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开挖深基础施工方案一、工程概况与目标本工程涉及深基础的开挖工作，主要目标是确保基础稳定、安全，满足建筑物或构筑物的承载要求。
工程地点、地质条件、基础类型、开挖深度等具体信息需在施工前进行详细勘察与分析。
二、施工前准备事项现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地质情况、地下水位、周边环境等。
设计图纸与方案：依据勘察结果，制定详细的开挖设计图纸与施工方案。
材料与设备：准备足够的开挖材料（如砂、石、水泥等）和施工设备（如挖掘机、运输车辆等）。
安全培训：对施工人员进行安全操作培训，确保施工过程中的安全。
三、开挖方法与步骤确定开挖线：根据设计图纸，确定开挖线并进行标记。
挖掘作业：按照设计要求进行挖掘作业，确保开挖深度和宽度满足要求。
挖掘顺序：根据地质条件和开挖深度，确定合理的挖掘顺序，避免出现坍塌等安全问题。
四、边坡支护与排水边坡支护：根据地质条件和开挖深度，采取适当的边坡支护措施，如喷射混凝土、设置锚杆等。
排水处理：确保施工现场的排水畅通，避免积水影响施工质量和安全。
五、监测与安全保障监测措施：对开挖过程中的地质变形、地下水位变化等进行实时监测。
安全保障：采取必要的安全保障措施，如设置警戒线、配备安全人员等，确保施工过程中的安全。
六、质量控制与验收质量控制：对开挖过程中的施工质量进行严格控制，确保满足设计要求。
验收工作：开挖完成后进行验收工作，确保基础稳定、无安全隐患。
七、环境保护措施噪音与扬尘控制：采取有效措施控制施工噪音和扬尘，减少对周边环境的影响。
废弃物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，减少对环境的污染。
八、施工进度与安排施工计划：根据工程要求和现场实际情况，制定详细的施工进度计划。
进度监控：对施工进度进行实时监控，确保按计划进行。
以上是开挖深基础施工方案的主要内容，具体施工过程中需根据实际情况进行调整和优化。
同时，施工过程中应严格遵守相关法律法规和安全规范，确保工程的顺利进行。
深基础施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
基础形式采用深基础，包括桩基础和筏板基础。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的地质条件和地下水位情况。
编制施工组织设计和专项施工方案，并进行技术交底。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备准备好桩基础所需的钢筋、混凝土、预制桩等材料，并确保材料的质量符合要求。
准备好筏板基础所需的钢筋、模板、混凝土等材料。
3、机械设备准备配备钻孔桩机、起重机、电焊机、混凝土输送泵等机械设备，并确保设备性能良好。
对机械设备进行调试和维护，保证施工过程中的正常运行。
4、现场准备平整施工场地，修筑临时道路和排水设施。
搭建临时办公和生活设施。
三、施工流程1、桩基础施工测量放线：根据设计图纸，放出桩位中心线和桩径。
埋设护筒：护筒采用钢板制作，其内径应大于钻头直径 200mm，护筒中心与桩位中心偏差不得大于 50mm。
钻进成孔：根据地质条件选择合适的钻进方法，如正循环钻进、反循环钻进等。
在钻进过程中，要控制好钻进速度和泥浆比重，保证孔壁的稳定性。
清孔：钻孔达到设计深度后，进行清孔，清除孔底沉渣。
清孔后，孔底沉渣厚度不得大于 50mm。
钢筋笼制作与安装：钢筋笼在现场制作，主筋采用焊接连接。
钢筋笼安装时，要保证其垂直度和保护层厚度符合要求。
灌注混凝土：混凝土采用导管法灌注，导管埋深控制在 2～6m 之间。
灌注过程中，要连续进行，不得中断。
2、筏板基础施工土方开挖：采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式，开挖至设计标高后，进行验槽。
垫层施工：验槽合格后，浇筑 100mm 厚的 C15 混凝土垫层。
钢筋绑扎：在垫层上弹出钢筋位置线，然后进行钢筋绑扎。
钢筋的规格、型号、间距应符合设计要求。
模板安装：采用木模板或钢模板，模板安装要牢固，拼缝严密。
混凝土浇筑：混凝土采用泵送方式浇筑，分层振捣密实。
浇筑完成后，进行养护。
深基础工程施工方案一、项目概况本项目为一座高层建筑基础工程施工，位于城市中心繁华商业区，总建筑面积约为100,000平方米，地下室为四层，其中包括停车场和商业用房。
基础工程包括地基处理、基础设计、基坑支护、桩基施工等内容。
