复合膜的种类,复合膜种类的不同结构
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目前药品包装中应用较多的复合膜主要有以下几种:1.普通复合膜典型结构为:PET/AL/PE,其生产工艺为干式复合。
产品特点:①良好的印刷适性,有利于提高产品档次;②良好的气体、水蒸气阻隔性。
广泛应用于一般药品如片剂、颗粒剂、散剂的包装,也可作为其他剂型药品的外包装。
2.药用条状易撕包装材料典型结构为:PT/PE/AL/PE过度包装,其生产工艺为挤出复合。
产品特点:①具有良好的易撕性,方便消费者取用药品;②良好的气体、水蒸气阻隔性,保证药品较长的保质期;③良好的降解性,有利于环保。
适用于泡腾剂、涂剂、胶囊等药品的包装。
3.纸铝塑复合膜典型结构为:纸/PE/AL/PE,其生产工艺为挤出复合。
产品特点:①良好的印刷适性个性化印刷,有利于提高产品档次;②良好的挺度,保证了产品良好的成型性;③对气体或水蒸气有良好的阻隔性,可以保证药品较长的保质期;④良好的降解性,有利于环保。
主要应用于片剂、胶囊、散剂、颗粒剂等剂型药品的包装。
4.高温蒸煮膜典型结构为:PET/CPP或PET/Al/CPP,其生产工艺为干式复合。
产品特点:①基本能杀死包装内所有的细菌;②可常温放置乳品包装,无须冷藏。
③对水蒸气和气体有良好的阻隔性,耐高温蒸煮;④可以里印,具有良好的印刷适性。
主要应用于输液袋、血液袋等液体的包装----------------------------------------------------------------------------------------------------------药品用复合膜的组成与性能药品用复合膜一般由基材、胶黏剂、阻隔材料、热封材料、印刷墨层与保护层涂料组成。
常用的结构为:表层/胶黏剂层/阻隔层/胶黏剂层/热封层。
(1)表层:常用的表层材料有PET、BOPP、PT、纸等书刊印刷,表层材料应当具有优良的印刷装潢性,较强的耐热性,一定的耐摩擦、耐穿刺等性能,对中间层起保护作用。
高分子膜材料及其制备一、高分子膜材料的种类:1.聚合物膜:聚合物膜是指以聚合物为基础的薄膜材料,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚氟乙烯(PTFE)等。
2.复合膜:复合膜是指由两种或多种材料通过复合工艺制备而成的薄膜材料,如聚乙烯醇(PVA)/聚乙烯(PE)复合膜、聚六氟乙烯(PVDF)/介孔石墨烯复合膜等。
3.功能膜:功能膜是指在高分子膜材料中添加特殊功能性材料,赋予其特殊的性能,如阻隔性膜、导电膜、光学膜等。
二、高分子膜材料的制备方法:1.拉伸法:将高分子材料加热至熔融状态后快速拉伸,形成薄膜状。
2.压制法:将高分子材料加热至熔融状态后压制,形成薄膜状。
3.溶液法:将高分子材料加入溶剂中,形成均匀的溶液后通过蒸发或者凝胶法制备薄膜。
4.浇铸法:在高分子材料融熔状态下,将其注入模具中,通过冷却固化成薄膜状。
5.混摩法:将高分子材料与其他相容的材料进行混摩,再经过热压或拉伸等工艺制备薄膜。
三、高分子膜材料的应用:1.包装领域:高分子膜材料具有良好的柔韧性和阻隔性能,被广泛应用于食品包装、医药包装等领域。
2.过滤领域:高分子膜材料具有良好的过滤性能,可用于水处理、液态分离等领域。
3.分离领域:高分子膜材料具有良好的选择性和分离性能,可用于气体分离、膜生物反应器等领域。
4.传感器领域:高分子膜材料具有灵敏度高、响应速度快等优点,可用于压力传感器、湿度传感器等领域。
5.电子器件领域:高分子膜材料具有柔性、可塑性等特点,可用于柔性显示器、柔性电池等领域。
总之,高分子膜材料由于其特殊的性能和制备方法,已经在各个领域得到广泛应用,并且随着科技不断发展,高分子膜材料将会在更多领域展现出巨大的潜力。
新型膜材料随着科技的不断进步和人们对环境保护的重视,新型膜材料逐渐成为人们关注的热点。
新型膜材料具有许多优点,如高效、环保、可重复使用等,因此在各个领域都有广泛的应用。
