汽轮机采用水泥垫块与垫铁的安装对比
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汽轮机垫铁(垫块)安装施工工艺改进摘要:在汽轮机本体及其辅助机械设备的安装作业中,基础凿毛和垫铁(垫块)配置是整个安装工序的第一个步骤,该项工作的工程进度和施工工艺质量的完成情况对整体的汽轮机安装工作都有着举足轻重的影响。
我们原来一般采取砂浆垫块、垫铁及埋置垫铁法等施工方法,上述几种施工方法的工艺质量和技术成熟性都很好,但是都不同程度存在着施工周期较长、施工成本也比较高、施工难度大、易返工和外观工艺不好等问题,所以我们结合原有的几种施工方法并根据我们的施工实践加以改进,形成了文章要介绍的施工工艺方法。
在这里我们以哈尔滨汽轮机厂600mw机组为例,对现场垫铁安装的工艺做一下简要介绍。
关键词:凿毛;垫铁;垫块;埋置垫铁1 原施工方案的简述1.1 采用垫铁布置法来进行台板调整,此方案在现行的垫铁支撑方式的机组都是采用此法。
此种方法施工步骤简述:(1)根据厂家提供的图纸,在混凝土面上画出垫铁位置,进行基础凿毛。
(2)根据垫铁位置及转子扬度要求配置垫铁。
(3)加工、制作垫铁。
(4)垫铁研刮。
(5)布置垫铁,基架就位,调整机架水平标高。
1.2 采用砂浆垫块方法,东方汽轮机厂的机组大多采用此种方法。
此种方法的施工步骤简述:(1)修凿混凝土基础表面;(2)安装基架板,测量和校正水平;(3)按照厂家图纸位置画出垫块位置,制作灰浆垫块的模板;(4)养护基础混凝土;(5)配置、混合灌浆料;(6)将mf-870g灌浆料灌注于模具之中,制作砂浆垫块;(7)养护灌注灰浆垫块;(8)拆除基架板,拆除侧面模具,并且养护以硬化的灰浆垫块;(9)检查基架板与水泥垫块之间的接触;(10)校平基架板。
1.3 采用埋置垫铁的方法,此种方法的施工步骤简介:(1)修凿混凝土基础表面;(2)按照厂家图纸位置画出垫块位置;(3)配置、混合灌浆料、制作垫铁;(4)将配置好的灌浆料放置在基础上,灌浆料上方布置垫铁,每块垫铁的纵向扬度应与轴系扬度一致;(5)养护埋置垫铁;(6)就位基架,并调整。
汽轮机砂浆垫块安装工艺丁立强刘成良摘要:汽轮机的支撑系统的安装是汽轮机本体施工中非常重要的工作,它的施工质量的优劣直接影响机组的运行安全与运行效率。
国内哈汽厂与上汽厂一般采用垫铁形式进行支撑、调整,而东方厂与南汽厂汽轮机则采用混凝土砂浆垫块形式进行。
由于砂浆垫块施工工艺相对复杂,施工技术要求高,本文根据现场经验对砂浆垫块的施工工艺进行探讨与研究。
关键词:汽轮机本体安装、砂浆垫块、施工工艺一、砂浆垫块支撑相对于垫铁支撑的施工特点砂浆垫块支撑系统与垫铁支撑系统相比较,具有以下特点:1、砂浆垫块的上表面标高与扬度要求极高。
这是因为汽轮机厂设计的台板下面有多组砂浆垫块,而砂浆垫块是一次浇注成型的。
当汽轮机台板按照汽轮机厂的轴系扬度要求进行布置后,相应的砂浆垫块的标高与扬度也就固定下来了。
一块台板下的砂浆垫块浇注成型后要求其整体标高与扬度必须与该台板吻合,否则他们之间将出现间隙,减少了台板与砂浆垫块的实际接触面积,也就变相的增大了砂浆垫块的承载,这是不允许的。
如果是垫铁支撑,各组垫铁相对独立,可分别调整,并且在汽缸就位后也可进行局部调整与研磨,但砂浆垫块不具备这些优势,他只能一次成型,因此它的施工精度要求极高。
2、砂浆垫块施工对环境温度要求高。
砂浆垫块的施工要求环境温度必须在10℃以上,而垫铁在施工环境要求上相对比砂浆垫块要低,也就是说砂浆垫块施工如果在冬天进行则必须做好环境措施。
3、砂浆垫块施工周期长。
砂浆垫块施工周期从划线、支模到可进行研磨一般在10天左右,垫块研磨及调整在30天左右,比垫铁施工周期长。
二、砂浆垫块制作的工艺流程1、灌浆料的要求:砂浆垫块灌浆料应是一种非金属性的、无收缩的、流动性能优良的灌浆料。
它不但可以注入并给合在机器和基础之间,而且还可以均匀地传送静态的和动态的机器载荷给混凝土基础并且在很长的时期内保持很高的压力和耐力。
另外砂浆垫块灌浆料还应具备如下优点:(1)生成均匀的垫料十分容易有利于灌注的过程的控制。
