气柜分类及结构讲义
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气柜操作模块培训手册一、气柜概况油品管理处原油车间南北火炬岗位各设置一台50000m3干式气柜。
北火炬为1#气柜,5004年8月30日投入使用。
南火炬为5#气柜,5010年10月15日投入使用。
两台气柜均采用威金斯式橡胶膜密封型干式气柜,此类型气柜密封结构已在石化行业广泛应用。
二、气柜的分类气柜分为干式和湿式两种,用于贮存各种工业气体。
可以分为低压气柜和高压气柜两大类。
前者又有湿式与干式两种结构。
低压湿式气柜是一种最简单常见的气柜,它由水封槽和钟罩两部分组成。
钟罩是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器,如果贮气量大时,钟罩可以由单层改成多层套筒式,各节之间以水封环形槽密封。
北火炬岗位原有5台5000m3湿式气柜,5003年以后陆续报废拆除。
图1湿式气柜结构示意图低压干式气柜又分为曼式和威金斯式。
曼式气柜是一种立式油密封多边形的活塞式气柜,主要用于储存和配送工业气体。
当气柜进气时,气柜活塞水平上升;反之,当气柜放气时,气柜活塞水平下降,活塞与柜壁间的间隙是用油进行密封,密封油的选用是关键。
图2曼式气柜结构示意图威金斯式气柜(美国WIGCINS公司专利),亦称卷帘密封型干式气柜,其密封形式主要不同是柜体侧板与T挡板、T挡板与活塞之间用橡胶密封膜连接,在活塞上、下移动时密封橡胶膜随之卷起或放开。
密封膜应具有耐久性、气密性、弹性和一定强度,且能适应较广泛的温度范围(-50~80℃)。
具有结构合理、容量大,操作维护简便等特点,是一种新型、节能、环保型气柜,运行平稳,安全可靠,适用于储存炼厂尾气。
国内最大的干式气柜已达50万m3。
南北火炬目前在用的气柜为威金斯式气柜,容量为50000m3。
下面主要简绍威金斯式干式气柜。
三、干式气柜结构3.1威金斯干式气柜的结构卷帘型干式气柜主要由柜壁、底板、柜顶、活塞、T型围栏、调平装置、紧急放散装置、柜容显示装置、橡胶密封膜等部分组成。
它具有占地面积小、活塞升降平稳、维护费用低、操作方便等特点。
充气柜培训知识点总结一、充气柜的基本知识1. 充气柜的定义和分类充气柜用于储存和输送各种气体,可以分为储气柜和输气柜。
储气柜用于储存气体,输气柜用于输送气体。
按照使用场景的不同,还可以分为家用充气柜和工业用充气柜。
2. 充气柜的结构和原理充气柜一般由气体储存部分、阀门部分、管路连接部分和压力表部分组成。
气体储存部分通常是一种特殊的容器,可以承受一定的内压,并具有一定的防爆性能。
3. 充气柜的使用范围充气柜可以用于存储和输送各种气体,例如空气、氮气、氢气、氧气等。
在家用方面,常见的用途有汽车轮胎充气、球类充气等;在工业方面,常见的用途有工业气体储存、压缩空气储存等。
4. 充气柜的安全注意事项充气柜在使用过程中,需要注意安全事项,包括压力控制、防爆措施、安装位置选择等。
同时,对于不同种类的气体,也需要采取相应的安全措施,避免发生意外事故。
二、充气柜的安装和维护1. 充气柜的安装在安装充气柜时,需要选择一个通风良好、离火源远的位置,避免发生意外。
并且需要使用专业工具和配件来固定充气柜,确保安装牢固。
2. 充气柜的维护充气柜的维护工作包括定期检查压力表、阀门和管路连接处是否有泄漏,并进行相应的维修和更换。
另外,还需要定期对充气柜的内部进行清洁,确保其使用安全。
3. 充气柜的安全操作在操作充气柜时,需要按照相关规定和标准进行操作,确保充气柜的安全使用。
另外,对于不同种类的气体,需要采取不同的操作措施,避免发生危险。
4. 充气柜的故障处理当充气柜发生故障时,需要及时排除故障,避免事故的发生。
一般来说,可以采取对压力表和阀门进行检查,修理或更换损坏的部件。
三、充气柜的常见问题和解决方法1. 充气柜泄漏充气柜泄漏一般是由于管路连接处或阀门处出现问题导致的。
