循环水泵房施工方案
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水泵房施工方案范文一、项目背景随着城市的发展,供水系统的建设和更新需求日益增长。
水泵房作为供水系统的重要组成部分,在保证供水稳定性和水质安全的同时,也需要具备可靠的运行性能和低维护成本。
本文将就水泵房的施工方案进行详细介绍。
二、施工目标1.建设一座现代化、高效能、低维护成本的水泵房,以满足日益增长的供水需求。
2.保证供水系统的稳定性和水质安全。
三、施工方案1.选址和设计根据供水系统的需求和规划,选择合适的水泵房位置。
水泵房应尽量靠近水源,且方便施工和运输。
设计水泵房的布局应充分考虑设备的安装和维修空间、通风和防火等要素。
2.基础施工确保水泵房的基础坚实稳定,以能够承受水泵和设备的重量。
在选址前需进行地质勘察,确定地下水位和土质情况。
根据结果进行基础设计,使用适当的材料进行基础施工。
3.建筑施工按照设计图纸进行水泵房的建筑施工,包括墙体、屋面、门窗等。
墙体建议采用防水、耐火、隔热的材料,屋面选用防水层做好防水措施,门窗应具有隔音、防火、防盗等功能。
4.设备安装根据供水系统的需求,选购适当的水泵和管道设备,并按照相关标准进行安装和连接。
安装水泵时,应确保定位准确、密封良好,管道设备的安装应严格按照水流方向和流量要求进行施工。
5.通风和防火设施水泵房应设有通风设施,以保证室内空气流通和热量散发,避免设备过热。
同样,应配备消防设施和消防通道,以应对突发事件。
消防设施包括灭火器、消防栓、自动喷水系统等。
6.配管和电气水泵房应根据设计要求进行配管和电气布置。
管道和电线应采用防水、耐腐蚀的材料,保证供水系统的正常运行。
电气系统应具备过载保护、漏电保护等功能。
7.维护和管理设施为了降低维护成本和提高效率,水泵房应设有相应的维护和管理设施,包括维修工具、备件库存、监控系统等。
同时,应进行定期的设备维护和巡检,及时发现和处理故障。
四、施工安全在施工过程中,应严格遵守相关安全规范,确保施工人员的人身安全。
同时,应设有安全警示标志和应急救援设施,做好应急预案和演练。
水泵机房工程施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称:水泵机房工程施工方案1.2 项目地点:XX省XX市XX区1.3 项目单位:XX水务局1.4 项目概况:本项目是为了提供城市供水设施,新建水泵机房,实现水泵设备的运行和维护,确保城市供水的稳定和可靠性。
二、施工内容2.1 工程范围:水泵机房建筑及设备安装、电气设备安装、自控设备安装、管道安装、装饰装修等。
2.2 工程所需材料:水泵机房建筑材料、水泵设备、电气设备、管道材料等。
2.3 工程施工方式:总承包施工。
三、施工组织设计3.1 组织结构:项目组织结构应明确,包括总承包单位、监理单位、设计单位和施工单位等。
3.2 施工人员:施工队伍应配备合格的工程技术人员和施工人员,保证施工质量。
3.3 安全管理:施工单位应设置安全管理组织,制定安全生产管理制度和安全防护措施,确保施工期间的安全。
四、施工工艺流程4.1 地基处理:对水泵机房地基进行整平和夯实处理,保证房屋结构的稳固。
4.2 主体结构施工:按设计要求进行水泵机房主体结构的施工,包括地基基础、墙体、屋面等。
4.3 设备安装:水泵设备、电气设备、自控设备等的安装和调试。
4.4 管道安装:进行供水管道、排水管道、消防管道的安装,确保管道系统的畅通和安全。
4.5 装饰装修:进行水泵机房的装饰装修工程,包括地面铺装、墙面涂料、天花板等。
五、质量控制5.1 施工质量目标:按照设计要求和施工标准确保水泵机房工程的施工质量。
5.2 施工质量管理:严格按照ISO9001质量管理体系进行工程质量管理,设立工程质量监督员进行质量检查和验收。
5.3 质量记录:做好各阶段的质量检测和验收记录,保留完整的工程质量档案。
六、安全管理6.1 安全生产责任:各施工单位严格执行安全生产责任制,确保施工期间各项安全防护措施到位。
6.2 安全防护:设立安全管理人员,配备必要的安全设施和防护装备,保障施工人员的安全。
6.3 安全培训:对施工人员进行安全生产教育和培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。
循环水泵房地下部分施工方案一、前言随着城市建设的不断发展,循环水泵房地下部分的施工方案变得至关重要。
本文将就循环水泵房地下部分的施工进行详细阐述,从而为相关工程提供方案指导。
二、地下部分施工准备工作在进行循环水泵房地下部分的施工之前,必须进行充分的准备工作。
包括但不限于: - 制定详细的施工计划和安全预案; - 对施工现场进行全面勘测,合理规划施工区域; - 保证施工人员具备相关资质和技能; - 准备所需材料和工具,并进行充分的调查研究。
三、地下部分施工流程1. 地基处理在地下部分施工之初,首先进行地基处理。
包括清理地表、进行基坑开挖、地基加固等工作,确保地基稳固、平整。
2. 地下室建造地下室建造是循环水泵房地下部分的核心工程之一。
在地基处理完成后,按照设计图纸要求,进行基础浇筑、墙体砌筑、屋面施工等工序,确保地下室结构牢固。
3. 设备安装地下部分还需要进行相关设备的安装,如水泵设备、管道连接等。
施工人员应按照相关要求,进行设备的安装和调试,确保设备正常运行。
四、地下部分施工注意事项在进行循环水泵房地下部分施工时,需要注意以下事项:- 严格遵守安全规定,保障施工人员的人身安全; - 按照设计要求进行施工,确保地下部分结构牢固、稳定; - 做好防水、防潮等工作,保证地下部分设施的正常运行; - 定期检查和维护地下部分设施,确保设备长期有效运行。
五、总结循环水泵房地下部分施工是一项复杂的工程,需要施工人员保持细心、耐心和专业技能。
通过本文的介绍,相信能对地下部分施工方案有所了解,有助于相关工程的顺利施工与完成。
泵房施工方案一、一般规定(一)泵房应根据规模、功能、位置、机组数量和选型、水力条件、工程场地状况、结构布置、施工技术以及安装与运行维护要求等因素进行整体考虑布置。
平面布置上应采用矩形或圆形,高程布置上可采用地面式、半地下式和全地下式。
(二)水泵的选型及台数应满足泵房设计流量、设计扬程的要求,并应根据供水水量和水压变化、运行水位、水质情况、泵型及水泵特性、场地条件、工程投资和运行维护等,综合考虑确定。
