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结构漏水处理方案项目结构渗漏水处理方案一、原因分析局部楼板、底板、侧壁出现漏水现象的原因可能是由于混凝土浇筑过程中供料中断、材料配比不符合设计要求、原材料粉煤灰过多、砼不密实、温度变化、行车、材料堆载及混凝土自身收缩性等多种原因造成的。
为了解决这一质量缺陷，需要制定专项处理方案。
二、处理方法1、楼板渗漏水处理方法一如果渗透处只是表面湿润，不成水波、股流，可以采用以下方法进行处理：首先要将板面找平剔凿，然后清洗干净。
接下来，采用水胶比为0.3:1的堵漏王（或水不漏）来封堵结构裂缝。
之后，在漏点每边外延200涂刷1.5厚JS防水涂料，并进行洒水养护1~2天。
2、楼板渗漏水处理方法二如果渗透处有明显呈滴水及细股流水，可以采用以下方法进行处理：首先要将板面剔凿后清洗干净，并查找结构是否存在质量缺陷。
如果有，需要对渗漏处周边结构剔凿至粗骨料外露成凹凸状。
接下来，用水湿润后涂刷水泥浆，再采用水胶比为0.3:1的堵漏王（或水不漏）来封堵结构裂缝。
之后，采用高一级膨胀混凝土浇筑（养护及时）。
待新浇混凝土终凝后，在新旧砼界面每边外延200涂刷1.5厚JS防水涂料。
3、楼板渗漏水处理方法三（压力灌浆法)如果需要使用压力灌浆法进行处理，可以采取以下步骤：首先要对混凝土结构裂缝测量定点，然后使用电锤等钻孔工具沿裂缝长度方向钻孔。
钻孔深度应小于结构厚度的2/3，钻孔间距为200mm。
接下来，根据结构裂缝埋设A14*8mm灌浆嘴，并采用速凝快干水泥封边封口。
然后，配制聚氨酯堵漏注浆液，严格按照产品使用说明书中的比例倒入中充分搅拌均匀。
将配好的浆料倒入灌浆设备中，再将流油头插入灌浆嘴中，打开阀门后启动机器加压。
压力应逐渐升高，达到0.3MPa后保持5-10分钟无压力降，且吸浆率小于0.05L/min时，即可停止本孔灌浆，改相邻孔注浆。
依次灌满所有裂缝。
灌浆完毕后在没漏水的情况下方可拆除灌浆嘴，且48小时前不得拆除。
立面注浆时应从下往上，平面注浆时可从一端开始。
混凝土裂缝及渗漏水治理措施一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝大致可分为两类，一类是新鲜裂缝，一类是老化裂缝。
新鲜裂缝一般是在混凝土正在凝固时，由于混凝土内部收缩、温度变化和干燥等原因，导致混凝土出现局部收缩，因而出现开裂现象。
而老化裂缝则是由于混凝土的老化、沉降和外力作用等原因导致的裂缝。
二、混凝土裂缝的危害混凝土裂缝的出现会给建筑物造成一定的危害。
首先，它会影响建筑物的美观度，导致建筑物外观呈现出不严谨状态。
其次，混凝土裂缝容易使雨水渗入建筑物内部，导致建筑物易受潮，进而造成建筑物的腐蚀和脱落，使建筑物的使用寿命也相对缩短。
三、混凝土裂缝的治理措施针对混凝土裂缝的治理，首先需要分析裂缝的成因和特点。
对于新鲜混凝土裂缝，可以通过采用预应力加固、加强搅拌和材料选择等措施来减小或避免混凝土裂缝的产生。
而对于老化混凝土裂缝，则需要通过填补、加固等方式进行修复。
1. 混凝土裂缝填补混凝土裂缝填补的常用方法是采用聚合物、弹性体、水泥等材料进行填缝。
这种方法可以使混凝土裂缝被填平，有效避免了渗漏问题。
此外，混凝土裂缝填补也可以强化裂缝周围的混凝土结构，增强混凝土抗震性和承载力。
2. 混凝土裂缝加固混凝土裂缝加固常用的方法为打钢筋加固和地锚加固。
