配电和控制电器检验细则
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电气通用部分一般检查规定1. 前言为确保电气设备的正常运行,保证人身安全,本文档是为了指导电气设备的一般检查规定而制定的。
对于本文列出的每一项检查,需要有专业技术人员的认真检查,并按照相应的标准执行。
2. 检查流程2.1 检查前准备在进行电气设备的检查之前,需要进行以下准备工作:•安全检查:确定现场环境安全无误后,方可开始检查。
•设备检查:确定所要检查的设备已经断电并安全可靠地接地。
•局部环境检查:确保设备周围情况良好,如无积尘、无异味等情况。
•其他:检查足够的工具和设备已准备好。
2.2 检查内容电气设备的检查内容应包括以下方面:2.2.1 标志和编号要检查设备是否被正确标志和编号,以保证设备的易识别性。
####2.2.2 电气连接电气连接的检查应包括:•连接的牢固程度;•连接的正确性和完整性;•接地和绝缘的可靠性。
2.2.3绝缘和防护需要检查绝缘状态及防护设施的完好性,以保证电气设备的安全性。
2.2.4 开关、按钮和仪表需要检查开关、按钮和仪表的完好性和易用性。
2.2.5 照明和通风需要检查设备周围的照明和通风情况,以确保操作者的安全和舒适性。
2.2.6 操作者的安全需要检查操作者的安全状况,包括是否穿戴好正确的安全装备等。
2.2.7 配电盘和电缆需要检查配电盘和电缆的可靠性和完好性。
2.2.8 温度和湿度需要检查环境温度和湿度情况,以确保设备的正常运行。
2.3 检查后结论在进行完整的电气设备检查后,需要写出检查报告并提交领导审批。
如发现存在问题,需要根据问题的严重程度采取相应的措施,修复问题后再次进行检查,直至问题得到解决。
3. 结论本文档为电气设备的一般检查规定,旨在确保电气设备的正常运行,保证人身安全。
检查电气设备是一个细致、繁琐的工序,需要有专业技术人员的认真检查和操作。
在此基础上,加强培训和教育,提高员工的工作技能和安全意识,进一步推动公司的发展。
家电电器质量定期监督检验细则一、适用范围本细则适用于表1和表2所规定的单相器具额定电压不超过250V,其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器的定期监督。
二、检验依据GB 4706.1-1998《家用和类似用途电器的安全通用要求》GB 4706.2-1996《家用和类似用途电器的安全电熨斗的特殊要求》GB 4706.3-1986《家用和类似用途电器的安全食物搅碎器及类似电器的特殊要求》GB 4706.5-1995《家用和类似用途电器的安全电炒锅的特殊要求》GB 4706.6-1995《家用和类似用途电器的安全自动电饭锅的特殊要求》GB 4706.7-1999《家用和类似用途电器的安全真空吸尘器和吸水式清洁器的特殊要求》GB 4706.9-1986《家用和类似用途电器的安全电动剃须刀、电推剪及类似器具的特殊要求》GB 4706.10-1993《家用和类似用途电器的安全按摩电器的特殊要求》GB 4706.11-1997《家用和类似用途电器的安全快热式电热水器的特殊要求》GB 4706.12-1995《家用和类似用途电器的安全贮水式电热水器的特殊要求》GB 4706.13-1998《家用和类似用途电器的安全电冰箱、食品冷冻箱和制冰机的特殊要求》GB 4706.14-1999《家用和类似用途电器的安全面包片烘烤器、烤架、电烤炉和类似用途器具的特殊要求》GB 4706.15-1996《家用和类似用途电器的安全皮肤及毛发护理器的特殊要求》GB 4706.16-1986《家用和类似用途电器的安全电池驱动的电动剃须刀、电推剪及其充电和电池组的特殊要求》GB 4706.17-1996《家用和类似用途电器的安全电动机-压缩机的特殊要求》GB 4706.18-1999《家用和类似用途电器的安全电池充电器的特殊要求》GB 4706.19-1999《家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求》GB 