脚手架安全方案
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脚手架施工方案及安全措施一、脚手架施工方案1. 预备工作(1) 施工前应在现场勘察,查看场地的情况,了解天气状况,并将预先准备好的脚手架材料运输到现场。
(2) 在施工现场周围设置安全区域,确保脚手架施工过程中不会误伤路人。
(3) 根据现场实际情况,制定脚手架设计图纸,明确脚手架类型、尺寸、材料数量和质量等参数。
2. 脚手架组装(1) 安装前需要对所有钢管、组件、接头等构件进行清洗和检查,确保任何缺损或损伤的材料被更换。
(2) 安装脚手架之前,应先将底盘固定在地面上,确保底盘稳固。
(3) 按照设计图纸上的尺寸和要求,将钢管、组件、接头等构件按照正确的顺序组装,并在适当的位置、高度和角度上用横、竖、斜杠等加固。
3. 脚手架拆除(1) 拆除前应清除所有工具和材料,清理脚手架上的杂物和灰尘,确保没有遗留的材料或工具。
(2) 按照顺序逐一拆除,确保拆除过程中不被物体和钢管等构件砸伤,同时需要注意对拆下的材料进行整理、打包和储存。
二、脚手架安全措施1. 施工前的安全措施(1) 开发前必须进行安全检查,特别是检查与脚手架施工相关的材料、工具、设备等是否符合安全要求。
(2) 在脚手架施工开始前,必须设立脚手架施工标识牌,以便人们知道施工区域的位置,以及施工区域内的限制。
(3) 指定专人监督和管理现场施工,确保脚手架施工的安全。
(4) 施工前应对施工现场周围的安全进行检查,必要时要采取特殊措施,以防止施工过程中出现危险和事故。
2. 施工中的安全措施(1) 所有施工人员必须配备好安全防护用具,在脚手架上工作时要系好安全带,以保证个人安全。
(2) 在施工区域内设置安全警戒线,以防止外人误入施工区域,减少工作现场的危险程度。
(3) 在脚手架上进行安装和拆卸时,应确保所有工具和材料固定在脚手架上,以防止它们掉落。
(4) 脚手架上不得同时工作太多的人,以保持平衡,同一时间施工人员人数不应超过3人。
3. 施工后的安全措施(1) 在脚手架拆卸完毕后,应另选一个区域进行一次检查,确保所用的脚手架材料没有遗留,并且没有任何财产损失。
第1篇一、前言脚手架作为一种临时性建筑设施,广泛应用于建筑施工、装修、拆除等工程中。
为了确保施工安全和质量,制定一套科学、合理的脚手架施工方案至关重要。
本方案针对某建筑工程脚手架施工进行详细规划,旨在为施工人员提供安全、高效的工作环境。
二、工程概况1. 工程名称:某住宅楼建筑工程2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:建筑面积约2万平方米,建筑高度约18米4. 施工周期:预计工期为6个月5. 脚手架施工内容:包括主体结构施工、装饰装修施工、屋面施工等三、脚手架施工方案1. 施工原则(1)安全第一,预防为主,综合治理。
(2)确保脚手架施工质量,满足施工需求。
(3)合理布局,提高施工效率。
2. 脚手架类型及选材(1)脚手架类型:本工程采用钢管扣件式脚手架。
(2)选材:选用符合国家标准的Q235B钢材,钢管壁厚不小于3.5mm,扣件应符合GB15831-2006《钢管扣件式脚手架》标准。
3. 脚手架搭设要求(1)基础处理:根据地基承载力要求,采用C15混凝土进行基础垫层,厚度不小于100mm。
(2)立杆:立杆采用Φ48×3.5mm钢管,立杆间距不大于1.5m,立杆底部设置底座,底座应与基础垫层牢固连接。
(3)横杆:横杆采用Φ48×3.5mm钢管,横杆间距不大于1.2m,与立杆采用扣件连接。
(4)斜撑:斜撑采用Φ48×3.5mm钢管,与立杆成45°~60°角,斜撑间距不大于4m。
(5)剪刀撑:剪刀撑采用Φ48×3.5mm钢管,与立杆成45°~60°角,剪刀撑间距不大于6m。
(6)连墙件:连墙件采用Φ48×3.5mm钢管,与主体结构采用焊接或螺栓连接,连墙件间距不大于3m。
(7)平台板:平台板采用12mm厚竹胶板或木胶板,满铺于横杆上,平台板应平整、牢固。
4. 脚手架搭设顺序(1)基础处理:平整场地,浇筑混凝土基础垫层。
一、方案概述为确保脚手架作业过程中的安全,提高施工效率,本方案针对脚手架的搭设、使用、拆除等环节,制定了详细的作业流程和安全措施。
本方案适用于所有涉及脚手架作业的工程项目。
