悬挂调整作业指导书
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电镀上挂作业指导书
电镀上挂作业指导书摘要：一、电镀上挂概述二、电镀上挂作业前的准备工作三、电镀上挂操作步骤与技巧四、电镀上挂过程中的安全防护五、电镀上挂作业的质量评估与改进六、总结与建议正文：一、电镀上挂概述电镀上挂作业是指将待镀工件通过挂具悬挂起来，在指定的电解液中进行电镀处理的过程。
电镀上挂作业在金属表面处理行业中应用广泛，能够提高工件的耐磨性、耐腐蚀性和美观度。
为了确保电镀上挂作业的顺利进行，我们需要遵循一定的操作规程。
二、电镀上挂作业前的准备工作1.检查电镀液：确保电镀液的配比、浓度等参数符合要求，对电镀液进行定期维护和更换。
2.设备检查：检查电解槽、电源、挂具等设备是否正常运行，确保设备清洁。
3.工件准备：对待镀工件进行除油、除锈、打磨等预处理，使其表面干净、光滑。
4.挂具选用：根据工件形状和大小选择合适的挂具，确保工件在电镀过程中保持稳定。
三、电镀上挂操作步骤与技巧1.挂具连接：将待镀工件与挂具相连，确保连接牢固。
2.工件入槽：将挂具及工件放入电解槽中，调整工件位置，使其受镀均匀。
3.通电启动：开启电源，按照设定的电流、电压、时间等参数进行电镀。
4.控制电镀速度：根据工件材质、电镀要求等调整电镀速度，避免出现过镀、欠镀等情况。
5.观察工件：密切观察工件表面镀层情况，如发现异常，及时调整电镀参数。
四、电镀上挂过程中的安全防护1.佩戴防护用品：操作人员需佩戴口罩、手套、护目镜等，防止电镀液飞溅伤人。
2.避免触电：确保电源、挂具等设备安全可靠，避免误触带电部分。
3.防止火灾：电镀液、电源等应远离火源，加强现场防火措施。
4.环保处理：合理排放废液、废气，减少对环境的影响。
五、电镀上挂作业的质量评估与改进1.外观检查：观察工件表面镀层是否均匀、光滑、无瑕疵。
2.厚度测量：采用测厚仪检测镀层厚度，确保达到规定要求。
3.性能测试：测试工件的耐磨性、耐腐蚀性等性能，评估电镀效果。
4.不断优化电镀工艺，提高产品质量。
六、总结与建议电镀上挂作业是金属表面处理的重要环节，操作人员需掌握相关技巧，严格遵循操作规程，确保电镀质量。
接触悬挂安装及调整
目录18 接触悬挂安装及调整 (468)18.1 承力索中心锚结安装 (468)18.2 接触线中心锚结安装（正线） (473)18.3 定位装置安装 (479)18.4 整体吊弦测量、预制、安装 (486)18.5 弹性吊索安装 (502)18.6 横向、股道、道岔、锚段关节电连接安装 (507)18.7 非绝缘锚段关节调整 (517)18.8 绝缘锚段关节调整 (524)18.9 空气绝缘间隙电分相安装调试 (531)接触悬挂安装及调整18.1承力索中心锚结安装18.1.1适用范围：适用于承力索中心锚结安装。
18.1.2作业内容：承力索中心锚结安装：施工准备，做好起锚侧承力索锥套式终端锚固线夹，安装中心锚结绳并到达质量标准，填写施工记录。
18.1.3施工技术标准1绝缘子应经电气试验并合格。
线材、中心锚结线夹、承力索终端锚固线夹等零配件外观、质量应符合相关技术标准要求；2中心锚结应安装在设计指定位置上。
直线区段的中心锚结线夹端正，曲线区段的中心锚结线夹应与轨平面平行。
3中心锚结线夹至腕臂中心距离符合设计要求；4锚结线夹应牢固可靠，螺栓紧固力矩应符合设计要求；5承力索中心锚结绳张力应符合设计规定。
18.1.4施工准备1安装中锚工机具及所用材料应事先装至安装作业车上。
2在放线车上提前测量辅助承力索绳，剪断盘好，放在作业车上，并将起锚侧承力索锥套式终端锚固线夹按《承力索锥套式终端锚固线夹安装（拆卸）》作业指导书安装好，为安装做好准备。
3提前向线路临管单位提报封闭线路施工作业计划。
