更换皮带托辊皮带支架挡煤板安全技术措施方案

皮带托辊更换工作流程及安全措施
一、工作任务
皮带托辊更换
二、工作流程
1、将需更换托辊的皮带汇报集控室，开关就地打零位并挂好停电牌，急停拉线打急停位置。

2、清理现场环境，如有防护装置（如：防护栏等），将防护装置拆卸，确认无安全隐患。

3、新托辊放在安全位置后，拆卸旧托辊，安装新托辊。

5、恢复防护装置，并摘停电牌，确认无人作业后试车。

三、安全措施
1、必须穿戴好劳动保护，做好安全确认
2、更换托辊人员站位合理，两人同时作业要相互叫应，协
调一致，做好相互保安和自主保安。

3、施工现场需照明良好。

4、必须严格执行汇报及现场拉急停、停电挂牌制度。

5、更换托辊人员必须站在托辊架平行或稍上方的位置，防
止发生托辊坠落伤人事故。

6、严禁用皮带运送托辊。

7、更换下来的旧托辊，要及时回收，不能影响行走安全。

8、更换人员确认无问题后，方可恢复送电响铃试车。

更换皮带安全技术措施更换块煤转载皮带3201安全技术措施时间：2017年月日地点：主洗车间施工内容：更换块煤转载皮带3201施工负责人：安全负责人：一、施工组织：每次更换皮带时，必须由机电经理亲自指定施工、安全负责人，并由施工负责人，指派专人负责停送电工作。

二、熟悉厂用皮带结构类型：1、靠丝扛张紧的普通皮带2、具有吊挂重锤张紧的皮带3、靠机尾小车拉绳重锤张紧的皮带4、宽度超过1200mm或钢芯皮带5、电动滚筒皮带三、更换前的现场检查与准备：1、了解皮带的主要参数：宽度，厚度，要更换皮带的周长长度，如是尼龙皮带还应知道分层数量。

1、参加更换皮带的人员，必须按《选煤厂安全规程》着装，穿戴好劳动保护用品后，按章作业持证上岗。

2、更换皮带前必须贯彻、学习“皮带更换安全技术措施”，所有参加人员学习后，要签名。

3、严格执行停送电制度，由停送电负责人办好停电手续，交电工停电、挂牌、上锁后方可施工，严禁不停电就施工。

4、如施工过程中，确需送电，必须由施工负责人负责，送电开机前要发信号，开警令，对讲机联系，人喊等方式，确认人员躲至安全地点后方可开机。

停机时，再次检修，再次办理停送电工作票。

5、带入新皮带前的准备：⑴、拆除或者解除皮带机头清扫装置，中部清扫器，各种护栏等。

⑵、新皮带卷架要放置在预先预定方案处，并牢固固定，（如***皮带换时放在重锤张紧滚筒下，正对***皮带运行方向；用双吊链起吊，保持吊平、吊正，并在停机、停电后拉展约8—10米，新旧皮带在保证一定磨擦力的条件下，方可送电拉展。

注意：拉时，人员要站在安全地点观察，发现异常情况，立即停机停电后安全处理。

⑶、新旧皮带的连接无论采用何种方式（胶粘或螺栓压板压夹），均必须在停电的情况下进行，并保证牢固可靠。

⑷、现场检查，由安全负责人对现场环境、施工器具、人员操作安全距离和位置检查，并作好监督，按方案和措施要求逐步进行。

6、拉展新带：⑴、拉展新带时，可将控制打在就地手动位置，由专人负责点动开机。

更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。

然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。

为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。

本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。

1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。

培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。

工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。

2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。

首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。

然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。

另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。

3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。

这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。

这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。

4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。

不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。

根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。

此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。

5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。

工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。

在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。

此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。

皮带机托辊、挡皮、刮料器、挡板的更换施工方案作业班组负责人施工人时间人数1小时3-4人工具准备皮带机托辊、挡皮、刮料器、挡板的更换:300mm活扳手两把、梅花扳手一套、叉口扳手一套、导链2挂、气割1套易发生伤害摔伤、挤伤、砸伤、划伤、机械伤害施工步骤、要求、质量标准及安全措施1.施工前准备：将维修用工具、所需更换的托辊、挡皮、刮料器、挡板等准备至施工现场。