酸扎酝浅谈热电厂汽轮机结构特点及安装事项冯国海(广西建工集团第一安装有限公司,广西南宁530001){。
‘_嘴要】拳文从汽轮积的结构特点、枝誉参数和相关安装标准出发,分析了;《舱钡现场安装的技术性改造魔跟踪管理,说明汽轮机酗%的.j,安袭绷浅乏确保其棚哒行安全和平稳的黻。
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“j 0≯_:.::j ’:鼻在汽轮机安装之前,只先掌握了汽轮机的安装原理及标准,具有相关知识理论才能更好的指导汽轮机的安装工作。
1汽轮机结构特点1.1汽缸高中压合缸,上、下半缸各有2个主蒸汽进口,高中压缸通过前、后4个猫爪支撵在舟1和撑2轴承座E ,内缸支撑在外缸4块支撑板上,用键横向定位。
低医缸分A 、B 两个缸,内缸交髓外缸4块支撑板E ,支撑板被固定。
防止轴向和横向移动。
12转子转子分为1个高中压转子和2个低压转子,通过刚性联轴器联结,.各转子各自支撑在两个轴承上,转子通过位于2轴承座内的推力轴承定位。
低压转子两端扬度相同,高中压转子前扬,高中压转子与A 低压转子找中心轴要求上张口为零,为此,钙、#4、撑5、#6轴承设置在一条直线上,1轴承和#2轴承分别高于该线O .04m m 和低于该线0.59m m 。
这将使高中压转子对轮上圆比低压A 转子对轮上圆低087m m ,而低压A 、B 转子上张口o .13m m 。
13汽缸的膨胀汽轮机纵向共有三个死点。
分别位于中间轴承座下、低压久B 缸横向中心线附近。
死点处的横键限制中间轴承座及1氐压缸轴向移动,在盲解备、中箱台板上及低压后轴承座台板上设有纵向键,引导汽缸轴向自由膨胀,而限制横向移动。
高压缸连同前箱向前自由膨胀,低压A 、B 缸以此戋为中心向前、后膨胀。
2汽轮机的安装范畴和注意事项目前电厂进行汽轮机的安装仍多是根据经验,使用手动量仪(百分表和塞尺)检测出各部件的相对位置,人工记录检测结果,再由专门技术人员用作图法计算出相应的调整量。
汽轮机垫铁设计安装技术研究与探讨摘要:汽轮机传统的支撑方式是垫铁支撑,存在影响机组安装的内在质量、施工进度及施工成本的现象,随着水泥施工技术的发展,发达国家的汽轮机支撑方式已普遍采用水泥垫块,随着与国外技术交流的增加,目前国内许多汽轮机的支撑方式逐渐采用了水泥垫块支撑方式,特别是在燃汽轮机和引进型600MW以上汽轮机应用了的新型的可调垫铁装置——Fixator 固定器,结合V94燃机和泰州、三百门同型哈汽--东芝1000 MW机组可调垫铁装置应用,针对这两种不同支撑方式的安装要求,从工艺特点、工艺流程、质量要求、强度及寿命周期、工序工期等方面进行对照比较,由于第三代可调垫铁装置引入时间短,安装施工经验不足,存在一定的风险,项目公司、管理公司、监理、施工单位应对其进行调研,希望能为汽轮机安装工作提供一些建议,供参考。
0 引言汽轮机在安装施工中,支撑系统的安装是相当重要的工作,它承担着传递机组静态载荷和动态载荷的功能,其施工质量的好坏将直接影响机组的运行工况,在汽轮发电机组安装工作中,传统的汽轮机支撑方式普遍采用平垫铁配斜型垫铁的工艺,台板支撑大多数采用的是直接斜垫铁支撑, 当斜垫铁灌浆后, 就只能使用垫片调整间隙及标高, 给设备的标高、水平度再次调整带来许多不便,随着科学技术的发展, 旧式的安装工艺已无法满足大型汽轮发电机组设备安装的需要,而国外发达国家的汽轮机支撑方式普遍采用了水泥垫块的工艺,随着与国际交流的日渐加深,目前国产大型汽轮机组已逐渐采用无收缩高强灌注料配置汽轮机垫块的工艺。
V94燃机和东汽-日立300MW机组和哈汽-东芝1000MW目前就采用了这种支撑工艺。
目前第一代国产机组垫铁的传统安装工艺与国外引进机组的安装工艺有很多不同之处,第一代垫铁安装过程中暴露出许多不足,影响机组安装的内在质量、施工进度,增加施工成本等。
大型燃汽轮机和600MW以上的汽轮发电机组体积及重量不断攀升,安装技术要求大幅度的提高,致使大型固定器( Fixator ) 取代普通斜垫铁和水泥垫块的趋势越来越明显。
汽轮机台板支撑方式安装的探讨摘要:汽轮机台板支撑方式的安装的好坏直接影响汽轮机的安全运行,小则影响机组的振动,大则影响机组的热效率。
