印花绣花种类

印花种类：蒸化(aging)自动筛网印花(automatic screen printing)满地印花(blotch print)烂花印花(burn—out prints)涪烘(curing)直接印花(direct prints)拔染印花(discharge prints)干法印花(dry prints)双面印花(duplex prints)静电荷(electrostatic charge)静电植绒(electrostatic flocking)按特殊要求印花(engineered print)叠印 (fall on)平板(flatbed)植绒印花(flock printing)植绒(flocking)半色调或中间色调(halftone)手工筛网印花(hand screen printing)热转移印花(heat--transfer printing)喷射印花(jet printing)机械植绒(mechanical flocking)罩印(over print)印花色浆(print paste)印花对花准确／对花不准(print register／off register)对花(registration)防染印花(resist printing)滚筒印花(roller printing) )圆形筛网印花或圆网印花(rotary screen printing)筛网印花(screen printing)打样(strike off)热转移印花(thermal transfer printing)经纱印花(warp prints)湿罩干印花(wet—On—dry)湿罩湿印花(wet—On—wet)湿法印花(wet prints)印花方法纺织品印花有几种方法，其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花。

第三种方法是热转移印花，重要性相对较低。

其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有：木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。

常见印花种类介绍咱们的常见印花有很多种，别离进去的效果都不一样，那帽仕嘉就带大家理解一下常见的印花都有那些呢，有趣味的话就往下看吧。

一、数码印花数码印花，运用数码技术停止的印花。

经过扫描、数字相面、图像或计算机制造解决的各种数字化图案输出进算计，再经过电脑分色印花零碎解决后，有公用的RIP软件经过对其喷印零碎间各种印花公用染料（活性、扩散、选型朱涂料）间接喷印到各种织物或其余介质上，在通过解决加工后，在各种纺织面料上取得所需的各种高精度的印花产品。

数码印花工艺可以细分为如下几类1.数码直喷印花数码直喷印法实用扩散、酸性染料、涂料、活性墨水，数码直喷印法是间接在上过浆的半成品纺织物上停止间接喷印的进程，工艺进程是：依据纺织品抉择对应的墨水，停止设计花色、上浆，而后再到纺织直喷印花机处停止间接喷印，而后再停止烘干，蒸化、水洗、烘干、加柔定型等工艺（其中涂料只有烘焙一下即可固色）2.热转印方式热转印印花是先把纺织染料打印到纸上（上了涂层），再用热转印印花机械把纸上的图案转印到纺织品。

优点是精度比拟高，但印花效率低，只能做全涤或含涤比拟高的纺织品，其直达印面料都是通过半成品解决的且没有加过柔软剂的（加了柔软剂的能够会影响上色率）。

3.冷转印方式与热转印一样，都须要先把纺织染料打印在纸上，再用公用机械将纸和面料压印，完成图案的转移。

二、圆网印花用有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定的程序装置在循环运转的橡胶导带上方，色浆输出网内，驻留在网底，圆网随导带转动时，压紧在网底的刮刀与花网产生完全刮压，色浆透过网上花纹达到织物外表。

三、平网印花印花模具是固定在方形架上并具备镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。

花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封锁网眼。

印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往返刮压，使色浆透过花纹达到织物外表。

平网印花消费效益低，但顺应性广，利用灵便，合适小批量多种类的消费。

四、水浆印花水性印花浆料，溶于水，酱料自身比拟粘稠。

25种新服装绣花工艺详解，服装设计师值得收藏8年男装设计经验分享，只与志同道合的有缘人相遇！5000字25种服装绣花工艺详解，让你在服装绣花工艺上豁然开朗，让你在服装设计上少走弯路。

绣花工艺对于服装设计师来说是一项必备的知识！同时在服装设计过程中来说是非常重要的一环，尤其是男装设计师。

乃至对整个服装从业者来说也是不可缺少的一部分，希望能够帮助到需要这方面知识的朋友们，这也是我写这篇文章的初衷所在！以下总共25种服装绣花工艺详解，可以说是最全面的绣花工艺汇集了，如还有其他本文没有写到的服装绣花工艺的话，也欢迎朋友们评论区讨论。

1、平针绣平绣又称细绣，中国绣种之一，属于湘绣十四种绣法中的一种，湘绣的刺绣技法在数代艺人传承和发展过程中，产生了各种不同的绣法和针法，又可分为跳跳绣和挨针绣。

图片来源网络，如有侵权请联系删除图片来源网络，如有侵权请联系删除平绣是在平面底料上运用齐针、抡针、套针、擞和针和施针等针法进行的一种刺绣。

绣面细致入微，纤毫毕现，富有质感。

优点：在相对干净的平面面料上增添了一定的品质感。

缺点：不适合大面积使用，衣服会出现紧绷以及褶皱拉扯现象。

2、立体绣立体绣在服装设计中是最常见也是最常用的一种绣花工艺之一。

立体绣又叫包梗绣，是利用绣花线把EVA胶包在里面而形成的立体图案，EVA胶有不同的厚度、硬度及颜色。

图片来源网络，如有侵权请联系删除适用于服装、手袋、鞋面上做出特殊的立体效果，立体绣的优点：在于视觉立体感效果比较明显，从而与面料本身或其他工艺之间形成一种视觉层次感。

