燃用烟煤的DG-67013.5-540540电站煤粉锅炉热力计算毕业设计

XX大学毕业设计（论文）题目：1025/18.3型燃煤锅炉热力设计计算学生姓名：学号：专业：班级：指导老师：完成日期：2011年6月设计（论文）专用纸目录前言 (4)一、绪论 (5)1、我国电力工业的发展 (5)2、我国电力工业现状 (5)3、锅炉设计的意义 (6)二、毕业设计任务书 (8)四、锅炉整体布置 (17)1、炉整体的外型——选Π型布置 (17)2、受热面的布置 (17)3、汽水系统 (19)五、燃烧产物和锅炉热平衡计算 (20)1、煤的元素各成分之和为100%的校核 (20)2、已知条件 (20)3、辅助计算 (21)3.1 烟道空气系数及受热面漏风系数 (21)3.2燃烧产物体积的计算 (21)设计（论文）专用纸3.3受热面烟道中的烟气平均特性 (22)3.4 空气、烟气的焓温表 (23)3.5锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (26)4、炉膛设计和传热计算 (27)4.1燃烧室尺寸及炉墙面积的确定 (27)4.2燃烧器特性计算 (28)4.3炉膛结构特性计算 (29)4.4炉膛热力计算 (30)六、后屏过热器计算 (33)七、高温过热器计算 (38)八、高温再热器计算 (41)九、低温过热器计算 (44)十、低温再热器计算 (47)十一、省煤器计算 (50)十二、空气预热器计算 (53)十三、锅炉热力计算汇总 (57)十四、锅炉热平衡校准表 (58)设计（论文）专用纸十五、结论 (60)十六、致谢 (60)十七、参考资料 (61)设计（论文）专用纸前言毕业设计（论文）是完成教学计划、实现培养目标的一个重要的教学环节，是培养学生综合素质和工程实践能力的教育过程，对学生的思想品德、工作态度、工作作风和独立工作能力具有深远的影响。

毕业设计（论文）的目的、意义是：1、通过毕业设计（论文）的训练，使学生进一步巩固加深所学的基础理论、基本技能和专业知识，使之系统化、综合化。

2、培养学生独立工作、独立思考并运用已学的知识解决实际工程技术问题的能力，结合课题的需要可培养学生独立获取新知识的能力。

目录1.设计任务书 (1)1.1设计题目 (1)1.2原始数据 (1)2.煤的元素分析数据校核和煤种判别 (2)2.1煤的元素各成分之和为100%的校核 (2)2.2元素分析数据校核 (2)2.3煤种判别 (2)3.锅炉整体布置的确定 (4)3.1锅炉整体的外型—选n形布置 (4)3.2受热面的布置 (4)3.3锅炉汽水系统 (5)4.燃烧产物和锅炉热平衡计算 (7)4.1燃烧产物计算 (7)4.2热平衡及燃料消耗量 (12)5.炉膛设计和热力计算 (15)5.1炉膛结构设计 (15)5.2燃烧器的设计 (16)5.3炉膛校核热力计算 (20)5.4炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算 (22)6.屏的设计和热力计算 (23)6.1屏的结构设计 (23)6.2屏的热力 (24)7.对流过热器结构尺寸和热力计算 (28)7.1对流过热器结构尺寸设计 (28)7.2对流过热器结构设计 (28)7.3对流过热器结构尺寸计算 (29)7.4对流过热器热力计算 (30)8.高温再热器的结构尺寸和热力计算 (35)8.1高温再热器结构尺寸 (35)8-2高温再热器结构尺寸设计 (37)8.3高温再热器热力计算 (37)9.低温再热器的结构尺寸和热力计算 (41)9.1低温再热器结构尺寸 (41)9.2低温再热器结构尺寸见下图： (42)9.3低温再热器的热力计算 (42)10.尾部受热面的设计和热力计算 (45)10.1省煤器结构尺寸 (45)10.2省煤器结构尺寸见表10-1 (45)10.3省煤器热力计算 (46)11.空气预热器的设计和热力计算 (49)11.1空气预热器的结构尺寸 (49)11.2空气预热器结构尺寸 (50)11.3空气预热器热力计算 (51)12.热力计算数据的修正和计算结果汇总 (55)12.1热力计算数据的修正 (55)12.2排烟温度校核 (56)12.3热空气温度校核 (56)12.4热力计算结果汇总 (57)13.锅炉设计说明书 (59)13.1设计参数及煤种 (59)13.2锅炉总体概况 (59)13.3水冷系统 (60)13.4燃烧器 (60)13.5过热器 (61)13.6再热器 (61)13.7省煤器 (61)13.8回转式空气预热器 (61)参考文献 (63)致谢 ...................................................... 错误!未定义书签。

毕业设计（论文）题目名称：燃用烟煤的DG-1025/17.8-553/566电站煤粉锅炉热力计算院系名称：能源与动力学院班级：热能与动力工程学号：学生姓名：指导教师：年月燃用烟煤的DG-1025/17.8-553/566电站煤粉锅炉热力计算Boiler d esign and thermal caculation ofDG-1025/17.8-553/566 coal-fired power plant学院名称：能源与动力学院班级：学号：学生姓名：指导教师：年月摘要随着国民经济和电力负荷的迅速增长，电网容量也随之增长，电力需求越来越大，发展电力产业已刻不容缓。

本文以燃用烟煤的DG-1025/17.8-553/566电站煤粉锅炉热力系统设计计算为例，简述了大型电站煤粉锅炉设计的步骤和方法，并对计算结果进行分析，指出设计过程中的问题和不足，以及对发展计算机技术在锅炉设计中应用的期望。

本文叙述了燃用烟煤的DG-1025/17.8-553/566电站煤粉锅炉热力系统的设计过程。

首先确定了锅炉的整体布置，包括前屏过热器，后屏过热器，对流过热器，高温再热器，低温再热器，省煤器和回转式空气预热器的布置；然后确定锅炉的汽水系统和烟风系统的流程，并绘制锅炉热力系统图；最后详细阐述了锅炉各个受热面的结构设计以及热力计算过程，并进行热力计算数据的修正以及计算结果校核。

