砼工程施工方案(全套)
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混凝土浇筑施工方案一、工程概况1、本工程为南安市石井镇小青内水库除险加固工程,小青内水库位于南安市石井镇菊江村,所在河流为溪东溪。
水库大坝坝址以上控制流域面积0.37kmVII,主河道长0。
71km河道比较74.71%。
本次除险加固设计洪水位为40。
33rm (黄海高程,余同),相应库容为29.07万m3,校核洪水位为40.54由,相应库容为30.78万m3, 正常蓄水位39.77由,相应库容25.2万m3,死水位25m (本次推测),水库大坝坝顶长161.00由,最大坝高17.18m,该水库是一座以灌溉为主的小(2)型水库。
工程等级为V等工程,水库大坝,溢洪道等主要永久性建筑物级别为5级,施工临时建筑物为5级。
2、本次除险加固工程的建设内容分大坝,溢洪道和放水涵洞等三个部分,主要内容如下。
大坝部分包括:(1).坝体防渗及迎水坡加固;(2).大坝坝顶加固;(3)。
大坝背水坡加固。
溢洪道部分包括:(1)。
溢洪道泄槽段清理,勾建;(2).新建过溢洪道交通桥;(3).新建消力池。
放水涵洞部分:(1).新建进口消力井;(2).新建启闭房;(3).更换启闭设备。
其他建设内容包括大坝安全检测设施配套建设,设置警示标志,岸坡治理,白蚁防治等。
二、现浇砼浇筑方法1、原材料要求砂:采用淡水河流的中粗砂,应质地坚硬、结净,其杂质含量应在规范的允许范围内。
其细度模数在2.4〜2。
8之间.碎石:采用人工破碎碎石,碎石应质地坚硬、干净,其超径、逊径应满足规范的要求,碎石应具有良好的级配。
水泥:采用R32。
5普通硅酸盐水泥。
水:采用经检验符合要求的河水、地下井水或采用可饮用的自来水。
2、配合比的选定根据设计强度的要求,结合实际选用的骨料经试验确定施工配合比.现场施工配合比应根据骨料含水率及时调整施工用水量。
施工用各种材料应按配合比准确称重配料。
3、砼拌和为了提早拆模减少模板数量,砼配合比中拟加非氯离子MNC—A3型高效早强减水剂,常温成型后一天可拆模,掺量为2%.此早强剂为粉状,使用时按配合比计算与水的比例浓度,加在水中搅拌溶解后,由拌和机水泵抽取计量入机拌和砼,严禁干加。
一、工程概况本工程位于我国某市某住宅小区,总建筑面积约10万平方米,包括住宅、商业、地下车库等。
装修砼工程主要包括楼面、地面、墙面等部位的砼浇筑及抹灰工作。
为确保工程质量、进度和安全,特制定本装修砼工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立装修砼工程专项施工小组,负责工程的施工组织、协调和监督。
2. 材料准备(1)砼:选用符合国家标准的商品砼,按设计要求确定砼强度等级、坍落度等指标。
(2)水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
(3)砂:选用中粗砂,符合国家相关标准。
(4)石子:选用符合国家标准的碎石,粒径适中。
(5)外加剂:选用符合国家标准的减水剂、早强剂等。
(6)抹灰材料:选用符合国家标准的石灰膏、水泥、砂等。
3. 施工设备(1)砼搅拌车:用于运输砼。
(2)砼泵车:用于输送砼。
(3)平板振动器:用于振捣砼。
(4)砼搅拌机:用于搅拌砼。
(5)抹灰机:用于抹灰。
(6)手持式振动器:用于振捣抹灰层。
三、施工工艺1. 楼面砼浇筑(1)基层处理:清理基层,确保基层平整、干净。
(2)砼运输:采用砼搅拌车运输砼至施工现场。
(3)砼浇筑:按设计要求进行砼浇筑,分层浇筑,每层厚度控制在20-30cm。
(4)振捣:采用平板振动器进行振捣,确保砼密实。
(5)养护:砼浇筑完成后,及时进行养护,保持砼表面湿润。
2. 地面砼浇筑(1)基层处理:清理基层,确保基层平整、干净。
(2)砼运输:采用砼搅拌车运输砼至施工现场。
(3)砼浇筑:按设计要求进行砼浇筑,分层浇筑,每层厚度控制在20-30cm。
(4)振捣:采用平板振动器进行振捣,确保砼密实。
(5)养护:砼浇筑完成后,及时进行养护,保持砼表面湿润。
3. 墙面抹灰(1)基层处理:清理基层,确保基层平整、干净。
(2)弹线:按设计要求弹线,确保抹灰层厚度均匀。
(3)抹灰:采用抹灰机进行抹灰,确保抹灰层厚度均匀。
(4)养护:抹灰完成后,及时进行养护,保持抹灰层表面湿润。
大坝砼工程施工方案一、项目概述本项目是一座大坝砼工程施工方案,施工地点位于地,总工程量为XX立方米,主要包括XX。
二、施工前准备工作(一)施工队伍组建:根据工程规模和施工周期,组建相应的施工队伍,包括项目经理、工程师、监理人员、施工人员等。
(二)材料准备:根据工程需要,准备足够的砂、石、水泥等材料,并进行质量检测,确保材料质量符合规定标准。
(三)设备采购:购买或租赁必要的施工设备,包括搅拌机、抹灰机、浇筑车等。
同时,对设备进行定期检修和保养,确保施工过程中设备的正常运行。
三、施工流程(一)场地准备:对施工场地进行清理和平整,确保施工区域没有杂物和障碍物,为后续施工工作提供便利。
(二)砼搅拌:搅拌机将预先准备好的砂、石、水泥和水按照一定比例混合均匀,形成砼浆料。
(三)模板安装:按照设计图纸,安装模板,确保模板的平整牢固,能够承受砼的压力。
(四)砼浇筑:将混凝土浆料从搅拌机中运送到施工区域,采用浇筑车进行均匀浇筑。
浇筑过程中要保持均匀、连续,避免混凝土中的空隙和杂质。
