定向钻机操作规程标准范本
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旋转定向钻机安全操作规程1. 引言本规程旨在确保旋转定向钻机(以下简称钻机)的安全操作,预防事故发生,保护操作人员的生命财产安全。
2. 操作人员要求- 所有操作人员必须接受相关培训,了解钻机的操作流程和安全注意事项。
- 操作人员应具备良好的健康状况和心理素质,不得饮酒、醉酒或服用影响操作能力的药物。
3. 钻机准备工作- 在进行钻机作业前,操作人员必须检查钻机的各个部件,确保机器正常运转。
- 钻机设备必须经过定期维护和检修,保证其工作性能良好。
4. 钻机操作步骤1. 开机准备:- 操作人员穿戴防护装备,包括安全帽、保护眼镜、耳塞等。
- 检查钻机传动系统、润滑系统等。
2. 钻杆连接:- 操作人员必须正确连接钻杆和钻头,确保连接牢固可靠。
- 不得使用损坏或有缺陷的钻杆进行作业。
3. 钻机操作:- 操作人员应熟悉钻机的控制系统,准确操作各个控制按钮和杆柄。
- 执行钻探操作时,要控制钻机的旋转速度和方向,避免过快或过慢造成意外事故。
4. 安全事项:- 操作人员应时刻注意周围环境和作业区域的安全情况,发现异常应及时汇报,采取相应应对措施。
- 禁止无关人员靠近钻机操作区域,确保作业安全进行。
5. 应急措施- 在发生紧急情况时,操作人员应立即切断电源,并按照应急预案进行处置。
- 操作人员应熟悉各类应急设备的使用方法,如灭火器、急停按钮等。
6. 事故报告和调查- 发生事故后,应立即进行事故报告,并尽快展开调查,查明事故原因,采取相应的纠正措施。
7. 后续维护- 钻机操作结束后,操作人员应及时对钻机进行清洁和维护,保持设备的良好状态。
以上为本文档的部分内容,详细的操作步骤和安全注意事项请参阅完整版操作规程。
水平定向钻机操作流程1. 概述水平定向钻机是一种用于油气井下进行水平井段钻探的设备。
本文档旨在介绍水平定向钻机的操作流程。
2. 准备工作在开始操作水平定向钻机之前,需要进行以下准备工作:- 确认井口安全情况- 检查钻机设备的完整性和正常运行状态- 确定钻孔位置和井筒设计参数3. 操作步骤3.1 安装钻机设备将水平定向钻机设备安装到井口附近的合适位置,确保固定牢固,并连接井口装置。
3.2 启动钻机设备按照钻机设备操作手册的指引,正确启动钻机设备,并确保各项参数设置正确。
3.3 进行下套管操作根据钻孔设计要求,进行下套管操作。
具体步骤包括:- 使用套管切槽工具切割套管- 在套管底部安装钻头- 使用钻具将套管插入井孔3.4 进行定向钻进操作以下是定向钻进操作的步骤:- 选用合适的定向工具,如测斜仪和定向底钻- 根据井筒设计要求,设定井斜角度和方向- 控制钻机设备进行定向钻进工作,同时记录测斜数据- 定期检查钻机设备的运行状态,确保正常工作3.5 完成水平段钻进当达到目标井段的设计长度后,完成水平段的钻进工作。
此时,需要进行以下操作:- 停止钻机设备的工作- 进行测斜数据的分析和记录- 将测斜数据传输至地面进行分析3.6 结束操作当水平定向钻机操作完成后,需要进行整理和清理工作:- 拆卸钻机设备并安全存放- 清理工作区域,确保无遗留危险物品- 记录并汇报井下作业情况4. 安全注意事项在操作水平定向钻机时,务必注意以下安全事项:- 遵守操作规程和操作手册中的安全要求- 保持设备、工作区域的整洁和安全- 定期检查设备的运行状态,及时发现并处理异常情况- 配备合适的防护设备,如安全帽、护目镜等以上为水平定向钻机操作的基本流程,具体操作步骤和安全事项可根据实际情况进行调整。
操作人员应严格遵守相关规定和操作规程,确保操作安全和井段钻进的顺利进行。
探放水队定向钻机操作规程
《探放水队定向钻机操作规程》
一、概述
探放水队定向钻机操作规程是为了保障定向钻机安全、高效地运行,减少事故发生,提高钻井作业质量而制定的操作规定。