本文还对锅炉排烟温度，热空气温度和燃烧器主要参数的选取进行了分析,并阐述了锅炉汽温的调节方法。

关键词：电站锅炉热力系统设计ABSTRACTWith the rapid growth of the national economy and power load, power capacity and the demand for electricity also increase, the development of power industry has become essential. In this paper, the calculation design for thermodynamic system of DG-1025/17.8-553/566 boiler, for example, describes the design steps and methods of the large-scale coal power plant boiler, and results analysis, and the problems and deficiencies of the design process, as well as the expectations of the development of computer the application of technology in boiler design.The paper describes the design process of thermodynamic system of DG-1025/17.8-553/566 boiler. Firstly, we determined the overall layout of the boiler, including the former screen superheater, rear screen superheater, convection superheater, high-temperature reheater, low temperature reheater, economizer and rotary arrangement air preheater; and then we determined the the water flow system and smoke flow system, and drew the diagram of boiler thermodynamic system; At last, we detailed elaborated the structure design and thermodynamic calculation of each heating surface of boiler, and the data amendment of thermodynamic calculations and check of the result.Paper also analyzed the temperature of exhausted gas and hot air, and the selectet of the main parameters of burner, and elaborated the regulation method of steam temperature.Key words: plant bolier thermal system design目录1.绪论 (1)1.设计目的 (1)2.设计要求 (1)3.设计及计算方法 (1)4.现状与趋势 (1)5.设计任务书 (2)5.1设计题目 (2)5.2原始资料 (2)6. 煤的元素分析数据校核和煤种判别 (3)6.1煤的元素各成分之和为100%的校核 (3)6.2元素分析数据校核 (3)6.3 煤种判别 (3)2. 锅炉整体布置的确定 (5)2.1 炉整体的外型——选Π型布置 (5)2.2受热面的布置 (5)2.3汽水系统 (6)3. 燃烧计算和锅炉热平衡计算 (7)3.1燃烧计算 (7)3.2热平衡及燃料消耗量计算 (13)4. 炉膛热力计算 (16)4.1 炉膛结构尺寸计算 (16)4.1.1 炉膛的几何特征参数及确定原则 (16)4.1.2炉膛容积的确定 (16)4.1.3 锅炉炉墙和水冷壁 (19)4.1.4 炉膛结构数据 (19)4.2 炉膛热力计算 (22)4.2.1 炉膛出口烟温的选择 (22)4.2.2 热空气温度的选择 (22)4.2.3 炉膛热力计算过程 (22)5. 受热面的设计及计算 (28)5.1 高温对流过热器 (28)5.1.1 高温对流过热器的结构设计 (28)5.1.2 高温对流过热器的结构尺寸计算 (29)5.1.3 高温对流过热器的热力计算 (30)5.2高温再热器 (35)5.2.1 高温再热器结构设计 (35)5.2.2 高温再热器结构尺寸 (36)5.2.3 高温再热器的热力计算 (37)5.3 低温再热器 (40)5.3.1 低温再热器结构设计 (40)5.3.2 低温再热器的结构尺寸 (40)5.3.3 低温再热器热力计算 (41)5.4 低温过热器 (44)5.4.1 低温过热器设计 (44)5.4.2 低温过热器结构尺寸 (45)5.4.3 低温过热器热力计算 (45)5.5 高温省煤器 (48)5.5.1 高温省煤器结构设计 (48)5.5.2 高温省煤器结构尺寸 (50)5.5.3 高温省煤器热力计算 (50)5.6 高温空气预热器 (54)5.6.1 高温空气预热器设计 (54)5.6.2 高温空气预热器结构尺寸 (55)5.6.3 高温空气预热器热力计算 (56)5.7 低温省煤器 (59)5.7.1 低温省煤器设计 (59)5.7.2 低温省煤器结构尺寸 (59)5.7.3 低温省煤器热力计算 (60)5.8 低温空气预热器 (62)5.8.1 低温空气预热器设计 (62)5.8.2 低温空气预热器结构尺寸 (63)5.8.3 低温空气预热器热力计算 (63)5.9 锅炉校核计算 (66)5.9.1 尾部受热面热力计算误差检查 (66)5.9.2 锅炉整体热力计算误差检查 (67)6. 锅炉设计说明书 (69)6.1 基本资料 (69)6.2 煤质资料(设计煤种）：淮南烟煤 (69)6.3 锅炉概况 (69)6.4 水冷系统 (70)6.5 燃烧设备 (70)6.6 过热器及过热蒸汽系统 (71)6.7 再热蒸汽系统及再热器 (71)6.8 省煤器 (71)6.9 空气预热器 (72)6.10 锅炉构架及平台布置 (72)6.11 炉墙密封 (72)6.12 除渣系统 (72)6.13 运行工况于气温调节 (73)参考文献 (74)致谢 (75)1.绪论1.设计目的本设计为燃用烟煤的DG-1025/17.8-553/566电站煤粉锅炉热力系统设计。

煤粉锅炉毕业设计【篇一：锅炉毕业设计】大同煤炭职业技术学院1080t/h锅炉燃烧系统设计摘要1080t/h锅炉燃烧系统的毕业设计主要为炉膛燃烧系统的设计。

在炉膛燃烧系统的设计中，要对炉膛、燃烧器及屏式过热器进行设计计算和热力计算。

对燃烧系统进行初步的经济性分析，炉膛的设计要从燃料的选择开始，炉膛必须能适合燃料燃烧的要求，使燃料充分的燃烧；屏式过热器布置在锅炉炉膛的上方，过热器吸收了炉膛必需的辐射传热量和对流传热量，并把炉膛出口烟气温度限制在合理范围内，设计要充分发挥烟气流的偏移能起到阻尼和导流作用。

前言锅炉燃烧设备是组织燃料安全经济地燃烧的生产装置。

我国发电厂大型锅炉主要是固态排渣煤粉炉。

毕业设计是对煤粉燃烧器及炉膛的结构、原理、特点进行分析设计，通过一系列的计算来证明煤粉燃烧器及炉膛的合理性及经济性。

锅炉使用的燃料以煤和油为主，近年来因世界油价猛涨，燃煤锅炉的比例有所增加。

世界各国包括我国在内，为了加快火电厂建设速度，降低火电厂每千瓦设备费用、基建投资、金属耗量、运行管理费用，提高机组的经济性，节约燃料，电厂锅炉总的趋势是向大容量、高参数的方向发展。