(五)养护处理:在大坝砼浇筑完毕后,对其进行适当的养护处理,防止砼干裂,保持砼的强度和稳定性。
四、施工安全措施(一)施工现场设立警示标志,指示施工区域。
(二)施工人员必须佩戴符合规范的劳保用品,如安全帽、安全鞋等。
(三)施工人员必须参加相应的安全培训,了解施工现场的安全操作规程。
(四)搅拌机、浇筑车等设备操作人员必须具备相应的驾驶证和操作证。
(五)定期对施工设备进行检查和保养,确保设备的安全运行。
(六)加强施工现场的管理,保持施工场地整洁有序,避免杂物和障碍物造成意外伤害。
五、施工质量控制(一)材料质量检测:对材料进行定期抽样检测,检验其质量是否符合规定标准。
(二)施工过程监控:设置监测点,定期对施工过程进行监控和记录,确保施工质量。
(三)加强施工人员的培训和技术指导,提高施工人员的专业水平。
(四)定期组织施工技术交流会议,总结经验和教训,改进施工质量。
土方工程主要施工方法砼工程施工方案1.1建筑物土方开挖1.1.1、建筑物基坑土方开挖采用___M3反铲挖掘机挖掘,预留10-20CM人工开挖。
1.1.2、开挖前测量放样,并用石灰、木桩标出基坑的开挖线。
开挖时预留30cm保护层,进行人工挖除。
1.1.3、基坑开挖过程中,随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检,并对边坡用人工进行整修和处理,开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。
1.1.4、在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时,应及时上报监理单位,提出处理措施报监理工程师批准。
1.1.5、基础保护层开挖完后,应及时___验槽,防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。
1.2建筑物土方回填根据设计及规范要求,在回填前,与监理工程师一道对土料进行取样送检,以取得最优含水量、最大干容量。
建筑物周边采用人工回填,回填时用胶轮车将土方运至建筑物附近,人工铺土,蛙式打夯机辅以人工夯实。
1.3河道疏浚工程由于河道较宽,决定采用两台挖机从两侧一次成型,在施工过程中,边施工边测量,使本工程一次到位,不存在第二次的整修或整平,遇需要压实的,用挖掘机直接碾压或小范围的用挖机斗夯实。
1.4坝坡防护工程本工程采用铅丝石笼防护,采用挖掘机铺设砾石垫层即中砂垫层,人工摊铺土工膜,人工与挖掘机相互配合铺装铅丝石笼。
施工工序:削破----砾石垫层---中砂垫层---土工膜----铅丝石笼。
1.5筑堤工程本工程采用___M3挖掘机开挖取土区合格材料,15T自卸汽车运输,推土机推平15T振动压路机碾压机的方式进行坝体填筑、分层填筑,严格遵守水利工程坝体填筑规范进行施工。
2、砼工程施工方案本工程主要为涵洞混凝土施工,施工严格遵守《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)的规定。
2.1.施工程序基坑开挖下部施工中部施工上部施工土方回填施工其他部位施工(交叉或平行施工).2.2.砼施工原材料质量控制1)水泥:水泥的品质应符合现行国家标准规定,按照设计要求和使用条件选用适当的品种。
一、工程概况本工程为某公路沿线的挡土墙砼施工,挡土墙全长500米,采用C20砼,设计厚度为0.6米。
挡土墙底部高程为100米,顶部高程为105米。
挡土墙施工主要包括砼浇筑、模板拆除、养护等工作。
二、施工准备1.人员组织:成立挡土墙砼施工项目部,负责施工全过程的管理和协调。
2.材料准备:C20砼、钢筋、模板、水泥、砂石、外加剂等。
3.机械设备:混凝土搅拌车、泵车、砼输送泵、振动棒、钢筋绑扎机、模板架设设备等。
4.施工场地:平整场地,确保施工道路畅通。
三、施工工艺1.砼浇筑(1)浇筑前,对模板进行检查,确保其牢固、平整、无变形。
(2)砼运输:采用混凝土搅拌车运输,确保砼质量。
(3)砼浇筑:采用泵车输送砼,分层浇筑,每层厚度不超过0.3米。
(4)振捣:采用振动棒进行振捣,确保砼密实。
(5)表面处理:浇筑完成后,及时进行表面处理,消除蜂窝、麻面等缺陷。
2.模板拆除(1)模板拆除前,对砼强度进行检测,确保达到设计要求。
(2)拆除模板时,应从上往下依次拆除,不得一次性拆除。
(3)拆除过程中,注意保护砼表面,防止损坏。
3.养护(1)砼浇筑完成后,及时进行养护,保持砼表面湿润。
(2)养护时间不少于7天,确保砼强度达到设计要求。
四、质量控制1.砼质量:严格按照设计要求进行配比,确保砼强度、和易性等指标符合要求。
2.模板质量:确保模板牢固、平整、无变形,防止砼漏浆。
3.施工质量:严格按照施工规范进行施工,确保挡土墙砼质量。
五、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全带等。
2.施工现场设置警示标志,确保施工安全。
3.机械设备操作人员必须持证上岗,确保设备运行安全。
4.加强施工现场管理,防止安全事故发生。
六、进度安排1.施工准备:1周。
2.砼浇筑:15天。
3.模板拆除及养护:7天。
4.总工期:1个月。
七、环境保护1.施工现场设置围挡,防止扬尘。
2.施工过程中,严格控制噪音,减少对周边环境的影响。
3.施工结束后,及时清理施工现场,恢复地貌。