4706.20-2000《家用和类似用途电器的安全滚筒式干衣机的特殊要求》GB 4706.21-1996《家用和类似用途电器的安全微波炉的特殊要求》GB 4706.22-1988《家用和类似用途电器的安全家用电灶、灶台、烤炉和类似器具的特殊要求》GB 4706.23-1996《家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求》GB 4706.24-2000《家用和类似用途电器的安全洗衣机的特殊要求》GB 4706.25-1991《家用和类似用途电器的安全洗碟机的特殊要求》GB 4706.26-2000《家用和类似用途电器的安全离心式脱水机的特殊要求》GB 4706.27-1992《家用和类似用途电器的安全电风扇和调速器的特殊要求》GB 4706.28-1999《家用和类似用途电器的安全吸油烟机的特殊要求》GB 4706.29-1992《家用和类似用途电器的安全电磁灶的特殊要求》GB 4706.30-1992《家用和类似用途电器的安全电动食品加工器具的特殊要求》GB 4706.31-1995《家用和类似用途电器的安全桑那浴加热电器的特殊要求》GB 4706.32-1996《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》GB 5296.2-1999《消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明》三、抽样方案在成品仓内随机抽取,样品数量为3台。
乐山市金宇煤业有限公司沐川县高笋乡煤矿电气设备、电缆检查和调整实施细则二○一七年四月电气设备、电缆检查和调整实施细则为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》第四百八十三条及有关电气设备的标准和规定,提高机电人员对电气设备防爆性能、检查及调整的认识,在实际工作中便于统一掌握运用标准,从而加强对煤矿井下电气设备的科学管理,提高维修质量,保障电气设备持续可靠稳定的运行,特制定本《细则》。
一、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查:1、所有电气设备(包括小型电器)的选用,都必须符合《煤矿安全规程》第442条的要求和规定。
2、井下防爆电气设备,在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能,取得合格证后方准入井。
3、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作,都必须符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理或更换,不得继续使用。
4、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度,即设备包机人检查、防爆检查员检查、组织月检查、配合季度检查。
5、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的用产品监督检验部门检验。
6、防爆外壳的修理,应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》,而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。
7、凡防爆电气设备,不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行检查。
9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查:1)防爆电气维修工(兼职防爆检查员),对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。
2)专职防爆检查员对防爆电气每月至少检查一次,并做好记录。