毕业设计的的主要内容包括煤种的选择、锅炉结构的设计、锅炉燃烧系统的热力计算。

目录1080t/h锅炉燃烧系统设计摘要 .......................................................................... 1 前言 ....................................................................................................... (1)1．1煤质分析........................................................................................................ (4)1．1．1、燃料的选用 ....................................................................................................... .. (4)1．1．2、成分分析 ....................................................................................................... (5)1．2 燃料消耗量计算及热平衡 (5)1．2．1、燃料计算： .................................................................................................... .. (6)1．2．2、锅炉的有效输入热量及各项热损失 (8)1．2．3、锅炉的热平衡 (11)第二章炉膛设计 ....................................................................................................... .. (12)2．1 炉膛结构设计 ....................................................................................................... .. (12)2．1．1、炉膛结构设计（带前屏过热器）： (12)2．1．2、水冷壁的设计 (17)2．2 燃烧器的结构设计 ....................................................................................................... . (18)2．2．1、燃烧器的设计 (19)2．2．2、燃烧器结构尺寸计算 (19)2．3 炉膛和前屏过热器结构尺寸计算 (22)2．3．1、炉膛结构尺寸计算 (22)2．3．2、前屏过热器结构尺寸计算 (26)第三章炉膛及后屏热力计算 (28)3．1 炉膛热力计算 ....................................................................................................... .. (28)3．1．1、炉膛的热力计算 (28)3．2 后屏过热器热力计算 ....................................................................................................... . (35)3．2．1、后屏过热器结构尺寸计算 (36)3．2．2、后屏过热器的热力计算 (38)附录一 ....................................................................................................... .................................. 44 附表一燃料消耗量计算及热平衡用表 ..................................................................... 44 附表二炉膛设计用表 ....................................................................................................... .................... 47 附录二 ....................................................................................................... .................................. 50 致谢 ....................................................................................................... ................... 51 参考文献.. (52)【篇二：410t燃贫煤煤粉锅炉毕业设计说明书】摘要关键词：贫煤；高压；自然循环；四角切圆燃烧abstractkeywords: lean coal, high-pressure, natural circulation, four corner tangential combustion目录引言 ....................................................................................................... (1)1 文献综述 ....................................................................................................... .. (2)1.1 课题背景及意义 (2)1.1.1 课题背景 (2)1.1.2 锅炉发展简史 (2)1.1.3 我国电站锅炉发展概况 (3)1.1.4 国外电站锅炉机组的发展 (5)1.1.5 锅炉发展新技术 (5)1.2 主要研究内容、应用价值、创新 (7)1.2.1 主要研究内容 (7)1.2.2 应用价值 (7)1.2.3 创新 (7)1.3 拟采用的研究方法 (7)1.4 预期达到的目标、困难设想 (8)1.4.1 预期达到的目标 (8)1.4.2 困难设想 (8)2 锅炉结构设计说明 (9)2.1 锅炉的总体布置 (9)2.2 锅炉结构 (10)2.2.1 炉膛水冷壁 (10)2.2.2 锅筒及锅筒内设备 (12)2.2.3 燃烧设备 (14)2.2.4 蒸汽过热器及汽温调节 (15)2.2.5 省煤器 (17)2.2.6 空气预热器 (19)2.2.7 除渣装置 (21)2.2.8 吹灰装置 (21)2.2.9 锅炉构架 (22)2.2.10 密封装置 (22)2.2.11 炉墙结构 (23)3 热力计算 ....................................................................................................... (24)3.1 主要设计参数 (24)3.2 燃料特性 (24)3.3 辅助计算 (24)3.3.1 空气平衡 (24)3.3.2 燃烧产物体积及焓的计算 (24)3.3.3 烟气特性计算 (25)3.3.4 烟气的焓温表 (25)3.3.5 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (25)3.4 炉膛的结构及热力计算 (25)3.5 屏式过热器的结构及热力计算 (25)3.6 对流过热器的结构及热力计算 (26)3.7 转向室的结构及热力计算 (26)3.8 热量分配 (26)3.9 省煤器和空气预热器的结构及热力计算 (26)3.10 热力计算主要参数汇总 (26)结论 ....................................................................................................... . (27)致谢 ....................................................................................................... . (28)参考文献 ....................................................................................................... (29)附录Ⅰ热力计算表 (30)附录Ⅱ锅炉部件结构图 (49)【篇三：煤粉锅炉课程设计】目录第1章锅炉的总体布置.............................................. 1 第2章空气平衡.................................................... 1 第3章燃烧产物及烟气焓温表. (2)3.1 燃烧产物的计算............................................. 2 3.2 烟气特性................................................... 3 3.3 烟气焓温特性............................................... 4 第4章锅炉热平衡及燃料消耗量计算.................................. 6 第5章炉内换热计算 (7)5.1 燃烧器特性................................................. 7 5.2 炉膛结构设计............................................... 8 5.3 炉膛热力计算............................................... 9 第6章对流传热计算.. (11)6.1 过热器结构设计 (11)6.1.1 第一级过热器结构.................................... 11 6.1.2 第二级过热器结构设计................................ 11 6.2 对流过热器热力计算. (12)6.2.1 第一级过热器热力计算................................ 12 6.2.2 第二级过热器热力计算.. (14)第7章省煤器结构设计及热力计算 (16)7.1 高温煤器设计计算 (16)7.1.1 高温省煤器结构设计.................................. 16 7.1.2 高温省煤器结构尺寸设计.............................. 17 7.1.3 高温省煤器热力计算.................................. 18 7.2 低温煤器设计计算 (19)7.2.1 低温省煤器结构设计.................................. 19 7.2.2 低温省煤器结构尺寸设计.............................. 21 7.2.3 低温省煤器热力计算. (21)第8章空气预热器结构设计及热力计算 (23)8.1 空气预热器结构尺寸设计.................................... 23 8.2 空气预热器热力计算........................................ 24 第9章热力计算数据的修正和计算结果汇总 (27)9.1 热力计算数据修正.......................................... 27 9.2 排烟温度校核.............................................. 27 9.3 热空气温度校核............................................ 28 9.4 锅炉热平衡误差校核........................................ 28 第10章个人总结.. (29)第1章锅炉的总体布置锅炉为单汽包，自然循环煤粉炉，呈Ⅱ型布置。

摘要240t/h燃高焦炉混合煤气锅炉设计：（Q低温=1400千卡/标m3)，设计的参数为215℃的给水温度，540℃的过热蒸汽温度，140℃的排烟温度，20℃的环境温度。

本次设计计算了，炉膛，屏式过热器，高温过热器，低温过热器,高温省煤器，高温空气预热器，低温省煤器，低温空气预热器的结构计算和传热计算.以及对烟道阻力的计算和空气预热器的计算，引风机，送风机的选择.炉膛宽度取7。

