竖井施工方案
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竖井施工方法一、引言竖井施工是指在地下进行垂直井的开挖、加固和设置井筒等工作,常常用于地下工程、矿井、水井等领域。
竖井施工方法是保证竖井的稳定性和安全性的关键,本文将探讨常见的竖井施工方法。
二、工程前期准备1.工程设计竖井施工前,需要进行合理的工程设计。
工程设计应考虑地质、水文地质、地下水位、地下岩层、地下设备等因素,并遵循相关安全规范和标准。
设计应充分考虑井口位置、直径、深度等参数,以及井筒加固、井壁支护等工程措施。
2.施工方案根据工程设计,制定详细的施工方案,包括施工方法、施工工序、施工机械和工具的选用等。
施工方案应充分考虑施工安全、工程进度和质量要求。
三、竖井施工方法1.钻孔法钻孔法是常用的竖井施工方法之一。
它采用旋转钻具或冲击钻具在地下进行孔洞钻探。
首先,在地面上设置钻井平台,并按设计要求进行钻孔测点定位。
然后,用钻具进行钻探作业,将孔洞逐渐扩大至设计要求的直径。
钻孔过程中应注意控制鼓泥、防止塌孔,并及时清理钻屑。
2.顶管法顶管法是在地面建立起一个钢制人工套管体系,在地下进行顶推井筒的开挖和加固。
顶管法适用于非常深的竖井施工。
施工过程中,套管通过顶土机械顶推,依次往下推进,同时进行井筒开挖和支护工作。
顶管法施工需要密切配合土方开挖和井筒加固等工作,确保井筒的稳定性和安全性。
3.盖板法盖板法是在地面建立起井口平台,再进行井筒开挖和支护工作。
盖板法适用于较浅的竖井施工。
首先,在地面上建立一个井口平台,然后通过井内设备进行井筒开挖。
井筒开挖完毕后,根据需要进行井筒加固和支护工作。
四、施工注意事项1.地质勘察和监测在竖井施工前,应进行详细的地质勘察,了解地下岩层、地下水位等情况。
同时,应设置监测设备,及时监测井筒的沉降、裂缝、渗水等情况,确保施工过程中及时发现和处理问题。
2.施工安全措施竖井施工是高风险的工程作业,施工过程中应加强施工安全管理,严格遵守相关安全规范和标准。
保证施工人员的安全,防止事故的发生。
竖井开挖施工方案一、前期准备工作在进行竖井开挖施工之前,需要做好充分的前期准备工作,主要包括:1.地质勘测:通过地质勘测获取开挖区域的地质情况,包括地层结构、地下水位、岩层性质等信息,为后续的挖掘工作提供参考。
2.设计方案编制:根据地质勘测结果,制定竖井开挖的施工方案,包括开挖的深度、直径、支护结构等内容。
3.竖井开挖施工图纸:根据设计方案编制竖井开挖的施工图纸,明确施工的具体步骤和要求。
二、施工工艺流程1. 准备施工现场•清理施工现场,确保周边环境整洁。
•设置施工标志牌,明确竖井开挖区域。
2. 竖井开挖•使用挖掘机进行竖井的开挖,按照设计要求逐层逐步进行。
•控制挖掘进度,避免因挖掘速度过快引发安全隐患。
3. 地下水处理•如遇地下水问题,及时进行地下水的排泵和处理,保障施工安全。
4. 竖井支护•根据设计要求进行竖井支护,通常使用混凝土浇筑或支撑结构等方式来加固竖井结构。
5. 竖井固结•在竖井支护完成后,进行竖井的固结作业,确保竖井结构的牢固和稳定。
6. 竖井排水•安装排水设备,及时将竖井内积水排出,保障施工现场干燥。
三、施工安全措施1.参与竖井开挖的工程人员需严格按照操作规程进行,不得擅自变更挖掘方案。
2.挖掘机操作人员需具备相应的资质和经验,保证操作安全。
3.施工现场需设置安全警示标志,保障施工人员的安全。
四、竖井开挖施工验收1.完成竖井开挖后,需进行竖井结构的外观检查和尺寸测量,确保符合设计要求。
2.进行竖井结构的质量验收,验收合格后方可进行后续工程施工。
五、施工总结竖井开挖是一项涉及地下工程的重要工作,需要严格按照设计方案进行施工,加强安全管理,确保工程质量和施工安全。
希望以上施工方案可为竖井开挖施工提供参考,保障工程的顺利进行。
竖井施工方案1. 引言竖井是工程施工中常见的一种结构,广泛应用于建筑、地铁、矿井等领域。
本文将介绍竖井施工的方案和流程,包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 竖井设计在竖井施工前,首先需要进行设计。
设计包括竖井的布置、尺寸、深度等参数的确定。
竖井的设计应满足安全、经济、施工可行等要求。
2.2 施工材料和设备准备在施工前,需要准备相应的材料和设备。
常见的材料包括钢筋、混凝土、灰浆等,常见的设备包括挖掘机、浇筑机等。
根据竖井的尺寸和深度,选择合适的材料和设备。
3. 施工工艺3.1 土方开挖施工开始前,首先进行土方开挖。
开挖的方式通常有手工开挖和机械开挖两种。
根据具体情况,选择合适的开挖方式。
开挖时需要注意保证开挖面的平整和垂直度。
3.2 支护结构施工完成土方开挖后,需要进行支护结构的施工。
常见的支护结构有钢筋混凝土支护、喷射混凝土支护等。
根据竖井的尺寸和深度,选择合适的支护结构。
3.3 竖井混凝土浇筑在支护结构完成后,进行竖井混凝土浇筑。
浇筑混凝土应注意保持均匀和连续性,避免产生空隙或裂缝。
浇筑完成后,需要进行养护,以保证混凝土的强度和稳定性。
3.4 竖井设施安装竖井施工完成后,需要进行设施的安装,包括梯子、安全门、通风设备等。
安装设施时,需要考虑设施的稳固性和安全性。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在竖井施工过程中,安全是首要考虑的因素。
施工人员应严格遵守安全操作规程,佩戴必要的个人防护装备,确保施工安全。
4.2 环境保护在竖井施工过程中,应注意对周围环境的保护。
避免对土壤、水源等环境造成污染。
施工结束后,应及时清理施工现场。
4.3 施工质量控制施工过程中应严格控制施工质量。
对土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等环节进行质量检查,确保施工质量符合要求。
5. 总结竖井施工是一项复杂的工程,需要进行详细的设计和精确的施工。
本文介绍了竖井施工的方案和流程,包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
工程概况及水文、地质情况(略)竖井提升采用龙门架配一台3t 电动葫芦,竖井布置有人行步梯、通风供风管、供水排水管、动力照明电缆、下料管等。
施工准备锁口圈开挖喷射砼或者砂浆护面锁口圈钢筋绑扎锁口圈模板安装锁口圈砼浇注竖井提升系统安装竖井土石方开挖拱架锚杆钢筋网施工喷射砼施工竖井土石方开挖到底竖井开挖底板集水(1)锁口圈基坑土方开挖时采用挖掘机大开挖,机械开挖时,预留30~50cm 采用人工修整,保证成形质量及侧壁稳定。
(2)开挖后及时采用喷射砼或者砂浆抹面对开挖面进行暂时支护。
