气焊气割操作安全技术

气焊（气割）工安全技术操作规程一、工作环境安全规范1. 工作场所应保持通风良好，确保气体排放畅通，不得存在明火，有防火设备。

2. 工作区域应有明确的警示标识和隔离措施，确保他人不会意外接近。

3. 在施工场地上应保持整洁，工作区域应保持平整，没有障碍物。

二、安全用具和防护设备1. 工人必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括焊接手套、防爆眼镜、防护面具、防火工作服等。

2. 工作期间必须佩戴适当的防护面罩，以防止火花、灼伤和烟尘。

3. 使用气瓶时必须检查其安全性和正常使用，定期检查气瓶是否有变形、损坏等，严禁使用问题气瓶。

三、施工前的检查和准备1. 施工前必须检查气焊设备的完整性和使用性能。

如发现异常情况，必须及时修理或更换设备。

2. 清理工作区域，确保没有易燃物或易燃气体，防止火灾事故的发生。

3. 施工前应清理、检查焊接切割区域，并确保没有腐蚀、漏气或其他问题。

四、焊接/切割操作规范1. 确保焊接工具和设备的工作平稳，施工时应遵循相关操作规范和安全操作程序。

2. 气焊和气割时必须远离可燃物，确保安全距离。

3. 在焊接/切割操作中严禁草率行事，必须注意焊接/切割区域的局部温度，并避免操作过热引起火灾。

4. 严禁使用不可靠的气源进行焊接/切割，必须确保使用的气源充足、稳定。

五、火灾预防和应急措施1. 工作期间应随时注意周围环境，预防火灾的发生。

2. 随时保持焊接/切割区域的清洁，避免引燃附近物体的可能。

3. 准备灭火器材，并确保其可用性和有效性。

4. 一旦发生火灾，立即采取灭火措施并报警，确保自身安全后才能救火。

六、气瓶使用和存储安全1. 使用气瓶时必须戴上防爆眼镜和呼吸面具。

2. 气瓶必须远离火源和其他易燃物。

3. 气瓶储存必须遵守相关规定，严禁将其暴露于阳光下或高温环境中。

七、安全意识和技术培训1. 气焊（气割）工应定期接受安全培训，提升自己的安全意识和技术能力。

2. 对新员工必须进行安全操作规程的培训，并经过一段时间的实践指导。

气焊、气割作业时的安全要求气焊和气割是工业生产中常见的热加工技术，在进行这些作业时，安全是至关重要的。

以下是气焊和气割作业时的一些安全要求。

1. 使用适当的个人防护装备：在进行气焊和气割作业时，应戴上适当的个人防护装备，包括防火眼镜、面具、手套、护腿和防护服。

这些装备可以保护身体免受火花、高温和喷溅物的伤害。

2. 对工作区域进行清理和整理：在进行气焊和气割作业之前，应确保工作区域清理干净，没有易燃和易爆物品。

工作区域应保持整洁，以减少意外事故的发生。

3. 确保通风良好：气焊和气割作业会产生大量的烟雾和有害气体。

因此，在进行这些作业时，应确保工作区域有足够的通风。

如果工作区域没有良好的通风条件，应使用适当的排气设备或戴上呼吸器。

4. 定期检查和维护设备：在进行气焊和气割作业之前，应定期检查和维护使用的设备。

确保设备完好无损，没有漏气和故障。

如果发现设备有问题，应及时修理或更换。

5. 使用正确的燃气和氧气：气焊和气割作业使用的燃气和氧气必须是正确的类型和品质。

使用不正确的燃气和氧气可能会导致爆炸和火灾。

确保使用的燃气和氧气是符合标准的，并且存放在安全的地方。

6. 遵守操作规程和安全指导：在进行气焊和气割作业之前，应熟悉操作规程和安全指导，并严格遵守。

操作规程和安全指导提供了正确和安全的操作方法，遵守这些规程和指导可以减少意外事故的发生。

7. 注意火源和静电防护：在进行气焊和气割作业时，应注意周围的火源，并采取适当的静电防护措施。

避免在易燃和易爆物品附近进行作业，防止静电产生和引发火灾。

8. 提前准备应急措施：在进行气焊和气割作业之前，应提前准备好应急措施。

包括准备灭火器和火焰熄灭装置，并确保操作人员清楚如何正确使用这些应急设备。

9. 进行安全培训和认证：在进行气焊和气割作业之前，所有参与操作的人员应接受必要的安全培训，并获得相应的认证。

只有经过培训和认证的人员才能进行这些作业，以确保他们具备相关的知识和技能。

气焊与气割的安全操作事项
气焊和气割是常见的金属加工工艺，但同时也是相对危险的操作。

为了保障安全，操作人员需要遵守一定的安全操作事项，下面介绍气焊与气割的安全操作事项。

一、气焊操作
1. 确保气气瓶固定
在使用气焊过程中，需要使用氧气和乙炔气瓶，使用前应首先检查气瓶是否固定。

使用之前，应在工作区域内，用链条或绳索将气瓶牢固地固定在墙壁或地面上，以确保气瓶不会倾倒或滚动。

使用时，需要在固定的气瓶上安装气嘴和压力调节器等设备。

2. 戴好防护装备
在进行气焊作业之前，操作人员需要穿戴好防护装备，包括防火衣、手套、面罩、防毒面具等，以保护身体和面部。

同时，需要注意衣物必须选择不易燃的材料，防护装备需要保持干燥，避免吸入有害气体。

3. 按照操作规程进行操作
在使用气焊设备之前，确保已经阅读并熟悉了气焊设备的使用说明和操作规程，确认操作人员已掌握使用方法和安全注意事项。

操作时应按照规程进行操作，不可任意调节压力等参数。

4. 保持工作区域整洁
1。

气焊与气割的安全操作事项气焊与气割是常见的金属加工技术，但在操作时存在一定的安全风险。

为了确保人身安全和设备使用的安全性，以下是气焊与气割的安全操作事项：1. 了解设备：在进行气焊和气割操作之前，首先要熟悉设备的工作原理和操作要点。

了解设备的结构、主要部件和使用方法，尤其是气焊/气割枪的操作装置，掌握点火、调压、控制火焰大小和关闭等操作步骤。

2. 选择合适的操作场所：进行气焊和气割操作时，应选择干燥、通风良好的场所，远离易燃易爆物品和腐蚀性物质。

场地地面应平坦，没有杂物。

操作区域应设置警告标志，防止他人进入。

3. 使用个人防护装备：进行气焊和气割操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括耐热手套、特殊工作鞋、护目镜和防护面罩。