3)专职和兼职防爆检查人员的配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、配电系统断电保护装置检查整定1、每六个月对配电系统继电保护装置进行一次检查整定工作。
根据设备负荷增、减情况及时调整继电保护装置各项参数,以保证设备正常安全运行。
2、检查、调整高压电气设备继电保护装置时,必须执行工作票制度,制定相应安全措施。
低压电器开关和控制设备3C认证检验项目及送样要求
低压电器开关和控制设备3C认证检验项目及送样要求
由于不同的申请单元其主要技术参数存在一定的差异,根据标准要求其检验的项目及所需的样品数量也会有所不同,因此申请人应提供的样品规格和数量原则上根据认证机构的送样通知清单。
下述表格中涉及的样品规格和数量是以某个技术参数为例,仅供参考。
1低压断路器
2.低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器
3.低压机电式接触器和电动机起动器
4.机电式控制电路电器
5.交流半导体电动机控制器和起动器
6.控制和保护开关电器(设备)
7.接近开关
8.自动转换开关电器
9.设备用断路器
10.家用及类似用途机电式接触器
与低压电器开关和控制设备3C认证检验项目及送样要求相关文件。
电气工程中的电气设备检测规范要求电气设备是电气工程中的重要组成部分,其安全可靠的运行对于保障工程质量和安全至关重要。
为了确保电气设备的质量和性能符合要求,电气设备的检测必不可少。
本文将介绍电气工程中电气设备检测的规范要求。
一、检测对象首先,我们需要明确电气设备检测的对象范围。
电气设备的检测范围包括但不限于发电机、变压器、开关设备、电缆等。
这些设备在电气工程中具有重要的地位,因此对其进行检测是必要且不可或缺的。
二、检测准则在对电气设备进行检测时,我们需要遵循一定的准则和标准,以确保检测的结果准确可靠。
常用的检测准则包括国家标准、行业标准以及相关的国际标准。
例如,在中国,我们可以参考《电气设备工程与管理规范》、《电气设备检测导则》等标准进行检测工作。
三、检测内容电气设备的检测内容通常包括以下几个方面:1. 电器性能检测:这是电气设备检测的核心内容之一,其目的是验证设备的性能是否符合要求。
包括电压、电流、功率因数等性能参数的检测,以及设备的负荷能力、运行稳定性等方面的评估。
2. 安全性检测:安全是电气设备检测的首要目标。
我们需要对设备的绝缘性能、漏电保护功能、过载保护功能等进行检测,以确保设备在正常运行和异常情况下能够保持安全可靠。
3. 环境适应性检测:电气设备在不同的环境条件下可能存在一些适应性问题,包括温湿度、震动等因素的影响。
因此,我们需要对设备在各种环境条件下的适应性进行检测评估。
4. 其他辅助检测:根据具体情况,我们还可以进行一些辅助性的检测,如设备的外观检查、电源电压波动检测等。
四、检测方法电气设备的检测方法多种多样,具体选择何种方法需要根据设备类型和检测需求来确定。
常见的检测方法包括:1. 实地检测:这是一种常用的检测方法,即在现场对电气设备进行检测。
通过使用测试仪器对设备的性能参数进行测量,以及对设备的外观和工作状态进行观察和评估,来判断设备的质量和性能是否合格。
2. 试验检测:对于某些高压、大功率的电气设备,我们需要进行试验检测。
电气设备旳检查和管理制度
1、应按规定对旳安装、使用电器设备,有关人员必须经必要旳培训,获得有关部门核发旳有效证书方可操作。
各类设备均需具有法律、法规规定旳有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。
电气设备应定期进行检査(至少每月一次)。
2、防雷、防静电设施定期检查、检测,每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。
3、电器设备负荷应严格按照原则执行,接头牢固,绝缘良好,保险装置合格、正常并具有良好旳接地,接地电阻应严格按照电气施工规定测试。
4、各类线路均应以套管加以隔绝,特殊状况下,亦应使用绝缘良好旳铅皮或胶皮电缆线。
各类电气设备及线路均应定期检修,随时排除因绝等损坏也许引起旳消防安全隐患。