如开挖面土质较为软弱或者侧壁土体有受渗水不稳定或者不能保证在下步钢筋砼施工时稳定的现象,锁口台阶侧壁砌筑砖墙,随修边随砌筑随进行砖墙后面空隙回填。
(3)开挖时中间部位先挖,并在中部设一暂时集水坑,防止地基受水浸泡。
此外,如地层有渗水,在护面砂浆或者砖墙处预留泄水管。
(4)钢筋按要求进行原材料试验及焊接接头试验,采用在加工场加工现场绑扎的方法,钢筋搭接均采用焊接,单面焊10d。
钢筋绑扎时,做好防护工作,防止钢筋被污染。
(5)锁口圈C25 混凝土采用自拌混凝土,2cm 厚胶合木模板模筑。
(6)锁口圈、挡土墙及龙门架基础砼整体一次灌注,分层浇捣,每层高度不超过0.6m,插入式捣固棒振捣密实。
(7)混凝土采用表面洒水自然养护,其中脱模时间不少于3 天。
(1)竖井井身开挖在井口提升设备完成后进行。
(2)主要采用小型挖掘机开挖、人工辅助配合,石方采用人工风镐凿挖,如遇硬岩采用爆破辅助(光面爆破)循环进尺1.5m,每天2~3 循环;(3)土方提升采用龙门架电动葫芦配土斗提升,侧卸式矿车至井口卸碴栈桥卸碴由推土机推至弃碴场弃碴,井底设平车场。
(4)开挖时按先中间后四周、分块进行错开施工,每开挖一环支护一环。
通风:施工通风均采用独立的压入式通风,竖井井口配备一台 11KW SDF-N011 型轴流通风机,采用ø1000 拉链式通风管。
一、工程概况本项目为某地下综合管廊工程,位于城市核心区域,地下管廊与地下道路合建,管廊位于上层,地下道路位于下层,呈“田”字形共构形式。
综合管廊穿越东六环段为单仓形式,管廊断面外尺寸为WxH 6x4.3m,管节顶板厚度550mm,侧墙厚度500mm,底板厚度500mm,管节长度2m。
竖井作为管廊施工的重要辅助工程,其施工质量直接关系到整个工程的安全与进度。
二、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,进行专项技术培训,确保施工人员掌握竖井施工的相关技能。
2. 施工材料:准备符合国家标准的管节、钢筋、混凝土、模板、防水材料等。
3. 施工设备:配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钻机、起重设备等。
4. 施工现场:做好施工现场的三通一平,确保施工道路畅通,排水设施完善。
三、施工工艺流程1. 施工准备:进行施工测量、放样,设置围挡、地面整平、硬化,确保施工环境满足要求。
2. 土体加固:根据地质条件,采用注浆、锚杆、土钉墙等方法对土体进行加固,确保施工安全。
3. 挖掘竖井:采用挖掘机进行土方开挖,分阶段进行,确保开挖质量。
4. 支护结构施工:根据设计要求,采用现浇混凝土、预制构件等方法进行支护结构施工。
5. 模板工程:根据支护结构设计,进行模板安装、拆除,确保模板工程满足要求。
6. 防水施工:采用防水材料进行防水施工,确保竖井防水效果。
7. 管节安装:根据管廊设计,进行管节安装,确保管节安装质量。
8. 竖井验收:对竖井施工质量进行验收,确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计图纸、施工规范和施工工艺要求进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检验,确保其符合国家相关标准。
3. 施工过程中,加强过程控制,对关键工序进行检测,确保施工质量。
4. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保竖井施工质量。
五、施工安全管理1. 施工过程中,加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
竖井施工方案竖井初衬完成后,进行龙门架安装。
根据竖井工作坑尺寸,每座竖井土方垂直运输采用龙门架和2台5T电葫芦。
龙门架和电葫芦的设计和安装由具有专业资质的专业公司进行,并由专业检测机构检查合格后方可使用。
2.3.2龙门架安装施工流程如下:首先进行龙门架的现场拼装,检查龙门架各部位是否牢固,然后进行吊装,将龙门架吊入竖井内。
接着安装电葫芦和配重块,检查电葫芦的工作状态和安全性能。
最后进行龙门架的调试和试运行,确保龙门架的正常使用。
2.3.3龙门架安装时需注意以下事项:首先要对龙门架进行全面检查,确保龙门架的各部位没有破损和松动现象,然后进行吊装时要注意吊点的选择和吊装的平稳性。
在安装电葫芦时,要注意电葫芦的工作状态和安全性能,确保电葫芦的正常使用。
在进行龙门架的调试和试运行时,要注意安全,确保龙门架的正常运行。
During the n of the vertical shaft ring beam。
the ground anchor should be installed according to the design and XXX n ofthe gantry column。
The ground anchor is made of XXX at the bottom。
and then inserted into the XXX surface of the ground anchor should be XXX.XXX should be used to weld all steel beam joints。
The weight and size of the XXX by the project department before it can be put into use.After the XXX XXX。
XXX and maintenance platform should be added to the end。
第2节竖井施工本工程设计施工竖井4座,竖井设计均为钢筋混凝土结构,井壁结构设计为喷锚支护,初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构,按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。
2。
1 竖井初衬结构施工竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构,竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。
竖井的施工程序:测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底2。
2锁口圈梁施工的方法及步骤锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构,采用明挖施工。