如果操作场所存在噪音，还需要佩戴耳塞或耳罩。

4. 检查气体管道和设备：进行气焊和气割操作之前，要检查气体管道和设备是否正常工作。

确保气体管道密封良好，并检查气体瓶是否固定稳定，压力表是否准确。

5. 检查阀门和泄漏：在开始操作前，务必打开燃气阀门并检查阀门是否顺畅。

同时，检查设备是否有泄漏现象，特别是气管和连接处是否牢固，是否有气体泄漏的迹象。

6. 确保设备稳固：在操作设备时，要确保设备稳固放置。

焊割设备应放在坚实的工作台上，焊割瓶也要固定好，确保不会倾倒。

7. 切勿单独操作：进行气焊和气割操作时，切勿单独操作。

在紧急情况下，无法及时得到帮助可能会导致事故的发生。

最好是在有他人陪同的情况下进行操作，以便互相照应。

8. 调节气焰：气焊和气割时，需要根据工作需求调节合适的火焰大小。

要仔细调节气焰，并确保其稳定。

应使用指定的调节阀进行调节，避免过大的气焰引起火灾或其他危险。

9. 控制操作角度和距离：在操作过程中，要控制好焊割枪的角度和两者之间的距离。

避免将焊割枪对准自己或他人，以免发生危险。

10. 避免过热：过度加热和过高的焊接温度可能会导致金属熔化，甚至引发火灾。

在进行气焊和气割操作时，要避免过度加热金属，在操作之前应研究合适的焊接方法和时间。

气焊、气割作业人员安全操作规定及要求气焊、气割是一项常见的金属加工技术，但这项工作也有一定的风险。

为了确保作业人员的安全，必须按照一定的操作规定和要求进行工作。

以下是关于气焊、气割作业人员安全操作的规定和要求。

一、个人防护装备1.1 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护面具或护目镜等。

1.2 防护服必须选用耐火材料制作，能够有效防护热辐射和飞溅物。

1.3 防护手套必须选用耐高温的材料，并保证手部能够自由活动。

1.4 防护面具或护目镜必须具有抗热辐射性能，并能够防护眼部光强。

二、工作环境安全2.1 气焊、气割作业必须在通风良好的场所进行，确保室内空气质量良好。

2.2 在作业区域周围设置明显的安全警示标识，禁止他人进入作业区。

2.3 作业场所必须清洁整齐，杂物必须及时清理，以防引发火灾和其他事故。

三、作业前准备3.1 作业人员必须熟悉气焊、气割设备操作规程及相关技术要求，确保了解安全操作知识。

3.2 在作业前，必须对气焊、气割设备进行检查，确保设备的安全可靠性。

3.3 检查气瓶是否完好，并保证气瓶与气焊、气割设备连接牢固，无泄漏现象。

3.4 针对不同工作情况，选择适当的焊接材料和气割剂。

四、作业操作规范4.1 在作业过程中，禁止将气焊、气割设备用于非指定工作，禁止擅自改变设备参数。

4.2 作业人员必须正确使用气焊、气割设备，并按照规定方法进行点火和关火操作。

4.3 作业人员禁止将面具或护目镜抬起，以免受到辐射和飞溅物的伤害。

4.4 在作业完毕后，必须及时关闭气源和燃气阀门，并将设备进行彻底清理和整理。

五、应急措施5.1 作业人员必须掌握灭火器材的使用方法，并确保灭火器材可靠有效。

5.2 在发生意外情况时，作业人员必须立即停止气焊、气割操作，并迅速撤离现场。

5.3 在作业区域内发生火灾时，应按照预先制定的应急预案进行处置。

