111009-长虹180度直流变频空调电路原理培训

直流变频空调 180正弦波驱动技术2009年对变频空调在中国的发展而言，是具有特殊意义的一年。

在国家节能产品产业政策的引导下，《房间空调器能源效率限定值及能效等级》即将出台，如果空调能效限定值进一步提升，将会加速变频空调在国内的推广。

变频空调最显著的特点是节能、舒适性好，因此在日本和欧洲国家得到了大规模推广，在日本的普及率甚至超过99%。

相信在能源紧缺的中国，变频空调的大规模上市为时不远。

变频空调驱动演变历程1.AC变频驱动：这是变频空调早期产品，国内一些厂家已拥有成熟的技术，AC变频空调的市场在减小。

2.DC120°方波变频驱动：该方案技术相对成熟，已有部分国内厂家掌握。

市场上，亦有大批量成熟产品。

3.DC150°广角波变频驱动：推广该方案的企业以日系企业为主，国内还处于研究状态时，其即被新的180°正弦波驱动方案所替代。

4.DC180°正弦波驱动：该技术初期在日本较为成熟，进入国内已有5年左右的历史，主要是日系企业在推广。

与交流、DC120°方波变频驱动、DC150°广角波变频驱动等方案相比，其具有噪声低，振动性能好的特点，关键是符合压缩机及空调系统高能效化的发展要求，代表了变频空调技术的发展方向。

国内变频空调驱动技术研发状况国内变频空调驱动技术的研发起步晚于日本，但在近十多年得到迅猛发展，采用AC、DC变频驱动技术、甚至DC180°正弦波驱动技术的变频空调产品已大量出口和内销。

目前，国内一些专业厂家已经掌握变频空调驱动技术，并已向空调整机企业提供变频控制器产品的技术服务。

如上海新源变频电器股份有限公司已经成立十多年，一直致力于变频空调驱动控制技术的研究与应用，成功开发并大量推广AC、DC系列变频空调控制器，其技术水平与国外先进技术同步，拥有其自主研发的直流变频180°正弦波驱动技术的知识产权，成熟产品已在市场批量推广。

（培训体系）家用变频空调技术培训讲义如何快速更换空调器四通阀A、四通阀的故障原因②压缩机温度过高。

由于制冷剂过量，压缩机温度较高，内部零件过热，甚至出现结构件变形，排气量减少，仍会发生抱轴、线圈绝缘老化等现象，致使工作效率降低甚至失效。

④冷冻机油变质。

由于冷冻机油于压缩机内较高的温度下长时间运转，容易使油色变黄、变深、变浊，冷冻油变质后润滑作用减弱，零件易磨损，且对电机绕组有腐蚀作用，使绝缘电阻下降。

冷冻机油变质后仍会产生碳化，易使毛细管产生脏堵，控制阀部分的细管形成脏堵，造成换向困难，动作慢，有时会发出难闻的气味，油质变稀，出现浓黑色沉淀物。

1）旋转式空调压缩机使用及故障维修A、压缩机搬运及储存过程注意事项①压缩机应该放于室内保存，以免受到风吹雨淋导致外表生锈等情况的发生；②搬运过程中壹定要规范操作，避免导致压缩机碰撞的情况，尤其是用叉车搬运散件的时候壹定要注意固定好压缩机，避免由于碰撞引起压缩机损坏报废；③压缩机不能横放或者倒置；④对于下线退仓压缩机请严密封好吸、回气口，套回接线保护盖且做好不合格记录（下线时间、地点、原因、确认人等）。

B、压缩机的使用条件①制冷剂a、如果制冷剂封入量过多，可能产生以下不良：●长时间停用后，集中于压缩机的冷媒液体过多，启动负荷增大；●液体回流量过多，液压缩（部品磨损、电机烧毁）；●油被制冷剂稀释，润滑不良（部品磨损）；●绝缘电阻下降；●工作能力不稳定；平衡压力增大，启动不良。

b、如果制冷剂过少（泄漏等），可能产生以下不良：●压缩机过热，电机烧毁；●制冷、制热能力不足；●油回流恶化，润滑不良（部品磨损）；●运转中，内保护器可能不动作（电流小）。

②排气压力压缩机排气压力规格：详见技术规格书。

a、如果排气压力超过上限，可能产生下列不良：●轴承负荷过大，润滑不良，运动部件磨损、粘着；●温度上升，过热，绝缘材料劣化，油劣化，电机烧毁，润滑不良；●电流过大，电机烧毁。

b、导致排气压力增大的主要原因有：●系统循环设计不当（冷凝器小）；●冷媒封入量过多；●冷凝器通风量少，风扇停止，风扇网孔堵塞，冷凝器换热能力下降；●外界温度高；●吸入压力大或者排气管路堵塞。

