机械制造基础1(20190225093302)
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机械制造基础1课程教学大纲1. 课程介绍本课程是机械工程专业专业的一门基础课程,旨在培养学生对机械制造的基本理论和工艺技术的掌握能力。
通过本课程的学习,学生将了解机械制造的基本过程、方法和流程以及相关的工艺装备和工具的应用。
2. 教学目标•掌握机械制造的基本概念和基本原理;•理解机械制造的基本过程和流程;•熟悉机械制造中常用的工艺装备和工具;•学会运用机械制造基础知识解决实际问题。
3. 教学内容3.1 机械制造的基本概念和原理•机械制造的定义和分类;•机械制造的基本原理和基本概念;•机械制造的发展历程和现状。
3.2 机械制造的基本过程和流程•机械制造的基本过程包括设计、加工、装配和检验等;•机械制造的基本流程和工序;•机械制造中的质量控制和质量管理。
3.3 机械制造中的工艺装备和工具•机械制造中常用的工艺装备,如数控机床、切割设备等;•机械制造中常用的工具和仪器,如测量工具、检测设备等。
3.4 机械制造实例分析•通过实例分析,学生将了解机械制造的具体应用和解决实际问题的方法。
4. 教学方法•理论教学与实践相结合,通过课堂讲解和实际操作相结合的方式进行教学;•引导学生积极参与讨论,提高问题解决能力;•结合实例进行案例分析,加深学生对机械制造的理解。
5. 教学评估•期中考试,检验学生对机械制造基础知识的掌握程度;•课堂讨论和小组项目,评估学生的问题解决能力和团队合作能力;•期末考试,全面考核学生对机械制造的学习成果。
6. 参考书目•《机械制造技术基础》刘维,机械工业出版社,2020年。
•《现代机械制造工艺学》杨进,高等教育出版社,2019年。
7. 实验安排•设计小组实验:学生将组成小组,完成一个简单的机械制造项目,如零件加工、装配等。
•实验报告:学生将撰写实验报告,总结实验过程和结果。
8. 讨论课•定期组织讨论课,引导学生探讨机械制造中的实际问题,提高学生的问题解决能力。
希望以上提供的机械制造基础1课程教学大纲能够满足您的需求。
《机械制造基础》课程与岗位技能一、课程简介《机械制造基础》是机械类相关专业必修的一门专业基础课,对培养学生的工程实践能力有着重要的作用。
通过本门课程的学习,掌握选材选工艺的能力,为学习其他专业课程和从事机械制造工作打下扎实的基础。
课程内容主要包括工程材料、成型工艺基础和机械加工基础三大部分的内容。
主要介绍工程材料的组织、性能和选用原则;零件毛坯的成型方法以及机械加工方法的基本原理和特点。
课程的主要任务是通过对工程材料、铸造、锻压、焊接、切削加工、其他成型加工方法等内容的学习,了解和掌握常用工程材料的性质、毛坯成型工艺和机械零件加工工艺的基础知识,为学习其它相关课程和从事专业技术工作奠定必要的工艺基础。
本课程内容多,涉及知识面广,实践性强,综合性高,学习前最好有金工实训的经历。
学习本课程,不但要学习掌握必要的基础理论和基本知识,还要注意理论联系实际,高度重视实践与应用环节,掌握安全操作规程,培养一定的基本操作技能,提高独立分析问题和解决问题的能力。
通过校内实训、工厂实习以及社会实践来更好地体会,加深理解和提高动手能力。
在学习中,要注意充分理解和掌握机械制造技术相关的基本概念和知识,加强对相关技能和动手能力的培养,注意理论与实践的结合,在实践中加深对课程内容的理解,将来走上工作岗位,学以致用,加深理论对实践的指导作用,才能将所学知识转为技术应用能力。
二、机械设计与制造专业职业面向机械设计与制造专业属于装备制造大类,主要面向通用设备制造业(34)、专用设备制造业(35)、电气机械和器材制造业(38)、金属制品、机械和设备修理业(43)等行业,《机械制造基础》课程提供必要的技术基础,主要是常用工程材料的性质、毛坯成型工艺和机械零件加工工艺的基础知识,为专业技术人员从事专业技术工作奠定必要的工艺基础。
三、职业岗位与岗位技能要求机械设计与制造专业属于装备制造大类,典型职业岗位有:机械设计工程技术类岗位、机械制造工程技术类岗位、车工、铣工、机械产品质量检测类岗位、增材制造(3D 打印)设备操作类岗位等,相应的岗位技能要求如下表所示。
