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面包机测试标准版本:A 页数: 1/27前言本标准版权为宏威有限公司所有，适用于面包机类别。
本标准只用作安规申请前检查之用，非生产之检查标准。
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本标准参考之安规：1）UL-982；2）EN60335-1本标准附测试表格：1）面包机（UL）测试记录；2）面包机（CSA）测试记录；3）面包机（CE）测试记录；4）面包机（SAA）测试记录。
面包机测试标准版本:A 页数: 2/27面包机测试标准版本:A 页数: 3/27面包机测试标准版本:A 页数: 4/27测试项目：BM-001 发行日期：测试内容：额定值测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAA方法:将测试机输入额定电压(参考下表):施加电压允许±1%误差标准:面包机测试标准版本:A 页数: 5/27测试项目：BM-002 发行日期：测试内容：漏电电流测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAA方法:1）连接漏电电流测试仪，施加额定电压，量度漏电流；2）将插脚反装，重试以上测试；标准:漏电量不能大于0.5mA。
测试项目：BM-003 发行日期：测试内容：潮湿环境下漏电电流测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAA方法:先将面包机臵于34℃的炉内半小时，接着放入室温为32+/-2℃，湿度为88+/-2%的室内48小时，然后重试漏电电流测试。
做耐压测试标准:漏电量不能大于0.5mA。
潮态耐压允许范围：1250V/1Min /8mA面包机测试标准版本:A 页数: 6/27测试项目：BM-004 发行日期：测试内容：高压测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAA方法:试品夹紧触电热管，烤箱壁及外部的两个点，分别测试其耐压。
并且在机器未启动前、烘干状态下及烤箱内装生面团状态下分别测试。
电压由0V开始逐渐调至1000V后，保持一分钟。
标准:能通过1250V/1Min /8mA耐压测试，不应有闪铬、击穿现象。
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1 电加热消耗功率 电热装置的实测制热消耗功率对电热装置的额定消耗功率（W ）的允差~-10%~+5%
（电热装置实测消耗功率应在~W 之间）（PTC 电热元件电热制热消耗功率的下限
不受此限）
2 110%额定电压运行(V )
烤箱各部件不应损坏，烤箱应能正常运行，在2h 连续运行期间，过载保护器不
应跳开。
3
包装
强度
堆码试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损；
内装产品表面不应有影响外观质量的损伤或变形；
试验前后包装件高度之差小于1.2cm/m ； 撞击、跌落试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损；
烤箱不应损坏，产品的外观应符合外观标准；。
电烤箱测试标准电烤箱测试标准本标准适用于电烤箱的测试和评估，以确保其安全性和外观质量符合相关标准和要求。