本文主要详细探讨了平垫铁配可调斜垫铁和水泥垫块配可调斜垫铁两种安装方式,并给出了相关建议。
关键词:汽轮机;台板;支撑方式;平垫铁配可调斜垫铁;水泥垫块配可调斜垫铁0 引言汽轮机在现场安装施工中,支撑系统的安装是相当重要,其主要受机组静态与动态两大载荷,施工质量的好坏将直接影响到机组的的振动及运行工况。
同时,选用何种方式进行支撑系统的安装,也会影响着机组安装的施工进度与施工成本。
在汽轮发电机组安装工作中,汽轮机支撑方式有平垫铁配斜型垫铁的工艺,也有平垫铁配可调斜垫铁的工艺。
当然随着科学技术的发展,又出现了采用无机收缩高强灌注料配制水泥垫块配可调斜垫铁的工艺和采用大型固定器取代垫铁的工艺[1-5]。
由于早年国产小机组垫铁的安装就是采用平垫铁配斜垫铁安装工艺,在实际安装过程中暴露出许多不足,影响机组安装的内在质量、施工进度以及增加施工成本等。
而采用大型固定器取代垫铁的工艺引入时间短,安装施工经验不足,存在一定的风险,故以上两种工艺暂不讨论。
以下我们讨论一下垫铁配可调斜垫铁与水泥垫块配可调斜垫铁这两种安装工艺的不同。
1汽轮机垫铁安装两种工艺的特点1.1 平垫铁配可调斜垫铁的安装工艺此安装工艺是将安放垫铁的基础表面进行凿平,凿平的区域边界应能保证此后平垫铁的抽出再处理;用标准平垫铁检查垫铁与所凿基础平面的结合情况,其接触面应密实,着力点均匀分布,用手按垫铁四角,垫铁不应有跷动现象,可以用红丹粉涂于标准平垫铁下表面,与基础相研磨,保证垫铁与混凝土接触面无高点,0.05mm塞尺不入。
同时用普通水平仪检验垫铁顶面的水平度,使垫铁水平度基本上满足安装要求,再根据图纸要求,厂家供斜垫铁的规格厚度,测量垫铁处的基础顶面标高,并计算确定每个区域平垫铁的大概厚度,补充加工垫铁,研磨垫铁。
由于基础凿平的标高不可能都一致,所以加工的垫铁厚度都有所差别,故研磨完垫铁后还需要按个做好编号,以免弄混。
汽轮机采用水泥垫块与垫铁的安装对比穆遵明(四川电力建设二公司,四川成都610051)摘要:汽轮机传统的支撑方式是垫铁支撑,随着与国外技术交流的增加,目前许多国产汽轮机的支撑方式逐渐采用了水泥垫块支撑方式,针对这两种不同支撑方式的安装要求,从工艺特点、工艺流程、质量要求、强度及寿命周期、工序工期、成本等方面进行对照比较,希望能为汽轮机安装工作提供一些建议。
关键词:汽轮机;水泥垫块;垫铁;对比Abstract : The traditional supporting m ode of steam turbine uses pad block , but m ore and m ore domestic manu factured steam turbines adopt the supporting m ode with cement cushion block at present . Aiming at the installation requirements of these tw o supporting m odes , the com paris on is done in process characteristics , process flow , quality requirements , strength , life cycle , w orking duration and cost etc ., which can give s ome suggestions for the installation of steam turbine .K ey w ords : steam turbine ; cement cushion block ; pad block ; com paris on中图分类号: T K226 文献标识码:B 文章编号:1003 - 6954 (2007) 01 - 0084 - 03汽轮机组的安装施工中,支撑系统的安装是相当重要的工作,它承担着传递机组静态载荷和动态载荷的功能,其施工质量的好坏将直接影响机组安全稳定的运行。
发电厂汽轮机本体高强灌浆料垫块施工方法探讨摘要:汽轮发电机是电厂的核心部件,号称发电厂的心脏。