4安装作业人员应在当天封闭点前 20 分钟准时到达作业车停放车站，并上车。
5按照表 18.1.4-1～表 18.1.4-3 的要求，做好劳动组织、施工机具、设备材料的准备工作。
（1）劳动组织（2）施工机具（3）设备材料18.1.5承力索中心锚结安装施工程序1工序流程图图 18.1.5-1 承力索中心锚结安装工艺流程2操作要点（1）施工准备按本节 18.1.4第1 款至第4 款的要求，进行施工准备。
接触网刚性悬挂标准化检修作业指导书
接触网刚性悬挂标准化检修作业指导书第一部分 适用范围本作业指导书适用于北京铁路局管内北京直径线接触网刚性悬挂停电检查和常见问题处理。
第二部分 检修标准一、北京直径线刚性悬挂介绍1.隧道长7.2km。
设计运行速度：120km/h以下。
2.刚性悬挂接触网的主要技术参数⑴接触线悬挂高度为5300mm；⑵跨距一般为10m；⑶拉出值一般为±200mm。
3.锚段关节⑴锚段长度一般为300m；⑵采用膨胀接头；。
4.刚柔过渡段隧道外承力索在隧道洞口下锚。
接触线通过切槽式汇流排夹持，通过三跨悬挂后锚固。
刚柔过渡安装图二、汇流排和接触线(一)准备工作1.工具序号 名称 规格型号 单位 数量1 作业车 台 12 工具包 个 23 扭力扳手 根据需要携带配套套筒 把 24 钢卷尺 5m 把 15 水平尺 600mm 套 16 接触网多功能测量仪 套 17 安全工具8 防护工具2.材料序号 名称 规格型号 单位 数量 1 电力复合脂 Kg 12 专用螺栓 根据需要携带相应型号套 若干3 毛巾 张 若干（二）工艺标准1.汇流排表面不得有裂纹，不得扭曲变形，表面光洁无缺损、毛刺、污迹、腐蚀。
汇流排2.汇流排沿线路按近似正弦波布置，无明显折角。
汇流排的平面应与轨平面平行，即汇流排断面对称中轴线应垂直于该处轨面连线，偏斜角不应大于1°。
3.加强夹紧力汇流排用于刚性悬挂刚柔过渡处安装。
加强夹紧力汇流排3.汇流排中间接头既起机械连接作用，又起电气连接作用。
连接件的接触面清洁干净，两端汇流排在接头处应对接平直，当对接缝不能全封闭时，应保证下端密闭。
接头紧固件齐全，螺栓朝向为一正一反交替布置，紧固力矩见附件一。
中间接头4.汇流排中间接头避免处于或靠近跨中。
中间接头连接缝至汇流排定位线夹的距离不小于200mm。
采用外包接头时，则外包接头端头与汇流排定位处弹性线夹边缘距离不小于200mm。
5.接触线应可靠嵌入汇流排内。
接触线与汇流排的接触面应均匀涂有电力复合脂，在锚段内无接头、硬弯。
附加悬挂检修作业指导书
附加悬挂检修作业指导书钢丝套子/单滑轮组/水平尺/单绳/力矩扳手/链条式紧线器/卡线器/手锤/钢卷尺/钢丝刷/接触网多功能检测仪作业工具零配件〔螺栓、螺母、垫片、开口销等〕/φ4.0 镀锌铁线/铝绑扎线/并沟线夹/砂纸/ 防腐油/同材质线索/双耳楔形线夹/双环杆/耐张线夹/抹布/中性清洗剂/清水作业材料安全风险 1.复线区段V 型停电局部更换线索时，必需加装旁路线，防止穿越〔感应〕电流。
卡控 2.同杆架设不同馈线设备时，需同时停电进展检修。
关键五色1.红色：安全关键；2.橙色：检测修技术标准；3.蓝色：关键工艺掌握；4.绿色：材料、图要工具预备及使用；5.黑色：作业工程、作业流程、作业时间。