7米，顶棚宽4。

675米，顶棚高4.2米,炉膛总高15。

785米.屏式过热器取8片,纵向排数27，每片屏并联管子根数为12,第一根屏管高度4。

2米，屏高度最大值4。

559米，屏的深度为1.244米。

高温过热器横向管排数62，纵向管排数8，管长3。

329，管簇深度0.76米.低温过热器横向管排数58，纵向管排数16,管长3。

2.高温省煤器横向排数97.5,纵向排数26，受热面布置管长6.2.高温空预器横向管排数100，纵向管排数50，管箱高度1.44米.低温省煤器横向排数97.5，纵向排数64，受热面布置管长3。

35米。

低温空预器横向管排数100，纵向管排数50，管箱高度1.44米.本次设计中，烟气在炉膛出口温度是1295.1℃，经过屏式过热器烟温下降至1183℃，在经过高温过热器烟温下降到1032.6℃，经低温过热器温度下降到832.54℃，经高温省煤器下降到449℃，经高温空气预热器降至382℃，经低温省煤器下降到222℃，经高温空气预热器降至146。

7℃排烟。

本次设计中,水的流程是215℃给水经低温省煤器加热到260℃，经高温省煤器加热到319。

97℃，进入汽包,再经下降管，由水冷壁使饱和水变成319。

97℃的水蒸气，经低温过热器将水蒸气加热到425.2℃，经屏将水蒸气加热到455.87℃，最后经高温过热器加热到540℃引出做功。

关键字：炉膛,过热器，省煤器，空气预热器.Abstract240t / h burning blast furnace gas boiler design (high mixing coke oven gas: low—temperature Q = 1400 kcal / standard m3）of the graduation project, the design parameters for the feed water temperature of 215 °C, the superheated steam temperature of 540 °C, 140 °C exhaustsmoke temperature，20 °C ambient temperature。

燃煤电站锅炉热力计算38.000 6.000顺列逆流9.000 40.000 5.000 38.000 110.000 60.000 2.895 1.579 1632.298 0.16579.000 0.04226.313403.6084623.095340.0003921.000701.332240.0001039.2581126.686262.000251.000371.804119.600255.1569.6970.0770.2180.0171.32913.00058.8000.0702.3360.0330.0030.032311.0001.03059.83050.725700.921-0.0594.锅炉原理，范从镇，中国电力出版社1986（TK.146）1.林宗虎等. 实用锅炉手册.北京：化学工业出版社，1999年6月2.宋贵良主编等.锅炉计算手册（上、中、下）.沈阳：辽宁科学技术出版社，1995年10月3.锅炉房实用设计手册编写组.锅炉房实用设计手册.北京：机械工业出版社,2001年1月4.电力工业部华东电力设计院编.火力发电厂设计手册.北京：电力工业出版社，19985.冯俊凯等主编.锅炉原理及计算.北京：科学出版社，19926.易大贤等编.锅炉课程设计指导书.北京：水利电力出版社，19917.陈立勋等主编.锅炉本体布置及计算.西安：西安交通大学出版社，19908.北京锅炉厂编.锅炉机组热力计算-标准方法.北京：机械工业出版社，19769.化工部热工设计技术中心站编.热能工程设计手册.北京：化学工业出版社，1998年6月10.Auto CAD软件应用指南类11.MS Office 软件应用指南类12.Fortran、Ｖisual Basic、Ｖisual Ｃ＋＋、Matlab、Solidwork等计算机语言程序设计参考书13.锅炉原理，范从镇，中国电力出版社1986结果单位红色为已知或选定的参数兰色为查表数据褐色为调整数据。

目录1、设计概论 (1)设计任务书 (1)通风除尘系统的设计程序、内容和要求 (1)2、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化碳浓度的计算 (2)烟气量的计算 (2)烟气含尘浓度的计算 (3)烟气中二氧化硫浓度的计算 (4)3、净化系统设计方案的分析确定 (4)除尘器至少应达到的除尘效率 (5)除尘器的确定 (5)方案确定与论证 (7)4、除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (7)各装置及管道布置的原则 (7)管径的确定 (8)5、烟囱的设计 (9)烟囱高度的确定 (9)烟囱直径的计算 (9)烟囱的抽力 (10)6、系统阻力计算 (11) (11)局部压力损失 (11)7、风机、电动机的选择及计算 (14)风机风量的计算 (14) (14)8、系统中烟气温度的变化 (15)烟气在管道中的温度降 (15)烟气在烟囱中的温度降 (16)9、设备一览表 (17)10、净化处理设施的总平面布置图、立面图及剖面图 (18)参考文献 (19)总结 (20)谢辞 (21)1、设计概论设计任务书：燃煤锅炉除尘系统设计设计原始资料(1) 锅炉房基本情况型号：SZL4—13型，共4台（）设计耗煤量：600kg/h(台)排烟温度：180℃烟气密度(标准状态下)：3空气过剩系数：a=排烟中飞灰占不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：冬季室外温度：－1℃(2) 煤的工业分析值C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5%N Y=1% W Y=6% A Y=15%(3) 烟气性质空气含水(标准状态下)3；烟气其他性质按空气计算(4) 处理要求按锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)中二类区标准执行二氧化碳排放标准(标准状态下)：900 mg/m3烟尘浓度排放标准(标准状态下)：200 mg/m3通风除尘系统的设计程序、内容和要求(1) 燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。

(2) 净化系统设计方案的分析确定。

毕业设计（论文）燃用烟煤的DG-670/13.5-540/540电站煤粉锅炉热力计算摘要与发达国家相比，我国电力工业的起步较晚。

经过半个多世纪的学习、借鉴、和发展，现在，我国已有能力自行制造1000MW的超临界、超超临界电站锅炉。

虽然我国已有大量亚临界及其以上大型锅炉自主的制造和运行经验，但与世界先进机组相比还有一定差距，应当尽快进行改造，缩短这些差距。

本设计是670t超高压锅炉热力计算，在设计过程中，能对锅炉在燃煤过程中可能遇到的问题进行一些分析和思考，进一步降低每千瓦的设备投资、金属消耗，并提高机组运行的经济性和安全性，高参数、大容量、高自动控制技术的大型电站锅炉在运行中存在的过热器和再热器超温爆管、水冷壁高温腐蚀及爆管、尾部受热面的磨损、腐蚀等现象的发生，这些现象不仅降低了锅炉的热效率，同时也影响锅炉的安全性和可靠性。

