CRH3动车组转向架技术
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CRH3型动车组牵引系统的组成及工作原理研究摘要:CRH3型动车组是我国引进吸收较为成功的现役主力车型之一,本文主要针对CRH3型动车组牵引系统各组成部分的功能、作用以及其工作原理等方面进行较为全面的研究分析,为动车组牵引系统的故障处理以及日后维护工作提供参考。
关键词:CRH3型动车组;牵引系统;工作原理;牵引变流器Study on composition and working principle of CRH3 emU traction SystemAbstract:CRH3 emU is one of the main models in active service that has been successfully introduced and absorbed in China. This paper mainly conducts a comprehensive research and analysis on the functions, functions and working principles of each component of CRH3 EMU traction system, so as to provide reference for the fault treatment and future maintenance of THE EMU traction system.Keyword:CRH3 EMU; Traction system; Working principle; Traction converter引言近几年来,我国高速列车的速度等级不断提高,车辆内部构造趋于复杂,为了满足车辆的多种功能的实现,尤其是列车牵引系统的稳定及维护,才能不断提升车辆本身的性能。
我们结合CRH3型动车组牵引系统的功能原理与组成特点,并结合调试过程的经验,深入的研究车辆的牵引系统,为动车组的维护和研发提高数据参考。
CRH3型动车组联轴器简介发布时间:2021-05-18T02:57:22.677Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第2期作者:苏军军庞小红马志颖[导读] 属于动车组驱动系统的关键部件,因而联轴器的检修与安装质量显得愈发重要。
中东唐山机车车辆有限公司摘要:随着我国高速动车组技术的快速发展,高速列车已经成为人们出行的首选交通工具之一。
而高速列车的进一步提速,对驱动系统的性能提出了更高的要求。
作为高速列车驱动系统的关键部件,联轴器的检修与安装是保障动车组正常安全运行,满足列车设计要求的重要环节。
本文首先介绍了CRH3型动车组采用的鼓形齿联轴器的工作原理及结构,针对唐山公司使用的不同供应商、不同型式的鼓形齿联轴器,阐述了对应的常见故障及检修流程,然后介绍了联轴器的安装过程,最后提出了关于联轴器检修与安装发展的展望。
关键字:CRH3型动车组;联轴器;检修第1章绪论联轴器的主要作用是将牵引电机的扭矩有效地传递到齿轮箱,并且能适应牵引电机输出轴与齿轮箱之间产生较大的轴向、径向与向跳动的复杂环境,属于动车组驱动系统的关键部件,因而联轴器的检修与安装质量显得愈发重要。
联轴器的种类包括刚性联轴器、挠性联轴器与安全联轴器。
各种联轴器在传动系统中的功能和作用不尽相同,但共同的基本功能为连接两轴、传递转矩和转速。
在铁路行业,国外较早投入应用挠性联轴器类中的鼓形齿联轴器。
联轴器的型式选择受到驱动变位要求、轴向空间要求、运行安全要求、降噪性能要求等多种因素的影响,在各类联轴器中,鼓形齿联轴器结构紧凑,体积小,质量轻,可靠性高,有技术基础,所以在动车组驱动系统联轴器的选型中备受青睐。