素附加悬挂检修作业流程图作 检修 作业预备业 检修检修 检查 架空 清扫 开 加强线回流 绝缘始线地线子1. 工具：钢丝套子/单滑轮组/水平尺/单绳/力矩扳手/链条式紧线器/卡线器/手锤/ 钢卷尺/钢丝刷/接触网多功能检测仪2. 材料：在跳线卡箍处 零配件〔螺栓、螺母、垫片、开口销等〕/φ4.0 镀锌铁线/铝绑扎线/并沟 区段 线夹/砂纸/防腐油/同材 加装质线索/双耳楔形线夹/双 旁路环杆/耐张线夹/抹布/中 线性清洗剂/清水使用力矩 用单股本线绑 用抹布蘸清水对绝缘子脏污处进展擦拭清扫作业流程 6步 掌握工料使用 9项 掌握复线 使用手锤 扳手铝线 线扎两处；跳 力矩扳手 绑扎；回 线肩架与腕臂 及各种材 流线在悬 间接地跳线中 料挂点处设 间处缠绕直径置护线条为80mm 弹簧圈3圈安全关键掌握检修技术5项附加导线的材质和截面积应满足通过的最大电流和规定的机械强度安全系数附加导线张力和弛度符合安装曲线的要求附加导线接头及损伤技术标准符合相关标准附加导线不得跨越顶为易燃材料的建物；对耐火屋顶的筑物也要尽量避开越，假设必需跨越时其距建筑物的距离符合附加导线对地及相互距离的最小安全规定，且跨越跨距内不得有接头断股和补强标准一、工具材料工具：钢丝套子/单滑轮组/水平尺/单绳/力矩扳手/链条式紧线器/卡线器/手锤/钢卷尺/钢丝刷/接触网多功能检测仪。
10kV架空线路弧垂调整作业指导书
10kV 架空线路弧垂调整作业指导书
1合用范围
本作业指导书合用于广西电网公司所属各供电公司管辖范围内所有10kV 架空线路弧垂调整工作。
2引用文献
中华人民共和国劳动法
中华人民共和国安全生产法
DL409-1991 电业安全工作规程（电力线路部分）
SD292-1988 架空配电线路及设备运营规程
Q/CSG 1 0002-2023 架空线路及电缆安健环设施标准
Q/GXD 205.15－2023 广西电网公司配电运营管理标准
广西电网公司输电、配电、变电检修作业防高空坠落安全防护规则
3作业准备
3.1人员配备
（注: 工作人员人数根据工作量及工作任务具体情况定。
）3.2工器具
（注: 工器具的数量根据工作量及工作任务具体情况定。
）3.3消耗材料
4安全风险及预控措施
5备注: 上表中空白处应根据现场危害辨识后相应补充其他风险及预控措施。
6 作业流程
作业流程见图1
办理开工手续及各项措施攀登杆塔验电、悬挂接地线解开扎线
图1 作业流程图
7作业项目、方法及标准
7 检修记录
10kV架空线路弧垂调整检修记录卡见附录A。
8 回顾与改善
本作业指导书由供电局线路运营维部门（所）针对执行情况按照每年一次进行总结回顾, 并提出改善或修订意见报本局生产技术部汇总后上报广西电网公司生技部修编。
附录A
10kV架空线路弧垂调整检修记录卡。
电力施工定位装置及悬挂调整安全操作规程模版
电力施工定位装置及悬挂调整安全操作规程模版1. 入场前准备工作- 所有工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
- 确保施工区域内没有可燃和易爆物品，并进行必要的防火措施。
- 检查电力施工定位装置的设备是否完好，并进行必要的维护和检修。
2. 安全操作规程- 在使用电力施工定位装置前，必须对其进行检查和测试，确保使用正常和安全。
- 安装和悬挂电力施工定位装置时，必须按照相关标准和规定进行操作，并确保牢固可靠。
- 悬挂调整电力施工定位装置时，必须保持平衡和稳定，防止装置倾斜或摇晃。
- 在施工过程中，严禁擅自更改或调整电力施工定位装置的位置和高度。
- 施工人员必须随时保持警觉，注意周围环境和安全状况，及时发现和处理安全隐患。
- 严禁在电力施工定位装置上乱丢杂物或进行其他危险行为，保持工作区域的整洁和安全。
3. 紧急情况处置- 在发生紧急情况时，所有工作人员必须立即停止工作，迅速撤离现场，并按照紧急预案进行处置。
- 如遇到设备故障或事故导致电力施工定位装置失效或不稳定，必须立即报告相关负责人，并采取相应的措施进行修复或更换。
4. 日常检查和维护- 对电力施工定位装置进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
- 检查装置的固定件和连接件是否松动，及时进行紧固和调整。
- 清洁装置表面和附件，防止灰尘和杂物积累影响使用效果。
