实例,具有很好的借鉴意义,为实现工作面的安全高效回采提供了指导性意见。
关键词:智能化工作面;安全高效;火成岩;技术管理0引言临涣煤矿地质条件复杂,煤层厚度变化大,10116智能化工作面机巷J10点和风巷F5点向外至收作线区域煤层大部分被岩浆岩侵蚀变质为天然焦。
目前,该工作面已推进707.2m,面内在9#-85#架,倾向长度114米范围内不同程度揭露火成岩侵入区域。
其中,在10116智能化工作面我们应用了新的管理方法,并取得了较好的效果,连续2个月内完成工作面产量任务,回采原煤近15万吨,超额完成部署任务。
1工作面位置及概况10116智能化工作面为I11采区首个10煤层工作面,煤层厚度0.3~6.2m,平均3.0m;两巷均为上山掘进巷道,机巷里段走向长度433.7m、外段走向长度432.3m,风巷里段走向长度379.1m、外段走向长度378.9m;机风巷采用锚网(风巷部分为U型棚)支护;顶板以粉砂岩为主、底板以泥岩为主;工作面水文地质条件属简单类型;切眼平均倾角12°,长度180m。
工作面设计安装为智能化工作面,面内安装有MG550/1430WD采煤机、SGZ-800/2×700刮板运输机、SZZ800/400型转载机和PLM3000型破碎机各一部,机巷安装SDJ150型皮带机四部。
工作面采用ZE07型液压支架电液控系统对121架型号为ZZ10000-21/45型液压支架、下端头2架ZZ10000-21/45型液压支架进行控制;工作面两巷采用ZQL2×5000/21/40型超前支架进行支护。
《永定庄矿火成岩侵入区巷道锚索封孔注浆支护技术研究》篇一一、引言随着煤炭开采的深入,永定庄矿区面临一系列复杂地质条件下的巷道支护问题。
其中,火成岩侵入区因其岩体破碎、结构复杂,给巷道支护带来了极大的挑战。
锚索封孔注浆支护技术作为一种有效的支护手段,成为了矿区重要的研究课题。
本文针对永定庄矿火成岩侵入区的巷道特点,研究并探讨锚索封孔注浆支护技术的实施方法及效果。
二、研究背景及意义永定庄矿区地处地质构造复杂地区,火成岩侵入区的存在使得巷道支护难度加大。
传统的支护方法往往难以满足安全生产的需要,因此,研究并应用新型的支护技术对于保障矿工生命安全和煤炭资源的高效开采具有重要意义。
锚索封孔注浆支护技术通过封孔注浆,增强岩体的整体性和稳定性,有效提高巷道支护效果。
三、锚索封孔注浆支护技术原理及实施方法1. 技术原理锚索封孔注浆支护技术通过钻孔、安装锚索、封孔和注浆等步骤,使浆液充分填充岩体裂隙,提高岩体的承载能力和稳定性。
注浆后,岩体形成具有一定强度的加固层,有效控制了围岩的变形和破坏。
2. 实施方法(1)钻孔:根据设计要求,在巷道周围布置钻孔,确保钻孔的深度和角度符合要求。
(2)安装锚索:将预应力锚索放入钻孔中,固定锚索并施加预应力。
(3)封孔:采用专用封孔材料对钻孔进行封堵,确保注浆过程中浆液不外泄。
(4)注浆:配置合适的注浆材料,通过注浆管将浆液注入岩体裂隙中,直至达到设计要求。
四、永定庄矿火成岩侵入区巷道特点及支护难点永定庄矿火成岩侵入区巷道地质条件复杂,岩体破碎、结构复杂,给巷道支护带来了诸多难点。
主要表现为:1. 岩体强度低,易发生变形和破坏;2. 火成岩与围岩的界面不清楚,难以确定支护重点;3. 巷道断面大,支护难度高。
