给水用硬聚乙烯(PVC-U)管材检测原始记录
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建筑排水用硬聚氯乙烯管件原始记录
单位名称受控编号：
建筑排水用硬聚氯乙烯管件检验原始记录
记录编号:第页共页
样品编号
仪器设备
编号
到样日期
年月日
样品名称
型号规格
试验日期
年月日
检验依据
GB/T5836.2-2018□、GB/T8806-2008□、GB/T8802-2001□、GB/T8803-2001□、GB/T8801-2007□、GB/T1033.1-2008□
维卡软化温度，℃
（50±5）℃/h等速升温
烘箱试验
℃，恒温 min
起始时间：
缺陷
缺陷
缺陷
坠落试验
（0±1）℃，低温箱 min
起始时间：
破裂
破裂
破裂
破裂
破裂
备 注
状态调节：开始时间试验室温度℃，湿度%；完成时间试验室温度℃，湿度%。
校核：试验：
检验项目
检验记录
检验结果
外观
内外壁 光滑， 气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线
壁厚
（公差）
emin:
emax:
平均外径，mm
（插口）
平均内径，mm
（承口）
密度
（A法：浸渍法）
23℃时浸渍液的密度，g/cm3
kg/m3
试样在空气中的质量，g
试在浸渍液中的表观质量，g
计算值，kg/m3
建筑排水用硬聚氯乙烯管件检验原始记录
记录编号:第页共页
样品编号
仪器设备
编号
到样日期
年月日
样品名称
型号规格
试验日期
年月日
检验依据
GB/T5836.2-2018□、GB/T8806-2008□、GB/T8802-2001□、GB/T8803-2001□、GB/T8801-2007□、GB/T1033.1-2008□
维卡软化温度，℃
（50±5）℃/h等速升温
烘箱试验
℃，恒温 min
起始时间：
缺陷
缺陷
缺陷
坠落试验
（0±1）℃，低温箱 min
起始时间：
破裂
破裂
破裂
破裂
破裂
备 注
状态调节：开始时间试验室温度℃，湿度%；完成时间试验室温度℃，湿度%。
校核：试验：
检验项目
检验记录
检验结果
外观
内外壁 光滑， 气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线
壁厚
（公差）
emin:
emax:
平均外径，mm
（插口）
平均内径，mm
（承口）
密度
（A法：浸渍法）
23℃时浸渍液的密度，g/cm3
kg/m3
试样在空气中的质量，g
试在浸渍液中的表观质量，g
计算值，kg/m3
给水用聚乙烯(冷热水用聚丙烯)管材管件原始记录
破坏 渗漏
破坏 渗漏
纵向回缩率
（方法B）
（110℃， min）
起始时间：
放标线间距离，mm
计算值，%
备 注
状态调节：开始时间试验室温度℃，湿度%；完成时间试验室温度℃，湿度%。
校核：试验：
检验项目
检 验 记 录
检验结果
外观
肉眼观察
平均外径，mm
壁厚
（公差）
emin:
emax:
断裂伸长率
标线间的原始长度，mm
%
断裂时延伸值，mm
计算值，%
简支梁冲击
在( ±2)℃的 浴中预处理 min，起始时间：
冲击试样10个， 个破损
破损率=
静液压强度
环应力= MPa， ℃， h
起始时间：
破坏 渗漏
破坏 渗漏
单位名称受控编号：
给水用聚乙烯（冷热水用聚丙烯）管材/管件检验原始记录
记录编号：第页共页
样品编号
仪器设备
编号
到样日期
20 年 月 日
样品名称
型号规格
试验日期
20 年 月 日
检验依据
GB/T13663.2-2018□、GB/T18742.2-2017□、GB/T6671-2001□、GB/T8804.3-2003□、GB/T8806-2008□、GB/T18743-2002□、GB/T6111-2018□
破坏 渗漏
纵向回缩率
（方法B）
（110℃， min）
起始时间：
放标线间距离，mm
计算值，%
备 注
状态调节：开始时间试验室温度℃，湿度%；完成时间试验室温度℃，湿度%。
校核：试验：
检验项目
检 验 记 录
检验结果
外观
肉眼观察
平均外径，mm
壁厚
（公差）
emin:
emax:
断裂伸长率
标线间的原始长度，mm
%
断裂时延伸值，mm
计算值，%
简支梁冲击
在( ±2)℃的 浴中预处理 min，起始时间：
冲击试样10个， 个破损
破损率=
静液压强度
环应力= MPa， ℃， h
起始时间：
破坏 渗漏
破坏 渗漏
单位名称受控编号：
给水用聚乙烯（冷热水用聚丙烯）管材/管件检验原始记录
记录编号：第页共页
样品编号
仪器设备
编号
到样日期
20 年 月 日
样品名称
型号规格
试验日期
20 年 月 日
检验依据
GB/T13663.2-2018□、GB/T18742.2-2017□、GB/T6671-2001□、GB/T8804.3-2003□、GB/T8806-2008□、GB/T18743-2002□、GB/T6111-2018□
