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电镀是一种常见的工业加工方法，它可以改善金属的表面特性，增加其耐腐蚀性和美观度。
然而，电镀过程中会产生大量的废气，其中包括有毒有害物质，如挥发性有机化合物（VOCs）和重金属。
这些废气对环境和人体健康造成潜在的危害，因此必须采取适当的废气处理方案来控制和减少其排放。
电镀废气处理方案是通过一系列的工艺和设备来处理废气，以去除其中的污染物，并将排放物达到国家排放标准。
以下是一种常用的电镀废气处理方案：1. 废气收集系统：废气收集是处理电镀废气的关键步骤。
通过在电镀设备周围设置吸气罩或风机，将废气有效地收集起来，防止其向大气中扩散。
同时，应当定期检查和维护吸气罩和风机，确保其正常工作。
2. 废气净化设备：废气净化设备用于去除废气中的污染物。
常用的废气净化设备包括活性炭吸附器、湿式废气净化器和催化氧化器等。
活性炭吸附器可以吸附废气中的有机物，如VOCs，而湿式废气净化器和催化氧化器则可将废气中的有害物质氧化为无害的物质。
选择合适的废气净化设备应根据具体的废气组成和排放要求进行。
此外，废气净化设备需要定期清理和更换吸附材料，以保证其处理效果。
3. 废气排放控制：在处理废气的过程中，需要将净化后的废气排放到大气中。
为了控制废气的排放量和质量，需要符合国家相关的排放标准和规定。
此外，还需安装监测设备，监测废气的排放情况，确保其符合标准。
4. 废气热能回收：电镀过程中产生的废气常常具有较高的热能。
为了提高能源利用效率，可以采用热能回收系统来回收废气中的热能，用于加热生产过程中的水或空气。
这不仅可以减少能源消耗，还可以降低生产成本。
总结起来，电镀废气处理方案是通过废气收集、废气净化、废气排放控制和废气热能回收等步骤来控制和减少电镀过程中产生的废气排放。
通过合理选择和运用废气处理设备，可以有效地减少废气对环境和人体健康的影响，达到环保和可持续发展的目标。
热电镀厂废气治理方案
热电镀厂废气治理方案
热电镀厂是一种重要的表面处理工艺，可以提高金属材料的表面光洁度和耐腐蚀能力。
然而，在热电镀过程中，会产生大量有害废气，对环境和工人的健康造成严重的影响。
因此，热电镀厂废气治理方案十分重要。
首先，可以从源头控制废气的产生。
采用先进的热电镀设备和工艺技术，通过优化镀液的组成和运行参数，减少废气的产生。
例如，在镀液的配方中选择低挥发性有机物，减少有机物挥发引起的废气排放。
另外，控制镀液的温度和流速，避免过高的温度和快速的流速产生的废气量增加。
其次，可以采用有效的废气收集和处理设备，对废气进行收集和处理。
例如，可以设置废气收集罩和通风系统，将有害废气从源头收集到废气处理设备。
常见的废气处理设备包括吸附装置、净化塔和焚烧炉等。
通过适当选择和组合这些设备，可以有效去除废气中的有害物质，达到排放标准。
同时，还应加强废气监测和管理。
建立完善的废气监测系统，定期对废气排放进行监测和测量，及时发现和掌握废气排放情况。
制定相应的废气管理措施，对不达标的排放进行整改和处理，确保废气排放符合环保法规和标准。
此外，对于热电镀厂废气治理还需要加强员工的培训和安全意识教育。
提高员工的环保意识和操作技能，加强对废气治理方
案的宣传和培训，确保员工能够正确操作设备和掌握废气治理技术，减少废气排放和事故发生的可能性。
总之，对热电镀厂废气进行有效的治理是保护环境和员工健康的必要措施。
通过源头控制、废气收集和处理设备、废气监测和管理以及员工培训等多方面的措施，可以有效减少废气排放，保护环境，提高生产工艺的安全性和可持续性。
电镀行业监管方案背景电镀行业是一种需要高度技术和科学的行业，它在各个领域和产业中都有广泛应用，如汽车、手机、航空航天等。
但由于操作复杂、涉及多方面知识，电镀行业也存在许多环境和安全隐患。
所以，电镀行业的监管也成为了一个重要的问题。