五、锚索封孔注浆支护技术在永定庄矿的应用针对永定庄矿火成岩侵入区的巷道特点及支护难点,应用锚索封孔注浆支护技术取得了显著的效果。
具体表现在以下几个方面:1. 提高岩体强度和稳定性,有效控制了巷道的变形和破坏;2. 明确了支护重点,提高了支护效率;3. 增强了巷道的安全性,为矿工创造了良好的作业环境。
《永定庄矿火成岩侵入区巷道锚索封孔注浆支护技术研究》篇一一、引言随着煤炭开采的深入,永定庄矿区面临一系列复杂地质条件下的巷道支护问题。
其中,火成岩侵入区因其岩体破碎、地质构造复杂,使得巷道支护难度增大。
本文旨在研究火成岩侵入区巷道锚索封孔注浆支护技术,以提高矿井的安全生产和减少巷道维修频率。
二、火成岩侵入区地质特征与巷道支护难题永定庄矿区火成岩侵入区地质条件复杂,岩体破碎、节理发育,且伴有不同程度的地下水活动。
这些因素导致巷道支护面临以下难题:1. 岩体稳定性差,易发生片帮、冒顶等安全事故;2. 地下水活动导致巷道潮湿,影响支护材料性能;3. 传统支护方式难以满足复杂地质条件下的巷道支护需求。
三、锚索封孔注浆支护技术原理及优势针对上述难题,本文提出锚索封孔注浆支护技术。
该技术通过注浆设备将配置好的浆液注入岩体裂隙中,固化后形成承载力较高的结构体,提高岩体的整体稳定性。
同时,锚索作为主要的支护结构,通过锚固力将围岩与支护结构紧密连接,共同承受外部荷载。
该技术具有以下优势:1. 提高岩体稳定性,有效防止片帮、冒顶等安全事故;2. 注浆封孔,隔绝地下水,改善巷道环境;3. 适应复杂地质条件,提高巷道支护效果。
四、永定庄矿火成岩侵入区巷道锚索封孔注浆支护技术研究方法本研究采用理论分析、数值模拟和现场试验相结合的方法,具体步骤如下:1. 通过理论分析,研究火成岩侵入区的地质特征和巷道支护难题;2. 运用数值模拟软件,分析锚索封孔注浆支护技术在火成岩侵入区的适用性和效果;3. 在现场进行试验,验证数值模拟结果的可靠性,并优化支护参数。
五、试验过程与结果分析在永定庄矿火成岩侵入区选取典型巷道进行现场试验。
试验过程中,首先进行注浆封孔作业,然后安装锚索进行支护。
通过观察和监测,记录以下数据:1. 注浆过程中浆液渗透情况;2. 锚索受力变化情况;3. 巷道变形情况;4. 地下水活动情况。
根据试验数据,分析锚索封孔注浆支护技术在火成岩侵入区的应用效果。
收稿日期:2020-10-10作者简介:裴亚锋(1990-),男,山西沁水人,助理工程师,从事煤矿开采及煤矿安全生产管理工作。
doi:10.3969/j.issn.1005-2798.2021.02.035浅谈小窑破坏区掘进巷道围岩控制技术裴亚锋(山西煤炭运销集团晋城有限公司,山西晋城 046031)摘 要:为了提高煤炭资源回收率,实现巷道的安全高效掘进,开展小窑破坏区支护技术研究成为首阳煤业亟待解决的问题。
文章基于巷道围岩破坏理论,根据首阳煤业二采区的现场观测和调研结果,对小窑破坏区巷道围岩的压力特点进行了分析,在此基础上提出了小窑破坏区巷道围岩控制的基本原则和关键控制技术。
旨在为首阳煤业,以及同类地质条件下小窑破坏区掘进巷道的围岩控制提供参考借鉴。
关键词:小窑破坏区;掘进巷道;支护;围岩控制中图分类号:TD823.88 文献标识码:B 文章编号:1005-2798(2021)02-0104-03 山西煤炭运销集团首阳煤业有限公司为兼并重组整合矿井,批准开采3~15号煤层,井田面积14.996km 2,批准生产能力为0.9万t /a。