砼及钢筋砼工程施工方案1工作内容与范围完成混凝土配合比设计、混凝土及砂浆生产、运输、浇筑、温控、养护、修整、保护、修复及检测所需要的所有加工厂、材料、设备及劳动力。
a.水泥水泥选用PC32.5级以上普通硅酸盐水泥袋装水泥。
所用水泥的厂家必须报监理工程师批准。
到货的水泥均应附有出厂合格证和化验单,并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检,存放于仓库内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放,每个仓库都附有由负责人签发的供货标签,清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号,入仓的日期和水泥的数量。
袋装水泥出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,袋装水泥堆放高度不得超过12袋。
b.细骨料:所需砂、石料,不同粒径骨料分别堆存,设置隔离设施,严禁混杂和混入泥土。
砂料质地坚硬、清洁,级配良好。
砂料中含水量均衡并小于6%。
粗骨料质地坚硬、洁净、级配良好。
粒形尽量为方圆形,避免针片状颗粒。
粗骨料贮存不使破碎、污染和离析。
采用坚硬耐久的粗、中砂,细度模数宜大于2.5,使用时含水率宜不大于6%。
粗骨料采用耐久卵石。
粒径不应大于15mm。
对不同料径的骨料分别堆放,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,料径大于40mm 的粗骨料的净自由落差不大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。
c.水:凡适宜饮用水均可使用,不得使用废水,水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表5-6-2的规定。
表4-6-2 物质含量极限2配合比按试验配合比,尽量减少配合比调整。
砼坍落度应根据钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件,尽量采用小的坍落度。
混凝土在浇筑地点的坍落度应按表5-6-3选定,水灰比应控制在表5-6-3的范围内。
表5-6-3 混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)表5-6-水灰比最大允许值3拌和砼拌制时,严格遵守砼施工配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。
在整个砼生产过程中,拌和设备必须经常检验。
1. 施工准备(1)技术人员熟悉图纸,提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等,进行图纸会审;(2)编制实施性施工组织设计,确保工程好、快、省、安全地完成;(3)进行施工图预算的编制,向材料部门提供详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析;(4)进行施工技术交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底;(5)资料准备,严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查。
2. 施工过程(1)材料准备:严格按照设计要求和质量标准,选择合格的混凝土原材料,如水泥、砂、石子、水等,并进行严格的质量检验。
(2)模板工程:模板应选择刚度好、稳定性强的材料,如钢模板、木模板等,确保模板安装牢固,无变形。
(3)钢筋工程:严格按照设计图纸要求,对钢筋进行加工、绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。
(4)混凝土浇筑:混凝土浇筑前,应进行混凝土配合比试验,确保混凝土质量。
浇筑过程中,注意控制混凝土的浇筑速度和厚度,防止产生冷缝和蜂窝。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止裂缝产生。
3. 施工质量控制(1)严格控制混凝土原材料质量,确保混凝土配合比准确;(2)加强模板工程管理,确保模板安装牢固、无变形;(3)严格控制钢筋工程,确保钢筋位置准确、间距均匀;(4)加强混凝土浇筑过程管理,防止产生冷缝和蜂窝;(5)加强混凝土养护,确保混凝土质量。
二、保证措施1. 建立健全质量管理体系,明确各岗位责任,加强质量控制;2. 加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识;3. 严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量;4. 加强施工过程监督,及时发现和解决质量问题;5. 加强与监理单位的沟通与协作,确保工程质量符合要求。
通过以上施工方案及保证措施的实施,确保混凝土工程施工质量达到设计要求,为建筑工程的整体质量奠定坚实基础。
一、工程概况本工程为某住宅楼,框架结构,建筑面积为12000平方米,地上层数为18层,地下层数为1层。
本工程框架结构砼工程包括基础筏板、框架柱、框架梁、框架板等。
二、施工工艺流程1. 施工准备(1)技术交底:组织施工人员学习施工图纸、施工方案,明确施工工艺、施工质量标准、施工安全要求等。