PVC-U排水管原始记录
检测结果
试验项目
技术要求
最小壁
厚（mm）
平均外径（mm）
试验压力
（Mpa）
实测
结果
单项
结论
耐内压试验
温度℃
时间： h
环应力：MPa
落锤冲击试验（0℃）
外 观
烘箱试验
规格尺寸
平均外径（㎜）
平均值（㎜）
层压壁厚（㎜）
最小层压壁厚（㎜）
内层壁厚（㎜）
最小内层壁厚（㎜）
结 论
该批材料所检项目 标准规定。
备 注
年 月 日
工程名称
试验日期
年 月 日
试件名称
品种规格
生产厂家
代表批量
主要仪器设备
LCJ-300C智能式管材落锤冲击试验机、GYJ-1-110型塑料管材耐压爆破试验机、烘箱
执行标准
GB/T19472.1-2004 GB/T14152-2001 GB/T6671-2001 GB/T8806-2008 GB/T6111-2003
执行标准
CECS 185:2005 GB/T14152-2001 GB/T6671-2001 GB/T8802-2001 GB/T8806-2008
检测结果
试验项目
实测值mm
纵向回缩率％
平均值％
单项结论
纵向回缩率％
维卡软化温度
1
℃
℃
2
℃
落锤冲击试验（0℃）
外 观
规格尺寸
外径（㎜）
壁厚（㎜）
外壁厚（㎜）
检测结果
试验项目
实测值mm
纵向回缩率％
平均值％
单项结论
纵向回缩率％
维卡软化温度
1
试验项目
技术要求
最小壁
厚（mm）
平均外径（mm）
试验压力
（Mpa）
实测
结果
单项
结论
耐内压试验
温度℃
时间： h
环应力：MPa
落锤冲击试验（0℃）
外 观
烘箱试验
规格尺寸
平均外径（㎜）
平均值（㎜）
层压壁厚（㎜）
最小层压壁厚（㎜）
内层壁厚（㎜）
最小内层壁厚（㎜）
结 论
该批材料所检项目 标准规定。
备 注
年 月 日
工程名称
试验日期
年 月 日
试件名称
品种规格
生产厂家
代表批量
主要仪器设备
LCJ-300C智能式管材落锤冲击试验机、GYJ-1-110型塑料管材耐压爆破试验机、烘箱
执行标准
GB/T19472.1-2004 GB/T14152-2001 GB/T6671-2001 GB/T8806-2008 GB/T6111-2003
执行标准
CECS 185:2005 GB/T14152-2001 GB/T6671-2001 GB/T8802-2001 GB/T8806-2008
检测结果
试验项目
实测值mm
纵向回缩率％
平均值％
单项结论
纵向回缩率％
维卡软化温度
1
℃
℃
2
℃
落锤冲击试验（0℃）
外 观
规格尺寸
外径（㎜）
壁厚（㎜）
外壁厚（㎜）
检测结果
试验项目
实测值mm
纵向回缩率％
平均值％
单项结论
纵向回缩率％
维卡软化温度
1
给水用硬聚乙烯(PVC-U)管材检测原始记录
给水用硬聚乙烯(PVC-U)管材检测原始记录
共页第页鲁JJC-037.1
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
环境条件设备名称源自设备编号设备状态检测内容
检验项目
技术要求
检测结果
单项判定
外观
内外表面应光滑、平整，无凹陷、变色分解线和其他影响性能的表面缺陷。不应含有可见杂质
不透光性
管材应不透光
平均外径及偏差，mm
≤外径≤
不圆度，mm
≤
最大
外径
最小
外径
不圆
度
壁厚及偏差，mm
≤壁厚≤
最大
壁厚
最小
壁厚
纵向回缩率，%
≤3
LO
平均值
Li
Rli
二氯甲烷
浸渍试验
15℃
15min表面无变化
液压试验
20℃,1h
无破裂,无渗漏
记录说明
校核：主检：检测日期：
共页第页鲁JJC-037.1
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
环境条件设备名称源自设备编号设备状态检测内容
检验项目
技术要求
检测结果
单项判定
外观
内外表面应光滑、平整，无凹陷、变色分解线和其他影响性能的表面缺陷。不应含有可见杂质
不透光性
管材应不透光
平均外径及偏差，mm
≤外径≤
不圆度，mm
≤
最大
外径
最小
外径
不圆
度
壁厚及偏差，mm
≤壁厚≤
最大
壁厚
最小
壁厚
纵向回缩率，%
≤3
LO
平均值
Li
Rli
二氯甲烷
浸渍试验
15℃
15min表面无变化
液压试验
20℃,1h
无破裂,无渗漏
记录说明
校核：主检：检测日期：
建筑排水用硬聚氯乙烯管材原始记录
维卡软化温度测定仪
落锤冲击试验机
游标卡尺
壁厚千分尺
设备编号
设备状态
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项判定
外观
管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直。
平均外径mm
≤外径≤
平均值
壁厚mm
≤壁厚≤
平均值
纵向回缩率%
≤5
Lo
平均值
Li