打钢筋加固是指在混凝土裂缝的两侧打入预备好的钢筋，强化裂缝周围混凝土的承载力和抗震性。
地锚加固是指通过混凝土表面将地锚拉紧，形成混凝土和地锚间的拉力，提高混凝土的整体承载力。
3. 混凝土裂缝防水混凝土裂缝的防水主要通过喷涂、刷涂等方式进行处理。
常用的材料有防水胶、沥青涂料、防水涂料等。
这些材料可以覆盖在混凝土表面，防止雨水渗入，有效避免混凝土内渗漏问题的产生。
四、混凝土渗漏水的治理措施混凝土渗漏水是指由于混凝土材料的质量和施工误差等原因导致的渗漏现象。
这种情况需要采取适当的治理措施，以避免对建筑物造成损害。
1. 混凝土表面处理混凝土表面处理的方法有喷涂、刷涂、丙烯酸、聚氨酯等。
渗漏水的治理措施方案抹面堵漏法和注浆堵漏法地下防水工程出现的渗漏水症害，直接影响着工程结构的安全、生产设备的寿命，给人们的正常生产、生活带来极大危害。
因此，必须及时采取有效措施，进行治理。
地下工程产生渗漏的因素是多方面的，它涉及设计、施工、材料，以及使用管理和维护，其中施工质量为主要因素。
因此，必须强调在治理渗漏水的施工过程中，应自始至终一丝不苟、精心施工，坚决避免“久治不愈、扩大危害”。
1.渗漏水治理原则及准备工作1.1 渗漏水治理原则渗漏水治理应遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、综合治理”的原则。
1.2 准备工作1.按现行规范要求，掌握工程原防、排水系统的设计及施工有关资料。
调查渗漏水现状、了解工程周围环境及水文地质情况、分析渗漏水原因，制定渗漏水治理方案。
2.按现行规范要求，选择相宜的防水材料。
3.有降、排水条件的，先做好降、排水工作。
4.施工时按“先顶后墙再底板”的顺序进行，避免破坏原有完好的防水层。
5.施工严格实行三检制，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。
6.施工队必须具有防水专业资质，施工人员必须持证上岗。
7.按规定制定劳保及安全措施。
2.渗漏水治理地下工程渗漏水常见的有孔渗漏、缝渗漏以及面渗漏；渗水情况有慢渗（湿渍）、快渗、漏水、涌水。
应视具体情况，确定治理方案，进行堵漏。
通常漏水量大的部位，可以直观找到；而渗水较慢或一般湿渍不易观察到出水点，可用以下方法进行检查：1.将漏水部位擦干，立即在漏水处薄薄地撒上一层干水泥，表面出现的湿点或湿线处就是漏水的孔或缝。
2.如上述方法尚不能查出渗水处，则可用水泥胶浆（水泥：水玻璃=1：1）在渗水面均匀涂一薄层，并立即撒上干水泥粉一薄层，干水泥层表面的湿点或湿线即为渗水的孔隙或裂缝。
目前较常用的堵漏法有：抹面堵漏法，其特点是先堵漏、后抹面，因之，还可作为柔性防水层渗漏的补救做法。
堵漏的原则是以大化小，将面漏变成线漏、线漏变成点漏，最后一堵成功。
现浇板裂缝处理方案
一、概况：
Xxxx工程地下室主体结构中，存在部分现浇板板底裂缝、渗水现象。
针对这一现象，我单位组织工程技术部、质安部根据监理单位及设计单位所提意见，仔细分析研究裂缝产生的原因，经分析主要是由于混凝土浇筑时振捣不密实加上后期养护不到位以及外部温度变化较大等多方面原因导致。
经监理单位、设计单位认可，按以下方法进行处理。
二、裂缝部位及处理方法：
现场会同监理单位对二期工程地下室主体结构作全面检查，具体裂缝部位为：负二层19/E轴集水井处、负一层顶板13-14/A-B、16-17/A-B、36-37/J-H。