本文将提出一些电镀行业监管方案，以维护环境安全和行业发展。
主要问题电镀过程中的问题主要分为两个：一是废水、废气排放问题。
废水中含有重金属和有机物等污染物，会对环境带来威胁。
废气中含有二氧化硫、氮氧化物等，会加剧大气污染。
二是操作风险问题，操作过程中可发生火灾、爆炸等意外事件，对人身安全也有潜在的威胁。
解决方案技术标准方面监管部门应明确电镀企业在生产过程中的技术标准，以确保其能够稳定、高效地开展各种操作。
同时，监管部门还应同步制定相应的检查标准，对不符合标准的企业进行有效处罚。
环境监测方面电镀企业应定期开展环境监测，并将监测数据报告给监管部门。
监管部门按照监测数据以及企业的生产情况进行综合评估，并对企业作出相应管理措施或处罚。
环境治理方面监管部门应该定期组织电镀企业开展环境治理工作。
包括推广使用新型环保设备，如绿色电镀等新技术的应用，减少废水、废气排放。
如果企业存在违规排放行为，则应依法查处。
安全生产方面在电镀企业中，安全生产是至关重要的。
监管部门应该对电镀企业的安全生产进行监管并进行评估。
对于存在一定安全隐患的电镀企业，政府应该进行专项督导，并加大执法力度。
同时，在企业内部也应该加强安全管理力度，制定相应的应急预案和防范措施等，确保安全生产。
总结电镀行业是一种需要严格监管的行业，本文提出的一些监管方案，是为了防范环境污染和安全生产事故的发生，从而推动电镀行业的可持续发展。
监管部门和企业应该共同努力，加强电镀行业监管和技术创新，以确保其能够完成环保和安全方面的任务。
同时，电镀行业还需要加强对新技术和新材料的研究和应用，推动行业转型升级。
电镀环保管理制度一、制度目的：为了规范电镀行业生产经营活动，减少污染排放，保护环境，制定本制度。
该制度适用于各类电镀企业，包括电镀加工车间、电镀原材料供应商和电镀产品企业。
通过执行该制度，能够有效减少电镀所产生的废水、废气和废渣等废物，实现环境保护的效果。
二、管理范围：1. 电镀废水管理：对电镀工艺过程中产生的废水进行收集、处理、排放等过程进行管理。
要求企业建立废水处理设施，并定期对废水排放口进行检测，确保符合国家标准。
2. 电镀废气管理：对电镀产生的废气进行收集、处理、排放等过程进行管理。
要求企业安装废气处理设备，减少有害气体的排放，确保企业周围的空气质量。
3. 电镀废渣管理：对电镀过程中产生的废渣进行分类、收集、处理，确保不会对周围环境造成污染。
4. 环境监测：通过定期对企业周围环境进行监测，检测空气、水质等指标，确保企业的生产活动不会对周围环境造成污染。
5. 环境培训：对电镀企业员工进行环保知识培训，提高员工的环保意识，确保每个员工都能够遵守环境保护法规，积极参与企业的环保活动。
6. 紧急事故处置：建立企业紧急事故应急预案，对突发环境事故进行有效处理，最大限度减少环境影响。
7. 环保投入：企业应增加环保设施的投入，提高环保设备的使用效率，减少污染物排放。
8. 法律法规遵守：企业应严格遵守国家环保法律法规，不得违法操作，确保企业的生产活动符合相关环保规定。
三、实施措施：1. 建立环保管理团队：企业应设立专门的环保管理团队，负责制定、实施和监督环保管理制度的执行情况。
2. 设立环保专岗：企业应设立专门的环保岗位，负责环保设施的管理、运行和维护工作，确保环保设施的正常运行。
3. 定期检查与评估：企业应定期进行环保设施的检查和评估工作，确保环保设施正常运行。
4. 加强宣传教育：企业应定期开展环保宣传教育活动，提高员工的环保意识，引导员工树立环保责任感。
5. 强化监督管理：企业应建立环保管理档案，定期组织环保督查和评估工作，确保环保管理制度的实施效果。
电镀废气治理技术及存在问题与对策电镀企业产生的污染物种类很多，有含有重金属和各种有害化学物质的污水，也有很多有毒废气的排放。
这些废气如不采取措施治理，会对人类和环污染。
本人根据多年的电镀工艺设计的经验，提出一些电镀废气治理的有关建议和措施，为电镀行业废气空制提供技术参考，并对保护生态环境、控制空气污染具有重要的意义。
