电烤箱安规测试标准要求

烤箱国标执行标准
烤箱的国标执行标准一般是指在中国国内销售的烤箱产品需要符合的相关技术要求和测试方法。

以下是一些可能涉及到的国标执行标准：
1. GB/T 21340-2008 家用和类似用途电器--安全--第2-23部分：特殊特性烤炉：该标准涵盖了家用和类似用途的特殊特性烤炉的安全要求，包括电气安全、机械安全、热安全等方面。

2. GB/T 22835-2008 家用和类似用途电器--安全--第1-4部分：一般要求：该标准为家用和类似用途电器的一般安全要求，烤箱作为家用电器之一，也需要符合其中的相关要求。

3. GB 9684-2011 食品接触材料及制品安全标准
这个标准规定了食品接触材料和制品的安全要求，包括烤箱内部使用的材料和非食品部分。

4. GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器安全通用要求
该标准为家用和类似用途电器的一般安全要求，烤箱也需要符合其中的相关要求。

以上只是一些可能与烤箱相关的国标执行标准的例子，具体执行的标准可能因地区和产品类型而有所不同。

在购买烤箱时，消费者应该注意查看产品的技术规格、使用说明和相关认证标志，确保符合国内的安全标准要求。

德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区 烤箱产品型式试验检测规范 序号 检测项目 技 术 要 求
1 电加热消耗功率 电热装置的实测制热消耗功率对电热装置的额定消耗功率（W ）的允差~-10%~+5%
（电热装置实测消耗功率应在~W 之间）（PTC 电热元件电热制热消耗功率的下限
不受此限）
2 110%额定电压运行(V )
烤箱各部件不应损坏，烤箱应能正常运行，在2h 连续运行期间，过载保护器不
应跳开。

3
包装
强度
堆码试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损；
内装产品表面不应有影响外观质量的损伤或变形；
试验前后包装件高度之差小于1.2cm/m ； 撞击、跌落试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损；
烤箱不应损坏，产品的外观应符合外观标准；。