基本信息产品名称：电烤箱产品型号：（待填写）产品系列：（待填写）OEM工厂：（待填写）引用标准本标准引用以下标准：GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求GB 4706.14-2008 家用和类似用途电器的安全烤架、面包片烘烤器及类似用途便携式烹饪器具的特殊要求GB4706.22-2008 家用和类似用途电器的安全驻立式电灶、灶台、烤箱及类似用途器具的特殊要求GB 4706.52-2008 家用和类似用途电器的安全商用电炉灶、烤箱、灶和灶单元的特殊要求GB 4343.1 家用电器、点动工具和类似器具的电磁兼容要求，第一部分：发射GB 5296.2-1999 消费品使用说明家用类似家用电器的使用说明GB/T 191-2008 包装储运图示标志外观要求1.主要对象：控制面板、旋钮、电子式显示屏、炉门正面、上玻璃夹、玻璃、外罩顶部、前板等A面外观。
2.烤箱的正面、顶部为A面，外观标准：在距离整机50cm距离（模拟人手臂的长度），40W日光灯下及普通阳光照射下，5S一台机的速度检查，外观面不能有明显刮花、压印、变形、利边等不良（刮花不能露底，否则为MAJ缺陷）；可接微刮花（暗花），长不能超过15mm，且距离100mm范围内不能超过1条。
3.炉门与前板左、右、上各侧间隙差＜1.0mm。
4.外罩与前板左、右、上各侧间隙差＜1.0mm，高低差＜1.0mm。
5.上玻璃夹与玻璃间隙＜1.0mm。
6.控制面板与旋钮间隙＜2.0mm，＞0.5mm。
7.控制面板装配到位，不得装偏。
8.旋钮指示位置与丝印对位正确。
9.玻璃门组件的玻璃胶不得外露，玻璃夹与玻璃门缝隙小于2.5mm。
注：缝隙不同产品依据产品规格书具体执行。
安全要求待填写）电烤箱产品需要符合GB 4706.1- 4706.14-2008的所有要求以及GB 4706.22- 4706.52-2008的相关要求。
烤箱校準測試
1.烤箱校準所使用的主要計量標準器具混合記錄儀。
2.本次校準的主要依據是JJF1101-200
3.環境試驗設備溫度校準規范。
3.校驗的周期一年，溫度范圍18℃-28℃，濕度范圍35﹪-75﹪。
4.本廠的允收范圍±5﹪。
5.烤箱在校準時的注意事項？
答：在取點時注意取離烤箱8個角之几何面距離為10cm ≦5cm 的位置，第9點應取烤箱的中心位。
6.當儀器出現故障時，你應當如何處理？
答：根據故障的輕重，做出不同的判定如：自修或送修。
7.簡述校準烤箱的校準流程？
答：（1）以混合記錄儀分別連接烤箱的9個測試點，9個點位置為烤箱8角中5-10cm的距離，以及整個空間的位置。
（2）將烤箱溫度分別設定50度100度150度200度按混合記錄儀的操作方法，設定混合記錄儀的各點參數待烤箱的溫度達到穩定後記錄烤箱在50度；100度；150度；200度時各測試點的溫度。
第十三章：干燥通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I 图确定空气的状态点及其性质参数；熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题；了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算；了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。
二、本章思考题1、工业上常用的去湿方法有哪几种？态参数？11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H 相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么?12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器？13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水？为什么？14、干燥过程分哪几种阶段？它们有什么特征？15、什么叫临界含水量和平衡含水量？16、干燥时间包括几个部分？怎样计算？17、干燥哪一类物料用部分废气循环？废气的作用是什么？18、影响干燥操作的主要因素是什么？调节、控制时应注意哪些问题？三、例题例题13-1：已知湿空气的总压为101.3kN/m2 ,相对湿度为50%，干球温度为20o C。