同一泵房内的泵型宜一致,规格不宜过多,机组供电电压宜一致。
(三)水泵泵型的选择应根据水泵性能、布置条件、安装、维护和工程投资等因素择优确定。
(四)水泵性能的选择应遵循高效、安全和稳定运行的原则。
当供水水量和水压变化较大时,经过技术经济比较,可采用大小规格搭配、机组调速、更换叶轮、调节叶片角度等措施。
(五)并联运行水泵的设计扬程宜相近,并联台数应通过各种运行工况下水泵特性的适应性分析确定。
(六)泵房应设置备用水泵1台~2台,且应与所备用的所有工作泵能互为备用。
当泵房设有不同规格水泵且规格差异不大时,备用水泵的规格宜与大泵一致;当水泵规格差异较大时,宜分别设置备用水泵。
(七)泵房用电负荷分级应符合下列规定:1、一、二类城市的主要泵房应采用一级负荷;2、一、二类城市的非主要泵房及三类城市的配水泵房可采用二级负荷;3、当不能满足要求时,应设置备用动力设施。
(八)泵房的防洪标准应符合下列规定:1、岸上取水泵房其他建筑的防洪标准不应低于城市防洪标准;2、泵房应根据气候和环境条件采取相应的供暖、通风和降噪措施。
泵房的供暖和通风设计应按现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50019和《泵站设计规范》GB 50265的有关规定执行。
泵房的噪声控制应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB 3096的规定,并应按现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T 50087的规定设计。
(九)可能产生水锤危害的泵房,设计中应进行事故停泵水锤计算。
泵房施工方案(3)
在泵房的施工设计中,为确保项目顺利进行并保证工程质量,需要细致规划每一个施工环节。
以下是一个泵房施工方案的第三部分:
1. 设备安装
1.1 泵类设备安装
•确保泵的基础安装牢固,避免振动过大
•安装泵时应根据平面布置图,调整泵的进出水口位置
•调整泵的进出水管道连接方向和位置,确保管道连接牢固
1.2 配电系统安装
•按照电气布局图进行电气设备的安装
•接线要求符合安全标准,避免电路短路或漏电
•安装过程中要注意绝缘处理和接地的可靠性
2. 管道敷设
2.1 进出水管道敷设
•管道敷设要符合设计要求,保证管道畅通无阻
•定期清洗管道内部,防止杂物堵塞管道
•安装阀门和流量计,方便日常维护和管理
2.2 排水管道敷设
•排水管道要确保坡度和排水方向正确,避免积水
•使用耐腐蚀材料,预防管道生锈及堵塞
•定期检查排水管道,确保排水畅通
3. 测试与调试
•完成设备安装后,进行设备联调测试,确保泵房设备运行正常
•对泵房系统进行试运行,检查泵的工作状态和水流情况
•调试过程中要严格遵守安全操作规程,确保人员和设备安全
结语
在泵房施工过程中,设备安装、管道敷设和测试调试是至关重要的环节。
只有严格按照设计要求和安全规范进行施工,才能确保泵房设备正常运行,为后续的使用提供可靠保障。
希望该方案能够为泵房施工提供一定的参考和指导。
循环水泵房设备管道安装施工方案一、项目背景循环水泵房是工业生产中常见的设备,其功能是将循环水进行加压并输送至不同的生产设备中,实现工业生产过程中的循环使用。
循环水泵房设备管道安装施工方案旨在确保循环水泵房的正常运行,保障工业生产过程中循环水的稳定供应。
二、施工方案概述1.工作内容:循环水泵房设备管道的安装施工,包括管道的铺设、连接、支架安装、固定等工作。
2.工期:预计施工工期为30天。
3.施工条件:-施工人员具备相关的施工经验和技能;- 施工现场周边环境清洁整齐,无障碍物 obstructs;-施工现场的温度和湿度符合管道安装的要求;-施工现场具备必要的安全设施和防护措施。
4.施工材料与设备:-钢管及管件;-泵、阀门及其配件;-支架和固定件等。
三、施工步骤1.施工准备:-确定施工现场,并进行施工区域的标记;-确认施工材料和设备的清单,并进行采购准备;-安排施工人员的进场时间,并进行相关培训;-搭建施工临时设施,如施工棚等。
2.管道铺设:-根据设计图纸确定管道的铺设位置和路径;-清理施工区域,确保铺设路径畅通;-进行地面标记,确定管道的位置和高度;-采用合适的方法进行管道的铺设,如直埋、架空、隐蔽等;-检查管道的铺设质量,确保平整、水平。
3.管道连接:-根据管道连接图纸,确定连接的位置和方式;-进行管道的切割、倒角等预处理工作;-采用适当的连接方式进行管道的连接,如焊接、螺纹连接等;-检查连接的质量,确保无泄漏、松动等问题。
4.支架安装和固定:-根据管道的重量和长度,确定支架的类型和安装位置;-进行支架的安装,确保稳固和平整;-采用适当的方法进行管道的固定,如焊接、螺栓等;-检查支架和固定件的质量,确保牢固可靠。
5.安装设备和配件:-根据设计图纸,确定泵、阀门及其配件的位置和型号;-进行设备的安装和连接,确保符合设计要求;-调试设备,确保正常运行;-检查设备和配件的质量,确保无故障和泄漏。
6.清理和测试:-清理施工现场,清除垃圾和废料;-进行管道的试验和测试,确保无泄漏和堵塞;-完成相应的记录,整理施工资料。
水泵房改造施工方案引言水泵房是水厂、污水处理等市政工程中不可或缺的设施,其主要作用是提供水源输送、循环供水和处理废水等服务。
但是,由于长时间的使用和老化,许多水泵房设备及管道出现老化和腐蚀现象,给水泵房的生产和环境安全带来了很大的威胁。
为此,我们制订了一套水泵房改造施工方案,以提高水泵房的运行效率和保证水质量的安全。
范畴本施工方案涵盖了水泵房电气改造、管道防腐蚀、设备更新以及环境治理。
方案概述1.水泵房电气改造为提高电气安全性和设施的运行效率,本方案将对水泵房电气进行改造。
具体改造内容为:–更换老旧照明设施为LED灯,减少能耗和安全风险;–更换进出口电缆及桥架,提高电力和数据传输效率;–对电缆线路进行升级改造,减少电路故障率。
2.管道防腐蚀由于水泵房内外环境恶劣,管道易受腐蚀和老化,本方案将对水泵房的管道进行防腐蚀处理。
具体防腐蚀措施如下:–对管道表面进行清洗和除锈处理;–刷涂酸碱防腐漆,提高管道的耐腐蚀性;–对管道内部进行清洗,预防污垢和细菌滋长。
3.设备更新为提高水泵房的设施运行效率和优化生产流程,本方案将对水泵房设备进行更换和升级。