烤箱检验标准一、外观检查1、检查烤箱的外观，应无划痕、变形、裂纹等缺陷。

2、检查烤箱的涂层，应均匀、光滑、无气泡。

3、检查烤箱的开关、旋钮、指示灯等部件，应完好无损、操作灵活。

二、结构检查1、检查烤箱的内部结构，应合理、坚固，无松动或脱落的部件。

2、检查烤箱的加热元件，应符合规格、无破损，与食物接触的部件应平滑，无锐角或毛刺。

3、检查烤箱的通风口，应畅通无阻，无异物堵塞。

三、附件和随机工具检查1、检查烤箱所附的烤盘、烤架等附件，应完好无损，表面光滑，无锐角或毛刺。

2、检查随机工具（如烤箱手套、烤签等），应齐全、完好，符合使用要求。

四、电气性能检查1、检查烤箱的电源线、插头等电气部件，应符合国家相关标准，无破损、松动现象。

2、检查烤箱的开关、旋钮等控制部件，应正常工作，操作可靠。

3、对烤箱进行通电测试，检查各控制部件工作是否正常，烤箱是否能够正常工作。

五、加热性能测试1、将烤箱通电并预热至规定温度，将同一份食材放入烤箱内，分别在不同的时间点进行观察和记录。

观察食材的颜色变化和熟透程度，以检验烤箱的加热性能是否符合要求。

2、在此过程中，应记录烤箱的工作状态，包括温度波动范围、加热均匀性等指标。

六、温度控制准确性测试1、将烤箱温度调节器设置在不同温度点上，如200℃、180℃、160℃等，并使用温度计在烤箱内部同一位置测量实际温度。

比较实际温度与设定温度的差异，以评估烤箱的温度控制准确性。

2、在不同温度点上重复此测试，以确认烤箱在各温度点的温度控制准确性。

七、耐热性能测试1、在烤箱处于工作状态下，关闭烤箱门并保持一段时间，以模拟实际使用中烤箱的工作状态。

在此过程中观察烤箱是否存在过热、冒烟等现象。

2、在烤箱冷却后，检查烤箱内部及附件是否存在变形、变色等现象。

如有上述现象出现，则说明烤箱的耐热性能不佳。

八、耐腐蚀性能测试1、在烤箱内放置一份含有盐分和酸性物质的食材（如肉类），并在相同条件下进行烘烤。

烘烤后观察烤箱内部及附件是否存在锈蚀现象。

1. 主题内容与适用范围：本标准规定了本公司电烤箱的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。

本标准适用于由加热箱及其门组成的电器，包括机械式和电子式电烤炉。

不适用于带马达的烤箱。

本标准不适用于其他烘烤器具。

本标准主要参照2.1引用标准，如本标准的某些内容与该标准有冲突，则以引用标准为准。

2.引用和参考标准：2.1引用标准EN60335-1：1995 家电产品设计及结构的安全通则EN60335-2-9：1996 +A1:1998 家电产品设计及结构的安全烤面包器、烤炉、烘烤器及类似器具的特殊要求2.2参考标准GB4706.1-1998：家用和类似用途电器的安全通用要求GB4706.30-92：家用各类似用途电器的安全烤面包器、烤炉、烘烤器及类似器具的特殊要求GB1019：家用电器包装通则3.型号、型式和主要电参数:3.1型号命名：XBO 9368 A派生产品代码产品型号代码系列产品代码3.2产品型式:---结构: I类电器结构---防水等级： IPXO---电源软线连接：Y型连接。

3.3主要电参数:---额定电压:220VAC ~ 240VAC.---额定频率:50HZ---额定功率：1000W，1200W，1400W…。

4.技术要求和实验方法:电烤炉应符合本标准及EN60335-1：1995、EN60335-2-9：1995的要求，并遵照本公司规定程序。

批准的图纸，样板及相关的技术文件制造；同时也可参考GB4706.1-1998、GB4706.30-92的一些技术要求和试验方法。

4.1.1器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。

( EN60335-1: 4.5)4.1.2环境温度: ( EN60335-1: 4.7)________________________XBG011-2002_____________________________除非另有特殊规定，环境温度及被测器具及水的温度应保持在20±5℃。

电烤箱测试标准电烤箱测试标准本标准适用于电烤箱的测试和评估，以确保其安全性和外观质量符合相关标准和要求。

基本信息产品名称：电烤箱产品型号：（待填写）产品系列：（待填写）OEM工厂：（待填写）引用标准本标准引用以下标准：GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求GB 4706.14-2008 家用和类似用途电器的安全烤架、面包片烘烤器及类似用途便携式烹饪器具的特殊要求GB4706.22-2008 家用和类似用途电器的安全驻立式电灶、灶台、烤箱及类似用途器具的特殊要求GB 4706.52-2008 家用和类似用途电器的安全商用电炉灶、烤箱、灶和灶单元的特殊要求GB 4343.1 家用电器、点动工具和类似器具的电磁兼容要求，第一部分：发射GB 5296.2-1999 消费品使用说明家用类似家用电器的使用说明GB/T 191-2008 包装储运图示标志外观要求1.主要对象：控制面板、旋钮、电子式显示屏、炉门正面、上玻璃夹、玻璃、外罩顶部、前板等A面外观。

2.烤箱的正面、顶部为A面，外观标准：在距离整机50cm距离（模拟人手臂的长度），40W日光灯下及普通阳光照射下，5S一台机的速度检查，外观面不能有明显刮花、压印、变形、利边等不良（刮花不能露底，否则为MAJ缺陷）；可接微刮花（暗花），长不能超过15mm，且距离100mm范围内不能超过1条。

3.炉门与前板左、右、上各侧间隙差＜1.0mm。

4.外罩与前板左、右、上各侧间隙差＜1.0mm，高低差＜1.0mm。

5.上玻璃夹与玻璃间隙＜1.0mm。

6.控制面板与旋钮间隙＜2.0mm，＞0.5mm。

7.控制面板装配到位，不得装偏。

8.旋钮指示位置与丝印对位正确。

9.玻璃门组件的玻璃胶不得外露，玻璃夹与玻璃门缝隙小于2.5mm。

注：缝隙不同产品依据产品规格书具体执行。

安全要求待填写）电烤箱产品需要符合GB 4706.1- 4706.14-2008的所有要求以及GB 4706.22- 4706.52-2008的相关要求。

文件编号：作 业 指 导 书版本号：□检验和试验 □工序 其它□ 生效日期：2004年 月 日烤箱系列可靠度实验规范(GS标准)1、 目的：明确烤箱系列可靠度实验规范，使于实验与检验相关功能时有所依据。