近年来,汽轮机台板的垫铁结构已逐步被高强灌浆料现浇垫块所取代。
高强灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成灌浆材料,具有高强、早强、自流平等特点。
但在其垫块制作过程中,却极易出现密集性气泡、空鼓、裂缝等质量问题,造成大量返工,延长工期,增加了成本。
本文总结分析上述问题出现的原因,结合任丘电厂、沙河电厂二次灌浆料使用MF870C的提点,进行施工方案优化,特探讨此施工方法。
关键词:电厂;汽机;灌浆料;施工方法1. 材料及施工方法1.1 材料及准备(1)灌浆料拌制用水一般采用饮用水(纯净水),亦可采用电厂除盐水。
(2)了解MF-870C(进口)灌浆料的性能、施工工艺要求。
注意购买日期,看是否在有效期之内。
(3)采用空压机、毛刷等清理表面基础的碎石、浮浆、灰尘、泥砂、油污等,游离态水绵或棉布吸干,尤其是螺杆套管内的水必须全部清理干净。
同时用棉纱将设备底板、地栓的锈迹及油污清除干净。
1.2 垫块位置放线、台板就位找平按设计图纸进行垫块位置放线,并标记清晰。
起吊台板安装调整螺钉后就位,用水准仪测量台板标高允许偏差为±1mm,且偏差一致。
然后用水连通水平仪测量每块台板的相对标高,用合象水平仪测量台板水平,利用整螺钉微调台板,要求每块台板标高累计偏差值小于0.13mm,水平偏差小于0.02mm/m 固地脚螺栓。
1.3 木模盒制作、安装(1)根据垫块位置标识及基础表面与台板之间距离计算各垫块对应模盒的详细尺寸。
模盒上口紧贴台板,注入口侧模板高度200mm 以上,距台板150mm以上,溢出口侧模板高度100mm 左右,距台板90mm 以上。
为保证灌浆料的良好流动性,同时减少灌浆时空气的带入量,按照灌奖料产品明书及现场的实际情况,确定模盒形状。
模盒模板采用全新的标准8~10 层建筑模板,由专业木工人员根据模盒尺寸详图制作成型,并分类标识存放。
一、工程简介①盘山发电厂2×500MW汽轮发电本组为俄罗斯设计制造的机组,其垫铁的设计方法较为原始,采用预埋垫铁的施工方法,这种施工工艺在国内设计制造的机组已基本不在使用,盘山电厂1#汽轮发电机组预埋垫铁的施工周期大约为1年左右,预埋垫铁共返工9次,不仅延长了整个机组的施工投运周期,而且损耗了大量的人力、物力,但从机组的运行情况来看,机组在投运后,运行稳定,各轴瓦的振动的振幅均在0.03mm以内,这与预埋垫铁这种设计方法是相关联的。
②神头二电厂2×500MW汽轮发电机组为捷克斯洛伐克设计制造的机组,其垫铁的安装采用平垫铁加斜垫铁的施工方法,这种施工在国内机组的应用较为普遍,也需要投入大量的人力、物力,其二次灌浆料采用普通的水泥就可以满足,其安装方法比较简便。
③河津发电厂2×300MW汽轮发电机组为日本三菱公司设计制造的机组,其采用螺栓千斤将汽轮机组的台板顶起,调整完毕后,用厂方提供的专用混凝土料在台板底部灌出水泥垫块,之后安装台板用专用灌浆料进行二次灌浆,这种施工工艺也需精凿水泥垫铁的位置,与前两种施工工艺相比较为简便,是目前西方机组比较普遍使用的一种垫铁安装方法。
④阳城发电厂6×350MW汽轮发电机组的各轴承座不设计台板,在水泥基础上,凿出螺栓千斤的位置,布置螺栓千斤,用螺栓千斤调整各轴承,之后直接用厂家提供的专用二次灌浆料进行二次浇灌,这种施工方法是目前设备安装最为简便的施工方法。
二、各种垫铁的施工方法1、天津盘山发电厂预埋垫铁的施工工艺:盘山发电厂汽轮发电机组的汽轮机组有前、中箱台板,№1、№2号低压缸各有两侧的四块侧台板与前后的六块台板组成,发电机由4块侧台板组成,励磁机有前、后、左、右四块台板组成,不同部位预埋垫铁的规格各不相同,预埋垫铁所镶配的永久垫铁的数量和规格也不相同。
1.1预埋垫铁的制作:1.1.1预埋垫铁由钢板、方钢按照专用的图纸要求下料焊接而成,其包括两根方钢、一块底板和两条筋板,所有型钢必须选用平整,无变形、无锈蚀的材料,在下料制作前要对型钢的各个水平面的水平度进行测量,选用合格的钢材,锈蚀的型钢应经过除锈处理。