二、操作人员
1. 操作人员需经过专业培训,持有相应的操作证书;
2. 操作人员需熟知定向钻机的结构、功能和操作流程;
3. 操作人员需严格遵守安全操作规范,严禁违章操作。
三、操作流程
1. 准备工作
(1)检查定向钻机各部件是否齐全,并进行必要的维护保养;(2)检查井场环境和工作区域是否符合安全要求,做好防护
措施;
(3)核实井位坐标和地质情况,制定钻井方案。
2. 吊卡作业
(1)根据钻井方案选用合适的钻头和配套工具;
(2)正确安装吊卡,确保吊卡的牢固和稳定;
(3)进行吊卡作业前的检测和调试,确保吊卡运行正常。
3. 钻井作业
(1)根据井位坐标和钻井方案,进行钻孔定向设计;
(2)调整定向钻机参数,保证钻孔朝向和偏移角的准确控制;
(3)根据钻井地层情况,采取合适的钻进方式和速度。
四、安全注意事项
1. 确保井场和工作区域的安全,加强作业现场管理;
2. 严格遵守操作规程,确保钻机操作过程中的安全;
3. 对可能出现的风险和事故进行预防和应急处理。
通过以上规程的执行,可以保障定向钻机的安全、高效运行,为钻井作业提供可靠的保障。
同时,对操作人员的培训和监督也是至关重要的。
只有在高标准的操作规范下,才能更好地完成钻井作业的任务。
水平定向钻机1 操作规程操作前检查施工前了解技术施工资料,地质、水位情况,选择合适的钻具和施工方法。
在岗位上的每一个工作人员都要专心操作,听从指挥,密切配合,主动协作,不得妨碍他人。
施工时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速。
1.1钻机启动前的初步检查钻机每次启动前必须对柴油箱、液压油箱、柴油机机油液位、所有操作手柄位置(要求处于0位)、动力头油位、压力表、油管接头和马达及油缸的外泄漏情况进行初步检查确认。
1.2发动机的启动与停止发动机刚启动时应怠速运转5分钟后才开始阶梯式增速。
发动机要停止作业时,不能在高速运转的情况下直接停机,必须转至怠速运转,5分钟后才可对发动机进行停机操作。
1.1钻机工作前1.1.1液压控制装置预热钻机工作前,每个液压控制装置应无负载缓慢动作约10分钟,可避免液压油未经预热引发液压系统损坏或出现故障的现象。
1.1.2调整施工轴线方向与入土角将钻机开至施工位置,调整好施工轴线方向,确保施工时管线轴向方向与工程要求的轴线方向相符;再将主梁放下,拆掉前脚板拉杆(前脚板上安装拉杆时)调整入土角度,角度不能达到工程要求时,再辅以后支撑进行调节,直至角度与工程要求一致(施工完成后,调整大梁角度,固定好前脚板拉杆,防止运输过程中,前脚板翻转)。
1.2固定锚板钻机定位后,前脚板必须固定牢固,防止施工时钻机移位;对于随车吊安装在前锚板上的钻机,锚板固定时锚钉要高出前脚板,防止施工过程中前脚板翻转,造成施工事故。
1.3导向钻头的组装与校核先安装导向钻杆体的前堵、斜掌、掌面,再安装导向探棒,堵好后水堵,装上弹簧,拧上导向用接杆,再装上扭矩套,拧上左旋螺母,最后校核探棒与显示仪的钟点和测距。
1.4泥浆泵与混配站的联接联接泥浆泵吸浆口到泥浆混配站的出口。
对泥浆进行混配。
1.5安装钻杆操纵动力头开关,将其移至最后端。
松开前夹持器(固定作用)、后夹持器(翻转作用)。
放入一钻杆到托杆臂上(操作“顶杆、放杆”旋钮),将托杆臂伸出。
水平定向钻机操作规程1.合用范畴本文献规定了水平定向钻机操作办法及操作过程注意事项。
本文献合用于水平定向钻机操作。
2.操作规程规定2.1 运营前准备2.1.1 水平定向钻机作业环境规定(1)施工场合符合国家关于职业安全健康、防火关于规定。
(2)施工现场器材堆放整洁、下垫上盖,标记清晰;排水设施作全面规划,布置合理。
(3)现场影响安全施工沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标记。