建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材检测原始记录
共1页第1页
样品名称
建筑排水用硬聚氯乙烯管材
试验编号规格型号ຫໍສະໝຸດ 环境条件℃检测依据
GB/T5836.1-2006 GB/T14152-2001 GB/T6671-2001 GB/T8802-2001 GB/T8806-2008
设备名称
电热恒温鼓风干燥箱
低温试验箱
Rli
维卡软化温度℃
≥79
平均值
落锤冲击试验TIR
TIR≤10%
TIR＜
记录说明
校核：主检：检测日期：
落锤冲击试验机
游标卡尺
壁厚千分尺
设备编号
设备状态
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项判定
外观
管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直。
平均外径mm
≤外径≤
平均值
壁厚mm
≤壁厚≤
平均值
纵向回缩率%
≤5
Lo
平均值
Li
建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材检测原始记录
共1页第1页
样品名称
建筑排水用硬聚氯乙烯管材
试验编号规格型号ຫໍສະໝຸດ 环境条件℃检测依据
GB/T5836.1-2006 GB/T14152-2001 GB/T6671-2001 GB/T8802-2001 GB/T8806-2008
设备名称
电热恒温鼓风干燥箱
低温试验箱
Rli
维卡软化温度℃
≥79
平均值
落锤冲击试验TIR
TIR≤10%
TIR＜
记录说明
校核：主检：检测日期：
硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材检测原始记录1
检验结果
单项判定
颜色
管材内外层应色泽均匀。
外观
内外壁应光滑，不应有气泡、裂口、分解变色线明显的杂质和不规则波纹。
冲击性能
TIR≤10%
TIR＜
烘箱试验
试验方法150℃±2℃，30min,无分层，无开裂。
管材内外层应色泽均匀
Lo
平均值
Li
Rli
记录说明
校核：主检：检测日期：
山东省建设工程质量监督总站监制
硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材检测原始记录
共页第页
样品名称
硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
QB/T1916-2004GB/T14152-2001
环境条件
℃
设备名称
电热恒温ห้องสมุดไป่ตู้风干燥箱
海尔冰箱
LC落锤冲击试验机
游标卡尺
壁厚千分尺
设备编号
设备状态
检测内容
检验项目
技术要求
单项判定
颜色
管材内外层应色泽均匀。
外观
内外壁应光滑，不应有气泡、裂口、分解变色线明显的杂质和不规则波纹。
冲击性能
TIR≤10%
TIR＜
烘箱试验
试验方法150℃±2℃，30min,无分层，无开裂。
管材内外层应色泽均匀
Lo
平均值
Li
Rli
记录说明
校核：主检：检测日期：
山东省建设工程质量监督总站监制
硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材检测原始记录
共页第页
样品名称
硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
QB/T1916-2004GB/T14152-2001
环境条件
℃
设备名称
电热恒温ห้องสมุดไป่ตู้风干燥箱
海尔冰箱
LC落锤冲击试验机
游标卡尺
壁厚千分尺
设备编号
设备状态
检测内容
检验项目
技术要求
建筑排水用硬聚氯乙烯管材检验原始记录通用表格
单位名称
受控号：
样品编号 样品名称
检验依据
检验项目 外观
平均外径，mm 壁厚，mm
拉伸屈服强度
建筑排水用硬聚氯乙烯管材检验原始记录通用表格
NO:
GB/T5836.1-2006 、GB/T6671-2001
内外壁光滑，
设备仪器
到样日期
规格型号
检验起始日期
、GB/T8806-2008
、GB/T8804.2-2003
斜面破坏百分数，%
斜面圆周方向各破坏面平均破坏长度的累加值
b，mm 管材平均外径D，mm 斜面圆周方向破坏百分数，%
放入烘箱前试样标线间距离,mm
试验后沿母线测量的标线间距离,mm
计算值，%
试验温度(0±1)℃,d
型重锤,
重锤质量
kg,冲击高度
mm
冲击
次，有
落锤冲击试验： 取
个200mm的试样，沿长度方向画出等距离标线，每个试样画
8.6mm，在(0±1)℃的空气浴中状态调节
min
试验室温度
℃，湿度
%。状态调节时间：
校核:
主检:
4-0%～25% 3-26%～50% 2-51%～75%
1-75%以上 N-0%～25% L-26%～50% M-51%～75% S-75%以上
%
次破坏
TIR
10%
条线，按标线依次冲击。试样壁厚