宣威电厂六期扩建工程2X300MW汽轮发电机组混凝土垫块施工方案宣威电厂六期扩建工程2X300MW汽轮发电机组的支撑方式由传统的斜垫铁、铸铁基架结构改为水泥垫块和钢台板的形式。
该结构的支撑方式面积更大,传递载荷更均匀平稳。
因此对于水泥垫块的灌浆料及施工提出了很高的要求。
一、灌浆料的选定1、水泥垫块灌浆料应满足以下要求:1.1 无收缩性;1.2 具有较高的承载强度;1.3 具有长时间的稳定性和耐久性;1.4 有良好的流动性综上所述,我们选择MASTERFLOW 870C,这种灌浆料能够很好满足上述要求。
2、MASTERFLOW 870C的规格参数规格表1性能参数表2MASTERFLOW 870C在25±2℃流动状态下其主要强度如下:(试模尺寸:40×40×160MM,按ASTMC1090-92标准)二、 水泥垫块的作业程序、方法及要求: 1、作业程序基础验收 → 基础修凿及清理 → 基架安装 → 调整基架水平及标高 → 汽缸及轴承箱就位及调整 → 混凝土垫块配制 → 混凝土垫块检查 2、作业方法及要求 2.1 基础验收当汽轮机基础混凝土达到设计强度70%时,对基础进行复测及验收。
2.1.1 混凝土表面应平整,无裂纹、空洞、蜂窝、麻面和漏筋等缺陷。
2.1.2 基础的纵向中心线对凝结器和发电机基座的横向中心线应垂直,确认机组上、下部件连接和受热膨胀不致受阻。
2.1.3 设备下混凝土承力面标高应与图纸相符,偏差不大于 mm 。
2.1.4 地脚螺栓孔内必须清理干净,螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于12mm ,螺栓孔壁的铅垂度偏差不大于2mm 。
2.1.5 预埋铁板中心线偏差不大于2 mm ,标高偏差应不大于3 mm 。
2.2 基础修凿及清理2.2.1 将基础混凝土表面的水泥浮浆和不稳固的混泥土凿掉,凿出的混凝土基础面深度应达到坚硬的混凝土表面。
表面平均粗糙度为30~+0-1040mm。
汽轮机垫铁安装质量控制梅力【摘要】垫铁的安装和调整是汽轮机安装中的一项重要工作,其配置是否合理、正确,将直接影响汽轮机的安装质量和精度的高低,甚至影响到汽轮机的使用寿命.结合江铜化工汽轮机垫铁安装过程中遇到的问题,进行了分析,并介绍了几种垫铁施工方法,着重对垫铁配置和安装规范进行阐述.【期刊名称】《铜业工程》【年(卷),期】2013(000)004【总页数】4页(P65-68)【关键词】汽轮机;垫铁;配研;环氧树脂砂浆;座浆;点焊固定;质量控制【作者】梅力【作者单位】江西铜业建设监理咨询有限公司,江西南昌330029【正文语种】中文【中图分类】TM621.31 引言为充分利用余热,促进节能减排,江铜(德兴)60万吨/年硫铁矿循环经济项目(一期)工程余热发电系统设置有一台汽轮发电机组。
硫铁矿焙烧形成的高温烟气通过余热锅炉,产生的中温中压过热蒸汽进入凝汽汽轮机发电机组。
汽轮机组主要参数:汽轮机:N12-3.43-1型进气:Q=57t/h,t1=435℃,p1=3.43MPa发电机:QF-15-2型,N=15MW 6kV 50Hz汽轮机安装施工中,垫铁的安装是相当重要的工序,其安装质量的好坏将直接影响汽轮机组的安全稳定运行和设备使用寿命。
垫铁主要分为平垫铁和斜垫铁,安装于汽轮机台板底座与混凝土基础之间。
汽轮机重量通过垫铁均匀地传递到基础,增加了设备的稳定性。
通过调整垫铁的厚度,可使汽轮机安装达到设计要求的水平度和标高,还便于二次灌浆。
在《电力建设施工及验收规范(汽轮机组篇)》对垫铁安装都有具体要求。
2 垫铁的受力载荷分析及加工尺寸垫铁安装的目的是通过调整垫铁的厚度,使安装的设备达到设计水平度和标高;增加设备的稳定,以便于二次灌浆。
并将设备自重及运行动荷载平稳地传递至基础,使设备不承受附加荷载。
根据汽轮机厂家提供的台板、电机底座结构图纸及规范要求确定垫铁组的安装位置及垫铁组的数量。
垫铁设置位置应位于汽轮机组重要载荷位置和传力部位,如靠近地脚螺栓两侧、底座受力部位下方等。
浅析汽轮发电机组基础台板安装中混凝土垫块支撑基础台板的施工方法摘要:在国产汽轮发电机组安装工程中,汽轮发电机组基础台板安装均按照《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》的要求进行安装。