《机械制造基础》课程标准(同名2701)《机械制造基础》课 程 标 准课程代码: 1112003 适用专业: 机械、数控、模具、机电 编 制 人: 审 核 人:广西现代职业技术学院制年 月 日广西现代职业技术学院机电工程系课程标准《机械制造基础》课程标准课程代码:1112003课程类型:专业必修课主修专业:机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造、机电一体化、机电设备维修与管理先修课程:《机械制图与CAD》、《工程力学》、《金工实习》学时总量:92学时一、课程定位《机械制造基础》是机电类专业的一门专业基础课程,主要培养学生机械零件质量检测能力、机械零件材料选择能力、金属材料热处理技术和零件毛坯成形技术的应用能力,对学生职业能力培养起主要支撑作用,通过教学过程的组织实施,对学生职业素养养成起明显促进作用,它将前修课程培养的能力进行运用和内化,为后续课程综合能力的培养和今后从事机械制造、数控技术等相关岗位的工作奠定必要的基础。
二、课程目标通过任务引领的项目活动,使学生能够描述机械零件的制造要求、常用金属材料性能和热处理方式、零件毛坯的成形方法;掌握机械零件质量的检测、机械零件材料的选择、各种热处理操作及零件毛坯的制作;并养成诚实、守信、吃苦耐劳的品德,养成善于动脑,勤于思考,及时发现问题的学习习惯;具有善于与机械制造类企业工作人员共事的团队意识,能进行良好的团队合作,养成爱护设备和检测仪器的良好习惯,养成操作安全的意识。
1.知识目标(1)根据机械零件图纸,能描述出加工零件应达到的精度、表面粗糙度和热处理要求;(2)能描述常用金属材料的力学性能和常用热处理工艺;(3)能描述机械零件毛坯的成形方法。
2.技能目标(1)会根据机械零件图纸的要求判别零件是否合格;(2)能测定金属材料的强度、硬度和冲击韧度;(3)能根据典型零件的工作条件选择金属材料;(4)能进行钢的常规热处理;(5)能根据图纸要求制作铸件、锻件、焊接件等毛坯。
第—章1、强度力学上,材料在外力作用下抵抗破坏(永久变形和断裂)的能力称为强度。
强度是机械零部件首先应满足的基本要求。
2、塑性,力学专业术语,英文专业名:Plasticity. Ductility,Briquettability.是指在外力作用下, 材料能稳定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力。
3、衡量强度、塑性的常用指标槊性指标是体现钢材槊造形变的数据体系指标。
在丁程材料屮,钢材槊性指标通常用延伸率、断面收缩率表示。
材料在静载荷外力作用下抵抗舉性变形和断裂的能力,称为材料的强度。
材料的强度指标是通过拉伸试验来测定的。
常用的强度指标有:弹性极限、屈服极限和强度极限。
4、硬度,在材料科学中,硬度指“固体材料抗拒永久形变的特性”。
布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS'HBW)(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏驶度法测定经退火、止火和调质的钢件,以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种,它们的测量范围和应用范围也不同。
一般生产屮HRC用得最多。
压痕较小,可测较薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
维氏硬度以H布氏硬度(HB)—般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理Z前或退火麻的钢铁。
洛氏驶度(HRC)—般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
布氏硬度(HB)是以一沱人小的试验载荷,将一圧頁径的淬驶钢球或驶质合金球爪入被测金属表虬保持规定时间,然后•卸荷,测量被测表血压痕直径。
布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为:以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载示,负荷与其压痕面积Z比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)o测试载荷与测试钢球的肓径需根据材料的实际性能再确定。
V表示(参照GB/T4340-1999),测量极薄试样。
维氏硬度试验方法是英国史密斯(R.L.Smith)和塞德兰德(C.E.Sandland)于1925年提出的。
