桥梁(盖梁)项目施工技术交底

盖梁施工技术交底盖梁施工技术交底一、施工概述盖梁是指在建筑工程中，将横梁安装在柱子上面的施工过程。

它是建筑结构的重要组成部分，直接关系到建筑物的承重能力和稳定性。

本次施工的盖梁工序主要包括材料准备、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节。

二、施工步骤1. 材料准备首先需要准备好所需的施工材料，包括梁模板、钢筋、道具、混凝土等。

梁模板应选用质量好、强度高、尺寸准确的胶合板或钢模板，保证梁的几何尺寸和截面形状的精确度。

钢筋选用优质钢材，按设计要求进行裁剪和弯曲加工。

2. 模板搭设根据设计要求和图纸，确定梁的几何尺寸和截面形状，合理规划模板搭设步骤。

首先将梁底板水平放置在定位准确的柱子上，然后安装梁侧模板和顶模板。

确保模板的稳定性和牢固性，同时注意预留浇筑口和倒角。

3. 钢筋绑扎根据设计要求和图纸，按照钢筋混凝土结构的受力原理，进行钢筋的绑扎。

首先将钢筋按照图纸要求放置在梁模板上，保持梁底面的保护层厚度。

然后用扎带或扎线将钢筋交叉绑扎，确保钢筋的稳定性和牢固性。

4. 混凝土浇筑在模板装配完毕后，可以进行混凝土的浇筑。

混凝土选用符合设计要求的预拌混凝土，保证混凝土的强度和流动性。

首先从浇筑口将混凝土均匀地倒入梁模板内，用振动棒振捣混凝土，排除气泡。

然后在混凝土表面进行养护，防止开裂和渗水。

5. 养护在浇筑完成后，要及时进行梁的养护。

首先要保持梁模板的湿润，防止混凝土过早干燥。

其次要避免在梁上施加额外的荷载，以免影响梁的强度和稳定性。

养护时间一般为7-14天，根据混凝土的强度和环境温度来确定。

三、安全要求盖梁施工过程中，需要严格遵守相关的安全要求。

首先要做好施工区的围护和标识，确保工地的安全。

其次要进行安全技术交底，使施工人员了解工艺要求、操作规程和安全注意事项。

另外还要配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳、防滑鞋等。

四、质量控制盖梁施工过程中，要进行严格的质量控制，确保施工质量达到设计要求。

首先要对材料进行检验，保证其质量和规格符合要求。

桥梁盖梁施工技术交底一、施工概述桥梁盖梁施工是指在桥梁施工过程中，钢梁或混凝土梁的安装与施工工作。

本文将介绍桥梁盖梁施工的技术要点和注意事项，以确保施工安全和质量。

二、施工前准备1. 施工方案编制：在施工前，必须制定详细的施工方案，包括施工序列、施工方法、起重工艺、施工装备等内容。

2. 施工人员培训：施工队伍必须要经过培训，熟悉施工要求和操作规程，了解风险控制和安全措施。

三、施工工艺1. 移设临时设施：在施工前，需要搭建施工临时支撑、临时仓库和安全防护设施等，以保证施工过程中的安全。

2. 起重与安装：根据施工方案要求，采用合适的起重机械进行起吊和安装，确保梁体的准确定位和安全牢固。

3. 预应力张拉：对于预应力混凝土梁，需要进行预应力张拉工艺，确保梁体的受力性能和稳定性。

4. 封顶与施工总结：在完成梁体安装后，进行封顶处理，确保梁体的防水、防腐、防腐蚀等工艺措施。

并对整个施工过程进行总结，记录施工中的技术难点和经验教训。

四、施工安全1. 安全技术交底：在施工前，进行施工现场安全技术交底，对施工过程中的危险源和安全风险进行全面的说明和解释。

2. 安全防护设施：在施工现场设置安全警示标志、安全防护栏杆等设施，确保工人的人身安全。

3. 安全操控和操作规程：严格按照操作规程进行施工，禁止违章作业和使用不合格的设备、工具。