我单位在机组基础台板安装中大部分采用垫铁支撑基础台板的施工方法进行安装,混凝土垫块支撑基础台板的施工方法并没有普及应用。
近几年来,随着国内外混凝土垫块机械的不断发展与进步,混凝土垫块支撑基础的施工方法在桥梁及各类设备基础安装中发挥了重要作用,不仅提高了施工水平,减轻劳动强度,降低了工程造价,而且发挥了混凝土的力学性能,具有良好的承载和抗变形的性能,混凝土垫块支撑与垫铁支撑基础台板的施工方法相比较,混凝土垫块支撑的施工方法优越于垫铁支撑的施工方法,该方法可降低工程造价,减轻繁重的体力劳动,节省工期,是值得普及应用的一种施工方法。
关键词:混凝土垫块支撑;垫铁支撑;汽轮发电机组基础台板安装;施工方法汽轮发电机组中汽轮机的轴承箱、下汽缸和发电机的定子及落地式轴承被安装在基础台板上,基础台板既是机组的支承固定平面,又是机组热膨胀的滑动平面,在基础台板与基础间接触紧密可靠,用以支撑机组重量的部件被称为垫铁,通过调整垫铁可以调整机组的标高。
垫铁的种类有平垫铁、斜垫铁、预埋垫铁以及相当于斜垫铁的千斤螺栓和无垫铁的混凝土垫块等。
1两种施工方法的对比1.1混凝土垫块支撑基础台板的施工以内蒙古上都发电厂2×660MW机组扩建三期工程安装的5#汽轮发电机组为例,其汽轮机的基架与发电机的基础板均采用预埋混凝土垫块的施工方法。
低压A缸基架共16块,所需水泥垫块64个;低压B缸基架共16块,所需水泥垫块64个;汽轮机轴承箱基架4块;盘车基架1块;前箱所需水泥垫块32个;中低轴承箱所需水泥垫块32个;低低轴承箱所需水泥垫块18个;低发轴承箱所需水泥垫块14个;盘车箱所需水泥垫块10个;发电机定子基础板8块;发电机励磁装置基础板3块;发电机所需水泥垫块66个。
浅析汽轮发电机组水泥垫块制作技术发布时间:2021-04-02T12:25:55.917Z 来源:《基层建设》2020年第29期作者:莫有烽[导读] 摘要:随着汽轮机安装技术的发展,越来越多的机组采用水泥垫代替传统的可调斜垫铁安装技术。
中国能源建设集团广东火电工程有限公司广东广州 510735摘要:随着汽轮机安装技术的发展,越来越多的机组采用水泥垫代替传统的可调斜垫铁安装技术。
汽轮机水泥垫的制备速度和质量直接影响到汽轮机封顶的施工进度节点和汽轮机的安全运行。
在准备施工过程中,克服了各种不利因素,制定了科学的施工程序,在最短的时间内完成了汽轮机水泥垫块的准备工作,为后续的轴承座、汽缸就位提供条件,保证了汽轮机按时扣盖和机组安全移交。
关键词:汽轮发电机组;水泥垫块制作;工艺引言汽轮发电机整台机组的支撑是在机组的垫块上,而高质量的机组垫块则是整台机组顺利运行的根基,机组垫块的施工是根据机组设计而采用不同施工方式。
目前,汽轮发电机台板支撑的方式主要有三种:1.传统垫铁支撑;2.起重螺钉支撑;3.水泥垫块支撑。
我公司承建的海门电厂#4机组汽轮机、发电机分别由东方汽轮机厂、东方电机厂制造,均引进日本技术生产,其支撑方式是采用水泥垫块支撑。
对于采用水泥垫块支撑的同样机组我司已有两台的安装经验,但为了精益求精,更进一步地提高水泥垫块制作的工艺水平及垫块浇注质量,更大程度确保机组的顺利运行,提高水泥垫块制作一次浇注合格率,是我们迫切需要解决的问题,因此成立了专业技术小组进行技术攻关。
一、水泥垫块使用情况介绍厂家资料显示汽轮发电机组台板支撑采用水泥垫块代替传统垫铁,可减少因垫铁原因而产生的振动。
1.1水泥垫块和传统的垫铁相比优点随着功率越来越大的汽轮发电机的发展,大量的水泥垫块已被运用于汽轮发电机组基础的安装工作之中,水泥垫块和传统的垫铁相比优点在于:1)水泥垫块的使用材料和日后二次灌浆材料一致,可以使它们接触更加密实。
浅析电厂设备的垫铁安装方法优劣摘要:本文介绍了目前电厂设备安装过程中使用的各种垫铁安装法。
通过总结对比各种垫铁安装法的优劣,为后续设备安装中采取那种方法,提出一些合理化建议。
关键字:垫铁安装;无垫铁安装法;优劣势前言发电厂内辅助设备众多,主要包括转动机械(如电动给水泵组、汽动给水泵组、凝结水泵、引风机、磨煤机/一般泵与风机等)、固定容器(如高压加热器、除氧器、储气罐、油箱等),以及一些集装装置(如定冷水装置、密封油装置等)。