一、新型膜材料的种类新型膜材料种类繁多,其中最常见的有以下几种:1. 纳米复合膜纳米复合膜是一种由纳米粒子和基础材料组成的薄膜。
它具有优异的物理和化学性能,能够有效地防止氧化、抗菌、防腐等。
2. 离子交换膜离子交换膜是一种具有特定功能的薄膜,能够对水中的离子进行选择性过滤和交换,广泛用于水处理、电子工业、化学工业等领域。
3. 超滤膜超滤膜是一种可过滤大分子物质的膜材料,能够有效地去除水中的细菌、病毒、有机物等,广泛应用于饮用水净化、食品加工等领域。
4. 氧化石墨烯膜氧化石墨烯膜是一种新型的膜材料,由石墨烯和氧化剂组成,具有高导电性、高透明度、高机械强度等优点,是制备透明电极、光电器件等的理想材料。
二、新型膜材料的应用新型膜材料在各个领域都有广泛的应用,以下是其中的几个例子: 1. 水处理新型膜材料可以有效地去除水中的有机物、重金属、细菌等,因此在水处理领域有着广泛的应用。
例如,超滤膜可以用于饮用水净化,离子交换膜可以用于海水淡化。
2. 食品加工新型膜材料可以用于食品加工中的分离、浓缩、纯化等过程。
例如,纳米复合膜可以用于果汁浓缩,超滤膜可以用于乳制品生产。
3. 医药新型膜材料可以用于医药领域中的分离、纯化等过程。
例如,离子交换膜可以用于制备生物制品,超滤膜可以用于血液透析。
4. 电子工业新型膜材料可以用于电子工业中的电解、膜分离、纯化等过程。
例如,离子交换膜可以用于电镀,氧化石墨烯膜可以用于制备透明电极。
三、新型膜材料的优点新型膜材料相比传统材料具有以下优点:1. 高效新型膜材料具有高效的分离、纯化等功能,能够有效地提高生产效率。
2. 环保新型膜材料可以对水、空气等资源进行有效利用,减少了对环境的污染。
3. 可重复使用新型膜材料具有较长的使用寿命,并且可以反复使用,降低了生产成本。
薄膜材料的结构和性质薄膜材料是一种在现代工程和科技领域广泛应用的材料。
薄膜材料的结构和性质是决定其应用领域和性能的关键因素。
本文将介绍薄膜材料的结构和性质,并且阐述其在现代应用中的作用。
一、薄膜材料的结构薄膜材料是用溶液、气相、物理气相沉积或其他特殊方法制备的具有厚度在纳米到微米级之间的材料。
薄膜材料的结构可以分为单层膜和复合膜两种。
单层膜材料的结构简单,是由一个单一的材料组成的。
而复合膜材料由两种或两种以上的材料组成。
单层膜材料中,有机薄膜和无机薄膜是两种主要的类型。
有机薄膜可以是单一的高分子化合物,如聚合物和蛋白质,也可以是多种有机化合物的混合物。
然而,无机薄膜主要是由金属化合物和非金属化合物组成的,如氮化硅、氧化锌和氧化铝。
复合膜材料的结构复杂多样,包括两种材料的层状复合膜、不同材料的交替堆层膜和多元复合膜等。
其中,层状复合膜又可以分为层流复合、分子间作用层间复合以及互分布层间复合。
二、薄膜材料的性质薄膜材料的性质是其应用的关键,因为它们直接影响着材料的功能和性能。
薄膜材料的性质包括物理性质、化学性质和光学性质。
物理性质:薄膜材料的物理性质如密度、熔点、固化温度、硬度、弹性模量等往往与相应材料的体积相比有所变化。
例如,聚合物在形成薄膜后通常比原来的体积密度更低。
在这些性质方面,薄膜材料的行为往往是不同于体积材料的。
化学性质:薄膜材料的化学性质通常是由材料本身和加工方法共同决定的。
由于其表面积大、颗粒小,在化学反应和承受环境变化时,它们的响应也不同于体积材料。
面向化学特性的研究是用来检测这些特性并表征所使用薄膜材料的作用和性能的关键。
光学性质:薄膜材料的光学性质是其应用于光学晶体管等领域的原理依据。
光电材料必须具有较强的吸收、发射、调制和切换光学信号的能力。
因此,它们的光学性质应符合基本的光学特性,如透明度、折射率、色散、发射率和吸收率等。
三、薄膜材料在现代应用中的作用薄膜材料的结构和性质是使其在现代应用中具有广泛适用性的原因。
膜的分类及应用一、膜的定义和概述膜是由一种或多种材料制造而成的薄膜状物体,具有半透性和选择性渗透性。
膜的应用范围非常广泛,包括水处理、气体分离、食品加工等领域。
膜的分类主要根据其结构、材料和功能进行。