二、作业准备1. 人员准备:- 搭设人员应具备相应的专业知识,持有相关操作证书。
- 定期对搭设人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 材料准备:- 脚手架材料应符合国家标准,并进行严格检查。
- 必备的连接件、扣件等配件齐全,并保证其质量。
3. 设备准备:- 搭设过程中所需的各种工具、设备应准备齐全,并确保其完好。
三、脚手架搭设1. 基础处理:- 对搭设脚手架的基础进行平整、夯实,确保其承载能力。
2. 搭设顺序:- 按照自下而上、先立柱后横杆、先外后内的顺序进行搭设。
3. 搭设要求:- 横杆、斜杆等连接件必须牢固,不得松动。
- 脚手架立杆垂直度偏差不得大于1%。
- 脚手架底层应有防滑措施。
四、脚手架使用1. 作业人员:- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁在脚手架上超负荷作业。
2. 材料堆放:- 脚手架上材料堆放应整齐,不得超过规定高度。
- 材料堆放应远离边缘,防止坠落。
3. 安全检查:- 定期对脚手架进行检查,发现问题及时整改。
五、脚手架拆除1. 拆除顺序:- 按照自上而下、先外后内的顺序进行拆除。
2. 拆除要求:- 拆除过程中,严禁抛掷材料。
- 拆除的脚手架材料应及时清理,防止堵塞通道。
六、安全措施1. 现场管理:- 设立专人负责现场安全管理,对作业人员进行安全教育。
- 制定安全操作规程,并严格执行。
2. 应急预案:- 制定脚手架作业事故应急预案,确保事故发生时能迅速处置。
3. 监督检查:- 定期对脚手架作业进行监督检查,发现问题及时整改。
本方案旨在确保脚手架作业过程中的安全,提高施工效率。
各相关部门应认真贯彻执行,确保施工顺利进行。
脚手架安全施工方案脚手架安全施工方案第一篇:脚手架安全施工方案脚手架施工安全措施方案编制依据:1、《建筑工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令2、《建筑地基基础设计规范》gb50007-201X4、《建筑结构荷载规范》gb50009-201X5、《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 166-201X7、《高处作业安全技术规范》jgj08-918、《建筑施工安全检查标准》jgj59-99一、地基与基础处理1、脚手架地基基础必须按施工设计进行施工,按地基承载力要求进行验收。
2、地基高低差较大时,可利用立杆0.6m节点位差调节。
3、土壤地基上的立杆必须采用可调底座。
放线定位。
二、脚手架搭设注意事项1、严格按照的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求;2、脚手片要铺平、铺满和铺稳,不得有探头板;3、按规范要求设置扫地杆,扫地杆要锁口;4、注意杆件的搭接顺序;5、及时与结构拉结或用临时支承,以确保搭设过程的安全;6、扣件同杆件扣接时固力在45-55nm范围内;7、有变形的杆件和不合格的扣(有裂纹、尺寸不合格,扣接不紧等)不能使用;8、搭设工人必须佩挂安全带;9、随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大;10、没有完工的脚手架,在每日完工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外;4 、脚手架基础经验收合格后,应按施工设计或专项方案的要求11、底座和垫板应准确地放置在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫板;底座的轴心线应与地面垂直。
12、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设,每次上升高度不大于3m。
底层水平框架的纵向直线度应 l200;横杆间水平度应 l400。
13、脚手架的搭设应分阶段进行,第一阶段的撂底高度一般为6 m,搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。
14、脚手架全高的垂直度应小于l500;最大允许偏差应小于100mm。
脚手架安全专项施工方案2)脚手架材料质量不过关;3)搭建不规范,支撑不稳定;4)使用不当或超载;5)管理不到位,监督不力。