具体设备更新内容如下:–更换老旧水泵为高效、低噪音水泵;–更换气动阀门和控制系统以提高生产自动化水平;–更新过滤和消毒设备以保证水源质量。
4.环境治理水泵房常年运行,易受污染,为了保持水泵房环境清洁及员工健康,本方案将进行环境治理工作。
环境治理主要包括了:–清洁水泵房内部和周边区域的垃圾、污垢等;–对水泵房内空气进行监测,及时清理和更换滤芯;–定期进行环境卫生消毒处理。
实施方案1.项目计划全部改造计划预计为时三个月,具体的计划是:–第一周:现场踏勘,制定详细的改造方案;–第二周:开始进行电气改造和管道防腐蚀工作;–第三周:涉及到设备更新开始进行设备的升级和更换工作;–第四周:持续进行设备的更换和升级,并开始进行环境治理;–第五周至第十二周:持续进行管道防腐蚀、设备更新、环境治理工作,最终进行完工验收。
小区泵房的工程施工方案一、工程项目概况1.1 项目名称:小区泵房建设工程1.2 项目地点:某某小区1.3 项目概述:小区泵房建设工程是为了解决小区供水系统问题,提供稳定、可靠的供水服务,确保小区居民生活用水的需求。
二、施工前准备工作2.1 施工前调研:施工前需对项目所在地及周边环境进行调研,了解地理、水文、环境等各方面情况,做好施工前的准备工作。
2.2 施工前的协调与沟通:与相关部门进行有效沟通,确定建设方案,了解相关规划、设计文件,协调施工时间、路线、设备等。
2.3 施工前的环境处理:对施工区域进行环境处理,清理施工场地周边杂草、树木等杂物,确保施工环境整洁。
三、施工方案3.1 泵房选址:根据项目地点的实际情况,选择合适的泵房建设地点,考虑地势、水源、供水要求等因素。
3.2 泵房设计:根据小区供水系统需求,设计合理的泵房结构及设备布置,确保泵房设计符合相关规范标准。
3.3 泵房建设:采用优质的建筑材料,按照设计施工图纸,进行泵房建筑施工,确保建筑质量和工程进度。
3.4 泵房设备安装:安装水泵、管道及相关设备,进行设备功能测试,确保设备运行正常、稳定。
3.5 泵房管道敷设:进行供水管道敷设、连接,确保管道系统畅通、无泄漏。
3.6 泵房防水、绝缘处理:对泵房进行防水、绝缘处理,确保泵房结构稳固,抗风抗震等能力强。
3.7 泵房通风、排烟:设计合理的通风、排烟系统,确保泵房内空气清新、无异味。
3.8 泵房安全防护设施:设置泵房安全防护装置、报警器,确保泵房设施安全。
3.9 泵房装修:对泵房进行内部装修,美化环境,提高工作效率。
3.10 泵房环境治理:对泵房周边环境进行治理,确保泵房周边环境整洁、无污染。
四、施工过程4.1 施工人员分工:根据工程施工图纸,合理分工,明确各工种的职责和任务。
4.2 施工现场管理:加强施工现场管控,确保施工现场安全、质量。
4.3 质量监控:严格按照建设方案和规范进行施工,确保工程质量。
循环水泵房设备安装施工方案一、项目概述本项目是循环水泵房设备安装施工方案,主要包括设备选型、施工准备、施工步骤、质量控制等内容,旨在确保循环水泵房设备安装工作的顺利进行。
二、设备选型根据循环水泵房的实际需求,合理选取循环水泵、管道、阀门等设备。
需考虑设备的流量、扬程、耐腐蚀性以及使用寿命等因素,并与设计单位进行沟通,确保设备选型的准确性。
三、施工准备1.制定详细施工计划,明确施工队伍、施工时间、施工顺序等内容。
2.购齐施工所需的材料、设备和工具,并进行验收。
3.做好安全防护工作,设立安全警示标志,指定专人负责安全管理。
4.清理施工场地,确保施工环境整洁,并搭建安全、稳定的施工平台。
四、施工步骤1.安装循环水泵:按照设备选型确定的位置,先进行地基基础施工,然后安装水泵底座并进行调平。
将水泵与电机连接,固定好螺栓,并接好出水口和进水口的管道。
2.安装循环水管道:根据设计图纸进行管道的铺设,保证管道的水平和垂直度,并确保连接紧密不漏水。
对于需要穿越墙壁或地下的管道,要进行有效的防水处理。
3.安装阀门和附件:按照设计要求安装流量阀门、止回阀、排气阀和压力表等附件。
检查阀门的灵活性和密封性,确保其正常使用。
4.连接电气系统:根据水泵的额定电压和电流进行电气系统的布线和接线。
要确保电气接线的牢固性和安全性,以防止发生触电事故。
五、质量控制1.施工过程中,要进行现场巡视和监督,确保施工进度和质量的控制。
2.在施工前、中、后进行验收,由技术负责人和施工单位负责人共同进行,确保设备的安装质量和性能达到设计要求。
3.对安装完毕的设备进行试运行,并记录运行数据。
如发现异常现象,及时进行处理和调整,确保设备的正常运转。
六、安全管理1.制定施工安全操作规程,对施工人员进行安全培训,并核实其持证情况。
2.严格执行施工现场的安全操作规范,禁止违章作业和安全事故隐患。
3.安排专人负责现场安全检查和巡视,每日上报安全情况,并及时采取安全措施。
一、编制依据循环水泵房设计图纸国家现行有关规范、标准二、工程概况循环水泵房位于1号冷却塔东南,建筑面积255。
6平方米,由水池、泵房组成。
水池为钢筋混凝土结构,长宽为19.5×3。
85米,底标高▼—5。
500米,泵房长宽为24×9米,西部为钢筋混凝土结构,底标高▼-3。
25米,上部为砖混结构,建筑标高▼6.2米,室内为混凝土地面,内墙面顶棚为白色涂料,外墙面刷乳胶漆,屋面为卷材放回屋面。
三、施工安排水池、水泵房土方工程完成后,先施工水池结构部分,第一次施工至▼—3。
00(距管低标高300毫米处),第二次到顶,之后再施工泵房砂石垫层及其基础结构部分(第一次施工至▼—2.00,第二次施工至±0。
00米,之后施工加药间、配电室砂石垫层条形基础)回填土方,完成上部砖混结构部分.四、施工方法1。
土方工程采用大开挖的方式,挖土机机械为1。
2立方米反铲挖土机一台,三台5吨自卸汽车,土方运至加方指定区域。
挖土过程中,使用水准仪监控挖土过程,并派专人清理余土,为防止超挖河雨水浸泡地基,地基土预留50毫米厚由人工挖除.2.砂石垫层使用300型装载机将砂石按照配比配料,并充分搅拌均匀,之后用50吨自卸车运至施工区域,300型装载机负责铺摊,每层厚度控制在500毫米,泵房区域砂石由18吨压路机完成,水池区域砂石由平板振动器完成.砂石垫层施工期间,要控制砂石含水率,确保压实质量。
3.钢筋工程3。
1钢筋进场后,要组织有关人员检查钢筋外观质量,发现质量缺陷的,要及时找有关部门解决处理,同时对进场钢筋取样,送检,待试验合格后,方可进行下料施工3。