采用高压注浆的方法进行施工，使用最新型的防水堵漏材料进行施工，根治渗漏水现象，处理步骤如下：
1、确定裂缝范围，对混凝土表面的灰尘、浮渣及松散层等污物
进行处理。
2、沿板底裂缝处，每隔15~25公分钻一孔，深度为结构体厚度
之一半为宜，再埋设灌注针头并加以旋紧固定后再以高压灌
注机注入止水剂。
3、当裂缝内经由注水剂发泡填满硬化后，从表面渗出时再顺序
进行灌注，止水剂经与水反应后会将所有的细缝填满，即可
完全解决渗水问题。
4、止水完成后，待浆料彻底凝固后去除灌注针头，再将孔洞以
封口胶填补。
5、用素水泥浆涂刷两遍。
三、注意事项：
处理部位必须保持干燥、清洁。
四、验收：
整个过程有我单位和监理单位现场监督完成，并及时办理隐蔽验收记录，验收合格后方可进行后序面层涂刷工作。
XXXX项目经理部
2012.6.3。
防水补漏施工方案•相关推荐防水补漏施工方案（通用12篇）为了确保事情或工作扎实开展，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
制定方案需要注意哪些问题呢？下面是小编为大家收集的防水补漏施工方案，欢迎大家分享。
防水补漏施工方案篇1经我厂路平安，周先生等人实地考察，对该楼屋面漏水情况有所了解，主要是楼板与雨儿墙脱裂，原有防水层严重破损。
根报以上情况特制以下方案：清除屋面原有隔热层及空鼓的原有防水层，并用水清洗干净。
找出楼板裂缝，凿开裂缝成V字型至原楼板，宽度不得低于8cm，然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍，待干后用水泥砂浆抹平。
雨儿墙处理：雨儿墙原有防水有空鼓的地方要清除，凹凸的滴水线要凿除，然后用水泥砂浆抹平。
防水层施工：ａ、材料采用2mm厚双面自粘卷材，辅料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加强楼面的粘连型，做法为湿铺法。
ｂ、将聚胺脂搅拌成浆糊状，然后均匀涂刷至楼面，开始铺设防水卷材。
ｃ、卷材铺设首先从雨儿墙开始，雨儿墙铺设完毕后开始平面大面积铺设，铺设应从低到高处铺设，卷材接口搭接纵向不低于15cm，横向搭接不得低于5cm，卷材封口后进行淋水试验，并无漏水情况下施工下道工序。
ｄ、防水卷材施工完毕后撕掉卷材表面的膜，然后做2cm水泥砂浆保护层，保养2-3天。
施工序图：①清理层面②处理楼板裂缝③辅料聚胺脂做加强粘连防水卷材④防水卷材铺设⑤砂浆保护层总工程造价：以上工程量大约按150m2计算，以下单价未含税费产品名称规格单价工程量约大约总工程款聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00人工费5.2元每平方米150m2780.00注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走场清.防水补漏施工方案篇2一、工程概况韶关南雄市某大楼外墙渗漏水防水补漏治理，本办公大楼层高9层，为钢筋混凝土框架结构。
混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。
2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑混凝土。
3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。
