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供应商考察报告范文
篇一:供应商考察报告模板
PET Project——设备商(Krones)考察报告
客户名称:青岛啤酒
地址:青岛市登州路56号
时间:201X.03.26 14:30
同行人:冯澄Krones销售经理
生产线概况:
1、一条Kosme生产的灌装线,201X年下半年安装,当天在做整线验收工作。

此生产线用于330ml 铝瓶的啤酒灌装,铝瓶为圆形瓶。

生产线能力:4000瓶/h。

整线做工一般。

2、生产流程:(低位卸垛机——无压力理瓶输送线——水冲洗、灌装、压盖
一体机——输送线——杀菌冷却线——检测机)——输送线——激光喷码机——人工装箱(红色部分为Kosme提供部分);
3、
4、低位卸垛机:铝瓶重量很轻,每一垛层都有倒瓶现象;无压力理瓶输送线:能够很好地将多排瓶垛理顺成单排,无倒瓶现象;
5、
6、
7、
8、冲瓶机:16头,旋转式;(瓶翻转、水冲洗、沥干、瓶回转),灌装机:16头,负压式。

压盖机:4头,旋转式。

冲瓶、灌装、压盖三台机器是分体
式的,整合在一个透明钢化玻璃防护罩内,整机透明化设计较好,防护门采用钢化玻璃,包
括设备底部的防护板。

9、杀菌冷却线:采用隧道喷淋式杀菌、冷却方式;
10、检测机:两种功能,摄像检测瓶盖状态,X射线检测灌装液位;
报告人:王国栋、陈冰
201X.03.27
篇二:供应商考察报告
供应商考察报告/上海眼镜展报告
报告人J Yang
201X年2月20日起跟随公司领导和公司销售、采购相关负责人出差厦门MM光学有限公司、江苏丹阳XX光学镜片公司,2月22日至2月24日参加上海国际眼镜展。

以下是这次出差的报告。

希望能提供一些有用信息给公司管理层。

报告中定会有很多错漏之处,敬请指正。

关于厦门MM光学
地点:厦门市海沧区
时间: 201X-2-20日下午
接待人:MM公司罗小姐全程接待。

该公司从事所有镜片的镀膜,主要是太阳镜片的较高科技含量的镀膜。

现有各种镀膜机6台,其中一台大型机用于镀光学镜头镜片。

该公司为Intercast (PPG)认可的镀膜加工商。

一、关于承接HH光学产能问题:
-产能:承接HH的MC(Front surface)+ Oleophobic((Front surface),可以安排专门一台机,给HH做。

一台机的镀膜能力:24小时可以达到最大3000对,如果镀Mask(风镜),一天产能1500对。

二、MM公司的机器设备:
有真空镀膜机6台,其中1台是台湾机,其他4台是日本机。

所有镀膜机都配有电子枪和离子源。

据介绍,各种镀膜都产用电子枪蒸发。

三、可加工的产品:
MAR(Multi Anti reflection Coating)、REVO, EMI、Anti- fog、Hydrophobic、oleophobic。

其实所谓普通oleophobic coating应该是一种Hydrophobic coating?-该问题有待探索。

四、关于Oleophobic 镀膜原料:
据介绍该公司使用的Oleophobic 镀膜原料是德国产原料。

五、关于钨舟使用次数。

据介绍Mellan镀膜用的蒸发源是电子枪,没有使用钨舟。

六|、镀膜时间和每一炉容量
按镀膜品种和机器不同,一次镀膜25~40分钟之间,每次镀膜镜片(圆片)按镜片大小不同,120片到160片之间。

该厂镀膜机器的内腔直径都在1.2米-1.4米,据称有一台镀光学镜头镜片的镀膜机,内径尺寸更大,但并不摆放在该楼层,参观时没有看到。

七、镀膜车间地面和洁净设置
全部车间的地面(含Office大厅的地面)都是在马赛克地面上涂布了一层透明树脂漆。

镀膜车间基本上是一台镀膜机一个室,都用彩钢板间隔,天花装有洁净送风单元,进入镀膜室的门没有设置风淋室。

镀膜室并非严格按无尘车间要求设计。

单每个镀膜室配置了一台大的无尘工作台。

用于镜片检查、清洁和镜片处理。

八、品质控制
HH送MM的镜片,首先会根据HH提供的标准做IQC,然后再超声波清洗,送镀膜。

OQC也是采用HH提供的标准(Visual Inspection Criteria)
外,加工合格率定于95%,高出部分收取正常加工费,低于95%,不足部分按基片的成本价赔偿。

若发现IQC检验镜片有异常,会立刻通知HH、并协商解决问题。

关于江苏丹阳XX光学镜片厂
地点:江苏镇江丹阳市
时间: 201X-2-21日下午
工厂接待: XX光学负责人陶津
该厂主要产品是各类直径的平光CR树脂太阳片基片、CR染色太阳片,另据该
厂介绍也
生产成品圆顶双光片、CR39宝丽徕(偏光)镜片。

一、厂房设置
该工厂厂房为新建厂房,厂房内外墙体都是夹心彩钢板(从相关建筑要求看应
为临时建筑),生产车间地面全部是普通地砖。

车间净面积600平方以上。

HHCR UV白片供应商。

二、主要功能车间和相关配置:
2.1 浇注车间:4浇注工作台8工位,
2.2 固化车间:有水炉16台,所有水炉采用单槽配置自动升降功能,两边加热,根据相关资料其最大单炉产能1000对镜片。

16个固化炉的控制柜都集中装在
进门两边的墙上。

参观时刚好工人下班,可以观察到有10台水炉在运行。

即当天的产量在10000对以内,产品应包括圆顶双光光学片。

观察到其水炉所采用
的材质并非比较高端的304不锈钢,另其用于保温的烤箱外壳都是采用镀锌铁皮,造价应该非常低廉。

2.3 胶圈生产:据介绍该厂胶圈为自行生产,从生产线取得胶圈一个,该胶圈
外观光洁,柔软性和弹性较佳。

但对方没有安排参观胶圈生产车间。

2.4 人员配置:据介绍全厂人员配置80多个。

2.5 开合模车间配10个开合模工作台。

按每个工作台10小时开15000个模组,按水炉和开合模工作台配置数量,若水炉全部开启,工厂要每天开2个班次才
能匹配。

开合模车间的开模器为立式开模器,操作效率略高,但模具容易掉地。

开合模车间有吊顶和普通进风口但并非洁净送风单元,地面是普通地砖,开合
模车间并不是按无尘车间或洁净车间要求设置。

另观察到其开合模车间一边放
有不合格镜片十几架,每架可装100片,主要是泄露的气泡不良镜片,若按当
天的开炉的数量计,即当天开合模挑出的不良镜片应该在5%以上。

2.6 开合模后的镜片经QC后送超声波清洗,清洗车间有两套超声波,其中一台
7槽,另一台六槽一字摆开。

据介绍一台用于白片清洗,另一台用于染色片清洗。

其中7槽的那台前三槽内是清洗剂。

2.7 染色车间
染色车间有看到染色机3台,均为普通转盘式染色机,每次可染色50对。

2.8 其他产品。