五、质量控制1. 材料质量检查：对桥梁梁体使用的材料进行质量检查，确保梁体的质量达到设计要求。

2. 施工工艺控制：严格按照施工方案进行施工，控制施工工艺和施工质量。

3. 现场质量检查：进行现场质量检查，包括梁体尺寸、垂直度、水平度等，确保梁体施工质量达到要求。

4. 强度和稳定性检测：对梁体进行强度和稳定性方面的检测，确保梁体在使用过程中的安全性和稳定性。

六、施工总结在桥梁盖梁施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工，保证质量和安全。

同时，施工人员要加强沟通和交流，及时解决施工中遇到的问题和难点，确保施工进度和质量目标。

桥梁（盖梁）施工技术交底一、前期准备1.安全事项在桥梁施工过程中，安全问题是首要考虑的因素。

施工队伍必须严格遵守安全生产指导文件，制定安全计划，确保施工现场和工作人员的安全。

2.工具及设备准备施工之前，必须检查工具和设备是否齐备，是否能够满足施工要求。

具体包括：•暂交提篮；•电焊机及相应的电源线；•工业吊车；•横梁吊架和承插式支架；•牛津布或者其他遮阳材料；•管线支架等。

3.现场勘察在施工前需要进行现场勘察，了解场地环境和地形、地貌，以便准备施工方案。

4.施工方案必须在进行现场勘察后制定合理的施工方案。

方案应考虑到施工条件、工具设备的使用、工作人员的操作、安全等多方面的需求。

二、施工步骤1.场地平整场地必须平整，确保钢桥道面和管线在施工时不会发生偏移。

2.敷设管线在平整的场地上先敷设好管线，并固定好管线支架和梁板。

3.安装支撑架安装梁板的承插式支架和横梁吊架，梁板定位时也要加严格按照设计要求，以确保安装的梁板和管线的吻合度。

4.安装剪力钢筋剪力钢筋应根据设计要求安装在梁板的下端，并保证其间距均匀。

5.补偿器的安装补偿器应安装到梁板的顶端。

在安装完成后，要进行调校。

6.点焊进行点焊的同时，要注意火源的距离和温度。

当然，还要注重对周围环境的保护。

7.施工人员要在安全带和头盔的保护下，进行施工。

三、施工从前期准备、现场勘察到施工方案，再到开展具体操作，整个过程都需要合理规划、注意安全。

只有这样，才能促进工程的顺利实施，为建造一座安全可靠、长久耐用的桥梁奠定坚实的基础。

最后，提醒所有从事此类工程施工的工作者，在施工时切勿麻痹大意，一定要严格遵守安全规章制度，确保施工人员的人身安全和财产安全。

施工技术交底卡盖梁施工技术交底一、施工工艺盖梁施工时，必须保证墩柱砼达到设计强度的75%以上，方可进行盖梁的施工。

1、凿毛采用人工凿毛的方法，对柱顶进行凿毛，在墩柱施工时我们已将柱顶砼提高了2cm，可以满足凿毛的需要，凿毛时，可以将表层浮浆全部凿除，露出骨料。

2、钢筋连接本工程盖梁钢筋在场地内预制，成形后运至施工现场，用吊车吊装到位。

钢筋绑扎必须符合设计要求，所有钢筋安设必须保证位置正确，预制的钢筋骨架，所有钢筋交叉点均应绑扎牢固，确保具有足够的强度和稳定性，保证在吊装、运输和浇注过程中不发生位移、变形。

预制的钢筋骨架采用机械连接，连接质量符合图纸和规范要求，钢筋连接前，对连接接头进行抗拉试验，试验抗拉强度应大于钢筋抗拉强度，且经过监理工程师检查合格后，方可进行钢筋的连接。

3、模板及支架安装3.1模板安装前，应严格进行放样工作，确保各部分位置准确。

3.2模板采用大块定型钢模板，模板内保证无污物、砂浆或其他杂物，先将抱箍和工字钢将盖梁底模按照设计高程固定于柱子上，然后在底模上固定与之配套的侧模，用对拉钢筋及钢管加固整套模板，在使用前刷脱模剂，以利于日后模板的拆除。