5.4 对于作业中出现的安全隐患，必须及时上报并采取相应的措施予以解决。

气焊气割的安全技术重点：气焊气割操作中安全事故原因及防护措施，气焊气割中的安全技术。

难点：工作中常发生的安全事故及防护方法，各种设备，工具的安全使用，和简单的安全操作规程。

一．气焊、气割操作中的安全事故原因及防护措施由于气焊，气割使用的是易燃易爆气体，及各种气瓶，工具，而且还是明火操作，因此，工作中存在着很多不安全的因素。

（一），爆炸事故的原因及其防护措施1），气瓶温度过高会引起爆炸2），气瓶受到剧烈振动会引起爆炸3），可燃气体与空气和氧气混合比例，不当也会形成具有爆炸性的预混气体。

4），氧气与油脂类物质接触，也会引起爆炸。

（二），火灾及其防护由于焊、气割是明火操作，特别是气割中产生大量飞溅的氧化物熔渣，如火星熔渣遇到可燃，易燃物质就会引起火灾，所以要保证气焊，气割场地防火安全。

（三），烧伤，烫伤的防护1），焊炬、割炬因漏气而造成烫伤2）因割炬、焊炬无射吸能力发生回火，造成烧伤1)气焊、气割中产生的金属熔渣飞溅，造成烫伤。

（四），有害气体种毒及其防护气焊、气割中会遇到种类不同的有害气体和烟尘。

例如，铅蒸发会引起铅种毒，焊接黄铜会产生锌蒸气引起锌种毒，某些焊剂中有毒元素，如氧化物、氟化物、焊接中会产生氟盐和氟盐燃烧产物，引起急性中毒，乙炔气中的硫化氢，也会引起种毒。

二．气焊、气割中的安全技术（一），气瓶的安全技术1.无论是哪种气瓶，使用时必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求定期检验，要使用合乎标准的气瓶。

2.两种气瓶不能同时装在一个车里运输，运输中避免相互碰撞。

3.不能与可燃气瓶，油料气瓶混装在一个车里运输。

4.两种气瓶用完后，都应留有余压，不可全部用尽，氧气0.1——0.2Mpa，乙炔0.001——0.002Mpa。

5.气瓶结冻后，可用热水或水蒸气解冻，不可用火烤。

6.氧气瓶口严禁沾油脂手套和工具接触气瓶，以免发生爆炸。

7.乙炔瓶使用时应竖立，卧倒的气瓶使用立起20Min后再使用，防止丙酮流出。

气割、气焊作业安全技术交底1. 介绍气割和气焊是常见的金属加工和焊接方法，但这些作业涉及高温、高压和有害气体等危险因素。

为了保障员工的人身安全和工作环境的安全，必须加强对气割、气焊作业的安全技术交底。

本文将详细介绍气割、气焊的安全技术要点和操作规程。

2. 气割作业安全技术交底2.1 气割作业前的准备工作在进行气割作业之前，必须做好以下准备工作：•进行作业地点的安全检查，确保无明火、易燃物品等危险因素存在；•确保使用的气割设备完好无损，并检查气割气瓶的压力是否在安全范围内；•穿戴适当的个人防护装备，包括防护面具、耐火手套、防护服等；•将作业周围的人员疏散，并设置警示标志。

2.2 气割操作注意事项在进行气割作业时，需要注意以下事项：•确保气割设备的连接牢固，防止气体泄漏；•使用正确的气割喷嘴和喷嘴口径，以确保割炬的切削效果；•熟悉不同金属材料的切割特性，并根据需要选择合适的割剂；•控制氧气和割剂的流量，避免过度或不足，以免引发危险；•进行气割时，操作人员应保持稳定的姿势，以防止意外伤害；•在操作完毕后，及时关闭气源，排除余气，彻底清理作业区域。