(2)材料准备:根据施工进度计划,提前准备好所需砼材料、模板、钢筋等。
(3)机械设备准备:确保砼搅拌车、泵车、振捣器等机械设备正常运行。
2. 施工顺序(1)基础筏板:先进行土方开挖,再进行垫层、防水层施工,最后进行基础筏板砼浇筑。
(2)框架柱:先进行模板安装,再进行钢筋绑扎,最后进行砼浇筑。
(3)框架梁:先进行模板安装,再进行钢筋绑扎,最后进行砼浇筑。
(4)框架板:先进行模板安装,再进行钢筋绑扎,最后进行砼浇筑。
3. 施工要点(1)砼配合比:根据设计要求和现场实际情况,合理确定砼配合比,确保砼强度、耐久性等性能满足要求。
(2)模板工程:模板采用钢模板,确保模板平整、牢固,防止砼漏浆、蜂窝、麻面等质量问题。
(3)钢筋工程:钢筋绑扎要牢固,保证钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
(4)砼浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,确保砼密实,防止裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
(5)振捣:采用振捣器进行振捣,确保砼密实,无气泡。
(6)养护:砼浇筑完成后,及时进行养护,保证砼强度和耐久性。
三、施工质量控制措施1. 材料质量:严格控制原材料质量,确保砼强度、耐久性等性能满足设计要求。
2. 施工工艺:严格按照施工方案和施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 质量检查:定期进行质量检查,发现问题及时整改。
4. 质量验收:按照国家标准和设计要求进行质量验收,确保工程质量。
四、施工安全措施1. 施工现场安全防护:设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 机械设备安全:确保机械设备正常运行,定期进行检修和维护。
3. 人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识。
镇脚砼施工方案(修改)
一、工程概况
本项目是关于镇脚地区的道路桥梁改造工程,旨在提升道路桥梁的承载能力和
安全性。
为了保证工程质量,特制定该施工方案进行详细规划和安排。
二、施工准备
1.材料准备:根据设计要求准备好水泥、砂石、碎石、水等砼原材料。
2.机械设备:安排搅拌机、运输车辆等机械设备。
3.施工人员:确定施工人员及各自职责,并进行技术交流和培训。
三、施工流程
1.砼配制:按照设计配合比准确搭配水泥、砂石、碎石进行搅拌配制砼。
2.运输浇筑:将搅拌好的砼通过运输车辆运至施工现场进行浇筑。
3.抹平整理:利用机械设备对浇筑好的砼进行抹平整理,确保表面平整
光滑。
4.养护保养:对施工完成的部位进行养护保养,保证砼的均匀硬化和强
度发挥。
四、施工注意事项
1.施工过程中要保证现场秩序,避免发生事故。
2.严格按照设计要求进行砼配制和浇筑,确保质量合格。
3.施工过程中要及时清理现场,防止材料浪费和安全隐患。
4.遇到特殊情况要及时汇报,做好安全预案和应对措施。
五、总结
通过以上施工方案的详细制定和实施,相信镇脚地区的道路桥梁改造工程能够
顺利进行、质量可靠,为当地交通的安全畅通提供有力保障。
方量砼施工方案一、工程概况与目标本次工程涉及方量砼的施工,目标是确保砼结构的稳定性、耐久性和安全性。
本施工方案将围绕这一目标,详细规划施工步骤,确保工程质量和进度。
二、施工前准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形地貌、地下水位、周边环境等。
编制施工方案:根据勘查结果,结合设计要求,编制详细的施工方案。
人员培训:对施工人员进行安全、技术等方面的培训,确保施工过程中的安全和质量。
三、材料选择与检验水泥:选择质量稳定、符合国家标准的水泥。
骨料:选择级配合理、质量稳定的骨料。
外加剂:根据工程需要,选择合适的外加剂。
材料检验:所有材料进场前,必须进行严格的检验,确保符合质量要求。
四、确保砼配合比设计砼强度、耐久1性等.性能根据满足工程设计要求要求。
,结合材料性能,进行砼配合比设计。
2.五、施工方法与步骤基础处理:确保基础平整、坚实,无杂物。
模板制作与安装:按照设计要求制作模板,确保尺寸准确、安装牢固。
砼浇筑:按照配合比要求进行砼搅拌,确保搅拌均匀。
浇筑时,注意控制浇筑速度和振捣方式,确保砼密实。
养护:浇筑完成后,及时进行养护,确保砼硬化过程中的湿度和温度。
六、质量控制与安全措施质量控制:施工过程中,严格按照施工方案和技术规范进行质量控制,确保工程质量。
安全措施:加强施工现场安全管理,确保施工人员和周边环境的安全。
七、施工进度与资源安排施工进度:根据工程要求,合理安排施工进度,确保工程按时完成。
资源安排:根据施工进度和材料需求,合理安排材料、设备等资源的采购和运输。
八、后期养护与验收后期养护:砼硬化后,按照要求进行后期养护,确保砼结构的稳定性和耐久性。
验收:工程完工后,组织相关部门进行验收,确保工程质量符合设计要求。
通过本施工方案的实施,我们将确保方量砼施工过程中的安全和质量,实现工程目标。
同时,我们将积极应对施工过程中可能出现的各种问题,确保工程顺利进行。
第1篇一、工程概况本工程为某市排水管道改造项目,主要内容包括新建砼管道及其基础施工。