辅助设备的安装质量对于一个电厂来说至关重要的作用,对设备今后的运行和使用寿命有重要影响。
而设备安装通常是在设备底座下安放垫铁,设备的粗平、精平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的,并且能使设备底座下的各个部分,在二次灌浆时都能灌满,以使设备的全部重量通过垫铁很均匀地传递到基础上。
垫铁安放及调整又是安装中比较费时费力的工作,故此工序是设备安装中的一项重要工作,同时关系到辅助设备的整个安装周期。
基础垫铁安装通常采用垫铁支撑方法。
垫铁安装方式分为研磨垫铁安装法、座浆垫铁法、无垫铁安装法等。
下面,先逐一简单介绍以上各种垫铁安装方法。
1研磨垫铁安装法1.1垫铁布置应根据设备大小及负荷情况,并用标记标明。
垫铁位置及大小应符合规范要求,如应布置在负荷集中的部位、基础地脚螺栓的两侧、台板的四角、相邻垫铁的水平距离宜为300mm~700mm等。
1.2在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面,应比垫铁外形尺寸大约20~30mm,并用垫铁研磨,使其于垫铁接触面均匀,并大于75%基础面积,并且水平度符合规范要求。
1.3测量垫铁安置处基础表面标高,根据设备标高以及一对斜垫铁厚度,配置平垫铁厚度,并做好记录,然后通过加工厂加工配置。
1.4平垫铁加工完后,检查与斜垫铁接触情况,并应符合规范要求,接触面积同样大于75%。
每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数,且不宜超过五块,并少用薄垫铁。
1.5按照垫铁布置图,放置平垫铁、斜垫铁,初步调整好水平及标高。
汽轮机本体安装施工方案本工程汽轮机采用东方汽轮机股份有限公司生产的超超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机,汽轮机型号为*****。
汽轮机为纵向顺列布置,机头朝向扩建端。
该汽轮机高中压合缸及两个低压缸三部分组成。
高中压缸采用合缸形式,双层缸结构,两个低压缸均采用对称分流双层结构。
机组的支撑方式由300MW及600MW机组传统的斜垫铁、铸铁基架结构变为水泥垫块和钢台板的形式。
该结构的支撑方式接触面积更大,传递载荷更均匀平稳。
因此,对于水泥垫块灌浆料有较高的要求,同时对整个水泥垫块的制作技术工艺有很严格的要求。
施工主要工序见汽机本体安装流程图。
汽轮机本体安装流程图4.1.1施工准备1)汽机房已封闭,各运转层地面做完,场地平整干净,准备足够的水、电、照明、压缩空气、氧气和乙炔等设施。
2)汽机本体施工所需机械、工具及量具提前准备齐全。
3)汽机本体安装的技术文件和施工图纸资料齐全,编制有针对性的施工作业指导书并进行施工技术交底。
4)做好设备开箱验收工作,仔细清点、检查所有零部件,如发现有缺陷尽早解决处理,保证施工正常进行。
4.1.2基础验收及砂浆垫块制作1)基础混凝土表面应平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象;2)检查基础上应有清晰准确的标高测量基准点及机组纵横中心线标志;3)复核汽轮机安装孔洞、地脚螺栓及预埋件的中心、标高及垂直度,并做好土建安交接验收纪录。
4)按厂家图纸要求配制、安装垫铁(砂浆垫块)。
本工程汽轮机采用水泥垫块和钢台板支承形式。
该结构的支撑方式对于水泥垫块灌浆料及垫块制作有较高的要求。
国内砂浆垫块制作安装过程中出现因灌浆料选用、操作技术及工艺方法不当导致表面收缩出现裂纹、砂浆垫块浇灌后表面出现大面积蜂窝、支模过程影响台板找正精度等问题而多次返工的情况。
我公司在**电厂*号机,**发电厂*号机,汽轮机砂浆垫块施工过程中,均创造出一次浇灌全部满足要求的成绩,受到了东方汽轮机厂代表的高度评价。
600MW汽轮发电机组无垫铁安装技术问题初探【摘要】通过调查研究发现,相较于安装垫铁工艺,无垫铁安装工艺具有一系列的优势,有着更加简单和方便的施工过程,有着较好的稳定性,并且可以比较方便地进行调整,也不会有垫铁腐蚀问题的出现。