首阳煤业是由五个矿井兼并重组而成,矿井内部存在多处小窑破坏区及上赋煤层采空区,随着矿井采掘范围的扩大,煤炭资源遭受到破坏的弊端越发明显,使得矿井采掘接替紧张,矿井服务年限缩短。
矿井二采区(南翼)受小窑等老空破坏严重,经矿地质部门走访调查,2002年和2005年的小窑破坏区基本覆盖二采区南翼,且伴有废弃井筒、风氧化带,对二采区(南翼)工作面各系统布置造成了一定的困难,主要体现在巷道过老空的支护上,同时兼为考虑自燃煤层隐蔽火源位置、负压通风与破坏区正压通风的压差叠加等因素。
因此,随着矿井采掘重心逐渐向二采区转移后,急需开展二采区(南翼)小窑破坏区掘进巷道围岩支护控制技术研究,为同类地质条件下小窑破坏区掘进巷道围岩控制提供一定的参考借鉴。
1 小窑破坏区掘进巷道围岩压力特点通过对首阳煤业二采区的现场观测和调研来看,二采区小窑破坏区巷道围岩的显著特点是小窑原有采区垮落带范围内围岩的极度破碎,以及原有采区内所留设煤柱的高强度支承压力。
《永定庄矿火成岩侵入区巷道锚索封孔注浆支护技术研究》篇一一、引言随着煤炭开采的深入,永定庄矿区面临着一系列复杂的地质条件,其中火成岩侵入区的巷道支护问题尤为突出。
火成岩侵入区的地质构造复杂,岩体稳定性差,传统支护方法往往难以满足安全生产需求。
因此,开展火成岩侵入区巷道锚索封孔注浆支护技术研究,对于保障矿井安全、提高生产效率具有重要意义。
本文旨在探讨永定庄矿火成岩侵入区巷道锚索封孔注浆支护技术的实施方法及效果。
二、研究背景及意义在火成岩侵入区,巷道支护技术的研究显得尤为重要。
传统的支护方法如砌筑、喷锚等,往往难以适应复杂的岩体结构,易造成巷道变形、坍塌等安全事故。
而锚索封孔注浆支护技术,通过注浆封孔、锚索加固等手段,能够有效提高岩体的整体性和稳定性,降低地质灾害发生的概率。
因此,对永定庄矿火成岩侵入区巷道锚索封孔注浆支护技术进行研究,不仅可以提高矿井生产安全,还能为类似地质条件的巷道支护提供借鉴和参考。
三、锚索封孔注浆支护技术原理及实施方法(一)技术原理锚索封孔注浆支护技术是通过注浆封孔、锚索加固等手段,提高岩体的整体性和稳定性。
注浆封孔可以填充岩体裂隙、提高岩体强度;锚索加固则通过锚索对围岩进行加固,形成预应力支护体系。
二者相互配合,共同提高巷道支护效果。
(二)实施方法1. 现场勘查:对火成岩侵入区的地质条件进行详细勘查,了解岩体结构、裂隙发育等情况。
2. 制定方案:根据勘查结果,制定合适的锚索封孔注浆支护方案。
3. 注浆封孔:采用合适的注浆材料和工艺,对岩体裂隙进行填充,提高岩体强度。
4. 锚索安装:在预定位置安装锚索,通过张拉装置施加预应力,形成预应力支护体系。
5. 监测与维护:对支护效果进行实时监测,及时处理出现的问题,确保支护效果持久稳定。
四、永定庄矿应用情况及效果分析(一)应用情况在永定庄矿火成岩侵入区,锚索封孔注浆支护技术得到了广泛应用。
通过现场勘查、制定方案、注浆封孔、锚索安装等步骤,成功实施了该技术。
一种巷道围岩控制设计方法引言随着煤矿、金属矿山等地下工程的不断深入,巷道围岩控制成为保障地下工程安全稳定的重要环节。
