DAP结块原因分析及采取的措施

DAP结块原因分析及采取的措施蒙增辉(广西鹿寨化肥有限责任公司,广西鹿寨　545624) [摘　要]分析影响磷酸二铵产品结块的主要因素:包装温度高(设计≤50℃;实际≥60℃);细小颗粒(1～2 mm)较多;水分含量高(212%～215%);抗结剂效果欠佳等。

介绍为降低包装温度和产品水分、改善粒度状况所采取的工艺措施,并进行了抗结剂的优选试验。

DA P结块情况有所缓解。

[关键词]磷酸二铵;结块原因;包装温度;产品水分;防结块剂[中图分类号]TQ442114 [文献标识码]A [文章编号]10076220(2006)01003902Ana lyz i ng the cause for cak i ng of DAP and its preven tive m ea suresM EN G Zeng hui(L uz ha i F ertiliz er Co.,L td,L uz ha i,Guang x i545624,Ch ina)Abstract:T he m ain facto rs affecting DA P cak ing are discu ssed:h igher p ack ing tem p eratu re(60℃actually w h ile50℃designed),too m any tiny p articles(1～2mm),h igher m o istu re(2.2%～2.5%),poo r an ti cak2 ing agen t etc.,and the coun term easu res fo r low ering p ack ing tem p eratu re and m o istu re,i m p roving size distribu ti on and the op ti m izati on of an ti cak ing agen ts are p resen ted.A fter the above i m p rovem en t,the cak ing of DA P is alleviated.Key words:diamm on ium p ho sp hate(DA P);cau se analysis fo r cak ing;p ack ing tem p eratu re;p roduct m o is2 tu re;an ti cak ing agen t 广西鹿寨化肥有限责任公司年产DA P240k t,产品等级为优等品。

第４ ３ 卷 第６ 期
２ ０ １ ７ 年６ 月
工艺 与设备
Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ Ｅｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ
化
工
设
计
通
讯
Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ Ｃｏ ｍｍｕ ｎ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ
聚 丙 烯 酰 胺 干 燥 器 结块 的原 因及 解 决 方 法
梁 彤
（ 大庆炼化公 司聚合物一厂 ，黑龙 江大庆 １ ６ ３ ４ １ １ ）
摘 要： 通过对聚 丙烯 酰胺 装置干燥 器结块 情况 的分析 ，针对 装置 中造成 干燥器结块成 因的分析 ，提 出控制措施 ，从 而减 少 了聚 丙烯 酰胺在 干燥器 中结块现 象，极大地提 高了装置 的平稳运行 周期，降低 了生产成本 ，提 高了聚 丙烯酰胺 的产量和质量 。 关键词 ： 聚丙烯 酰胺 ； 干燥器 ； 结块原 因 ； 解决 办法 中图分类号 ： Ｔ Ｑ ３ ２ ３ ． ６ 文献标志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ３ － ６ ４ ９ ０（ ２ ０ １ ７ ）０ ６ － ０ １ ０ ０ － － ０ １
ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ａ ｇ ｇ ｌ ｏ ｍｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｄ ｒ ｙ ｅ ｒ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ， ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ａ ｇ ｇ ｌ ｏ ｍｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｐ ｏ ｌ ｙ ａ ｃ ｒ ｙ ｌ ａ ｍｉ ｄ ｅ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ￣＇ ｙ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｇ ｒ ｅ ａ ｔ ｌ ｙ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ Ｔｈ ｅ ｓ ｍｏ ｏ ｔ ｈ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｃ ｙ ｃ ｌ ｅ ，ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｓ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｔ ｈ ｅ ｙ ｉ ｅ ｌ ｄ ａ ｎ ｄ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｐ ｏ ｌ ｙ ａ ｃ ｒ ｙ ｌ ａ ｍｉ ｄ ｅ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： ｐ ｏ ｌ ｙ ａ ｃ ｒ ｙ ｌ ａ ｍｉ ｄ ｅ； ｄ ｒ ｙ ｅ ｒ；ａ ｇ ｇ ｌ ｏ ｍｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ；ｓ ｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ

单水氢氧化锂结块现象的原因分析及防治措施单水氢氧化锂产品在贮存和运输过程中常常产生结块现象，结块后硬度骤升，不便于使用。

本文通过对其结块现象的初步研究，找寻合适的防结块的方法。

2结块机理以电子显微镜及X光衍射仪，通过对结块后的晶体表面进行研究，探询晶体物料结块的原因。

目前关于晶体结块原因的理论有结晶理论和毛细管吸附理论。

2 · 1结晶理论由于物理或化学的原因，使晶体表面溶解并重结晶，于是晶粒之间在接触点上形成了固体的联结，即形成晶桥，而呈现结块现象。

2 · 1. 1物理原因通常是晶体物料与大气之间进行水分交换，如果物料是水溶性的，则当某温度下，空气中的水蒸气分压大于纯物料的饱和水溶液，在该温度下达到平衡蒸汽压时，晶体就从空气中吸收水分。

空气湿度大于临界湿度时，晶体将吸湿；低于临界湿度时，晶体将保持干燥。

晶体吸湿后，在晶粒表面形成饱和溶液，当空气中的湿度降低，由吸湿而形成的溶液将蒸发，晶粒在相互接触之点上，形成晶桥面粘连在一起。

2 · 1. 2化学原因晶体表面上进行化学反应时，也会导致溶解重结晶。

由于晶体产品中杂质的存在，晶粒的表面在接触中将产生化学反应或与空气中的物质02，C02等产生化学反应，或在晶粒间的液膜中发生复分解反应。

某些反应产物因溶解度低而析出，并导致结块。

2 · 2毛细管吸附理论由于细小晶粒间毛细管吸附力的存在，使毛细管弯月面上的饱和蒸汽压低于外部的饱和蒸汽压，这样就为水蒸气在晶粒间的扩散造成条件。

此外，物料虽然经过干燥，但总会含有一定量的湿分，且在物料内部存在一定的湿含量梯度，能将溶解的晶体物质带到各处，从而为晶粒间的晶桥提供了饱和溶液，并导致晶体的结块。

3影响结块的因素影响结块的因素，就晶体产品本身来说，重要的是粒度、粒度分布及晶习。

均匀整齐的粒状晶体的结块倾向最小，即使发生了结块现象，但由于晶块结构疏松，单位体积的接触点也很少，故结成的块容易被破碎，见图1（a)。

尿素结块原因及对策
一、尿素颗粒结块问题的背景：
夏季环境潮湿炎热，尿素颗粒易发生结块现象，影响销售和使用。

尿素颗粒结块会堵塞施肥机械出料通道，导致施肥不均，严重时会被退货或降价处理。

二、尿素颗粒结块的主要原因：
尿素含水量和环境湿度：含水量超标（>1.0%）是引起结块的主要因素，水分会导致颗粒表面溶解软化，增加接触面积，促进结块。

温度：包装时尿素颗粒温度和储存环境温度高会加速结块，尤其是当成品温度超过50℃时。

粒度与粉尘：粒度小、粉尘大易导致颗粒间接触机会增加，从而促进结块。

储存压力与时间：储存压力大、时间长会加剧颗粒间黏合，导致结块。

三、防尿素颗粒结块的对策：
从源头降低尿素产品水分：防止外来水进入系统，优化工艺指标，提高熔融尿液浓度，降低产品含水量。

降低尿素成品温度：通过提高流化风量、控制冷却室温度、增加散热面积等方法，确保成品温度低于40℃。

增加尿素颗粒的粒度：采用大颗粒造粒技术，更换筛网，优化工艺参数，提高产品粒度。

提高尿素颗粒的强度：通过调整产品中的甲醛含量，保证产品抗拉强度，减少物理粉尘产生。

降低尿素颗粒粉尘含量：改造除尘管线，更换除尘装置，降低包装前的粉尘含量。

加强产品防护：在包装、运输、储存等环节采取防潮措施，如使用覆膜编织袋、控制堆放高度、盖好篷布等。

四、具体实施措施：
包装流程管理：严格验收包装袋，防止外来水混入，确保包装质量。

库存、运输和储存管理：控制贮存高度，减少倒库次数，露天存放时设置塑料托盘并盖好篷布。