3、贴布绣贴布绣顾名思义就是用某种布料贴到主料上的一种绣花形式，贴布绣又可称为补花绣、贴补绣。

可单色单层平铺，也可多色多层叠压，各个贴片紧贴底层绣地。

贴片位置确定以后，使用多种不同方法处理固定边缘。

图片来源网络，如有侵权请联系删除图片来源网络，如有侵权请联系删除贴补绣方法简单，图案以块面为主，贴片边缘的处理方法多种多样，可以锁边、包边，压边等等，贴片上还可以辅助刺绣、手绘等技法，整体风格朴素大方。

印花种类一、按照印花工艺分类直接印花(Over print, Wet print)直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。

后者称作罩印(也叫染底印花)，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。

大概市面上80%左右的印花面料采用的是直接印花。

问题：如何区分白底印花和染底印花？如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。

否则为白底印花。

拔染印花(Discharge Print)选用不耐拔染剂的染料染底色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹（称为拔白印花）或因花色染料上染形成的彩色花纹（称为色拔印花）。

又称拔白或色拔。

与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。

如何区分面料是否是拔染印花？如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，且底色比较深，就能确认是拔染印花织物。

仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。

防染印花在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂，其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。

注意其结果与拔染印花织物的一样，然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。

防染印花方法应用并不普遍，一般在底色不能拔染的情况下才会使用。

比起大规模的生产基础来，大多数防染印花是通过如手工艺或手工印花(如蜡防印花)等方法实现的。

因为拔染印花和防染印花产生同样的印花效果，所以一般通过肉眼观察常常不能鉴别。

烂花印花/减量印花(Burn out print)烂花印花是指在花纹图案处印上能破坏纤维组织的化学物质。

因此化学药品与织物的接触处会产生破洞。

烂花印花布上的洞的边缘总是受过早的磨损，因此这种织物耐穿性很差。

另一烂花印花类型是其织物用混纺纱、包芯纱，或是两种或多种纤维的交织物制成，化学药品能破坏一种纤维(纤维素)，留下其他未受损的纤维。

衣服的印花分几种工艺品
衣服的印花可以分为以下几种工艺品：
1. 普通印花：采用染料直接印制在衣物上，常见的有数字印花、字母印花、图案印花等。

2. 热转印：将热敏颜料通过热转印机印在衣物上，可以实现多种颜色和立体效果。

3. 数码喷墨印花：利用数码喷墨技术将颜料喷射在衣物上，可以实现高分辨率的图案和逼真的效果。

4. 水转印：将印花图案印在水中，然后将衣物浸入水中，使图案沾附在衣物上，常用于印制复杂图案和立体效果。

5. 刺绣：利用纱线在衣物上针线绣制图案，常见的有手工刺绣和机器刺绣。

6. 珠片烫画：将珠片通过热熔胶或热敏胶粘贴在衣物上，形成图案。

以上是常见的衣服印花工艺品，不同工艺品可以制作出不同的效果和质感。

一、从印花工艺来分：活性印花------活性印花是以范得华力直接和织物结合的。

一般来说，活性印花手感要软一些.分散印花------分散印花是染料印花的一种，是指聚酯（涤纶）或者聚酰胺（尼龙、锦纶）类的面料采用分散染料印花的方法酸性印花--------锦纶用酸性染料染色的原理与酸性染料染蛋白质纤维相似，这是因为锦纶结构中含有氨基和羧基。

在弱酸性介质中，锦纶上带正电荷的氨基与酸性染料的色素阴离子发生盐式键结合，同时也能在纤维酰胺基上产生氢键结合，锦纶染色不用强酸浴，多用pH质为4～6的弱酸浴，也可采用中性浴。

烧花印花------烧花=烂花，烂花印花的织物由两种不同纤维组成，如包芯纱织物、混纺纱织物或交织物。

烂花印花是利用两种纤维化学性质的不同，将其中一种纤维去除，而保留另一种纤维的印花方法。

经烂花印花后的产品，花纹处呈现镂空的网眼，类似于抽绣产品，立体感强。

拔印印花--------印花方式之一。

在已经经过染色的织物上，印上含有还原剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹，拔染印花工艺繁复，容易产生病疵，成本较高。

但拔染比防染印制的花纹精致，轮廓清晰且边缘不露白，效果较佳。

因这种印花方式林多数采用雕白粉故又称雕印印花。

将有地色的织物用含有拔染剂的色浆印花的工艺叫拔染印花。

拔染印花可得到拔白和色拔两种效果。

拔染印花的织物色地丰满，花纹细致精密，轮廓清晰，但成本高，生产工艺长且复杂，设备占地多，因此多用于高档的印花织物。

含有偶氮基的各类染料，在强还原剂的作用下会发生断键，从而使其消色。

普通涂料印花-----涂料印花是以物理粘合的方式和织物结合的，涂料印花摩擦牢度相对来说不太好。

油墨印花：用的是油性油墨丝网印刷图案，比如市场上长见的（PU\SNC\SU\尼龙油墨），油性油墨一定要用、中干水、慢干水、环己酮之类的化工溶剂才可以开稀来印！就是因为油性油墨里边含有化学溶剂，印服装不环保、弹性差、成本也高。

服装印花的种类以下印花说了很多的种类,但是其实在我们的一般采购中,基本上可以接触到的有以下几种:热转移印花拔染印花平网印花圆网印花水浆印花胶浆印花1热转移印花(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。

.转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的2.拔染印花(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。

又称拔白或色拔。

它可以做出好像衣服被洗过水的效果？衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的~~其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花哦3.减量印花-该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。

又叫烧拔印花或烂花印花。

四.皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。

如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。

又叫凹凸印花。

5.平网印花,印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。

花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。

印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。

一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。

它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。

所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。

水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。

水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。

但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案.二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。

染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。

其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。

胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。

但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。