管道直径为DN800mm,全长约2000米,设计基础形式为砼垫层基础。
为了保证施工质量,确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立施工队伍,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位人员。
- 对施工人员进行技术培训,确保掌握砼管道基础施工的相关知识和技能。
2. 材料准备- 砼:根据设计要求,选择符合国家标准的砼材料,确保砼强度和耐久性。
- 砼垫层材料:选用合格的中粗砂,粒径适中,含泥量低。
- 砼钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保钢筋的力学性能和焊接质量。
- 模板:选用符合设计要求的模板,确保模板的强度、刚度和稳定性。
3. 机械设备准备- 砼搅拌车、泵车、输送泵等砼运输和浇筑设备。
- 钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
- 模板支撑系统、水平仪、水准仪等测量设备。
- 挖掘机、装载机、运输车辆等土方开挖和运输设备。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸和现场实际情况,进行测量放线,确定管道中心线、基础位置和尺寸。
- 使用全站仪、水准仪等测量设备,确保放线精度。
2. 土方开挖- 采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖深度符合设计要求。
- 开挖过程中,注意保护地下管线和构筑物,防止损坏。
3. 基础处理- 清除开挖后的杂物、石块等,确保基础表面平整、干净。
- 对基础表面进行压实,提高基础的承载能力。
4. 模板安装- 根据设计图纸和现场实际情况,制作符合要求的模板。
- 模板安装前,进行预拼装,确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板安装后,进行加固,确保模板的稳定性和刚度。
5. 钢筋绑扎- 根据设计图纸和施工规范,进行钢筋绑扎。
- 钢筋绑扎过程中,注意保护钢筋的形状和尺寸,防止变形。
6. 砼浇筑- 采用泵车或输送泵进行砼浇筑,确保砼的均匀性和密实性。
- 浇筑过程中,注意观察砼的流动性和浇筑高度,防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
砼施工专项方案范文砼施工是建筑工程中常见的一项工作,主要用于建筑结构、地基、围护结构等部分的施工。
为了保证施工过程的顺利进行和质量的合格,需要制定砼施工专项方案。
下面就以建筑工程为例,详细介绍砼施工专项方案的制定。
一、项目概况二、施工目标1.保证工程的施工质量,确保建筑强度、适应性等技术指标满足要求。
2.合理组织施工,确保施工进度按计划进行。
3.充分考虑施工安全,做好施工现场的安全防护工作。
4.控制施工成本,提高施工效率。
三、施工方案1.人员组织根据项目的规模和工期,安排工程人员的人数和工作岗位,如施工队长、班组长、技术员、工人等。
同时要求工程人员具备相应的资质证书,并进行岗前培训和安全教育。
2.材料准备根据工程需要,计算出所需的砼数量,并确定砼配合比。
按照配合比准备相应的水泥、骨料、粉煤灰等原材料,并提前进行试验,确保原材料的质量符合要求。
同时购买或租赁好所需的砼搅拌机、运输车辆等设备。
3.施工流程(1)基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,同时做好基坑支护工作。
(2)基础施工:根据基础设计图纸进行基础施工,包括土方开挖、基础模板的制作和安装等工作。
(3)钢筋加工:按照结构图纸加工好所需的钢筋,并进行验收。
(4)模板安装:根据设计要求安装模板,并进行验收。
(5)浇筑砼:按照设计要求进行砼浇筑,包括预埋件的安装、振捣等工作。
(6)养护:对已浇筑的砼进行养护,保证其强度的发展和性能的稳定。
4.施工安全(1)制定安全操作规程,并向工程人员进行培训,确保他们掌握安全操作技能。
(2)建立健全的安全管理制度,由专门的安全员负责监督和检查。
(3)配备完善的安全设备,如安全帽、安全绳等,并进行定期检查和维护。
5.质量控制(1)制定施工检查方案,对施工工艺、设备、材料等进行检查,确保符合要求。
(3)建立施工质量档案,对施工全过程进行记录,以备查阅。
四、施工进度和费用控制根据项目工期制定项目进度计划表,包括每个施工阶段的开始时间、结束时间和关键节点。
砼工程分项工程施工方案砼工程是指利用水泥浆、细骨料、粗骨料、混凝土外加剂等原材料,按一定比例搅拌均匀,然后经过浇注成型,经过一定时间的养护后,形成坚固的建筑构件或工程结构的一种工程。
砼工程具有广泛的适用范围,它能够制作各种类型的构件,如梁柱、板、墙、台阶等,还能作为浇筑在地面上的基础层。
砼工程具有工艺周期短、易保养、塑性强、加工性能好等特点,适用于各种工程中,如建筑结构、水利工程、公路、桥梁等。
Ⅱ、施工准备1、人员准备:按照规定,要求砼工程的施工人员必须经过专业培训合格,并严格遵守作业规程。
施工中应有足够的经验丰富的操作人员,以确保工程的顺利进行。
2、机械设备准备:机械设备是砼工程中不可或缺的一部分,合适的机械设备可以提高施工效率,保证工程质量。