二、按照结构分类的膜根据膜的结构不同,可以将膜分为以下几类:1. 薄膜薄膜是指厚度在0.1微米(μm)~5微米(μm)之间的膜材料。
薄膜在水处理、气体分离和食品加工等领域有着广泛的应用。
2. 中空纤维膜中空纤维膜是指由中空纤维组成的膜材料。
中空纤维膜以其高效的分离性能和较大的通量成为水处理和饮用水净化领域的重要材料。
3. 平板膜平板膜是由带有孔隙的扁平型膜片组成的膜材料。
平板膜广泛应用于污水处理、海水淡化和工业废水处理等领域。
三、按照材料分类的膜根据膜的材料不同,可以将膜分为以下几类:1. 无机膜无机膜是指由无机材料制成的膜材料,如陶瓷、玻璃等。
无机膜具有优异的化学稳定性和机械强度,在高温、高压等恶劣条件下仍能够保持较好的分离性能。
2. 有机膜有机膜是指由有机材料制成的膜材料,如聚合物、液晶聚合物等。
有机膜具有较好的柔韧性和可加工性,广泛应用于饮用水净化、气体分离和食品加工等领域。
3. 复合膜复合膜是指由两种或两种以上材料组合而成的膜材料。
复合膜综合了不同材料的特点,具有更好的分离性能和通量。
四、按照功能分类的膜根据膜的功能不同,可以将膜分为以下几类:1. 超滤膜超滤膜是一种通过物理筛选分离物质的膜。
超滤膜具有较高的通量和良好的分离效果,广泛应用于污水处理、饮用水净化和食品加工等领域。
2. 反渗透膜反渗透膜是一种通过逆渗透作用分离溶质和溶剂的膜。
反渗透膜具有较高的分离精度,被广泛应用于海水淡化、饮用水净化和工业废水处理等领域。
3. 气体分离膜气体分离膜是一种通过渗透性差异分离不同气体的膜。
气体分离膜具有高选择性和高通量,广泛应用于气体分离和气体回收等领域。
4. 电渗析膜电渗析膜是一种通过电化学反应分离溶质的膜。
复合膜的种类复合膜种类的不同结构复合膜是由不同材料的两层或多层薄膜通过黏合、涂覆等方式结合在一起的复合材料。
根据不同的应用领域和技术要求,复合膜可以分为多种类型。
以下将介绍几种常见的复合膜种类及其不同的结构。
1.封装膜封装膜是一种用于保护电子元件、食品、药品等产品的薄膜。
常见的封装膜有PE(聚乙烯)薄膜、PET(聚酯)薄膜和AL(铝箔)复合薄膜等。
结构上,常见的封装膜是由多层PE薄膜通过热熔黏合、共挤复合等工艺加工而成的。
2.包装膜包装膜主要用于食品、日用品等产品的包装,能够保护产品不受污染和保持其新鲜度。
常见的包装膜有BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜、CPP(聚丙烯)薄膜和PE薄膜等。
结构上,包装膜一般是由多层聚合物薄膜复合而成,通过共挤、涂布等工艺制造。
3.隔热膜隔热膜是一种能够抵挡热量传导的薄膜,主要应用于建筑、汽车、电子等领域。
常见的隔热膜有PE薄膜、PET薄膜和PP(聚丙烯)薄膜等。
结构上,隔热膜可以是单层薄膜,也可以是由多层薄膜复合而成,通过热熔黏合、共挤等工艺加工而成。
4.光学膜光学膜是一种能够调节光线透过程度和反射率的薄膜,主要应用于眼镜、太阳能电池、显示器等光学器件中。
常见的光学膜有ITO(氧化铟锡)薄膜、SiO2(二氧化硅)薄膜和TiO2(二氧化钛)薄膜等。
结构上,光学膜可以是单层薄膜,也可以是由多层薄膜复合而成,通过物理蒸发、溅射、化学气相沉积等工艺制备。
除了上述几种常见的复合膜种类外,还有其他一些特殊用途的复合膜,如电池膜、防水膜、气体分离膜等。
这些复合膜有着各自不同的结构,通过特定的工艺制备,在不同的应用领域发挥其特殊的功能和效果。
总结起来,复合膜的种类众多,结构也各异,每一种复合膜都有其特定的应用领域和要求。
随着科技的不断发展,复合膜的种类和结构还将不断更新和完善,以适应不同产业的需求。