试用I-H图求解：(a)水蒸汽分压p；(b)湿度Ｈ；(c)热焓Ｉ；(d)露点t d；(e)湿球温度tw ；(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117o C，求所需热量Ｑ。
解：由已知条件：Ｐ＝101.3kN/m2，Ψ0＝50%，t0=20o C在I-H图上定出湿空气的状态点Ａ点。
(a)水蒸汽分压p过预热器气所获得的热量为每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为例题13-2：在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5%（均为湿基），以热空气为干燥介质，初始湿度H1为0.009kg水•kg-1绝干气，离开干燥器时湿度H2为0.039kg水•kg-1绝干气，假定干燥过程中无物料损失，试求：（1）水分蒸发是q m,W（kg水•h-1）；（2）空气消耗q m,L（kg绝干气•h-1）；原湿空气消耗量q m,L’（kg原空气•h-1）；（3）干燥产品量q m,G2（kg •h -1）。
电烤箱UL测试大纲目录一、操作测试二、输入测试三、泄漏电流测试四、潮态泄漏电流测试五、正常温升测试六、耐压测试七、电源线拉力测试八、烘烤测试九、烘烤后电源线拉力测试十、外壳强度测试十一、温控器过载测试十二、稳定测试十三、熔断器熔断测试十四、元器件短路测试十五、异常测试十六、温控器寿命测试十七、热老化测试一：操作测试：方法：按照器具的操作说明书操作器具的启动、运行、清洁; 要求：器具无着火、电击的危险; 仪器：功率测试仪二：输入测试：方法：器具输入额定电压120V,测试通电瞬间和稳定后的功率值,以及稳定后在额定功率值下的电压值;要求：测出的功率值不超过额定功率的－10％～＋5%; 仪器：功率测试仪三：泄漏电流测试：方法：将样机放置于绝缘工作台上,测试外露金属部位或塑胶外壳与火线L、零线N间的漏电流值;按以下几种情况测试：1、不通电;2、在额定电压下,选择BAKE档,通电0～5s3、通电5s～10min4、10min至工作稳定5、断电瞬间要求：测试的泄漏电流值小于; 仪器：泄漏电流仪秒表四：潮态后的泄漏电流测试：方法：将样机放置在设定温度为：32±2℃,湿度：88±2％RH的潮湿箱内48h;然后取出测试外露金属部位或塑胶外壳与火线L、零线N间的漏电流值;按以下几种情况测试：1、不通电;2、在额定电压下,选择BAKE档,通电0～5s3、通电5s～10min4、10min至工作稳定;5、断电瞬间要求：测试的泄漏电流值小于; 仪器：泄漏电流仪秒表方法：将样机放在测试角上,底面铺两层薄棉纸,后面紧靠测试角,侧面距测试角壁4inch;工作电压调至输入测试结果的最大功率值,进行如下几种温升测试：1、先空载预热15min,然后在样机内放入容积70-80％的土豆,烤箱温度设置在204℃,在中心土豆的中心点设置温度探头,先预热15min,当中心土豆达到99时,测试结束;2、样机设置在Toast档、深烧色,先预热15min,然后连续烤六次面包片,每次烤一片,烤制面包片成金黄色;3、样机设置在Toast档、深烧色,先预热15min,烤最大容量的面包片,总共烤24片,每次面包片烤成为金黄色;4、样机设置旋转档,烤鸡架上装一个4.5kg钢制的模拟负载,连续旋转工作至各点的温度稳定;此项只测加有旋转烤鸡功能的样机;重点测试点：1、与金属接触的塑料件