通过设计本身，了解锅炉结构知识，为今后工作中可能遇到的锅炉问题，能够提供一些理论支持。

设计锅炉炉膛需要分析、了解锅炉受热面布置细节，充分了解炉膛结构设计与炉膛容积；炉膛内炉墙总面积；炉膛有效辐射受热面积；炉膛火焰有效辐射层厚度；炉膛水冷程度等因素的影响，通过多次取值校核，让炉膛出口烟温为1134℃，在误差范围内，并低于煤种变形温度，使本身设计更加适合煤种燃烧的要求。

关键词：煤种分析、炉膛、热力计算、受热面。

ABSTRACTCompared with developed countries, China's power industry started late. After half a century of study, learn and develop, and now, China has the ability to manufacture 1000MW supercritical, ultra-supercritical power plant boiler. Although China has a large number of sub-critical and more self-sufficient large boiler manufacturing and operation experience, but the world still lags far behind the advanced units, should be transformed as soon as possible to shorten the gap.This design is sub-critical 300MW natural circulation boiler furnace design, in design process, can be coal-fired boiler in question might encounter some analysis and reflection, to further reduce the equipment investment per kilowatt, metal consumption, and improve unit operation and security of the economy, high-parameter, large capacity, high automatic control technology in the operation of large boiler superheater and there Reheater temperature burst pipes, water wall high-temperature corrosion and burst pipes, rear heating surface wear, corrosion and other phenomena, these phenomena not only reduces the thermal efficiency of the boiler, but also affect the safety and reliability of the boiler. Through the design itself, to understand the boiler structure knowledge for future work that may be encountered in the boiler problem, can provide some theoretical support.Design of boiler furnace needs to understand the layout of the boiler heating surface details, fully understand the structural design of the furnace and the furnace volume; the total area of the furnace wall furnace; active radiation heating furnace area; effective radiation thickness of the furnace flame; furnace water level and other factors, Checked by multiple values, so that furnace exit gas temperature was 1137.58 ℃, within errors, and lower than the coal deformation temperature, so that their design is more suited to the requirements of coal combustion.Key words: coal analysis, boiler, thermal calculation, heated surface目录摘要 (I)1 绪论 (1)1.1 设计目的 (1)1.2 设计要求 (1)1.3 设计及计算方法 (1)1.4 现状与趋势 (1)1.5 设计任务书 (2)1.5.1 设计题目： (2)1.5.2 原始资料 (2)1.6 煤的元素分析数据校核和煤种判别 (3)1.6.1 煤的元素各成分之和为100%的校核 (3)1.6.2 元素分析数据校核 (3)1.6.3 煤种判别 (3)1.7 计算方法及主要参数的选取 (4)1.7.1 锅炉热力计算方法 (4)1.7.2 热空气温度的选择 (4)2 锅炉整体布置 (6)2.1 炉整体的外型——选Π型布置 (6)2.2 受热面的布置 (6)2.3 汽水系统 (7)3 燃烧计算和锅炉热平衡计算 (8)3.1 燃烧计算 (8)3.2 热平衡及燃料消耗量计算 (15)4 炉膛热力计算 (17)4.1 炉膛结构尺寸计算 (17)4.1.1 炉膛的几何特征参数及确定原则 (17)4.1.2 炉膛容积的确定 (17)4.1.3 锅炉炉墙和水冷壁 (20)4.1.4 炉膛结构数据 (21)4.2 炉膛热力计算 (24)4.2.1 炉膛出口烟温的选择 (24)4.2.2 热空气温度的选择 (24)4.2.3 炉膛热力计算过程 (25)5 受热面的设计及计算 (37)5.1 高温对流过热器 (37)5.1.1 高温对流过热器的结构设计 (37)5.1.2 高温对流过热器的结构尺寸计算 (37)5.2 高温再热器设计和热力计算 (43)5.3 低温再热器 (48)5.3.1 低温再热器结构设计 (48)5.3.2 低温再热器的结构尺寸 (49)5.3.3 低温再热器热力计算 (50)5.4 低温过热器 (52)5.4.1 低温过热器设计 (52)5.4.2 低温过热器结构尺寸 (52)5.4.3 低温过热器热力计算 (53)5.5 省煤器 (56)5.5.1 省煤器结构设计 (56)5.5.2 省煤器结构尺寸 (57)5.5.3 省煤器热力计算 (58)5.6 空气预热器 (62)5.6.1 空气预热器设计 (62)5.6.2 空气预热器结构尺寸计算 (63)5.6.3 空气预热器热力计算 (64)6 热力计算数据的修正和计算误差检查 (67)6.1 热力计算数据的修正 (67)6.2 锅炉整体热力计算误差检查 (68)7 结论 (70)7.1 基本资料 (70)7.2 锅炉概况 (70)7.3 水冷系统 (71)7.4 燃烧设备 (71)7.5 过热器及过热蒸汽系统 (71)7.6 再热蒸汽系统及再热器 (72)7.7 省煤器 (72)7.8 空气预热器 (72)7.9 锅炉构架及平台布置 (72)7.10 炉墙密封 (73)7.11 除渣系统 (73)7.12 运行工况于气温调节 (73)附图 (74)参考文献 (81)致谢 (82)1 绪论1.1 设计目的本设计为某电厂额定蒸汽蒸发量为670t/h，蒸汽出口压力为13.5MP，过热蒸汽和再热蒸汽为540℃的电站煤粉锅炉热力计算。