5、未经同意,严禁私自加长电线。
各部门应积极配合安全小组维修部人员检查加长电线与否仅供紧急使用、外壳与否完好、与否有维修部入员检测后投入使用。
6、电器设备、开关箱线路附近按照本单位原则划定黄色区域严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患
7、设备用毕应切断电源。
未经试验正式通电旳设备,安装、维修人员高开现场时应切断电源。
8、除已取防备措施旳部门外,工作场所内严禁使用明火。
9、使用明火旳部门应严格遵守各项安全规定和操作流程,做到用火不离人、入离火灭。
10、场所内严禁吸烟并张贴禁烟标识,每一位员工均有义务提其他人员共同遵守公共场所禁烟旳规定。
电气检验管理制度第一章总则第一条为规范电气检验工作,提高电气设备的安全可靠运行,保护人身和财产安全,培养电气检验人员的专业素养,提高电气检验工作的水平,依据国家有关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本制度。
第二条本制度所称电气检验,是指对电气设备、电气线路、电力系统等进行检查、检测、测试、评定和记录。
第三条本制度适用于本单位内的各类电气设备、电气线路、电力系统的检验工作。
第四条电气检验工作必须符合国家和地方有关法律法规的要求,并经过本单位相关部门的审核批准。
第五条电气检验工作必须严格遵守检验规程和操作规程,实行标准化管理,确保检验工作的科学性、规范性和准确性。
第六条电气检验人员必须具备相关的资格和证书,并定期接受培训,不定期参加考核,提高自身的素质和能力,确保检验工作的质量和效率。
第七条本制度由本单位的安全管理部门负责起草,并报本单位领导审核批准执行。
第八条本制度自颁布之日起生效,并通过内部宣传和培训,确保全体员工都知晓和遵守本制度。
第二章电气检验工作的组织和管理第一节电气检验工作的组织第九条本单位的电气检验工作由安全管理部门统一组织和管理,并配备专职的电气检验人员,负责具体的检验工作。
第十条安全管理部门应当定期组织电气检验人员开展安全培训,包括电气检验的法律法规、检验标准、检验规程、安全操作规程等方面的培训,提高电气检验人员的业务水平和安全意识。
第十一条安全管理部门应当根据本单位电气设备的特点和使用情况,制定电气检验计划,包括定期检验和不定期检验,并按计划组织检验工作的开展。
第十二条安全管理部门应当建立健全电气检验档案,对每一次检验工作进行记录和归档,并定期进行档案的整理和更新,建立档案管理制度。
第二节电气检验工作的管理第十三条安全管理部门负责对电气设备、电气线路、电力系统的检验工作进行监督和检查,确保检验工作的规范和有效开展,并及时发现和纠正检验中存在的问题和隐患。
第十四条安全管理部门应当建立健全电气设备台账,做好电气设备的资料、参数、图片、图纸等资料的归档和管理,并定期进行更新和整理。
电机的电气检查和接线工程质量控制监理实施细则一、质量控制工艺流程二、质量目标风险分析电机是建筑安装工程中一个重要的动力设备,由于电机自重、基础处理、安装不当、环境影响等因素,易造成电机损坏而造成整个建筑工程不能正常使用,甚至危及人身安全。
其中电机烧坏接线短路是两个主要原因。
电机烧坏原因分析:1、电机受潮,绕组短路。
2、长时间工作处于过载状态。
大于15KW电机应采用起动设备,否则不得直接起动。
3、电压不稳。
4、电机定转子间隙不当造成损坏。
5、内部杂物。
6、冷却系统失效。
7、水泵电机,由于泵体安装中心偏差单向受力,使电机负载增加、温升增高。
接线短路原因分析:1、接线端子未固定可靠。
2、不同相间和相间对地间隔不够,造成短路。
3、设备振动造成连接线绝缘损伤。
其它还有接地保护不可靠造成人员伤害等。
对于以上可能出现的问题,监理人员必须重视,在实施过程中,相应着重检查,以确保施工质量。
三、质量控制点1、防止基础与设备不配(按厂家技术文件设计)1)熟悉施工图与土建施工的要求,对土建完成的设备基础进行验收。
2)根据设备出厂要求,进行现场实测平整度等。
3)检查预埋动力电管是否到位,接地保护线安装可靠。