可以通过检查和更换相应的部件来解决这一问题。
2. 充气柜压力异常充气柜压力异常一般是由于压力表损坏或连接处出现问题导致的。
可以通过更换或修理相应的部件来解决这一问题。
干式气柜简介2 干式气柜干式气柜由底板、柱形筒体(横截面为正多边形或圆形)、柜顶和沿气柜内壁上下移动的活塞组成。
活塞下部为储气空间,活塞随储气量的多少而上下移动。
为防止气体外逸,活塞周边与气柜内壁之间设有密封装置。
活塞顶面可以设置配重,以满足储气压力的要求。
干式气柜按照密封方式的不同分为三大类:油液密封式气柜(又称为曼型干式气柜);油脂密封式气柜(又称为可隆型干式气柜);柔性膜密封式气柜(又称为维金斯型干式气柜)。
三种干式气柜的主要区别类型外形密封方式活塞型式油液密封式气柜正棱柱型矿物油平板架油脂密封式气柜圆柱型胶圈及油脂拱架柔性膜密封式气柜圆柱型夹布橡胶板T型档板17.2.8.2油液密封式气柜油液密封式气柜的筒身和活塞的横断面为正多边形,多边形的角上设有工字形立柱。
壁板、顶板和活塞底板都由5~6毫米厚的钢板压制的槽形构件组成,具有一定的抗弯强度和刚度。
活塞上部按辐射形布置桁架,桁架的上下两端装有导轮,当活塞升降时导轮沿立柱滑行。
罐体外部沿全高每15米左右设一环形走道。
密封机构由活塞外围的油槽和滑板组成,油槽内充满矿物油,用以封住活塞下面的气体,滑动部分的间隙充满油液,通过间隙流失的油液从上部补充,并且是循环使用的。
油液密封式气柜的主要参数项目名称单位公称容积(万米3)2.03.05.08.010.016.5边数个141620222024边长m5.95.95.9 5.97.07.0外接圆直径m26.51430.24237.71541.45744.74753.629横截面积m25347001099133215472233壁板全高m47.8852.7456.7970.5674.0984.585高径比—1.811.74 1.511.7 1.66 1.58活塞行程m414548606574几何容积m322588324105417681652102566168145有效容积m321894315005274779920100555165242设计压力Pa2500~4000密封油量t283757.77081.3117.3设计用钢量t560840106013331000235017.2.8.3油脂密封式气柜油脂密封式气柜筒体的横断面为圆形,筒壁外面每隔一定距离设置工字钢立柱,并沿全高装设若干道环形人行走道,借以加强薄壁圆筒的刚度。
一气柜构造:气柜为两塔节直升式气柜,容积10000m3。
气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成,均由钢板焊接而成,钟罩顶部为圆弧形。
顶部设有放空管、放空阀、取样阀,四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘,中Ⅰ节上下均有环形水封,钟罩、中Ⅰ节,中Ⅱ节均有14 个导轮,水槽上环形导轨14 根,进出口均设有两个水封,进出口水封槽,进出口溢流水封。
正常生产时溢流水封,主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉,由进出口溢流水封溢流出满足连续生产,防止冷凝水积存一定高度,进出口管会被冷凝水水封,使煤气出不去,为了克服此现象而设溢流水封。
二气柜工作原理:设钟罩和重锤总重为G,设进气压力P,作用于整个钟罩顶部的力为G1,G1=PF=G。
则加上对钟罩的浮力,故当进气时气柜能沿导轨上升。
但当气柜输入气量小于出气量时,气体内气体减少,气体密度降低,压力下降。
这时气柜在自重量作用下沿导轨下降,气柜内的压力恢复至原来的压力时,气柜就停止下降。
气柜进出口有水封槽,依靠溢流管的溢流作用,使水槽内的水保持一定的高度,水槽内有两根管道伸出水面。