2.3 气割作业的常见风险和应急措施气割作业可能存在以下风险，需采取相应的应急措施：•气瓶爆炸风险：确保气瓶处于安全位置，避免碰撞和高温环境；•火花引燃可燃物：在作业区域周围设置防火屏障和灭火设备；•有害气体中毒风险：确保作业区域通风良好，并配备呼吸防护装备；•电击风险：操作人员应熟悉电源开关位置和使用方法。

3. 气焊作业安全技术交底3.1 气焊作业前的准备工作在进行气焊作业之前，需要做好以下准备工作：•检查气焊设备的燃气管路和电气线路是否完好，避免泄漏和漏电；•确保工作区域空气流通良好，排除有害气体；•穿戴适当的个人防护装备，包括防护面具、防护眼镜、防护服等；•确保附近没有易燃物品，设置隔离措施。

3.2 气焊操作注意事项在进行气焊作业时，需要注意以下事项：•检查和清洁储气瓶，并确保瓶体上没有明显的损坏；•确保电气开关和连接线路良好，避免意外触电；•使用正确的焊接电极和焊接材料，确保焊接质量；•控制燃气和氧气的流量，避免过度或不足，以免发生爆炸或焊接质量下降；•熟悉不同金属材料的焊接特性，并根据需要调整焊接参数。

气焊与气割设备安全使用气焊与气割设备是一种广泛应用于工业领域的大型设备，但由于操作不当可能造成严重的安全事故，因此在使用这些设备时必须严格遵循安全规范和操作步骤。