本项目规模较大，施工难度较高，需要制定详细的施工方案，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 工程测量：在施工前，要对工程现场进行精确测量，确定建筑物的位置和基础设计要求。
2. 地质勘察：进行详细的地质勘察，了解地下情况，确定地基处理方法。
3. 安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，确保他们了解施工安全规范和工作要求。
4. 施工机械调试：对施工机械设备进行检修和调试，确保施工顺利进行。
5. 施工方案编制：根据勘察结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括工序安排、材料选用、质量控制等内容。
三、地基处理1. 地基处理方法：根据地质勘察结果，选择合适的地基处理方法，包括挖土、灌浆、加固等措施。
2. 地基加固：对需要加固的地基进行处理，确保地基承载力符合设计要求。
3. 地基沉降监测：对地基进行沉降监测，及时发现和处理地基变形问题。
四、基础设计1. 基础设计要求：根据建筑结构设计要求，确定基础类型和尺寸。
2. 基础施工方案：根据设计要求，制定基础施工方案，包括基础开挖、混凝土浇筑、验收等工序。
3. 基础验收标准：制定基础验收标准，确保基础质量符合设计要求。
五、基坑支护1. 基坑支护方法：选择合适的基坑支护方法，包括钢支撑、土方加固等措施。
2. 基坑开挖控制：对基坑开挖进行严格控制，确保基坑稳定和安全。
3. 基坑监测：对基坑进行监测，及时发现和处理基坑变形问题。
六、桩基施工1. 桩基施工方法：选择合适的桩基施工方法，包括钻孔灌注桩、预应力桩等。
2. 桩基设计：根据建筑结构设计要求，确定桩基类型和尺寸。
3. 桩基施工质量控制：对桩基的施工质量进行严格控制，确保桩基质量符合设计要求。
七、安全措施1. 安全预案：制定详细的安全预案，包括施工安全技术交底、施工事故应急处理等内容。
5米以上深基础专项施工方案一、深基础方案的选择和确定确定深基础方案应综合考虑项目的地质条件、土壤力学性质、建筑物荷载特点等因素。
通常采用以下几种深基础方案：1.沉井式基础：适用于地质条件较好、荷载较小的场合。
通过挖掘沉井并在井底注浆加固，再进行基础施工。
2.桩基础：适用于土层较松散或地下水位较高的场合。
通过钻孔或打桩的方式，将锥形钻孔、灌注桩或摩擦桩等形式的桩体嵌入土体中，以提供足够的承载力。
3.承台基础：适用于地层较硬、荷载较大的场合。
通过挖掘直接将承台和地层连接，以分担建筑物荷载，提供承载力。
二、施工前准备工作1.建立施工组织：根据施工方案，成立项目专班，明确职责和分工，建立施工纪律，确保施工的顺利进行。
2.地质勘测和试验：对工程场地进行详细的地质勘测和试验，了解地层情况、土壤力学参数等，为施工方案的制定提供依据。
3.设备和材料准备：根据方案确定所需的设备和材料，并进行采购和准备工作，确保施工所需的资源充足。
三、施工过程及方法1.沉井施工：根据方案确定沉井的位置和尺寸，使用钻机挖掘井身，同时进行地质封管，确保井身的稳定性。
挖掘到设计深度后，进行沉井底部的清理和加固，以确保其能够承受基础荷载。
2.桩基础施工：根据方案确定桩体的位置和尺寸，使用合适的钻机进行打桩或钻孔，将桩体嵌入土体中。
同时进行桩身灌浆或注浆，以提高桩体的强度和稳定性。
3.承台基础施工：根据方案确定承台的位置和尺寸，使用适当的机械设备进行挖掘，然后进行基础底板的施工。
底板施工完成后，进行承台的施工，通过焊接或拼装等方式进行连接。
四、施工质量控制在施工过程中，应进行严格的质量控制，确保深基础的稳定性和承载力。
1.地质勘测和试验：在施工前和施工过程中进行地质勘测和试验，了解地层情况和土壤力学参数，并根据实测数据进行方案的修正和优化。
2.施工监测：通过各种监测手段，对深基础施工过程进行实时监测，如沉井的沉降监测、桩基础的桩身竖向位移监测、承台基础的水平位移监测等。
大型深基础施工方案和施工组织设计大型深基础施工方案和施工组织设计是指在进行大型深基础工程施工前，对施工方案和组织设计进行详细的规划和布局，以确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
本文将详细介绍大型深基础施工方案和施工组织设计的内容和要点。
一、大型深基础施工方案：1.工程概况分析：对项目的背景和概况进行分析，包括地质条件、环境要求、工程规模和工期等。
2.技术方案设计：根据工程概况分析的结果，制定合适的技术方案，包括施工方法、施工工艺和施工工序等。
同时，还要考虑施工过程中可能遇到的问题和难点，制定相应的解决方案。
3.基坑开挖方案：根据工程要求和潜在的地质条件，确定合理的基坑开挖方案，包括开挖方法、开挖顺序和开挖深度等。