2按照图纸、国家规范、标准进行配料(搭接长度、锚固长度、焊接位置、同一截面接头百分率等)3.3按照先长后短的原则进行下料,成形的料要及时编号,堆放要有明确的标示,以利于查找。
3。
4形状弯折的钢筋要按照1:1大样尺寸下料,并要时常进行检查,努力提高下料精度.3.5绑扎前要认证验线,明确各轴线间关系,绑扎时要认证布放每一根钢筋,确保成形的钢筋间距准确,纵横向平直,不出现弯曲现象.3.6认真布置垫块,确保钢筋保护层满足设计要求。
循环水泵房设备安装施工方案一、前言循环水泵房是工业生产和民生设施中常用的设备之一,其主要作用是将水通过管道输送到需要的地方,以达到供水、降温等目的。
由于循环水泵房是一种复杂的设备,其安装施工涉及到许多细节和技术问题,因此需要制定合理的安装施工方案,以确保设备能稳定运行并保证产品质量和人身安全。
本文将从设计意图及需求、设备选型、施工方案等方面进行详细讲解。
二、设计意图及需求2.1 设计意图循环水泵房的设计意图是为了满足现代生产与生活中的水需求,以及为人们创造更加舒适的工作和生活环境。
其主要目的是通过以下措施:1.降温:通过循环水泵房的循环泵将废水或常温水循环管道中,以实现局部降温的目的。
2.增压:将自来水或地下水送入循环管道,提高供水压力。
3.供水:向企业和居民提供足够的水量。
2.2 设计需求循环水泵房的设计需求主要包括以下几个方面:1.设备整体性:循环水泵房的各器具和设备要实现整体协作、密切配合,避免矛盾冲突和设备损坏。
2.设备安全性:循环水泵房应确保设备的安全稳定运行,避免机械故障和短路等安全隐患。
3.周边环境适应性:循环水泵房应考虑周边环境的适应性,合理适应风险情况,从而使设备的使用寿命更长。
三、设备选型选择合适的循环水泵房设备是保证设备安装施工的重要基础。
在选择设备时,需要考虑以下几个方面:1.设备性能:水泵房设备的设计要考虑细节,尤其是其性能,需要精确计算水源承受压力的合理范围,做到能够很好地完成水流调控。
此外,设备的效率和维护等问题也需要重点关注。
2.环保指标:目前环保的发展越来越受到重视,因此必须更新观念、选购新一代水泵房设备,使其功能更加高效、低噪音、低耗能。
3.设备数量:要据其安装地点、设备寿命、容量等因素,综合考虑正确安装设备数量,确保其在后续使用过程中可以满足所需的规模和容量。
四、施工方案在设备选型的基础上,需要制定合理的施工方案。
以下是在安装施工中需要注意的几个方面:4.1 安装前工作安装施工前需要进行充足的准备、调查和计划,主要包括以下内容:1.了解现场设备所需的雷达技巧以及施工地点的环境要素。
循环水泵房施工方案一、前期准备工作在进行循环水泵房施工前,需要进行详细的前期准备工作,包括以下几个方面:1.方案设计与评估首先需要制定循环水泵房的施工方案,包括布置图纸、材料清单、工期安排等内容。
同时需要评估设计方案的可行性和经济性。
2.施工用地准备清理施工用地,确保施工区域的平整和通道畅通,为施工作业提供良好的条件。
3.施工人员和设备准备组织施工人员进行专业培训和技术指导,保证施工人员的素质和熟练度。
同时准备必要的施工设备和工具,确保施工顺利进行。
二、施工流程循环水泵房的施工流程主要包括以下几个步骤:1.基础施工首先进行循环水泵房的基础施工,包括开挖基坑、浇筑基础、安装地脚螺栓等工作,确保基础牢固可靠。
2.主体结构施工接下来进行循环水泵房的主体结构施工,包括搭建主体框架、安装墙体、顶板等工作,确保结构稳固耐用。
3.设备安装在主体结构完成后,进行循环水泵房设备的安装工作,包括水泵、管道等设备的安装和连接,确保设备正常运行。
4.内部装修最后进行循环水泵房的内部装修工作,包括涂料、灯具、门窗等装饰和设计,提升循环水泵房的整体美观度。
三、施工质量控制在循环水泵房的施工过程中,需要严格控制施工质量,确保施工工程的安全和可靠性。
主要包括以下几个方面:1.施工监督设立专门的施工监督团队,对施工现场进行全程监控,及时发现和解决施工中的问题。
2.材料验收严格按照规范对采购的施工材料进行验收,确保材料的质量符合标准要求。
3.施工工艺严格按照设计方案和施工规范进行施工作业,遵守相关施工工艺和操作规范。
4.施工验收在循环水泵房施工完成后,进行全面的验收工作,检查施工质量和工程符合情况,确保工程质量达标。
四、安全生产控制在循环水泵房的施工过程中,安全生产是第一位的重要内容。
需要严格执行各项安全操作规程,保证施工现场的安全稳定。
五、环境保护措施在循环水泵房的施工过程中,需要采取一系列环保措施,减少施工对环境的影响,保护周围环境的安全和清洁。
(建筑工程管理)循环水泵房米施工方案目录1、编制依据11.1施工图纸11.2X公司有关的技术、质量、安全、环境、机械等制度11.3其他12、工程概况23、施工准备工作23.1 技术准备23.2 人员准备23.3 施工环境要求23.4 施工机械、机具,仪器、仪表及安全工器具准备23.5 施工材料准备33.6 工序交接44、作业职责和权限45、主要工程量56、作业程序及施工方法56.1 施工作业流程图56.2 施工作业方法56.3雨季施工措施177、工期保证措施188、质量要求及质量保证措施188.1质量要求及质量标准188.2质量保证措施189、质量通病预防199.1质量通病及预防措施1910、强制性条文执行实施计划2111、安全、环境职业健康要求及保证措施2312、附表、附图321、编制依据《工程建设强制性条文》《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69-87《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(DL/T5210.1-2005)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)《通用硅酸盐水泥》GB175-2007《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006《工程测量规范》GB50026-2007《混凝土外加剂应用技术规范》GB507119-2003《钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《钢筋混凝土用钢第壹部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-20081.1施工图纸《循环水泵房地下部分土建施工图》F217S-S520202及其图纸会审文件《四川福溪电厂2×600MW级燃煤机组新建工程招、投标文件相关内容》1.2X公司有关的技术、质量、安全、环境、机械等制度《建设工程安全生产管理条例》《建设工程质量管理条例》《建设项目环境保护管理条例》《质量、环境、职业健康安全管理手册》(QYG-01-2005)《质量、环境、职业健康安全管理程序文件》(QYG-02-2005)《施工技术管理制度汇编》(2005-3-15实施版)《环境、职业健康安全相关文件》(QYG-04-2005)1.3其他业主、监理X公司及本X公司有关技术、质量、安全、环境、机械制度等文件《建筑施工手册》(第四版)相关内容2、工程概况四川福溪电厂2×600MW级燃煤机组新建工程,拟建壹座循环水泵房,该建筑物坐标为A=1301.55,B=2084.35;A=1335.35,B=2110.35,±0.00相当于1956黄海高程306.70m。