施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测,施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再使用机械开挖沟槽.锁口圈梁的工序流程:测量放线——物探检测——挖探沟—-沟槽开挖—-锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋—-预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设-—浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模.待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。
2.2。
1测量放线:测量人员根据结构尺寸,经计算放出井口圈梁结构外边线,打出四个角桩和圈梁底口高程线。
2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底,挖至圈梁底面高程后,将圈梁底部和边坡土面清理平整,测量人员打出圈梁内边线和圈梁底高程,施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。
2。
2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求,布筋位置、间距准确,绑扎牢固。
井圈钢筋绑扎完成后,打入竖井竖向联接筋,竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求.2。
2。
4圈梁模板采用组合钢模板拼装,要求拼缝严密,模板外侧用方木顶牢固,要求线条顺畅,模内尺寸符合设计要求,在模板上口弹出圈梁上口线.2。
2.5圈梁混凝土采用商品混凝土,罐车运到现场后,用溜槽入模,振捣棒振捣密实,圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实,铁抹子赶光.2。
2.6圈梁混凝土强度达到30%设计强度后,锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm,墙体与边坡间空隙填死外部抹灰;最后安装安全护栏并挂网,护栏高出地面1。
竖井施工方案一、工程概述本次竖井施工项目位于具体地点,主要目的是为了阐述竖井的用途,如通风、排水、运输等。
竖井的设计深度为具体深度,直径为具体直径。
施工区域的地质条件主要包括详细描述地质情况,如岩石类型、地层结构、地下水情况等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,组织技术人员进行会审。
进行现场勘察,了解施工场地的地形、地貌和周边环境。
制定详细的施工技术方案和质量控制措施。
2、材料准备准备好所需的钢材、水泥、砂石等原材料,并确保其质量符合要求。
提前预订好施工所需的各种构配件,如模板、支架等。
3、设备准备配备合适的提升设备,如绞车、吊桶等。
准备好钻孔设备、通风设备、排水设备等。
4、人员准备组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育,确保其具备相应的技能和意识。
5、现场准备平整施工场地,修筑临时道路和排水设施。
搭建临时办公和生活设施。
三、施工工艺流程1、井口锁口施工首先进行井口的测量放线,确定井口的位置和尺寸。
然后进行井口锁口的钢筋混凝土施工,确保井口的稳定性。
2、井身开挖根据地质条件选择合适的开挖方法,如钻爆法或机械开挖法。
控制开挖进尺,每次开挖后及时进行支护。
3、支护施工采用锚杆、喷射混凝土、钢支架等支护方式,根据实际情况选择合适的支护组合。
确保支护的及时性和有效性,保证井身的稳定性。
4、通风与排水安装通风设备,保证井内空气流通。
做好排水工作,设置集水坑和排水管道,及时排除井内积水。
5、提升与运输利用提升设备将开挖出的渣土和施工材料进行垂直运输。
保证提升设备的安全运行,定期进行检查和维护。
6、封底与衬砌当井身开挖到底后,进行封底施工。
然后进行井身的衬砌施工,确保竖井的永久性结构安全。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验,不合格的材料严禁使用。
建立原材料质量台账,确保材料的可追溯性。
2、施工过程质量控制加强对开挖、支护、衬砌等关键工序的质量控制,严格按照施工规范和技术方案进行操作。
竖井施工方案(完整版)范本1:竖井施工方案(实用版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的过程、要求和安全措施,确保施工过程安全、顺利进行。
本施工方案适用于土木工程、建筑工程等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井位置确定2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 劳动力和施工队伍组织3. 竖井施工流程3.1 土壤勘测和处理3.2 井口开挖3.3 支护结构安装3.4 混凝土浇筑3.5 井口设备安装3.6 竖井封堵4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关5.3 竖井施工质量评估6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 施工队伍组织:指施工过程中组织管理各方施工队伍的工作。
- 竣工验收:指施工完成后,根据标准和要求进行的验收过程,以确认工程质量是否符合要求。
范本2:竖井施工方案(专业版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的全过程、技术要求和安全措施,确保施工过程安全、精确、高效。
本施工方案适用于石油、天然气、地下水等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井选址和调查2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 施工队伍组织和培训3. 竖井施工流程3.1 前期工程准备- 土壤勘测和处理- 井孔打桩- 井口基础建设3.2 钻井作业- 初次钻井- 钻井液的使用和管理- 钻井工艺参数的控制- 钻井岩心取样和分析3.3 装备安装- 表层套管的安装- 深层套管的安装- 其他装备的安装3.4 井筒完井- 钻井液的清除- 固井材料的选择和使用- 固井工艺参数的控制- 环保措施和污水处理3.5 生产平台建设- 生产设备安装和调试- 生产平台运行试验4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查和监控5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关和检测5.3 竖井施工质量评估和验收6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 钻井液:指用于洗净井孔、输送钻头切屑和冷却钻头的液体。