目录第一章工程材料学习要点及复习样题第二章铸造成形学习要点及复习样题第三章锻压成形学习要点及复习样题第四章焊接成形学习要点及复习样题第五章金属切削的基本原理学习要点及复习样题第六章金属切削机床概述学习要点及复习样题第七章车削加工学习要点及复习样题第八章铣削、刨削和拉削加工学习要点及复习样题第九章钻削和镗削加工学习要点及复习样题第十章磨削加工学习要点及复习样题《机械制造基础》课程考试大纲第一章工程材料学习要点及复习样题[学习要点]1.1金属材料的种类和性能1.2 金属的结构及结晶1.2.1 晶体与非晶体(1)晶体:原子按一定规则排列的固体。
有固定熔点,具有各向异性。
(2)晶格:为了便于表明晶体内部的原则排列规律,把每个原子看成一个点,点与点之间用直线连接起来而形成的空间格子。
(3)晶胞:能完全反映晶格原子排列特征的最小几何单元。
(4)晶格常数:晶胞的棱边长度和棱边之间的夹角。
(5)常见金属晶体结构:体心立方、面心立方和密排六方晶格。
1.2.2实际金属结构(1)晶格缺陷类型点缺陷:晶格空位,间隙原子和置换原子。
线缺陷:位错。
面缺陷:晶界。
1.2.3金属的结晶(1)金属结晶的概念指金属由液态转变为固态晶体的过程。
即内部原子有不规则的排序转变到规则排列。
(2)金属结晶的过程金属的结晶过程是由晶核的产生和长大两个基本过程组成的。
(3)过冷现象、过冷度在实际结晶过程中,金属液只有冷却到理论结晶温度(熔点)以下的某个温度时才结晶的现象叫过冷现象。
理论结晶温度与实际结晶温度之差称过冷度。
(4)晶粒到小对力学性能的影响即控制方法晶粒组织的力学性能比粗晶粒组织的好。
方法:增加过冷度、变质处理和附加振动。
1.2.4 金属的同素异构同一种固态的纯金属在加热或冷却时由一种稳定状态变成另一种晶体结构不同的稳定状态的转变称为同素异构转变。
纯铁的同素异构1.3 二元合金合铁碳合金相图1.3.1 二元合金的晶体结构(1)合金的概念由两种或两种以上的金属元素或金属元素和非金属元素组成的具有金属性质的物质。
《机械制造基础》课程标准(2019高职高专机电类专业)1.前言1.1课程性质《机械制造基础》是一门综合性技术的基础理论课。
通过本课程的学习,使学生了解工程常用材料的性能、用途,冷热加工和热处理基本知识;具有机械零件几何精度和相互配合的知识;掌握金属切削原理和机械加工工艺的基本知识;了解机械加工的方法和常用机床的基本知识。
1.2设计思路本课程的教学设计以培养机械制造加工应用能力和基本素质为主线,采用理论教学、试验教学、金工实习相互结合的教学方式,以通过重组、整合、优化的“五模块”知识体系进行理论和实践教学,使整个课程教学和人才培养方案最终落到实处。
结合生产实际和学生特点和机械制造基础实训的基本条件,将教学内容整合为五大模块,通过理论教学与实践教学将对学生的“知识、能力和素质”培养目标结合在一起,增强教学内容的针对性、适用性和实用性。
以任务为驱动组织教学资源,确定教学内容,组织教学,以项目为导向,每一个项目又分为若干个又针对性的学习任务,以追求时效性为目的的组织课堂教学,开展课外教学,选择教学方法,注重学生“学”和“做”的过程,围绕教学目标达到课程教学目的,培养学生机械制造生产应用的基本能力。
2.课程目标2.1总体目标本课程通过学习工程材料相关理论与性能改善方法、毛坯制造技术与加工要求、金属切削的基本理论、机械零件的加工方法、工艺装备及制造工艺等知识,培养学生能根据零件的使用性能进行合理选材及合理安排热处理进行加工的工程能力及培养学生合理选择零件加工方法、熟练应用机床、夹具及工艺文件等方面的能力。
2.2具体目标2.2.1知识目标1.能利用常用工程材料的性能、应用范围的知识分析机械制造中常用材料的选用原则与方法。
2.熟悉各种主要加工方法的基本工艺理论和工艺特点,具有选择毛坯、零件加工方法的基本知识和能力。
3.能根据毛坯及零件的结构工艺性,分析常用机械零件的加工方法,它们的极限与配合的组成与特点。
4.了解各种常用加工方法所用设备的工作原理和适用范围。
第一章机械加工基础一、名词解释:1.工艺过程:生产过程中为改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。
(P3)2.机械加工工艺过程:采用机械加工方法来改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。