本文将介绍气焊与气割设备的安全使用方法，以确保操作人员和设备的安全。

1. 仔细检查设备在使用气焊和气割设备前，必须仔细检查设备是否完好无损。

首先检查气焊与气割设备的外观是否有明显的损坏或磨损，如有需要及时修理或更换。

其次，检查设备是否有漏气现象，可以通过涂抹肥皂水或其他泡沫剂在接口处观察是否有气泡冒出，如有漏气情况必须立即修理。

另外，还要检查零部件是否安装牢固，特别是喷嘴、阀门和气管等部件。

2. 使用防护装备在进行气焊和气割作业时，操作人员必须佩戴适当的防护装备，以防止火花、辐射和热飞溅的伤害。

首先，操作人员应佩戴防护面具或眼罩，以保护眼睛不受到火花的伤害。

其次，操作人员应穿戴防火服或工作服，以防止烟花、割炬或液体金属溅到身体。

另外，手套、防护鞋和耳塞也是必不可少的防护装备。

3. 确保通风良好气焊和气割作业会产生大量的烟尘和有害气体，在密闭的空间内操作会引发安全隐患。

因此，必须确保操作场所的通风良好，保证有足够的氧气供应，以防止窒息和中毒事故的发生。

建议在操作场所安装有效的通风设备，并及时清除废弃物和积灰。

4. 定期检修和维护设备气焊和气割设备需要定期检修和维护，以确保其正常运行和安全使用。

定期更换磨损的零部件，如火花塞、喷嘴和切割剂等。

同时，对设备的气密性和漏气情况进行检测，并及时进行修理。

另外，要保持设备的清洁和干燥，以防止腐蚀和故障的发生。

5. 安全操作步骤在进行气焊和气割作业时，操作人员必须严格按照安全操作步骤进行。

首先，要确保工作场所没有易燃、易爆的物品，创建安全的工作环境。

其次，要确保气瓶安全固定，避免被撞倒或碰撞。

另外，要将操作工具和气瓶放置在稳定的台面上，避免倾倒或滑动。

最后，操作人员要按照正确的操作方法进行操作，不随意更改设备参数，以免引发危险。

2024年气焊、气割安全知识一、使用气瓶的安全知识气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。

上述三种气瓶的规格详见表。

气瓶气体分子式最高工作压力（MPa）水压试验压力（MPa）气瓶颜色阀门螺纹受验周期（年）氧气瓶O215.022.5天蓝右旋3液化石油气瓶C3H8C4H101.603.2银灰右旋溶解乙炔瓶C2H21.556.0白左旋使用气瓶的安全技术要点气瓶类型安全技术要点氧气瓶1.不得靠近热源2.勿暴晒3.要有防震圈，且不使气瓶跌落或受到撞击4.要带安全帽，以防止摔断瓶阀造成事故5.氧气瓶、可燃气瓶与明火距离应大于10m6.气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压0.1~0.2MPa7.氧气瓶严禁沾染油污8.打开瓶阀时勿操作太快9.瓶阀冻结时，可用热水或水蒸汽加热解冻，严禁用火焰加热液化石油气瓶1.气瓶不得充满液体，必须留出10%~20%容积的气化空间，以防止液体随环境温度的升高而膨胀时，导致气瓶破裂2.胶管和衬垫材料应采用耐油性材料3.勿暴晒，储存室应通风良好，室内严禁明火4.瓶阀及管接头处不得漏气，注意丝堵、角阀丝扣的磨损、锈蚀情况，防止在压力作用下打出5.气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季可用40℃以下的温水加热，不得靠近暖气片6.不得自行倒出残渣，以防遇火成灾。

7.严防漏气溶解乙炔瓶1.同氧气瓶1~6条2.只能直立，不得卧放，以防丙酮流出二、气焊与气割安全技术要点1、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩或一把割炬。

2、必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。

工作时，要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。

3、氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道时，应在其下面穿过或吊在空中，以免被车轮碾压坏。

4、在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10m以内有明火作业和吸烟，更不允许电焊机的底线从氧气瓶上通过。

5、在操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊矩或割炬的连接是否漏气，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。

气焊、气割作业时的安全要求范本气焊、气割作业是一种常见的金属加工方式，但由于其涉及高温和明火操作，安全风险相对较高。

为了保障作业人员的人身安全，以下是气焊、气割作业时的安全要求范本。

请作业人员在进行气焊、气割作业之前，务必熟悉并遵守以下安全要求。

一、作业前的安全准备1. 确保作业区域周围通风良好，远离易燃物品和可燃气体，确保作业环境的安全性。

2. 检查并确保气焊、气割设备、工具和防护用品完好无损，如发现异常情况，必须立即修理或更换。

3. 确保气瓶处于稳定的位置，防止翻倒或滚动，如需使用支架或别针进行固定。

4. 戴上符合标准的防护用品，包括防火手套、护目镜、防护面具、耳塞等。

5. 作业人员必须穿戴适合的防护服，并确保衣物没有松动部分或易燃物。

二、作业时的安全操作1. 在进行气焊、气割之前，必须仔细阅读并遵循设备的操作手册，确保正确操作。

2. 在操作过程中，严禁私自携带易燃物品进入作业区域，如打火机、火柴等。

3. 一定要确保天气良好，风速小于6级，避免高风速下进行气焊、气割作业。

4. 在作业过程中，严禁焊割设备离开作业区域，以免引起跌倒和危险。

5. 气焊、气割过程中应保持专注，防止远离焊割工作区域或转移焊割方向。

6. 作业人员应集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外伤害。

7. 当操作停止时，应立即切断气源、关闭气瓶，并确保焊割设备冷却后才能离开现场。

8. 临时离开作业区域时，应将焊接设备和工具置于安全区域，防止他人误操作或触碰。

三、安全应急措施1. 在作业区域内设置足够数量的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。

2. 在作业现场必须配备适量的湿毛巾、灭火毯等应急灭火器具，以备突发火灾情况。

3. 如发现设备故障、明火失控等紧急情况，立即组织疏散，并及时报警寻求专业救援。

4. 作业人员必须了解所在区域的紧急出口位置，确保在火灾或其他危险情况下的安全撤离。

5. 在作业过程中如有任何人员受伤，必须立即停止作业，并提供紧急救助和医疗处理。

气焊、气割操作安全技术要点气焊和气割是常用的金属加工技术，但由于操作涉及高温、明火和气体使用，具有一定的危险性。

为了保证操作人员的安全，以下是气焊和气割操作的安全技术要点：1. 健康状况良好：操作人员在进行气焊和气割作业之前，应确保自己没有身体不适或心脏病等疾病，以免在高温环境下发生突发状况。