模板接缝应严密，板面平整，灌注时保证不漏浆。

盖梁抱箍法施工示意图桥台为柱式台，待桩基施工完成28天达到规范要求强度后，即可进行台帽和耳背墙的施工，台帽施工时，先将桩头破除，破后桩头标高要比设计标高高出5~15cm，然后浇注10cm的C15砼垫层，桥台的牛腿和耳背墙采用竹胶板拼制模板，模板内保证无污物、砂浆和其它杂物，安装前涂脱模剂，模板接缝严密，板面平整。

3.3所有模板安装完毕，所有预埋件安装完毕后，经监理工程师检查合格，方可浇注砼。

4、砼的浇注4.1砼运输采用搅拌式砼运输车，砼提升采用不小于16吨的吊车。

4.2砼浇筑前，所有模板、钢筋必须经监理工程师验收合格。

4.3浇注过程中，使砂浆紧贴模板，使砼表面光滑、无水囊、气囊和蜂窝。

4.4砼应连续浇注，分层浇注厚度不宜超过30cm，并保证连续进行，浇注过程中，应派专人检查模板、支架稳固情况，盖梁砼一次浇注完成。

盖梁施工技术交底一、工程概述本次盖梁施工位于_____项目，盖梁是桥梁结构中重要的组成部分，它连接着桥墩与上部结构，承受着来自上部结构的荷载，并将其传递给桥墩。

本次施工的盖梁数量为_____个，其尺寸、规格等参数如下：长度：＿____m宽度：＿____m高度：＿____m二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和施工要点。

（2）编制施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。

（3）对施工人员进行技术交底，确保其了解施工流程和技术要求。

2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，其品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规定。

钢筋应具有质量证明书和检验报告，并按规定进行抽样检验。

（2）混凝土：采用商品混凝土，其强度等级、配合比等应符合设计要求。

在浇筑前，应检查混凝土的坍落度、和易性等性能指标。

（3）模板：选用钢模板或木模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面应平整、光滑，尺寸应符合设计要求。

3、机械设备准备（1）起重机：用于吊运钢筋、模板等材料。

（2）电焊机：用于钢筋的焊接。

（3）混凝土输送泵：用于浇筑混凝土。

（4）振捣器：用于混凝土的振捣。

4、现场准备（1）对桥墩顶部进行凿毛处理，清除表面的浮浆、杂物等，露出新鲜的混凝土面。

（2）在桥墩顶部测量放线，弹出盖梁的中心线、边线等。

（3）安装墩顶抱箍或支架，作为盖梁施工的支撑体系。

三、施工工艺流程1、测量放线在桥墩顶部放出盖梁的中心线、边线，并在墩顶设置高程控制点，作为盖梁施工的基准。

2、支架或抱箍安装根据实际情况选择支架或抱箍作为支撑体系。

支架应安装牢固，具有足够的承载能力；抱箍应与桥墩紧密贴合，防止滑移。

3、底模安装底模安装应平整、牢固，接缝严密，防止漏浆。

底模的高程应符合设计要求，通过调整支架或抱箍的高度来实现。

4、钢筋加工与安装（1）钢筋在加工场集中加工，按照设计图纸的要求进行下料、弯曲、焊接等。

（2）钢筋的焊接应符合规范要求，焊缝饱满、无夹渣、无气孔等缺陷。

一、前言为确保桥梁盖梁施工过程中的安全，提高施工质量，现将桥梁盖梁施工安全技术交底如下：二、施工前准备1. 施工人员：参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。

2. 施工场地：施工场地平整到位，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通。

3. 施工设备：起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，指定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。