3、控制危险源的措施1)选用符合标准的脚手架材料;2)严格按照设计要求搭建,确保支撑稳定;3)加强监督和管理,落实安全责任;4)加强人员培训,提高使用技能;5)定期检查和维护,确保脚手架安全可靠。
二、脚手架的搭设与拆除1、脚手架搭设前的准备工作1)制定脚手架搭设方案;2)选用符合标准的脚手架材料;3)检查脚手架材料质量;4)检查场地和地基条件;5)组织人员进行安全技术交底。
2、脚手架的搭设1)按照设计方案搭设;2)确保脚手架支撑稳定;3)安装安全设施,如防护网、安全带等;4)严格控制人员上下脚手架;5)定期检查和维护,确保脚手架安全可靠。
3、脚手架的拆除1)制定脚手架拆除方案;2)按照拆除方案拆除;3)注意安全,避免脚手架坍塌;4)及时清理拆除后的材料和设备;5)定期检查和维护,确保脚手架安全可靠。
三、安全施工技术措施1、脚手架使用防护措施1)设置防护栏杆和安全网;2)佩戴安全帽、安全带等;3)禁止在脚手架上吸烟、使用明火等。
2、脚手架使用管理措施1)制定脚手架使用管理制度;2)加强监督和管理,确保使用规范;3)定期检查和维护,确保使用安全可靠。
3、高处作业安全措施1)严格执行高处作业安全规定;2)佩戴安全帽、安全带等;3)设置安全网和防护栏杆;4)加强监督和管理,确保作业安全。
四、文明施工要求1、场地文明施工1)保持施工场地干净整洁;2)妥善处理垃圾和废弃物;3)保护周边环境和设施。
2、施工人员文明施工1)着装整洁,佩戴安全用品;2)文明用语,礼貌待人;3)不吸烟、不随地吐痰等不文明行为。
3、机械设备文明施工1)机械设备操作人员持证上岗;2)机械设备定期检查和维护;3)机械设备使用时注意安全,避免事故发生。
第三章安全生产保证体系及措施一、建立安全生产保证体系1、明确安全生产目标;2、建立安全生产责任制;3、制定安全生产管理制度;4、加强安全培训和教育;5、建立安全生产信息管理系统。
脚手架施工方案及施工保证措施脚手架施工方案及施工保证措施是建筑施工中不可或缺的重要环节,它们直接关系到施工的安全性、效率和质量。
以下是对脚手架施工方案及施工保证措施的具体操作和阐述。
一、脚手架施工方案1.施工准备●技术准备:熟悉施工图纸,编制详细的脚手架施工专项方案,并经技术负责人审核批准。
●材料准备:根据施工要求,选择符合国家标准的脚手架材料,如钢管、扣件、安全网等,并进行质量检查。
●人员准备:组织具有相应资质和经验的技术人员、架子工等参与施工,确保施工队伍的专业性。
●现场勘察:对施工现场进行实地勘察,了解场地条件、周边环境等,确保施工顺利进行。
2.脚手架设计与选型●根据建筑结构特点、施工荷载和作业条件,选择合适的脚手架类型,如扣件式、门式、悬挑式等。
●确定脚手架的搭设高度、步距、立杆间距等结构参数,并设计合理的剪刀撑、斜撑等加强构件,确保脚手架整体稳定。
3.脚手架搭设●基础处理:夯实基础,确保脚手架底部有足够的承载力。
●立杆搭设:按照设计要求竖立立杆,并设置水平杆、斜杆等。
●连墙件设置:在与建筑物连接处设置连墙件,保证脚手架与建筑结构的整体稳定性。
●安全防护:在脚手架外侧设置防护网、挡脚板等安全设施。
4.脚手架使用●荷载控制:严格控制脚手架上的施工荷载,不得超过设计允许值。
●安全作业:施工人员必须佩戴安全带,高处作业时须使用安全梯等辅助工具。
●定期检查:施工过程中定期检查脚手架的连接部位、立杆、水平杆等,发现松动或变形及时处理。
5.脚手架拆除●制定拆除方案:根据脚手架的结构特点,制定详细的拆除计划。
●安全防护:拆除时设置警戒区域,确保下方无人员作业。
●逐层拆除:按照由上而下的原则,逐层拆除脚手架,严禁上下同时作业。
●材料回收:拆除后的材料应分类堆放,及时回收利用。
二、施工保证措施1.安全教育与培训●对所有参与施工的人员进行安全培训,提高安全意识,确保施工人员熟悉脚手架的使用方法和安全注意事项。
脚手架安全专项方案一、背景介绍随着城市建设的不断推进,越来越多的高层建筑、桥梁、电力线路等工程需要使用脚手架来进行施工与维修。
脚手架作为一种常见的施工工具,其安全使用对保障工人的人身安全和工程质量至关重要。
然而,目前在我国脚手架施工中普遍存在着脚手架质量不过关、搭建不规范、操作不规范等问题,导致脚手架安全事故屡禁不止。