目前,在巷道围岩控制设计中存在一些挑战,如不同地质条件下的围岩变形、破坏规律的复杂性。
因此,本文提出一种新的巷道围岩控制设计方法,以应对这些挑战。
方法本方法基于现场观测和理论分析相结合的原则,主要包括以下几个步骤:1. 地质探测在巷道区域进行详细的地质勘探和岩体测试,收集地质数据。
包括地层、断裂、节理、岩性等信息。
同时,利用无损测试手段获得地下水位和地应力等数据。
2. 岩层分级根据地质数据,将巷道围岩划分为不同的岩层。
根据岩层的稳定性、完整性和厚度等因素,对各个岩层进行分级评估。
3. 围岩力学参数测定根据岩层的分级评估结果,选取典型的岩石样本进行力学参数测定。
常见参数包括岩石的抗压强度、抗剪强度、弹性模量等。
4. 模型分析基于上述地质和力学参数数据,建立巷道围岩的力学模型。
利用数值模拟方法,模拟巷道围岩的变形和破坏过程。
5. 参数优化结合现场观测数据和模型分析结果,对巷道围岩控制设计中的关键参数进行优化。
根据不同的地质条件,确定适合的支护措施和参数。
6. 工程实施根据最终确定的控制设计方案,进行巷道围岩支护工程的实施。
在施工过程中,及时调整并优化支护措施,确保施工质量。
结果与讨论本方法将现场观测和理论分析相结合,能够较为精准地预测巷道围岩的变形和破坏规律。
在不同地质条件下,可以通过优化参数和支护措施,减小巷道围岩的变形和破坏程度。
通过多次实际工程应用,此方法取得了良好的效果。
然而,该方法仍然存在一些局限性。
首先,需要较为丰富的地质和力学数据支持,有时需要在实施过程中进行补充探测工作。
其次,对于复杂地质条件下的巷道围岩控制,仍然需要不断完善和改进此方法。
结论本文提出了一种新的巷道围岩控制设计方法,通过综合利用地质探测、岩层分级、围岩力学参数测定、模型分析、参数优化和工程实施等步骤,实现巷道围岩控制的全过程设计。
《永定庄矿火成岩侵入区巷道锚索封孔注浆支护技术研究》篇一一、引言随着煤炭开采的深入,永定庄矿区面临一系列复杂地质条件下的巷道支护问题。
其中,火成岩侵入区因其岩体破碎、地质构造复杂,成为巷道支护技术研究的重点和难点。
锚索封孔注浆支护技术作为一种新型的支护方法,其能够有效地改善巷道围岩的稳定性,提高巷道支护效果。
本文针对永定庄矿火成岩侵入区的巷道支护问题,对锚索封孔注浆支护技术进行研究,以期为类似地质条件下的巷道支护提供参考。
二、研究背景及意义永定庄矿区地质条件复杂,火成岩侵入区的巷道支护问题尤为突出。
传统的巷道支护方法往往难以满足现场需求,容易发生巷道变形、坍塌等安全事故。
因此,研究一种能够适应复杂地质条件、提高巷道支护效果的支护技术显得尤为重要。
锚索封孔注浆支护技术通过注浆封孔、锚索加固等手段,能够有效地改善围岩的力学性能,提高围岩的承载能力,从而保证巷道的稳定性和安全性。
三、锚索封孔注浆支护技术原理锚索封孔注浆支护技术主要包括封孔注浆和锚索加固两个部分。
首先,通过封孔注浆技术将围岩内部的空洞、裂隙等缺陷进行填充、密实,提高围岩的密实度和承载能力。
其次,利用锚索加固技术对围岩进行加固,通过锚索将围岩与巷道支护结构连接在一起,形成一体化的支护体系。
四、永定庄矿火成岩侵入区巷道支护现状及问题永定庄矿火成岩侵入区的巷道支护现状存在以下问题:一是围岩破碎、地质构造复杂,传统的支护方法难以满足现场需求;二是巷道变形、坍塌等安全事故频发,给矿井安全生产带来极大威胁。
