热风循环烘箱技术要求

热风循环烘箱技术参数热风循环烘箱是一种广泛应用于工业生产中的烘干设备，它使用热风循环系统来加快烘干速度，提高烘干效果。

热风循环烘箱的技术参数是评估其性能和适用性的重要指标。

本文将从多个方面探讨热风循环烘箱的技术参数，并分享对这一技术的观点和理解。

一、温度范围热风循环烘箱的温度范围是其最基本的技术参数之一。

不同的生产需求需要不同的烘干温度，因此热风循环烘箱应具备广泛的温度调节范围。

一般而言，热风循环烘箱的温度范围可达到100℃至300℃之间，可以满足大多数工业生产的需求。

二、烘干时间烘干时间是指物料在热风循环烘箱内完成烘干所需的时间。

烘干时间与热风循环烘箱的烘干效果密切相关。

一般而言，热风循环烘箱的烘干时间应尽量短，以提高生产效率。

烘干时间还受到烘干温度、物料湿度以及物料形状和大小等因素的影响。

三、热风循环方式热风循环烘箱的热风循环方式是其另一个重要的技术参数。

常见的热风循环方式有水平循环、垂直循环和强制循环等。

不同的循环方式对于烘干效果和烘干均匀性有着不同的影响。

一般而言，强制循环烘干方式能够提高烘干速度和均匀性，适用于对烘干效果要求较高的生产工艺。

四、容量和尺寸热风循环烘箱的容量和尺寸是评估其适用性的重要参数。

容量主要指烘箱内部可以容纳的物料的数量或体积，而尺寸则包括烘箱的长、宽、高等尺寸参数。

根据生产需求，选择合适的热风循环烘箱容量和尺寸，可以实现高效的物料烘干。

五、能源消耗能源消耗是评价热风循环烘箱经济性和环保性的重要指标。

通过合理配置热风循环系统和优化烘干工艺参数，可以降低能源消耗，提高热风循环烘箱的能源利用率。

在选择热风循环烘箱时，应重视其能源消耗参数，以降低生产成本和对环境的影响。

热风循环烘箱的技术参数是决定其性能和适用性的重要指标。

通过对热风循环烘箱的温度范围、烘干时间、热风循环方式、容量和尺寸以及能源消耗等参数的评估，可以选择适合自身生产需求的热风循环烘箱。

为了实现更深入的理解，本文从简单介绍到详细解析了热风循环烘箱技术参数相关的多个方面。

热风循环烘箱gmp标准热风循环烘箱GMP标准。

热风循环烘箱是一种常用的工业烘干设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。

在制药行业中，热风循环烘箱更是必不可少的设备之一，因此其符合GMP标准尤为重要。

首先，热风循环烘箱在制药生产中扮演着至关重要的角色。

它主要用于固体制剂的干燥，如片剂、颗粒、胶囊等。

热风循环烘箱通过循环利用热风，将湿润的颗粒或片剂中的水分蒸发，从而达到干燥的效果。

因此，在制药企业中，热风循环烘箱的质量和性能直接关系到产品的质量和生产效率。

其次，符合GMP标准的热风循环烘箱具有以下特点。

首先，其整体结构应设计合理，易于清洁和消毒。

其次，热风循环烘箱应采用不锈钢材质制作，以确保设备表面光滑、无死角，符合GMP卫生要求。

另外，热风循环烘箱的温度、湿度控制精准，能够满足不同产品的干燥要求。

此外，设备应具备良好的密封性能，避免外界污染物进入烘箱内部，影响产品质量。

再次，符合GMP标准的热风循环烘箱在生产中能够带来诸多好处。

首先，符合GMP标准的热风循环烘箱能够保证产品的质量和安全性，降低了产品受污染的风险。

其次，热风循环烘箱的生产效率更高，能够满足大批量生产的需求，提高了生产效益。

另外，符合GMP标准的热风循环烘箱也更容易通过相关监管部门的审核，为企业带来了更多的发展机遇。

最后，企业在选购热风循环烘箱时应注意选择符合GMP标准的产品。

首先，要选择正规的生产厂家，确保产品质量和售后服务。

其次，要对设备的质量、性能、符合GMP标准的程度进行严格把关，选择适合自己生产需求的产品。

另外，企业也应加强对员工的GMP标准意识培训，提高员工对GMP标准的重视程度，确保生产过程中的GMP合规性。

总之，热风循环烘箱作为制药生产中不可或缺的设备，其符合GMP标准尤为重要。

只有选择符合GMP标准的热风循环烘箱，企业才能够确保产品质量、提高生产效率，获得更多的发展机遇。

因此，企业在生产中务必重视热风循环烘箱的GMP标准要求，为自身发展保驾护航。

热风循环干燥箱安全操作规定前言热风循环干燥箱是一种常用的热固化、干燥设备，广泛应用于医药、电子、食品、化工等行业。