一根为进气管,另一根为出气管。
向气柜送气前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位,水槽内水位保持溢流。
当气柜内气量增加时,钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升,反之先后下降。
钟罩顶部设有安全罩,当钟罩下降到最小容积时,安全罩在出气管的管口上,安全罩的下部浸入水面形成水封,可防止将钟罩抽瘪,钟罩上部装有安全放空管,当气柜较低时,安全放空管的下部浸入水面,气柜内的气体不能排出,当气柜上升过高时,安全放空管下部离开水面,气柜内的气体能自动从放空管放空,防止钟罩上升过高被顶翻。
气柜的进出口管均有水封,以便停车时和前后系统隔离。
三气柜工艺流程:1、流程叙述:半水煤气经洗气塔洗涤后,汇入煤气总管。
通过气柜进口水封槽到气柜,进行自然混合,然后半水煤气经出口水封槽到气柜出口总管去净化工段。
四气柜任务:气柜的作用是贮存一定数量的半水煤气,使之混合均匀,并保证原料气净化及压缩,合成等工序的连续生产,对均衡系统负荷,能起一定缓冲作用。
气柜的结构及工作原理
气柜是一种用来储存气体的装置,其结构和工作原理对于了解
气体储存和利用具有重要意义。
本文将从气柜的结构和工作原理两
方面进行介绍。
首先,我们来看气柜的结构。
气柜通常由气柜本体、进气口、
出气口、安全阀等部分组成。
气柜本体是储存气体的主体部分,通
常由钢制或铝制材料制成,具有一定的密封性和耐压性。
进气口和
出气口用于气体的充放,安全阀则是为了在气压超过安全范围时及
时释放气体,保证气柜的安全运行。
此外,气柜还可能配备压力表、温度计等辅助设备,用于监测气体的压力和温度情况。
其次,我们来了解气柜的工作原理。
气柜的工作原理主要是利
用气体的压缩和膨胀来实现气体的储存和释放。
当气体进入气柜时,通过进气口充入气柜本体内部,气柜本体内的气体会受到压缩,从
而使气体的密度增大,储存更多的气体。
当需要释放气体时,通过
出气口打开,气柜内的气体会受到膨胀,从而使气体的密度减小,
释放出所需的气体。
在这个过程中,安全阀起到了保护作用,当气
压超过安全范围时,安全阀会自动打开,释放多余的气体,保证气
柜的安全运行。
总的来说,气柜的结构和工作原理是相互配合的,通过结构的合理设计和工作原理的科学应用,实现了气体的高效储存和利用。
对于气柜的结构和工作原理的深入了解,有助于我们更好地应用气柜,提高气体的利用效率,确保气柜的安全运行。
以上就是对气柜的结构及工作原理的介绍,希望能够对大家有所帮助。
如果对气柜还有其他疑问,欢迎随时咨询。
气柜的制作和安装一、气柜种类及机构形式气柜,gas holder,gas tank。
用于贮存各种工业气体,同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备。
可以分为低压气柜和高压气柜两大类。
前者又有湿式与干式两种结构。
材质多样。
1.低压湿式气柜主要由水槽和钟罩组成。
(1)直立式低压湿式气柜。
其结构由水槽、钟罩、塔节、水封、顶架、导轨立柱、导轮、配重及防真空装置等组成。
(2)螺旋式低压湿式气柜。
其结构由水槽、塔节、钟罩、导轨、平台、顶板和顶架、进出气管等部分组成。
二、湿式气柜的制作、安装施工方法1.气柜的预制各塔水槽壁板、平台、罩顶边环及各活动塔节挂圈、底环、上、下水封是气柜制安过程关键部位之一,其预制质量标准高,每道施工工序进行专检 ,2.气柜安装及施工方法低压湿式气柜钟罩、中节和水槽壁的组装有倒装法和正装法。
(1)倒装法是由钟罩开始逐节向外安装,最后组装水槽壁。
(2)正装法是由组装焊接水槽壁开始逐节向里安装,最后组装钟罩、中节。
3.气柜安装质量检验(1)施工过程中的焊接质量检验。
气柜壁板所有对焊焊缝均应经煤油渗漏试验。
下水封焊缝应进行注水试验。