4.支护结构设计：根据基坑的深度和周边地质条件，设计合适的支护结构，包括降水措施、支撑系统和排水系统等。
5.填土与回填方案：根据工程要求和地质条件，制定合理的填土与回填方案，包括填土材料的选择和填土的施工方法等。
6.施工设备和人力资源计划：根据工程规模和工期，确定所需的施工设备和人力资源，包括机械设备的类型和数量、人员的组织和分工等。
7.安全风险评估和控制：对施工过程中可能存在的安全风险进行评估和分析，并制定相应的控制措施，以确保施工过程的安全性。
二、大型深基础施工组织设计：1.施工任务分解：将整个施工项目分解为多个施工任务，根据任务的先后顺序和依赖关系进行合理的组织和安排。
2.施工组织结构设计：确定施工项目的组织结构，包括施工队伍的组织架构、岗位职责和人员配备等。
3.施工工期计划：制定详细的施工工期计划，包括各个任务的开始和完成时间，以确保施工项目按时完成。
4.施工现场布置：根据施工任务和要求，合理规划和布置施工现场，包括设备的安放位置、材料的储存位置和临时工程的搭建等。
5.施工组织协调：协调各个施工任务之间的关系，保证施工项目的连续性和协调性，避免资源浪费和施工冲突。
6.施工质量控制：建立健全的施工质量控制体系，包括施工质量的评估标准、监督检查的方法和质量整改的措施等。
深基础专项施工方案深基础工程是城市建设中至关重要的一环，尤其在高层建筑和桥梁等工程中扮演着不可替代的角色。
深基础专项施工方案是确保工程安全、质量和进度的关键，下面将针对深基础专项施工方案的编制、实施和监控等方面展开讨论。
一、前期准备工作1.地质勘察：在开始施工前，必须进行详细的地质勘察工作，了解地下岩层、地层情况和地下水状况等信息，以便为后续的施工提供数据支持。
2.设计方案编制：根据地质勘察结果，结合工程要求和规范要求，编制深基础专项施工方案，包括施工工艺、施工方法、材料选择等内容。
二、施工工艺1.基坑开挖：根据设计要求开挖基坑，要求基坑边坡稳定，避免发生坍塌事故。
采取机械挖掘或爆破开挖等方式。
2.基础底座处理：在基坑底部进行基础底座的处理，可以采用喷砂、灌浆等方式，以保证基础承载层的稳定性。
3.承台支撑：针对高层建筑等工程，在施工过程中需要设置承台支撑系统，以保证地下结构和地上结构的安全连接。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求施工：施工中必须严格按照设计方案进行，任何改动都需要经过相关部门的核准。
2.定期检测监控：在施工过程中需要不定期对工程进行检测监控，以确保施工的安全和质量。
3.施工人员安全防护：施工人员必须配备相应的安全防护措施，如安全帽、安全鞋等，严禁违规操作。
四、施工质量控制1.材料质量检测：对施工过程中使用的各种材料进行质量检测，保证材料符合规范要求。
2.施工工艺控制：对施工过程中的工艺进行控制，保证整个施工过程符合设计方案的要求。
五、施工后期处理1.地面恢复工作：在深基础施工完成后，需要对地面进行恢复工作，保证地面平整，不影响周边环境。
2.施工档案整理：对整个施工过程进行档案整理，包括设计方案、施工记录、材料检测报告等资料的整理归档。
六、总结深基础专项施工方案是深基础工程顺利完成的保障，通过前期准备、施工工艺、施工注意事项、施工质量控制和施工后期处理等环节的严格把控，可以保证工程的安全、质量和进度。
深基项施工方案一、前言在建筑工程中，深基项是指地下工程的一部分，施工方案的设计对于整个工程的稳定性和安全性至关重要。
本文将针对深基项施工方案进行详细阐述。
二、地质勘察在制定深基项施工方案之前，必须进行详细的地质勘察，以了解地下情况，包括地质构造、岩层情况、地下水位等。
通过充分的地质勘察可以为施工方案的制定提供重要依据。
三、设计方案1.基坑开挖：根据地质勘察结果和建筑工程的需要，确定基坑的尺寸和形状，制定开挖方案和支护方案。
2.基础设计：根据建筑结构和地下条件，设计合适的基础形式和尺寸，确定桩基、桩筏等具体的基础方案。
3.支护结构：针对基坑周围的土体情况，设计合适的支护结构，确保基坑开挖过程中的安全性。
4.监测方案：制定严格的监测方案，对地下水位、基坑变形等进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
四、施工过程1.基坑开挖：根据设计方案，采用合适的开挖方式进行基坑开挖，确保开挖的平整度和垂直度。
2.基础施工：按照设计要求，进行桩基、桩筏等基础工程的施工，确保基础的稳定性和承载能力。
3.支护工程：实施支护工程，包括支撑桩、支撑墙的施工，确保基坑周围的土体稳定，防止坍塌。
4.监测工作：严格按照监测方案进行监测工作，及时反馈监测数据，确保施工过程的安全性。
