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![机械制图表达方法[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/b4b54ddf0b1c59eef9c7b450.png)
机械制图-零件常用的表达方法
在机械制图中，准确地表达零件的形状和尺寸非常重要。
为了实现
这个目标，机械工程师们使用了一系列常用的表达方法。
本文将介绍
一些常见的表达方法，以帮助读者更好地理解机械制图中零件的表达
方式。
1. 正交投影
正交投影是机械制图中最基本的表达方法之一。
它使用垂直于投影
面的投影线将物体的各个面投影到平面上。
常见的正交投影有三个视图：主视图、左视图和顶视图。
主视图显示物体的正面，左视图显示
物体的左侧，顶视图显示物体的上方。
在正交投影中，我们使用不同的线条类型和标记来表示不同的特征。
例如，实线用来表示物体的轮廓线，虚线用来表示物体的隐藏轮廓线，
圆点线用来表示物体的投影线。
此外，我们还可以使用箭头标记来表示额外的尺寸信息。
2. 剖视图
剖视图是一种将物体切割开来显示内部结构的表达方法。
它可以帮助人们更好地理解复杂零件的内部构造。
剖视图通常通过在相应的截面上用切割线来实现。
切割线由符号。
一、图样的表达方法1 将机件向投影面投影时所得到的图形，称为视图。
视图有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图四种。
2 机件向基本投影面投影所得的图形，称为基本视图。
包含三个常用基本视图：1）主视图由前向后投影所得的视图，反映物体的长度和高度；2）俯视图由上向下投影所得的视图，反映物体的长度和宽度；3）左视图由左向右投影所得的视图，反映物体的高度和宽度；4）三个视图之间的投影规律为：主视、俯视长对正（等长）主视、左视高平齐（等高）俯视、左视宽相等（等宽）3 局部视图：将机件的某一部分向基本抽影面投影所得的视图，称为局部视图。
一般在局部视图上方标出视图的名称“X向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
4 旋转视图：假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图。
一般在旋转视图上方标出视图的名称“X向旋转”。
5 斜视图：用来表达机件上倾斜部分的实形，所以其余部分就不必全部画出而用波浪线断开。
6 剖视图：假想用剖切面剖开机件，将外在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形。
一般在剖视图上方标出“X-X”向。
按剖切范围的大小、剖视可分为全剖视图，半剖视图和局部视图。
1）全剖视图：用剖切面完全地剖开机件所得的视图。
适用于内形比较复杂、外形比较简单的零件。
2）半剖视图：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画也剖视，另一半画成视图的图形。
常采用它来表达内外形状都比较复杂的对称机件。
3）局部剖视图：用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图。
7 剖面图：用剖切面将机件的某处切断，仅画出的图形。
剖视图与剖面图的区别在于：剖面仅画出机件上剖切处断面的投影，而剖视图要求画出剖切后机件的投影。
8 局部放大图：将机件的部份结构，用大于原图形的比例画出的图形。
二、尺寸及公差1 组合体是由若干个基本几何体按一定的位置和方式组合而成，它的尺寸包括下列三种：1）定形尺寸表示各基本几何体大小（长、宽、高）的尺寸。
机械制图的表达方法机械图样主要通过基本视图、剖视图、断面图和局部放大图进行表达，本节主要介绍基本视图的相关知识，剖视图和断面图的相关知识将在后面章节中进行详细介绍。
基本视图形成原理机械图样用一组视图，并采用适当的投影法表示机械零件内外结构形状。
视图是按正投影法(即机件向投影面投影)得到的图形，视图的绘制必须符合投影规律。
机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者之间有两种相对位置：机件位于投影面和观察者之间时称为第一角投影法；投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。
我国国家标准规定采用第一角投影法。
基本视图是机械图样中最基本的图形，它是将物体放在三投影面体系中，分别向3个投影面作投射所得到的图形，即主视图、俯视图、左视图，如图8-2所示。
图8-2 三视图形成原理示意图基本视图的投影原则当机件的结构十分复杂时，使用三视图来表达机件就十分困难。
国标规定，在原有的三个投影面上增加3个投影面，使得整体6个投影面形成一个正六面体，它们分别是：右视图、主视图、左视图、后视图、仰视图和俯视图，各视图展开后都要遵循长对正、高平齐、宽相等的投影原则。
主视图：由前向后投影的是主视图。
俯视图：由上下投影的是俯视图。
左视图：由左向右投影的是左视图。
右视图：由右向左投影的是右视图。
-206-仰视图：由下向上投影的是仰视图。
后视图：由后向前投影的是后视图。
主视图的选择主视图是表达零件形状最重要的视图，其选择是否合理将直接影响其他视图的选择和看图是否方便，甚至影响到画图时图幅的合理利用。
一般来说，零件主视图的选择应满足【合理位置】和【形状特征】两个基本原则。
所谓【合理位置】通常是指零件的加工位置和工作位置；【形状特征】原则就是将最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投影方向，即主视图要较多地反映零件各部分的形状及它们之间的相对位置，以满足清晰表达零件的要求。
其他视图的选择一般来讲，仅用一个主视图是不能完整反映零件的结构形状的，必须选择其他视图，包括剖视图、断面图和局部放大图等。