、GB/T8802-2001
、GB/T13526-2007
、GB/T14152-2001
、GB/T1033.1-2008
检验记录
气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线,管材两端面切割平整并与轴线垂直
受控号：
样品编号 样品名称
检验依据
检验项目 外观
平均外径，mm 壁厚，mm
拉伸屈服强度
建筑排水用硬聚氯乙烯管材检验原始记录通用表格
NO:
GB/T5836.1-2006 、GB/T6671-2001
内外壁光滑，
设备仪器
到样日期
规格型号
检验起始日期
、GB/T8806-2008
、GB/T8804.2-2003
斜面破坏百分数，%
斜面圆周方向各破坏面平均破坏长度的累加值
b，mm 管材平均外径D，mm 斜面圆周方向破坏百分数，%
放入烘箱前试样标线间距离,mm
试验后沿母线测量的标线间距离,mm
计算值，%
试验温度(0±1)℃,d
型重锤,
重锤质量
kg,冲击高度
mm
冲击
次，有
落锤冲击试验： 取
个200mm的试样，沿长度方向画出等距离标线，每个试样画
8.6mm，在(0±1)℃的空气浴中状态调节
min
试验室温度
℃，湿度
%。状态调节时间：
校核:
主检:
4-0%～25% 3-26%～50% 2-51%～75%
1-75%以上 N-0%～25% L-26%～50% M-51%～75% S-75%以上
%
次破坏
TIR
10%
条线，按标线依次冲击。试样壁厚
、GB/T8802-2001
、GB/T13526-2007
、GB/T14152-2001
、GB/T1033.1-2008
检验记录
气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线,管材两端面切割平整并与轴线垂直
排水硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道分项工程质量验收记录表
排水硬聚氯乙烯（PVC- U）塑料管道分项工程质量验收记录表工程名称结构类型
施工单位项目经理
保证项目
项目质量情况
1 管材、管件必须满足设计要求
2 :生活污水管道的灌水、通球试验必须满足设计要求
3 管道坡度必须满足设计要求
4 :管道及支座严禁设在冻（松）土上
5 排水管道必须按设计要求设伸缩节
6 排水系统通水、通球试验必须满足设计要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 胶粘剂接口
2 防火套管和阻火圈
3 管道支（吊、托）架及管座（墩）
允许偏差项目
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差值（mm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 坐标15
2 标高± 5
3
水平
管纵
横向
弯曲
每1m
DN W 100mm 15
DN>100mm 2
全长
（25m以上）
DN W 100mm >38
DN>100mm >50
4
.亠亠
立官
垂直度
每1m 3
全长（25m以上）>15
检查结果
保证项目
基本项目检查项，其中优良项，优良率％允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率％
检查
结论
专业技术负责人
年月曰验
收
结
论
监理工程师
年月日
分包单位分包单位
负责人
项目技术
负责人
分包项目
经理。
给水用聚氯乙烯管材检验报告
给水用聚氯乙烯管材检验报告水用聚氯乙烯管材（PVC-U）是一种常用的管道材料，广泛应用于建筑给排水系统、农田灌溉、工业管道等领域。
为了确保水用聚氯乙烯管的质量和性能符合标准要求，需要进行专门的检验和测试。
一、外观质量检验外观质量检验是水用聚氯乙烯管材检验的首要步骤之一、检验人员需要对管材表面进行全面、细致的观察和检查，包括管材的颜色、光泽、表面平整度、存在的污渍、凹陷等。
对于颜色，标准规定了管材的颜色应为均匀、透明度高的淡黄色。
光泽方面，外观应有良好的光泽，不应有明显的衰退现象。
表面平整度应符合规定的要求，以确保管道的安装和连接质量。
同时，管材表面不应有明显的凹陷、气泡、污渍等缺陷。
二、物理性能检验物理性能检验是对水用聚氯乙烯管材性能的直接评估，包括管材的拉伸性能、冲击强度、硬度、外观变形等。
以下是一些常见的物理性能检验项目：1.拉伸性能检验：通过拉伸试验可以评估管材的拉伸强度、断裂伸长率等性能指标。
标准对于管材的拉伸强度有明确的要求，一般应大于45MPa，并且断裂伸长率应大于80%。
2.冲击强度检验：冲击强度检验是评估管材耐冲击性的重要指标。
一般采用冲击试验机进行试验，标准规定了不同厚度的管材在不同温度下的冲击强度要求。
3.硬度检验：硬度检验可以反映聚氯乙烯管材的硬度水平，通常使用巴氏硬度计进行测试。
管材的硬度应符合标准规定的硬度范围。
