起重岗位安全操作规程

起重吊装作业岗位安全操作规程一、总则1. 本规程适用于所有从事起重吊装作业的工作人员，包括驾驶员、操作工和监控人员等。

2. 起重吊装作业必须遵守国家相关法律法规和标准规范，确保人身和设备安全。

3. 本规程是对起重吊装作业的安全操作要求，必须认真执行，确保作业过程安全可靠。

二、作业前的准备1. 进行起重吊装作业前，必须全面检查各项设备和工具的完好程度，发现异常情况要及时报修。

2. 作业现场必须进行合理的布局，确保操作空间充足，周围无障碍物，且地面坚实平整。

3. 确保起重机械的工作台和配重稳定，且挂钩、吊具等部位应检查是否完好。

三、起重吊装操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位技能证书，熟悉起重机械的结构和操作原理。

2. 在操作起重机械前，必须对吊装物体进行认真检查，确保其重量、固定状态和悬挂点等满足要求。

3. 确保人员指挥、信号传递的准确和清晰，必要时可采用无线通讯或音响设备提高工作效率。

4. 在起重吊装过程中，应严格按照吊装计划执行，确保吊装路径安全、稳定。

5. 在起重吊装过程中，必须禁止超载操作，严禁突然变换起重机械的载荷状态。

6. 在吊装重物时，操作人员必须确保吊物与地面垂直，且吊绳、吊索等工具不得纠结、打结。

7. 在安装和拆卸吊具时，操作人员应注意自身安全，避免吊装物体滑落造成伤害。

四、作业过程中的安全措施1. 作业现场必须建立临时隔离区域，确保非作业人员不得随意进入。

2. 作业现场必须配备适当的安全警示标志和提示牌，提醒人员注意安全。

3. 在作业现场必须宣传安全意识，提醒所有人员遵守作业规范，严禁违章操作。

4. 严禁在操作起重机械过程中吸烟、饮酒或使用手机等可能干扰操作的行为。

5. 在起重吊装作业过程中，如遇突发情况，操作人员必须立即停止操作，及时报告上级领导和相关部门。

6. 作业结束后，必须对起重机械进行彻底清理，确保其处于安全停机状态。

五、紧急情况处理1. 在起重吊装作业过程中如发生紧急情况，操作人员应保持冷静，及时采取应急措施。

起重机司机岗位安全技术操作规程一、引言起重机司机是承担起重机操作任务的重要岗位之一，负责起重机的操作、维护和安全。

为了保障起重机司机的人身安全和装置设备的正常运行，对起重机司机的安全技术操作进行规范十分必要。

二、起重机司机的基本要求1. 起重机司机应具备相关的操作资格证书，并具备一定的起重机操作经验；2. 起重机司机应熟悉起重机的结构和工作原理，了解起重机的技术性能和使用范围；3. 起重机司机应具备较强的操作技能和判断能力，能够灵活应对各种突发情况；4. 起重机司机应严格遵守操作规程和安全操作规范，保证人身安全和设备安全。

三、起重机司机的安全技术操作规程1. 准备工作起重机司机在操作起重机前，应做好以下准备工作：（1）检查起重机的工作状态，确保各部分装置完好无损；（2）核对起重机的工作参数，如额定载荷、工作半径等；（3）检查起重机的安全装置是否完好，如限位开关、钢丝绳、制动装置等；（4）清理起重机的周围工作环境，确保无障碍物和安全通行路线。

2. 操作流程起重机司机在进行实际操作时，应按照以下流程进行：（1）根据需要选择适当的起重机操作模式，如单机模式、联锁模式等；（2）将起重机操纵台调整到适宜的位置，便于起重机司机观测和操作；（3）启动起重机的主电源，并检查运行情况以确保正常；（4）操纵台各操纵杆的操作应轻柔、准确，避免急停急启等操作；（5）根据工作需求，合理选择起重机的行走速度和起重高度，确保运行平稳；（6）在操作过程中，起重机司机应时刻留意工作环境和周围人员，及时调整操作方法避免事故发生。