为了确保设备的正常运行和人身安全，特制定本安全操作规定。

设备概述热风循环干燥箱是一种非常规热源设备，其加热源来自于热风循环，通过电机驱动风扇将空气循环升温后向设备内散热，实现物品的干燥。

其主要结构由箱体、热风发生器、风扇、温度计、时间控制装置等组成。

安全操作规定1. 设备安装1.1 设备应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃易爆物品周围，在使用过程中应远离火源及其他热源。

1.2 设备应设置固定的电源插座，且与地线连接良好，避免电源短路及安装不牢固导致设备倾斜。

1.3 安装时需要检查设备底部的支撑脚是否牢固，设备水平度是否符合要求。

2. 设备调试2.1 调试前需要先检查设备有无电源接通和电控模块接线正确。

对于控温表模式和控制器功能，需要进行测试验证其控制准确性，免得对后续热风干燥工艺起误导作用。

2.2 调试时需手动将风扇旋转，查看是否灵活、无卡死、无松动状态。

若存在不良状态，应及时停机进行处理。

2.3 调试结束后，需对设备进行清洁，确保设备表面及内部干净无物，防止影响设备使用。

3. 设备操作3.1 打开设备门前，需全面检查周边材料和环境，确保设备内无杂质和危害品，防止对设备起到损害作用。

3.2 打开设备门后，需切断设备电源，并等待设备内温度完全降至安全状态后方可操作。

3.3 放置物品时，需注意物品放置位置和设备标准容量的差距，以免对设备使用和保养产生破坏影响。

3.4 操作完毕后，需切断设备电源，关掉气体开关，等待设备彻底冷却后方可进行设备清洁、保养等操作。

4. 注意事项4.1 在使用过程中应保证设备操作人员具有专业的知识技能，并经过相关训练。

4.2 设备投入使用前，应检查设备是否符合使用条件，并按照规定进行使用，避免因人为因素造成设备损坏和个人伤害。

4.3 不得把手或其他外部物品插进设备内部，以免对设备和本人安全造成危害。

热风循环烘箱和热辐射隧道灭菌烘箱的特点第一部分热风循环灭菌隧道烘箱的原理和特点一、烘箱的功能对瓶进行灭菌和去热源二、烘箱的要求为达到以上去热源和灭菌的效果，烘箱必需做到：1、以瓶子升温至300℃-350℃持续5分钟以上的灭菌程序，从而确保烘箱的灭菌去热源效果；2、为避免外界空气对灭菌的交叉污染，在烘箱运行的全过程中，必需在层流百级保护下进行；3、为有效控制温度和时间，为防止人为的差错，烘箱的操作和控制必需用PLC程控触摸屏操作；4、所选用的配置和材料必需是可靠、先进和优质的；5、烘箱必需有完整的验证文件。

有可靠的验证手段、仪表仪器和验证技术。

确保通过验证确认烘箱的去热源灭菌的效果；三、热风循环隧道烘箱的工作原理洗净的瓶子由可变频调速的传送链条式网带送入预热段、高温段和冷却段。

将瓶子去热源和灭菌后冷却至40℃出烘箱。

瓶子进入烘箱预热段使瓶温提高并去除瓶子的水份，结构为风机高效过滤器组成一个循环系统。

高温灭菌段由耐高温高效过滤器、热风机和电加热器组成一个热风循环系统，通过加热器加热使热风循环将瓶子保持在300℃以上，并控制送瓶的速度保持在5分钟以上。

从而达到灭菌去热源的效果。

冷却段由风机、高效过滤器和排风机组成一个冷却系统。

瓶子进入冷却段，由冷风使瓶子冷却至40°以下。

烘箱吸入十万级的风通过高效过滤器使烘箱中始终处于百级层流的保护下。

四、烘箱的温度和风压控制烘箱的温度设定、显示、自控、记录打印均有PLC程控和触摸屏操作和控制；烘箱的风压有显示、由风机的变频调速加以调节和控制。

五、烘箱设有安全控制系统，有PLC程控和触摸屏显示操作四、热风循环隧道烘箱主要的技术指标1、生产能力：400瓶/分钟（2ml）300瓶/分钟（7-10ml）※可根据瓶子规格和产量设计符合要求的烘箱2、灭菌程序：300℃维持5分钟3、净化等级：层流百级4、网带有效宽度：600mm5、功率：380v、50Hz、60kw6、新风补充量：3000-4000M3/h7、最冷点Fd≥1000分钟8、温差：设定温度±15℃9、操作和控制：PLC程控和触摸屏人机对话操作10、外形尺寸：3750×1647×2240mm（长×宽×高）第二部分热辐射隧道烘箱的原理和特点一、烘箱的功能同热风循环烘箱二、烘箱的要求同热风循环烘箱三、烘箱的原理洗净的瓶子由可变频调速的传送链条式网带送入预热段。