循环水泵房施工方案1、编制说明及编制依据 (1)1.1 编制说明 (1)1.2 编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工程序及施工段划分 (1)3.1 时期性目标 (1)3.2施工程序 (2)3.3施工段的划分 (2)3.4工艺流程 (2)4、施工组织和谐 (3)4.1制定图纸会审、图纸交底制度 (3)4.2建立周会制度 (3)4.3制定专题讨论会制度 (3)4.4制定考察制度 (3)5、施工方案 (4)5.1测量工程 (4)5.2 土石方工程 (4)5.3基础工程 (5)5.3.1模板工程 (5)5.3.2 钢筋工程 (6)5.3.3砼工程 (6)5.3.4施工缝设置与处理 (7)5.4主体工程 (7)5.4.1脚手架工程 (7)5.4.2模板工程 (9)5.4.3钢筋工程 (11)5.4.4砼工程 (13)5.4.5砌筑工程 (15)5.5装饰装修工程 (16)5.5.1抹灰工程 (16)5.5.2 涂料饰面工程 (17)5.5.3门窗工程 (18)5.5.4砼楼地面工程 (19)5.6屋面工程 (20)5.7电气、给排水及通风安装工程 (21)5.7.1电气安装工程 (21)5.7.2给排水安装工程 (23)5.7.3通风安装工程 (23)6、施工进度打算 (24)7、拟用于该工程的施工机具及配置 (24)8、质量保证措施 (25)8.1建立质量治理组织机构 (25)8.2技术保证措施 (25)8.3原材料质量保证措施 (26)8.4、计量保证措施 (26)9、常见质量通病的防治措施 (26)9.1、砼塑性裂缝防治 (26)9.2、砼干缩裂缝防治 (27)9.3、砼蜂窝、麻面、露筋质量通病防治 (27)9.4、砌体工程质量通病防治 (28)9.5装饰工程质量通病防治 (28)10、安全危险源预防措施 (29)11、高温天气施工措施 (29)1、编制说明及编制依据1.1 编制说明〔1〕本施工组织设计严格按照工程施工图和施工组织的要求进行编制。
泵房施工方案(1)一、前言泵房是工业生产中常见的重要设施,用于水泵设备的安装和运行。
本文将详细介绍泵房的施工方案,包括选址、结构设计、材料选择等方面的内容,旨在为读者提供参考和指导。
二、选址1.泵房应地势高,远离洪水、水源及废水排放口,以防止泵房受水灾影响。
2.地基应坚固稳固,选址时需进行勘察,确保地质条件符合施工要求。
3.需考虑周边环境,如是否需要附近设施的配合和限制等。
三、结构设计1.泵房结构设计应满足设备正常运转和维护的需求,如通风良好、承重能力强等。
2.应考虑设备布局,合理利用空间,方便设备的安装和维修。
3.泵房应具备防火、防水等基本安全设施,确保设备和人员安全。
四、材料选择1.泵房建筑材料要选用符合国家标准的优质材料,保证房屋结构强度和耐久性。
2.在屋面、外墙等部位要选择耐候性好的材料,以保持泵房建筑长期美观和使用寿命。
3.对于管道、设备支架等部位要选用耐腐蚀、耐磨损的材料,以确保设备的正常运行。
五、施工流程1.土建施工:包括基础施工、主体结构施工等。
2.设备安装:按照设计要求进行水泵设备等的安装。
3.电气设备安装:进行电气线路敷设、开关箱安装等电气工程。
4.通风设备安装:根据需要安装通风设备,保证泵房内空气流通畅通。
5.管道连接:按照图纸要求进行管道连接,确保泵房正常运行。
六、竣工验收1.泵房施工完成后需进行竣工验收,包括建筑结构、设备安装、电气连接等方面。
2.验收合格后,才能进行设备的试运行和投入使用。
3.对发现的问题和不合格项需要及时整改,确保泵房的正常运行。
七、结语泵房施工是一个复杂的过程,需要各方面的配合和专业知识。
只有严格按照施工方案进行操作,才能确保泵房的建设质量和运行效果。
希望本文内容对泵房施工有所帮助,提供参考和指导。
泵房工程施工方案怎么写一、工程概况泵房工程是为了满足供水系统运行所需的水泵设备的场地。
该工程包括泵房建筑、输水管网、电气设备、水泵设备等相关附属设备的施工。
二、施工前准备1. 泵房建筑设计图纸初审和复核;2. 泵房建筑材料和设备的采购;3. 泵房周边施工环境的清理和布置;4. 泵房建筑施工图纸制定并获得审批;5. 泵房建筑施工方案制定;6. 泵房建筑主体工程设备的检验和验收。
三、施工流程1. 泵房建筑的基础施工;2. 泵房建筑主体结构施工;3. 泵房建筑屋面和外墙施工;4. 泵房建筑内部管道和设备的安装;5. 泵房建筑外部管道和设备的安装;6. 泵房建筑电气设备的安装;7. 泵房建筑运行试验和调整;8. 泵房建筑的竣工验收和交付。
四、施工设备和材料1. 基础施工需要的设备和材料:挖掘机、卸土车、水泥、砂石等;2. 主体结构施工需要的设备和材料:混凝土浇筑机、扶梯、型钢、预应力钢筋等;3. 屋面和外墙施工需要的设备和材料:屋面施工机械、玻璃钢瓦等;4. 内、外部管道和设备安装需要的设备和材料:焊接设备、管道材料、水泵设备、阀门等;5. 电气设备安装需要的设备和材料:电气设备安装工具、电缆、开关、插座等。
五、安全生产措施1. 泵房建筑施工现场安全警示标志设置;2. 泵房建筑施工现场划分安全区域;3. 泵房建筑施工现场安全通道设置;4. 泵房建筑施工现场安全负责人及专职安全员的配备;5. 泵房建筑施工现场安全生产宣传教育培训;6. 泵房建筑施工现场危险化学品管理;7. 泵房建筑施工现场消防器材配置和使用;8. 泵房建筑施工现场安全生产检查和督促。