2.1.2 对水平定向钻机设备状态规定(1)设备各项技术性能及参数达到铭牌原则。
(2)设备运营平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。
(3)各种安全防护、制动、限位和换向等装置完好、有效。
(4)设备清洁、润滑、紧固、调节和防腐等达到规定。
(5)设备运转记录和有关资料齐全、精确。
(6)设备零部件、附件和工具齐全、完好。
2.1.3 对人员状态及劳保穿戴规定(1)具备专业中技、中专及以上学历,身体健康,无妨碍本岗位作业疾病和生理缺陷。
(2)通过专业安全技术培训,掌握水平定向钻机操作技能,考核合格。
(3)熟悉和掌握设备构造、性能、原理、用途和保养等知识。
(4)掌握设备“四懂三会”技能,明确自己岗位,不串岗乱岗,并听从指挥,遵守现场安全管理制度。
(5)按规定穿戴劳动保护用品。
2.1.4 设备交接班规定(1)操作人员应熟悉管道规格、现场地质状况、施工工艺等关于作业条件。
(2)操作人员接班,必要按规定期间提前上岗,观测,理解设备完好状态,清点工具、附件等状况。
同步掌握施工进度和质量状况。
(3)交班人应提前做好清洁工作,并填写运转记录。
交接班人按巡回检查规定采用听、看、查、问办法,逐点交接,双方在交接记录本上签字。
同步,由工程技术人员向机组人员进行安全技术交底。
(4)水平定向钻机应在运转状态下交接。
如处在解决故障或修保状态时,应详细交接。
(5)设备交接六交六不接。
六交,即交任务;交质量规定和办法;交设备运转状况;交安全办法;交工具附件数量及完好状况;设备运转记录及关于资料;六不接,即:任务不清不接;质量规定和办法不明不接;设备保养不好不接;工具、附件、备用配件缺少损坏不接;安全办法不当;设备、场地不清洁、漏油、电故障未排除不接;记录、资料不全、不准不接。
钻机操作规程范文
一、钻机就位后,应对卷扬机和钢丝绳等进行检查。
二、钻机安设必须平稳、牢固,脚手板铺设要合理安全。
三、钻孔四周应设置围栏防护,停机后孔口应设置盖板防护。
四、钻机的传动部位要有可靠的防护装置,制动装置必须齐全有效。
五、操作人员一律戴好安全帽,夜间,水上施工要穿好救生衣。
六、钻机兼作吊运钢筋笼使用时,应有专人指挥作业,防止作业人员坠入桩孔内,造成人员伤害。
七、钻机使用的电缆线要定期检查,接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电。
电气部分应单独设漏电开关和可靠的接零或接地线。
八、泥浆船应有专人负责,防止倾覆。
九、配电箱必须离地30公分,电缆线要架空。
钻机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保钻机操作的安全性和高效性,保护作业人员的生命安全和财产安全,提高钻机作业效率,制定本规程。
第二章钻机基本要求第二条钻机操作人员必须经过正规培训和考核,持有合法的操作证书,方可上岗操作钻机。
第三条钻机应具备以下基本条件:(一)结构完整、无损伤;(二)机械部件正常工作;(三)操作系统、保护装置完善齐全;(四)电气接地良好。
第三章钻机操作规范第四条钻机操作之前,必须确认钻机本体和相关配套设备安装完好,确保工作环境符合操作要求。
第五条钻机操作人员必须熟悉钻机的结构和工作原理,了解各种仪表的用途和操作方法。
第六条钻机启动前,应检查钻机润滑系统和冷却系统,确保正常工作。
第七条钻机操作人员应按照钻机操作规程进行各项操作,严禁违章操作。
第八条钻机操作人员操作过程中,应关注仪表指示,保持工作环境整洁,严禁随意乱丢废弃物。
第九条钻机操作人员应经常检查操作设备的磨损情况,及时更换损坏的零部件,并做好记录。
第十条钻机操作完成后,应及时关闭电源和气源,清理作业现场和设备,妥善存放相关工具。