三、施工过程中注意事项1. 测量定位：先进行测量定位，再固定抱箍，安置底模，然后绑扎钢筋及安装侧模，调整检测后进行报验。

2. 模板安装：模板采用大块组合钢模板，采用侧包底的结构形式。

在立柱合适的高度安置钢抱箍（500mm高单层），上架2根36a型工字钢，工字钢上平铺槽钢或方木，在槽钢或方木上铺设底模。

3. 钢筋加工：钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。

所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。

单根钢筋在钢筋加工场加工成型，然后运至处理好的系梁垫层上进行绑扎。

4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应先进行试配，确保混凝土配合比正确。

浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土密实。

5. 施工安全：墩台施工时，设置安全爬梯和安全网。

墩台或支架上的作业人员穿着防滑鞋，佩戴安全带。

患有高血压人员不得进行高空作业，防止意外发生事故。

四、施工结束后注意事项1. 施工现场清理：施工结束后，及时清理施工现场，确保场地整洁。

2. 资料归档：将施工过程中的各项资料进行归档，以备查验。

五、结语桥梁盖梁施工过程中，严格按照安全技术交底执行，确保施工安全、质量。

施工人员应时刻保持警惕，提高安全意识，共同为我国桥梁建设事业贡献力量。

桥梁盖梁施工技术交底一、工程概况桥梁是连接两个地理位置相对较远的地点的重要交通设施。

桥梁施工技术是保证桥梁质量和安全性的关键因素之一。

在桥梁盖梁施工过程中，技术交底是确保所有施工人员理解施工方案，并按照规定步骤进行施工的重要环节。

本文将重点介绍桥梁盖梁施工技术交底的相关内容。

二、技术交底目的桥梁盖梁施工技术交底的主要目的是确保施工人员对施工方案、工序步骤、作业规范和安全操作要求等有清晰的理解。

通过技术交底，施工人员能够掌握施工要点，合理安排施工流程，提高施工质量和效率，确保施工过程的安全性。

三、技术交底内容1. 施工方案：包括设计图纸、计算书和施工组织设计等，要求施工人员对方案有全面了解，并按照设计要求进行施工。

2. 工序步骤：详细介绍桥梁盖梁的施工步骤，包括模板搭设、钢筋制作与安装、混凝土浇筑、养护等。

重点强调每个步骤的要点、注意事项和质量要求。

3. 作业规范：对施工人员的作业规范进行讲解，包括安全操作、文明施工、设备使用等，确保施工过程中的安全环保。

4. 安全操作要求：重点强调施工现场的安全操作要求，包括穿戴个人防护用品、正确使用工具、操作机械设备的安全注意事项等。

同时，指导施工人员进行施工现场的安全检查和隐患排查。

5. 施工质量要求：明确指出每个施工环节的质量要求，包括模板的准确度、钢筋的质量和位置、混凝土的配合比和浇筑质量等。

强调施工人员在每个环节都要严格遵守质量要求，确保桥梁的施工质量。

四、技术交底方法1. 会议方式：组织施工人员进行技术交底会议，由技术人员或施工负责人进行讲解，交底的内容要清晰明了，让施工人员理解并能够应用到实际施工中。

2. 现场指导：在施工现场进行技术交底，指导施工人员进行模板搭设、钢筋制作与安装、混凝土浇筑等关键环节，解决施工过程中的问题。

3. 文件版交底：将技术交底内容编写成文件或手册，通过书面形式交底给施工人员，确保施工人员能够随时查阅并理解施工要求。

五、技术交底的重要性1. 提高施工质量：通过技术交底，施工人员对施工方案和要求有清晰的了解，在施工过程中能够按照设计要求进行施工，提高施工质量。

盖梁施工技术交底一、盖梁施工概述盖梁是一种桥梁的重要组成部分，主要作用是支撑和稳固桥梁上部结构，承受和分散桥梁荷载。

盖梁施工技术交底是确保施工质量的重要环节，旨在明确施工过程中的技术要求和操作规范，确保施工安全、质量稳定。

二、盖梁施工技术要求1、施工前准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，了解设计意图和要求。

（2）对施工现场进行勘察，了解现场地质、地形、水文等情况。

（3）准备好施工所需的材料、设备、工具等，并进行检查和验收。

2、模板制作与安装（1）按照设计要求制作模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。

（2）安装模板时，要确保模板的平整度、垂直度和稳定性。

（3）模板安装完成后，要进行检查和验收，确保符合设计要求。

3、钢筋加工与安装（1）钢筋加工前，要进行除锈、调直、切断等操作。

（2）按照设计要求进行钢筋安装，确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。

（3）钢筋安装完成后，要进行检查和验收，确保符合设计要求。

4、混凝土浇筑与养护（1）混凝土浇筑前，要对模板、钢筋等进行检查，确保符合要求。

（2）混凝土浇筑时，要采用合理的浇筑顺序和振捣方式，确保混凝土密实度和平整度。

（3）混凝土浇筑完成后，要进行养护，确保混凝土质量稳定。

5、质量检测与验收（1）质量检测要对施工过程中的各个环节进行检查，确保符合设计要求和质量标准。

（2）质量检测完成后，要进行验收，对不合格的部分进行整改和补救。

三、盖梁施工安全要求1、施工人员要佩戴安全帽、防护手套等必要的防护用品。

2、施工现场要设置安全警示标志和安全隔离带，确保施工安全。

盖梁安全施工技术交底一、目的盖梁施工是工程建设中非常重要的一环，为了确保盖梁施工过程的安全、质量和进度，提高施工人员的安全意识，规范施工行为，特制定本施工技术交底。

