合金牌号对照

常用铝合金材料牌号
铝合金是一种常用的金属材料，具有轻量、抗腐蚀、导热性能好等特点，在工业领域广泛应用。

以下是一些常用的铝合金材料牌号。

1.1000系列铝合金:该系列铝合金主要由纯铝组成，包括1050、1060、1100等牌号。

这些材料具有良好的导电性和耐腐蚀性，常用于电器电子
行业、化工领域等。

2.2000系列铝合金:该系列铝合金中含有铜元素，如2024、2024、2024等牌号。

这些合金具有较高的强度和硬度，并具有良好的耐用性，
常用于航空航天等领域。

3.3000系列铝合金:该系列铝合金中含有锰元素，如3003、3004、3105等牌号。

这些材料具有良好的韧性和耐腐蚀性，常用于制作压力容器、蒸发器等。

4.5000系列铝合金:该系列铝合金中含有镁元素，如5052、5083、5754等牌号。

这些材料具有较高的强度、耐腐蚀性和良好的焊接性能，
常用于制造船舶、汽车车身、油罐等。

5.6000系列铝合金:该系列铝合金中含有硅和镁等元素，如6061、6063、6082等牌号。

这些合金具有优异的机械性能和可加工性，广泛用
于工业机械、建筑和船舶等领域。

6.7000系列铝合金:该系列铝合金中含有锌和铜等元素，如7075、7050等牌号。

这些合金具有极高的强度和硬度，常用于航空航天领域和
高强度结构件制造。

以上是一些常用的铝合金材料牌号，每个牌号都有其独特的特点和应用领域。

根据具体的需求和设计要求，可以选择合适的铝合金材料来满足不同的工程需求。

铝合金牌号成分对照表AL1/系纯铝1系纯铝，含铝量大于99%以上。

这个系列的最低含铝量，比如1050，其含铝量为99.5%。

生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。

AL-Cu2/系铝铜合金2系列铝合金代表2024、2A12(即LY12)。

2系列铝板的特点是硬度较高，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。

其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。

2系列铝材属于航空铝材，价格较高。

AL-Mn3/系铝锰合金3系列铝合金代表3003、3A21为主。

3系列是由锰元素为主要成分。

含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列，用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件。

AL-Mg5/系铝镁合金5系列铝合金代表5052、5083、5A06。

5系列铝属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。

又可以称为铝镁合金。

主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。

在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列，在常规工业中应用也较为广泛。

AL-Mg-Si6/系铝镁硅合金6系列铝合金代表6061、6063、6082，主要含有镁和硅两种元素。

6系属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。

可使用性好，容易涂层，加工性好。

AL-Zn7/系铝锌合金7系铝合金代表7075主要含有锌元素。

也属于航空系列，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。

该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。

此合金并具有良好机械性及阳极反应。

以上内容就是7种铝合金牌号化学成分表了，希望可以帮到大家！。

高温合金牌号对照表
高温合金是一类具有优异耐高温性能的金属材料，常用于航空航天、能源、化工等领域。

以下是一些常见的高温合金牌号及其对照表：
1. 镍基高温合金：
Inconel 600/625/718/725，这些合金具有良好的耐腐蚀性和高温强度，广泛应用于化工、核工业等领域。

Hastelloy X/C-276，这些合金具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性能，常用于化工、航空等领域。

Nimonic 80A/90，这些合金具有良好的高温强度和抗氧化性能，常用于航空发动机部件制造。

2. 钛基高温合金：
Ti-6Al-4V，这是一种常见的钛合金，具有良好的高温强度和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天领域。

Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo，这种合金具有优异的高温强度和低密度，常用于航空发动机零部件制造。

3. 铬基高温合金：
Incoloy 800/800H/800HT，这些合金具有良好的高温蠕变和
抗氧化性能，常用于石油化工、电力等领域。

Haynes 230/556，这些合金具有优异的高温强度和耐腐蚀性能，常用于航空发动机零部件制造。

需要注意的是，不同厂家或国家对于高温合金的命名和牌号可
能会有所差异，因此在具体应用中需要根据实际情况进行对照和选择。

此外，高温合金的性能也受到制造工艺和热处理等因素的影响，因此在选用和应用时需要综合考虑材料的化学成分、力学性能、耐
腐蚀性能等方面的要求。