- 定期对电力施工定位装置进行检测和测试，确保其定位精确和准确性。
5. 后续工作- 施工结束后，对电力施工定位装置进行拆卸和清理，确保不影响正常使用和其他工作。
- 将电力施工定位装置妥善存放，并进行必要的维护保养，以延长使用寿命。
总结：以上是关于电力施工定位装置及悬挂调整的安全操作规程模版，应根据实际需求进行相应的调整和完善。
在施工过程中，必须严格遵守相关规定和操作规程，确保工作的安全和顺利进行，同时也要保护自己和他人的生命财产安全。
挂篮施工作业指导书(20页)[优秀范本]
挂篮施工作业指导书一、挂蓝安装挂篮由主构架、底模架、前上横梁、内外模板、行走及锚固系统等组成主构架:主构架是挂篮的主要承重部分,由两片三角形桁架及联结系和门架组成。
桁架的构件均用2 [30b组焊而成,为便于安装和运输,节点处均采用栓接。
底模架及底模板:1、底模架底模架的纵梁是用[14b和[10组焊而成的桁架式结构,桁高1.2m,桁架长6.94m,每套挂篮共有5片底模架,两端支承在前、后横梁上；底模架与横梁间通过螺栓连接。
底模架的前后横梁由2[40b组焊而成,挂篮的前后吊点均设在前后横梁上,前横梁设2个吊点,后横梁设2个吊点。
2、底模底模可用墩身大块钢模和新做的小块钢模板拼装而成,下垫180×160×6500mm 的方木,底模板和方木用铁丝固定在纵梁上,以便脱模和固定。
底模安装到位后,整体面板焊接固定。
为使箱梁端部张拉、立模时操作方便,底模架前端设置平台,周围用栏杆保护,栏杆高1m,采用∠50×50×5焊接在底模前横梁上,设两道φ16钢筋水平杆。
腹板纵向预应力束张拉时,可用一手扳葫芦利用挂篮主桁架悬挂吊篮进行作业。
底模架后横梁上悬挂3个吊篮,以便进行底板混凝土表面的整修,人员上下通过在外侧模顶端焊接爬梯上下。
前上横梁:前上横梁由2I45b和钢板组成的桁架组成,联结于主构架前端的节点处,将两片桁架连成整体,上布8个吊点,其中2个吊点通过吊带吊底模架,4个吊点吊外侧模,2个吊点吊内模。
前上横梁上应加设栏杆,栏杆结构同底模前横梁,以便调整吊带时防护。
钢吊带:1、前吊带前吊带2根,由150×36mm和150×2021一块及两块16Mn钢板用销子联结而成,调节孔间距为100mm,可满足1#梁段至10#梁段梁高变化的需要。
前吊带下端与底模架前横梁连接(销接),上端支承在主构架前上横梁上,每根吊带用两个LQ32手动千斤顶及扁担梁悬吊。
2、后吊带后吊带亦采用150×36mm的16Mn钢板制成, 亦设置间距为100mm的调节孔,用两个LQ32千斤顶及扁担和垫梁支承在已浇注好梁段底板上。
作业指导书常见16个问题点及对策
作业指导书常见16个问题点及对策作业指导书常见有16个问题点，只有有效避免，作业指导书价值才能真正显现出来。
1.纸上谈兵，想当然地做出一份作业指导书问题：编写作业指导书的人坐办公室内，凭借想象，依据格式编出作业指导书。
对策：应深入现场，对比现场实际作业，必要时应开展必要测量工作。
2.作业规定远不及员工实际作业方法便捷问题：员工认为作业指导书不够实用。
对策：确保作业指导书的实用性，并对员工开展培训或宣贯。
3.作业指导书缺乏清晰的图示问题：缺乏图示。
对策：设计作业指导书格式，专门留有图示版块。
对作业关键点辅以清晰图示。
4.作业指导书卖弄“专业词汇”问题：生僻难懂的专业词汇。
对策：尽量避免使用生僻词汇以及避免使用英文专有名词。
5.作业指导书上工艺参数不严谨问题：参数不严谨，导致理解或执行存在偏差。
如保温半小时左右，“左右”二字可能带来执行上的困惑。
对策：参数设置或描述明确，减少理解上的差异。
6.作业指导书与其他文件有冲突问题：作业指导书与关联文件-质量控制计划、检验计划、程序文件等，有要求不一致的地方，使人莫衷一是。
对策：当更新其中一份文件中，需同步更新关联文件，消除不一致现象。