竖井施工实施方案一、前言竖井施工是建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的结构安全和使用效果。
因此,制定科学合理的竖井施工实施方案显得尤为重要。
本文将就竖井施工实施方案进行详细阐述,以期为相关工程提供可靠的指导。
二、施工前准备1. 竖井位置确认:在进行竖井施工前,首先需要确认竖井的具体位置,包括竖井的深度、直径、周围环境等信息。
2. 地质勘察:进行地质勘察,了解地下情况,包括土层、地下水情况等,以便制定合理的支护方案。
3. 施工方案制定:根据地质勘察结果,制定竖井施工方案,包括施工工艺、支护措施、施工工期等内容。
三、施工工艺1. 竖井开挖:采用机械挖掘或人工开挖的方式进行竖井的开挖,根据地质情况选择合适的开挖方法。
2. 支护措施:根据地质勘察结果,采取合适的支护措施,包括钢架支护、注浆加固等,确保竖井的稳定性和安全性。
3. 竖井混凝土浇筑:在竖井开挖完成后,进行混凝土浇筑,确保竖井的结构牢固。
四、安全措施1. 施工现场安全:严格执行施工现场安全管理制度,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量监控:加强对施工质量的监控,确保施工过程中各项工作符合相关标准和规范要求。
3. 突发事件处理:制定应急预案,做好突发事件的处理准备工作,确保在突发情况下能够及时有效地处置。
五、施工结束1. 竖井验收:竖井施工结束后,进行竖井的验收工作,确保竖井的质量符合相关标准要求。
2. 施工总结:对竖井施工过程进行总结,总结经验教训,为今后类似工程提供参考。
3. 竖井交付使用:竖井经过验收合格后,交付给相关部门使用,确保竖井的安全可靠性和使用效果。
六、结语竖井施工实施方案的制定和执行对于建筑工程具有重要意义,只有科学合理的施工方案和严格的施工管理,才能保证竖井施工的质量和安全。
希望本文所述内容能够为相关工程提供一定的参考和指导,确保竖井施工工作的顺利进行。
长深圆形竖井施工方案引言长深圆形竖井是一种常见的地下工程施工方式,广泛应用于矿山、地铁、隧道等各种地下工程中。
本文将介绍长深圆形竖井的施工方案,包括预备工作、施工工序、施工方法等内容。
预备工作资料准备在施工之前,需要准备以下资料:1.地质勘探报告:包括地质情况、水文地质情况、地下水位、地下水质等信息。
2.施工图纸:包括竖井位置、井筒尺寸、井筒防护措施等详细信息。
3.施工技术方案:包括施工工序、施工方法、材料选用等。
在施工之前,需要准备以下设备:1.钻机:用于钻孔和爆破。
2.掘进机:用于掘进井筒。
3.提升设备:用于提升土方和矿石。
4.支护设备:用于井筒支护。
5.水泵:用于排水。
施工工序钻孔和爆破1.根据施工图纸确定井筒位置,在地面上进行钻孔。
2.钻孔深度根据工程要求确定。
3.在所需位置进行爆破作业,将地下岩石炸碎。
1.使用掘进机进行井筒掘进。
2.根据地质情况和施工要求,控制掘进速度和方向。
3.定期检查井筒掘进的质量和进度。
井筒支护1.在井筒掘进的同时,进行井筒支护工作。
2.选择合适的支护材料,例如钢架、混凝土等。
3.根据井筒直径和地质情况,确定支护材料的尺寸和数量。
地下水排泄1.在井筒掘进的同时,进行地下水排泄。
2.根据水质和水量确定排泄设备和方法。
3.定期检查排泄设备的运行情况,并进行维护。
井筒内设备安装1.在井筒掘进完毕后,进行井筒内设备的安装。
2.根据工程要求,安装各种设备,例如提升设备、通风设备等。
3.定期检查设备的运行情况,确保其正常工作。
竖井的最终整理1.在设备安装完毕后,对竖井进行最终整理。
2.清理井筒内的杂物和碎石。
3.对井筒进行防水处理,确保井筒内干燥。
施工方法上下连续开挖法上下连续开挖法是一种常用的长深圆形竖井施工方法。
1.先从地面开始钻孔和爆破,开挖井筒上部。
2.开挖至一定深度后,进行井筒支护工作。
3.继续掘进,开挖井筒下部。
4.在掘进和支护的过程中,进行地下水排泄和设备安装。
竖井施工方案竖井施工方案为了保证建筑工程的施工质量和安全性,竖井的施工是不可或缺的一部分。
竖井施工方案可以根据具体工程情况进行调整和优化,以下是一个通用的竖井施工方案。
一、施工前准备1. 竖井位置确定:根据设计图纸和地勘报告,确定竖井的位置。
同时,要与周围建筑物和管线进行合理的布置和协调,避免施工过程中的冲突。
2. 施工队伍组建:根据工程规模和要求,组建专业的竖井施工队伍。
队伍成员要具备必要的技术和经验,熟悉施工规范和安全操作。
3. 施工材料准备:根据设计要求和施工图纸,准备好所需的施工材料,包括混凝土、钢筋、模板等。
二、施工过程1. 提交竖井施工方案:在施工前,向相关部门提交竖井施工方案,并取得施工许可证。
2. 进行基础施工:按照施工方案和设计图纸,先进行竖井基础的施工。
包括挖掘基坑、进行土方回填、加固基坑边坡等工作。
同时,要对基坑进行监测,确保基坑的稳定和安全。
3. 进行井身施工:井身施工包括井筒、井壁和井底的施工。
先进行井筒的加固和浇筑,然后进行井壁的浇筑,最后进行井底的施工。
4. 进行设备安装:井身施工完成后,根据具体需要进行设备的安装。
包括井盖、井口防护装置、井内通风设备等。
5. 进行竖井验收:竖井施工完成后,进行竖井的验收。
包括竖井的尺寸、质量、使用功能等方面的检查。
符合要求后,方可进行下一步施工。
三、施工安全措施1. 确保施工现场的安全:施工现场要设置警示标志和围挡,指定专人负责安全管理,确保施工区域的安全。
2. 采取安全防护措施:在施工过程中,要采取必要的安全防护措施。
包括佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备,设置施工临时围栏、警示灯等安全设施。
3. 定期组织安全培训:施工队伍要定期进行安全培训,提高员工的安全意识和安全操作技能。
4. 加强质量监控:加强对施工质量的监控,确保施工过程中的质量控制。
总结:竖井施工是建筑工程中重要的一环,要注重施工前的准备工作和施工安全措施的落实。
只有保证安全施工和质量控制,才能有效地完成竖井的施工任务。
区间隧道竖井锁口施工方案一、项目概况区间隧道竖井是指城市地铁等交通工程中的竖井结构,用于与地下隧道相连接、进行建设和维护。