热风循环烘箱技术要求
1.物料含乙醇，设备要求防爆。

2.产能：400公斤水蒸发量/24小时烘干，600公斤β环糊精混合液/每次。

3.加热源：蒸汽加热, 散热器为法兰式、疏水器需法兰式, 倒置桶式。

4.使用温度60-90℃、温度控制误差为±3℃。

5.设备安装D级洁净区，进风口为初、中、高三级过滤, 高效级别为H13, 有
第三方检测报告, 留检测孔，排风需F8中效过滤器, 配止回阀，进风达D 级标准，符合GMP要求。

6.材质：内腔、外罩、托盘304不锈钢，烘盘尺寸统一，可以互换。

7.热风循环烘箱适用范围，可干燥各种物料干燥设备。

8.大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。

9.利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀
10.热风循环烘箱整机噪音小，运转平稳，温度自控，安装维修方便。

11.热风循环烘箱为可拆式, 现场拼装焊接。

12.控制为PLC模块、触摸屏控制。

用户需求文件目录1.介绍 (3)2.目的和范围 (3)3.缩写列表 (3)4.设备标准 (4)5.用户需求 (4)热风循环烘箱URS •生产工艺要求 (4)热风循环烘箱URS •厂房设施及公用系统要求 (5)热风循环烘箱URS •设备要求 (5)热风循环烘箱URS •性能要求 (6)热风循环烘箱URS-QA要求 (7)热风循环烘箱URSRAM〔维修服务〕及保修要求 (7)热风循环烘箱URS •清洗消毒要求 (8)热风循环烘箱URS-EHS要求 (8)热风循环烘箱URS-FAT&SAT要求 (9)热风循环烘箱URS •包装运输验货要求 (9)热风循环烘箱URS •文件资料要求 (10)热风循环烘箱URS •备品零件要求 (10)热风循环烘箱URS •安装调试要求 (11)热风循环烘箱URS •培训要求 (12)热风循环烘箱URS •时间要求 (12)热风循环烘箱URS •其他要求 (13)热风循环烘箱URS •附机要求 (13)1. 介绍抗肿瘤药制剂车间，现采购新的热风循环烘箱，本文件是为该设备而编写的用户需求标准。

2. 目的和范围目的：本文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。

这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据。

本文件的解释权由URS起草小组负责。

范围：本URS的范围涉及到了热风循环烘箱的最低要求，包括设计、生产、安装、检查和测试、文件、交付等过程。

供给商应以本URS作为详细设计以及报价的基础。

供给商在设计、制造、组装时必须要按照本URS来执行。

3. 缩写列表4. 设备标准4.1设备〔项目〕标准该设备用于胶囊剂生产的胶囊填充工序，应能满足生产工艺要求同时符合中国2010版GMP对设备的相关要求。

✓国家食品药品监督管理总局〔CFDA〕，中国，药品生产质量管理标准〔2010年修订〕✓欧盟药事法规第四卷药品生产质量管理标准，2001年9月✓中华人民共和国制药机械行业标准JB 20016-2004✓GB/T 8196-2003机械设计防护罩安全要求✓GB—52261—2002机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件✓✓ISO 14644 - 1（For Cleanliness Class 洁净级别）✓ISPE〔国际制药工程协会〕所颁布的制药工程设备标准✓中国制药装备协会所颁布的制药工程设备标准✓环境管理体系认证ISO14001✓职业安全健康管理体系认证OSAHS18001✓压力容器和特种设备中国国家制造标准5. 用户需求以下URS的各项内容为用户对热风循环烘箱定制设备及附机的最低要求，供给商响应栏由供给商填写，确保本文件的要求得到供给商的书面回馈。

大型热风循环烘箱操作规程热风循环烘箱工作原理大型热风循环烘箱操作规程（1）燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。

高工作温度为300℃。

干燥箱在环境温度不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。

（2）用专用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。

使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。

（3）箱上放入温度计，打开电源调整温控旋钮到设定温度，至好流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，假如有出入则进行微调，直至恒温温度符合设置温度。