六、质量管理措施1. 泵房建筑施工现场质量监督员的配备;2. 泵房建筑施工现场质量监督计划的制定和实施;3. 泵房建筑施工现场质量检验与测试;4. 泵房建筑施工现场质量通病的整改;5. 泵房建筑施工现场质量验收和评定。
七、环境保护措施1. 泵房建筑施工现场环境保护监测方案的编制;2. 泵房建筑施工现场环境保护设施的设置;3. 泵房建筑施工现场环境噪声和扬尘治理;4. 泵房建筑施工现场环境保护检查和督促;5. 泵房建筑施工现场环境保护责任的履行和评估。
水泵房主要施工方法及施工要求一、引言水泵房是供水系统中的重要组成部分,负责将水源抽送到各个用水点。
为了确保水泵房的正常运行和施工质量,本文将介绍水泵房主要的施工方法及施工要求。
二、施工准备工作1. 确定施工方案:根据工程需求、地形地貌和设计要求等,制定合理的施工方案。
方案应包括水泵房的建筑布置、设备选型、电气布置和管道连接等。
2. 确定施工时间:根据施工方案,确定合适的施工时间,避开可能影响施工的天气条件,确保施工进度。
3. 准备施工材料和设备:准备所需的施工材料和设备,包括建筑材料、水泵、电气设备、管道和阀门等。
三、主要施工方法1. 地基处理:确保水泵房的地基坚实平整,以支撑建筑结构和设备的安装。
根据地质条件,可以采用挖掘、填筑或加固等方法来处理地基。
2. 建筑施工:按照设计图纸进行建筑施工,包括土方开挖、基础浇筑、主体结构搭建和屋面施工等。
确保建筑物牢固稳定,符合设计要求。
3. 设备安装:根据施工方案,安装水泵、电机、控制柜等设备。
确保设备安装正确牢固,电气接线正确可靠。
4. 管道连接:根据施工方案,进行管道的连接,包括进水管道、出水管道和排水管道等。
确保管道连接紧密,无渗漏现象。
5. 环境保护:在施工过程中,注意保护环境,严禁随意倾倒废弃物料。
施工完成后,清理施工现场,恢复原状。
四、施工要求1. 安全施工:在施工过程中,严格遵守相关的安全操作规程,穿戴好安全防护装备,加强施工现场的安全管理。
2. 质量控制:按照设计要求,加强施工质量的控制,确保建筑和设备的质量合格。
3. 进度管理:严格按照施工计划进行施工,注意合理组织施工人员和设备,确保施工进度符合预期。
4. 环境保护:注重环境保护,严禁施工过程中的环境污染行为。
合理利用废弃材料,做到资源节约和循环利用。
5. 合理经济:合理安排施工流程,节约材料和人力资源,控制成本,确保施工过程的经济效益。
五、总结水泵房的施工是一个复杂而重要的过程。
本文介绍了水泵房主要的施工方法和施工要求。
一、工程概况电厂循环水泵是电厂重要的辅助设备,主要用于循环冷却系统,为电厂锅炉和汽轮机提供冷却水。
本工程为电厂循环水泵的安装施工,主要内容包括水泵基础施工、水泵安装、管道安装、系统调试等。
二、施工准备1. 人员准备:组织具备相关经验和技能的施工队伍,明确各工种人员职责。
2. 材料准备:根据工程需求,准备水泵、管道、阀门、法兰、保温材料等设备材料。
3. 工具准备:准备电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、压力表等施工工具。
4. 施工方案编制:根据工程实际情况,编制详细的施工方案,明确施工步骤、工艺要求、质量标准等。
三、施工步骤1. 水泵基础施工(1)对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛,按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线。
(2)支模板:要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
(3)按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
(4)待水泵基础达到永久强度后,用1:2水泥砂浆将基础四周抹光压平,不需预埋任何埋件。
(5)打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
(6)验收:由土建专业质检员检查合格后,填写水泵基础预检记录,交设备专业,并分别由交方与接方的签字,也可填写中间验收记录。
2. 水泵安装(1)水泵搬运:最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时,有提升设备,采用提升设备搬运;水泵在地下有坡道,可由坡道运下;水泵在地下有吊装孔时,可用卷扬机送下。
(2)水泵开箱检查:按下列项目检查,并作出记录箱号和箱数,以及包装情况;设备名称、型号和规格;设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况,进出管口保护物和封盖应完好。
(3)测量放线:测出基础纵横中心线,根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
(4)隔振器安装:采用JSD橡胶隔振器,做水泵的隔振元件。
(5)水泵就位:将水泵平稳放置于基础上,调整水平,使水泵与基础台稳固。
3. 管道安装(1)管道材料:吸入管内为负压,故应使用钢管或其它硬质材料。
(2)泵浦入口尽可能靠近液体,以减少管路损失。
某工程循环水泵房水池及反洗池施工方案一、前期准备工作1.制定施工计划。
2.准备所需材料和设备。
3.组织施工人员进行安全培训,确保施工人员具备必要的安全意识。
4.在施工现场进行勘察,确定施工地点和施工范围。
二、水池施工1.开始施工之前,确保施工地点的清洁和平整。
2.根据设计图纸,确定水池的尺寸和形状。
3.按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑的稳定性和安全性。
4.进行地面或墙面的板模工作,确保水池的结构牢固。
5.进行钢筋工作,按照设计要求进行钢筋的布设。
6.进行混凝土浇筑,注意混凝土的配比和浇筑方法,保证混凝土的强度和密实度。
7.进行养护工作,确保混凝土的早期强度和耐久性。
三、反洗池施工1.根据设计要求确定反洗池的尺寸、形状和位置。
2.进行基坑开挖,确保基坑的稳定性和安全性。
3.进行地面或墙面的板模工作,确保反洗池的结构牢固。
4.进行钢筋工作,按照设计要求进行钢筋的布设。
5.进行混凝土浇筑,注意混凝土的配比和浇筑方法,保证混凝土的强度和密实度。