二、适用范围本施工技术交底适用于所有盖梁施工的相关工程，包括但不限于桥梁、高速公路、铁路等工程。

三、施工前准备1、施工前应对施工现场进行全面检查，清除可能影响施工安全的障碍物和隐患。

盖梁施工安全技术交底
一、引言
在盖梁施工过程中，安全始终是最重要的考虑因素之一。

本文将对盖梁施工过程中的安全技术进行交底，以确保施工人员的安全和工程质量。

二、施工前的安全准备
1. 安全会议：在施工前召开安全会议，对施工人员进行安全教育和安全意识培养，明确责任分工和安全操作规范。

2. 安全设施：设置安全警示标志和围挡，确保施工区域的周边人员和车辆的安全。

三、施工期间的安全措施
1. 安全防护：施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护用具。

使用防护设施如围网，在施工区域内设立临时通道和安全标志，保障施工人员的安全。

2. 设备检查：施工前对使用的设备和机械进行检查，确保其状
态良好并符合安全要求。

定期对设备和机械进行保养和维修，以防
止意外发生。

3. 高空作业：对于高空作业，必须设置安全围栏和安全网以防
止坠落。

施工人员在高处作业时，必须使用安全绳索或安全带，并
进行相应的安全培训。

4. 现场管理：设立专门的施工现场管理区域，并明确施工人员
的职责和工作要求。

对施工现场进行定期巡查，及时发现和排除安
全隐患。

5. 废料处理：废料应及时清理，避免堆放过程中引发安全事故。

四、施工后的安全验收
1. 安全检查：施工完成后，对施工现场进行全面的安全检查。

确保所有安全设施的拆除、临时设施的清除和主要工程的安全完工。

2. 安全交底：对施工人员进行安全技术交底，强调施工后的安
全操作规范和注意事项。

盖梁的安全技术交底盖梁的安全技术交底为了保证盖梁作业的顺利进行，保障工作人员的安全，需要对盖梁的安全技术进行详细的交底，以便全员清楚操作流程和安全防范措施。

以下是盖梁的安全技术交底内容。

一、盖梁前准备工作1. 人员配备：首先要做好人员配备，明确每个人的责任和工作任务，包括指挥员、梁吊索具操作员、吊杆操作员、挂索工、测量员等。

2. 设备检查：检查吊机、索具、吊车等设备的工作状况和安全性能，确保其符合使用标准。

3. 施工场地准备：清理施工区域，移除障碍物，并设置明确的施工安全标志牌。

4. 检查天气情况：若遇恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停作业，确保操作人员的安全。

二、梁吊索具的检查和使用1. 检查梁吊索具的质量和使用状态：查看吊索具是否有损坏、断裂、变形等情况，如发现问题应及时更换。

2. 确定梁吊索具安全系数：根据盖梁梁体重量和长度，确定合适的吊索具安全系数并确认索具工作负荷。

3. 梁吊索具的正确使用方法：正确连接吊钩和梁体，严格执行吊索具使用规程，确保梁体牢固连接。

4. 定期检查保养梁吊索具：定期检查吊索具的使用状况，如有磨损、变形、断裂等情况，及时更换或修复。

三、盖梁作业时的安全措施1. 清晰标明作业区域：在盖梁的作业区域周围设置明确的警示标志，防止无关人员进入。

2. 确定吊物落点：根据盖梁设计和实际情况确定吊物的准确落点，避免误差导致事故。

3. 吊物的平衡控制：确保吊物平衡，在梁吊索具使用过程中，防止突然摇晃或倾斜。

4. 梁体的位置调整：注意及时调整梁体位置，确保正确安装，并避免误差导致的问题。

5. 确定挂索的位置和数量：根据盖梁设计和实际情况，确定挂索的位置和数量，并牢固固定。