另外,采用无垫铁安装工艺,也可以充分发挥减振作用,有效降低设备运行过程中产生的振动和噪声。
本文简要分析了600MW汽轮发电机组无垫铁安装技术,希望可以提供一些有价值的参考意见。
【关键词】无垫铁;安装工艺;600MW汽轮发电机组以往汽轮发电机组采用的是有垫铁安装工艺,但在实践过程中,逐渐发现有着较多的问题和缺点,安装难度较大,并且不利于调整,时间久后,垫铁还容易受到腐蚀,这样会严重影响到机组的安全运行。
针对这种情况,大部分汽轮机厂商已经将无垫铁安装工艺应用到600MW汽轮发电机组中来。
1 无垫铁安装与有垫铁安装的比较一是有垫铁安装法:这种安装方法比较的传统,主要是将垫铁放置于设备底座同基础表面年,以便调整设备标高和水平,向基础传递设备重量和载荷,并且将一定的空隙留置于设备底面和基础平面之间,这样二次灌浆工序就可以顺利进行。
但是这种方法存在着很多的去诶单,因为二次灌浆层只可以对垫铁进行保护,但是却无法承受低荷载,并且垫铁有着十分粗糙的表面,那么接触效果较差。
垫铁效果有着不均匀的压力,那么就不容易维持基础和设备的安装精度。
如果有动负荷产生于设备运行过程中,就会有永久性变形发生于垫铁中,影响到安装精度。
二是无垫铁安装法:目前,在机械设备安装领域内,已经开始广泛应用这种新型的安装技术。
主要是利用斜铁器、千斤顶以及其他的工具来调整设备的水平和标高,之后利用混凝土来进行二次灌浆工序,完成了养护工作之后,拆除斜铁器、千斤顶等,并且补灌这部分空间。
采用无垫铁安装技术,可以对有垫铁安装技术中存在的问题进行有效解决,并且还具有其他的优点,设备底座可以牢固的粘结基础,因此基础部门就有着较为均匀的受力,设备安装的稳定性也可以得到保证。
水泥垫块在汽轮机安装中的应用分析摘要:随着机械自动化和水泥施工技术的发展, 发达国家的汽轮机支撑方式已普遍采用水泥垫块。
因此重视水泥垫块在汽轮机安装中的应用对于实际生产具有重要的意义。
本文主要介绍水泥垫块在汽轮机安装中的应用分析的有关内容。
关键词水泥垫块;汽轮机;安装;技术;应用;中图分类号:tk26 文献标识码:a 文章编号:引言在汽轮机组的安装施工中, 支撑系统的安装是相当重要的工作, 它承担着传递机组静态载荷和动态载荷的功能, 其施工质量的好坏将直接影响机组安全稳定的运行。
传统的汽轮机支撑方式普遍采用平垫铁配斜型垫铁的工艺, 而国外发达国家的汽轮机支撑方式普遍采用了水泥垫块的工艺, 随着与国际交流的日渐加深, 目前国产大型汽轮机组已逐渐采用无收缩高强灌注料配置汽轮机垫块的工艺。
一、水泥垫块的技术特点1) 工艺简单、涉及专业少。
水泥垫块的整个制作过程, 类似于浇筑混凝土, 且浇筑过程中无须做任何振捣, 靠自流即可保证灌浆料的密实度。
2) 具有不收缩性。
因为机组运行后, 台板及周围的温度随着机组的启停而相应升高或降低, 但垫铁由于层数多, 再加上垫铁与二次灌浆水泥的膨胀系数不同, 很容易发生松动。
而水泥垫块具有不收缩性, 不受温度热胀冷缩作用的影响,能长久地保持机组的稳定性, 从而减少对机组的振动。
3) 强度高。
与钢垫铁相同尺寸的水泥垫块在第 7 天的强度, 可具备钢垫铁相同的承载能力, 第 28 天的强度可达到 70 mpa 以上, 而且能把设备的静态、动态负荷均匀地传递到混凝土基础, 在很长的时间内都可以保持高强度及耐用性。
4) 流动性好。
制作水泥垫块的水泥砂浆流动性好, 它能填满台板与基础间的空间, 成为与基础合为一体的坚固垫块, 从而保证台板与垫块、基础与垫块间没有间隙。
5)外观好。
硬化后的水泥垫块外观颜色等同于混凝土,无任何铁锈色, 这样从外观上有利于与相邻未处理部分衔接。
二、采用水泥沙浆垫块的安装工艺流程基础划线检查→标出垫铁位置→表面处理→制作灌浆模盒→低压缸台板就位→低压缸水平扬度标高→低压水泥沙浆垫块浇注→水泥沙浆垫块养护→内挡板安装→低压缸安装就位→盘车箱及中箱就位→盘车箱及中箱水泥沙浆垫块浇注→水泥沙浆垫块养护→前箱就位→高中压转子与低压转子找中心→前箱水泥沙浆垫块浇注→前箱水泥沙浆垫块养护→基础二次灌浆。