6.进行养护工作,确保混凝土的早期强度和耐久性。
7.安装反洗系统的管道和设备,确保其正常运行。
四、其他工作1.施工过程中,按照相关规范和标准对施工质量进行监控和检查。
2.施工完毕后,进行工程验收,确保施工质量符合设计要求。
3.完成施工记录和资料,包括施工日志、施工记录和材料验收记录等。
以上是工程循环水泵房水池及反洗池的施工方案。
在具体施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保工程质量和施工安全。
另外,施工过程中应注意与其他施工部位的衔接和协调,避免影响其他施工工序的进行。
最后,施工完毕后应进行工程验收,并完成相关的施工记录和资料,以备后续参考和使用。
1.工程概况1)工程名称:山东隆华新材料股份有限公司四期POP循环水泵房钢结构工程2)工程地址:高清3)建设单位:山东隆华新材料股份有限公司4)设计单位:5)施工单位:信邦建设集团有限公司6)结构类型:钢结构2.编制依据2.1《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—20022.2《建筑钢结构焊接规程》 JGJ812.3《钢结构焊缝外形尺寸》 JB/T79492.4《结构安装工程施工操作规程》 YSJ4043.材料检验和管理材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。
对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求:3.1所有钢材应具有质量证明书,并应符合设计的要求。
当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。
3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合如下规定:3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2;3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。
如锈蚀达到D级,不得用作结构材料。
3.3钢结构所采用的连接和涂装材料,应具有出厂质量证明书,并应符合设计要求。
3.4对于不合格的材料应坚持退货处理,不能投入使用。
3.5合理堆放:钢结构材料用量大,规格多,应分类堆放整齐,并作明显标记。
3.6材料发放:坚持领料的有关制度,班组不能随便取拿,以防用错。
4.施工前的准备4.1技术准备4.1.1施工图纸进行会审;4.1.2施工方案进行编制;4.1.3对班组进行技术交底。
5.的施工方案5.1.5.钢结构的制作5.1.钢材矫正5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形,超过技术要求时,均应进行矫正5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。
薄板与厚度小于12mm的中板以及小规格型钢,宜用手工矫正。
大规格的型钢矫正变形,宜用型钢调直机进行。
5.1.3钢材矫正后的允许偏差(mm),见下表:5.2放样和号料为了保证尺寸的准确,钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作(下料时应预留焊接的收缩量和加工余量),框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作,安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。
5.3构件标识所有钢结构下料后,不同品种、规格的零件,须分别堆放,明确标识,不得混放。
5.4切割5.4.1板材采用氧-乙炔火焰切割或剪板机切割。
5.4.2型钢类可采用砂轮切割机或氧-乙炔火焰切割5.4.3切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。
5..5制孔5..5.1制孔机械选择:孔的加工视具体情况分别采用钻床、磁座钻钻孔。
5.5.2精度要求:Ⅰ类孔(A、B级):应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm。
Ⅱ类孔(C级):孔壁表面粗糙度Ra=25μm。
C级螺栓孔的允许偏差见下表5.6组装组装前,零件、部件应经检查合格,合格后开始组装。
焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定:5.7柱的加工(H型钢)5.7.1立柱采用分段制作,现场组对,每一节的长短视材料长短而定,接头处应避开支撑(错开50mm以上)。
5.7.2柱端部加工柱脚端部应磨平,其允许偏差:不平度0.3mm,倾斜度不大于1/1500。
在腹面板及翼缘上均加补强板。
5.8横梁加工及装配5.8.1横梁下料后进行矫正,并根据图纸要求进行预制坡口和钻孔,其下料长度允许偏差±2mm,孔距允许偏差±1mm。
5.8.2装配加强筋和次梁连接板,装配时焊接应牢固,其装配位置允许偏差±2mm。
6.构架立柱安装6.1基础验收6.1.1检查验收柱基础强度、标高、纵横中心线、预埋地脚位置等均应符合设计要求,并应做好验收记录。
6.1.2 放安装标高线和柱纵横中心线。
6.1.3基础表面铲麻面,放垫铁处铲平,并安放垫铁。
6.2钢结构的运输和存放6.2.1钢结构应根据现场的安装顺序,合理组织运输。
6.2.2运输钢结构时,应根据实际情况采取适当的加固和防护措施,保证构件不产生变形,不损坏涂层。
6.2.3钢结构存放地点应平整坚实,无积水。
钢结构应按种类、编号、安装顺序合理堆放;钢结构底层垫枕木应有足够的支承面,防止下沉,并应防止产生压坏和变形现象。
6.3检查和矫直6.3.1构件在组装前应对其主要尺寸、编号、方向进行核对,柱、梁应逐一进行矫直、自检,并做好记录。
6.3.2组装顺序(吊装顺序)将根据施工图编制。
6.3.3 钢结构的梁、柱、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正和固定。
当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。