竖井的施工工艺和方案对于整个工程的顺利进行至关重要。
本文将以一条市区地铁隧道竖井为例,详细介绍竖井锁口的施工方案。
二、施工前准备工作1.指定负责人和施工队伍,明确职责分工。
2.编制竖井施工方案,包括锁口施工方案在内。
3.准备施工所需要的设备、材料和劳动力。
4.做好安全措施,确保施工期间的安全。
三、锁口施工工艺1.锁口方式选择针对不同地质条件和工程需要,可以选择不同的锁口方式。
常见的有翻转法、盖板法、预埋法等。
根据实际情况选择合适的方式。
2.施工步骤a.钻孔根据锁口方式的要求,进行钻孔操作。
钻孔要按照设计要求进行,确保钻孔深度和直径的准确度。
b.加固钻孔完成后,对孔壁进行加固处理。
一般可以采用注浆方法进行加固,确保孔壁的稳定。
c.锁口安装根据锁口方式,进行相应的锁口安装。
比如翻转法需要安装翻转板,盖板法需要安装盖板等。
安装时要注意对锁口进行检查,确保质量和准确性。
d.接头处理锁口安装完成后,需要进行接头处理,确保锁口与隧道的连接紧密、牢固。
四、安全措施1.建立施工安全管理制度,确保施工期间安全。
2.设立安全警示标志,明确危险区域,防止事故发生。
3.培训施工人员的安全意识,提高他们的安全素质。
4.定期检查施工现场,对存在的安全隐患进行整改。
五、质量控制1.对施工过程中的关键节点进行质量检查,确保每个环节的质量符合标准。
2.对施工材料进行检验,确保质量合格。
3.进行验收和交接工作,确保施工结果符合要求。
六、施工后维护1.竖井施工完成后,要进行维护工作。
比如保持竖井周围环境的整洁,防止杂物进入竖井。
2.定期检查锁口的使用情况,发现问题及时修复。
七、总结区间隧道竖井锁口施工是一个复杂的工程,需要综合考虑施工工艺、安全措施和质量控制等因素。
只有做好施工前准备工作,合理选择锁口方式,严格执行施工工艺,加强安全和质量管理,才能确保施工质量和施工期间的安全。
竖井施工工程方案一、概述竖井是指垂直向下挖掘开凿的深井,通常用于水利工程、交通隧道等领域。
竖井施工工程是指在地下挖掘一定深度的竖井,用于排水、通风、排烟、排渣、运输物料等用途。
竖井是工程中的一个重要组成部分,其施工工程方案直接关系到工程的安全、质量和进度。
本文将针对竖井施工工程方案作详细阐述,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工措施以及施工后的验收工作等,以确保竖井施工工程的顺利进行。
二、施工前的准备工作1. 竖井设计和施工图纸的修订和审核在进行竖井施工前,首先需要对工程设计和施工图纸进行细致的修订和审核。
在设计图纸上应明确竖井的深度、直径、承载能力等关键参数,同时要根据现场实际情况进行实地审核和勘察,确认施工范围和地质情况。
2. 竖井施工现场的布置和标识在确定了竖井的施工范围后,需对施工现场进行布置和标识。
包括设立施工标识牌、张贴安全警示标识、设置临时施工办公室等,确保施工现场的安全秩序。
3. 施工设备和材料的准备根据竖井施工的具体情况,需要准备各种必备的施工设备和材料,如挖掘机械、支撑架、水泥、砂石等。
同时,要对施工设备进行检修和保养,确保施工设备的正常运转。
4. 竖井施工人员的培训和安全教育为确保竖井施工的安全进行,需要对施工人员进行专业培训和安全教育。
包括进行施工现场安全规定的培训、熟悉使用各种施工设备的操作规程等,提高施工人员的安全意识和操作技能。
5. 竖井施工的环境保护与治理在进行竖井施工前,需要进行周边环境的保护和治理工作。
包括清理施工现场周边垃圾、绿化保护等,确保施工过程中对周边环境的影响降到最低。
三、施工过程中的安全措施1. 竖井施工现场的安全防护在进行竖井施工过程中,需要加强对施工现场的安全防护。
设立安全警示标识、张贴施工规章制度、设立安全警戒线等,对施工现场进行严格的管控和监督。
2. 施工人员的个人防护在进行竖井施工的过程中,施工人员需要做好个人防护工作。
如配备专业安全防护用具,如头盔、安全带、防护鞋等,确保施工人员的人身安全。
第2节竖井施工本工程设计施工竖井4座,竖井设计均为钢筋混凝土结构,井壁结构设计为喷锚支护,初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构,按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。
2.1 竖井初衬结构施工竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构,竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。
竖井的施工程序:测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底2.2锁口圈梁施工的方法及步骤锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构,采用明挖施工。
施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测,施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再使用机械开挖沟槽。
锁口圈梁的工序流程:测量放线——物探检测——挖探沟——沟槽开挖——锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋——预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设——浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模。
待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。
2.2.1测量放线:测量人员根据结构尺寸,经计算放出井口圈梁结构外边线,打出四个角桩和圈梁底口高程线。
2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底,挖至圈梁底面高程后,将圈梁底部和边坡土面清理平整,测量人员打出圈梁内边线和圈梁底高程,施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。
2.2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求,布筋位置、间距准确,绑扎牢固。
井圈钢筋绑扎完成后,打入竖井竖向联接筋,竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求。