3. 突发情况处理起重机司机在操作过程中，可能会遇到各种突发情况。

针对这些情况，起重机司机应具备处理的技术和能力：（1）在发生突发情况时，起重机司机应立即保持冷静，切勿慌张；（2）对于设备故障或异常情况，起重机司机应及时停机检修并报告相关人员；（3）对于起重物体摇摆、晃动的情况，起重机司机应停下操作并采取相应的稳定措施；（4）在恶劣的天气环境下，如大风、雷雨等，起重机司机应立即停止操作以确保安全。

起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。

本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。

二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。

2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。

3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。

三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。

2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。

3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。

4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。

5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。

6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。

7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。

8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。

9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。

10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。

四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。

2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。

3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。

五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。

2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。

起重岗位安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程旨在保证起重岗位工作人员的人身安全以及设备的正常运行，适用于所有需要进行起重作业的场所和岗位。

二、安全设备的检查和使用1. 每次进行起重作业前，必须对安全设备进行检查，并确保其完好无损。

2. 操作人员在操作前必须佩戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。

3. 定期检查起重机械的安全防护装置，如限位器、过载保护器等，确保其正常运行。

三、操作流程和安全要求1. 在起重作业前，必须制定详细的操作计划，并将其告知给相关人员。

2. 操作人员必须经过严格的专业培训和考核，并持证上岗。

3. 操作人员在进行起重作业时，必须保持良好的心理状态，专心致志，严禁分心或进行其他无关工作。

4. 在使用起重工具时，必须按照相关规定操作，严禁超载或超出工具的额定工作范围。

5. 提升或吊放货物时，必须保持货物稳定，严禁突然加速或减速，避免货物摇晃或滑落。

6. 维护并保持起重机械的清洁和润滑，确保其正常运行。

四、应急措施1. 在进行起重作业期间，如发现异常情况或事故，必须立即停止作业，并向上级报告。

2. 在进行起重作业时，必须设置警示标志或设备，确保周围人员的安全。

3. 在进行起重作业时，必须保持通道畅通，并设置相应的警示标志，避免他人进入起重区域。

五、操作人员的安全培训和考核1. 操作人员必须定期参加安全培训，加强安全意识和技能的培养。

2. 操作人员必须定期进行安全考核，确保其掌握了相关的安全操作知识和技能。

六、安全记录和事故报告1. 每次起重作业结束后，必须做好相关的安全记录和资料，包括起重作业的时间、地点、人员等信息。

2. 如发生安全事故，在确保人身安全的前提下，必须立即上报，并做好相关的事故报告。

七、执法和监督1. 监督部门和相关人员有权对起重作业进行随时的检查和监督。

2. 对于违反安全操作规程的行为，将依法进行执法和处罚。

八、附则本安全操作规程自发布之日起生效，并经过讨论和审查后，可由上级根据实际情况进行调整和完善。

起重工安全操作规程
1、起重工必须经培训考核，取得合格证后方可上岗作业。

2、工作前必须穿戴好防护用品，尤其要戴好安全帽。

3、作业前必须严格检查各种起重设备、工具、钢丝绳等是否完好可靠，严禁超符合作业。

4、起吊作业时，必须持有合格证专人指挥，按公司颁发的统一指挥手势指挥。

5、被起吊物件必须捆绑牢固，有棱角刃口处应设垫衬，起吊钩头应在物件中心处。

起吊时，应在物件稍启动后制动，试验卷扬制动器是否可靠。

6、使用简单起重机械（手动、电动葫芦、千斤顶、滑轮组），应遵守其安全技术操作规程。

7、卧式滚动重物时，地面必须平整，枕木垫要硬质，钢管要圆直。

需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。

8、起重区域周围应设警戒线，严禁非工作人员通行。

遇7级（含7级）以上大风时，严禁进行露天起吊物件。

9、在起重物件就位固定后，不得离开工作岗位。

不准在钢丝绳受力或物件悬空的情况下中断工作。

10、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。

11、高空作业或使用其它机电设备时，应遵守有关安全
操作规程。