在施工前,应对所需要的机械设备进行检查和维护,确保其正常运转。
3、材料准备:砼工程的施工材料包括水泥、沙、石子等,这些材料的质量直接影响砼的质量。
施工前应对这些材料进行检验,确保符合施工标准。
4、安全准备:施工中要严格遵守安全规程,穿戴好安全防护用品,确保施工安全。
Ⅲ、施工工艺1、基底处理:在进行砼工程前,要对基底进行处理。
首先清除基底上的杂物和灰尘,然后在基底上平整一致的填充一层碎石,以便于砼的浇筑。
2、砼搅拌:按照设计要求,将水泥、砂、骨料等原材料按照一定比例加入搅拌机中进行搅拌,混凝土搅拌均匀。
3、砼浇筑:搅拌好的砼通过搅拌车运输到浇筑现场,然后由施工人员进行浇筑并进行振实。
浇筑时应注意控制砼的流动性,确保浇筑质量。
4、养护:浇筑完成后的砼需要进行养护,以确保其强度和耐久性。
一般来说,养护周期应不少于七天。
Ⅳ、施工注意事项1、搅拌比例:搅拌时应根据设计要求确定搅拌比例,确保搅拌均匀。
2、浇筑质量:浇筑时应注意避免出现砼分层、空洞等质量问题,保证砼的整体性。
3、养护:养护期间应避免对砼进行过度的干燥或者过度的湿润,以确保养护效果。
4、施工安全:施工中要严格遵守安全规程,严格遵守操作规程,确保施工安全。
砼施工方案(基本成活)在建筑和土木工程中,砼施工是一项至关重要的工作,其施工质量和流程直接关系到工程的质量和安全。
本文将从基础工艺要点和常见问题分析两个方面详细介绍砼施工方案,确保基本成活。
基础工艺要点1. 原材料准备在开始砼施工前,要确保原材料的质量符合要求。
水泥应选用正规生产厂家的产品,砂、砾石等骨料应符合建筑规范,水源应清洁。
2. 配合比确定根据工程的要求和设计要求,确定好砼的配合比。
在确定设计配合比时,应考虑原材料的特性和材料比重,确保砼强度和耐久性。
3. 搅拌工艺在搅拌砼时,要确保搅拌均匀,时间充分。
搅拌时间不宜过长,以免影响砼的凝固时间和强度发展。
4. 浇筑方法在浇筑砼时,要控制好施工温度和浇筑高度,避免温度过高或过低引起砼裂缝或强度不足的问题。
同时,要采取合适的振捣方式和方式,确保砼的密实度和均匀度。
常见问题分析1. 裂缝问题砼施工中常见的问题之一是裂缝。
裂缝的出现可能是由于原材料质量问题、搅拌不均匀或浇筑方法不当等引起的。
为减少裂缝的产生,应严格控制原材料质量,合理搅拌和浇筑,防止砼早期收缩和温度裂缝。
2. 强度问题砼的强度是评定砼质量的重要指标之一。
在施工中,如果配合比不当、搅拌不均匀或养护不到位,都会影响砼的强度发展。
因此,要严格按照设计要求来确定配合比,保证搅拌均匀,选用合适的养护方式,确保砼的强度达到设计要求。
结语砼施工是建筑和土木工程中的重要环节,关系到工程的质量和安全。
通过控制好基础工艺要点和解决常见问题,可以确保砼施工的基本成活。
希望以上内容对砼施工有所帮助,提高施工质量,确保工程的顺利进行。
砼施工方案完稿
一、引言
在建筑工程中,砼施工是一个至关重要的环节。
砼(concrete)是一种常用的
建筑材料,具有良好的强度和耐久性,被广泛应用于各类建筑结构中。
为了确保砼施工质量,提高工程效率,制定科学合理的砼施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备
1. 材料准备
在进行砼施工前,必须对所需材料进行准备。
主要包括水泥、骨料、粉煤灰等。
2. 设备检查
施工过程中所用设备如搅拌机、输送泵等也需要提前进行检查,确保各项设备
能够正常运转。
三、施工流程
1. 砼配制
根据工程要求和设计比例,将水泥、骨料、粉煤灰等按照一定比例混合拌和,
形成砼浆料。
2. 浇筑砼
在准备就绪后,将砼浆料通过泵车输送至施工现场,进行砼浇筑工作。
注意控
制浇筑速度和层次,避免砼出现空鼓、裂缝等质量问题。
四、施工质量控制
1. 强度检验
对浇筑后的砼进行强度检验,确保砼达到设计要求的强度标准。
2. 外观检查
除了强度外,还需要对砼的外观进行检查,确保表面平整光滑,无裂缝和空鼓。
五、施工安全保障
1. 施工现场安全
在施工现场要做好安全防护工作,确保工人和设备的安全。
2. 环境保护
在施工过程中要注意环境保护,防止污染和资源浪费。
六、总结
科学合理的砼施工方案对提高施工效率、保障工程质量至关重要。
通过严格控制施工流程、质量检验等步骤,可以有效提升砼施工的质量和效率,为工程的顺利进行提供保障。
以上为砼施工方案的完稿内容,希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
砼施工方案(1)
一、前期准备
在进行砼施工前,需要充分的前期准备工作,包括但不限于项目文件准备、材料准备、施工设备准备等。
1.1 项目文件准备
在开始砼施工前,需要准备好相关的项目文件,包括设计图纸、施工方案、材料清单等,以便根据计划进行施工。
1.2 材料准备
在进行砼施工时,需要准备好砂、石、水泥等原材料,并保证原材料的质量符合标准,以保证砼的质量。
1.3 施工设备准备
除了原材料外,还需要准备好施工设备,如搅拌机、输送泵、砼浇筑机等,以确保施工进度和质量。
二、施工过程
2.1 模板安装
在进行砼浇筑前,需要先进行模板的安装工作,确保模板的平整度和牢固度,以保证砼浇筑的准确性和稳定性。
2.2 砼配制
根据设计要求和实际情况,按照一定比例将砂、石、水泥等原材料进行混合,得到符合标准的砼。
2.3 砼浇筑