2.2.4圈梁模板采用组合钢模板拼装,要求拼缝严密,模板外侧用方木顶牢固,要求线条顺畅,模内尺寸符合设计要求,在模板上口弹出圈梁上口线。
2.2.5圈梁混凝土采用商品混凝土,罐车运到现场后,用溜槽入模,振捣棒振捣密实,圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实,铁抹子赶光。
2.2.6圈梁混凝土强度达到30%设计强度后,锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm,墙体与边坡间空隙填死外部抹灰;最后安装安全护栏并挂网,护栏高出地面1.2m,护栏上安密目网封闭。
竖井施工方案doc.完整版范本1:竖井施工方案一、前言本竖井施工方案旨在详细描述竖井施工的整体流程和具体步骤,确保施工过程安全顺利进行。
本方案适用于建筑、地下工程等领域的竖井施工,确保工程质量和时间的控制。
二、施工准备2.1 地面准备2.1.1 清理施工场地,确保场地平整。
2.1.2 测量场地尺寸和地势,制定详细的施工图纸。
2.2 物料和设备准备2.2.1 准备所需的施工物料,包括水泥、砂子、钢筋等。
2.2.2 确保所有施工设备的完好,包括挖掘机、起重机等。
三、施工步骤3.1 地面标定3.1.1 根据施工图纸,标定竖井底部和边框位置。
3.1.2 用标定杆和测量工具测量和标定井壁的竖直度和平整度。
3.2 地面挖掘3.2.1 使用挖掘机根据施工图纸的要求,进行地面的挖掘。
3.2.2 挖掘过程中应注意土质情况,及时处理土方垮塌等问题。
3.3 地下挖掘3.3.1 根据施工图纸,使用挖掘机在井口进行地下挖掘。
3.3.2 挖掘过程中应注意安全防护,定期检查支撑结构的稳定性。
四、竖井结构加固4.1 竖井支撑设施安装4.1.1 根据施工图纸,使用起重机将支撑设施安装到位。
4.1.2 检查支撑设施的稳定性,确保其能够满足施工要求。
4.2 混凝土浇筑4.2.1 在井口和井壁上设置钢筋网,加固竖井结构。
4.2.2 按照设计要求,进行混凝土浇筑,并注意浇筑质量和施工速度。
五、安全措施5.1 提供适当的安全防护设备,包括安全帽、安全绳等。
5.2 设立安全警示标志,警示施工现场的危险区域。
5.3 定期进行施工现场安全检查,确保施工过程安全可控。
附件:竖井施工流程图、竖井施工图纸法律名词及注释:1. 施工图纸:由设计师按照施工要求绘制的图纸,包括平面图、剖面图等。
2. 钢筋:用于加固混凝土结构的金属条,具有很高的抗拉强度。
3. 混凝土:一种由水泥、砂子、石子等材料经过混合、搅拌、硬化而成的建筑材料。
范本2:竖井施工方案一、前言本竖井施工方案旨在为竖井施工提供详细的流程和步骤,确保施工过程安全、高效。
竖井填土方施工方案一、工程概况与目标本工程位于[具体地址],主要进行竖井填土施工。
工程目标是在确保安全、质量的前提下,按照设计要求,高效完成竖井填土工作,确保竖井的稳定性和承载能力。
二、施工条件与要求1. 气候条件施工期间应注意气候变化,避免在极端天气(如暴雨、大风等)下施工。
2. 地质条件施工前应对施工区域进行详细的地质勘察,了解地质情况,确保施工安全。
3. 设备与人员应配备足够的施工设备,确保施工效率。
同时,施工人员应经过专业培训,持有相应的上岗证书。
三、竖井位置与布局竖井的具体位置应根据设计要求进行确定,同时考虑施工便利性和环境影响。
竖井布局应合理,确保施工进度和质量。
四、土方开挖方法采用机械开挖和人工开挖相结合的方式进行。
首先使用挖掘机进行大面积开挖,然后人工进行细部处理。
开挖过程中应注意保护周围环境。
五、排水与防水措施1. 排水措施在施工区域周围设置排水沟,确保施工期间积水能够及时排出。
2. 防水措施在竖井底部和侧壁铺设防水层,确保竖井不受地下水影响。
六、土方运输与堆放1. 运输土方应采用专用运输车辆进行运输,确保运输过程中不洒落、不扬尘。
2. 堆放土方应堆放在指定区域,堆放高度和坡度应符合安全要求。
七、安全与环保措施1. 安全措施施工现场应设置安全警示标志,施工人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品。
同时,应定期进行安全检查,确保施工安全。
2. 环保措施施工期间应采取有效措施减少噪音、扬尘等对周围环境的影响。
同时,施工结束后应及时清理现场,恢复环境。
八、质量控制与检验1. 质量控制施工过程中应严格按照设计要求进行质量控制,确保施工质量符合规范要求。
2. 检验施工完成后应进行质量检验,包括竖井的尺寸、稳定性等方面。
检验合格后方可进行下一步工作。
以上是竖井填土方施工方案的主要内容,希望能够为您提供参考。
具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化,确保施工的安全、质量和效率。
4。
4。
竖井的施工方案、技术措施、施工工艺和方法4。
4.1.概况芨芨沟竖井设计为进口端通风竖井,井口断面为圆形,净空直径3米;井口顶面高程2930。
93米,井底高程2615。
93米,井身长315米。
竖井开挖5044m3;井身采用C20喷射砼支护,模筑砼衬砌,竖井衬砌1793 m3;竖井井身除地表附近为第四系地层外,其余绝大部分位于三叠系地层之中,由浅黄色、黄绿色砂岩、页岩夹薄层煤组成。
井身自上而下地层依次为粘质黄土层,厚2。
53米;碎石土层,厚4米;砂岩夹页岩及薄煤层,软硬相间,节理发育~很发育,属较软岩及软岩,弱富水,厚308。
07米.。
.。
4.4.2。
总体施工方案竖井采用钻爆法施工,自上而下边开挖边支护;HK-4中心回转式抓岩机装碴,卷扬机提升吊桶运输;开挖中采用吊泵排水;湿式砼喷射机喷混凝土支护,下行式金属模板模筑砼衬砌。
洞外采用8T自卸矿车运碴到弃碴场.4。
4.3.竖井快速机械化施工配套方案为使竖井能够快速、安全、优质的施工,本着尽量提高竖井施工机械化程度的原则,配置竖井施工的各种机械。
竖井快速施工的机械化配套方案参见表4—XX。
4.4.4.竖井的施工工艺竖井的施工工艺流程图参见图4—XX。
竖井快速施工机械配套表表4—XX4。
4。
5。
竖井的施工方法4。
4。
5。
1.开挖竖井开挖采用钻爆法施工,环形钻架(与YTP—26HJ钻机配套使用)钻孔,直眼掏槽,光面爆破,视围岩地质条件,每排炮进尺1.5~2m,开挖后及时进行喷砼支护。
竖井开挖的炮眼布置参见图4—XX竖井开挖炮眼布置图。
爆破参数见表4-19炮眼爆破掺数表。
炮眼爆破参数表表4—19说明:表中小数值为周边眼的爆破参数,大数值为掘进眼的爆破参数.4。
4。
5。
2.开挖技术措施4.4。
5.2.1.环形钻下井安装前,进行地面预组装试验。
风水管路应通过压力为8×105pa的试压15min,不降压、无渗漏。
4.4。
5。
2。
2。