12、必须熟知起吊工属具及钢丝绳的性能，最大安全负荷，其安全系数最小不得小于6倍。

并应根据起重安全规程规定来确定钢丝绳的报废标准。

13、物件的捆绑应选择好钢丝绳夹角，并不得大于120度，遇特殊吊件时，应用专用工具。

起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。

下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。

一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。

对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。

2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。

必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。

3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。

4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。

二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。

2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。

3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。

4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。

5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。

同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。

6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。

三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。

2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。

必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。

3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。

4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。

起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。

作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。

吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。

实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。

参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。

吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。

试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。

重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

起重工安全操作规程起重工安全操作规程一、安全准备工作1. 工作人员应经过起重工作的安全培训，了解操作规程和操作要求，熟悉起重设备的结构、性能和操作方法。

2. 在操作前，应检查起重设备的工作状态，包括起重设备的机械传动部分、电气控制部分和安全保护装置等是否完好、灵活，是否经过检修和维护。

3. 检查起重物体的重量、外形和包装状态，确保起重设备的起重能力、起重速度等参数与起重物体的情况相匹配。

二、起吊操作规范1. 操作人员要认真检查吊钩、吊具、吊具梁等起重设备的质量状况和可使用性能，确保吊具的工作负荷不超过其额定负荷。

2. 在起吊物体前，操作人员要确认重心位置，并采取合理的起吊点和张力点，避免起吊物倾倒、滑脱等事故。

3. 在起吊过程中，操作人员要保持稳定的起吊速度，避免急促起吊或过猛停止等操作，防止起吊物受力不均，导致倾倒或翻滚。

4. 在起吊过程中，操作人员要与指挥人员保持良好的沟通，确保指挥人员能够及时掌握起吊物体的情况，做出正确的指挥。

三、安全操作注意事项1. 在起吊过程中，操作人员要保持警觉，注意观察起吊物体和周围环境的变化，防止起吊物体接触到建筑物、设施或人员。

2. 当起吊物体超过操作人员视线范围时，要采取合理的通讯方式，确保操作人员和指挥人员能够保持联系，防止起吊物体出现误差。

3. 在起吊过程中，如果出现异常声音、震动或其他异常情况，操作人员应立即停止起吊并报告上级领导或技术人员，确保及时处理问题。

4. 操作人员要按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改。

在操作过程中，要确保自身安全，避免身体部位被起吊物体夹伤或绞伤。

四、起吊次数和高度限制1. 对于重量较大或尺寸较大的货物，应根据起重机械的额定吊重和吊高，合理安排起吊次数和高度，避免超过额定范围的操作。

2. 在连续起吊作业中，要合理安排起吊物体的位置，保证起吊负荷在起重机械的额定工况范围内，防止起重机械过载。

3. 在起吊高度较大的情况下，操作人员要加强对起吊物体和悬挂部位的检查，确保吊具和起重设备的可靠性，防止发生起吊物滑脱或掉落等事故。

吊车工安全操作规程（5篇范文）第1篇吊车工安全操作规程1 吊车工须正式培养训练,考试合格、并持有起重设备安全操作证,方能独立工作。

未经专门培训,未取得安全操作证者,不得单独操作起重设备。

2 开车前应对吊车进行全面认真检查,各运转部位、电气部份、防护保险装置必须完好可靠,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