热力发电毕业设计任务书毕业设计任务书热力发电毕业设计任务书一、设计目的 1．在理论上熟练掌握电厂各主要设备和系统的工作原理。

2．__绘制全面性热力系统图，熟练掌握20__MW机组全面性热力系统。

3．掌握一般工程设计的设计步骤。

4．进一步提高理论水平和提高运用所学理论知识的能力。

5．培养查阅科技资料和独立设计的能力。

二、设计要求 1．熟练掌握20__MW机组全面性热力系统，完成电厂的局部设计。

2．发扬刻苦专研的精神，认真对待此次毕业设计并完成设计任务。

三、设计任务 1.锅炉燃烧系统及其设备的选择（1）燃烧系统的计算（2）磨煤机型式的确定（3）排粉机的选择（4）粗粉分离器的选择及旋风分离器的选择（5）给煤机的选择（6）给粉机的选择（7）螺旋输粉机的选择（8）送风机的选择（9）引风机的选择 2.原则性热力系统的拟定、计算（1）给水回热和除氧器系统的拟定（2）补充水系统的拟定（3）锅炉连续排污利用系统的拟定（4）绘制原则性热力系统图（5）绘制汽轮机热力过程线及汽水综合参数表（6）锅炉连续排污利用系统的计算（7）回热系统计算（8）汽轮机总汽耗量及各项汽水流量计算（9）热经济指标计算 3.汽机车间主要设备的确定（1）配备设备的选择（包括凝汽器、高压加热器、低压加热器、轴封加热器等）（2）给水泵的选择（3）凝结水泵的选择（4）除氧器及给水箱的选择（5）低压加热器疏水泵的选择（6）连续排污扩容器的选择（7）疏水扩容器的选择（8）疏水箱及疏水泵的选择 4.供水方式的确定和循环水泵的选择 5.全面性热力系统的拟定（1）主蒸汽管道系统（2）再热机组旁路系统（3）给水管道系统（4）回热加热器管道系统（5）除氧器及给水箱管道系统（6）补充水管道系统（7）排污扩容器及排污冷却器管道系统（8）轴封管道系统（9）真空及空气管道系统（10）给水箱和低位水箱管道系统 6.绘制20__MW全面性热力系统图一张（0号图），锅炉制粉系统图一张（1号图），要求按照制图要求手绘图。

燃用烟煤的DG-670/13.5-540/540电站煤粉锅炉热力计算毕业设计目录摘要........................................... 错误!未定义书签。

1 绪论 (1)1.1 设计目的 (1)1.2 设计要求 (1)1.3 设计及计算方法 (1)1.4 现状与趋势 (1)1.5 设计任务书 (1)1.5.1 设计题目： (1)1.5.2 原始资料 (2)1.6 煤的元素分析数据校核和煤种判别 (3)1.6.1 煤的元素各成分之和为100%的校核 (3)1.6.2 元素分析数据校核 (3)1.6.3 煤种判别 (3)1.7 计算方法及主要参数的选取 (4)1.7.1 锅炉热力计算方法 (4)1.7.2 热空气温度的选择 (4)2 锅炉整体布置 (6)2.1 炉整体的外型——选Π型布置 (6)2.2 受热面的布置 (6)2.3 汽水系统 (7)3 燃烧计算和锅炉热平衡计算 (8)3.1 燃烧计算 (8)3.2 热平衡及燃料消耗量计算 (15)4 炉膛热力计算 (17)4.1 炉膛结构尺寸计算 (17)4.1.1 炉膛的几何特征参数及确定原则 (17)4.1.2 炉膛容积的确定 (17)4.1.3 锅炉炉墙和水冷壁 (20)4.1.4 炉膛结构数据 (21)4.2 炉膛热力计算 (24)4.2.1 炉膛出口烟温的选择 (24)4.2.2 热空气温度的选择 (24)4.2.3 炉膛热力计算过程 (24)5 受热面的设计及计算 (36)5.1 高温对流过热器 (36)5.1.1 高温对流过热器的结构设计 (36)5.1.2 高温对流过热器的结构尺寸计算 (36)5.2 高温再热器设计和热力计算 (42)5.3 低温再热器 (47)5.3.1 低温再热器结构设计 (47)5.3.2 低温再热器的结构尺寸 (47)5.3.3 低温再热器热力计算 (48)5.4 低温过热器 (51)5.4.1 低温过热器设计 (51)5.4.2 低温过热器结构尺寸 (51)5.4.3 低温过热器热力计算 (52)5.5 省煤器 (55)5.5.1 省煤器结构设计 (55)5.5.2 省煤器结构尺寸 (56)5.5.3 省煤器热力计算 (57)5.6 空气预热器 (60)5.6.1 空气预热器设计 (60)5.6.2 空气预热器结构尺寸计算 (61)5.6.3 空气预热器热力计算 (62)6 热力计算数据的修正和计算误差检查 (65)6.1 热力计算数据的修正 (65)6.2 锅炉整体热力计算误差检查 (66)7 结论 (68)7.1 基本资料 (68)7.2 锅炉概况 (68)7.3 水冷系统 (69)7.4 燃烧设备 (69)7.5 过热器及过热蒸汽系统 (69)7.6 再热蒸汽系统及再热器 (70)7.7 省煤器 (70)7.8 空气预热器 (70)7.9 锅炉构架及平台布置 (70)7.10 炉墙密封 (71)7.11 除渣系统 (71)7.12 运行工况于气温调节 (71)附图 (72)参考文献 (81)致谢 (82)1 绪论1.1 设计目的本设计为某电厂额定蒸汽蒸发量为670t/h，蒸汽出口压力为13.5MP，过热蒸汽和再热蒸汽为540℃的电站煤粉锅炉热力计算。

一、锅炉设计辅助热力计算1.炉膛宽度及深度因采用角置直流式燃烧器，炉膛采用正方形截面。

按表8-40取炉膛截面热负荷q F =2580kW/m 2，炉膛截面F=40.2578m 2，取炉膛宽度a=6.72m ，炉膛深+b=6.72m ，布置Φ60×3的水冷壁管，管间距s=64mm ，侧面墙的管数为106根，前后墙102根。

管子悬吊炉墙，管子中心和墙距e=0。

后墙水冷壁管子在折角处有叉管，直叉管垂直向上连接联箱，可以承受后墙管子和炉墙的重量，斜叉管组成凝渣管和折焰角。

凝渣管有24×3=72根管子，折焰角上有26根管子，另4根管直接与联箱相连。

侧墙水冷壁向上延伸，在折焰角区域和凝渣管区域形成附加受热面。

2.燃烧室辐射吸热量的分配燃烧室辐射吸热量中有部分由凝渣管及高温过热器吸收。

凝渣管直接吸收燃烧室的辐射热量辐射受热面是燃烧室的出口窗，凝渣管吸收的热量与凝渣管束的角系数有关。

根据凝渣管的横向相对节距σ=4.267，从图11-10中的无炉墙反射的曲线上查得单排管的角系数x=0.32。

现凝渣管有三排，总的角系数为X nz =1-〔1-x 〕3=1-〔1-0.32〕3=0.6856 凝渣管辐射受热面为H nz = X nz F ch =0.6856×33.767=23.151m 3由于出口窗位于燃烧室上部，热负荷较小，需要计算沿高度的热负荷不均匀系数。