;2、内部电源线、电子元件;仪器：功率测试仪多路温度测试仪秒表卡尺要求：测试点的最高温度不能超过认证温度;六、耐压测试：方法：在样机处于热态时,在火线和零线与外露金属部位加高压,设在1000V保持1min,电流8mA;要求：样机不被击穿;仪器：耐压测试仪七、电源线拉力测试：方法：在电源线进入样机内部2.54cm的地方齐口剪断,外挂35lb的重物1min;要求：电源线铜丝缩进的距离不能超过2mm,胶皮本身位移小于2mm;仪器：电子秤秒表卡尺八、烘烤测试：方法：把一个完整的样机放在烤炉内,烤炉温度设置在10℃加测量正常温度时外壳最高温度,但烤炉温度最低不能低于70℃,保持7h后取出;要求：测试样机外壳没有收缩,熔化等现象; 仪器：干燥箱秒表九、烘烤后电源线拉力测试：方法：在样机做完烘烤测试之后,使样机冷却到室温,在电源线进入样机内部2.54cm的地方齐口剪断,外挂35lb的重物1min;要求：电源线铜丝缩进的距离不能超过2mm,胶皮本身位移小于2mm;仪器：电子秤秒表卡尺十、外壳强度测试：方法：重0.535kg的钢球自由落体冲击器具外壳的不同位置三次,每一个位置冲击一次;对于塑料外壳,强度为,对于金属外壳,强度为.,测试结束,进行耐压测试;要求：器具外壳破裂时,测试指接触不到带电部件;耐压通过;仪器：测试指十一、温控器过载测试：方法：器具金属外壳接3A保险丝到地,空载干烧,接入正常温升测试中所用电压的倍电压,使温控器自动控温50次;要求：控制系统无故障;3A保险丝没有断开; 仪器：功率仪计数器万用表方法：将样机放在倾斜角为15°的斜坡上,在样机的附件带或下带的情况下取比较恶劣的状态,旋转样机一周;要求：样机在任何位置都不能翻倒; 仪器：量角器十三、熔断器熔断测试：方法：样机短路温控器,金属外壳接3A保险丝到地,输入额定功率,干烧直到熔断器熔断;再重复测试4次;要求：1、3A保险丝没有断开;2、样机没有燃烧、融熔金属;3、测试指接触不到带电部件;仪器：功率测度仪万用表十四、元器件短路测试：方法：在样机外露金属与地线间接一3A保险丝,然后通电,依次短路器具PCB板上的电容、电阻、二极管、三极管;要求：1、3A保险丝不能断开;2、样机没有火焰从外壳喷出或外壳熔掉;仪器：功率测试仪万用表十五、异常测试：方法：器具放在两层白色薄棉纸上,上部距支撑面16英寸处用一块黑色木板挡住,样机紧靠测试角两面,外壳金属部分接3A保险丝接地,取掉或打开接渣盘,输入额定功率,进行如下几种异常测试：1、样机空载连续工作7-8小时,或直到出现最后结果;在工作过程中测试测试角底面温度靠样机底面中心;测试结束,在样机金属外壳通过500欧姆电阻接地,测试漏电流;要求：1、3A保险丝不断;2、样机没有火焰、融熔金属;3、漏电流值小于5mA;2、样机分别放入一片和最大容量的面包片,在Toast档下调置到最高温度和最长时间;测试结束,在样机金属外壳通过500欧姆电阻接地,测试漏电流;要求：1、面包片没有着火;2、3A保险丝不断;3、样机没有火焰、融熔金属;4、漏电流值小于5mA;3、将温控器短接,样机其余5面用二层棉纱盖住,棉纱与外壳间距2.54cmCUL测试直接盖棉纱布;样机放入最大容量的面包片面包片先在25℃50％的潮湿箱中1h,在Toast档下设置到最高温度和最时间,面包片如果在15min内不燃烧,则提高电压5V重复测试;测试结束,在样机金属外壳通过500欧姆电阻接地,测试漏电流;要求：1、棉纱没有起火;2、3A保险丝不断;3、样机没有火焰、融熔金属;4、漏电流值小于5mA;4、样机如果有电机,则堵转电机,连续工作7-8h,或直到出现最后结果;测试结束,在样机金属外壳通过500欧姆电阻接地,测试漏电流;要求：1、3A保险丝不断;2、样机没有火焰、融熔金属;3、漏电流值小于5mA;5、短接温控器,连续工作7-8小时,或直到出现最后结果;