因此,制定一套全面的脚手架安全专项方案,对于加强脚手架安全管理,预防和减少脚手架安全事故具有重要意义。
二、目标和原则1.目标:建立科学规范的脚手架安全管理体系,全面提升脚手架的安全性与可靠性;减少脚手架安全事故的发生,保护工人的人身安全和健康;提高施工质量和效率,促进施工进度的顺利推进。
2.原则:(1)科学规范:根据国家相关法律法规、行业标准和工程要求,制定科学规范的脚手架使用与管理方法;(2)安全第一:确保脚手架使用的安全性和稳定性,防止安全事故的发生;(3)综合施策:综合运用技术、管理和培训手段,从各个方面提升脚手架使用的安全水平;(4)全员参与:加强脚手架使用方面的培训和教育,提高工人和管理人员的安全意识和操作能力。
三、主要内容1.规范脚手架设计与搭建(1)按照相关规范对脚手架的设计和搭建进行规范,确保其结构的合理性和稳定性;(2)要求搭建人员必须具备相应的技术资质和经验,并定期进行培训和考核;(3)加强对脚手架材料的质量监控,确保采购的脚手架材料符合国家标准。
2.加强脚手架使用与检查(1)明确脚手架使用的操作规程和注意事项,制定相应的安全技术措施和规范;(2)加强对脚手架的日常巡查和定期检查,及时发现和解决脚手架存在的安全隐患;(3)确保脚手架使用人员持证上岗,并进行必要的培训和考核,提高操作人员的安全意识和技能水平。
3.制定应急预案(1)针对脚手架安全事故的不同情况,制定相应的应急预案并进行演练;(2)明确应急通讯渠道和救援方式,及时组织救援力量;(3)配备必要的急救设备和药品,提供及时的急救措施。
一、前言为确保施工现场脚手架搭设、使用及拆除过程中的安全,预防事故发生,现将脚手架安全技术方案交底如下:二、脚手架搭设前的安全措施1. 搭设人员必须经过专业培训,具备相关资格证书,了解脚手架搭设安全知识。
2. 搭设前,应对施工现场进行勘察,了解地质、环境、气象等因素,确保搭设安全。
3. 搭设材料应符合国家相关标准,严禁使用不合格的杆件、扣件等。
4. 搭设场地应平整、坚实,必要时进行加固处理。
5. 搭设过程中,严禁使用损坏、变形的杆件和扣件。
三、脚手架搭设过程中的安全措施1. 脚手架搭设应遵循“先立杆、后横杆、再斜杆”的原则。
2. 立杆应垂直,横杆与立杆的连接应牢固,扣件紧固。
3. 斜杆应与地面、墙面垂直,斜杆与立杆的连接应牢固。
4. 脚手架搭设高度不得超过规定值,严禁超载。
5. 搭设过程中,作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
6. 上下脚手架时,必须使用专用梯子或斜道,严禁攀爬杆件。
四、脚手架使用过程中的安全措施1. 脚手架使用前,应进行验收,确保搭设质量符合要求。
2. 严禁在脚手架上堆放超重物品,严禁超载使用。
3. 严禁在脚手架上行走、跳跃、打闹等。
4. 严禁在脚手架上吸烟、使用明火。
5. 定期检查脚手架的稳固性、扣件紧固情况,发现问题及时处理。
五、脚手架拆除过程中的安全措施1. 拆除前,应对施工现场进行勘察,了解拆除过程中可能存在的危险因素。
2. 拆除过程中,应遵循“先拆斜杆、后拆横杆、再拆立杆”的原则。
3. 拆除过程中,作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
4. 拆除过程中,严禁抛掷物品,防止砸伤下方人员。
5. 拆除后的脚手架材料应分类堆放,及时清理施工现场。
六、其他安全措施1. 加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。
2. 定期开展安全教育培训,提高作业人员的安全意识和技能。
3. 加强对施工现场的巡查,及时发现和消除安全隐患。
4. 建立健全安全事故报告和处理制度,确保事故得到及时处理。
外脚手架及卸料平台安全专项方案一、背景外脚手架及卸料平台是建筑施工过程中常用的升降设备,对于施工的便捷性和效率提升起到了重要作用。
然而,由于使用环境的不同以及操作人员的不慎,外脚手架及卸料平台在施工中存在一定的安全隐患。
为了确保施工过程中的安全,制定外脚手架及卸料平台安全专项方案,对安全进行系统管理和控制,具有重要的意义。
二、目标1.确保外脚手架及卸料平台的稳定性和可靠性;2.预防和减少事故的发生,保护施工人员的生命财产安全;3.规范外脚手架及卸料平台的使用和操作行为;4.提高施工现场的安全管理水平。