7.未及时根据员工意见更新作业指导书问题：员工作为作业指导书使用者，提出的意见，未得到响应。
对策：给员工及时反馈，若意见正确，应更新；若不正确，应对员工做出解释。
8.作业指导书主要给客户看，而非员工作业指导用问题：作业指导书有图有格式，但实质内容差，其目的主要给来访的客户看。
对策：作业指导书的第一用途是指导员工作业，不可本末倒置。
9.作业指导书藏于“高楼”之上，未充分发挥其作用问题：有作业指导书，可能现场不好悬挂等因素，现场并没有使用。
对策：以合适方式张贴或悬挂作业指导书，使作业员工现场方便参考。
10.作业指导书过于啰嗦，一般作业指导书就一页纸，有些企业作业指导书一连好多页问题：作业指导书格式过于繁琐，一份简单作业就有好多页的作业指导书。
输电线路更换导线及弧垂调整作业指导书
四、输电线路更换导线作业指导书1 目的规范输电线路更换导线的作业方法，提高施工质量,保证更换导线的施工安全。
2 适用范围适用于运管公司所属各单位各类电压等级输电线路更换导线施工作业。
3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《架空送电线路运行规程》《电力安全工作规程》《110 一500kv 架空电力线路施工及验收规范》《电力建设施工机具设计基本要求》《跨越电力线路架线施工规程》《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则（试行）》《中华人民共和国国家标准电工术语架空线路》4 支持性文件《架空送电线路施工手册》《电力线路工程技术标准规程应用手册》《供电企业技术标准实用全书》《高压送电线路架线施工技术措施》《架空线路施工检修现场规程》5 技术术语5.1 张力放线使用张力机，使导线在展放中承受一定的张力,在空中牵引.5.2 耐张段输电线路中两相邻耐张杆塔之间所包含的线路段。
5。
3 弧垂导线两悬点连线上的任意一点到架空导线间的垂直距离称该点弧垂.通常所说的弧垂是指与导线两悬点连线平行的架空导线切线间的垂直距离.5.4 画印紧线时在满足弧垂要求后,在导线表面上挂点处的相应位置所作的印记。
将导线通过夹具及钢绳与地面锚桩或地锚连接，使用紧线器把张力转移到细绳和地锚上的一种作业方法。
5。
6 跨越架跨越施工时在交叉跨越的地方所搭设的具有一定高度脚手架。
6 安全措施6.1 对于需停电的作业6。
1.1 按电业工作规程规定正确填写和签发工作票。
6。
1.2 按电业工作规程规定及时送交办理工作票。
6。
1。
3 按电业工作规程规定及时送交办理工作许可手续。
6。
1。
4 当线路停电后，应认真验明确无电压，并在工作地段两端挂设接地线后方可登杆作业。
6。
2 放、紧线和撤线作业时应严防抽伤6.2.1 放、紧线工作，应制定安全技术组织措施计划，并经局有关部门和总工程师批准。
3接触悬挂指导书
5.5.7.5中心锚结绳两端与承力索各用2个线夹连接，绳 头伸出线夹100—150mm。 5.5.7.6中心锚结线夹应安装牢固，直线上应保持铅垂状 态；曲线上与接触线的倾斜度一致。 5.5.7.7中心锚结处的接触线高度比两侧吊弦点高出0— 20mm。 5.5.7.8防窜式中心锚结的防窜绳两端各用2个线夹连接， 线夹间距30—50mm，绳头伸出线夹20—50mm。 6 重点控制事项 6.1 严格执行群体作业、专人防护制度，作业人员必须 服从防护员指挥，一旦来车能及时撤离线路，防止发生 车辆伤害；
序号
1
项
目
单位
人
数量
1
备
注
工作领导人
2
3 4 5 6 7
驻站联络员
行车防护兼地线监 护人 地线操作人员 高空作业人员 辅助人员 作业车司机
人
人 人 人 人 人
1
2 2 作业车3人，梯车2 人。 梯车4人 2 正、副司机各1人。 作业组监护人兼质 检员。
5.1.2 材料准备