2. 穿戴适当的个人防护装备：操作人员应穿戴符合标准的防护手套、安全帽、工作服和护目镜等，以防止火焰飞溅、熔渣溅射或烟尘侵害身体部位。

3. 场地整洁和防火安全：操作人员必须在整洁、干燥和通风良好的场地进行作业，避免有易燃物品和杂物的情况，以防止事故的发生。

4. 检查和维护设备：操作人员在使用气焊和气割设备之前，应进行检查和维护，确保设备正常工作并无任何泄漏。

5. 正确选择和调整工作参数：在操作过程中，根据工件材料和厚度选择合适的焊接或割缝气流、火焰温度和流量，以确保操作的效果和安全。

6. 炽热金属防护措施：操作人员必须在进行焊接、割缝和热处理等操作时，采用合适的隔热材料、护罩和设备，以防止炽热金属直接接触到皮肤，造成烧伤。

7. 妥善存放气瓶和气体：操作人员在存放气瓶时，应妥善安装和固定，避免倒塌或翻倒，以防止泄漏或爆炸。

同时，必须检查气瓶是否符合使用标准，不使用过期或损坏的气瓶。

8. 火焰使用和熄灭注意事项：在使用火焰前，操作人员应确保周围没有可燃物和易燃气体。

在熄灭火焰时，应先关闭气源，再关闭火焰调节器，以免产生喷火和火焰残留。

9. 防止氧气火灾：在气焊和气割过程中，操作人员应特别注意防止氧气火灾。

保持清洁、干燥的气瓶区域，不与可燃物贴近存放。

严禁使用油脂润滑或加热器具加热氧气瓶阀门。

10. 灭火器和急救设备准备齐全：操作人员在作业场所应配备灭火器，并确保自己和周围人员了解其使用方法。

另外，还应准备急救箱和相关的急救设备。

11. 紧急情况的应急预案：在进行气焊和气割操作时，操作人员应事先制定好应急预案，包括灭火和紧急撤离等措施。

气焊及气割安全技术操作规程（15篇范文）第1篇气焊及气割安全技术操作规程1、操作者应经安全技术培训考试合格，持有操作证者才能工作。

2、工作前穿戴好防护用品，操作时工作人员应戴好防护眼镜。

3、严格遵守电工安全技术操作规程。

4、电石必须装在金属桶内并加以密封后，存放在干燥通风的地方。

5、氧气瓶，乙炔瓶上不准沾染漆油，氧气瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。

6、氧气瓶，乙炔瓶，易燃易爆物品或其他明火距离大于10米。

7、氧气瓶，乙炔瓶上应有安全帽和防震橡胶圈。

8、氧气瓶不允许用空，至少留有1—2kg/cm2的剩余压力。

9、禁止使用不完好的减压器。

10、乙炔发生器必须设置有防爆和防回火的安全装置，使用前应检查防回火装置是否安装正确。

11、氧气软管为红色，乙炔软管为绿色，不允许错用。

12、检查设备，附件及管路漏气现象，只准用肥皂试验。

第2篇工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。

应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。

2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行焊工不焊割的规定。

3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。

线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。

4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。

焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

5.下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。

移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。

工作完毕关闭电焊机，再断开电源。

7.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。

无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

气割安全操作15篇【第1篇】气焊与气割作业平安操作要点① 在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应举行短时光吹除，以防瓶嘴阻塞。

② 乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。

③ 乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火10m 以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m 以上。

④ 乙炔发生器与焊炬之间均应有牢靠的回火防止器。

⑤ 为了防止回火，在操作中应做到如下。

a．焊（割）炬不要过分临近熔融金属。

b．焊（害」）嘴不能过热。

c．焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物阻塞。

d．焊（割）炬阀门必需严密，以防氧气倒回乙炔管道。

e．乙炔气量不能太小。

⑥ 乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得逼近火源与其他热源。

乙炔发生器不行放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。

⑦ 开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。

乙炔发生器启动后，应先排解器内空气，然后才干使用乙炔气。

高处焊接时，应特殊注重不使火花掉进发生器内。

⑧ 在使用焊枪和割炬前，必需先检查吸射性能和蔼密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调整火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，防止引起回火和产生烟尘。

停止使用时严禁将焊炬、胶管和蔼源做永远性衔接。

⑨ 在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点好火。

⑩ 在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止气瓶带电工作结束后，应将乙炔发生器内的电石篮取出，并将容器冲洗整洁。

【第2篇】气割机平安操作规范1、操作人员应把握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。

2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。

3、使用本机前必需检查气路系统及割炬衔接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发觉必需立刻停止使用，并报上级主管，准时修复后再使用。