2.设备停机、停电工作要求：施工负责人联系主控室、值班工长，对皮带机进行停机请示，由值班工长下达停机指令。

皮带机停机后，由施工负责人确认操作工已把皮带机操作箱打至“检修位”，并通知值班电工进入配电室停电挂牌，施工负责人需对此确认。

并在施工前再次确认，以免发生机械伤害。

3.确认停电挂牌后，作业人员开始对所需更换的托辊、挡皮、刮料器、挡板等进行拆卸。

无法拆卸的托辊可用导链将输送带拉起，减少托辊受力。

无法用扳手拆除的挡皮、刮料器、挡板可用气割割除。

4.拆除后，将新托辊、挡皮、刮料器、挡板等进行安装，安装时要符合要求。

5.完工后，对现场工具等进行清理，并对数量进行清点，防止遗落工作现场。

6.清理完现场后，由施工负责人通知值班工长、主控室可以送电运行。

值班工长到现场进行二次确认后通知值班电工送电,。

送电后，班长将操作箱按钮打至集中，值班工长通知主控室开启皮带机。

设备送电后，任何人员不准靠近皮带机旋转部位，若必须靠近作业，必须按照步骤2要求执行停电挂牌程序后方可实施。

施工执行标准托辊安装要求：1.托辊更换时必须更换和原有托辊规格型号一致的托辊。

2.托辊的两端要完全卡入托辊支架的卡槽中。

3.更换后的托辊可自由转动。

4.更换后托辊用废旧稀油进行润滑。

挡皮安装要求：1.挡皮更换后必须与输送带有5-10mm间隙，以免挡皮挤压输送带造成设备启动困难。

2.固定挡皮螺栓要紧固，一般采用M12螺栓进行紧固。

3.挡皮不能过长。

刮料器安装要求：1.机头、机尾刮料器必须水平安装，刮料器与滚筒间隙一般为3-5mm。

主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。

由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。

为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。

2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。

3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。

六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。

2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。

3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。

4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。

更换主斜井皮带托辊安全措施综述更换主斜井皮带托辊安全措施8月6日由公司安控办、机电科联合对主斜井皮带进行检查，在检查中发现主斜井皮带上托辊长时间运转磨损严重有4个不转，如不及时更换处理，有可能影响皮带正常运转，经领导决定，在8月8日8点班于4点班交接班时间，由机电队组织人员更换处理皮带托辊，为保证更换托辊时的安全，特制定以下措施：一、此项工作由主斜井皮带修理工王文生负责，负责更换托辊期间的人员安全和更换质量。

运转班人员配合。

二、在交接班时，先将皮带上的煤开空，皮带停住，锁住开关，挂上“有人工作，禁止送电”牌子。

强调开皮带司机，除修理工王文生通知开皮带外，其它任何人通知开皮带时严禁开皮带。

三、皮带停住后，由8点班和4点班主斜井皮带修理工带上托辊下到更换托辊处，用钎子将皮带翘起，取下坏托辊，安上新托辊。

一处一处更换，直至将所有坏托辊换完。

在更换主斜井皮带托辊期间，严禁启动皮带。

四、在更换托辊时，必须有两名修理工配合，特别是用钎子翘皮带时，钎子要放牢、拿稳，防止钎子打滑出现意外。

五、托辊更换完毕后，将废旧托辊运出皮带巷，到井底有王文生打电话通知井口皮带司机托辊已换好，人已撤离，可以开皮带，皮带开开后，确认无误正常，此项工作方可结束。

六、以上内容，望各区队修理工认真学习，并严格按照措施操作执行。

梁洼煤业有限责任公司2013年8月7日一、一般规定1、指定专人负责检查，维护作业地点两帮和顶板的支护情况等。

2、清理防碍操作，检修和皮带运转的障碍物。

3、检查缩机尾油缸销等是否齐全、锚链、管接头及操纵操纵阀是否安全可靠。

4、检查皮带电气部分是否完好、灵活可靠，信号要清晰。

5、缩带前要拉空皮带上的煤，遇溜煤眼满等特殊情况时。

至少要拉空皮带缩带范围内的煤，否则不得缩带等。

6、运输和起吊皮带备件必须严格执行《起吊物件的安全技术措施》和《进回风巷、工作面运输物件的安全技术措施》。

二、缩带1、缩带前，先要闭锁皮带开关。

2、松带时，专人和司机联系。

主井强力皮带机更换皮带安全技术措施随着现代工程机械技术的不断升级，主井强力皮带机已成为许多矿山和工厂中不可或缺的设备，它可以高效地输送各类物品，如煤炭、矿石、水泥等。