2、适用范围 ：适用于本公司所有GS标准烤箱系列各机种。

3、说明：3.1基本性能测试（Basic function test）：3.1.1耐压测试:将烧箱电源线插头与耐压仪与测试地线相连,定时器置于“ON”位转换开关置于“双管”位置,温控器旋钮旋至“Toast”档进行1000V/0.5mA/1min耐压测试。

3.1.2接地电阻测试:在25A电流下,其接地电阻＜0.1Ω。

3.1.3泄漏电流测试:在1.15倍额定电压下,其泄漏电流＜0.5mA 。

3.1.4温控器闭合角度测试:具体测试依《检验标准》。

3.1.5烤面包片测试:用嘉顿面包片选择Light med dark分别连续烤五次，检查面包机烧色效果,Light med dark烧色是否符合相应烧色要求上下面颜色基本一致,(每两次之间冷机一分钟,第一次烧色不要求达到预置烧色)。

3.2空烧测试（Dry operation test）：3.2.1成品机空机（不置食物）状态下通以XXV电源，定时器置於MAX刻度处，定时器实际运行时间：15min±5%，检查定时器具是否卡死，是否能回到“OFF”位置且响声是否响亮。

3.2.2空烧过程中，测试烤箱中心点温度，1、装有温控器的电烤箱运行时应使箱有效空间中心的平均温度保持在240℃±4℃或保持在控温器调至最高设定位置时得到的温度，两者中取较低值；2、其他电烤箱运行时，通过用接通和断开电源的方法，使电烤箱有效空间中心温度保持在240℃±4℃ 。

观察机种情况：发热管是否发热均匀，是否产生爆裂，警告贴纸是否起翘等。

3.2.3对于带温控器类,测试其启动点,测试各刻度处箱内实际温度。

检查箱内实际温度是否与刻度处一致，若超出SPEC、用工具调节温控器中央小旋钮（使启动点提前或推迟），重新进行温度测试。

电烤箱测试标准-宏威(总25页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除前言本标准版权为美国宏威有限公司所有，适用于电烤箱类别。

本标准只用作安规申请前检查之用，非生产之检查标准。

本文件附有不同版本表格，予测试人员检测之用。

本标准参考之安规：1）UL；2）EN60335-1本标准附测试表格：1）电烤箱（UL）测试记录；2）电烤箱（CE）测试记录；3）电烤箱（SAA）测试记录。

TO-002非正常测试A√TO-003耐高压试验A√TO-004绝缘电阻测试A√TO-005泄漏电流试验A√TO-006尺寸与外观装检查A√TO-007升温时间测定A√TO-008热损耗测定A√TO-009烘烤性能试验A√TO-010温度性能控制试验A√TO-011定时性能控制试验A√TO-012耐久性试验A√TO-013防触电保护A√TO-014发热试验A√TO-015电热元件过载试验A√TO-016机械强度试验A√TO-017电气强度试验A√TO-018内部布线A√TO-019电源线弯曲试验A√TO-020元器件检查A√TO-021接地装置的检查A√TO-022爬电距离与电气间隙A√TO-023油漆件湿热试验A√TO-024电镀盐雾试验A√测试项目：TO-001发行日期：测试内容：输入功率和电流版本：A适用规格：方法：通过观察施加额定电压下的功率偏差来检查。

标 准 JIS UL CSA GS TUV VDE CEBS SAA 电压（V ） 100 120 230 240 频率（HZ ）60605050表内电压值允许误差为1%。

标准：1.在额定电压和正常工作温度下，额定功率偏差不应大于下表的规定：额定功率（W ）允许偏差≤100 ±10>100+5%或-10%或者10W （以大者为准）注：如果器具标有一个或多个额定电压范围，以上测试均应以该范围的上限和下限电压进行；额定输入功率标志是以该有关电压范围的平均值标出的，该试验电压应取该范围的平均值。

中性线接线端用字母N标明；保护接地端子用符号标明；标志不能标在可拆卸、易移位的部件上；单极保护装置的接线端子应有相应的标志。

《电热食品加工设备生产许可证换（发）证实施细则》附件2.1：商用电烤箱、分层烘炉、电焗炉、电灶台、电磁灶检验项目及技术要求二OO五年六月第十三章：干燥通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I 图确定空气的状态点及其性质参数；熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题；了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算；了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。