3 吊车工必须听从地面指挥,对任何人发出的紧急停车信号,都应立即执行。

4 工作中控制器的使用应逐档升级和减速,不得用倒车代替制动器、限位开关代停车、紧急开关代普通开关。

5 运行中应将吊物走在安全通道上,遇有人时提前鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过。

吊、运物件的底部与地面不得超过1.5m。

6 工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。

工作中应精神集中,两手不得离开操作手柄,以便随时停车。

7 运行中如遇突然停电,必须将开关手柄放置到零位,起吊重物未放下时不得离开吊车。

如遇电压下降,应将吊物放下,停止运行。

8 两台吊车起吊同一物件,要绝对服从指挥,做到步调一致。

9 同轨道两台吊车相距应在3m以上,防止撞车。

10 吊车运行时,不得有其他人在吊车上停留,吊车在工作中禁止任何人上下吊车。

11 吊车工禁止在轨道上行走或爬行。

12 吊车在维修时应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警告牌。

地面应设置围栏或专人安全值班,禁止其他人通行。

13 吊车工必须认真做到十不吊:13.1 超负荷、超高不吊。

13.2 指挥信号不明确、重量不清楚、光线暗淡、或二人以上同时指挥不吊。

13.3 吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮带等不吊。

13.4 直接把吊物挂在挂勾上,或直接加工活不吊。

13.5 歪拉斜挂、或埋在地下的物件不吊。

13.6 工件上站人,或工件上有浮放活动物不吊。

13.7 氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆性物品不吊。

13.8 钢丝绳过短、拉不直、夹角大于60°不吊。

起重司索安全操作规程（5篇范文）第1篇起重司索安全操作规程起重司的安全操作规程1、起重指挥司索作业人员必须熟悉各类起重工具,设备和机械的安全操作注意事项。

2、起重证司索作业人员应掌握吊钩,绳索及其起重工具的性能和报废标准。

3、起重指挥司索作业人员应具有绑扎,吊挂知识和熟悉起重指挥信号。

4、作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,做好工作计划,各人明确自己的任务,并检查施工现场是否合符要求。

5、起重指挥司索作业人员接班时,应对吊索及起重设备进行检查,发现不正常时必须在操作前排除。

6、根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法,选择绑扎点,绑扎要牢固,尖锐边角处要用软物垫好。

7、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上、的障碍物,招呼无关人员避让并为自己选择安全位置。

8、吊运重物时尽可能不要离地面太高。

在任何情况下都要禁止吊运重物从人的上空越过。

所有人员不准在重物下停留或行走,不准将重物长时间悬吊在空中。

9、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳索,吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异样,怪声时应立即停止作业,进行检查,绝不可存在侥幸心理。

10、利用两台起重机同时起吊重物,重量的分布不得超过起重机的额定负荷,同时两台起重机之间应有一定的距离,以防碰撞。

11、起吊物件时,应将附在物件上的活动件和绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好,以防吊物移动是活动件伤人。

12、两人以上操作必须指定一人负责指挥,吊运开始时必须待所有人员离开后才能发出起吊信号。

13、指挥手势,信号必须清晰明确并符合规定。

14、禁止用人身重量来平恒吊运物件或以人力支撑物件起吊,绝对不容许站在物件上与物件同时吊运。

15、工作结束后,应将所用工具擦净油垢做好维护保养。

第2篇起重司索工安全技术操作规程1、起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。

2、上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。

3、严格执行"十不吊"的原则。

起重作业岗位安全操作规程一、概述起重作业是一项涉及高风险的工作，为了保障工作人员的安全，确保作业的顺利进行，制定起重作业岗位安全操作规程至关重要。

二、岗位责任1. 起重机械操作员：负责驾驶、操作起重机械，保证其正常运行，确保起重作业的安全；2. 信号指挥员：负责与起重机械操作员进行有效的沟通，提供准确、清晰的信号指挥，保证起重作业的安全；3. 钢丝绳缆员：负责检查钢丝绳缆的使用情况、表面是否磨损，确保钢丝绳缆的可靠性；4. 监工：负责监督起重作业的过程、及时发现问题并采取措施解决，确保作业的顺利进行；5. 底盘引导员：负责引导起重机械在起重作业现场的安全行驶，保证作业安全；6. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时矫正，确保起重作业的安全进行。