2、进场设备防止型号不对1)做好进场设备的验收工作,检查型号、附件、技术文件等。
2)不能马上安装的要妥善保管防止受潮。
3、安装检查1)安装电机必须按有关规定进行,做好必要的预检、抽查、实测。
2)电控箱二次回路接线按接线要求执行。
3)接地可靠,对条型基础要两点以上接地。
4、试验调试1)试验前对周围环境必须清理,做好调试试验;2)试验调试按设备交接验收要求进行;3)试验记录齐全。
四、质量标准(一)依据标准应符合现行国家的施工及验收规范:《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)。
电气控制、配电箱(柜)检验要求本要求适用于我社《钢质海船入级规范》(2012)及其修改通报第1篇第3章不要求认可的电气控制、配电箱(柜)的单件单批检验,检验和发证程序一般为审图后进行试验,以确认符合我社规范的要求,现规定具体检验要求如下:一、电气控制、配电箱(柜)的分类依据我社《钢质海船入级规范》(2012)及其修改通报第1篇第3章附录要求持证的电气控制、配电箱(柜),根据其用途分为两大类:第1类:用于配电目的的电气箱(柜),对应我社《钢规》2015修改通报中附录1A《船舶入级产品持证要求一览表》中的13.7,13.8,13.10条(主配电板、应急配电板、充放电板)和岸电箱、分配电箱属于这一类型;以及客户申请签发船用产品证书用途为配电目的的其他电气箱(柜);第2类:用于控制目的的电气箱(柜),对应我社《钢规》2015修改通报中附录1A《船舶入级产品持证要求一览表》的13.9和13.11条,以及附录2A《船舶入级产品部件持证要求一览表》、附录2B《船舶法定产品部件持证要求一览表》、附录2C《起重设备产品部件持证要求一览表》中产品部件“电气控制箱”;以及客户申请签发船用产品证书用途为控制目的的其他电气箱(柜);二、电气控制、配电箱(柜)的审图1.电气控制、配电箱(柜)应审图,审图按照本社《产品审图须知》要求执行;2.在对同一产品厂同一类产品进行检验时,如果产品与原批准的图纸不一致,,但审图依据的技术要求、功能及用途(预定用于的产品)、产品结构型式、控制原理未发生变化时,无需重新审图,可以使用原来的批准图纸,此时应将不一致的部分存于检验案卷中,并在产品检验报告中说明不一致部分的确认结果。
三、用于配电目的的电气箱(柜)试验要求用于配电目的的电气箱(柜)应进行耐压试验、绝缘电阻测量、电气功能试验、结构和接线检查、电气间隙及爬电距离的检查、系统保护功能的检查及试验以及GD01‐2006要求的外壳防护试验。
主/应急配电板除上述试验要求外,同一厂家批量生产的同型产品(一般是指系列船的配电板)首制品还应按规范要求进行规定负载电流的温升试验。
电器试验制度1、运行中和修理后的供电线路,电气的试验工作,由电工或电修工担任,测试后应做好记录。
设备安装竣工后移交生产单位验收试验,由电气技术人员主持进行,年度试验计划由主管电气工程技术人员编制,报矿审批后组织实施。
2、各类电气设备安装竣工后移交使用前,移动电气设备搬动安装完工,以及电气设备大修后均应作试验,合格后投入使3、长期停止(井下一个月以上,地面三个月以上)的电气设备和供电线路投入运行前必须进行试验,合格后才能投入使用。
4、正常使用中的电气设备按试验周期进行试验,试验合格后才能继续使用。
机电运行、维护、保养制度1、机电运行前,操作人员对设备应注油部位注油,并检查是否有漏油的现象,没有漏油现象才准起动运行。
在运行中经常注意听机器声是否有异常,如有异常立即停机报告车间主任,车间主任立即派检修工检查修理。
2、要严格执行交接班制度,上一班要与下一班接班人员交待清楚机器的运转情况是否正常。
3、机电设备谁操作谁负责维护保养,按本机说明书进行维护、保养。
4、要经常检查设备各部件是否有松动和损坏的情况,要按规定加油,保护机械寿命。
5、操作人员要经常检查设备螺钉是否有松动,如有松动立即拧紧。
6、每月一次由车间主任组织对所有机电设备进行维护保养。
设备定期检修制度设备检修按不同检修内容和工作量,分为日常检修,一般检修和大修三种:1、日常检修(小修):按定期维修的内容或针对日常检查(点检)发现的问题、部分折卸零部件进行检查。