JIS H8602: 2010铝及铝合金阳极氧化涂装复合膜Combined coatings of anodic oxide and organic coatings on aluminium and aluminium alloys 日本标准,中文版目录1.适用范围2.引用规格3.用语及定义4.种类5.品质5.1外观5.2性能6.测试6.1一般事项6.2测试片6.3外观测试6.4阳极氧化膜厚测试6.5CASS测试6.6漆膜的附着性测试6.7漆膜的耐溶剂性测试6.8耐碱性测试6.9复合耐腐蚀性测试6.10加速耐候性测试7.检查8.显示9.报告附件A(规定)用于耐腐蚀测试的评价等级(RN)标准图表附件B(规定)用于耐碱性测试的评价等级(RN)标准图表附件C(参考)种类前言本规格是根据工业标准化第14条准用的第12条第1项规定,由轻金属制品协会(JAPA)及财团法人日本标准协会(JSA)准备的工业标准原案,并提出对日本工业标准需进行修订,经过日本工业标准调查会的审议,由经济产业大臣修订的日本工业标准。
由此,JIS H 8602:2006被正式修订,并变更为本标准。
平成22年7月19日开始,根据工业标准化法第20条第1项等相关条例规定,JIS进行论证,JIS H 8602: 2006已经废止。
↓但是,到平成22年7月19日为止的期间,在根据工业标准化法第20条第1项等的相关条例规定进行JIS认证方面,可以依据JIS H 8602:2006。
本标准是受到著作权法保护的作品。
需注意本标准的一部分有可能和专利权、公开后的专利申请、实用新案权或者是公开后的实用新案登录申请相抵触,经济产业大臣及日本工业标准调查会对这样的专利权、公开后的专利申请、实用新案权、或者是公开后的实用新案登录申请的相关确认,不负担任何责任。
1.适用范围本标准是关于以铝及铝合金挤压材的防腐、美观等为目的而实施的阴极氧化涂装复合膜(以下简称复合膜)的规定。
复合膜的种类、不同结构。
复合膜的种类繁多,新材料层出不穷,从不同角度或侧重某一方面可以有许多种不同的包装分类办法.如阻隔性包装、耐热性包装、选择渗透性包装、保鲜性包装、导电性包装、分解性包装等。
按照功能可将药用包装复合膜分为以下5种。
1.普通复合膜
(1)典型结构PET/DL/AL/DL/PE或PET/AD/PE/AL/DL/PE(注:DL为于式复合缩写,
AD为胶钻剂)。
(2)生产工艺干法复合法或先挤后干复合法。
(3)产品特点良好的印刷适应性,有利于提高产品的档次;良好的气体、水分阻隔性。
2.药用条状易撕包装材料
(1)典型结构PT/AD/PE/Al/AD/PE.
(2)生产工艺挤出复合。
(3)产品特点具有良好的易撕性,方便消费者取用产品;良好的气体、水分阻隔性,保证内容物较长的保质期;良好的降解性.有利于环保;适用于泡腾剂、涂料、胶囊等药品包装。
3.纸铝塑复合膜
(1)典型结构纸/PE/AL/AD/PE.
(2)生产工艺挤出复合。
(3)产品特点良好的印刷性,有利于提高产品的档次;具有较好的挺度,保证了产品良好的成型性;对气体或水分具有良好的阻隔性,可以保证内容物较长的保质期;良好的降解性,有利于环保。
4.高温蒸煮膜
(1)典型结构透明结构BOPA/CPP或PET/CPP;不透明结构PET/AL/CPP或PET/AL/ NY/CPP0
(2)生产工艺干法复合。
(3)产品特点基本能杀死包装内所有细菌;可常温放置,无需冷藏;有良好的水分、气体阻隔性,耐高温蒸煮;高温蒸煮膜可以里印,具有良好的印刷性能。
5.多层共挤复合膜
(1)典型结构外层/阻隔层/内层。
(2)特点外层一般为有较好机械强度和印刷性能的材料,如PET,PP等;阻隔层具有较好的对气体、水蒸气等阻隔性,如EVOH,PA,PVDC,PET等通过阻隔层来防止水分、气体的进入,阻止药品有效成分流失和药品的分解;内层具有耐药性好、耐化学性高、热封性能较好的特点,如聚烯烃类。
多层共挤膜具有优异的阻隔性能及良好的防伪性能,同时结构多样,便于控制成本。
6.复合成型材料
(1)典型结构NY/AL/PVC, NY/AL/PP
(2)特点解决了药品避光与吸潮分解的难题;可以有效地避免气体、香料和其他物质对药品成分的破坏,保证药品的更长的使用期限内品质不发生任何改变;适用于丸剂、片剂、粉剂、栓剂、胶囊及外敷等药品的包装,且易于开启;适用于任何气候地区的药品包装,如PVC具有更高的阻隔性,能对药品进行全方位的保护。