三、安全操作规程1. 佩戴专用的防护装备：起重机械操作员、信号指挥员、钢丝绳缆员等工作人员必须在作业过程中佩戴好安全帽、防护手套和安全鞋等防护装备，确保个人安全；2. 检查起重机械：起重机械操作员在上岗前必须对起重机械进行全面的检查，切勿操作未经检修的机械；3. 确定信号指挥方式：起重机械操作员和信号指挥员在作业前应明确指挥信号的含义，保证沟通的准确性；4. 确保起重机械稳定：起重机械操作员在作业前应将机械稳固牢靠地固定在工作位置，并严禁电缆、水管等物品悬挂在机械上；5. 合理使用吊具：起重机械操作员在作业过程中，应根据作业需要和吊装物的情况选择合适的吊具，并确保吊具的可靠性；6. 钢丝绳缆的使用与保养：钢丝绳缆员应定期对钢丝绳缆进行检查，确保其表面光滑、无损伤，且严禁在使用过程中发现问题时临时修补；7. 提前清理作业现场：在起重作业前，必须清理作业现场的杂物和垃圾，确保机械的行驶和作业过程中不会受到障碍；8. 作业现场安全防护：起重机械操作员和底盘引导员在起重作业过程中，必须注意作业现场的安全防护，确保无人员进入作业区域；9. 严禁超载作业：起重机械操作员必须根据机械的额定载荷进行作业，严禁超载作业，以确保起重机械的稳定性和安全性；10. 定期维护保养：起重机械操作员要定期对机械进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作，确保机械的正常运行和安全使用。

起重吊装作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重吊装作业岗位的安全，防止事故的发生，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事起重吊装作业的岗位，并受法律法规和公司安全管理制度的约束。

第三条本规程明确了起重吊装作业岗位的安全操作规范，包括岗位操作的基本要求、安全注意事项、事故应急处理等内容。

第二章岗位操作基本要求第四条起重吊装作业岗位的操作人员必须具备从业资格，并经过岗位培训合格后方可上岗。

第五条操作人员必须认真研读并掌握起重吊装作业的操作手册和安全规程，了解设备的工作原理和使用方法。

第六条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁进行未经授权的操作，不得随意改变设备的工作状态。

第七条作业过程中，操作人员必须保持专心、集中的工作态度，不得参与其他无关工作或娱乐活动。

第八条操作人员必须随时保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等对操作安全有影响的行为。

第三章安全注意事项第九条操作人员在进行起重吊装作业前，必须对设备进行检查，确保所有部件和安全装置完好无损。

第十条操作人员必须熟悉起重吊装作业现场的环境和地形，并根据实际情况采取相应的安全措施。

第十一条操作人员必须保持通讯设备畅通，随时与指挥中心保持联系，及时报告工作进展和存在的问题。

第十二条操作人员必须遵守作业规定的安全距离，不得随意接近或穿越悬挂物或起重设备的工作区域。

第十三条操作人员必须使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保自身安全。

第四章事故应急处理第十四条发现事故隐患或异常情况时，操作人员必须立即停止作业，并及时向上级报告，求助相应的应急机构。

第十五条发生事故时，操作人员必须立即采取应急措施，保护现场，避免二次事故的发生。

第十六条发生事故后，操作人员必须配合有关部门进行调查和处理，如实提供作业过程和事故原因的相关情况。

第五章附则第十七条对于违反本规程的操作人员，将根据公司安全管理制度进行相应的处理，包括教育、警告、罚款、暂停作业资格等。

起重作业安全操作规程1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员经培训合格，持操作证上岗。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，佩戴明显标志，所发信号按照国标5082规定的联络信号进行，并做到准确、宏亮和清楚。

2、吊运装作业人员必须精力集中，作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹，随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。