有关“混凝土裂缝”的治理方法
有关“混凝土裂缝”的治理方法如下：
1.表面修补法：既简单普遍的修补方式应当是表面修补法，表面修补法可用于解决对结构
承载力没有影响表面裂缝和深层裂缝。
表面裂缝和深层裂缝处理一般能通过涂抹环氧砂浆、水泥浆或刷混凝土表面的防腐涂料（如油漆、沥青等）对裂缝部位进行解决。
2.压力灌浆法：对于裂缝宽度≤0.2mm时，可以采用压力灌注法注入低粘度结构胶进行修
补。
3.增大加固法：在钢筋上浇混凝土要根据变压区高度来定，高度小就用增大加固法，浇混
凝土是在受拉区补浇，这种方法主要用来提高抗弯承载力，由于受拉区补浇混凝土现象是经常遇见的情况，因此增大加固法是主要针对这种现象来进行加固的。
4.粘合纤维加固法：当裂缝影响到混凝土结构性能时，需要考虑混凝土结构的加固方式，
结构加固常见的有：增大混凝土结构的截面积，将型钢包埋在构件的角部；预应力法加固混凝土结构；粘贴钢板加固混凝土结构，提升支点加固和喷射混凝土加固；粘合纤维加固法。
5.混凝土置换法：这种方法对于那些贯穿性裂缝比较适用，先将出现裂缝的混凝土凿除干
净，然后将新的混凝土或者其它材料（如砂浆、膨胀水泥混凝土等）置入其中。
附件：结构渗水堵漏修补方案我单位承建的安徽中庙碧桂园四期工程为混凝土框架结构，现就结构渗水现象报上堵漏方案。
1、屋面渗水堵漏措施全面检查砼现浇板本身的防水如何，发现有渗漏现象时及时填堵，并浇水检查，本工程屋面渗漏采用环氧树脂灌浆处理。
改性环氧树脂灌浆材料是利用环氧树脂的高强度，粘结力强的特点，改性它在潮湿接触面有较好的耐久粘结力，遇水分散，可灌性好的性能，是改善混凝土密实性、补缝、补强防水的优质灌浆材料。
施工工艺流程：○1、用切缝机开缝，人工治缝开槽，槽宽20mm，槽深20~30mm，槽长向缝两端头各延长100mm；○2、用清水将打凿好的渗漏水缝、渗漏水点清洗干净；○3、埋设注浆咀，注浆咀一般埋设在渗漏水较大或裂缝较宽的部位，注浆咀间距一般为30~50cm，渗漏水点注浆咀埋设在渗漏水部位；○4、用封堵材料把注浆咀固定并把“u”型缝封平；○5、在注浆咀处套1根约12cm长、10mm的高压胶管，用铁丝把高压胶管扎紧；○6、待封缝材料固结后，采取从裂缝左边至右边（或右至左）或由下至上的方式，用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入，灌浆压力需缓慢增加，当灌浆压力上升到1~8mpa后，在没有加压的前提下，若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑，即可停止该咀灌浆，移至下一咀续灌。
在灌缝过程中，若出现灌浆咀通浆情况，即将通浆咀封闭（用铁线扎紧高压胶管口），若出现封缝部位漏浆，即应停止灌浆，用封漏材料将部位堵位；○7、封管，灌浆完毕后，用铁丝扎紧套在灌浆咀上的高压胶管口；○8、将浆液固化后（一般3d），切除注浆咀；2、窗框周边渗水堵漏措施施工工艺流程：门窗下坎渗水处凿除→重新用细石混凝土嵌实→再做淋水试验→不渗漏后内外粉刷到位→再做淋水试验→确实不漏后打硅胶修补办法：全面检查窗框周边渗水处，发现有渗漏现象时将窗框边与墙体接触面的缝隙中的疏松与裂缝、不密实的砂浆剔除，扫刷干净，用水冲洗。
随即用“华千EC2000聚合物砂浆”分层填嵌密实，靠窗框边留6mm*6mm凹槽。
混凝土结构体裂缝及渗漏水防水堵漏治理措施方案混凝土是一种多孔胶凝人造石材,属刚性体,主要特点抗压强度高、抗拉强度低、延伸率微小、易产生收缩裂缝。