4.外观变形检验：通过对管材进行弯曲、压扁等测试，评估其在外力作用下的变形情况。
如断裂、开裂、剥离等。
三、生物性能检验生物性能检验是对水用聚氯乙烯管材的抗菌、抗菌性能的评估。
标准规定了聚氯乙烯管材在不同条件下的抗菌性要求。
一般使用改良版杀菌环境试验方法，通过培养细菌接触材料表面，评估材料对细菌的抗菌性能。
四、化学性能检验化学性能检验是评估水用聚氯乙烯管材对不同化学物质的抵抗性。
常见的化学性能检验项目包括耐酸性、耐碱性、耐腐蚀性等。
可以通过浸泡试验、萃取试验等方法进行评估。
给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件检测原始纪录表
服务方（以下简称乙方）：佛山市禅城区建设工程质量安全检测站一、服务内容和方式乙方受甲方委托为工程进行桩基钻芯（或地下连续墙）检测试验。
1.试验地点：二、检测标准：《建筑地基基础检测规范》DBJ 15—60—2008《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003备注：1.桩径小于 1.2m 的桩，不得少于一孔；桩径为1.2～1.6m 的桩，不得少于二孔；桩径大于1.6m的桩，不得少于三孔。
2. 对桩底持力层的钻探，每根受检桩不得少于一孔，当设计无明确要求时，桩底持力层的钻探深度不小于3倍桩径，且不少于3米。
三、甲方职责：1.甲方向乙方提供桩位确定书、地质柱状图、桩基础平面图等资料。
2.甲方应铺设道路便于乙方机械设备进场，钻芯位置应满足钻机施工作业要求。
3.甲方应与乙方约定检测日期。
4.甲方有义务协助乙方提出的有助于检测的合理要求。
四、乙方职责1.乙方应在满足上述要求并合乎检验规程的条件下，按照与甲方约定的日期到达工地按照检测规程进行钻芯。
2.乙方应在甲方各资料送达（包括芯样的〈强度抗压试验报告表〉）后五个工作日之内提供检测报告。
本合同一式贰份，双方签字（盖章）后生效。
甲方（盖章）：乙方（盖章）：佛山市禅城区建设工程质量安全检测站代表人：代表人：第一联检测单位存服务方（以下简称乙方）：佛山市禅城区建设工程质量安全检测站一、服务内容和方式乙方受甲方委托为工程进行桩基钻芯（或地下连续墙）检测试验。
3.试验地点：四、检测标准：《建筑地基基础检测规范》DBJ 15—60—2008《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003备注：1.桩径小于 1.2m 的桩，不得少于一孔；桩径为1.2～1.6m 的桩，不得少于二孔；桩径大于1.6m的桩，不得少于三孔。
2. 对桩底持力层的钻探，每根受检桩不得少于一孔，当设计无明确要求时，桩底持力层的钻探深度不小于3倍桩径，且不少于3米。
五、甲方职责：1.甲方向乙方提供桩位确定书、地质柱状图、桩基础平面图等资料。
PVC-U管材原始记录
160mm
斜角度
水封层高度
二氯甲烷温度
浸渍时间
检测结果
标准要求
表面变化不劣于4L（0%—25%）
检测结论
审核：试验：
PVC-U管材原始记录统一编号：试验日期：第1页；共1页
实验项目
密度
依据标准
GB/T1033.1-2008
实验环境
仪器设备
分析天平
0.1g
温度计
0.1℃（范围ห้องสมุดไป่ตู้℃~30℃）
金属丝
直径≤0.5mm
液浴
恒温±0.5℃
试件编号
浸泡前试样在空气中的质量ms，A（g）
试样在浸渍液中的表观质量ms，IL（g）
浸渍液的密度
þIL（g/cm3）
试样密度þ s（kg/m3）
平均值
1
2
3
标准要求
1350-1550kg/ m3
计算公式þ s=
ms，A×þIL
ms，A-ms，IL
实验项目
二氯甲烷浸渍试验
依据标准
GB/T13526-2007
仪器设备
76-1数显恒温恒湿玻璃水浴锅
精度
0.1℃
实验温度
试剂
二氯甲烷，分析纯蒸馏水
试样尺寸
斜角度
水封层高度
二氯甲烷温度
浸渍时间
检测结果
标准要求
表面变化不劣于4L（0%—25%）
检测结论
审核：试验：
PVC-U管材原始记录统一编号：试验日期：第1页；共1页
实验项目
密度
依据标准
GB/T1033.1-2008
实验环境
仪器设备
分析天平
0.1g
温度计
0.1℃（范围ห้องสมุดไป่ตู้℃~30℃）
金属丝
直径≤0.5mm
液浴
恒温±0.5℃
试件编号
浸泡前试样在空气中的质量ms，A（g）
试样在浸渍液中的表观质量ms，IL（g）
浸渍液的密度
þIL（g/cm3）
试样密度þ s（kg/m3）
平均值
1
2
3
标准要求
1350-1550kg/ m3
计算公式þ s=
ms，A×þIL
ms，A-ms，IL
实验项目
二氯甲烷浸渍试验
依据标准
GB/T13526-2007
仪器设备
76-1数显恒温恒湿玻璃水浴锅
精度
0.1℃
实验温度
试剂
二氯甲烷，分析纯蒸馏水
试样尺寸
给排水管材进场检验记录
杭州临安金顺管业
目测、尺量规格型号
合格
2