修整、更换或修复少量磨损件,基本上不折卸设备的主体部分。
通过检查、调整、紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能。
3、一般检修(中修、项修、年修):根据设备的技术状态,对设备精度、功能达不到工艺要求的项目按需要进行针对性检修,一般要部分解体、修复或更换磨损机件,必要时进行局部刮研,更换油质,校正座标,以恢复设备的精度和性能。
更换电机个别线圈和部分绝缘进行涂漆、烘干。
4、大修理:对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定出力,需要对设备全面解体,对所有零部件进行清理检查,更换或加固重要零部件,恢复设备应有的精度和性能,调整机械和电器操作系统,处理设备基础或更换设备外壳,配齐安全装置和必要的附件,重新喷漆或电镀,按设备出厂或部颁大修标准进行验收。
电气通用部分检修要求与验收标准电气通用部分检修要求与验收标准★所有项目必须严格遵守安全操作规程及ISO14001环境管理体系文件要求★一、各低压配电室D柜、E柜、C箱、PC、主回路、控制回路检查、吹灰、紧线.。
检修要求:1 、柜内吹灰。
2 、柜内整理控制线、元器件固定牢固。
3 、所有主回路线、控制线连接线检查是否松动。
验收标准:1 、柜内主回路、控制回路线包扎整齐,柜内无积灰。
2 、元器件固定整齐。
3 、各种连接应可靠连接、没有松动现象。
4 、元器件启动正常,联锁关系正常。
5 、各报警及显示正常。
二、系统电机引线检查、带加油嘴的补油检修要求:1 、电机引线检查应包括外部及内部的检查。
2 、电机外部及内部引线的线鼻子无过热现象。
3 、定子、转子接线瓷瓶检查:固定良好无裂纹及爬电痕迹。
4、按各电机的加油标准及周期加油。
验收标准:1 、电机接线无松动。
2 、电机引线三相之间应有可靠距离或用绝缘板隔开。
3 、瓷瓶固定良好、表面无积灰。
三、筒体扫描仪检修要求:1、控制箱小屋卫生清洁。
2 、SM控制箱及空气过滤器清灰,扫描镜头及玻璃罩无污染。
3、滑移量限位开关连接牢固,外观完好。
4 、控制箱水冷降温系统工作正常。
验收标准:1 、扫描镜头及玻璃罩无污染。
2 、滑移量限位开关连接牢固。
3 、水冷管道畅通,夏季水流量正常,冬季无滴水。
四、拖轮测温装置调整紧固。
检修要求:1、接线紧固,热电阻完整。
验收标准:1 、热电阻固定牢靠,与测温表面接触良好。
2 、温度显示正常。
五、K箱更换检修要求:1 、K箱固定稳定。
2 、电缆走向安全不易受损。
3 、接线无松动,线号清晰。
4 、K箱门应关死,螺丝齐全。
验收标准:1 、外观符合检修要求,接线正确。
2 、现场、中控开机、停机正常。
六、控制柜安装、放控制电缆校线接线检修要求:1、控制柜安装牢固,整齐。
柜壳接地良好。
2、电缆一律从桥架上走。
3、电缆与桥架之间固定结实。
4、电缆放管子5、校线正确。
电气设备质量检验方法及标准引言本文档旨在介绍电气设备质量检验的方法和标准,以确保设备的可靠性和安全性。
电气设备的质量检验是一项重要的工作,它有助于降低故障率,提高设备的稳定性和性能。
检验方法电气设备的质量检验可以包括以下几个方面:1. 外观检查:检查设备的外观是否完好,包括设备表面、连接线路、开关按钮等部分,确保没有损坏或松动的零部件。
2. 功能检测:通过对设备进行各项功能测试,包括电流、电压、功率等参数的测试,以验证设备能否正常工作并符合规定的标准。
3. 安全性检验:检查设备是否符合相关的安全标准,如是否存在电压过高、电流过载、短路等安全隐患,以确保人员和设备的安全。
4. 高温试验:将设备放置在高温环境下进行测试,以确定设备在极端条件下的工作能力和稳定性。
5. 电磁兼容性测试:测试设备在电磁干扰环境下的抗干扰性能,以确定设备在实际工作环境中的可靠性。
检验标准电气设备的质量检验需参考相关的标准和规定,以确保检验结果的准确性和可比性。