使用前,将环形形钻架水平对中,以保证打眼质量。
一、工程概况水库竖井作为水库供水和排水的重要设施,其施工质量直接关系到水库的安全运行和供水效率。
本方案针对水库竖井的施工进行专项设计,确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1. 施工组织设计根据水库竖井的工程特点,制定详细的施工组织设计,明确施工流程、施工方法、施工进度、人员配置等。
2. 材料设备准备根据设计要求,准备足够的钢筋、水泥、混凝土、模板、支撑、锚杆等施工材料,确保施工过程中的需求。
3. 施工机械准备根据施工需要,配备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、运输车、龙门吊等施工机械,确保施工顺利进行。
4. 人员培训对施工人员进行专业培训,提高施工人员的技能和安全意识,确保施工质量。
三、施工方法及技术措施1. 施工测量在施工前,进行精确的测量工作,确定竖井中心位置,确保施工偏差在允许范围内。
2. 土方开挖采用挖掘机进行土方开挖,按照设计要求分层开挖,确保开挖尺寸准确。
在开挖过程中,预留核心土,防止坍塌。
3. 支护结构施工根据设计要求,采用锚喷支护、钢格栅支护、钢筋网片喷射混凝土联合支护体系等,确保支护结构稳定。
4. 锁口圈梁施工按照设计尺寸,绑扎钢筋,浇筑C30混凝土,确保锁口圈梁的强度和稳定性。
5. 龙门架安装在井口土方开挖后,安装龙门架,确保龙门架的稳定性和垂直度。
6. 土方回填在竖井施工完成后,按照设计要求进行土方回填,确保回填质量。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月2. 土方开挖阶段:2个月3. 支护结构施工阶段:1个月4. 锁口圈梁施工阶段:1个月5. 土方回填阶段:1个月五、质量控制1. 施工过程中,严格执行设计要求和施工规范,确保施工质量。
2. 对关键工序进行严格检验,确保施工质量符合要求。
3. 加强施工现场管理,确保施工安全。
六、安全管理1. 施工现场设置明显的警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 加强施工现场的安全巡查,及时发现和消除安全隐患。
目录一、竖井概况: (2)二、竖井主要工程量 (4)三、竖井工期计划 (5)四、施工准备 (5)1、技术准备 (5)2、施工用水 (5)3、施工用电 (5)4、施工机械设备准备 (5)五、施工工艺流程图 (6)六、主要施工方法及技术措施 (6)1、设置锁扣圈梁 (6)2、龙门架 (7)3、竖井的土方开挖 (7)4、打设砂浆锚杆 (8)5、格栅安装 (8)6、预留回填注浆管 (8)7、设置钢支撑 (9)8、马头门施工 (9)9、控制施工进度 (11)10、监控量测 (11)七、冬季施工措施 (12)1.钢筋工程 (12)2.混凝土工程 (12)3.温度测试 (13)八、质量保证措施 (13)1、质量目标 (13)2、质量保证体系 (13)3、质量保证措施 (13)九、施工组织保证措施 (16)十、工期及安全保证措施............................. 错误!未定义书签。
1、工期保证措施 (16)十一、文明施工措施 (21)1、文明施工目标 (21)2、文明施工措施 (21)附录:龙门架受力验算................................ 错误!未定义书签。
一、竖井概况:隧道在铁路北侧设工作竖井,为满足电力管线三通要求,竖井形式采用10m×10m直线竖井。
竖井初衬结构强度为C25,厚度为0.4m,加强初砌结构与初衬结构相同,竖井水平钢格栅竖向间距0.5m,其间洞口上皮1m 范围内设三榀。
竖井平面图竖井结构平面图I—I剖面竖井结构剖面图二、竖井主要工程量三、竖井工期计划本工程冬季计划施工,竖井圈梁及圈梁以上施工、龙门架支搭施工、竖井初衬施工、夯管施工、加强衬砌施工、马头门施工,竖井计划工期共49天,如有变动工期顺延。
四、施工准备1、技术准备1、认真学习图纸,依据设计图提供的定线条件,结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
2、根据内业计算数据,用平面控制点,测设隧道中线的起点、终点、直线段控制点,钉中心桩,桩顶钉中心钉。
3、测定中心桩桩号时,用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置,用钢尺丈量时要拉紧伸平。
4、用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测,其闭合差不大于12L2/1mm(L为两点间水平距离以千米计)。
临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方,其间距不大于100m,应经常复测。
2、施工用水根据施工场地周围市政供水设施的布局情况,由甲方指定供水点设置水表和闸阀,利用Φ100钢管将水引至现场,管道铺设要平顺,接头要严密,不漏水。
3、施工用电施工用电从场地附近接线点将电引至施工现场,在施工现场配电室设总动力箱,施工点设分动力箱,现场安装足够的照明设施。
4、施工机械设备准备施工机械在施工准备期间根据现场施工情况陆续到位,确保满足施工需要,各类机械设备见下表:五、施工工艺流程图六、主要施工方法及技术措施1、设置锁扣圈梁根据设计图纸进行测量放线,圈梁开挖时严禁超挖。
绑扎圈梁钢筋支搭模板,并预安竖向连接筋,沿环向每米内外各一根,圈梁采用C30混凝土。
浇筑圈梁混凝土,养护,待强度达到75%后,方可拆模进行竖井下部及井壁的喷射混凝土施工。
2、龙门架根据现场实际情况,吊运土方采用龙门架,行梁由I30b型钢制作,门架梁材料选用I30b工字钢,上部分为螺栓连接,竖井井口处下部采用I40b 并列底梁为基础与立柱焊接连接,立柱与立柱之间采用[12剪刀斜撑。
竖井起重架行梁为双梁,分别设置2台5t电葫芦。
施工竖井安装后首先委托北京特种设备检测中心检测,相关手续齐全后,进行空载和重载的安全检测,检测合格,满足连续作业的要求后,方可使用。
龙门架支好后,砌筑370mm厚挡土墙高出地面300mm然后开始向下开挖竖井。
(详见附录龙门架计算)3、竖井的土方开挖因本工程竖井设计断面较大为保证竖井开挖过程的安全,土方开挖采用人工半断面或1/4断面对角开挖方法防止土体及初衬结构整体下沉,竖井穿越人工填土层及一般第四纪沉积土层,当土质稳定无坍塌时采用半断面开挖、当土体松散有塌落现象时采用1/4断面对角开挖。
开挖过程中严禁超挖注意保护原状土体。