1 电镀废气概念1.1 电镀废气种类根据《电镀污染物排放标准）GB21900-2008，电镀废气的种类主要有氯化氢、铬酸雾、硫酸雾、氮氧化物、氰化氢以及氟化物。
此外，还有一些含粉尘气体、有机废气、碱往气体。
1.2 电镀废气的危害根据对电镀废气的监测，分析废气种类，不难发现，这些废气对人体危害极大，要很好的治理这些废气就要从电镀废气对环境的危害着手分析。
1 对人体的危害，主要表现在对人体呼吸道、眼睛、皮肤的危害，有些电镀废气无色无味，对呼吸道产生长期慢性的伤害，经过逐渐积累，含量超过限度，会导致支气管炎、支气管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。
而电镀工艺排放的氯化氢、酸碱雾等会对人体眼睛和皮肤产生刺激作用，会出现红眼病、皮炎等症状。
2 对植物和建筑物的危害，电镀工艺所排放的二氧化硫、氮氧化物，在空气中对植物的生长有危害作用，甚至杀死植物。
如果在形成酸雨还会对建筑物产生腐蚀、绣油等。
除了以上的危害之外，在电镀工艺过程中，产生的电镀废免会对电镀的产品产生危害。
主要是因为在电痕车间中，酸碱雾、粉尘等太多，会对车间中的电痕设备往能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。
2 电镀废气的治理方法根据在《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）规定，对电镀钩工艺及设施必须安装局部气体收集系统，并进行集中净化治理，才能统一由排气筒排放到大气中。
由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理，分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。
2.1 源头减少电镀废气通过改变电镀工业生产的工艺流程，或采用无毒材料，使电镀生产过程中，达到有毒有害废气零排放的目的。
一、背景与目的随着电镀行业的快速发展，火灾事故频发，给企业带来了巨大的经济损失和人员伤亡。
为提高电镀行业消防安全管理水平，预防火灾事故的发生，保障企业员工的生命财产安全，特制定本消防安全工作计划。
二、组织领导成立电镀行业消防安全工作领导小组，负责本计划的组织实施和监督管理工作。
组员包括企业主要负责人、安全管理人员、技术人员等。
三、工作目标1. 提高全员消防安全意识，普及消防安全知识。
2. 完善消防安全管理制度，确保消防安全措施落实到位。
3. 加强消防设施设备的管理和维护，确保其正常运行。
4. 定期开展消防演练，提高员工应对火灾事故的能力。
四、具体措施1. 消防安全教育培训（1）每季度对全体员工进行一次消防安全教育培训，包括消防法律法规、火灾预防、灭火器材使用、逃生自救等内容。
（2）对新入职员工进行岗前消防安全培训，确保其掌握基本的消防安全知识和技能。
2. 消防设施设备管理（1）定期检查消防设施设备，确保其完好、有效。
（2）对消防设施设备进行维护保养，发现问题及时整改。
（3）设立消防设施设备管理员，负责日常管理和维护。
3. 消防安全管理（1）建立健全消防安全管理制度，明确各级人员的消防安全责任。
（2）加强用电安全管理，杜绝违章操作，防止电气火灾事故发生。
（3）加强对易燃易爆物品的管理，严格执行入库、出库、使用等环节的消防安全措施。
4. 消防演练（1）每年至少组织一次消防演练，包括火灾报警、灭火器材使用、人员疏散、伤员救护等内容。
（2）邀请消防部门专业人员指导，确保演练质量。
五、监督检查1. 企业内部设立消防安全监督小组，负责日常消防安全监督检查。
2. 定期对消防安全工作进行自查，发现问题及时整改。
3. 邀请消防部门进行监督检查，对检查中发现的问题督促整改。
六、总结与改进1. 定期对消防安全工作进行总结，分析存在的问题和不足。