第十一条严禁酒后操作钻机,操作人员禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场。
第十二条操作人员必须随时保持良好的工作状态,不能疲劳驾驶。
第十三条操作人员必须按照规定的作业程序进行操作,严禁私自改动或增加作业步骤。
第十四条钻机发生故障或异常情况时,操作人员应立即停止操作,向维修人员报告,并及时采取紧急措施消除危险。
第十五条钻机操作人员应参加定期的培训和考核,不得因个人原因拒绝参加培训和考核。
第十六条钻机操作人员应定期检查配备的防护用品的完整性和有效性,并及时更换损坏或过期的防护用品。
第四章钻机安全检查第十七条每天开始工作前,钻机操作人员应对钻机、工作环境和作业区进行安全检查。
第十八条钻机安全检查内容包括:(一)钻机及相关配套设备的完整性和工作状况;(二)工作环境的安全性;(三)作业区域的安全情况。
第十九条钻机安全检查应及时记录,并由相关人员进行检查签字确认。
水平定向钻机操作规程1. 引言水平定向钻机是一种用于钻探和开采水平井的专用设备。
本操作规程旨在详细说明水平定向钻机的操作流程,确保工作人员的安全和生产的顺利进行。
2. 设备概述水平定向钻机是一种大型钻探设备,由钻机本体、推进系统、定向控制系统等组成。
钻机本体用于提供钻孔所需的功率和承载能力,推进系统用于推进钻头前进,定向控制系统用于控制钻孔的方向和角度。
3. 操作准备3.1 人员准备操作水平定向钻机的人员应具备相关的技术培训和操作经验。
操作前,需要确保所有参与操作的人员健康状况良好,无酒后驾车等不良行为。
3.2 设备准备•检查钻机本体、推进系统、定向控制系统等是否完好,如有损坏需要提前修理或更换。
•确保钻机所需的电力和液压供应充足,并做好相应的接线和连接。
•根据实际需求,选择合适的钻头和钻杆,并做好装配和连接。
3.3 工作环境准备•清理施工现场,确保工作区域没有杂物和障碍物。
•检查地面平整度,如果地面不平,需要进行修整和加固。
•标明工作区域的边界和周围的安全警示标志。
4. 操作流程4.1 钻井布置1.根据设计要求和相关规范,确定钻井位置和井口布置,并进行测量和标记。
2.按照设计要求,安装井口设备,包括井口防喷器、闸阀等,确保钻井安全。
4.2 钻杆下井1.将钻杆按照规定的顺序和方法装配好,确保连接紧固。
2.使用钢丝绳等辅助设备,将钻杆缓慢下放到井内。
4.3 钻头下井1.将钻头的选择器和驱动头装配好,并与钻杆连接。
2.使用钢丝绳等辅助设备,将钻头缓慢下放到井内。
4.4 定向控制1.启动定向控制系统,并进行相关设定,包括钻孔方向和角度。
2.根据设定的参数,使用操纵杆或遥控器进行定向控制,确保钻孔按照要求的方向和角度进行。
4.5 开始钻进1.启动钻机本体和推进系统,将钻头推进到设计深度。
2.根据需要,定期停止钻进,检查井壁状况和取心样品。
4.6 完成钻井1.达到设计井深后,停止钻进并提升钻杆和钻头。
2.检查钻杆和钻头的状况,如有损坏需要进行更换和修理。
水平定向钻操作工安全操作规程(一)一、一般规定:1、操作人员应经过专门的培训,熟悉并掌握所操作水平定向钻机及配、套设备的性能、构造、使用和维护保养的方法,培训合格后方可操作。
2、应严格按照使用说明书规定进行操作。
3、操作人员应分工明确。
4、在施工过程中,操作人员应穿绝缘鞋,佩戴安全帽、绝缘手套等安、全用品。
5、定位探测操作人员应穿警戒服。
6、回拖扩孔直径的大小为待铺管线直径的、1.2、倍~1.5、倍。
7、根据土质的情况应配制合适的钻进液。
8、水平定向钻机周围应架设隔离围栏。
9、水平定向钻机工作时,应将钻杆箱防护栏放下,严禁任何人员进入、防护栏内。
10、水平定向钻机在使用过程中,当遇到紧急情况时,应按照使用说、明书的有关规定进行紧急处理。
11、对穿越铁路、公路的工程,在施工之前应和相关主管部门取得联、系,在施工时应考虑车辆的来往情况,并设立警示标志。