出口窗中心的高度为h ck ，从冷灰斗中心到炉顶的总高度为H 1=18.912，根据h ck H 1 =16.0318.912=0.8476 和燃烧器中心相对高度x r =0.2038，查图15-2的2线，得hr η=0.68，凝渣管吸收的辐射吸热量为fnzQ =87.1978151.337.12568.0=⨯⨯=nz f h r H q ηkW 高温过热器直接吸收炉膛辐射热量为413.907616.107.12568.0)151.23767.33(=⨯⨯=-=f h r f gr q Q ηkW水冷壁的平均辐射受热面热负荷kWQ Q B Q q f gr f nz j l s 407.120183.5311)283.288668.66844(]183.5311)413.90787.1978(53.414756[19.2623.4711)]([=⨯-=⨯+-⨯=+⨯+-=3.炉膛受热的热量分配（1）锅炉总有效吸热量 kW Q gl 35.109143=（2）炉膛总传热量 kW Q B l j 68.668441475653.4=⨯= （3）凝渣管区域传热量 kW Q B nz j 427.45119.99553.4=⨯= （4）第二级过热器传热量 kW Q B gr j 35.11172297.246653.42=⨯= （5）第一级过热器传热量 kW Q B gr j 17.1275449.281553.41=⨯=（6）省煤器需要吸收热量 kWQ B sm j 1.13948)17.12754325.11172427.451168.66844(35.109143=+++-=〔7〕空气预热器需要吸收的热量kWI I B B Q B lk rk k ky j ky j 78988.14954)34.263079.3320()06.05.005.1(53.4))(5.0(00''=-⨯⨯+⨯=-∆+=α（8）排烟温度校核 kWI I I B Q B Q B I I lksm lk rk ky j kyj sm j py gr 7.188634.26304.0234.263079.332006.099.053.478988.149541.1394818.820220''=⨯++⨯+⨯+-=∆++∆++-=ααφ177.142=py θ℃，与假定排烟温度140℃相差2.117℃，设计合格。

670煤粉锅炉热力计算煤粉锅炉热力计算是指通过数学和物理原理，对煤粉锅炉的热力性能进行计算和分析的过程。

煤粉锅炉作为一种常见的热能转换设备，广泛应用于工业和生活中。

热力计算的准确性和可靠性对于合理设计和高效运行的煤粉锅炉至关重要。

本文将简要介绍煤粉锅炉热力计算的背景和重要性。

煤粉锅炉是一种常见的热能转化设备，利用煤粉燃烧产生热能，并将其转化为其他形式的能量，如蒸汽、热水或热空气。

其工作原理可以通过以下几个步骤来解释：燃烧室：煤粉与空气混合后，在燃烧室内进行燃烧。

煤粉中的燃料通过与空气中的氧气反应，释放出热能。

烟气流动：燃烧后产生的高温烟气在锅炉内部流动，通过各种管道和烟道传导热量。

换热：烟气流经锅炉内的加热面时，与加热面接触，将其内部的能量传递给加热面。

加热面的材料通常具有良好的热导性，以便更高效地传热。

蒸汽或热水产生：热能通过换热后，将水转化为蒸汽或热水。

这种能量转化使锅炉能够为不同用途提供热能。

煤粉锅炉的工作原理基于热力学基础。

燃烧过程产生的热量通过换热传递到工作流体中，从而实现能量的转化和利用。

了解煤粉锅炉的基本原理和热力学基础对于设计和操作锅炉系统非常重要。

以上是关于煤粉锅炉基本原理的简要概述，它是理解锅炉运行和热力计算的基础。

根据煤粉锅炉的特性和热力学原理，下面介绍了煤粉锅炉热力计算的方法和步骤：气流计算：首先，需要计算煤粉锅炉的气流参数。

这包括煤粉燃烧所产生的烟气质量流量、烟气湿度、温度等。

通过热力学公式和实际数据，可以计算出烟气的物理性质。

燃烧计算：根据煤粉的化学成分和燃烧公式，可以确定煤粉的理论燃烧量。

同时，需要根据煤粉的含灰量和含水量计算煤粉的实际可燃烧量。

通过燃烧过程的热力学计算，可以确定燃烧产生的热量。

散热计算：在煤粉锅炉中，还需要考虑散热损失。

这包括炉排的散热损失、烟气余热的利用等。

通过热力学分析和实际资料，可以确定煤粉锅炉的散热损失。

整体能量平衡：将以上计算结果进行整合，计算煤粉锅炉的整体能量平衡。

第一节热力计算汇总1.煤质资料
2.受热面结构尺寸
3.锅炉设计参数
4.热损失及热负荷（设计煤种）
注：
1.热负荷按燃料低位热值，不含风热计算
2.燃烧器投运层数是从下而上。

5.介质温度（设计煤种）
6.烟气温度
7.烟气平均流速（设计煤种）
8.吸热量
9.烟、空气流量（设计煤种）
10.空气温度（设计煤种）
11.锅炉设计参数（校核煤种）
12.热损失及热负荷
注：
1.热负荷按燃料低位热值，不含风热计算
2.燃烧器投运层数是从下而上。

15.烟气平均流速（校核煤种）
16.吸热量（校核煤种）
17.烟、空气流量（校核煤种）
18.空气温度（校核煤种）。

煤粉锅炉毕业设计【篇一：锅炉毕业设计】大同煤炭职业技术学院1080t/h锅炉燃烧系统设计摘要1080t/h锅炉燃烧系统的毕业设计主要为炉膛燃烧系统的设计。

在炉膛燃烧系统的设计中，要对炉膛、燃烧器及屏式过热器进行设计计算和热力计算。

对燃烧系统进行初步的经济性分析，炉膛的设计要从燃料的选择开始，炉膛必须能适合燃料燃烧的要求，使燃料充分的燃烧；屏式过热器布置在锅炉炉膛的上方，过热器吸收了炉膛必需的辐射传热量和对流传热量，并把炉膛出口烟气温度限制在合理范围内，设计要充分发挥烟气流的偏移能起到阻尼和导流作用。

前言锅炉燃烧设备是组织燃料安全经济地燃烧的生产装置。

我国发电厂大型锅炉主要是固态排渣煤粉炉。

毕业设计是对煤粉燃烧器及炉膛的结构、原理、特点进行分析设计，通过一系列的计算来证明煤粉燃烧器及炉膛的合理性及经济性。

锅炉使用的燃料以煤和油为主，近年来因世界油价猛涨，燃煤锅炉的比例有所增加。

世界各国包括我国在内，为了加快火电厂建设速度，降低火电厂每千瓦设备费用、基建投资、金属耗量、运行管理费用，提高机组的经济性，节约燃料，电厂锅炉总的趋势是向大容量、高参数的方向发展。