CRH3型动车组的动力转向架均采用鼓形齿联轴器。
第2章联轴器工作原理及结构鼓形齿联轴器是一种挠性联轴器,具有两轴线间的径向、轴向和角向位移补偿能力。
与其他形式的挠性联轴器相比,鼓形齿联轴器具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。
转向架抗侧滚扭杆衬套更换用工装及更换方法摘要:本文涉及铁路车辆检修技术,是一种转向架抗侧滚扭杆衬套更换用工装及更换方法,是在CRH3型动车组转向架抗侧滚扭杆检修过程中总结出的方法。
关键词:检修技术;转向架;抗侧滚扭杆0 引言随着列车不断提速,大部分客车都在转向架和车体间加装抗侧滚扭杆装置,抗侧滚扭杆可有效减缓车辆运行时车体由于受到轨道不平顺和其它外界的激扰而产生的侧滚力。
在抗侧滚扭杆末端的端轴上,固定套设筒状的衬套,以避免在列车运行一段时间过程中扭杆的端轴被磨损。
客车在经过120万公里的运行后,都要回制造厂进行三级修保养。
在进行转向架三级修保养时发现抗侧滚扭杆的端轴上的衬套都有不同程度的磨损,必须更换新的衬套。
而在现有技术中,是通过先将衬套加热膨胀后套到抗侧滚扭杆的端轴上、并利用热胀冷缩的特性,使衬套与端轴在冷却后通过过盈配合固定连接成一体的,由于过盈配合的配合面非常紧密,在更换衬套时,必须采用破坏性的措施才能拆除衬套。
然而,衬套的厚度只有2mm~2.5mm,采用破坏性的措施剥离衬套时经常会损伤到端轴。
1 转向架抗侧滚扭杆衬套更换用工装结构转向架抗侧滚扭杆衬套更换用工装包括:一基体10,在基体10上、沿水平方向贯穿开设有一用于套设到抗侧滚扭杆的衬套20上的安装孔11;在基体10的表面上开设有一长形通孔12,该长形通孔12的长度方向与安装孔11的中心轴平行,且该长形通孔12的底部与安装孔11相连通;在该长形通孔12内固定设置有两个侧顶块13,在该长形通孔内12、且在两个侧顶块13之间设置有一主顶块14;该侧顶块13末端形成用于抵顶到衬套上的沉槽21、沿衬套20轴向延伸的一槽壁上的第一抵顶部15,该主顶块14末端形成有用于抵顶到沉槽21、沿衬套20轴向延伸的另一槽壁上的第二抵顶部16;主顶块14的侧面形成一支撑凸部17,支撑凸部17与长形通孔12沿长度方向延伸的第一侧壁相接触,在基体10上、且在主顶块14背离该支撑凸部17的一侧还螺接有螺杆18,该螺杆18的末端抵顶在主顶块14上,通过螺杆18驱动该主顶块14以支撑凸部17为支点、相对第一侧壁转动使第二抵顶部16远离第一抵顶部15。
CRH百科名片CRH(中国铁路全名China Railways High-speed),即中国高速铁路,是中国铁道部对中国高速铁路系统建立的品牌名称。
通常用来指2007年4月18日起在中国铁路第六次铁路大提速后开行的动车组列车。
目录[隐藏]CRH动车组系列CRH动车组列车编号CRH动车组系列CRH动车组列车编号2007年4月18日零时中国铁路第六次提速调图CRH logo2007年4月18日零时,中国铁路第六次铁路大提速正式开始,除原有的列车大部分提高速度外,将新增“D”字头的动车组。
乘坐“D”字头的动车组列车将比原有班次更为快速的到达目的地。
在此之前铁路系统已经将信号线路等配套设施准备就绪,相关的技术人员、服务人员都接受了培训与演练。
“欢迎您乘坐动车组列车,并祝您旅行愉快,一路平安。
”从2007年4月18日零时开始,登上“D”字头的动车组列车,就会听到这样与以往不同的广播语。
动车组列车实行固定售票专口、固定候车室专区、固定进站通道、固定乘降站台“四固定”的组织方式,以方便乘坐。
动车组相关情况CRH动车组是指车厢自带动力的新式列车,采用动力分布式设计,车次前一律冠字母“D”。