12、摩擦焊接的钻杆,需不定期地对钻杆的焊接处进行探伤检查。
13、为了保证钻杆在施工过程中的安全可靠,钻杆出现下列情况之一时应报废:1)钻杆表面的磨损量超过钻杆壁厚的、15%时;2)钻杆的局部弯曲在每、500mm、的长度范围内,弯曲变形超过、5mm时;3)对摩擦焊接的钻杆,在摩擦焊接处有任何缺陷时。
14、钻杆拆装时,应在钻杆的丝扣部位涂抹丝扣油。
15、钻杆在装入钻杆箱前,应在两端配丝扣保护套。
16、应按使用说明书的规定进行保养。
17、按使用说明书安装好接地保护装置。
二、作业条件1、水平定向钻机工作环境温度为-10℃~+40℃。
2、在待铺管线的两端,要有足够的作业空间。
3、地面的承压小于接地比压时,应采取措施。
4、在基坑或围堰中作业时,基坑或围堰应支护,并配备足够的排水设备。
5、夜间施工应有充分的照明设施。
三、作业前,应符合下列规定:1、应勘查沿铺设管线水平方向管线长度两端以外至少各100m,垂直、管线方向两边至少各、300m、范围内的各种地下管线和设施,如:污水管、自来水管、高压电缆、通信电缆、光缆、煤气管线及人防工程等地下管线、和设施的资料可根据相关部门的档案和现场的原有标志情况与管线单位、共同进行现场确认,并应用仪器对其进一步探测验证,必要时需对局部进行开挖验证,将所有地下管线和设施的位置和走向都标注在施工的剖面图、和平面图上,且在实地做好标记。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日定向钻机操作规程简易版定向钻机操作规程简易版温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。
一、操作人员操作机器时应穿戴安全帽、保护镜、绝缘靴、绝缘手套,如靠近来往车辆作业,应穿上反光的工作服:二、开机前,应用桩子将钻机锚固牢靠,检查柴油、机油、液压油油位位置,应在规定的油标尺内水位应正常,报警装置应完好,并将接地线插入2米以外的潮湿土壤中,确保接地良好,在机器周围设置警告标志,巡视钻孔路线,探明地下管线;三、操作人员要听从导向人员的正确操作指令;四、钻进和回拖过程中,操作人员要监视仪表盘上的各种仪表,一旦发现仪表显示不正常和其它异常情况,应立即停车,查明原因,排除后,方可继续工作;五、根据土质配置钻液的配合比,以减少钻进和回拖过程中的阻力;六、钻孔期间或当警报鸣响时,不要触摸机器;七、施工完工后,应对设备进行清洁和保养并填写好运转记录。
该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position。
操作规程编号:LX-FS-A55130 定向钻机操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
定向钻机操作规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、操作人员操作机器时应穿戴安全帽、保护镜、绝缘靴、绝缘手套,如靠近来往车辆作业,应穿上反光的工作服:
二、开机前,应用桩子将钻机锚固牢靠,检查柴油、机油、液压油油位位置,应在规定的油标尺内水位应正常,报警装置应完好,并将接地线插入2米以外的潮湿土壤中,确保接地良好,在机器周围设置警告标志,巡视钻孔路线,探明地下管线;
三、操作人员要听从导向人员的正确操作指令;
四、钻进和回拖过程中,操作人员要监视仪表盘上的各种仪表,一旦发现仪表显示不正常和其它异常
情况,应立即停车,查明原因,排除后,方可继续工作;
五、根据土质配置钻液的配合比,以减少钻进和回拖过程中的阻力;
六、钻孔期间或当警报鸣响时,不要触摸机器;
七、施工完工后,应对设备进行清洁和保养并填写好运转记录。
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