混凝土工程裂缝最常见出现问题是由于收缩变形受到约束引发的收缩裂缝和由外部荷载作用引发荷载(受力)裂缝。
混凝土的裂缝出现是很难避免的,但是能预防和治理的。
出现裂缝后根治理裂缝是本次需要解决的问题。
一、混凝土裂缝分类及裂缝出现收集的资料根据地下工程和防水混凝土的防水要求,对混凝土裂缝而言,可分为有害裂缝和无害裂缝。
混凝土的裂缝产生主要是限制条件变形作用引起的,变形作用包括温度变形(水化热、气温、生产热、太阳热)、温度变形(自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等)。
1、有害裂缝的基本概念(1)混凝土结构产生的裂缝对耐久性受到影响;(2)裂缝有渗漏水;(3)裂缝贯穿结构层;(4)混凝土结构的冷缝明显且有渗漏水;(5)裂缝的深度与构造钢筋相连,形成钢筋串水;(6)裂缝的宽度大于0.2mm,且不能自愈;(7)裂缝密度呈网状;(8)裂缝对结构安全性、稳定性有危害程度。
混凝土制作应有预防措施,防止产生有害裂缝的出现。
出现有害裂缝后,应认真进行治理,清除有害裂缝,保证混凝土结构的安全性、稳定性、耐久性和无渗漏水。
2、无害裂缝的基本概念(1)裂缝的出现对结构耐久性、安全性、稳定性无影响;(2)裂缝无渗漏水,且不贯通;(3)裂缝宽度小于0.2mm,且不渗漏水;(4)裂缝可自愈。
3、混凝土裂缝治理应收集的资料(1)混凝土材料资料:水泥用量,水灰比、砂石比、砂率、外掺料(粉煤灰和外加剂);(2)混凝土施工资料:施工时环境条件、气象条件、气温条件、浇注混凝土顺序,商品混凝土质量,坍落度损失,降低水化热措施、拆模时间,拆模时间,拆模顺序,混凝土的养护措施;(3)温度控制资料:入模温度(入模温度=原材料温度+混凝土搅拌时的温升+混凝土运输中的温度)、混凝土水化热最高内温、混凝土内温与表温差,混凝土温降梯度;(4)结构设计资料:控制混凝土开裂的具体措施,附加防水层设置,施工缝、变形缝、后浇带等的设置、配筋方式等。
混凝土裂缝解决方案
《混凝土裂缝解决方案》
混凝土裂缝是建筑结构中常见的问题，如果不及时解决，会对建筑物的稳定性和耐久性产生影响。
因此，针对混凝土裂缝的解决方案尤为重要。
首先，了解混凝土裂缝的成因是解决问题的第一步。
混凝土裂缝常见的成因包括设计缺陷、施工质量问题、材料问题、以及外部环境因素等。
因此，在解决混凝土裂缝问题时，需要针对性地进行分析和诊断，找到根本原因。
在了解问题成因的基础上，选择合适的解决方案至关重要。
根据裂缝的性质和成因，可以采取不同的修复方法。
例如，对于因设计缺陷引起的裂缝，可以通过重新设计并改进结构来解决问题；对于因施工质量问题引起的裂缝，可以进行修补或加固材料；对于因外部环境因素引起的裂缝，可以在表面覆盖防水层或采取其他措施来防止裂缝扩张。
此外，定期检查和维护也是解决混凝土裂缝问题的关键。
通过定期检查，可以及时发现并解决潜在的问题，从而保障建筑物的稳定性和耐久性。
综上所述，《混凝土裂缝解决方案》需要针对性地分析问题成因，选择合适的解决方案，并加强定期检查和维护，才能有效地解决混凝土裂缝问题，确保建筑物的安全和可靠性。
成都市第八污水厂再生水利用工程混凝土结构体裂缝及渗漏水防水堵漏治理措施方案编制人：审核人：审批人：编制单位：上元天骄实业有限公司二零一八年八月工程概况建设地点：成都市青羊区苏坡乡万家湾村11组建设规模：规模为20万吨/日再生水泵房、接触池，配套再生水管线及其它构筑物。