新型的动车组具有技术先进、安全可靠、乘坐舒适及环保等特点,由于其速度达每小时200公里以上,票价要比此前的特快列车的车票价格高出一倍多。
动车组车票可办理网票发售,跨局动车组票额预售期为20天。
动车组旅客实行专区候车。
动车组列车原则上不发售站台票。
特殊情况的由值班站长批准,可凭有效车票购买,并通知站台工作人员加强组织。
动车组列车各部位均不得吸烟。
动车组列车销售的食品、饮品,均实行全路统一采购、统一进价、统一销售价格。
[编辑本段]CRH动车组系列中国铁路开行的CRH动车组已知有CRH1,CRH2,CRH3,CRH5。
中国铁道部将所有引进国外技术、联合设计生产的CRH动车组车辆均命名为“和谐号”。
CRH1:中国南车四方机车车辆股份有限公司与加拿大庞巴迪的合资公司——青岛四方-庞巴迪铁路运输设备有限公司(BST)生产。
CRH九⼤核⼼技术传统的列车是由车列和机车组成,在到达车站时,通常要进⾏反复车列和机车的变化作业。
动车组是把带动⼒的动⼒车与⾮动⼒车按预定的参数组合在⼀起,因此可以概括的讲,动车组是⾃带动⼒的、固定编组的、能够两端同时驾驶的,配备现代化服务设施的旅客列车的单元。
CRH1:2(2M+1T)+(1M+1T),这个最为简单,2M1T为⼀个单元,⼀个单元减少动车⼀节,Mc+Tp+M+M+T+M+Tp+Mc;(注:M:动车,T:拖车,c:控制车,p:受电⼸车)CRH2:4M+4T,8节编组,Mc+T+Mc+Tp+M+Tp+M+Tc;CRH3:4M4T,编组形式可能类似于CRH2或者采⽤MTM+T+T+MTM;CRH4:(3M+1T)+(2M+2T),8节编组,分两个单元,M+Tp+M+T+Tp+M+Mc;CRH2和CRH1都⽐较普通,每台动⼒转向架有两台架悬牵引电机。
⽽CRH4,牵引电机的功率为550kW,总功率是5500kW,因此全车有10根动轴,全车有5辆动车,每节动车只有两根动轴,因此,每台转向架只有⼀根动轴,动车轴式为1A0-A01。
CRH4、2、1中只有CRH2不能满⾜普通站台要求,其余均能满⾜500mm的站台要求,所以全国现在普遍建造⾼站台,特别是⼀些中⼼城市车站。
CRH5:是中国引进⾃法国阿尔斯通的⾼速列车车款,⾸组CRH5已于2006年12⽉11⽇从意⼤利Savigilano登船运往中国,⾄2007年1⽉28⽇抵达⼤连港⼝。
第⼀组由中国⽣产的CRH5将于2007年出⼚。
中国铁路第六次⼤提速推出时速200到250km的动车组在引进消化创新的基础上,在九⼤关键技术上有创新。
1.集成创新。
⼀列动车组⼤约有8000个零部件组成,涉及到电⼦、微电⼦、计算机技术、⽹络技术、通讯技术,涉及到机械加⼯、⾮⾦属等等。
在⽣产过程中,直接设计的企业达100多个,中国⼈⽤⾃⼰的智慧完全掌握了系统集成的技术。
2.交流传动技术。
CRH3系列高速动车组轴温监控功能优化措施研究及应用摘要随着中国高速动车组快速的发展,动车组的安全性与经济性同样重要。
本文从CRH3系列动车组转向架轴温监控逻辑优化方面,对经济性和安全性进行了阐述。
针对CRH3动车组在武广线运行过程中轴温监控系统的安全性和运营维护经济性问题,对动车组运营过程中的数据和相关故障进行统计整理,对原轴温监控系统控制逻辑进行了分析,提出了优化方案,并在经过验证后批量实施,从而提高了CRH3系列动车组的可用性。
关键词动车组、故障报警、安全运行、经济性、轴温0引言近年来中国高速铁路快速发展,截止到2012年底,中国高铁线路达到近一万公里,到2015年,新建高速铁路将达到1.6万公里以上。
中国人口众多、内陆深广,解决大规模人口流动问题,最安全、最快捷、最经济、最环保、最可靠的交通方式是高速铁路。
通过高铁运营发现提高动车组运营维护的经济性和动车组的安全性需并重发展。