在进行砼浇筑时,需要注意控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑质量,确保砼浇筑的均匀性和完整性。
2.4 养护
在砼浇筑完成后,需要对砼进行适当的养护工作,以保证砼的强度和耐久性。
三、施工质量控制
3.1 施工验收
在砼施工完成后,需要进行相应的验收工作,包括砼的外观质量、强度等项目
的检查,确保砼施工符合相关标准要求。
3.2 施工记录
在砼施工过程中,需要做好相应的施工记录,包括砼配制记录、施工过程记录、质量检测记录等,以备将来参考。
四、总结
砼施工是施工过程中非常重要的一环,合理的砼施工方案能够保证施工质量和
工期的顺利进行。
通过合理的前期准备、施工过程控制和质量检验,可以确保砼施工的顺利进行,并达到设计要求的效果。
混凝土浇筑工程施工方案一、工程概况本工程位于XX地,用于XX用途,混凝土浇筑是整个工程的重要环节。
工程规模估计有多少平方米/立方米,设计要求达到XX标准。
二、材料准备1.水泥:选用XX牌水泥,按比例准备。
2.骨料:选用XX规格的骨料,确保质量合格。
3.砂:按配比准备符合要求的砂。
4.水:选用清洁无污染的水源。
5.混凝土添加剂:必要时添加,确保混凝土性能。
三、设备调配1.混凝土搅拌机:选用XX型号,做好设备检查和维护工作。
2.输送设备:确保设备正常运转,维护保养到位。
3.工具:铁镐、格条、量具等配备完善,确保施工需要。
四、施工步骤1.基础处理:确保基础平整、无积水、无杂物。
2.模板搭设:按设计要求搭设模板,确保尺寸准确。
3.混凝土搅拌:按配比要求将水泥、骨料、砂、水放入混凝土搅拌机进行搅拌。
4.浇筑:从一端开始均匀浇筑混凝土,保证连续性和一致性。
5.压实:使用振捣器对混凝土进行压实,确保密实性。
6.整平:采用刮板或木板对混凝土进行整平处理,保持表面平整。
7.抹灰:对混凝土表面进行抹灰处理,保持光滑度。
8.养护:对已浇筑的混凝土进行及时养护,保证强度发展。
9.拆模:待混凝土强度满足要求后拆除模板。
五、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求进行,不得随意变更混凝土配比。
2.施工现场要做好安全措施,保证人员和设备安全。
3.施工中遇到问题,要及时与相关责任人沟通解决。
4.施工结束后清理场地,归还设备,做好工作总结。
六、验收标准1.混凝土强度:检测达到设计标准。
2.表面平整度:符合设计要求。
3.抗渗性:保证结构密封性。
混凝土浇筑工程是整个工程的关键环节,施工方案执行要严格按照相关要求操作,确保工程质量达标。
砼工程施工方案
一、工程概况
东花市南里危改小区5#-12#楼工程位于广渠门桥西,两广路北,工程概况如下:
二、浇筑砼方案
1.砼浇筑采用泵送商品砼,商品砼由搅拌站供应。
2.地下室分四区11个流水段,墙柱和顶板分开浇捣,基础梁和底板同时浇筑。
3.泵管敷设和浇筑顺序见图示。
三、各部位砼强度等级工程量
四、工程总体计划安排
1.本工程于2002年2月28日前完成地下室结构工程。
2.劳动力计划:
3.材料计划:采用商品砼。
商混要求如下表
4.机具计划:
5.技术计划:
(1)浇筑层的钢筋、模板、水电预埋全部完毕,报监理验收合格,办理完隐、预检手续。
(2)填报砼浇筑申请单,报批监理。
(3)对工班进行技术交底,侧重砼浇筑路线图及不同部位不同标号砼。
(4)填报商品砼申请表,内容:方量、标号、级配要求、塌落度要求。
五、施工准备和要求
1.采用商品砼,砼送至各施工部位,各流水段墙、柱和顶板分开浇捣。
2.现场准备马凳,用于泵管铺设;夜间照明灯具到位;振捣器通电运行正常。
浇筑砼前按结构设计要求,向搅拌站书面提出:混凝土浇筑部位、浇筑时间、强度等级、抗渗要求、外加剂种类、混凝土供应速度、混凝土初凝时间、坍落度及对原材料的要求;砼进场后,抽测砼坍落度,并做好记录和砼自出罐、到场、开始浇筑、浇筑完毕的四个时间。
六、施工方法
1.垫层:底板垫层按流水段及验槽情况分段浇筑。
考虑到冬季施工因素,防水基层取消,砼垫层收平后直接撒砂浆压光。
2.每个浇筑段即流水段的底板、楼板均采用退管方式浇筑砼,沿长向由一边向一边浇筑。
当浇筑段宽大于20m时,设两台泵齐头并退浇筑砼。
3.底板砼浇筑:由一端开始用赶浆法斜阶梯形浇筑砼,浇筑反梁时,先将底板砼浇筑完毕静置3~4小时后,再二次浇筑反梁,在浇筑过程中随时拉标高线控制砼表面标高,最后收平搓毛。
4.砼从出罐至浇筑完毕时间不大于120分钟,放到场时间不大于1小时30分。
5.柱核心筒体砼:墙第一次浇筑至板底上2㎝,柱第一次浇筑至板底下2~3㎝,凿毛后再二次与楼板砼一同浇筑,二次浇筑时,先浇筑墙、柱头的高标号砼,后浇筑楼板低标号砼。
6.独立柱砼:先向柱倒入同砼配比砂浆,约5㎝厚,然后再浇筑砼,一次浇筑高度2m。
7.墙体砼:先向墙根部浇筑同砼配比砂浆,砂浆厚度按5㎝计,浇筑范围为2~3m,然后浇筑砼,砼成斜坡向前延伸,连续进行。
8.墙体砼的浇筑振捣:
(1)在浇捣砼前,对模板及其支架钢筋和预埋件做好检查,办理砼浇捣会签,并将模板内杂物清理干净,封堵好清扫口。
(2)在底部预铺50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆后开始分层下料连续浇筑,分层浇筑的厚度按40cm计,用标尺(每隔40cm刷红白相间的油漆)立在砼面,察看标尺,控制下料厚度,晚间浇筑配备足够的照明。