2. 根据总结结果，不断完善消防安全工作计划，提高消防安全管理水平。
3. 积极借鉴先进经验，不断提升企业消防安全管理水平。
电镀废气处理方案1. 引言电镀工艺是一种常见的工业生产过程，但同时也会产生大量有害的废气。
这些废气中含有各种金属离子、有机物和有害气体，对环境和人体健康造成潜在威胁。
因此，电镀废气的有效处理成为了一项重要的任务。
本文将介绍一种电镀废气处理方案，以减少废气的污染，并提供可行的环保解决方案。
2. 电镀废气的组成电镀废气通常由以下三种组成部分构成：2.1 金属离子电镀过程中，金属阳极会溶解，并以离子形式进入电解质溶液中。
这些金属离子会随着废气的排放而被释放到大气中。
2.2 有机物电镀废水中的有机物被氧化剂氧化后会生成有机气体，并随废气一起排放。
这些有机物通常具有刺激性气味，并可能存在致癌物质。
2.3 有害气体电镀过程中使用的诸如酸性和碱性溶液会产生一些有害气体，如氨气、二氧化硫和氰化物等。
这些气体对人体有毒，并对环境造成严重污染。
3. 电镀废气处理方案为了减少电镀废气对环境和人体的影响，我们可以采取以下处理方案：3.1 废气收集系统安装废气收集系统是处理电镀废气的第一步。
该系统应该包括风机、废气罩和导风管道等组件，用于将废气从源头迅速收集起来并输送到处理设备。
3.2 活性炭吸附活性炭是一种常用的吸附剂，可以有效地吸附废气中的有机物和一些有害气体。
将活性炭置于废气处理设备中，通过吸附作用来去除废气中的污染物。
3.3 催化氧化催化氧化是一种常见的废气处理技术，通过在适当的温度和压力下使用催化剂催化废气中的污染物。
这种方法可以有效地将有机物和有害气体转化为无害的物质。
3.4 活性污泥法活性污泥法是一种生物处理技术，通过将废气通入含有微生物的活性污泥中，利用微生物的吸附和降解作用来去除废气中的有机物。
这种方法具有高效、经济和环保等优点。
3.5 湿式氧化湿式氧化是一种将废气通入含有氧化剂的溶液中进行氧化处理的方法。
这种方法适用于处理高浓度的有机物和有害气体，并能有效去除其所含有的有毒物质。
4. 废气处理设备的选型和操作注意事项在选择和操作电镀废气处理设备时，需要考虑以下几个因素：4.1 处理能力根据实际需要，选择合适的处理设备以满足废气的产生量和成分。
电镀行业环保管理制度一、总则1. 本制度旨在规范电镀行业的环境保护工作，确保电镀生产过程符合国家环保法规和标准。
2. 适用于所有从事电镀生产及与电镀相关的企业。
二、组织管理1. 成立环保管理小组，负责监督和执行环保管理制度。
2. 指定环保负责人，负责日常环保事务的管理和协调。
三、污染防治1. 严格执行国家和地方关于废水、废气、固废和噪声的排放标准。
2. 定期对电镀设备进行维护和升级，减少污染物的产生。
四、废物处理1. 对电镀过程中产生的废水、废气、固废进行分类收集和处理。
2. 建立废物处理和存储的规范流程，确保安全合规。
五、排放监测1. 定期对排放的废水、废气进行监测，确保排放物浓度符合标准。
2. 建立监测记录档案，记录监测结果和处理措施。
六、应急预案1. 制定环境污染事故的应急预案，包括事故报告、应急响应和事后处理。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
七、员工培训1. 定期对员工进行环保知识和操作技能的培训。
2. 加强对环保法规的宣传，提高员工的环保意识。
八、监督检查1. 环保管理小组定期对企业内的环保设施和操作流程进行检查。
2. 对违反环保管理制度的行为进行处罚，并要求立即整改。
九、持续改进1. 鼓励员工提出改进环保管理的建议和措施。
2. 定期评估环保管理制度的执行情况，不断优化和完善。
十、附则1. 本制度自发布之日起生效，由环保管理小组负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经环保管理小组审议通过后实施。