计划总工期：360（其中勘察、设计工期25日历天；施工工期：155天；试运行：180日历天）日历天。
招标范围：包括岩土工程勘察、地下管线探测、测量、初步设计、施工图设计、概预算编制、竣工图编制、设备采购及安装、施工、试运行及完成竣工、工程保修期内的缺陷修复和保修工作等与本项目建设有关的全部工作内容。
2、流水施工段的划分地下室按施工工艺及后浇膨胀带划分为2个流水段。
施工按平面流水、立体交叉作业的要求组织施工。
3、混凝土设计要求±0.000以下的混凝土分基础垫层C15、筏板基础（500mm厚的）混凝土C30P6、地下室挡土墙混凝土C30P6、地下室剪力墙混凝土C30地下室梁板混凝土C30P6。
后浇膨胀带混凝土强度等级高于原设计强度一级，且混凝土掺加14% UEA膨胀剂。
二、建筑工程大体积砼的特性1、砼施工特点及难点（1）砼设计强度高，水泥用量较多，水化热引起的砼内部温度较一般砼要大得多。
（2）结构断面内配筋较多，整体性要求高。
（3）如何控制砼的内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高砼的抗渗、抗裂、后浇带的防水和抗侵蚀性能等，成为本工程施工的重点与难点。
防治措施混凝土是一种多孔胶凝人造石材，属刚性体，主要特点抗压强度高、抗拉强度低、延伸率微小、易产生收缩裂缝。
混凝土工程裂缝最常见出现问题是由于收缩变形受到约束引发的收缩裂缝和由外部荷载作用引发荷载（受力）裂缝。
混凝土的裂缝出现是很难避免的，但是能预防和治理的。
出现裂缝后根治理裂缝是本次需要解决的问题。
一、混凝土裂缝分类及裂缝出现收集的资料根据地下工程和防水混凝土的防水要求，对混凝土裂缝而言，可分为有害裂缝和无害裂缝。
混凝土的裂缝产生主要是限制条件变形作用引起的，变形作用包括温度变形（水化热、气温、生产热、太阳热）、温度变形（自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等）。
1、有害裂缝的基本概念（1）混凝土结构产生的裂缝对耐久性受到影响；（2）裂缝有渗漏水；（3）裂缝贯穿结构层；（4）混凝土结构的冷缝明显且有渗漏水；（5）裂缝的深度与构造钢筋相连，形成钢筋串水；（6）裂缝的宽度大于0.2mm，且不能自愈；（7）裂缝密度呈网状；（8）裂缝对结构安全性、稳定性有危害程度。
混凝土制作应有预防措施，防止产生有害裂缝的出现。
出现有害裂缝后，应认真进行治理，清除有害裂缝，保证混凝土结构的安全性、稳定性、耐久性和无渗漏水。
2、无害裂缝的基本概念（1）裂缝的出现对结构耐久性、安全性、稳定性无影响；（2）裂缝无渗漏水，且不贯通；（3）裂缝宽度小于0.2mm，且不渗漏水；（4）裂缝可自愈。
3、混凝土裂缝治理应收集的资料（1）混凝土材料资料：水泥用量，水灰比、砂石比、砂率、外掺料（粉煤灰和外加剂）；（2）混凝土施工资料：施工时环境条件、气象条件、气温条件、浇注混凝土顺序，商品混凝土质量，坍落度损失，降低水化热措施、拆模时间，拆模时间，拆模顺序，混凝土的养护措施；（3）温度控制资料：入模温度（入模温度=原材料温度+混凝土搅拌时的温升+混凝土运输中的温度）、混凝土水化热最高内温、混凝土内温与表温差，混凝土温降梯度；（4）结构设计资料：控制混凝土开裂的具体措施，附加防水层设置，施工缝、变形缝、后浇带等的设置、配筋方式等。
