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第三章、数控机床中的电器元件和电气部件数控机床的装调维修是一门技术性强，实践能力要求很高的工作，要作好这项工作，具备相关理论知识和一定的实践经验，能正确地使用和选择相关的电气维修工具、正确使用和选择相关的仪器仪表、正确使用和选择机床电器元件是非常重要的，也是数控装调维修的从业人员所必备的基本技能。
3.1、常用电工工具及使用方法3.1.1、试电笔试电笔又称低压验电器，是检验导线、电器是否带电的一种常用工具。
检测范围为50～500V，有钢笔式、旋具式、组合式等等。
试电笔由笔尖、降压电阻、弹簧、氖管、笔尾金属体等部分组成，如下图所示：使用试电笔时，必须掌握正确的方法，如图所示，手指接触笔尾金属体或电笔顶部的金属螺钉，当带电体与大地之间电位差达到50V时，电笔中的氖泡就会发光。
使用试电笔要注意如下事项：1、使用试电笔之前，一定要确知试电笔是否完好。
最重要的是电笔的氖管是否完好，是否能正常发光。
最可靠的方法是在带电开关或插座上预先测试一下，以此检查氖管完好与否。
2、应尽量使氖管背光并且使小窗朝向自己，这样的观察较准确。
3、有些用电器外壳可以感应带电，而且感应电压的有可能会比较高。
这时测试的电笔氖管也会发亮，遇到这种情况必须换另外的检测方法，以便确知是否会有触电危险。
并且必须要弄清用电器或设备外壳带电性质，切不能冒然操作，否则会造成严重后果。
4、使用试电笔时，人手接触电笔的部位一定在试电笔顶端的金属，而绝不能碰上试电笔前端的金属探头。
3.1.2、相序表相序表，也叫相序指示器，如图1-2所示。
相序表广泛应用于三相交流电的相序测定，还可检查是否断相。
虽然一般来说，三相电源线的ABC分别用黄、绿、红不同颜色的电缆来区分，但是当三相电源线没有色标时，也可以用专用的相序表来测量区分。
使用方法如图下所示：将三根带夹引入线分别接入三相电路。
按下开关，指示灯亮，转盘启动，三相完好，三只指示灯全亮。
如三只指示灯中有一只不亮，则说明该一路断相。
数控机床的主要零件和组成部分简介数控机床是一种通过计算机控制工作台运动轨迹和切削工具切削加工零件的高精度设备。
它由许多主要零件和组成部分组成，这些零件和组成部分共同工作，确保机床的正常运行和加工质量。
本文将介绍数控机床的主要零件和组成部分。
数控机床的主要零件之一是床身，它是机床的主体部分，承载和支撑各个组件。
床身通常由铸铁或焊接钢板制成，具有高强度和稳定性，为机床提供了坚固的基础。
床身上的滑轨是数控机床的关键组成部分之一。
滑轨分为纵向导轨和横向导轨。
纵向导轨用于工作台的上下移动，而横向导轨用于刀架或工作台的前后移动。
滑轨通常由硬质合金或线性导轨制成，具有高硬度和耐磨性，确保了精度和稳定性。
数控机床的刀架是安装切削工具和刀具的部件，用于进行加工操作。
刀架可以进行自动换刀，并具有不同的刀具安装座，以适应不同的加工需求。
刀架通常由铸铁或钢制成，并具有高刚性和稳定性。
刀具是数控机床的重要零件，用于进行零件的切削加工。
刀具的种类繁多，包括车刀、铣刀、钻头等。
不同种类的刀具可以实现不同的切削形式和加工效果。
刀具通常由高速钢或硬质合金制成，具有高硬度和耐磨性。
数控机床的主轴是刀具的驱动部分，它通过电机将旋转动力传递给刀具，实现切削加工。
主轴通常由电机、轴承和主轴箱组成。
电机提供动力，轴承支撑主轴的旋转，主轴箱起到固定和保护主轴的作用。
主轴具有高速度和高精度，能够实现高效的切削加工。
数控机床还包括控制系统和编程系统。
控制系统由计算机、控制器和传感器组成，用于控制机床的运动和加工过程。
编程系统用于编写和编辑加工程序，指导机床进行加工操作。
控制系统和编程系统使得数控机床具有高自动化和高精度的特点，大大提高了加工效率和加工质量。
总之，数控机床的主要零件和组成部分共同发挥作用，实现了高精度和高效率的切削加工。
床身、滑轨、刀架、刀具、主轴以及控制系统和编程系统都是数控机床不可或缺的部分。
随着技术的不断进步，数控机床的零件和组成部分也在不断更新和优化，以适应越来越复杂和精细的加工需求。