众所周知动车组高速运行的安全性最重要,其中对动车组高速运行的旋转部件进行监控是确保安全性的必要手段之一,通常需要对转向架轴温、牵引电机轴承和定子温度、齿轮箱轴承温度进行监控,当监视到温度异常过高的情况,动车组运行控制逻辑应实现及时自动限速或停车,确保动车组运行安全;另一方面,要避免误报或过保护造成的限速或停车情况的发生,保证列车准点运行,不影响高铁线路的整体运营秩序。
解决问题的关键是提高传感器的可靠性,加强监控软件对误报故障的判断能力,避免因外部干扰或传感器质量问题造成误报故障的假象,导致不必要的停车或限速。
据统计,截止到2011年5月10日,CRH3 动车组总计安全运行里程3484万公里,单列最高运营里程107.11万公里。
运营过程中轴温百万公里故障报警率达到0.25,其中报轴温升高报警交多,达到0.18,占比为72%。
1 CRH3系列动车组转向架轴温监控功能分析CRH3动车组采用动力分布式,每列8节编组,4动4拖(M+T+M+T+T+M+T+M),最高运营速度达350km/h。
CRH1庞巴迪-四方-鲍尔(BSP)生产,原型是庞巴迪为瑞典AB提供的Regina。
由青岛四方—庞巴迪—鲍尔铁路运输设备有限公司制造,既有快速、舒适、可靠的特点,又满足了中国铁路客运的和大运量的需求。
全车设一等车、二等车、餐车等,配备有残疾卫生间。
列车定员668人,两列重联编组或提供1336个座席。
全部动力在车底下,动力分散,起动加速很快,停车也快。
沪昆线是宽体客车,车厢要宽一些,定员680人,定员比一般车多两节,灯光布置和坐椅较舒适,宽敞明亮,自动化程度较高。
最高运营速度(km/h):200,最高试验速度(km/h):250。
CRH2南车四方联合日本川崎重工生产,引进技术,逐步国产化,原型日本新干线E2-1000,但动力配置从E2-1000的6M2T变为4M4T,200KM/H,最高运营速度(km/h):250(具备提300km/h的条件,6M2T编组)最高试验速度(km/h):250。
2007年1月28日,CRH2正式开始在沪杭线及沪宁线投入服务。
分配概况这些动车组于2006年11月,被分配往济南、武汉、北京、郑州、上海及南昌铁路局,每局获配一组,车辆编号分别为001、002、011、012、016及017。
CRH3是中国引进德国Siemens AG 技术(部分进口)生产的时速350KM动力分散式动车组,以西门子公司制造的ICE3为原车,合作厂是北车唐山轨道客车有限公司。
2008年3月份,国内第一列国产化350km/h动车组将完成总体组装,首批3列动车组和由西门子公司制造的2列原型车已于2008年北京奥运会召开前交付京津高铁使用。
CRH5是中华人民共和国铁道部为中国铁路第六次提速,引进自法国阿尔斯通的高速列车车款。
CRH5北车长春客车厂(联合阿尔斯通)生产,原型阿尔斯通为芬兰国铁提供的SM3型。
首组CRH5已于2006年12月11日从意大利Savigilano登船运往中国,至2007年1月28日抵达大连港。
中国引进Siemens AG 技术(部分进口)生产的时速350KM动力分散式动车组,以西门子公司制造的ICE3为原车,合作厂是北车唐山轨道客车有限公司。
2008年3月份,国内第一列国产化350km/h动车组将完成总体组装,首批3列动车组和由西门子公司制造的2列原型车将于2008年北京奥运会召开前交付京津高铁使用。
CRH3动车组基于西门子高速列车Velaro平台。
Velaro平台的优势在于其动力分布式牵引技术,所有的设备分布于列车底部,因此列车可以比其它同样长度列车多容纳25%的座位。
车辆所有部件设计统一,低轴重使基础设施的维修成本更低。
ICE 3为八节车厢之电联车,包括三节头等车厢、四节普通车厢及一节餐车,车厢比ICE 1和ICE 2之长度稍短、宽度稍窄,全长200.67m,共可承载380名旅客(四电源系统)或391名旅客(单电源系统)。