商用空调培训资料1.说明：注：对于没有高、低压压力传感器的系统，可以通过在室内、外换热器盘管上面找一个适宜的位置，使测试的温度值与系统的高压或低压值相近且变化一致。

制热运转时，可以在室内机盘管中部找一个位置测试的温度点TC与系统高压压力相近且变化一致，在室外机换热器盘管中部找一个位置测试的温度点TE与系统低压压力相近且变化一致；制冷时，可以在室外机盘管中部找一个位置测试的温度点TE0与系统高压压力相近且变化一致，在室内机换热器盘管中部找一个位置测试的温度点TC0与系统低压压力相近且变化一致。

在实际开发中，必须通过不断调试找到最适宜的温度点位置，使TC0与TC统一、TE0与TE统一。

在以下培训资料中介绍的控制内容中，Pd-Temp〔排气压力对应的饱和温度〕、Ps-Temp〔吸气压力对应的饱和温度〕在没有使用压力传感器的机型中，一般可以用TC、TE加修正后代替〔修正值通过试验确定〕，需要注意的是：TC、TE在制冷、制热时所代表的内容是不一样的。

2.系统图例如：液室外回热器管2截热交止换器单向阀阀电子膨胀阀蒸发气器(盘管中)10高压储液罐管1截止2四通阀3阀电子膨胀阀喷蒸单油发向射分器(盘管中)高阀毛细压1管开回关油毛气压细液管分缩离机低压开关均器Toil 2油截止阀一拖多系统图〔例如〕注：PMV1：室外机主电子膨胀阀；PMV2：室外机过冷却电子膨胀阀SV1：卸载电磁阀；SV3：冷媒喷射电磁阀〔有过冷却器的系统一般不用〕；SV2：均油电磁阀；SV10：旁通电磁阀〔用于低温制冷、制热旁通〕Toci：冷凝器气管总管温度传感器〔用于制热控制PMV1〕；Te：室外盘管温度传感器Tsco：过冷却器支管出温度传感器〔用于制冷控制PMV2〕；Ta：室外环境温度传感器TC：室内机盘管温度传感器；TC1、TC2：室内机气、液管温度传感器〔不与TC同时使用〕Td：排气温度传感器；Ts：吸气温度传感器；Toil：压缩机油温传感器Pd：高压压力传感器；Ps：低压压力传感器。

变频空调电路原理和系统原理分析(变频空调维修)海信KFR-25GW/99SZBp、KFR-32GW/99SZBp、KFR-35GW/99SZBp主要特点1、双转子直流压缩机，采用180度矢量变频控制。

在压缩机的直流180度矢量控制中，采用的是压缩机速度和压缩机电流双闭环控制，不存在滑差率，对压缩机电流直接进行控制，压缩机驱动电流为正弦波，与直流120度控制方式相比，其转矩脉动小，运转噪音低，更省电，更进一步提高空调能效比和延长使用寿命。

2、全直流设计，实现了对室内120度直流电机和室外180度正弦驱动的直流电机的驱动，全方位提高能效，降低噪声。

3、大面积的冷凝器、蒸发器，空调器的能力变化范围较宽；低频时输出能力可以很小，维持室温恒定。

3.1主要功能3.1.1环绕立体风无3.1.2速冷速热压机变频范围20-95Hz，根据温差空调刚启动时高输出运转，加上大的两器系统，迅速提升或降低房间温度，实现快速制冷制热。

3.1.3超低噪音室内机采用大直径斜齿贯流风扇，优化风道设计，安静运转；室外压机180度矢量控制，减小振动，提高声音品质。

3.1.4健康空调健康设计：三重防御+抗菌材料+多元光触媒+负离子A:三重防御有效过滤灰尘，清新空气；B：多元光触媒采用多种催化技术，可强力吸附并催化分解因居室装修过程中使用的各种材料挥发的大量的甲醛等有害气体；还可高效去除剩余饭菜、香烟味、宠物味等异味；多元光触媒在紫外线下除将光能转化为化学能，促进有毒物质分解，保持除味地高效性，并可长期使用，十分有效。