针对这些问题,采用锚索封孔注浆支护技术可以有效改善围岩的力学性能,提高围岩的承载能力,从而保证巷道的稳定性和安全性。
五、实验方法与过程本文采用现场试验和数值模拟相结合的方法,对锚索封孔注浆支护技术进行研究。
首先,在永定庄矿火成岩侵入区的巷道进行现场试验,记录支护过程中的数据变化。
其次,利用数值模拟软件对现场试验进行模拟,分析支护效果及围岩的力学性能变化。
《永定庄矿火成岩侵入区巷道锚索封孔注浆支护技术研究》篇一一、引言随着煤炭开采的深入,永定庄矿区面临着一系列复杂的地质条件,其中火成岩侵入区的巷道支护问题尤为突出。
传统的支护技术难以满足安全生产的需求,因此,研究开发新型的支护技术成为当务之急。
本文针对永定庄矿火成岩侵入区的巷道特点,重点研究了锚索封孔注浆支护技术,以期为该区域的巷道支护提供科学依据和技术支持。
二、研究区域概况永定庄矿区地处火成岩侵入区,地质条件复杂,巷道支护难度大。
火成岩侵入区的岩体破碎、节理发育,存在大量的软弱结构面,给巷道支护带来了极大的挑战。
因此,研究该区域的巷道支护技术具有重要的现实意义。
三、锚索封孔注浆支护技术锚索封孔注浆支护技术是一种新型的巷道支护技术,通过在巷道周边布置锚索,并采用注浆封孔的方法,达到加固岩体、提高支护效果的目的。
本文重点研究了该技术在永定庄矿火成岩侵入区的应用。
(一)技术原理锚索封孔注浆支护技术的原理是利用锚索对巷道周边岩体进行预应力加固,同时通过注浆封孔,将浆液充填到岩体裂隙中,提高岩体的整体性和稳定性。
注浆材料的选择应考虑其强度、耐久性、稳定性等因素。
(二)实施步骤1. 巷道勘察:对巷道周边地质条件进行详细勘察,了解岩体结构、节理发育等情况。
2. 锚索布置:根据勘察结果,确定锚索的布置方案和参数。
3. 钻孔:按照设计要求,在巷道周边钻设锚索孔。
4. 锚索安装:将锚索安装到孔内,并进行张拉、锁定等操作。
5. 注浆封孔:将配制好的注浆材料通过注浆管注入到孔内,充填岩体裂隙。
6. 养护与检测:注浆完成后,进行养护工作,并对支护效果进行检测。
四、技术研究与应用针对永定庄矿火成岩侵入区的特点,本文对锚索封孔注浆支护技术进行了深入研究。
通过现场试验和数值模拟等方法,分析了该技术在该区域的应用效果。
(一)现场试验在永定庄矿火成岩侵入区进行了现场试验,通过布置锚索、注浆封孔等操作,观察了岩体的变化情况。
试验结果表明,锚索封孔注浆支护技术能够有效地提高岩体的整体性和稳定性,降低巷道变形和破坏的风险。
巷道快速掘进及围岩控制技术要点研究摘要:近年来,我国的巷道工程建设越来越多,其掘进及围岩控制技术也越来越先进。
当前,很多煤矿进入深部开采阶段,煤矿掘进地质情况较为复杂,这对巷道支护提出了更高的要求,如何在保证掘进效率的基础上,提升支护实效,确保开采安全是当前很多煤矿重点研究的问题。
本文首先分析巷道快速掘进及围岩控制关键技术,其次探讨巷道快速掘进及围岩控制系统适应性改造,最后就掘进支护联合作业效果进行研究,对类似巷道支护有一定的借鉴作用。
关键词:巷道;快速掘进;围岩控制;技术要点引言我国采煤工艺已基本形成机械化,而掘进工艺虽然随着一些大型设备例如掘进机、掘锚一体机在井下巷道掘进施工过程的运用,煤岩巷道的机械化水平在一定程度上提高了一个层次,但远无法满足综采的需求。