请注意，这是一个简化的模板，具体内容需要根据企业的实际情况和当地法律法规进行调整和完善。
电镀废气处理设施的环保、消防安全、职业健康管理风险分析及管控措施探讨摘要：电镀加工企业的日常生产经营中，废气塔本身及附属设施发生破损、喷淋液漫溢等原因造成土壤、地下水、雨水污染等引发环保事故；废气塔加违规加入硫化钠引发硫化氢中毒等职业健康、安全事故；因电镀企业的废气收集、处理装置的设计、选型、施工等存在不全面、不规范等问题引发火灾或扩大火灾影响等等事故频频发生。
本文对电镀企业在废气收集、处理装置在环保、消防安全、职业健康等方面自身存在的风险进行辨识分析、讨论，希望提高我国电镀加工企业的废气治理的环保设备设施的本质安全和充分考虑从业人员的职业健康。
关键词：电镀废气处理设备设施；环保、消防、职业健康安全；风险分析；管控措施本文通过充分分析电镀企业的废气收集管道、废气处置在运行过程存在的环保、消防、安全和职业健康等方面风险，制订和实施有效的技术、管理、应急等方面的措施，落实到合理设计、安装、使用、维保等全过程中，以保证电镀废气处理设施的运行能有效保护环境、提高本质安全、不扩大事故和有力保障从业员工职业健康。
一、废气收集、处理设施的环境污染风险和管控措施建议1、废气处理装置的喷淋塔多数设置于厂房外侧，长年的风吹日晒造成其塔身、风管或其加药喷淋泵及管道发生破损老化，喷淋塔自动补水、加药装置失灵过度补水等都会造成废气塔内的喷淋液发生漫溢泄漏，但废气塔本身无防泄漏托盘或托盘老化、容量不足等问题造成含重金属的腐蚀性喷淋吸收液污染周边土壤、地下雨水管网等。
建议废气塔在安装前，从废气塔本身的储存喷淋液容量、当地最大降雨量、事故消防水量及充分考虑最大的储存量设计废气塔的围墙的长宽高度及保证有效防泄漏的储存容积，建议按照统计量的1.5倍设计；对各类废气的废气塔放置的地基底板和围堰采取混凝土一次浇注及有效保证其钢性强度，混凝土表层进行三布五油等型式的重防腐处理后再安装防腐防火托盘或铺设塑胶围堰等二次防护措施；围堰内可设置集水坑、应急泵浦和坑内的液位超高报警、应急泵自动启停等联锁装置，保证事故情况的废液、废水的转移；以上在此防护基础再进行废气塔的安装，并加强后期对废气塔、风管和喷淋设施、围堰防腐等的日常巡查和维护保养。
电镀处理环保管理制度一、总则1. 为了加强电镀企业的环保管理，保护环境，促进可持续发展，特制定本管理制度。
二、废气处理1. 电镀企业应当建立完善的废气处理设施，对排放到外部的废气进行严格处理，确保达标排放。
2. 企业应当定期对废气排放情况进行监测，将监测数据及时报送至环保部门。
3. 企业应当积极采取措施，减少废气排放，提高资源利用效率。
三、固体废物管理1. 电镀企业应当建立严格的固体废物分类、存放和处置制度，将产生的固体废物进行分类存放和处理。
2. 企业应当按照规定将固体废物交给有资质的单位进行合法处置，不得私自倾倒或填埋。
3. 企业应当建立健全固体废物台账，详细记录固体废物的种类、数量、去向等信息。
四、废水处理1. 电镀企业应当建立完善的废水处理设施，对产生的废水进行全面处理，确保达标排放。
2. 企业应当按照规定对废水进行分类收集、分别处理、统一排放。
3. 企业应当定期对废水排放情况进行监测，将监测数据及时报送至环保部门。
五、环保设施运行管理1. 企业应当建立完善的环保设施运行管理制度，确保环保设施正常运行。
2. 企业应当对环保设施进行定期维护和保养，确保设施正常运行。
3. 企业应当建立健全环保设施运行记录，详细记录设施运行情况、维护保养情况等信息。
六、监督与考核1. 企业应当建立环保监督机制，对环保工作进行定期检查和考核。
2. 企业应当建立健全环保奖惩制度，对环保工作表现优秀的员工给予奖励，对违反环保规定的员工进行惩罚。
3. 企业应当积极配合环保部门的监督和检查，对存在的问题及时整改。
七、附则1. 本管理制度自发布之日起施行。