(3) 振捣棒的插点移动间距为40cm,振捣棒应快插慢拔,布点均匀一致,不得漏振、过振,一般以混凝土表面出现浮浆和不再沉落为宜;振捣器插入下层混凝土的深度应不小于50mm以便上下层砼结合,门窗洞口两侧砼应同时浇筑振捣,以免造成洞口模板移位。
(4) 砼强度等级不同的部位,先浇筑强度等级高的砼,再浇筑强度等级低的砼。
接合处在低标号部位一侧10cm处用钢丝网隔离。
9.顶板部位砼浇捣:
(1)顶板混凝土浇筑前,必须搭设马道,严禁操作工人踩踏板筋。
(2)顶板混凝土采用平板振动器与振动器配合振捣,平板振动器的移动距离应保证振动器的平板盖过振实部分边缘5cm,对钢筋密集处、过梁、暗柱上口采用振动棒仔细振捣。
(3) 掌握好收压时间,第一次抹压控制在初凝后进行,最后一次在终凝前进行。
七、施工缝留设
1.墙体水平施工缝留置:
(1)地下室部位外墙按设计要求留置在底板上200mm处。
(2) 内墙和外墙体:留置在板底和板面上。
2.墙体垂直施工缝:留置在门洞口、过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。
3.顶板施工缝:单向板留置在平行于板的短边的任何位置;双向板同设计商定。
4.楼梯部位施工缝:板式楼梯施工缝留于支座1/4处。
八、施工缝处理
1.墙体水平施工缝处理:
(1)地下室外导墙按设计要求留设企口。
(2)外墙每层水平施工缝留置凹槽,嵌入膨胀止水条。
(3)在拆除墙体模板后,按标高线弹出板底墨线,用云石机沿线上5mm 切深5mm的缝隙后,剔除缝隙以上部分砼软弱层;板面施工缝在浇筑砼后,待强度达到1.2Mpa以上时,弹出墙身边线,用云石机沿墙身线内2mm处切出深5mm的缝隙,剔除线内墙身部位薄弱砂浆层后清理干净。
2.墙体垂直施工缝:拆除模板后,在施工缝处弹一道垂直墨线,用云石机切除线外部位的砼层、钢丝网,凿除薄弱层砼至露石后清理干净。
3.板施工缝:楼板砼浇筑完毕,强度达到1.2Mpa后,应及时拆除施工缝处挡板,并把接搓部位的砼剔除至露坚石后冲洗干净。
九、混凝土养护
对浇筑的楼板水平构件应在浇筑完毕后覆盖草帘进行养护;对有抗渗
要求和掺缓凝剂的砼养护时间不少于14天;对墙体等竖向构件(气温低于25度时)采用喷刷养护液的方法,养护液的喷刷应均匀一致,不得漏涂或少涂。
十、施工试验
1.坍落度的测试:。
2.标养、同条件试块的制作
(1)抗压试块留设:3组/100m3。
(2)抗渗试块留设:1组/500 m3,
(3)冬季施工中抗压试块另外多留设2组。
3.墙体每一流水段取样不少于1组;
4.顶板每一流水段取样不少于1组;
十一、冬季施工
见冬季施工方案。
十二、质量标准
1.保证项目:
(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等符合施工规范和有关规定。
(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范的规定。
(3)凝土的强度符合有关规定。
2.基本项目:
(1)混凝土应振捣密实。
蜂窝、孔洞面积应符合规定。
(2)每个检查件(处)任何一根主筋露筋,长度应符合规定。
(3)每个检查(处)任何一处缝隙夹渣层长度、深度均应符合规定。
3.允许偏差项目:表-12.5
十三、砼质量预控措施
1.混凝土施工的准备阶段:
●商品混凝土搅拌站会同建设单位、监理单位考察落实。
●合理组织人员、机械
●做好浇捣前的检查、验收
●做好技术交底
2.混凝土工程的浇捣操作阶段:
●混凝土分层浇捣
●混凝土浇捣前的接浆
●混凝土塌落度的测试和控制
●混凝土的振捣
●浇捣时间的控制
●收、压时间的控制
●施工缝的留置
3.混凝土浇捣后阶段:
●混凝土及时养护,并保证养护时间。
●做好施工记录
●拆模后会诊
十四、成品保护
1.搭设马道,操作人员在马道上振捣,不得踩踏钢筋。
振捣砼时,不得振动钢筋、模板及预埋件和电线管盒,以免钢筋移位,模板变形或埋件脱落。
2.做好防护措施,及时清理钢筋上的水泥浆。
3.清理散布在板面和楼面上的砼。
十五、安全环保及文明施工
1.进入现场必须佩带安全帽,系帽带。
2.墙、柱砼浇捣必须搭设操作架,脚手板牢固稳定,并做好安全防护工作。
3.用电安全保险装置、机具正常运转,振捣人员戴好绝缘手套。
4.操作人员必须经过培训,熟练操作,机具定机定人。
5.夜间施工照明及其他用电由专业电工接线,其他人不得私自接线。
6.混凝土车出场时必须挂接灰斗、洗车。
7.如夜间施工,先办理夜间施工许可证。
8.利用低噪音振动棒,减少噪声扰民。
一、底板砼
1、劳动力
2、砼浇筑计划
每一流水段计划由两砼泵进行浇筑,砼泵送用60泵以上,理论泵送速度60m3/h,考虑换车,接管等因素,实际泵送速度为20~30 m3/h,由此可估算出底板砼浇筑时间。
中铁建厂工程局北京工程公司 东花市南里危改小区5#-12#楼砼工程施工方案
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3、砼振捣要求: a 、 振捣棒遵循快插慢拔的原则,以砼表面出现浮浆和不再下沉为宜。
b 、 底板砼成斜阶梯浇筑,为保证下层砼结合良好,振捣棒插入下层砼
的深度不小于5㎝。
c 、 振捣棒插点间距5 0㎝,交错布置,不得漏振,过振。
d 、 支设泵管的钢管架拆除、拔出砼后,需用振捣棒将该处振捣密实。
e 、 梁交叉点先用Φ50振捣密实,注意不得用振捣棒振钢筋来代振砼,
以防止墙、柱插筋移位。