五、质量控制在深基项施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量达到标准要求。
六、总结深基项施工是建筑工程中的重要环节，施工方案的合理性和科学性对工程的质量和安全性起着决定性作用。
只有在地质勘察的基础上，制定科学的设计方案，并严格执行施工过程中的各项要求，才能保证深基项施工的顺利进行，并确保工程质量和安全性。
以上为深基项施工方案相关内容的介绍，希望对深基项工程施工有所帮助。
一、工程概况本工程位于XX市XX区，项目总建筑面积为XX万平方米，建筑高度XX米，占地面积XX亩。
基础形式为深埋基础，包括桩基、承台、地梁和地下室等部分。
基础施工区域地质条件复杂，地下水位较高，施工难度较大。
二、编制依据1. 国家相关建筑法规及标准；2. 工程地质勘察报告；3. 施工图纸及设计文件；4. 施工组织设计及施工方案。
三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育；2. 材料准备：确保桩基、承台、地梁等施工材料符合设计要求，提前备齐；3. 设备准备：确保施工设备齐全、完好，并进行调试；4. 施工现场布置：按照施工组织设计要求，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
四、施工方法及工艺1. 桩基施工：（1）采用旋挖钻机进行钻孔，孔径为XX米，孔深为XX米；（2）采用C30混凝土进行桩身浇筑，混凝土强度等级为C30；（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差和垂直度，确保桩基质量。
2. 承台施工：（1）承台模板采用钢模板，模板尺寸及强度满足设计要求；（2）承台钢筋绑扎按照施工图及规范要求进行，确保钢筋间距及保护层厚度；（3）承台混凝土采用C35混凝土，浇筑过程中严格控制混凝土配合比及坍落度；（4）承台施工过程中，注意防水、防裂及施工缝处理。
3. 地梁施工：（1）地梁模板采用钢模板，模板尺寸及强度满足设计要求；（2）地梁钢筋绑扎按照施工图及规范要求进行，确保钢筋间距及保护层厚度；（3）地梁混凝土采用C35混凝土，浇筑过程中严格控制混凝土配合比及坍落度；（4）地梁施工过程中，注意防水、防裂及施工缝处理。
4. 地下室施工：（1）地下室模板采用钢模板，模板尺寸及强度满足设计要求；（2）地下室钢筋绑扎按照施工图及规范要求进行，确保钢筋间距及保护层厚度；（3）地下室混凝土采用C30混凝土，浇筑过程中严格控制混凝土配合比及坍落度；（4）地下室施工过程中，注意防水、防裂及施工缝处理。
五、质量保证措施1. 严格按照施工规范及质量标准进行施工；2. 对施工过程中的关键工序进行严格检查，确保工程质量；3. 加强原材料、半成品、成品的质量控制；4. 定期进行质量检测，确保工程质量达到设计要求。
深基坑专项施工方案三篇篇一：深基坑专项施工方案建设单位：监理单位：编制单位：编制人：审核人：编制日期：目录第一章工程概况 (4)1.1 基本情况 (4)1.2 地质情况 (4)第二章基坑支护方案 (4)2.1 确定方案 (4)2.2 支护方案和排水方案 (4)2.3 安全围护 (5)第三章土方开挖施工方案 (6)2.1 施工准备 (6)2.2 开挖路线 (6)2.3 开挖方案 (6)2.5 成品保护 (7)2.6 安全措施 (7)第一章工程概况1.1基本情况序项目内容1 工程名称XX工程2 XX3 设计单位XX公司4 面积1280㎡5 XXXX6 基坑深度最大深度6.63米7 基础形式柱下独立基础1.2地质情况1、绝对标高、与相对标高。
①现场自然面标高±0.00相对于绝对标高552.05米；②基坑垫层底面相对标高-6.630米；③基坑底周边排水沟底面相对标高-6.930米；④基坑开挖深度6.63米(含坑底排水沟300*300)2、周边环境:基坑周边场地较开阔，主控楼北侧基础靠近河床。
3、地质情况根据钻探揭露，场地地层分布自上而下为：①素填土、粉质粘土：灰褐色、黄褐色,干燥~稍湿,松散~稍密,主要由粘性土及少量碎石组成,部分地块上部为回填块石,粒径一般大于200mm,近期回填。
该层场地内均有分布。
②碎石：黄褐色,稍湿,中密~密实,主要成分为石英岩块,呈棱状、次棱角状,粒径在20~50cm之间,含量50%左右,个别大于50cm,粘性土胶结。
③鹅卵石：稍湿,密实,主要成分为石英岩，鹅卵石，粗砂，细砂,呈椭圆状,粒径在20~50cm之间,含量60~80%,个别大于50cm,粘性土胶结。
第二章基坑支护方案2.1确定方案本工程周边地面开阔，附近无建筑物和地下管道，根据地质报告,地下水赋存类型主要为赋存于分化岩石中的孔隙潜水。
本工程的土质分别为素填土、粉质粘土、碎石、鹅卵石，土质较好。