下面是一些常用的电气设备质量检验标准:1. 国家标准:根据国家相关部门颁布的电气设备质量标准进行检验,确保设备符合国家安全要求。
2. 行业标准:根据所属行业制定的电气设备质量标准进行检验,以满足行业特定的要求。
3. 国际标准:参考国际电工委员会(IEC)等国际组织发布的电气设备质量标准进行检验,以确保设备具有国际竞争力。
结论电气设备的质量检验是确保设备可靠性和安全性的重要措施。
采用合适的检验方法和标准,可以有效提高设备的质量,避免故障和事故的发生。
作为操作人员,需要熟悉并按照相关标准进行检验工作,以保证设备的正常运行和使用安全。
产品质量监督抽查实施细则——低压成套开关设备和控制设备为了加强对低压成套开关设备和控制设备的质量监督抽查工作,提高产品质量,保障消费者权益,制定本实施细则。
一、抽查内容1.抽查对象:低压成套开关设备和控制设备,包括开关柜、开关插座、隔离开关、接触器、控制器等。
2.抽查内容:产品规格、技术参数与性能、安全可靠性等主要技术要求指标。
二、抽查方式1.随机抽查:通过电子抽签、随机数抽取等方式随机选择抽查对象。
2.目标抽查:针对市场流通的低压成套开关设备和控制设备进行有目的性的抽查。
三、抽查依据1.国家标准:依据国家相关标准对产品进行抽查,包括但不限于GB7251.1-2024《低压成套开关设备和控制设备第1部分:设备总则》、GB7251.2-2024《低压成套开关设备和控制设备第2部分:开关柜》等。
2.标准依据:依据产品相关标准规定的质量指标和技术要求进行抽查。
3.技术要求:依据产品性能、安全可靠性等技术要求进行抽查。
四、抽查频次1.市场检查:每年对市场上流通的低压成套开关设备和控制设备进行不少于3次的抽查,确保市场产品质量稳定。
2.企业自查:每年对生产企业进行不少于1次的抽查,检查企业是否按照相关标准生产产品,是否存在违规行为。
五、抽查方法1.产品抽样:通过随机抽样的方式,在市场或企业现场选择低压成套开关设备和控制设备样品,进行抽样检测。
3.生产现场检查:对生产企业的生产场所、设备、人员进行现场检查,核实产品的生产过程是否符合质量管理要求。
六、抽查结果处理1.合格产品:产品经抽查合格,则认为产品质量达到相关标准要求,可以正常投放市场销售。
2.不合格产品:产品经抽查不合格,则认为产品质量存在问题,需要责令企业停止生产、下架市场,并依法进行相应处罚。
同时,要求企业进行整改,并经过复查合格后方可重新投放市场销售。
3.异常情况:对于抽查过程中发现的重大质量问题、安全隐患等异常情况,要及时向相关部门报告,并配合开展调查和处理工作。
电气检验管理制度1. 引言为了确保电气设备的安全性和可靠性,提高工作场所的电气安全水平,我公司特制定了本电气检验管理制度。
该制度旨在规范电气设备的检验工作,确保电气设备的正常运行,避免电气事故的发生。
2. 适用范围本管理制度适用于我公司所有电气设备的检验工作,包括但不限于发电设备、变压器、配电设备、开关装置、电缆线路以及与电气设备相关的用电设备等。
3. 术语定义•电气设备:指公司所使用的各种电力设备和用电设备。
•检验人员:指经过专业培训并获得相应资格证书的员工,具备进行电气设备检验工作的技术能力和知识。
4. 检验频率根据电气设备的重要性和使用条件,制定相应的检验频率,确保对电气设备进行定期检验。
具体的检验频率按照以下标准执行:•A类设备:每年检验一次。
•B类设备:每两年检验一次。
•C类设备:每三年检验一次。
•D类设备:根据实际情况进行检验。
5. 检验内容根据不同设备的特点和要求,进行相应的检验内容。
一般包括以下方面:•设备的外观检查,包括设备外壳是否完好、接线是否紧固等。
•设备的电气性能检查,包括设备的电流、电压、功率等参数检测。
•设备的绝缘电阻检测,确保设备的绝缘性能良好。
•设备的动作试验,包括开关设备的合闸试验、分闸试验等。
•设备的保护装置检验,确保各种保护装置的正常工作。
6. 检验记录每次检验完成后,检验人员应当填写相应的检验记录,并签字确认。
检验记录应当包括以下内容:•检验日期和时间•检验设备的名称和型号•检验人员的姓名和资格证书编号•检验结果和存在的问题•下次检验的计划时间7. 检验报告对于重要设备的检验结果,应当生成相应的检验报告。