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 铜接触线接头线夹 铝包钢线卡子 接触线中心锚结线 夹 承力索中心锚结线 夹 可调式整体吊弦 开口销 承力索 螺母、垫片 电力复合脂 M10 规 格 单 位 套 个 个 个 套 个 米 套 盒 数 量 1 6 1 2 2 10 适量 各5 1 依现场情况选择型号 依现场情况选择型号 依现场情况选择型号 含吊弦线夹 备 注
3.1 对接触悬挂进行检修，以保证这些部件在运用中 保持良好的状态；明确各检修部位及工序的作业步骤， 以实现作业过程有效可控。 4 作业程序（流程图）
作业准备 完成安全 措施 检查、 测量 调整
填写记 录 调整
撤除安全措 施、办理收 工手续
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忻河线悬挂调整作业指导书编制说明：本标准是根据铁三院设计资料及各种施工安装图、《铁路电力牵引供电施工规范》TB10208-98、电化局颁施工工艺制定的，其中包括软横跨调整、道岔柱调整，腕臂、吊弦、补偿装置、定位器、斜拉线、电连接、接地跳线、地线的安装等作业内容，作业中的安全保证措施执行《安规》中有关规定及安质制定的上部作业安全措施；作业质量保证措施遵循《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10421-2003及内控要求。
一、软横跨的调整：（1）、软横跨调整完毕后均应横平竖直，软横跨固定角钢安装水平，距轨面高度符合要求误差为±20 mm。
（2）、楔型线夹中回头长度为500 mm，回头与本线用ф1.6mm镀锌铁线绑扎100 mm，施工偏差为±10 mm，绑扎密实整齐。
（3）、软横跨各直、斜吊线用两股ф4.0 mm镀锌铁线制做，上端做永久性固定，下端做可调性“8”固定，“8”的高度为300 mm。
“8”两端圆圈用一寸半管煨制，“8”字上端顺线路方向可见圆圈。
（4）、横向承力索和上、下部定位索的电分段绝缘子在同一垂直面，上下部定位索的绝缘子串靠线路侧的第一个瓷瓶裙边与站台边沿在同一铅垂面内，股道中间电分段绝缘子位于股道中间允许误差为±50 mm。
（5）、受载后的软横跨，其上、下部定位索应呈水平状态，可略有负弛度，但负弛度不得大于60 mm。
（6）、调整完毕后，钢柱杵头杆外露20~50mm。
混凝土支柱开式螺旋扣必须露扣，螺杆间必需有3~5cm的可调空隙。
（7）、软横跨的直吊线在直线区段应位于线路中心，曲线区段与接触线拉出值在一平面内。
（8）、软横跨内各股道吊弦安装调整完毕后垂直线路方向以正线吊弦为准，均应对齐，吊弦的偏移依据温度及距中锚的距离而定。
（9）、侧线吊弦“8”呈圆环状，高度为200mm。
（10）、软横跨上的定位器只能受拉不能受压，如果受压应根据实际情况调整到另一侧。
软横跨的正线、站线定位器的夹角均为300mm，横向承力索至上部定位索最短吊弦处距离为400~600mm。
（11）、横向承力索和上、下部定位索施工完毕后杵头杆在螺帽处外露20~80mm。
二、关节及道岔柱的调整：（一）三跨非绝缘关节的调整：1、检查：（1）、依据平面图和安装图首先检查两转换柱处，两承力索的交叉与开口位置是否正确。
（2）、检查承力索水平位置，将线坠从承力索悬挂点吊下来。
对照设计给定拉出值，无论是直线还是曲线区段分别检查两支承力索是否各自与所悬挂的接触之间的连线垂直于轨面连线。
并用钢卷尺测量两支承力索之间的水平投影水平间距100mm±20mm。
（3）、检查非工作支承力索抬高。
用钢卷尺测量非工作支承力索距工作支承力索垂直距离，非工作支承力索比工作支承力索在转换柱悬挂点处抬高200mm±20mm。