C:增加绿色防霉过滤网、“羟基负离子+银离子”清新组件、绿色抗菌风扇健康功能。

3.2技术特点3.2.1电路方面特点：①室内使用两路输出的开关电源给控制单元和直流风机供电；②室外使用三路输出的开关电源给控制单元、直流风机、IPM供电；③风机驱动电路全新，与控制部分使用光藕隔离，可靠提高，干扰减小；④主控芯片放在控制板上，驱动芯片与IPM在模块板上，使模块板面积减小，布线合理，干扰减小；3.2.1.1 室内机典型单元电路分析1、电源电路①、开关电源电路原理图：如下图所示：②、电源电路原理分析本电路为变压器反激式开关电源，稳压方式采用脉宽调制。

第一部分控制原理图第一章控制原理图KFR-25(28、40)GW/BQ直流变频空调器电气控制框图如下所示：第二节控制原理图描述从上面的控制原理图中，可以看出KFR-25(28、40)GW/BQ直流变频空调器的室内机印刷电路板可大致分为以下几个电路单元：开关电源、上电复位电路、晶振电路、过零检测电路、室内直流风机控制电路、步进电机控制电路、温度传感器电路、空气清新控制电路、EEPROM电路、保护电路、显示驱动及遥控接收电路、应急控制电路、通讯电路等；KFR-25(28、40)GW/BQ直流变频空调器的室外机部分可分为如下电路单元：开关电源、上电复位电路、晶振电路、电压检测电路、电流检测电路、过零检测电路、保护电路、电子膨胀阀控制电路、室外直流风机驱动电路、IPM模块驱动电路及位置反馈电路、四通阀控制电路、温度传感器电路、EEPROM电路、通讯电路、电源整流及功率因数调整电路等。

具体描述如下：当室内机接通电源时，室内电源220V AC经EMI电路后，通过桥堆整流、滤波转变为280VDC直流，经开关电源转换输出35VDC、12VDC及5VDC直流电压，为单片机及其外围的电路提供电源。

同时，振荡电路和上电复位电路启动单片机开始工作。

此时，便可接受遥控器的信号，空调器开始检测室内的温度传感器、设定温度以及EEPROM中的数据等，并按照遥控器的设定状态运行；室内风机开始按指定转数运转；步进电机也开始来回摆动（如果步进电机设定为扫风状态）；单片机通过显示屏将空调器的运行状态显示在显示屏上，初次上电经过3分钟左右延时，室内功率继电器给室外供电。

室内的单片机通过通讯电路与室外机进行串行半双工通讯通信，物理层为强电载体，强化抗干扰能力。

当室外机得到室内电源后，交流电220V AC经整流及功率因数调整后转换为280VDC直流，滤波输入到开关电源及IPM模块（驱动压缩机）。

经开关电源输出4路15VDC、1路12VDC、1路5VDC 电压供单片机、IPM驱动电路及其外围的电路工作。

直流变频空调 180正弦波驱动技术2009年对变频空调在中国的发展而言，是具有特殊意义的一年。

在国家节能产品产业政策的引导下，《房间空调器能源效率限定值及能效等级》即将出台，如果空调能效限定值进一步提升，将会加速变频空调在国内的推广。

变频空调最显著的特点是节能、舒适性好，因此在日本和欧洲国家得到了大规模推广，在日本的普及率甚至超过99%。

相信在能源紧缺的中国，变频空调的大规模上市为时不远。

变频空调驱动演变历程1.AC变频驱动：这是变频空调早期产品，国内一些厂家已拥有成熟的技术，AC变频空调的市场在减小。

2.DC120°方波变频驱动：该方案技术相对成熟，已有部分国内厂家掌握。

市场上，亦有大批量成熟产品。

3.DC150°广角波变频驱动：推广该方案的企业以日系企业为主，国内还处于研究状态时，其即被新的180°正弦波驱动方案所替代。

4.DC180°正弦波驱动：该技术初期在日本较为成熟，进入国内已有5年左右的历史，主要是日系企业在推广。

与交流、DC120°方波变频驱动、DC150°广角波变频驱动等方案相比，其具有噪声低，振动性能好的特点，关键是符合压缩机及空调系统高能效化的发展要求，代表了变频空调技术的发展方向。

国内变频空调驱动技术研发状况国内变频空调驱动技术的研发起步晚于日本，但在近十多年得到迅猛发展，采用AC、DC变频驱动技术、甚至DC180°正弦波驱动技术的变频空调产品已大量出口和内销。

目前，国内一些专业厂家已经掌握变频空调驱动技术，并已向空调整机企业提供变频控制器产品的技术服务。

如上海新源变频电器股份有限公司已经成立十多年，一直致力于变频空调驱动控制技术的研究与应用，成功开发并大量推广AC、DC系列变频空调控制器，其技术水平与国外先进技术同步，拥有其自主研发的直流变频180°正弦波驱动技术的知识产权，成熟产品已在市场批量推广。