八个动力转向架的输出马力达8800kW;亦可作两组列车联挂营运,总长达401.34m。
[编辑本段]详细技术资料编组形式为,4M4T,可两列重联;动力配置:2(2M+1T)+2T;编组重量:380t;编组长度:200.67m;总牵引功率:8800kW;动轴数:16;单电机功率:550kW;吨均功率:21.05kW/t;运营时速:350km/h;试验速度:≤400km/h;转向架轴重:15t;车辆宽度:2.950m;车辆高度:3.890m;中间车长度:24.775m;头车长度:25.675m;转向架轴距:2.500m;转向架中心距:17.375m;辅助供电制式:3相440V 80Hz,DC110V;列车控制网络系统:车载分布式计算机网络系统。
有关CRH3的最新消息2008年4月11日,首列国产时速350公里CRH3“和谐号”动车组在中国北车集团唐山轨道客车有限责任公司下线,标志着中国铁路技术装备现代化取得又一重大成果,我国由此成为世界上仅有的几个能制造时速350公里高速铁路移动装备的国家之一。
中国引进Siemens AG 技术(部分进口)生产的时速350KM动力分散式动车组,以西门子公司制造的ICE3为原车,合作厂是北车唐山轨道客车有限公司。
2008年3月份,国内第一列国产化350km/h动车组将完成总体组装,首批3列动车组和由西门子公司制造的2列原型车将于2008年北京奥运会召开前交付京津高铁使用。
CRH3动车组基于西门子高速列车Velaro平台。
Velaro平台的优势在于其动力分布式牵引技术,所有的设备分布于列车底部,因此列车可以比其它同样长度列车多容纳25%的座位。
车辆所有部件设计统一,低轴重使基础设施的维修成本更低。
ICE 3为八节车厢之电联车,包括三节头等车厢、四节普通车厢及一节餐车,车厢比ICE 1和ICE 2之长度稍短、宽度稍窄,全长200.67m,共可承载380名旅客(四电源系统)或391名旅客(单电源系统)。
八个动力转向架的输出马力达8800kW;亦可作两组列车联挂营运,总长达401.34m。
[编辑本段]详细技术资料编组形式为,4M4T,可两列重联;动力配置:2(2M+1T)+2T;编组重量:380t;编组长度:200.67m;总牵引功率:8800kW;动轴数:16;单电机功率:550kW;吨均功率:21.05kW/t;运营时速:350km/h;试验速度:≤400km/h;转向架轴重:15t;车辆宽度:2.950m;车辆高度:3.890m;中间车长度:24.775m;头车长度:25.675m;转向架轴距:2.500m;转向架中心距:17.375m;辅助供电制式:3相440V 80Hz,DC110V;列车控制网络系统:车载分布式计算机网络系统。
有关CRH3的最新消息2008年4月11日,首列国产时速350公里CRH3“和谐号”动车组在中国北车集团唐山轨道客车有限责任公司下线,标志着中国铁路技术装备现代化取得又一重大成果,我国由此成为世界上仅有的几个能制造时速350公里高速铁路移动装备的国家之一。
CRH动车组系列详解CRH动车组系列CRH,中国高速铁路,英文全称(CHINA RAILWAY HIGH-SPEED)目前已知有CRH1,CRH2,CRH3,CRH5没有CRH4据说是因为忌讳“4”,所以没有CRH4,不知道真假。
CRH1庞巴迪-四方-鲍尔(BSP)生产,原型是庞巴迪为瑞典AB提供的Regina。
200公里级别(营运速度200KM/h,最高速度250KM/h),CRH2南车四方(联合日本川崎)生产。
200公里级别(营运速度200KM/h,最高速度250KM/h),CRH3北车唐山机车厂(联合西门子)生产,原型ICE3。
300公里级别(营运速度330KM/h,最高速度380KM/h)。