6. 操作人员的安全防护：穿着合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

7. 工作人员的沟通协调：在盖梁作业过程中，各个操作人员需要密切配合，进行有效沟通与协调，确保作业安全。

四、事故应急预案1. 安全人员的职责：明确安全人员的职责，包括现场指挥、协调救援、保护人员安全等。

盖梁安全施工技术交底三级一、前言盖梁是建筑施工过程中非常重要的一项工作。

为了确保盖梁施工的安全性，保障工人的人身安全，提高工程质量，特制定本文档对盖梁安全施工技术进行交底。

本文档旨在规范盖梁施工操作，阐述施工中的安全注意事项以及应急处理措施，为工人提供安全施工的指导。

二、盖梁施工前的准备工作1. 施工前需进行全面的材料检查，确保使用符合国家标准的建筑材料。

2. 确保施工现场周围的安全措施得以布置，如围挡、安全警示标识等。

3. 负责施工的工程师应进行全面的施工方案制定，详细阐明梁体施工的操作技术，并将施工方案及要点告知施工人员。

三、梁模具安装1. 在梁模具安装前，必须进行严格的检查，确保模具的质量满足施工要求，并保证稳定性。

2. 安装梁模具时，要确保其平整稳固，避免晃动和倾斜。

3. 安装完毕后，必须对模具进行全面检查，确保所有部件安装正确、紧固可靠。

四、钢筋的布置与绑扎1. 钢筋的布置必须符合设计要求，保证结构稳定，不得随意调整。

2. 钢筋绑扎时，要注意绑扎点的加固，确保钢筋之间的间距均匀。

3. 绑扎完成后，要对钢筋检查合格，确保无松动和错位。

五、混凝土浇筑及养护1. 混凝土浇筑前，必须对模板进行检查，确保其平整、无漏浆等问题，以免对混凝土质量造成影响。

2. 混凝土浇筑时要均匀地倒入，避免发生渣浆现象，以免影响混凝土的质量。

3. 浇筑完后，必须及时对混凝土进行养护，采取覆盖保温或水养护的方式，以保证混凝土的强度发展。

六、盖梁施工安全注意事项1. 在盖梁施工过程中，必须使用安全防护设施，如安全帽、安全绳等，确保工人的人身安全。

2. 施工人员必须经过专业培训，熟练掌握盖梁施工的操作技巧，避免发生操作误差。

3. 施工现场必须保持整洁，清除杂物，避免造成绊倒和摔倒。

4. 在施工现场必须设置合理标识，清晰标明危险区域和禁止通行区域。

七、应急处理措施1. 发生事故或危险情况时，工人必须立即停止施工，报告相关负责人。

桥梁盖梁施工安全技术交底记录桥梁盖梁施工安全技术交底一、盖梁施工方法1、钢筋下料：钢筋按设计长度进行下料加工，下料前认真审核每一型号钢筋长度、规格等。

Ⅱ级钢筋采用钢筋切割机下料。

Ⅰ级钢筋采用卷扬机冷拉调直后下料。

2、施工技术与工艺1)墩柱已通过检测与验收。

2)测量队在柱顶放出柱心坐标。

3)本工程所需的高强螺栓、各型钢（I40及方木，焊接成的异型钢）的材质、截面系数等各项指标均应在使用前进行试验，检验合格后方可使用。

4）抱箍支撑系统在墩柱顶部安装钢抱箍，抱箍高度60cm,厚度10mm,内径小于墩柱直径1cm,每抱箍1“耳朵”上设置2排M24高强螺栓，每排8孔，每抱箍设两个“耳朵”，共计4排螺栓，32孔。

在外露的钢抱箍“耳朵”紧贴柱外壁两侧各固定长12m、两个I28焊接成高56cm的异型钢材，在异型钢材顶部垂直于盖梁的长向固定长2.5的10*10的方木，间距约布置为两柱外侧间距4.cm,两柱内侧25cm，共计安放16根。

4）盖梁底模安装在10*10方木上铺组合钢模板，底模的跨中应按计算挠度预留反拱，模板应圆顺，相邻两板高差不大于2mm,模板的表面平整度不大于5mm.两端处倒角模板用定做的楔形钢筋骨架作为支撑，楔形的角度应与盖梁的端部倒角相同。