测试结束,在样机金属外壳通过500欧姆电阻接地,测试漏电流;要求：1、3A保险丝不断;2、样机没有火焰、融熔金属;3、漏电流值小于5mA;仪器：功率测试仪秒表多路温度测试仪万用表毫伏表十六、温控器寿命测试：针对无认证的传感器耐久性测试方法：样机金属外壳接3A保险线到地,接入额定电压,干烧直到温控器控温6000次;要求：1、3A保险丝没有烧断;2、样机没有燃烧、融熔金属;3、测试指接触不到带电部件仪器：万用表计数器数字功率仪十七、热老化测试：方法：如果样机热固性材料在正常温升测试的温度超过材料的认证温度时,则短路所有的温控器和熔断器,从低到高逐步调整样机电压,使样机塑料件的温度达到正常温升测试时的温度,保持1000h;测试结束,进行漏电流和耐压测试要求：1、热固性材料没有明显的老化;2、泄电流小于,耐压通过;仪器：功率测试仪秒表泄漏电流仪耐压测试仪。
电烤箱测试准则宏威 Final revision on November 26, 2020前言本标准版权为美国宏威有限公司所有，适用于电烤箱类别。
本标准只用作安规申请前检查之用，非生产之检查标准。
本文件附有不同版本表格，予测试人员检测之用。
本标准参考之安规：1）UL；2）EN60335-1本标准附测试表格：1）电烤箱（UL）测试记录；2）电烤箱（CE）测试记录；3）电烤箱（SAA）测试记录。
测试内容：输入功率和电流版本：A适用规格：方法：通过观察施加额定电压下的功率偏差来检查。
表内电压值允许误差为1%。
标准：1.在额定电压和正常工作温度下，额定功率偏差不应大于下表的规定：注：如果器具标有一个或多个额定电压范围，以上测试均应以该范围的上限和下限电压进行；额定输入功率标志是以该有关电压范围的平均值标出的，该试验电压应取该范围的平均值。
方法：将电烤箱的所有电热元件都接入电路中，在非充分放热条件下进行试验，电源电压应为使输入功率等于在充分放热条件下，达到稳定状态时的0.85倍额定输入功率，整个试验期间应保持此电压。
试验持续时间等于额定工作时间.当器具达到稳定状态时关断电源，冷却至室温后再进行下列试验。
电烤箱冷却至室温后，将电源电压调至使输入功率等于在充分放热条件下，达到稳定状态时的1.24倍额定输入功率，整个试验期间应保持此电压。
标准：试验后，器具不得有安全方面的损害、机械损伤。
测试项目：TO-003发行日期： 测试内容：耐高压测试 版本：A适用规格：方法：将高压测试机调至如下数据：将待测度机插头插入高压测试机输出插座,打开待测机开关,高压测试棒 在待测试机外壳短接. 标准：测试项目：TO-002发行日期： 测试内容：非正常测试 版本：A适用规格：测试机无报警声为测试合格.测试项目：TO-004发行日期：测试内容：绝缘电阻测试版本：A适用规格：方法：将测试机调至如下数值：待测机插头接测试机输出端，测试棒与外壳及电源插头短接。
标准：测试机无报警声为测试合格。
测试项目：TO-005发行日期：测试内容：泄漏电流测试版本：A适用规格：方法：将测试机调至如下数值：待测机插头接测试机输出端，测试棒与外壳及电源线插头短接。
标准：测试机无报警声为测试合格。
测试项目：TO-006发行日期：测试内容：尺寸与外观包装检查版本：A适用规格：方法：用目测或量具测量检验器具是否符合本标准的规定。
标准：电烤箱的尺寸及基本参数为：注:括号中的数值为不推荐规格,但允许生产。
电烤箱的外观应符合下列规定：1．电镀件表面必须光滑，不得有斑点、针孔及气泡；2．油漆件的表面漆膜必须平整光亮、色泽均匀、漆层牢固，其主要表面应无流漆、斑痕、皱纹、和剥落等影响外观的缺陷；3．主要表面上的塑料制件表面应光滑、色泽均匀，不应有明显的斑痕、划痕及凹痕。
测试项目：TO-007发行日期：测试内容：升温时间测定版本：A适用规格：方法：器具施以额定电压，温度控制调到最高整定值，在其工作容积内取其几何中心点作为测试点，用热电偶测量器具温度，当温度到达180℃所需的时间应符合本标准的规定。