6.3.4利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时,应征得设计部门、监理和业主同意,并应进行验算,采取相应措施。
6.3.5钢结构安装时要考虑设备吊装的相互配合,必要时要根据设备吊装的要求调整钢结构的安装顺序。
6.3.6连接和固定6.4.6.1钢结构的连接接头,应经检查合格后方可紧固和焊接。
6.4.6.2螺栓孔不得采用气割扩孔。
6.4.6.3拼装前,应清除飞边、毛刺、飞溅物。
7.平台板、梯子、栏杆的安装7.1平台板铺设安装应牢固无松动。
7.2梯子、栏杆接应牢固,栏杆转角处应圆滑,扶手接头应修磨平7.3平台板、梯子、栏杆安装要求见下表:8.钢结构的焊接和焊接检验8.1焊接8.1.1焊工必须持证上岗。
8.1.2焊条必须有质量保证书;并在施焊前按技术说明书规定的烘焙温度和时间进行烘焙;经烘焙后应放入保温筒随用随取。
8.1.3焊工焊接时必须严格执行焊接工艺。
8.1.4焊接时,应将焊缝每边30mm~50mm范围内的铁锈、毛刺和油污清除干净。
8.1.5定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件材质相匹配;焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3。
8.1.6多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,缺陷清除后再焊。
8.1.7焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。
8.1.8每焊完一条焊缝,都要敲掉药皮检查焊缝,如发现有缺陷,清除后再焊。
8.2焊接检验8.2.1焊缝金属表面应均匀,不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接后应清除飞溅物。
8.2.2严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。
8.2.3经检验(外观和内部)确定质量不合格的焊缝,应进行返修。
返修次数不宜超过2次,如超过2次必须经过技术负责人核准后,方能按返修工艺进行。
8.2.4焊缝质量检验,应按设计要求,并按国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205―95)执行。
焊缝外观质量检验及允许偏差见下表。
内在质量检验按设计要求进行。
9.钢结构整体检测标准10.钢结构防腐钢结构制作安装完成后,表面必须除锈,除锈等级达St3级,涂二度底漆和二度面漆,油漆材料:底漆为铁红聚氨脂防腐底漆,干膜厚度为60um,面漆为聚氨脂防腐面漆,干膜厚度为60um。
平台、支架、支座、扶梯油漆颜色为淡色,栏杆油漆颜色为淡黄色。
11.安全技术措施钢结构的安装工作,高空作业较多,立体交叉吊装作业较多,现场施工人员必须严格遵守安全纪律、操作规程和安装顺序。
11.1立拄、梁等钢构件按制定的吊装方案顺序进行吊装。
11.2立拄框架吊装就位后,必须带好缆风绳,锚点要稳固可靠,待系上锚点,立拄框架找正点焊牢固后,方可松下吊钩。
11.3钢结构安装作业处下方必须有安全防护。
11.4现场所有脚手架的搭设都应符合规定。
11.5起重吊装作业应严格按吊装方案和起重吊装操作规程执行,各种起重机具,在作业前要认真进行检查,不能超载使用,系结点要反复检查,做到安全平稳起吊。
11.6现场临时用电线路,均按正式工程要求施工,应符合有关的施工及验收规定。
11.7各特殊工种的上岗必须按规定持证上岗,标志明显,必须做到安全文明施工。
12.安全防范措施11.1.施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训,持证上岗。
施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。
11.2.作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,安全装置齐全有效。
11.3.操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。
构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在安全地方,禁止随便放置。
11.4.起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。
专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位,方可收工。
11.5.施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。
电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。
电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮裸露。
11.6.安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。
11.7.搞好安全用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具,必须安装漏电保护器。
11.8.重点把好高空作业关,工作期间打闹,手持工具应系好安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。
11.9.切实搞好防火,各项操作均应按规定正确使用。
11.10.屋面安装时,要布置好安全网,并设置拉栏。
11.11.坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
11.12.定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。
11.13 .起重指挥要果断,指令要简洁明确。
11.14 .加强现场保卫,注意防火防盗。
11.15 .吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。
11.16 .所有的安全活动记录及文件要齐全。