竖井开挖质量允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检测频率检查方法范围点数1 轴线偏差±30 每榀 4挂中线用钢尺每侧2点2 高程±30 每榀 1 用水准仪测量4、打设砂浆锚杆为保证竖井安全稳定,沿竖井环向设砂浆锚杆,竖直方向两榀一打,上下错开,角度15~20°锚杆直径32mm ,长2.5m ,水平间距1m 。
与竖井格栅焊接连接。
竖井剖面5、格栅安装本竖井开挖轮廓较大,竖井格栅分10段连接,竖向连接筋水平间距0.5m ,内外侧双排。
竖井土方开挖完成后立即安装竖井格栅,减少竖井格栅成环时间,保护土体安全。
竖井封底格栅间距@500mm 垂直连接筋水平间距0.5m 。
6、预留回填注浆管每两榀初衬完成后在其下20cm 处,设置一层回填注浆管,注浆管环向间距2.0m,注浆管直径32mm ,每三榀初衬完成后进行一次回填注浆,及时充填结构同土体之间的缝隙,保证初衬结构的稳定。
7、设置钢支撑竖井每榀格栅安装完成后焊接钢支撑,钢支撑与格栅一一对应,钢支撑采用[30逐榀对角支撑及[40顺向隧道对边支撑,最低一道钢支撑距竖井井底2m处设置,马头门上顶距竖井井底6.03m,马头门处对角支撑移至马头门两侧,顺向支撑设置在马头门上顶0.3m处,钢支撑与竖井初衬格栅预留钢板焊接连接,确保竖井结构的稳定性。
8、马头门施工马头门部位受力复杂,本工程开挖跨度较大,容易造成土体坍塌、破坏竖井结构,施作加强衬砌结构时放置马头门加强环。
开挖马头门前,采用夯管结合帷幕注浆的方法,拱部采用夯管管棚,直墙和底部仰拱采用帷幕注浆加固,并补充小导管完善注浆效果,加固马头门处土体,防止马头门部位开挖过程中土体坍塌。
加固注浆施工方法:1、钻孔:导管间距300mm,外倾角12゜~15゜,导管长1.5m、1.75m,每榀打设,两次打设超前小导管重叠1.0m,采用引孔入法或钻孔机具钻孔,钻孔机具采用动凿岩机或煤电钻,钻头直径40,成孔直径约φ43mm。
每榀打设一次超前小导管,两次打设超前小导管重叠1.0m。
2、插入钢管:钢管直径为φ32mm,为便于插入土层,钢管端头焊成锥形,用压缩空气将管内积物吹净,孔口采用暂时封堵措施,不得进杂物。
3、封堵:注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。
钢管尾部采用浆塞和快速接头,孔周边用快硬水泥进行封堵。
4、注浆:浆液采用水泥-水玻璃双液浆,配制的浆液应与注浆速度相应,浆液必须在规定的时间内用完,不得任意延长停放时间。
注浆时应注意检查各联接管件的联接状态,对注浆速度应严格控制。
注浆压力控制在0.3~0.5MPa,注浆厚度即浆液扩散半径应达到300mm-500mm。
5、注意事项:a)小导管用φ32mm(公称直径)普通钢管制作,长 2.5m ,沿管壁每隔100-200mm交叉钻成注浆孔,孔位互成90度。
b)小导管应和格栅配合使用,从其断面腹部穿过,并与钢格栅焊接成整体。
c)检查方法:观察、检查、尺量及仪表读数。
超前管注浆施工允许偏见下表开马头门时采用1/4断面开挖,自上而下用风镐破除拱顶部井壁混凝土,将井壁拱架环向切割,安装隧道拱架的1/4上拱,将竖井拱架与隧道拱架连接并焊接成整体,隧道门柱拱架不设拱顶,门柱上下端与竖井拱架焊接成整体。
然后喷射混凝土当此部结构强度稳定后重复此部完成马头门施工。
竖井在1/4马头门切断的拱架纵筋及隧道纵向连接筋均须深入到隧道首榀及第二榀拱架内,并与双拱架纵筋焊接牢固。
竖井拱架与隧道拱架连接钢筋同竖井连接筋焊接牢固,连接筋间距200mm。
沿第二榀隧道拱架上拱向前掘进,安装第三榀隧道拱架的1/4上拱,焊接内外连接筋,并铺设内外双层钢筋网片和喷射混凝土。
沿上拱继续掘进500mm,安装第四榀隧道拱架的1/4上拱,焊接内外连接并铺设内外双层网片,喷射混凝土,完成洞口的开挖支护。
马头门开挖必须圆顺。
土方开挖必须等到拱部喷射混凝土强度达到70%以上后再进行其他部分马头门土方开挖马头门向隧道方向只施作4榀,隧道采用CD法开挖。
防止竖井结构的变形及土体的坍塌。
543030030加强环图9、控制施工进度施工过程中严禁抢工,施工进度控制在2天3榀的范围内,防止进度过快,喷射砼强度较低造成初衬结构变形。
10、监控量测监控量测与竖井开挖同时进行,在开挖同时设置沉降观测点,及竖井结构收敛观测点,施工同时进行观测及时回馈数据分析风险控制施工。
沉降观测点在锁口圈梁四边上各设置一组,每层共8点。
圈梁侧面对边与对边间各设一组收敛点。
圈梁以下每6榀格栅处以同样方式设置沉降点与收敛点,另外在马头门上顶顺向钢支撑上布设一组沉降观测点。
下沉量测频率表沉降观测警戒值为50mm变化速率为5mm/d施工监测应注意事项:1、数据必须完整、可靠,对施工情况应有详实的描述,使之真正起到施工检测的作用,施工提供依据。
2、应对当前检测数据进行分析,较准确的预报下一施工步骤沉降程度与趋势等,并对施工措施提出相应建议。
3、施工过程中定期向甲方提供监测资料,以便判断安全状态,及时变更设计参数和施工方法,如发现监测数据反常立即向施工及有关方面反馈。
4、发现有沉降增大并有可能超过允许最终沉降值(要求不大于30mm)时,应立即采取紧急措施,必要时停止施工,上报监理,同时加大量测频率,密切注视竖井四周动态。
七、冬季施工措施1.钢筋工程本工程不需进行钢筋冷拉,存储的钢筋如遇冰雪天气,钢筋上面必须覆盖塑料布。
2.混凝土工程本工程冬季施工过程中只使用到喷射混凝土,为现场拌制。
1、冬季施工必须采用抗冻混凝土2、骨料必须清洁,矿石料仓四周围密闭保温切暖气管加温,使得砂和碎石内无冰雪和冻块,以免在搅拌机内难以融化。
3、采用温水喷射混凝土,根据混凝土测温情况和天气情况调整水温,水温一般在5℃-10℃,以达到所需要的喷射温度。
4、水温控制:气温5~0℃时,水温控制不低于5℃,低于0摄氏度时水温控制在10℃。
5、为保证混凝土早期强度,混凝土按气温没变化5℃提高一个强度等级控制。
6、每次锚喷混凝土,每班必须不得少于2次测量出料温度。
并按规定预留测温孔定时每天不少于四次测温,做好测温记录。
7、混凝土养生期间混凝土不得出现负温。
在洞口作必要的遮盖以提高洞内温度,洞内温度不低于5℃,使洞内外温差不大于10℃.当洞外温度更低时采用内层薄膜和外层保温被覆盖保温。
8、做好同条件养护混凝土试块,每班或每100方一组,且养护到第三天和第七天拿去实验室试压,并预留备用试块。
3.温度测试1、测试仪器;100℃普通温度计2、测试部位;在洞口及掌子面各放一个温度计用来记录洞内气温及混凝土温度测定并做好记录3、测温时间;掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到3.5MP以前没2h检测一次,达到后每6h检测一次具体做法:a对测温孔进行编号,并绘制测温孔布置图,并填好详细的测温记录。