2. 本管理制度的解释权归企业所有。
电镀设备的防火安全及废气监管方案
无锡星亿智能环保装备有限公司
近年来，随着电镀产业和电镀园区的高速发展，相关产业也与日俱增，从原材料到药水到电镀工艺都左右着每个企业的产量和效率，然而设备的投入则成为行业内能省则省的部分，因此行业内设备制造及使用规范变得参差不齐，殊不知设备的不规范使用和管理所造成的影响却要比材料的好坏和药水的变差要大的多。
由于各个企业投入的设备良莠不齐，对管理和安全都没有具体的概念，主要的问题集中在：1.企业采购的设备好坏差距较大，操作安全及防护都有着不同程度的缺陷； 2.由于企业内部的文化差异，
导致企业管理差距较大，因为操作不当而发生的污染和灾害隐患也数不胜数。
企业内部图:
这些问题看似简单，隐患带来的损失无法估量。
设备的好坏最直
接的体现就是产量和成品率，设备安全则是潜在的，一旦触发将祸及
生命和财产（例：操作位置防护、设备维护位置设计不当都可能对员工生命造成威胁）。
人员和设备的管理也同样重要，由于整套设备包含水、电、汽、以及机械设备等多种元素，不当的安装和使用更可引发火灾或污染泄露。
在电镀行业及电镀工业园中，生产安全及火灾已成为最大隐患。
一旦发生，将对社会及企业造成无法挽回的重大损失。
所以电镀产业的管理和防护防火工作尤为重要，是安全生产过程中不可或缺的重中之重！星亿公司可以针对园区内各企业单位进行评审并提供定制化的整改方案，为每一个企业主降低火灾风险、安全隐患以及真正意义上达到节能减排。
解决方案：
一、把硬件和“软件”规范化
从我公司评审的结果来看，首先应该从源头抓起，对每套设备按6S和清洁生产标准进行评审，在节约投资的情况下，为每个企业主提供针对性的整改建议，以安全操作、提高产能、降低能耗为核心, 对有问题的设备进行局部整改。
二、对火灾隐患的监控防护
由于火灾造成的危害巨大，而电镀行业火灾灾情无法快速遏制的主要原因在于线上送、吸风系统，因此星亿会对风管安装防火监测和控制系统，可实时监测、自动报警、自动断电、自动关闭风机、自动封闭与外界连接风管等防火安全工作，从而有效遏制火势失控。
风管防火监测和控制系统构成图：
蚁上探魁点伶来火和号，风朋动斷电刿・
凤机蒔止匸也不倉鄴火兼哦至上展眞也理
嵐
自动封闭胃（第二道附）
自谢用阀：轶懑杲护）
风管防火监测和控制系统组成：
1•探测点：安装于管道的关键位置，对管内情况进行实时监测。
2•自动封闭阀：通过接收信号起到封闭管道及关闭风机的作用。
3•风管：采用不易燃烧材料制作，发生火灾时能有效阻止火势的蔓延。
4•控制中心电脑：实时对数据进行分析，对异常数据及时作出反应。
风管防火监测和控制系统原理：
1•将探测点安装于管道的关键位置，对管内进行实时监测，并将监测结果发送给控制中心电脑。
2•控制中心电脑发现异常的情况立刻发出警报，进行断电，并对自动封闭阀发出信号。
3.自动圭寸闭阀接收到信号后，自动关闭与管路连接的风机，同时圭寸闭管道。
4•使用两套自动封闭阀，双重保护，以防失灵。
5•与自动封闭阀连接的管路使用不易燃烧的材料制作，以防火苗窜
出，引燃自动封闭阀后面的管道。
风管防火监测和控制系统功能：
1•及时发现火灾隐患功能：探测点探测到异常，可及时的发现火灾隐患。
安全负责人可及时排查隐患、阻止火灾的发生。
2•及时救火功能：发现火灾及火灾隐患自动报警，可第一时间组织人员进行救火、灭火。
3•便于火灾控制及救火的功能：发现火灾及火灾隐患自动切断车间电源可有效的控制因电路的原因而发生的火灾，也更便于救火的工作。
4.阻止火灾蔓延功能：发现火灾及火灾隐患自动圭寸闭与外界连接的管道并关闭与管道连接的风机可有效控制火势加大及防止火焰通过管道向其它地方蔓
延。
风管防火监测和控制系统优点：
1•反应灵敏
探测点探测有异常情况就会引起反应。
2•火灾隐患及时查处
各排气支管及主管都安装探头，任何点位发现问题都会发出警报，并可根据点位的编号快速、有效的查处火灾隐患。