吊运装作业人员在工作或起吊动作末结束时，不准擅自离开作业岗位。

3、旗语、手势信号明显、准确，音响信号清晰宏亮。

上、下信号密切配合，下信号少服从上信号指挥。

4、信号指挥站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到；上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。

信号指挥站位要利于保护自身的安全，不能站在易受碰撞、难躲避，易受意外伤害，无保护措施的墙顶等危险部位。

5、吊装现场设置安全警戒标志，并设专人进行监护，非作业人员进入进入现场。

6、作业前对设备进行检查，起吊离地20～30cm，应停钩检查。

检查内容包括起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。

发现超载，钢丝绳打扭、变形，钩挂不牢，吊索受力不均，吊点不当，吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。

7、吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。

指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。

8、吊运中突然停电或发生机械故障，重物不准长时间悬空。

要指挥将重物缓慢落在适当稳定位置并垫好。

9、严禁吊物从人的头顶上越过。

必须越过障碍物或人头顶时，其距离不准小于50cm。

10、吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持1m的距离。

11、吊物不易摆放平稳或易脱钩的重物，必须使用卡环或专用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊运。

12、严禁吊物越过居民、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。

必须时，应于吊运前采取相应的有效措施。

13、坚决抵制违章作业指令，严格执行吊运作业安全操作规程“十不吊”即：13.1被吊物重量超过机械性能允许范围；13.2信号不明；13.3吊物下方有人；13.4吊物上站人；13.5埋在地下物；13.6斜拉、斜牵、斜吊；13.7散物捆扎不牢；13.8零、散、小物件无容器；13.9吊物重量不明，吊索具不符合规定；13.10大雪、暴雨、大雾及六级以上强风。

起重工安全操作规程1、工作前应认真检查所需用的一切工具、钢丝绳、设备是否完好，作业时必须戴安全帽和手套，穿好工作服和劳保皮鞋，高空作业要正确使用安全带。

2、多人操作时应有一人指挥，应熟悉各种手势，旗言及联系信号，未弄清联系信号以前，不准起吊。

3、在吊运物体时，必须保持物体重心的平衡、平稳、搬运大型物体时必须有明显标志。

4、物体起吊前，应先试吊，确认可靠无误方可起吊.5、使用三脚架应绑扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊.6、使用干斤顶必须上下垫牢，随起随垫，随落随抽，不可随意起落油顶及顶起的重物。

7、使用滚杠，两端不应超出工件底面过长，滚动时应设监护人员，人不准在重力倾斜方操作.钢丝绳穿越道路，应有明显标志。

8、登高作业时，应先检查登高工具和安全工具，正确使用安全带，高空作业时，不应把工器具放在脚手架或建筑物的边缘。

9、站在脚踏板上工作时，不能站在两端，以防木板翘起伤人.10、操作时严禁说笑打闹，必须昕从指挥。

11、有六级以上的强风或大雨时.严禁露天起重作业和高空作业，若抢修需要，应有相应的安全措施。

12、起重时，必须详细检查作业场地，若有其它物品及障碍物时，应先清理后作业。

利用建筑物承受力起吊时，首先要检查建筑物牢困程度，严禁将钢丝绳挂在电杆、水管上承受拉力。

13、吊运重物时，尽可能不要离地面太高，严禁重物从人上空越过。

14、在工作中禁止直接用手校正已被重物张紧的绳子，吊运中发现捆扎松动或专用工具发出异声，应立即停止.15、翻转大型物体，应事先放好垫物，操作人员应站在重物倾方对面。

16、选用钢丝绳和链条必须符合要求，各绳间的夹角不应大于60 度.17、若吊物表面有油污应擦干净，有锐角应加防护垫，以防断绳。

18、两机抬吊时，重量分布不应超过额定起重量，要保证两机之间有一定的安全距离.19、捆绑后留出的不负载荷的绳头应绕好，以防吊运摆动时伤人。

20、起吊时，应将吊物上的滚动物固定或卸下，若同时吊运两物，应保持平衡，严禁用人体重量来平衡物体或人体作支撑和在吊物上同时吊运人员.21、卸下吊物时，应垫好垫木，不规则物体应支撑好，不得将物体压在电线和管道上，堆放应整齐。