给水用聚乙烯管材〔PE〕
Φ40
2800米
杭州临安金顺管业
目测、尺量规格型号
合格
检验结论：
经外瞧检查管材内外壁光滑，无气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
用游标卡尺测量管材的内外直径、壁厚等均符合设计要求及有关标准。
签
字
栏
建设〔监理〕单位
施工单位
D400S1
合格品
60m
杭州顺达塑胶
目测、尺量规格型号
合格
检验结论：
经外瞧检查管材内外壁无气泡、砂眼、明显的杂质和不规那么波浪，内壁光滑平坦，无明显的波浪。管材的两端平坦并与轴线垂直。管材颜色均匀一致，管材凹部内外壁紧密熔接，无脱开现象。
用游标卡尺测量管材的内外直径、壁厚等均符合设计要求及有关标准。
进场
数量
生产厂家
检验工程
检验结果
备注
合格证号
1
UPVC排水管
Dn50㎜
260根
上海鑫磊塑胶
目测、尺量规格型号
合格
2
UPVC排水管
Dn75㎜
150根
上海鑫磊塑胶
目测、尺量规格型号
合格
3
UPVC排水管
Dn110㎜
120根
上海鑫磊塑胶
目测、尺量规格型号
合格
4
UPVC排水管
Dn150㎜
50根
上海鑫磊塑胶
目测、尺量规格型号
用游标卡尺测量管材的内外直径、壁厚等均符合设计要求及有关标准。
签
字
栏
建设〔监理〕单位
施工单位
马鞍山市奥森园林绿化实业开展有限责任公司
目测、尺量规格型号
合格
2
给水用聚乙烯管材〔PE〕
Φ40
2800米
杭州临安金顺管业
目测、尺量规格型号
合格
检验结论：
经外瞧检查管材内外壁光滑，无气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
用游标卡尺测量管材的内外直径、壁厚等均符合设计要求及有关标准。
签
字
栏
建设〔监理〕单位
施工单位
D400S1
合格品
60m
杭州顺达塑胶
目测、尺量规格型号
合格
检验结论：
经外瞧检查管材内外壁无气泡、砂眼、明显的杂质和不规那么波浪，内壁光滑平坦，无明显的波浪。管材的两端平坦并与轴线垂直。管材颜色均匀一致，管材凹部内外壁紧密熔接，无脱开现象。
用游标卡尺测量管材的内外直径、壁厚等均符合设计要求及有关标准。
进场
数量
生产厂家
检验工程
检验结果
备注
合格证号
1
UPVC排水管
Dn50㎜
260根
上海鑫磊塑胶
目测、尺量规格型号
合格
2
UPVC排水管
Dn75㎜
150根
上海鑫磊塑胶
目测、尺量规格型号
合格
3
UPVC排水管
Dn110㎜
120根
上海鑫磊塑胶
目测、尺量规格型号
合格
4
UPVC排水管
Dn150㎜
50根
上海鑫磊塑胶
目测、尺量规格型号
用游标卡尺测量管材的内外直径、壁厚等均符合设计要求及有关标准。
签
字
栏
建设〔监理〕单位
施工单位
马鞍山市奥森园林绿化实业开展有限责任公司
排水硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道分项工程质量验收记录表
排水硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道分项工程质量验收记录表
排水硬聚氯乙烯（PVC- U）塑料管道分项工程质量验收记录表工程名称结构类型
施工单位项目经理
保证项目
项目质量情况
1 管材、管件必须满足设计要求
2 :生活污水管道的灌水、通球试验必须满足设计要求
3 管道坡度必须满足设计要求
4 :管道及支座严禁设在冻（松）土上
5 排水管道必须按设计要求设伸缩节
6 排水系统通水、通球试验必须满足设计要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 胶粘剂接口
2 防火套管和阻火圈
3 管道支（吊、托）架及管座（墩）
允许偏差项目
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差值（mm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 坐标15
2 标高± 5
3
水平
管纵
横向
弯曲
每1m
DN W 100mm 15
DN>100mm 2
全长
（25m以上）
DN W 100mm >38
DN>100mm >50
4
.亠亠
立官
垂直度
每1m 3
全长（25m以上）>15
检查结果
保证项目
基本项目检查项，其中优良项，优良率％允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率％
检查
结论
专业技术负责人
年月曰验
收
结
论
监理工程师
年月日
分包单位分包单位负责人
项目技术
负责人
分包项目
经理。
给水用硬聚乙烯(PVC—U)管材检测报告
不透光性
管材应不透光
平均外径及偏差mm
≤外径≤
不圆度mm
≤
壁厚及偏差mm
≤壁厚≤
纵向回缩率，%
≤5
二氯甲烷浸渍试验
15℃in表面无变化
液压试验
环应力42Mpa,20℃,1h无破裂,无渗漏