为加快煤巷掘进速度,保证巷道围岩稳定性以及掘进时施工人员安全,相关学者对此做了大量研究。
通过调查得出煤矿掘进过程中发现超前探测在时间和空间上对综掘机的开机率影响较大,提出钻孔瞬变电磁和钻孔地质雷达等孔中物探新技术。
研发出连续自移式快速掘进支护装置,它主要作用于巷道临时支护和永久支护之间,可以缩短支护时间。
但对于无法适用大型自动化智能化装备的煤巷,还需从其他方面提高掘进速度,对此从掘进支护参数和工艺方面优化研究就显得尤为重要。
1巷道快速掘进及围岩控制关键技术从煤矿当前地质条件分析来看,当前主采的3#煤层水文地质条件相对简单,煤层结构也较为简单。
从煤层顶板和底板岩性来看,顶板主要为长石砂岩、石英砂岩,底板主要是砂岩,顶板和底板岩性整体稳定。
从抽取的岩芯来看,整体较为完整,裂隙发育不明显。
从煤巷掘进情况来看,由于选择使用的是传统的支护方式,不仅自动化程度偏低,同时,劳动强度相对偏大,安全风险较高。
从巷道当前掘进情况来看,掘进效率主要与掘进工艺水平、施工组织管理、设备配备等方面的因素有关。
其中影响最大的因素是掘进工艺水平。
充分考虑煤矿实际地质情况同时,考虑到巷道断面积及掘进长度相对较小,因此,分段进行巷道支护,连续进行皮带运输,有效提升总体工作效率。
简述巷道围岩控制技术一、引言巷道围岩控制技术是煤矿开采中的一个重要环节,其目的是保障工人安全、提高生产效率和降低成本。
随着科技的发展,巷道围岩控制技术也在不断创新和完善。
二、巷道围岩的特点巷道围岩是指煤矿中开采出来的空间所包围的岩体。
其特点主要有以下几个方面:1. 岩层厚度大:由于煤层多数为平面构造,因此开采时需要在地下挖掘出一条宽度较大、长度较长、高度较低的通路,因此巷道围岩厚度相对较大。
2. 岩层变形能力弱:由于巷道围岩受到地质构造和开采活动的影响,其变形能力相对较弱。
3. 工作环境恶劣:由于工作环境复杂,如地质条件不稳定、气体浓度高等,使得巷道围岩控制技术更加复杂和危险。
三、巷道围岩控制技术分类根据不同的需求和要求,巷道围岩控制技术可以分为以下几种:1. 支护技术:通过设置支架、钢架等方式对巷道围岩进行支撑,以达到稳定和控制的目的。
2. 加固技术:通过注浆、锚杆等方式对巷道围岩进行加固,以提高其强度和稳定性。
3. 预应力技术:通过设置预应力杆等方式对巷道围岩进行预应力处理,以提高其承载能力和抗变形能力。
4. 水泥注浆技术:利用水泥注浆剂对巷道围岩进行加固和封闭处理,以达到稳定和防水的目的。
5. 喷射混凝土技术:通过喷射混凝土对巷道围岩进行加固和支护,以提高其承载能力和稳定性。
四、巷道围岩控制技术应用在实际生产中,根据煤矿地质条件、工作环境和开采方式等不同情况,选择不同的巷道围岩控制技术。
以下是一些常见的应用情况:1. 支护技术:在煤矿开采中,支护技术是最常用的一种巷道围岩控制技术。
其优点是支护结构简单、施工方便、成本低等。
2. 加固技术:当巷道围岩强度较弱或存在大块岩体时,加固技术可以提高其承载能力和稳定性。
常见的加固方式有注浆、锚杆等。
3. 预应力技术:预应力技术主要用于需要长期稳定的巷道围岩中。
通过设置预应力杆等方式对巷道围岩进行预应力处理,以提高其承载能力和抗变形能力。
4. 水泥注浆技术:水泥注浆技术主要用于防水和封闭处理。