标准：电烤箱达到180℃所需的时间，要求小于8分钟。
测试项目：TO-008发行日期：测试内容：热损耗测试版本：A适用规格：方法：将电烤箱的温度控制调整到与房间的平均温差为180℃时，用升温时间测定的方法测量温度当控温器第三次接通时，用标准电度表测定2h电能消耗，热损耗由瓦时数除以时间小时数求得，以“瓦”表示。
标准：试验后，电烤箱热损耗应不大于下表所示值：测试内容：烘烤性能试验版本：A适用规格：方法：1．标准面条配制：面粉：300克人造奶油：200克细白糖（粒度最大0.3mm）:100克鸡蛋(约60克):1个盐:1克把鸡蛋打开搅拌使蛋黄均匀分布,先加入白糖搅拌使白糖溶解于鸡蛋中,再依次加面粉、奶油、盐，将配料混合，仔细地揉搓成面团，存放到温度为2～10℃试验箱中至少12h，取出后将面团整面宽20mm，厚4mm的均匀长度，如下图所示排列在烤箱盘上。
2．烘烤试验：预备测量将控制旋钮调到约200℃的位置，在控温器初次断开后第一次接通时，将有标准面条的烤盘放入烤箱内，烘烤约15MIN后，取出烤盘把面条分成60mm的小段并保持面条原来位置，冷却30MIN后，用标准色规检查，每一小段面条正、反面的焦黄度应符合本标准的规定。
如其中有一段达不到要求时，待烤箱冷却下来后重新调整控制器，重复进行测量，直至达到所要求的焦黄度为止。
要保持调整好的控温器值，关闭电源使烤箱完全冷却下来，准备下面试验。
烘烤试验在预备测量调整好的控温器值下接通电源，当控温器实初次断开后，第一次通电时，把第一盘面条放进烘烤室内，待15MIN取出第一盘后，控温器第二次通电时，依次放进第二盘和第三盘，把取出的三盘面条分成60mm长小段（保持面条原来位置）冷却至少30MIN，用标准色规检查每段面条的正、反面颜色及三盘同一位置烘烤面条的色差，应符合本标准的规定（如电烤箱不具备控温器时应在人工控制下进行该项试验）。
标准：当食物进行烘烤试验后的焦黄色度（见标准色规图）在标准色规4～12之间时，同一表面的色差不应相差3个色度。
在同一位置上烘烤的食物表面色差不应相差3个色度。
测试项目：TO-010发行日期：测试内容：温度控制性能试验版本：A适用规格：方法：在器具的各档工作温度范围上，用热电偶在它的工作容积内的中心点上测量控温器在第2，3，4次接通和断开时的温度，动作温度偏差应为各次断开温度与标称温度值之差。
动作温度范围应为三次接通温度和三次断开温度之差中最大的绝对值，动作温度偏差及温度范围必须符合本标准的规定。
标准：电烤箱温度应控制在50℃～250℃之间。
在器具内温度控制器的动作温度为±30℃,通断动作温度变化幅度为3-25℃.测试项目：TO-011发行日期：测试内容：定时控制性能试验版本：A适用规格：方法：用日差为0.5s的标准钟校验器具定时器的误差。
将器具接通电源，定时器调整到最大刻度范围，测量其自动切断电源的时间应符合本标准的要求。
标准：定时器最大走时偏差为±5%。
测试项目：TO-012发行日期：测试内容：耐久性试验版本：A适用规格：方法：电烤箱的门应按８～10次/MIN开合的频率做操作试验。
标准：电烤箱门的寿命不应低于5000次。
测试项目：TO-013发行日期：测试内容：防触电保护版本：A适用规格：方法：器具除金属部件上连接接地端子和接地接点的孔或缝隙和用于灯头的孔外，均用符图所示的试验销来进行试验。
在每个可能位置，都用试验指或试验销检验。
但不应用力过大。
标准：试验后，保护装置和孔不得移位或变形。
不应使爬电距离和电气间隙降低到本标准规定的值。
测试项目：TO-014发行日期：测试内容：发热试验版本：A适用规格：方法：将电烤箱放在测试角中（该测试角由两块成直角的边壁，一块底板或一块顶板组成，这些边壁、底板、顶手术台都由涂有无光黑漆的20mm厚的胶合板制成）。