3•自动化程度高
可自动报警、自动断电，自动圭寸闭管道、自动关闭风机等全自动化运行。
4•节约成本
1）自动封闭管路及关闭风机有效阻止火势向外蔓延，可几个车间共用一个废气塔也可减少安全隐患；
2）整合车间内所有探测点，只需要一台控制系统。
注：此系统关键防范火势向外蔓延，如需控制车间内火势，可将风管全部使用不易燃烧的材料制作并全部安装自动封闭阀。
另：各车间需配备一定数量的泡沫灭火器，发现火情可速度扑灭。
三、对废气排放进行有效监测
随着国家对环保设备的废气必须达标才能排放的需要，以及自动
化应用越来越广泛，废气排放远程监控系统已成废气排放管理和智能化控制不可缺少的组成部分。
该系统可自动完成废气排放系统的远程数据采集、记录、实时监测、统计分析、打印、停线控制等管理工作。
远程废气监控系统的构成图: 远程废气监控系统的组成：
1•数据采集
数据采集由PH监测仪表、水压监测、电机故障监测、PLC等元
器件组成，通过PLC强大的I/O功能，将采集的信号转换成数字量在PLC中进行保存。
2•采集器
采集器主要特征如下：采用24个I/O 口，可带8个废气排放点，停电数据保护，带后备电源，停电后仍可数据采集。
3•传输终端
传输终端采用F2103实时永久在线，内嵌自主知识产权的TCP/IP 协议栈，透明传输，同时支持RS232和RS485支持多种工作模式，支持虚拟数据专用网。
4.中心软件系统：
基于ORACLED据库的监控软件，用户数量无限制，安全可靠，运行和处理速度快，功能丰富完善。
远程废气监控的原理：
远程废气监控系统使用PLC实现废气的PH值、风机和水泵压力的米集和计量。
采集数据时，采集器通过RS485MBUS总线通过采集点的PLC采集废气排放点的数据，将采集到的数据处理和存储，然后采集器通过无线或有线网数传模块把数据上传至集中器。
集中器的主要功能是收
集每个采集器上传的数据，处理后通过GPRS/CDMA h传至废气排放系统监控中
心，在需要监控数据的时候，由监控中心的计算机发出采集命令，采集器收到命令后向所有的采集器转发采集命令，采集点的PLC攵到采集命令后判断是否是发给本终端的命令，如是则把PLC上
采集到的废气排放点的存储数据传回监控中心，从而实现远程监控。
同时，监控中心对所返回的数据进行分析，如是断线报警等异常报警信息，则发出报警信号，如是采集的数据，则把数据存储到数据库中，通过对历史数据的分析比较，判断是否有排气不正常等可疑用户，如有则发出警报信息，从而完成监控中心对用户表数据的采集和监控任务。
远程废气监控的优点：
1、实时性强：
由于GPRS具有实时在线特性，系统无时延，无需轮巡就可以同步接收、处理多个/所有数据采集点的数据。
可很好的满足系统对数据采集和传输实时性的要求；
2、可对监控设备进行远程控制：
通过GPRS双向系统还可实现对废气设备进行远程控制，设备和药水出现问题时提前预警，提前处理。
建设成本低：
由于采用GPRS的无线或有线公网平台，只需安装好设备就可以，不需要为远程废气监控进行专门布线，前期投资少、见效快。
后
期升级、维护成本低；
远程废气监控系统的功能：
1•自动检测功能：系统对排放的废气PH值、水压、风机、喷淋泵等参数的数据进行采集、监测、记录，并进行数据分析处理，形成各种图形和报表。
2•动态显示功能：可打印排放点上的PH值的历史数据。
3•打印功能：可打印排放点上的PH值的历史数据。
4•数据管理功能：建立历史数据库，存储原始数据，供统计分析使用（对采集的用水量等数据进行累计值、平均值、最大值、最小值等的分析计算，系统数据库适合扩充和维护。
综上所述，基于风管防火监测和控制系统、废气排放远程监控系统的安装，园区可成立一个监控中心，由专人值班，可随时监控到园区的防火安全问题及废气的排放情况。
同时，也提高了园区的档次，提升了园区的服务和知名度。
此外，我公司现正在研发对生产车间内每个用电点的防火监测系统，以及对各电镀企业开展4S式的服务模式。
