《单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置》
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宁波高专建设监理有限公司
2011年4月10日。
公路伸缩装置JT/T327-20041、本标准适用于伸缩量为20mm～2000mm的公路桥梁工程使用的伸缩装置。
2、伸缩装置的防水性能要求为注满水24h无渗漏。
3、异型钢材沿长度方向的直线度公差应满足1.0mm/m，全长直线度公差应满足5mm/10m，扭曲度不大于1/1000。
4、伸缩装置中使用的橡胶密封带的脆性温度连线天然橡胶氯丁橡胶三元乙丙橡胶-60℃-50℃-40℃5、模数式伸缩装置中使用多根异型钢，若需对接接长时，接头应设置在受力较小处，并错开布置。
6、伸缩装置长度小于等于12米，中梁和边梁不得有接头。
7、普通钢筋的抗拉容许应力:一级钢筋[σ]=140Mpa，二级钢筋[σ]=200Mpa。
8、伸缩装置的密封件不得承受轮载，并要求通长和连续安装，长度大于伸缩装置长度（包括翘头长度）100mm，安装中不得以任何方法拉长、粘结橡胶密封带。
9、角焊缝的焊脚比例为1:1，表面应做成凹形或直线形。
10、伸缩装置与混凝土相接触的表面严禁喷铝、镀铝、浸铝处理。
亦不得喷刷面漆和中间漆。
伸缩装置与空气相接触的表面宜进行喷（镀、浸）锌（铝）处理后再喷面漆的双重保护。
11、模数式伸缩装置的刚性锚固（锚板和大环形锚筋组成）间距不大于250mm，承载位移箱间距不大于1500mm。
12、锚板锚筋顶面混凝土保护层厚度不应小于30mm。
13、伸缩装置锚板厚度不应小于16mm。
光圆锚筋直径不应小于18mm，带肋锚筋直径不应小于16mm。
14、列举模数式伸缩装置边梁型钢的类型（任意5种）：E型钢、F型钢、C型钢、Z型钢、RG型钢、d型钢、鸟型钢。
15、伸缩装置的安装宽度应按实际安装温度计算得出，若安装温度在伸缩装置出厂时不能确定，生产厂可按伸缩量的中间值（或一半）组装出厂，但最小宽度不应小于25mm。
16、橡胶密封带安装在异型钢型腔中，样品宽度200mm，进行拉力检验，要求在拉伸2倍伸缩量下，持荷15分钟，橡胶密封带与型钢不得脱离。
单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置安装施工工艺一、混凝土-混凝土结构施工安装工艺1、施工前准备事项⑴施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。
所有上路施工设备都必须做好防滴漏措施。
⑵在施工现场根据要求设置交通安全标志，设备工具和用料应放在指定的地点或区域，所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽，注意文明施工。
2、画线、切割⑴根据桥梁设计要求，在伸缩装置的安装预留槽区上准确标出缝区边沿位置，并画出缝区的切割线。
⑵画线时，如原有预埋槽尺寸小于图纸尺寸，应按图纸尺寸画线；如原有预埋槽尺寸大于图纸尺寸，应按原有预埋槽尺寸画线。
并确认装置安装后两侧混凝土过渡段等宽。
⑶根据上述的切割线进行切割缝区，切割时应保证槽口顺直,直线度满足1.5mm/m。
切割前，应用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度，要求控制在1.5mm 以内。
如发现缝区边缘处沥青路面不平，应延伸至平整处画线切割。
3、打挖、清理⑴根据施工现场实际需要及现场的通车需要，设置封路标牌。
⑵根据切割的缝宽，打挖清理出槽口区内的沥青混凝土层及杂物。
⑶将缝区底面混凝土凿毛，并把构造缝内的杂物清理干净，以确保未来灌入混凝土与梁体结合牢度。
⑷清理出的杂物要堆放在离缝区边沿1米以外的位置，下面用塑料布垫好，如现场施工条件允许的话，除桥梁两端头两条缝区的沥青块堆放在桥台一侧的路面作封路用，其它均可清除出施工现场。
⑸打挖时，风镐枪不得沿缝区边沿的切割线打挖，以防破坏缝区边沿的沥青路面的平整度；不得将缝区以外的沥青路面破坏（包括破角、抬起）。
⑹用空压机吹净（或高压水枪冲洗）槽区内的破碎混凝土及尘土，检查槽区长、宽、深等多部尺寸是否符合施工图要求。
⑺打挖清理后，如发现梁端顶死、预埋钢筋不符合要求、没有预埋钢筋、梁体损坏等前期缺陷问题，应拍照存档，并及时上报监理工程师和业主，确定相关修复方案。
4、伸缩装置焊接安装⑴整理预埋钢筋，使其平顺，并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝体安装的详细方案。