板厚大于8mm要无损探伤,立缝不少于10%,环缝不少于5%。
仍不合格100%。
(2)气柜底板的严密性试验。
可采用真空试漏法或氨气渗漏法。
(3)气柜总体试验。
1)气柜施工完毕,进行注水试验。
其目的一是预压基础,二是检查水槽的焊接质量。
2)钟罩、中节的气密试验和快速升降试验。
目的是检查各中节、钟罩在升降时的性能和各导轮、导轨的配合及工作情况,以及整体气柜的密封性能。
气柜种类及结构形式
气柜是煤气和混合气的储存设备。
它用来调节煤气高低不均匀的供气负荷。
气柜实际上就是储气柜,按储气压力大小可分为低压储气柜和高压储气柜两种。
低压储气柜按密封方式分类为:湿式和干式两种,湿式有直立式和螺旋式;干式气柜是利用弹性垫片及油封填充方法,保持密封,目前使用很少。
高压气柜通常称为高压储气罐。
有圆筒形(立式或卧式)和球形。
1、低压湿式气柜
低压湿式气柜主要由水槽和钟罩组成,钟罩分为数节(可随煤气输入输出而升降),按升降方式不同,可分为直立式和螺旋式两种。
下面介绍几种常用的低压湿式气柜结构。
(1)直立式低压湿式气柜。
由水槽、钟罩、塔节、水封、顶架、导轨立柱、导轮、配重及防真空装置等组成。
(2)螺旋式低压湿式储气柜。
低压湿式螺旋气柜的结构由水槽、塔节、钟罩、导轨、平台、顶板和顶架、进出气管等部分组成。
气柜本体由钢板拼焊成。
直立式气柜安设有立柱式导轨,每个塔节靠其侧面的斜导轨与相邻塔节上的导轮相互滑动而缓慢旋转上升或下降,如套筒式结构。
螺旋式低压湿式气柜则是沿着螺旋式导轨升降,它和直立式低压湿式气柜相比较,可节约钢材15%-30%,但不能承受强烈风压,故在风速太大的地区不应采用。
(3)低压干式气柜。
低压干式气柜同低压湿式气柜一样,是一种压力基本稳定,储气容积可以在一定限度内变化的低压储气设备。
工作原理:它的工作原理很简单。
钟罩和柜壁之间的缝隙靠水密封,钟罩靠柜内介质有的压力变化上下运动,湿柜内介质的压力靠钟罩上的平衡块数量的多少来调节。
气柜的原理1.性能特征该型橡胶膜型干式气柜的外部不动壳体包括侧板、底板、顶板等,内部移动体包括活塞、T挡板及连接侧板与T挡板的外橡胶膜和T挡板与活塞挡板的内橡胶膜构成。
2.气柜的组织结构(1)侧板;(2)立柱;(3)底板;(4)柜顶;(5)活塞;(6)T挡板;(7)T挡板支架;(8)活塞调平装置;(9)燃气自动/手动放散装置;(10)橡胶膜的性能及其密封与导向;(11)容量指示器。
3.橡胶膜运行简介当气柜处于停气状态时,此时的橡胶膜不受压,呈自然下垂状态,当柜内充入瓦斯气,瓦斯气的压力就会施加于橡胶膜上,对于内橡胶膜来说,就会压向活塞挡板的外侧,由于活塞挡板的外径小于内橡胶膜在自然状态下的筒径,橡胶膜必然呈折皱状态。
于是在活塞挡板的外侧贴有波纹板来吸纳。
随着瓦斯气的储容量增加,活塞将上升,贴附于活塞挡板外侧的内橡胶膜会部分地转向T挡板的内侧,由于T挡板的内径大于内橡胶膜在自然状态下的筒径,橡胶膜必然呈拉伸后的平滑状态,于是在T挡板的内侧有光滑的内侧护板来承接。
活塞挡板继续上升到将要顶起T挡板时的状态,此时的T挡板处于着陆状态。
此前的气柜内气体压力维持在下限水平。
此后T挡板与活塞挡板一起上升,随着T挡板上升,柜内气体压力维持在上限水平。
外橡胶膜不断地由T挡板外侧移向侧板内壁,当T挡板升至100%的高位时(活塞挡板的行程亦达100%)。
活塞行程达100%后,若再上升就会触及燃气自动放散装置放散阀的开启顶杆进行柜内气体的自动放散,若活塞回落,则按相反程序运行。
活塞行程的10%以下及90%以上,均属非安全运行区,设计上均有柜位安保联锁措施,操作运行区应避开非安全区运行。
如果在设计时对橡胶膜的高度能设计的准确,即设计的橡胶膜松紧适度,则不会出现类似的情况。
因为橡胶膜的移动间隙上方拱形段每米(圆周方向)的抬升力约为100公斤力,此力促使橡胶膜在高度方向上突出段过渡到平滑段。
橡胶膜的移动和载体间既不发生摩擦也不发生滑动,这是该型气柜的运行特征。