根据设计图纸，基坑从自然地面至-6.63米，基坑底在第三层土中，所以本工程支坑支护采取放坡开挖，排水采取明沟排水。
深基础施工方案(毛石挡土墙护坡)一、引言在建筑工程中，施工方案的设计和选择对工程质量和工程进度至关重要。
深基础施工方案中的毛石挡土墙护坡是一种常见的工程技术，在土地开发和道路建设中得到广泛应用。
本文将介绍深基础施工方案中毛石挡土墙护坡的施工原理和步骤。
二、施工准备1. 材料准备在进行毛石挡土墙护坡的施工前，需要准备以下材料：•毛石：用于搭设挡土墙结构。
•水泥：用于浆接毛石。
•砂浆：用于填充毛石间隙。
•水：用于调和砂浆。
2. 设备准备•砌筑工具：如铲子、抹子等。
•手动或电动搅拌机：用于调和砂浆。
•水平仪：用于保证挡土墙结构水平。
三、施工步骤1. 基础施工首先进行基础的铺设和浇筑，保证基础平整和坚固，为后续毛石挡土墙施工提供良好的支撑。
2. 毛石挡土墙堆砌1.将毛石按设计要求从底部开始搭设，注意毛石之间的接缝应平整紧密。
2.使用水泥浆接毛石，确保毛石之间有良好的粘结。
3.毛石堆砌至设计高度，并保持挡土墙的倾斜度和整体稳定性。
3. 砂浆填充1.将预先调和好的砂浆填充到毛石之间的空隙中，用铲子或抹子进行压实，确保填充充分。
2.砂浆填充完毕后，用水平仪检查挡土墙的水平度，必要时进行调整。
4. 确认施工质量完成毛石挡土墙护坡的施工后，需进行质量验收，确保施工质量符合设计要求，保证结构的安全和稳定。
四、总结毛石挡土墙护坡是一种常见的深基础施工方案，在土地开发和道路建设中应用广泛。
正确的施工步骤和质量控制对于保证工程质量和工程进度具有重要意义。
通过本文介绍，希望读者对深基础施工方案中毛石挡土墙护坡的施工有更清晰的了解。
深基坑专项施工方案第一节深基坑施工方案本方案为深基坑施工预案，本预案包括排（降）水、土方开挖（回填）程序、支护结构、基坑监测等内容。
其中基坑监测由专业基坑检监测公司进行监测。
一、深基坑施工基坑排水、降水方法在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。
地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。
因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。
1、排水方法：基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，本工程主要采用设明沟、集水井排水法。
为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取如下措施。
（1）基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次沉淀后，进入城市地下水道。
（2）基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500，下口宽300，低于坑底0.5m。
集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。
2、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。
选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。
当基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60 m3／h，多用离心式水泵。
隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。
根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。
当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
二、土方开挖程序（一）土方开挖的总体顺序和方法本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20㎜左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300停止开挖，进入人工修边捡底。
（二）机械开挖的方法1、主要机具：（1）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。
（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件：（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（9）熟悉图纸，做好技术交底。