（4）、如承力索水平位置和非工作支抬高未达到标准，应通过调整承力索座的位置或腕臂双耳的位置，使两支承力索的相互位置符合标准，并满足同一悬挂承力索与接触线之间的连线垂直于轨面连线。
2、接触线高度调整：（1）、在一个转换柱，从工作支开始向其下锚方向顺序调整。
两作业人员分别站在接触线的两侧，一人解开架设接触线时安装的临时吊弦，另一人检查、校正线面，在接触线上安装吊弦线夹。
然后一人抬起接触线，另一人将接触线用吊弦固定在设计高度。
（2）、在两转换柱之间的跨距内接触线前2/3范围内按设计高度调整，后1/3跨距范围直到下锚柱，为非工作支，调整为平滑升高。
（在两转换柱中部1/3跨范围内两支接触等高。
）在转换柱处非工作支接触线比工作支接触线高200mm±20mm。
（3）按同样方法，调整另一支接触线高度。
3、拉出值调整：（1）在一转换柱处，作业人员符核计算中的定位环安装高度并将其调整到正确高度（定位环高度=导高+夹角，夹角见三、（2））。
（2）装定位管及定位管斜拉线，有防风支撑时同时安装好。
（3）据设计给定的拉出值，调整接触线的水平位置，先将定位管上的定位环处于可滑动状态以利于定位线夹安装，然后一人把定位器与定位环联结，并校正线面，另一人将定位线夹固定在接触线上，最后一人拉住接触线并复核拉出值是否符合设计要求，达到设计要求后将定位管上的定位环紧固。
若在曲线地段，接触线曲线力较大时，应采用绳拉的方法。
（4）转换柱接触线拉出值调整。
应先确定工作支的位置，然后再确定非工作支的位置，两支接触线在转换柱处，水平间距100mm±20mm。
当两线水平间距达不到要求时，可调节非工作支接触线的拉出值。
4、细调整：检查锚段关节内各悬挂点处的接触线高度，非工作支抬高及各定位点处的接触线的拉出值、水平间距是否符合要求。
再次调整、校正线面。
非支定位管外露锚支卡子有50~80mm。
（二）、四跨绝缘关节的调整：1、检查：同二、（一）、1增加中心柱处的检查，承力索高差和水平间距为下列数值转换柱承力索高差为500mm，间距500mm；中心柱承力索高差为500mm，间距500mm；误差均为±50mm。
2、接触线高度调整：（1）、在一个转换柱，从工作支开始向其下锚方向顺序调整。
两作业人员分别站在接触线的两侧，一人解开架设接触线时安装的临时吊弦，另一人检查、校正线面，在接触线上安装吊弦线夹。
然后一人抬起接触线，另一人将接触线用吊弦固定在设计高度。
（2）、在转换柱至中心柱与锚柱之间的1/3跨距按设计高度调整，中心柱至锚柱后2/3跨距，为非工作支，调整为平滑升高（等高区段的长度为中心柱两侧跨距之和的1/3）。
在转换柱处非工作支接触线比工作支接触线高500mm±50mm。
中心柱处两接触线均为工支等高。
（3）按同样方法，调整另一支接触线高度。
3、拉出值的调整：转换柱处拉出值操作方法同同二、（一）、3，中心柱处接触线拉出值调整同转换柱。
两支接触线在转换柱有中心柱处间距500mm，误差均为±50mm。
等高区段的长度为中心柱两侧跨距之和的1/3。
中心柱处，反定位管根部可适当抬高，以保证反定位管与另一支接触线的绝缘距离。
4、细调整：检查锚段关节内各悬挂点处的接触线高度，非工作支抬高及各定位点处的接触线的拉出值、水平间距是否符合要求。
再次调整、校正线面。
非支定位管外露锚支卡子有50~80mm。
5、安装电分段绝缘子串：电分段绝缘子串安装位置在非工作支接触线和下锚支承力索转换柱内侧，悬式绝缘子串外端距悬挂点1米。
在转换柱处以非工作支电分段绝缘子串瓷裙最低点距工作支接触线不小于200mm为准。
（三）、单开道岔标准定位安装调整：1、准备材料：（1）计算位于线岔交叉处下方的接触线由线岔至中心锚结的距离L。
（2）依据L值选定线岔型号，并测量出线岔管中心位置，作出标记。
L＞500时选用700型线岔，L＜500时选用500型线岔，线岔管安装时不应有变形，如有轻微变形应调直后方准安装。