但由于皮带长时间运作，容易磨损和损坏，因此在更换皮带时需要注意安全技术措施。

首先，确定工作场地：在更换皮带时，需要找到一个平坦、开阔且光线充足的地方，以避免尘土和光线不足造成的视野不良和操作不便。

同时，需要将机器和电力设备关闭，并清理场地，确保工作场地的安全和整洁。

其次，做好准备工作：在更换皮带之前，需要准备好所有必备工具和设备，同时对于受过训练的技术人员，需要确保其已经具备更换皮带的必备技能和操作经验，并严格遵守工作地点的安全规定和标准操作规程，确保人员和材料安全。

第三，检查和评估皮带机的现状：更换皮带前需要对皮带机进行全面检查和评估，以确保机器的可靠和安全使用，在检查皮带和皮带机器的状态时，还需要注意区分老旧或磨损严重的机件和新的机件，以尽可能减少旧件的使用，确保机器的可靠和安全使用。

接下来，将皮带拆下来：在拆下皮带时，一定要使用安全工具，如受力器和工具夹具，以避免皮带突然断裂造成的人员伤害。

在拆除过程中，还需要严格遵守相关工作规定和操作要求，确保人员和材料的安全和有效更换。

最后，进行皮带的安装和调整：在换新的皮带时，需要严格按照皮带机的形式和大小进行调整和安装。

并注意选择符合标准和要求的皮带机或卷板皮带机，在安装和相关调整过程中，还需要严格按照工作规定和操作要求，确保人员和材料的完全安全和有效更新。

总之，更换主井强力皮带机皮带时，不仅需要严格遵守相关工作规定和操作要求，并注意安全工具的使用，还需要充分准备和进行细致的检查和评估，确保操作安全和施工效果。

只有这样才能更好地保障皮带的更换和机器的安全稳定使用。

选煤厂原煤201皮带机更换皮带安全技术措施一、概述：选煤厂原煤201皮带机在运行中因大块矸石冲击，导致皮带撕裂，影响矿井生产。

现需对皮带进行更换，并硫化皮带接头。

为保证安全正常施工，特制定本安全技术措施。

二、作业前准备：（一）、工器具准备：1、现场所需工器具：25T 吊车1台，卷扬机1台，防爆硫化机(1600mm)1套，钢丝绳套2根，撬棍2根、各型号梅花扳手2把，5T 手拉葫芦4个,皮带钳8把，热风枪2把，角磨机1台，瓦斯检测仪1台等。

（二）、材料准备：1、主材料：备用皮带1卷（B=1600），皮带重13吨。

2、防护材料：皮带硫化作业地点应配备完好的消防器材，4具（3公斤/具）干粉灭火器，有水的洒水管2根。

3、工器具材料运输路线：（皮带）库房−−−−−→−吊车、防爆机车运输201皮带配重，卷扬机将皮带从配重处带至201皮带架。

（工器具）机修班场地−−−→−叉车运输201皮带配重−−−→−人工搬运检修作业地点。

（三）、其它准备：1、工器具检查：由作业负责人指定机修班长检查工器具完整、灵活、可靠方可使用，提前1天将作业过程中所需工器具运送到作业现场，并对硫化机加热板、温度试验。

2、警戒线设置：以201皮带配重为中心，拉设一圈警戒线，南北侧线外摆放“正在施工、禁止进入”警示牌。

3、煤尘清理及洒水降尘：（1）将201配重间积煤清理干净，清理201机头、机尾溜槽积煤。

（2）对201皮带硫化作业区域20米范围内洒水。

4、办理停送电手续：办理104、105、106、107给煤机以及120、201皮带机停电票，由专职电工检查确认停电，现场岗位司机验电，确认设备停电无误后，在配电室和现场悬挂“禁止合闸、有人工作”警示牌，并设专人看管。