4、操歇息或长时光离开机器时，必需关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。

气焊、割操作工安全技术操作规程
1. 气焊、割操作工必须熟悉有关气焊、割设备的操作规程，并严格遵守操作规程的要求。

2. 在进行气焊、割作业前，必须检查气焊、割设备的使用环境，确保操作区域内无易燃、易爆物品，并且通风良好。

3. 气焊、割操作工必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防火服、手套、面罩、口罩等。

4. 在进行气焊、割作业前，必须检查气瓶的状况，确保气瓶安全、阀门完好，并严禁泄漏现象。

5. 气焊、割操作工必须正确连接气瓶和气焊、割设备，严禁使用损坏的或不合格的连接器。

6. 在操作气焊、割设备时，必须保持清醒状态，严禁饮酒、服用药物或受其他影响。

7. 在进行气焊、割作业前，必须仔细检查操作区域内的周围环境，确保没有可燃物品，并设置好防护措施，避免火花飞溅。

8. 气焊、割操作工必须将气焊、割设备放置在稳定的工作台上，并正确调整焊枪或割炬的角度和高度。

9. 气焊、割操作工必须熟悉紧急停止按钮和其他安全设备的位置和使用方法，并在必要时及时停止作业。

10. 气焊、割操作工必须随时保持警惕，注意周围人员的安全，并及时采取安全措施，防止人员触碰焊枪或割炬。

11. 在操作气焊、割设备时，必须按照规定的焊接或割接时间进行作业，严禁过度操作，以免引起设备过热或短路等安全问题。

12. 气焊、割操作工必须定期对气焊、割设备进行维护和检修，确保设备的安全和正常工作。

13. 完成气焊、割作业后，必须关闭气瓶阀门，并将气瓶安全存放在指定的场所。

14. 气焊、割操作工必须参加定期的安全培训，加强对气焊、割安全技术的学习，提高安全意识和操作能力。

气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。

如有配合人员也应戴好有关防护用品。

焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。

2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。

严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。

四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。

2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。

2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。

移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。

2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。

2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。

2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。

2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。

使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。

2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。

2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。

气焊与气割的安全操作事项1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。

2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。

3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。

4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。

5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。

乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。

7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。

8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。

9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。

10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。

11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。

12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。

停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。

13、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。

登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。

14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。

15、工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。

16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。

17、在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。

气焊与气割的安全操作事项（二）气焊和气割是常见的金属加工工艺，使用氧气与可燃气体进行加热和切割金属材料。

由于气焊和气割都涉及到火焰和高温情况，所以操作时必须非常重视安全事项。

以下是气焊和气割的一些安全操作事项：1.工作环境和设备：- 操作地点应具备良好通风条件，以防止有毒气体积聚。

气焊气割作业安全交底一、引言为了确保气焊、气割等作业的安全性，保障作业人员生命财产安全，本文将对气焊、气割等作业的安全生产要求进行详细阐述，以确保作业人员在作业过程中严格按照规定操作流程，做到「预防为主、安全第一」。

二、气焊、气割概述2.1 气焊气焊简单地说就是利用燃气（乙炔、煤气等）及氧气混合后进行燃烧，产生极高的火焰温度，以达到将被加工材料进行加热、熔化或焊接的目的。

气焊有铜焊、银焊、钢焊等多种类型。

2.2 气割气割是指利用氧气加燃气（乙炔、煤气等）进行燃烧，产生极高温度和强大的氧气氧化作用，来切割处理材料。

气割因为操作难度大，容易受到外界影响，所以操作环境和条件要求特别高。

三、安全操作要求3.1 个人安全防护作业人员需全程配戴外防护具：焊接手套、焊接镜头、保护口罩、参考筒、耳塞、防毒面罩、作业服等。

3.2 作业环境1.在气焊、气割作业区内，应禁止吸烟、明火和具有火花的物品，保持空气通畅，保持室内干燥。

2.作业区内不得存在明显易燃易爆物品。

3.3 作业前的准备工作1.安装并检查气瓶等相关设备是否正常，严格按照气瓶柜内图标标识存放、使用。

2.在进行气焊、气割作业前，应先对材料进行质量检查、焊口设计等，同时必须进行安全交底，以免在作业过程中发生意外。

3.4 操作安全技术要点1.气焊技术要点–拉开气阀时，必须先拉开氧气的气阀。

–启用低压点焰当钨电弧点燃普通焊接电弧时，劲火喷出可能形成钨焚化，要求电弧能在滑动碳块上引起。

–在自动或半自动气焊、切割时要认真检查气、温、速调整，否则没有得到所要求的质量，且容易引起事故。

2.气割技术要点–氧气流量不能过大或过小，否则氧气状态异常，出现安全事故的可能性增大。

–注意掌握加热时间以及对加热区域的控制，避免过度加热而造成不必要的损失。

–气割时，不要在自己视线盲区作业，以免因看不到操作场景而发生意外。

四、应急救援流程在作业过程中，如遇发生意外安全事故或意外状态，应立即停止作业、疏散人群，并第一时间呼叫安全管理人员进行现场处置，并向上级报告情况。

气焊、气割一般安全要求（1）工作前应检查所有设备，氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管的接头、阀门及固件应紧固牢靠，不准有松动、破坏和漏气现象。