结合结论
检测说明
批准：校核：主检：检测单位：（盖章）
签发日期：
给水用硬聚乙烯（PVC—U）管材检测报告
鲁建试资证字第号共页第页鲁JJC-037
委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
样品名称
工程部位
环境条件
规格等级
检测依据
送样日期
邮政编码
检测日期
试验室地址
检测内容
检测项目
性能要求
试验结果
单项评定
外观
内外表面应光滑、平整，无凹陷、变色分解线和其他影响性能的表面缺陷。不应含有可见杂质
管材应不透光
平均外径及偏差mm
≤外径≤
不圆度mm
≤
壁厚及偏差mm
≤壁厚≤
纵向回缩率，%
≤5
二氯甲烷浸渍试验
15℃in表面无变化
液压试验
环应力42Mpa,20℃,1h无破裂,无渗漏
结合结论
检测说明
批准：校核：主检：检测单位：（盖章）
签发日期：
给水用硬聚乙烯（PVC—U）管材检测报告
鲁建试资证字第号共页第页鲁JJC-037
委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
样品名称
工程部位
环境条件
规格等级
检测依据
送样日期
邮政编码
检测日期
试验室地址
检测内容
检测项目
性能要求
试验结果
单项评定
外观
内外表面应光滑、平整，无凹陷、变色分解线和其他影响性能的表面缺陷。不应含有可见杂质
给水用硬聚乙烯管件检测原始记录
给水用硬聚乙烯管件检测原始记录日期：XXXX年XX月XX日检测单位：XXXX检测有限公司检测对象：水用硬聚乙烯管件规格型号：XXXXX检测标准：XXX标准一、检测目的和背景为了确保水用硬聚乙烯管件的质量符合相关标准和要求，保障其在水供应系统中的安全运行和使用，特进行本次检测。
二、检测设备和方法1.检测设备：XXXXX检测仪器2.检测方法：a.外观检测：对管件的外观进行检查，包括表面光洁度、颜色、光泽度等。
b.尺寸检测：使用千分尺或相关测量仪器对管件的长度、外径、内径进行测量。
c.力学性能检测：对管件的抗张强度、冲击强度进行测量，采用相应的试验仪器和方法。
d.密封性能检测：使用相应压力试验仪器对管件的密封性能进行测试。
三、检测过程和结果1.外观检测：检查管件的外观，包括有无明显的裂纹、变形、气泡、色差等缺陷。
经检测，所有管件外观无明显问题，符合要求。
2.尺寸检测：使用千分尺对管件的长度、外径、内径进行测量，数据如下：管件长度：XXXXmm外径：XXXXmm内径：XXXXmm经测量，所有管件的尺寸在允许误差范围内，符合要求。
3.力学性能检测：使用相应试验仪器对管件的抗张强度进行测试，采用标准试验方法进行测量。
测得各组样本的抗拉强度如下表所示：试样编号，抗张强度（MPa----------，----------------1，XXX2，XXX3，XXX4，XXX经测量，所有试样的抗张强度符合标准要求，达到预期目标。
4.密封性能检测：使用相应压力试验仪器对管件的密封性能进行测试，按照标准要求进行试验。
测得各组样本的泄漏压力如下表所示：试样编号，泄漏压力（MPa----------，---------------1，XXX2，XXX3，XXX4，XXX经测量，所有试样的泄漏压力符合标准要求，达到预期目标。
四、结论经过对水用硬聚乙烯管件进行全面的检测，所有检测项目符合相关标准和要求，达到设计和生产要求。
管件质量可靠，适用于水供应系统中的使用。
054给水硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管、铝塑复合管道安装分项工程质量验收记录表
给水硬聚氯乙烯（PVC—U）塑料管、
铝塑复合管道安装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部位
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目经理
保
证
项
目
项目
质量情况
1
管材和管件的材质、规格、尺寸必须符合设计要求
2
隐蔽和系统管道的水压试验必须符合设计要求
3
管道及支座严禁设在冻（松）土上
4
1.5
全长（25m以上）
DN≤100mm
≯25
DN＞100mm
≯38
铝塑复合管
每1m
DN≤100mm
0.5
DN＞100mm
1.0
全长（25m以上）
DN≤100mm
≯13
DN＞100mm
≯25
2
立管垂立管
给水塑料管
每1m
3
全高（5m以上）
≯15
铝塑复合管
全高（5m以上）
2
全高（5m以上）
≯10
3
隔热层
表面平整度
卷材或板材
4
涂抹或其它
8
厚度
δ
+0.10
-0.25
检查结果
保证项目
基本项目
检查点，其中合格点，优良率%
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率%
Байду номын сангаас检查结论
专业技术负责人
年月日
验收结论
监理工程师