毕业设计的的主要内容包括煤种的选择、锅炉结构的设计、锅炉燃烧系统的热力计算。

目录1080t/h锅炉燃烧系统设计摘要 .......................................................................... 1 前言 ....................................................................................................... (1)1．1煤质分析........................................................................................................ (4)1．1．1、燃料的选用 ....................................................................................................... .. (4)1．1．2、成分分析 ....................................................................................................... (5)1．2 燃料消耗量计算及热平衡 (5)1．2．1、燃料计算： .................................................................................................... .. (6)1．2．2、锅炉的有效输入热量及各项热损失 (8)1．2．3、锅炉的热平衡 (11)第二章炉膛设计 ....................................................................................................... .. (12)2．1 炉膛结构设计 ....................................................................................................... .. (12)2．1．1、炉膛结构设计（带前屏过热器）： (12)2．1．2、水冷壁的设计 (17)2．2 燃烧器的结构设计 ....................................................................................................... . (18)2．2．1、燃烧器的设计 (19)2．2．2、燃烧器结构尺寸计算 (19)2．3 炉膛和前屏过热器结构尺寸计算 (22)2．3．1、炉膛结构尺寸计算 (22)2．3．2、前屏过热器结构尺寸计算 (26)第三章炉膛及后屏热力计算 (28)3．1 炉膛热力计算 ....................................................................................................... .. (28)3．1．1、炉膛的热力计算 (28)3．2 后屏过热器热力计算 ....................................................................................................... . (35)3．2．1、后屏过热器结构尺寸计算 (36)3．2．2、后屏过热器的热力计算 (38)附录一 ....................................................................................................... .................................. 44 附表一燃料消耗量计算及热平衡用表 ..................................................................... 44 附表二炉膛设计用表 ....................................................................................................... .................... 47 附录二 ....................................................................................................... .................................. 50 致谢 ....................................................................................................... ................... 51 参考文献.. (52)【篇二：410t燃贫煤煤粉锅炉毕业设计说明书】摘要关键词：贫煤；高压；自然循环；四角切圆燃烧abstractkeywords: lean coal, high-pressure, natural circulation, four corner tangential combustion目录引言 ....................................................................................................... (1)1 文献综述 ....................................................................................................... .. (2)1.1 课题背景及意义 (2)1.1.1 课题背景 (2)1.1.2 锅炉发展简史 (2)1.1.3 我国电站锅炉发展概况 (3)1.1.4 国外电站锅炉机组的发展 (5)1.1.5 锅炉发展新技术 (5)1.2 主要研究内容、应用价值、创新 (7)1.2.1 主要研究内容 (7)1.2.2 应用价值 (7)1.2.3 创新 (7)1.3 拟采用的研究方法 (7)1.4 预期达到的目标、困难设想 (8)1.4.1 预期达到的目标 (8)1.4.2 困难设想 (8)2 锅炉结构设计说明 (9)2.1 锅炉的总体布置 (9)2.2 锅炉结构 (10)2.2.1 炉膛水冷壁 (10)2.2.2 锅筒及锅筒内设备 (12)2.2.3 燃烧设备 (14)2.2.4 蒸汽过热器及汽温调节 (15)2.2.5 省煤器 (17)2.2.6 空气预热器 (19)2.2.7 除渣装置 (21)2.2.8 吹灰装置 (21)2.2.9 锅炉构架 (22)2.2.10 密封装置 (22)2.2.11 炉墙结构 (23)3 热力计算 ....................................................................................................... (24)3.1 主要设计参数 (24)3.2 燃料特性 (24)3.3 辅助计算 (24)3.3.1 空气平衡 (24)3.3.2 燃烧产物体积及焓的计算 (24)3.3.3 烟气特性计算 (25)3.3.4 烟气的焓温表 (25)3.3.5 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (25)3.4 炉膛的结构及热力计算 (25)3.5 屏式过热器的结构及热力计算 (25)3.6 对流过热器的结构及热力计算 (26)3.7 转向室的结构及热力计算 (26)3.8 热量分配 (26)3.9 省煤器和空气预热器的结构及热力计算 (26)3.10 热力计算主要参数汇总 (26)结论 ....................................................................................................... . (27)致谢 ....................................................................................................... . (28)参考文献 ....................................................................................................... (29)附录Ⅰ热力计算表 (30)附录Ⅱ锅炉部件结构图 (49)【篇三：煤粉锅炉课程设计】目录第1章锅炉的总体布置.............................................. 1 第2章空气平衡.................................................... 1 第3章燃烧产物及烟气焓温表. (2)3.1 燃烧产物的计算............................................. 2 3.2 烟气特性................................................... 3 3.3 烟气焓温特性............................................... 4 第4章锅炉热平衡及燃料消耗量计算.................................. 6 第5章炉内换热计算 (7)5.1 燃烧器特性................................................. 7 5.2 炉膛结构设计............................................... 8 5.3 炉膛热力计算............................................... 9 第6章对流传热计算.. (11)6.1 过热器结构设计 (11)6.1.1 第一级过热器结构.................................... 11 6.1.2 第二级过热器结构设计................................ 11 6.2 对流过热器热力计算. (12)6.2.1 第一级过热器热力计算................................ 12 6.2.2 第二级过热器热力计算.. (14)第7章省煤器结构设计及热力计算 (16)7.1 高温煤器设计计算 (16)7.1.1 高温省煤器结构设计.................................. 16 7.1.2 高温省煤器结构尺寸设计.............................. 17 7.1.3 高温省煤器热力计算.................................. 18 7.2 低温煤器设计计算 (19)7.2.1 低温省煤器结构设计.................................. 19 7.2.2 低温省煤器结构尺寸设计.............................. 21 7.2.3 低温省煤器热力计算. (21)第8章空气预热器结构设计及热力计算 (23)8.1 空气预热器结构尺寸设计.................................... 23 8.2 空气预热器热力计算........................................ 24 第9章热力计算数据的修正和计算结果汇总 (27)9.1 热力计算数据修正.......................................... 27 9.2 排烟温度校核.............................................. 27 9.3 热空气温度校核............................................ 28 9.4 锅炉热平衡误差校核........................................ 28 第10章个人总结.. (29)第1章锅炉的总体布置锅炉为单汽包，自然循环煤粉炉，呈Ⅱ型布置。