三、安全管理措施1.设计合理的外脚手架及卸料平台:确保承重能力符合设计要求,采用高强度材料,进行结构稳定性检查。
2.安装和拆除:由经过专门培训的工人进行操作,按照相关规定进行固定和固定点的检查。
3.日常维护:定期检查外脚手架及卸料平台,确保设备的完好和各种紧固件的可靠性。
4.操作规范:指定专门人员负责操作,严禁未经培训人员操作设备。
5.高空安全设施:设置安全警示标志和防护栏杆,确保施工人员的安全。
在卸料平台上设置安全护栏和安全网,防止人员从高空坠落。
6.安全教育与培训:对操作人员进行安全知识和操作培训,提高其安全意识和技能。
7.紧急救援措施:预先制定相应的紧急救援计划和演练,保障施工人员在事故发生时的安全撤离。
四、施工现场安全措施1.对外脚手架及卸料平台的现场使用进行安全检查,确保设备的安装牢固。
2.检查设备周边的工作环境,清理施工现场的杂物和障碍物,确保操作人员的行动空间足够。
3.禁止非工作人员进入施工现场,设置警示标识和禁止标语,保证工地的通行秩序。
4.建立安全监控系统,对外脚手架及卸料平台使用情况进行实时监控,及时发现并处理操作不当或存在问题的情况。
五、风险评估与控制1.根据外脚手架及卸料平台的不同工作环境、高度、载荷等因素,进行全面的风险评估和控制措施制定。
2.根据评估结果,制定相应的风险控制措施,并对措施的实施效果进行定期检查和评估。
金寨县大市场9#楼工程
专项安全施工方案(脚手架)
编制:倪仁俊
审核:张昌盛
审批:林青
安徽省金宇建设有限公司
二O一0年三月十三日
专项安全施工方案
外墙砌筑用兼装饰用多立柱脚手架
本工程采用双排竹脚手架
(一)、材料选用竹脚手架:采用竹杆和8号铅丝绑扎而成、竹杆用生长三年以上的毛竹。
青嫩、枯黄、虫蛀或有裂纹连通二节以竹杆不得使用(有轻度裂纹的竹杆可用14号-16号铅丝加箍补强后使用)。
(二)、构造与质量要求:
1、立杆:是脚手架中主要的受力杆件。
其小头有效直径不得小于7.5CM。
立杆纵向间距不大于1.5米,里排立杆离墙面不大于25CM,上下两根立杆的搭接长度不得小于1.5M,并用8号铅丝绑扎不少于三道。
同时搭接头的方向必须互相错开,即如果第一个接头在左边,第二个接头应放在右边,第三个接头又放在左边,以次类推;而且要大头朝下,小头朝上(顶层最末一根可以相反),上下垂直,保持重心平衡。
相邻两根立杆的接头应错开一步架,底层立杆应埋入地下(埋杆时应注意转角处立杆位置),埋设深度视土质情况而定,但埋设深度应不小于50CM,埋杆坑底要夯实,立杆周围回填土也要分层夯实,并作成土墩,防止积水。
遇松软土质及地面是砖或石层无法挖坑时,则应沿立杆底加绑扫地杆,扫地杆距离地面10CM,立杆搭设到建筑物顶部时,里排要低于沿口40-50CM,外排立杆要高出沿口1-1.5米,高出部分需绑扎扩身栏、加竹笆挡板或挂立网。
立杆竖立应做到:纵成线(平行墙面),横成方(垂直墙面),杆身垂直。
本工程脚手架由小横杆承重,小横杆上部绑扎3根大横杆,上铺安全笆,由于安全笆
宽度为0.8M,立杆间距(内外)也保证其净宽为0.8M。
2、大横杆:与墙面平行与立杆连成整体,将脚手板上的菏载传到立杆上。
大横杆小头有效直径不小于7.5CM,大横杆步距(上下间距)为1.5M左右,最下一步架可放大到1.8M。
大横杆一般应绑在立杆里侧,力求做到平直;两杆接头应置于立杆处,并使小头压在大头上,搭接长度不小于 1.5M,绑扎不小于三道。
接头位置要上下里外错开,即同一步架里外两根大横杆的接头也错开一根立杆,大横杆在前、后沿墙与疝墙交点转角处,应用铅丝绑扎,疝墙的大横杆应搭在沿墙的大横杆上。
3、小横杆:是与墙面垂直的杆件。
小横杆直接承受脚手板的菏载,并将菏载传递到大横杆、立杆上,小横杆有效部分小头直径应不小于9CM,靠墙的一端应离开墙面10-15CM,伸出立杆部分不应小于15CM,小横杆必须绑扎在立杆上。
4、顶撑:在立杆旁加设顶撑顶住小横杆,以分担一部分菏载,免使大横杆因受菏过大而下滑,上下顶撑应保持在同一垂直线上。
顶撑必须采用竹子的中段以下部分,每根顶撑与立杆绑三道,底层顶撑须将地面夯实,并垫砖、石块以免下沉。
5、斜撑:搭设在四个拐角处,紧贴脚手架外侧与地面成45度的斜杆,上下连续回撑呈“之字形,防止脚手架沿纵长方向倾斜,承受风的压力而倾斜。
6、剪刀撑:又称十字撑或十字盖,是绑扎在脚手架外侧,交叉成十字的斜杆。