3、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→ 分段分层平均下挖→ 修边和清底（1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，以利泄水。
（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30左右为宜。
（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（6）修帮和清底。
在距槽底设计标高50槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
（二）人工捡底的方法基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。
（三）、土方的运输和堆放开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
土方运至业主指定地点堆放。
堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。
三、土方回填程序（一）主要机具：1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。
2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。
（二）作业条件：1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3、施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
（三）工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。
2、检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度() 每层压实遍数(遍)平碾200～300 6～8羊足碾200～350 8～16蛙式打夯机200～250 3～4推土机200～300 6～8拖拉机200～300 8～16人工夯实不大于200 3～44、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。
重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
7、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
四、支护结构（一）本工程土方工程支护结构采用土钉支护。
（二）土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。
它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接，并在破面上喷射混凝土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高整个原位土体的强度并现值其位移，同时增强基坑边坡坡体的自身稳定性。
（三）工艺流程：作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。
2、成孔工艺和方法与土层条件。
机具装备及施工单位的手段和经验有关。
3、在置筋前，最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。
4、土钉注浆采用注浆泵灌注，浆液采用1：2水泥砂浆。
5、为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土。
临时性的支护，面层做一层，厚度50-150㎜；永久性支护面层两层或三层，厚度100-300㎜。
喷射混凝土强度等级不低于C15。
在喷射混凝土中，设置钢筋网。
钢筋网间距采用双向均为200-300㎜，钢筋直径6-10㎜，在喷射混凝土面层中设置1-2层。
6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。
注：对于深基坑支护需谨慎，若土质比较好的可以采用锚索，土钉支护可以节约造价；土质差的如周边为一些软土土质的需采用内撑支护，虽然造价高，但为安全考虑。
对于地下水位较高的还需设置搅拌桩或旋喷桩作为止水帷幕，维护桩的长度及强度也要严格控制。
对于可能产生坑底突涌的要设置降水井，降低地下水位，有邻近建筑物的话还需设置回灌井防止邻近建筑物受地下水位下降的影响。