CRH5北车长春客车厂(联合阿尔斯通)生产,原型阿尔斯通为芬兰国铁提供的SM3型。
200公里级别(营运速度200KM/h,最高速度250KM/h)。
CRH2和CRH5具备提速至300KM/H的条件。
CRH1庞巴迪-四方-鲍尔(BSP)生产,原型是庞巴迪为瑞典AB提供的Regina。
编组型式:8辆编组,可两编组连挂运行动力配置:2(2M+1T)+(1M+1T)车种:一等车、二等车、酒吧坐车合造车定员(人):670客室布置:一等车2+2、二等车2+3最高运营速度(km/h):200区最高试验速度(km/h):250适应轨距(mm):1435适应站台高度(mm):500~1200传动方式:交直交牵引功率(kW):5500编组重量及长度:213.5m,420.4t车体型式:不锈钢气密性:没有头车车辆长度(mm):26950中间车辆长度(mm):26600车辆宽度(mm):3328车辆高度(mm):4040空调系统:分体式空调系统转向架类型:无摇枕空气弹簧转向架转向架一系悬挂:单组钢弹簧单侧拉板定位+液压减振器转向架二系悬挂:空气弹簧+橡胶堆转向架轴重(t):≤16转向架轮径(mm):915/835转向架固定轴距(mm):2700受流电压:AC25kV,50Hz牵引变流器:IGBT水冷VVVF牵引电动机:265kW启动加速度(m/s2):0.6制动方式:直通式电空制动紧急制动距离(m)(制动初速度200km/h):≤2000辅助供电志士:三相AC380V 50Hz DC100VCRH22004年,中国铁道部为国内铁路进行提速,向法国的阿尔斯通、加拿大的庞巴迪及日本的川崎重工共订购了60列时速200公里的高速动车组,出口往中国的E2系1000型电车被称为CRH2型,是继台湾高铁的700T 型电联车後,第二款出口国外的新干线列车。
第2章总体技术目录第2章总体技术 (2)2.1概况 (2)2.1.1原型车一般情况 (2)2.1.2原型车主要技术特征 (2)2.1.3高新技术采用的情况 (4)2.1.4与原型车的主要差异 (4)2.2 主要总体特性 (6)2.2.1列车总体描述及动力配置 (6)2.2.2总体平面布置 (7)2.2.3车种车型设置及特征 (17)2.2.4旅客界面 (17)2.2.5主要技术参数 (19)2.2.6在中国使用所受的限制 (20)2.3 车种车型 (21)2.3.1车内布置 (21)2.3.2车下布置 (24)2.4 牵引制动特性 (25)2.4.1动车组牵引特性 (25)2.4.2动车组制动特性 (29)2.4.3与ATP系统的衔接 (34)2.4.4救援回送的工况 (43)2.5 动车组标记 (55)2.5.1车外标记 (55)2.5.2车内标记 (62)第2章总体技术2.1概况2.1.1原型车一般情况CRH3动车组的原型车是Velaro-E动车组。
它是以德国铁路股份公司(DB AG)的ICE-3高速动车组为原型车开发研制的,最高运行速度达350km/h,用于西班牙新建的马德里—巴塞罗那高速铁路,将2007年投入运用。
由于ICE系列动车组是德国国铁的注册商标,所以西门子公司为西班牙提供的动车组定名为Velaro-E,Velaro-E是西门子公司具有自主知识产权的品牌。
自1991年首批ICE高速旅客列车投入运营以来,ICE系列高速列车一直在不断地改进。
ICE-1是德国首批高速列车,运行速度为250 km/h,它的成功为后续高速列车建立了极好的基础。
ICE-2充分发挥了高速列车的基本特性,通过灵活编组,适应了德国客流量的变化,设置了控制车,提高了列车的运能。
ICE-3高速动车组不仅致力于增加定员,还致力于在颇具挑战性的线路上达到330km/h的最高运行速度。
为了满足高速、大坡度 (40‰)、起停频繁及加减速度大的要求,ICE-3高速动车组采用了动力分散方式。