主要是增加脚手架的整体性,使其更加稳固。
剪刀撑的设置,本工程采用“连续式剪刀撑”,即在6-7根立杆间连续设置剪刀撑。
剪刀撑与地面成45-60度角,从上到下连续设置剪刀撑。
剪刀撑与地面成45-60度角,从上到下连续设置,杆子交叉点应绑扎在立杆或横杆上。
最下一步的剪刀撑底端要埋入地下20-30CM,同时底脚距立杆70CM。
7、抛撑和连墙点的设置
抛撑又叫支撑、压缆子等。
是设在脚手架周围横向撑住架子,与地面的成60度角的斜杆(要埋入地下)。
三步以上架子就要设置抛撑,每隔6-7根立杆设一处。
并应设置连墙点使架子与建筑物牢固连接。
高度方向在每层QL处,用双股8*铅丝拉住里立杆和墙体联固,同时将该处小横杆顶住墙面。
绑在大横杆小横杆及立杆相交点上,每层每二跨设一拉结。
二、满堂架
1、里皮立柱离墙0.5M;
2、排距:1.8-2M;
3、柱距:1.8-2M;
4、步距:1.6-1.8M;
5、横向水平杆悬臂0.4M。
其余构造与质量要求参照双排竹脚手架。
脚手架防护:再脚手架外侧满铺密目式安全网,安全网必须在大横杆内侧,每步架1.2米高处应有防护杆,0.1-0.1M处设一踢脚杆,最下面一步架1.8M可步铺安全网。
脚手架结构处理
≤1500
≤1500
剪力支撑设置
50
700 500
1400
200
300MM
注:本尺寸均为入土内深度及宽度
接头详图
≥1500MM
7.5CM
三、脚手架的拆除
1、架子拆除时应划分作业区,周围设绳围栏或竖立警戒标志;地面应设专人指挥、禁止非作业人员入内。
2、拆架子的作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋方允许上架作业。
3、拆除顺序应遵守由上而下、先搭后拆的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
4、拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣、拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间、再解端头扣。
5、连墙杆应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应用临时撑支住,然后才能拆抛撑。
6、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
7、大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等,应在大片架子拆除前先进行加固、以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
8、拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防止事故发生。
9、拆除时步应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。
10、拆下的材料,应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运,严禁抛
掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的物件要集中回收理。
11、在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。
四、脚手架的使用与安全技术交底
1、设置供操作人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道。
2、搭设完毕后应进行检查验收,经检查合格后才准使用。
3、严格控制各式脚手架的施工使用菏载,砌筑脚手架上单砖摆列步超过3层。
4、载脚手架上同时进行多层作业的情况下,各作业层之间应设置可靠的防护棚档,以防止上层坠物伤及下层作业人员。
任何人不准私自拆改架子。
5、遇由立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手架伤结冰等问题,在未解决以前停止使用脚手架。
6、遇由六级以上大风、大雾、大雨和雪天气应暂停脚手架作业。
雨雪后进行操作要由防滑措施,且复工前必须检查无问题后方可继续作业。