4、混凝土裂缝调查资料（1）裂缝出现的部位（拱、墙、底）裂缝的方向（垂直、斜交、水平），裂缝的宽度、深度、长度和延伸方向；（2）裂缝开裂时间，有无发展；（3）裂缝渗漏水现状（雨季和旱季）。
5、裂缝评价（1）裂缝的定性，应从裂缝对结构的危害程度，安全度、渗漏水情况确定；（2）裂缝有无扩展的可能性，自愈的可能性；（3）裂缝的分类及标准。
6、混凝土裂缝产生的原因（在此不论述）混凝土裂缝产生主要是温度变形和湿度变形的影响产生的裂缝。
混凝土制作过程中，只有从原材料，配制、搅拌、运输、浇灌、养生、综合考滤，才能控制混凝土不出现或少出现裂缝，做到不裂不渗。
二、混凝土裂缝治理混凝土裂缝治理方法按无害裂缝和有害裂缝进行治理，本文重点简介有害裂缝的治理。
1、无害裂缝治理无害裂缝治理原则上只进行表面修补，常用的方法在混凝土出现裂缝的表面涂刷一层无机防水涂料。
无机涂料涂刷后不得开裂，但粘结力强，耐水性好。
2、有害裂缝治理（1）有害裂缝治理原则①混凝土结构的强度达到设计要求，结构变形处于稳定状态，裂缝无发展，才能治理有害裂缝；②裂缝处理与防水处理相结合，裂缝处理与结构的稳定性和耐久性处理相结合；③在治理裂缝过程中，不得破坏原结构；④裂缝治理应采用注浆和封缝相结合，注浆材料和封缝材料应满足防水耐久性的要求，应采用经过检测。
并经实践检验，质量可靠的材料；⑤方案合理选材得当、施工可靠、管理到位。
（2）有害裂缝治理基本要求①提供治理裂缝的基本资料；②有害裂缝渗漏水情况和产生裂缝的原因；③提供封缝材料，注浆材料的技术标准、技术要求，注浆设备情况；④编写施工组及质量检查标准等。
3、有害裂缝治理方法先开槽封缝，后钻孔注浆、采用封缝和注浆相结合的治理裂缝的方法。
①沿裂缝开槽：采用破缝机开槽，然后用人工沿槽缝凿除缝间混凝土，机械破缝宽度2cm、深度2~3cm，开槽长度沿裂缝两端各延长40~60cm；②清洗槽体，做到槽体规范（深度与宽度）干净；③充分湿润槽体；④槽体涂刮嵌缝料：要求嵌缝材料能在潮湿基面施工，嵌缝料与槽缝间混凝土有牢固的粘结力，耐久性好，不开裂、材料中不得含有溶出物，无污染环境，无腐蚀功能（嵌缝料内容后述）；⑤应加强湿养护（一般72h保持嵌缝料湿润）；⑥钻孔：孔要求深而细，钻斜孔：孔径ø8~ø18孔深为混凝土厚度1/2~2/3，斜孔α=350~450；注：d—混凝土厚度：单位mm⑦注浆设备选型：应选用高压电动注浆机，要求注浆压力不小于40mpa，机具体积小，便于操作及携带，产品采用模组化设计，便于组装拆卸及保养（注浆设备选型内容后述）；⑧应配备有注浆零配件：止水针头、钻头（各类长度200~450mm）、注浆管、牛油头、开关阀门、连接杆、高压管；⑨注浆材料选择：注浆材料的选择，要求可灌性好，在有水或潮湿基面上有牢固的粘结力，强度高耐久性好，不收缩、无溶解物质，对环境无污染、防腐蚀性好等优点；一般选用改性环氧树脂灌浆料：国产质量较优的有广州金科有限公司生产的sjk高渗透性改性环氧灌浆料，广州市泰利斯固结构补强工程有限公司生产的eaa环氧注浆料；⑩安装注浆嘴；○11采用r1型堵漏材料封堵注浆嘴，防止注浆料从注浆嘴周围渗出；○12做压水试验，检查注浆嘴孔口有无渗漏水和提供裂缝注浆进浆压力，试压不得小于4~8mpa；○13注浆时，采用正压与负压并举的方式进行；○14注浆时进浆压力从低到高、直到压力稳定、进浆压力发生突变时，停止注浆，相隔8h后进行三次注浆、注浆方法与第一次注浆方法相同；○15最后一次注浆约48h后（一般3d），再进行注浆检查，注浆检查的压力达10mpa不进浆，注浆成功；○16拆管封管、注浆结束。