氧气瓶及其附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。

试验时周不准有明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。

（2）氧气瓶因阀门失灵或损坏不能关闭时，应让气瓶内气体跑净，严禁带压处理。

（3）乙炔发生器不能放在电线下。

禁止乙炔发生器放在楼上而人在楼下操作。

（4）氧气瓶和乙炔发生器应放置在操作场地上风位置，以防火花飞溅引起事故。

（5）焊枪、割枪的火套螺扣要严密，以防发生回火。

（6）高空切割时，防止被割物品坠落及熔渣滴下伤人或引起火灾。

（7）严禁在内存压力或有易燃、易爆等介质的容器、管道上进行作业。

（8）工作完毕或离开现场，要拧上气瓶的安全帽，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点，卸压、防水，取出电石料，把现场清理干净后方准离去。

（9）压力容器、压力表、安全阀应按规定定期送交合试验。

气焊、气割一般安全要求（2）气焊和气割是一种常见的金属加工技术，广泛应用于各个行业。

然而，这两种工艺在操作过程中存在一定的危险性，因此需要严格遵守安全要求，保障操作人员的生命安全和工作环境的安全。

一、操作人员安全要求1. 熟悉工艺：操作人员必须熟悉气焊和气割的工艺原理、设备使用方法、操作技巧等，对各种危险事故应急处理方法有所掌握。

2. 健康状况：操作人员必须身体健康，无重大疾病，并且无对这两种工艺有不良过敏反应的人员才能从事该工作。

3. 穿戴防护用品：在工作过程中，操作人员应穿戴适当的防护服、手套、安全鞋等个人防护用品，特别是必须佩戴安全眼镜和耳塞等保护设备，以防止火花、火焰、杂质等对人体的伤害。

4. 人员密集区域禁止作业：在气焊和气割作业区域，应当有明确的标识和警示，禁止未经授权的人员进入，避免人员密集区域作业，防止因为操作失误或其他因素导致人员伤害。

二、设备安全要求1. 设备检修与维护：操作人员应定期对气焊和气割设备进行检修与维护，确保设备工作正常、安全可靠。

焊接、切割机作业安全防护技术焊接和切割机作业是一项涉及高温、高能源的危险作业，工人在执行这些任务时，会面临多种潜在的威胁和危险。

因此，为了确保工人的安全，必须采取适当的安全防护措施。

以下是一些焊接和切割机作业的安全防护技术：1. 穿戴适当的个人防护装备：工人必须穿戴适当的个人防护装备，包括防火服、防火手套、防火面罩和防火靴等。

这些装备可以保护工人免受火焰、高温和飞溅物的伤害。

2. 提供适当的通风系统：焊接和切割作业会产生大量的热量和有害气体。

为了避免工人吸入有害气体，必须提供适当的通风系统，它可以将有害气体排出作业区域。

3. 确保工作区域的安全：在进行焊接和切割作业之前，应对工作区域进行评估，确保周围没有易燃和易爆物品。

还应确保作业区域干燥、整洁，以防止滑倒和跌倒事故的发生。

4. 提供消防设备：焊接和切割作业涉及到高温，可能会引发火灾。

为了应对突发火灾，必须在作业区域内配备足够的消防设备，如灭火器、消防栓和防火毯等。

5. 培训员工：所有从事焊接和切割作业的工人都应受到适当的培训，了解安全规定和操作程序。

他们应该知道如何正确使用防护装备和消防设备，以及如何应对紧急情况。

6. 进行定期检查和维护：焊接和切割设备需要定期检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。

损坏或老化的设备必须及时更换或修理，以减少事故风险。

7. 建立紧急救援计划：尽管采取了各种预防措施，事故仍然可能发生。

因此，必须建立紧急救援计划，以便在发生事故时能够及时采取行动，并提供适当的急救措施。

总之，焊接和切割机作业的安全防护至关重要，它不仅能保护工人免受伤害，还可以减少设备损坏和生产停工的风险。

只有加强安全培训、提供适当的个人防护装备、修复和保养设备，并建立紧急救援计划才能确保工人的安全和作业的顺利进行。

焊接、切割机作业安全防护技术（二）焊接和切割机作业是一种在工业生产中常见的高风险作业。

为了保障作业人员的安全，必须采取适当的安全防护措施。

气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。

本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。

一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。

（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。

（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。

2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。

（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。

（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。

（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。

3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。

（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。

（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。

（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。

4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。

（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。

（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。

二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。

（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。

（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。

2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。

（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。

（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。

3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。

（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。

（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。

（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。