（4）打开顶部或底部排气孔排出箱内湿气。

（5）试品钢板大平均负荷为15Kg，放置切勿过重、过密，要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。

（6）干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。

（7）通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，干燥箱即进入工作状态。

（8）工作时，箱门不宜常常打开，以免影响恒温场。

（9）本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失控，应适时断电检查，以免发生事故。

热风循环烘箱的作用以及选购介绍热风循环烘箱使用便利、效果显着，是一种理想的有广阔前景的干燥设备；下面我就为大家介绍一下热风循环烘箱的作用以及选购方法。

热风循环烘箱是干什么用的？热风循环烘箱的电气设备接受干热灭菌。

它们较初是由巴斯德开发的，一般由1到300°C，用一个恒温器掌控温度。

他们的双壁绝缘保持热量和节省能源，内层是不良导体和外层金属。

也有一个充分空气的空间，以帮忙绝缘。

空气循环风扇有助于均匀分布的热量。

这些都配有可调的丝网板或铝托盘，并可能有一个开/关摇杆开关，以及温度和保持时间的指标和掌控。

这些烤箱的容量变化。

电力供应需要从照到照不同，这取决于使用的电压和频率（赫兹）。

使用细菌芽孢的温度敏感的磁带或生物指标可以作为对比组，以测试设备在使用过程中的有效性。

热风循环烘箱优点和缺点它们不需要水，也没有太大的压力建立在烤箱里，不像一个高压釜，使它们更安全的工作。

热风循环烘箱技术参数热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业。

以下是关于热风循环烘箱的详细技术参数。

一、基本结构热风循环烘箱由箱体、加热系统、循环风系统、控制系统和排气系统等组成。

箱体采用优质不锈钢制作，内部光滑无毛刺，易清洁。

加热系统采用电加热管或蒸汽加热器，具有快速升温、高效节能的特点。

循环风系统由电机和风扇组成，可使空气均匀流通，达到快速干燥的目的。

控制系统采用智能化控制器，可实现温度、湿度等参数的精确控制。

排气系统可将湿气排出设备外部。

二、技术参数1. 温度范围：室温~300℃（可根据用户需求定制）2. 加热功率：3~50kw（根据设备尺寸和加工物料确定）3. 循环风量：1000~50000m³/h（根据设备尺寸和加工物料确定）4. 控制精度：±1℃5. 设备尺寸：根据用户需求定制6. 运行噪音：＜75db7. 电源电压：380V/50Hz（可根据用户需求定制）8. 设备重量：100~5000kg（根据设备尺寸和加工物料确定）三、应用范围热风循环烘箱广泛应用于食品、化工、医药等行业，可用于干燥各种蔬菜、水果、肉类、海鲜、中药材等物料。

同时，也可用于干燥各种化工原料、塑料制品等。

四、注意事项1. 使用前应检查设备是否正常，如有异常情况应及时处理。

2. 使用过程中应注意安全，禁止触碰高温部件。

3. 定期对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。

4. 在使用过程中如发现异常情况应及时停机检修。

五、总结热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备，在食品、化工、医药等行业中得到了广泛的应用。

其具有快速升温、高效节能、温度控制精度高等优点，可以满足不同用户的需求。

在使用过程中，应注意安全，定期进行清洁和维护，保持设备的良好状态。

热风循环烘箱设计说明热风循环烘箱热风循环烘箱概述热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，不管烘箱的结构，分风向水平还是垂直，都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风干燥箱，对开门干热灭菌烘箱，热风循环干燥，热风循环固化炉等。

热风循环烘箱如下图所示的烘箱，它们都是在此图烘箱演变而来，比如有了高温灭菌的要求，风机改成风冷离心循环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱。

上图所示热风循环分为五种标准型号。

分别是单门单车，两门两车，两门四车，三门六车，四门八车。

工作原理热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。

风源由循环送风电机采用无触点开关带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。

确保室内温度均匀性。

当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值热风循环烘箱结构热风循环烘箱由角钢制作的内支架、不锈钢板以及冷钢板构成。

保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。

加热器安装位置可分为底部、顶部或两侧。

用数显智能仪表PID控制方式来控制温度。

热风循环烘箱导风风道有两种：水平送风和垂直送风！热风循环烘箱用途热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。

如原料、中药饮水、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等是一种通用型设备。

热风循环烘箱适用范围热风循环烘箱也适用于干燥有化学性气体及食品加工物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等；内热循环，烘烤物件受热均匀。

热风循环烘箱技术参数1、加热热源：蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。