3、裂缝治理采用的防水材料、注浆及注浆设备介绍（1）嵌缝料①原材料组成：普通42.5级的硅酸盐水泥、1万目纤维素、粘稠剂、石英粉、调色剂等材料组成；②产品特点a、能带水作业，凝固时间可调；b、耐久性好与混凝土缝间粘结力强，抗渗抗裂性好；c、嵌缝材料中不含溶出物质，耐腐蚀性防腐蚀性好，无毒无味，属环保材料；d、施工高效快捷。
③施工方法a、缝槽冲洗干净，并充分湿润；b、配合比：粉料:水=1:0.3搅拌均匀成腻子（不得含生料或团粒）；c、将腻子用刮刀嵌入槽缝，上料时稍用力压实平顺；d、涂层硬化后进行湿养护3d。
④注意事项a、拌制材料随用随配，搅拌好的料必须在凝结前用完；b、尽量避开烈日大风下施工，若在烈日高温下施工，应有防晒措施和湿养，0℃以下施工应有防冻措施，一般不得在0℃以下施工；c、原材料应存放在干燥环境中，不得与雨水接触。
（2）堵漏封口防水材料—（r-1型料）①产品简介：r系列堵漏防水材料r-1型为堵漏和防水材料，产品以特种水泥、改性纤维、石英粉、增稠剂、分散剂、稳定剂、密实剂、抗收缩剂等组成。
是速凝、抗渗、抗裂和耐久性好的防水材料；②产品特点：a、能带水堵漏和防水，凝固时间可调（3~15min均可）；b、耐久性好、无溶出物、耐腐蚀性好、无腐蚀性、无毒无味、属环保材料；c、抗渗抗裂性好、粘结力强，是粘帖帖瓷砖、马赛克和大理石优质材料；d、施工方便、工期短、高效快捷；e、使用范围广，适用于新旧混凝土和砖石结构的渗漏水修缮和防水，广泛应用于各种地下室、隧道、地铁、蓄水池、水塔、卫生间、输水管道等的堵漏和防水。
③技术指标：序号检验项目技术指标凝结时间（20±2）℃初凝，min≥2~<10终凝，min≤152抗压强度，mpa，≥1h 4.53d 15.03抗折强度，mpa，≥1h 1.53d 4.04抗渗压力，mpa，7d，≥，试块1.55粘结强度，mpa，7d，≥1.26耐热性，100℃，5h无开裂、起皮、脱落7冻融循环，（-15℃~20℃）20次无开裂、起皮、脱落④方法a、面处理堵漏：用凿子或冲击钻将漏水部位打孔并将孔眼用水冲洗干净；抹面：基面必须充分湿润，并要求基面坚固、洁净、平顺、不平之处先用双快补强r-6型材料找平。
渗漏水严重处，应打孔引水。
b、材料配合比方式配合比=粉:水厚度，（mm）用料，（kg/m2）要求堵漏1:0.3捏面料团抹面1:0.4 2~3 3.2~4.8拌制均匀、细腻c、施工方法堵漏：用凿子或冲击钻将渗水部位打成4~5cm深，直径2~3cm的孔洞，用于冲洗干净后，r-1型材料加水（灰:水=1:0.3）搅拌均匀，捏成料团（料团大小与孔洞相近），手掌感觉发热，迅速将料团塞于孔中，并用手掌压住几分钟，手掌感到发硬后，松开手掌，再用木板压平。
15min后进行湿养护；抹面：基面清理干净，充分湿润后，r-1型材料加水（灰:水=1:0.4）搅拌均匀（不得含生料或团粒）成腻子状，用抹子或刮板迅速上第一层料（厚度1mm），涂层硬化后喷水湿养护，再上第二层料（厚度1mm），上料时稍用力使涂层密实。
若还有局部渗水或有湿渍，只需在渗水或湿渍部位再加涂一层，直到不渗不湿。
并注意搭接，每次配料不要太多（每次搅拌应在凝结前用完），以免造成浪费。
涂层硬化后要进行湿养护3d。
d、注意事项：拌制材料随用随配，搅拌好料必须在凝结前用完；尽量避开烈日下施工，若在烈日下施工涂层凝固后，应及时加遮晒措施和湿养护，0℃以下施工要添加防冻剂；材料贮存时，应置于室内干燥处。