电烤箱应尽可能放置在靠近边壁的底板上，并且尽可能的放在测试角的一壁。
电烤箱在充分放热条件下，将所有电热元件都接入电路中，电源电压使其在输入功率等于最大额定输入功率1.15倍的情况下工作，同时用热电偶线测量其各部件的温度。
标准：试验期间，热断路器不应动作，温升要连续监测，并且不应超过部件表中所规定的值。
测试项目：TO-015发行日期：测试内容：电热元件过载试验版本：A适用规格：方法：将电烤箱放在桌面上或水平支承面上，在充分放热条件下，工作15个循环，每个循环包括额定工作时间和足以冷却至接近室温的冷却时间。
整个工作期间，可同时工作的所有电热元件均应接在电路中，其电源电压应调整到使输入功率等于额定输入功率的1.33倍(额定功率小于100W)或者1.27倍(额定功率大于100W)。
标准：试验后，电烤箱不得出现本标准所不允许的损坏，尤其是电热丝、内部布线和总装配不得变形以致爬电距离和电气间隙减少到本标准的规定。
测试项目：TO-016发行日期：测试内容：机械强度试验版本：A适用规格：方法：将整个样品刚性地支撑住，对外壳上每一个可能的薄弱部位进行三次弹簧冲击试验。
器具内部的防护置如果正常使用中可能损坏时也要进行弹簧冲击试验。
标准：冲击试验后，样品不应有本标准含义的损坏，尤其是带电部件不能外露以致影响本标准的要求，不致使爬电距离和电气间隙减少到本标准的规定值。
测试项目：TO-017发行日期：测试内容：电气强度试验版本：A适用规格：方法：被测品在进行绝缘电阻试验之后，其绝缘应经受频率为50HZ的基本正弦波的交流电压，历时1MIN，其试验电压值和施加的部位见下表：标准：试验期间不得有闪烙或击穿发生；测试项目：TO-018发行日期：测试内容：内部布线版本：A适用规格：方法：通过视检或手动检查，观察内部布线是否符合本标准的相关规定；标准：1．内部走线应平滑，没有锐边；2．内部布线和器具各种不同部件之间的电气连接，应加以适当防护或封闭；3．内部布线和电热丝必须牢靠固定或绝缘良好，以使其在正常使用中爬电距离和电气间隙不会减小到低于附表的规定值；4．绿/黄双色的导线，只能接到接地端子，不能连接到其它端子上。
5．铝线不应用来作内部布线使用；测试项目：TO-019发行日期：测试内容：电源线弯曲试验版本：A适用规格：方法：将待测机置于正常使用的位置上，以额定电压或额定电压的上限值，在充分放热或正常负载下工作。
然后移动器具或其可移动的部件，使导线通过其设计所允许的最大弯曲角度。
对正常使用中出现弯曲的导线应以每分钟30次的弯曲速率弯曲1000次。
一次弯曲是一次向前或向后的运动。
标准：经弯曲试验以后，器具应没有本标准含义上的损坏和影响其进一步使用的损坏，尤其是布线和导线的连接应满足电气强度试验的要求（电气强度试验电压降至1000V）；测试项目：TO-020发行日期：测试内容：元器件检查版本：A适用规格：方法：通过视检或相应试验检查元器件是否符合标准。
标准：根据所提供的零件清单，检查元器件是否符合该元件相应的国家标准的安全要求，另检查元件的极性有无误装；如果元件标出各自的工作特性则它们在器具中的使用条件应与这些标记一致，除非特定例外者；电容器应标出额定电压（V）和额定电容容量（цF）；指示灯座只能用于灯的连接；电容器不应连接在热断路器的两个触点之间等。
测试项目：TO-021发行日期：测试内容：接地装置的检查版本：A适用规格：方法：通过视检检查接地装置是否符合标准规定。
标准：接地端子和接地触点不应与中性线端子电气连接；接地端子或接地触点与所需连接在一起的部件之间应为低电阻，规定的电阻数值不超过0.1Ω(不应包括软缆或软线的电阻)；不应用金属软管、弹簧或导线固定线夹作为接地延续线；接地端子的所有部件，不应与接地导线的铜或其它金属相接触而产生腐蚀的危险。