二、本章思考题1、工业上常用的去湿方法有哪几种？态参数？11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H 相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么?12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器？13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水？为什么？14、干燥过程分哪几种阶段？它们有什么特征？15、什么叫临界含水量和平衡含水量？16、干燥时间包括几个部分？怎样计算？17、干燥哪一类物料用部分废气循环？废气的作用是什么？18、影响干燥操作的主要因素是什么？调节、控制时应注意哪些问题？三、例题例题13-1：已知湿空气的总压为101.3kN/m2 ,相对湿度为50%，干球温度为20o C。

试用I-H图求解：(a)水蒸汽分压p；(b)湿度Ｈ；(c)热焓Ｉ；(d)露点t d；(e)湿球温度tw ；(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117o C，求所需热量Ｑ。

解：由已知条件：Ｐ＝101.3kN/m2，Ψ0＝50%，t0=20o C在I-H图上定出湿空气的状态点Ａ点。

(a)水蒸汽分压p过预热器气所获得的热量为每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为例题13-2：在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg ，经干燥后物料的含水量由40%减至5%（均为湿基），以热空气为干燥介质，初始湿度H 1为0.009kg 水•kg -1绝干气，离开干燥器时湿度H 2为0.039kg 水•kg -1绝干气，假定干燥过程中无物料损失，试求：（1） 水分蒸发是q m,W （kg 水•h -1）；（2） 空气消耗q m,L （kg 绝干气•h -1）；原湿空气消耗量q m,L ’（kg 原空气•h -1）；（3）干燥产品量q m,G2（kg •h -1）。

烤箱检验标准烤箱是一种用于烹饪、烘烤和烧烤食物的家庭电器。

它通过将食物置于密封的加热室内，并提供热源以加热食物，从而实现烹饪的目的。

为了确保烤箱的安全性能和烹饪效果，国际上制定了一系列的烤箱检验标准。

首先，烤箱的外观质量是检验的重要指标之一。

外观质量的评估可以从烤箱的外壳材料、表面涂层、工艺处理等方面进行综合检验。

外壳应具备一定的耐热性和耐磨性，能够承受高温环境下的长时间使用。

表面涂层应平整、耐高温、易于清洗，不会对食物产生有害物质。

此外，烤箱的工艺处理应符合相关要求，如焊接点应牢固、不开裂，连接件应稳固，外观不得有变形或破损。

其次，烤箱的温度控制是一个重要的性能指标。

烤箱应能够准确稳定地控制热源的温度，保证烹饪食物的质量。

温度控制的精度要求高，通常在烹饪温度范围内的波动应在一定的误差范围内。

为了确保温度控制的准确性，烤箱应配备合适的温度传感器和温度调节器，并经过相应的校准和验证。

此外，烤箱的热传递性能也是一个重要的检验指标。

热传递性能决定了烤箱在烹饪过程中的热量分布和传递效果。

烤箱应能够均匀地传递热量，确保食物在烹饪过程中受热均匀，避免因局部热量过高造成烹饪不均匀或烤焦食物的情况发生。

烤箱的内部结构设计、加热元件的布局和功率、热风循环系统等因素都会影响热传递性能。

另外，烤箱的安全性也是检验的重要内容之一。

烤箱应具备防火、防漏电、防电击等基本的安全保护功能，确保用户的人身安全和财产安全。

烤箱的电气部件应符合相应的安全标准，例如国际上通用的IEC 60335-1标准。

烤箱的控制系统应具备过温保护、漏电保护、断电保护等功能，以避免因电器故障引发的危险情况。

此外，烤箱的外壳温度应符合相应的安全要求，以避免烫伤事故的发生。

最后，烤箱的使用寿命和维修性也是要考虑的因素。

烤箱应具备一定的使用寿命，能够长时间保持稳定的性能和功能。

同时，烤箱的维修性也应考虑，保证烤箱的易维修性和易维护性，减少维修成本和时间。

综上所述，烤箱的检验标准涉及外观质量、温度控制、热传递性能、安全性、使用寿命和维修性等多个方面。