起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。

2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。

3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。

4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。

二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。

2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。

3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。

4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。

5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。

6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。

7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。

三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。

2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。

四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。

起重工岗位安全操作规程起重工是负责进行物体起重、搬运和安装工作的专业人员。

鉴于起重工作需要高度的注意和严守安全，以确保工人的安全和工作场所的安全，制定起重工岗位安全操作规程非常重要。

下面是一份起重工岗位安全操作规程，旨在确保起重工的安全操作和工作场所的安全：一、起重工的基本安全常识和操作要求：1. 起重工应熟悉重要安全常识和操作规程，并具备所从事的起重工作所需的专业知识和技能。

2. 起重工必须了解起重机械的结构、性能、工作原理以及安全操作规程，并按规定定期进行维护和检修。

3. 起重工应熟悉和掌握起重机械的安全装置、信号系统和紧急停车装置。

4. 起重工应清楚掌握合理使用起重工具和装置的方法和要求，并根据需要配备合适的安全工具和个人防护装备。

5. 起重工应严格遵守吊装作业操作规程，确保起重物体的稳定性和安全。

二、起重工岗位安全操作指南：1. 工作前的准备（1）起重工在工作前要检查起重机械的工作状态和安全装置是否正常，确保安全使用。

（2）起重工要检查起重作业场地的平台、地面、道路等，确保整洁平稳，无障碍物和危险源。

（3）起重工要清楚了解起重任务的要求、环境条件和相关风险，做好安全措施的准备。

2. 起重操作时的安全措施（1）起重工在起重作业前必须通过信号系统与司机、指挥员等人员进行有效的沟通和配合。

（2）起重工在操作起重机械时，必须确保自己身处安全位置，远离起重物体下方和旋转区域，防止被起重物体冲击、压碾等意外伤害。

（3）起重工在起重作业过程中要保持集中注意力，随时观察起重物体和起重机械的运动状况，以及工作现场的安全状态。

（4）起重工在起重作业时，不得擅自超负荷提升或操纵起重机械，严禁滞留在起重物体下或夹缝中。

（5）起重工在起重作业结束后要及时将起重机械停车、落地并固定好，同时清理现场，确保没有危险源。

三、紧急事故处理与预防：1. 紧急事故处理（1）一旦发生起重机械故障、起重物体倾倒或有任何紧急情况，起重工必须立即停止工作，并积极报告和寻求帮助。

起重作业岗位安全操作规程1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应由操作员或技术人员计算和确定。

2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，所有作业均应遵守起重作业安全规定。

3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，防止钢丝绳在起吊过程中打滑；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。

4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，沿长度方向重量相等的细长物体的悬挂位置可参照以下规定处理：（1）单支点起吊时，吊点与吊杆一端之间的距离为全长0.3倍处。

（2）双支点起吊时，吊点与吊杆末端之间的距离为0.21乘杆件全长。

（3）如选用单、双支点起吊，超过物体强度和刚度的允许值或无法保证起重安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,检查无异常现象时，方可继续提升。

6、放置物件时，应缓慢下降，确认物品放置平稳牢固，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

7、起吊物件时，操作员不得停留在受力索具附近，特别不能停留在受力索具的内侧。

8、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时，你应该站在一个能够照顾到整体工作的地方，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员随意与司机交谈或指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。

10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不允许靠近被吊物并在被吊物下方拉伸头部以观察情况，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊起埋在地下或地面的不明重量物体。

12、起吊物件旋转时，应将工作物体提升到远处可能遇到的障碍物处0.5m以上为宜。

13、起吊物应使用交替扭转和缠绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。