5）盖梁的钢筋片骨架应在钢筋场地提前制作。

盖梁钢筋在制作安装前，必须进行原材检测，认定合格后方可进场使用。

钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净。

钢筋应平直，无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。

一级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。

弯钩的平直部分长度，一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可正式施焊。

焊工必须持考试合格的上岗证。

钢筋接头采用搭接电弧焊时，宜采用双面焊。

采用搭接电焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。

桥梁盖梁施工技术交底一、施工准备为保证盖梁施工，在施工前要求对人、机、料、施工场地进行周密的安排布置，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平保证施工效率。

首先对参与施工的人员进行严格技术交底，使操作工人掌握具体施工工艺掌握盖梁结构型式等。

根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，妥善保管。

为防止临时停电，施工现场配备1台100KW 内燃发电机作为备用电源。

二、施工方案盖梁施工工序：搭设支架→测量、放样→钢筋制作、安装→模板安装→混凝土浇筑→拆模、养护。

1、支架施工根据现场情况盖梁底模支架采用托架法。

为避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用钢箍，钢箍的连接部分要采用钢板加强。

安装好后，吊立安装承托梁，承托梁采用双片贝雷梁，调整好高度后，铺装10×10cm方木，即可铺设底模板。

底模板及侧模板采用大块整体钢模板，#模板面板采用5mm厚钢板，8槽钢及角钢做肋。

采用吊车分块吊装拼组，上下设拉杆固定。

底模和侧模间夹凹形橡胶条，防止漏浆。

L+300L0 8 底模支架 贝雷梁 0 80 2 0 5 10 5 钢箍说明：1、本图尺寸以 cm 计。

2、钢箍内要加垫橡胶垫，以增大箍力，并防止损坏墩柱。

盖梁托架示意图2、模板的制作及安装2.1 模板配备：采用大块钢模板安装，一次性浇筑完成。

2.2 模板的制作（1）钢模板宜采用标准的组合模板，组合模板的拼装及各种螺栓连接件应符合相关要求。

钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。

（2）木模板制作可在工厂或施工现场制作，木模板与混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模板应在内侧加钉薄铁皮。

木模板的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。

当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。

木模的转角处应加嵌条或估成斜角。

重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。

（3）加工好的模板必须逐块进行验收，并进行场外试拼装，拼装成盖梁要求尺寸后再次测量尺寸偏差，进行校正，使偏差值应符合规范要求。