检验报告应当包括以下主要内容:•检验设备的名称和型号•检验日期和时间•检验人员的姓名和资格证书编号•检验结果和存在的问题•下次检验的计划时间8. 检验记录和报告的保存检验记录和报告应当按照公司的规定进行保存。
电子版的检验记录和报告应当存储在公司指定的电子平台上,确保数据的安全性和可靠性。
配电箱检验实施细则一、标准依据GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》GB10963.1-2005《电气附件家用及类似场所用过电流保护短路器第一部分:用于交流的断路器》GB16917.1-2003《家用及类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)》GB4208-1993 《外壳防护代码(防护等级)》二、适用范围用于封闭式配电板(箱)(DBU)带有保护器件的户内固定式型式试验成套设备。
此类设备适用于民用或适用于在非专业人员可以进入的场地使用。
配电板﹝箱﹞包括控制设备及信号设备。
它们用于交流,其标称对地电压不超过300V。
输出包含有短路保护器件,在输入总负载电流不超过250A时,每个短路保护器件的额定电流不超过125A。
三、仪器1、标准试指SYX型40V≤Ue≥50V2、剩余电流保护器特性测试仪LTZ-B型剩余电流调节范围:0-150mA剩余电流调节精度:±0.5%0.1 mA动作时间精度:1%0.1s3、低压电器综合测试仪DYD-B型使用范围:家用断路器(5-63A)脱口特性以及(80-125 A)长延时脱扣、温升、28昼夜试验。
电流调节范围:0-3150A电流调节精度:0.5级1A温升测量范围:0-110℃温升测量精度:0.1℃长延时计时精度:1min短延时计时精度:0.01s4、耐压测试仪CS2672 C型电压调节范围:0-5kV电压调节精度:0.01 kV时间调节范围:0-99s时间调节精度:1s5、恒温恒湿试验箱HC-302K型温度范围:室温-85℃温度波动度:±0.5℃温度偏差:2℃温度精度:0.1℃湿度范围:环境适度-98%湿度均匀度:+2 -3%湿度精度:根据湿度球换算精确到0.16、绝缘电阻测试仪MS2675D型试验电压:DC 250V ±5%500V ±5%1000V ±5%电压精度:1V试验电压带载:2mA电阻下限预置范围:1-9999MΩ绝缘电阻显示范围:绝缘预置值1 MΩ 1.000-9.999MΩ±3%精度0.001 MΩ绝缘预置值10MΩ10.00-99.99 MΩ±3%精度0.01 MΩ绝缘预置值100MΩ100.0-999.9MΩ±3%精度0. 1 MΩ绝缘预置值1000 MΩ1000-3000 MΩ±3%精度1 MΩ3000-9999 MΩ±5%精度1 MΩ定时预置范围:1-99秒间隔预置范围:1-99秒时间精度:1秒四、取样产品进入施工现场后以同一类型、同一规格同一生产厂家每单位工程用量作为一验收批。
1适用范围
本细则适用于电压为1200V及以下的交流50Hz和直流系统中一般用途的低压配电与控制电器。
本类产品覆盖面较广,但试验项目及所用设备仪器基本相同。
根据委托人提供的具体产品及其技术条件和相关标准,可参照执行细则相关条款。
2 检验依据
依据: GB/T 14048.1~10低压开关设备和控制设备(各部分);
产品技术条件和相关标准。
3 检验项目
a) 包装检查;
b) 一般检查;
c)绝缘强度试验;
d) 温升试验;
e) 动作特性与保护特性试验;
f) 额定通断能力试验;
g) 极限通断能力试验;
h) 动热稳定性试验;
i) 电寿命试验;
j) 机械寿命试验;
k) 低温试验;
l) 冲击试验;
m) 振动试验;
n) 绝缘件的着火危险试验
o) 温热试验。
4试验方法、设备仪器和工具
5 判定准则
按产品技术条件和用户要求及相关标准进行试验和检测。
如果全部项目合格,则产品性能合格。
如果有一项不合格,则加倍抽查该项目。
如果试验合格,则产品性能也合格。
如果仍有不合格,则该产品性能不合格。