年月日
系统使用前按规定进行吹洗和消毒
基本项目
项目
质量情况
等级
1
铝塑复合管道安装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部位
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目经理
保
证
项
目
项目
质量情况
1
管材和管件的材质、规格、尺寸必须符合设计要求
2
隐蔽和系统管道的水压试验必须符合设计要求
3
管道及支座严禁设在冻（松）土上
4
1.5
全长（25m以上）
DN≤100mm
≯25
DN＞100mm
≯38
铝塑复合管
每1m
DN≤100mm
0.5
DN＞100mm
1.0
全长（25m以上）
DN≤100mm
≯13
DN＞100mm
≯25
2
立管垂立管
给水塑料管
每1m
3
全高（5m以上）
≯15
铝塑复合管
全高（5m以上）
2
全高（5m以上）
≯10
3
隔热层
表面平整度
卷材或板材
4
涂抹或其它
8
厚度
δ
+0.10
-0.25
检查结果
保证项目
基本项目
检查点，其中合格点，优良率%
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率%
Байду номын сангаас检查结论
专业技术负责人
年月日
验收结论
监理工程师
年月日
系统使用前按规定进行吹洗和消毒
基本项目
项目
质量情况
等级
1
给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检验报告
1
二氯甲烷浸渍
2
维卡软化温度（℃）
3
纵向回缩率(%)
4
落锤冲击
5
液压试验
6
连接密封
结论
签发人：
证号：A
年月日
审核人：
证号：A
年月日
检验人：
证号：
年月日
备注
检测单位地址
联系电话
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材检验报告
报告编号：报告日期：第页共页
建设单位
工程名称
委托单位
施工单位
监理单位
生产厂家
供销单位
材料名称
规格型号
取样地点
代表批量
样品状态
送样人
施工单位
试验员
考核合格证号：
见证人员
考核合格证号：
使用部位Βιβλιοθήκη 主要检验仪器设备检验依据
检验结果
序号
强制检测参数
标准要求
检验结果
单项判定
二氯甲烷浸渍
2
维卡软化温度（℃）
3
纵向回缩率(%)
4
落锤冲击
5
液压试验
6
连接密封
结论
签发人：
证号：A
年月日
审核人：
证号：A
年月日
检验人：
证号：
年月日
备注
检测单位地址
联系电话
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材检验报告
报告编号：报告日期：第页共页
建设单位
工程名称
委托单位
施工单位
监理单位
生产厂家
供销单位
材料名称
规格型号
取样地点
代表批量
样品状态
送样人
施工单位
试验员
考核合格证号：
见证人员
考核合格证号：
使用部位Βιβλιοθήκη 主要检验仪器设备检验依据
检验结果
序号
强制检测参数
标准要求
检验结果
单项判定
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
≤外径≤
不圆度，mm
≤
最大
外径
最小
外径
不圆
度
壁厚及偏差，mm
≤壁厚≤
最大
壁厚
最小
壁厚
纵向回缩率，%
≤3
LO
平均值
Li
Rli
二氯甲烷
浸渍试验
15℃
15min表面无变化
液压试验
20℃,1h
无破裂,无渗漏
记录说明
校核：主检：检测日期：
给水用硬聚乙烯(PVC-U)管材检测原始记录
共页第页鲁JJC-037.1
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号检测依据来自环境条件设备名称设备编号
设备状态
检测内容
检验项目
技术要求
检测结果
单项判定
外观
内外表面应光滑、平整，无凹陷、变色分解线和其他影响性能的表面缺陷。不应含有可见杂质
不透光性
管材应不透光
平均外径及偏差，mm
不圆度，mm
≤
最大
外径
最小
外径
不圆
度
壁厚及偏差，mm
≤壁厚≤
最大
壁厚
最小
壁厚
纵向回缩率，%
≤3
LO
平均值
Li
Rli
二氯甲烷
浸渍试验
15℃
15min表面无变化
液压试验
20℃,1h
无破裂,无渗漏
记录说明
校核：主检：检测日期：
给水用硬聚乙烯(PVC-U)管材检测原始记录
共页第页鲁JJC-037.1
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号检测依据来自环境条件设备名称设备编号
设备状态
检测内容
检验项目
技术要求
检测结果
单项判定
外观
内外表面应光滑、平整，无凹陷、变色分解线和其他影响性能的表面缺陷。不应含有可见杂质
不透光性
管材应不透光
平均外径及偏差，mm