2、（1）、线岔的安装与调整；a、b、安装线岔应根据安装温度考虑偏移，既在平均温度时，限制管中心与两支接触线交叉点重合，若高于平均温度，限制管中心应偏向下锚侧，低于平均温度时，应偏向中心锚结，以防卡滞现象。
c、在线岔范围内，上面的接触线与下面的接触线及与限制管之间要有1~3mm的间隙，以保证两交叉接触线能够自由移动。
（2）、道岔处接触线的调整：a、两接触线交点的垂直投影，应在道岔导曲线处两内轨相距630~760mm的横向中心位置，误差±30mm，标准应在745mm的横向中心位置。
b、当道岔定位柱处两定位柱处的调整不能达到接触线交叉位置的要求时，可调整相临支柱处的拉出值。
调整时，尽量不改变正线拉出值，且拉出值最大不超过450mm。
c、在线岔两端，两交叉接触线间距500mm处，两工作支接触线距轨面的高度应相等，一般斜股导线应高于直股导线10~20mm，另一端非工作支比工作支接触线抬高50~100mm。
d、两接触线相交时，正线位于侧线下方，站线接触线相交时，繁忙的线或中心锚接近的线在下面，以便得到较好的运营条件。
E、在线岔的两工支侧，直股导线在线路上的投影距斜股线路中心400~~850mm，及斜股在线路上的投影距直股线路中心400~~850mm的范围内不得安装任何线夹（即无线夹区）。
三、腕臂柱的调整：（1）、全补偿承力索和接触线补偿张力符合标准，腕臂底座、压管底座及双底座安装均应水平。
（2）、在直线处，正定位的夹角一般为；反定位的夹角一般为380mm；R900~4000m曲外夹角一般为275mm；R900~4000m曲内夹角一般为425mm；道岔定位L型夹角一般为310mm；道岔定位Y型夹角一般为460mm；道岔定位LY型夹角一般为425mm；软定位夹角一般为170mm；T型软定位夹角一般为310mm。
（3）、斜拉线回头应用手工制作成均匀的“8”字型，“8”字长度为400mm，两端圆圈用1寸半管威成。
（4）、接触线拉出值应符合设计值。
允许施工偏差为±30毫米。
在任何情况下，拉出值不宜大于450毫米。
（5）、平腕臂外露承力索座的长度一般不大于400毫米，受力后应呈水平状态允许偏差0~+30mm。
（6）、固定定位器的定位管一般应呈水平状态，允许误差为+20毫米、-0毫米。
（7）、各种斜吊线应保持顺直，吊线装设符合规定要求。
（8）、定位管卡子装在规定位置。
一般正定位定位管卡子距定位管端头约100毫米；反定位定位管卡子距定位环150毫米左右。
（9）、定位器倾斜度应在1/10~1/5范围内。
（10）、定位器应保证温度变化时能使接触线自由伸缩移动。
安装时应考虑其在安装时的水平偏移，极限温度定位器对于腕臂的偏移量不大于240mm。
（11）、承力索在承力索座中的放置位置：直线部分承力索放在承力索座中靠近线路侧，曲线部分放在曲线外侧（即让承力索座中的螺栓受力），位于中心锚结处无论曲线或直线承力索中锚绳均放在靠近支柱侧。
承力索座中的铜护套起保护承力索的作用，在承力索座两侧外露均匀，压口应斜向下45°放置，压口在承力索受力的反侧。
四、接触线调整：（1）、导线高度一般按6000mm调整。
（2）、拉出值误差范围为±30毫米。
（3）、正侧线安装均按照吊弦计算表安装，跨中予留弛度，60米为30毫米，50米为25毫米。
第一根吊弦距悬挂点4米，车站正侧线吊弦对齐。
（4）、吊弦安装：a、吊弦数量选用表：b、整体吊弦和环节吊弦的使用：车站正线全部采用整体可调吊弦，区间正线采用整体不可调吊弦（TJ120+TCG110），侧线采用环节吊弦(L BGJ70+TCG85)。
正线位于关节处（三跨非绝缘关节两转换柱中间2跨及转换柱至锚柱所在跨非支；四跨绝缘关节两转换柱中间4跨及转换柱至锚柱所在跨非支）、中锚、分相所在跨均采用整体可调吊弦，其余地方正线采用整体不可调吊弦。