(P3)3.工序:是一个或一组工人,在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工,所连续完成的那一部分工艺过程。
(P4)4.安装:工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。
(P4)5.工位:为了完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分一起,相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。
(P4)6.工步:在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序。
(P5)7.复合工步:用几件刀具或者用复合刀具同时加工同一工件上的几个表面,称为复合工步。
(P5)8.进给:在加工过程中,有些工步需要对同一表面进行多次切削,从被加工表面上每切下一层金属即称为一次进给。
(P5)9.生产纲领:企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。
(P6)10.工艺规程:规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。
(P8)11.零件的结构工艺性:是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。
(P11)12.基准:用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。
(P14)13.设计基准:在设计图样上所采用的基准。
(P14)14.工艺基准:在工艺过程中所采用的基准称为工艺基准。
按照用途的不同可分为定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。
15.工序基准:在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为工序基准。
(P15)16.定位基准:在加工时,为了保证工件被加工表面相对于机床和刀具之间的正确位置所使用的基准称为定位基准。
(P15)17.测量基准:测量时所采用的基准。
(P15)18.装配基准:装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准称为装配基准。
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形考任务一一、填空题题目1 金属材料的力学性能是指在外载荷作用下其抵制变形或破坏的实力。
题目2 强度是指金属材料在外载荷作用下,抵制塑性变形和断裂的实力。
题目3 金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受塑性变形的实力称为塑性。
题目4 在铁碳合金中,莱氏体是由奥氏体和渗碳体所构成的机械混合物。
题目5 疲惫强度是表示材料经受多数次交变载荷作用而不引起断裂的最大应力值。
题目6 优质碳素结构钢的牌号有两位数字表示,这两位数字具体表示钢中含碳量是万分之几。
题目7 合金钢就是在碳钢的基础上有目的地加入确定量合金元素的钢。
题目8 橡胶按用途可分为通用橡胶和特种橡胶两大类。
题目9 常用的表面热处理工艺有表面淬火和表面化学热处理两种。
题目10 淬火前,若钢中存在网状渗碳体,应接受正火的方法予以消退,否则会增大钢的淬透性。
题目11 砂型铸造中常用的手工造型方有整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型等。
题目12 依据药皮所含氧化物的性质,焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。
题目13 冲压生产的基本工序有分别工序和变形工序两大类。
题目14 电焊条由焊芯和药皮两部分组成。
二、是非推断题题目15 冲击韧性值随温度的降低而增加。
选择一项:对错题目16 抗拉强度是表示金属材料抵制最大匀整塑性变形或断裂的实力。
选择一项:对错题目17 硬度是指金属材料抵制其他物体压入其表面的实力。
选择一项:对错题目18 金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变形的实力称为塑性。
选择一项:对错题目19 冲击韧性值随温度的降低而减小。