5、接检修电源：（1）由专职电工在201走廊配电箱接现场检修电源。

（2）对检修电源负载侧接线柱进行验电。

（3）验明无电后，接现场检修电源并将硫化机电源线接好。

（4）接线完毕后，将检修电源开关旋至合闸状态。

皮带托辊更换工作流程及安全措施
一、工作任务
皮带托辊更换
二、工作流程
1、将需更换托辊的皮带汇报集控室，开关就地打零位并挂好停电牌，急停拉线打急停位置。

2、清理现场环境，如有防护装置（如：防护栏等），将防护装置拆卸，确认无安全隐患。

3、新托辊放在安全位置后，拆卸旧托辊，安装新托辊。

5、恢复防护装置，并摘停电牌，确认无人作业后试车。

三、安全措施
1、必须穿戴好劳动保护，做好安全确认
2、更换托辊人员站位合理，两人同时作业要相互叫应，协
调一致，做好相互保安和自主保安。

3、施工现场需照明良好。

4、必须严格执行汇报及现场拉急停、停电挂牌制度。

5、更换托辊人员必须站在托辊架平行或稍上方的位置，防
止发生托辊坠落伤人事故。

6、严禁用皮带运送托辊。

7、更换下来的旧托辊，要及时回收，不能影响行走安全。

8、更换人员确认无问题后，方可恢复送电响铃试车。

文件编号：GD/FS-6803A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）更换皮带托辊、皮带支架、挡煤板安全技术措施详细版更换皮带托辊、皮带支架、挡煤板安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、施工项目名称：更换皮带托辊、皮带支架、挡煤板、挡煤皮子、清扫器、清扫皮子二、施工前的准备：1、施工前将计划到位的各物料卸车，卸车后人工将物料运至施工地点。

2、将皮带控制开关停电、闭锁挂“有人工作，严禁送电”牌并专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电。

3、在皮带机头、机尾施工时，将所检修皮带搭接设备控制开关停电、闭锁挂“有人工作，严禁送电”牌并专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电。

三、施工方法及步骤：（一）、更换托辊：1、更换上托辊时，施工人员利用钎子等工具将皮带掀起后，使用扳手等工具将U型卡松开，将托辊单个拆下。

2、将新托辊扣在托辊耳子上，调整托辊平直后将U型卡固定牢固可靠。

3、更换底托辊时，先将托辊从H架拆下，将新托辊穿过底皮带，将托辊两端轴头放入H架固定槽内。

4、调整H架平直，并固定牢固可靠。

（二）、更换支架：1、更换H架施工时，先将底托辊拆除，借助手锤或扳手将H架固定楔形销松开。

皮带更换安全技术措施方案4#皮带更换安全技术措施方案1.工作内容；鉴于 4#皮带磨损、脱胶横向裂纹严重，并经多次修补，现已到达更换周期极限，现准备对于4#皮带进行更换。

且由于4#皮带较长，准备分两段铺设及硫化皮带。

具体方案如下。

2.人员配备；项目负责人：阎胜耀人技术负责人：任云员安全负责人：赵安东安全负责人：申卫锋组长：申卫锋组员（签名）：运送皮带到位： 4 人；剥皮带头 4 人；人员打磨、刷浆 2 人；对粘皮带 2 人；固定皮带 2 人；电工接线 1 人；清理现场打扫卫生 2 人。

3.皮带参数及检修用时本次更换的皮带具体参数为：B=1200mm；6 层 (4.5mm+1.5mm)；工作面胶层厚度 4.5mm；非工作面厚度为1.5mm；总长度为 274m，重量约 11100.96 公斤。

本次更换皮带预计用时36 小时。

4.安全注意事项；1、运送皮带时候注意吊装安全；2、起吊配重时候注意上下楼梯，必须穿戴安全带及放坠器；3、起吊配重时切勿将双脚放在配重横梁以外的地方，防止皮带突然窜动将人卷入皮带中；4、使用皮带带动新皮带时一次带动距离不能太大，防止皮带尾部运送新皮带人员来不及转动皮带卷，以至将皮带支架拉倒，造成人员受伤；5 、向下放旧皮带时，下方附近严禁站人。

5. 材料及工器具准备；序号 名称 数量 技术要求 是否备齐1 输送带 593 米 B1200*6(4.5+1.5)是 2 硫化机 1 台 B1200mm 是3 吊车 1 台 吊装能力≥ 10T4 皮带夹板 2 个 长度大于皮带宽度 400-500mm是 5 手拉葫芦 3 3T*1 2T*2 是6 温度计 4 支 测量范围 -50-250 ℃是 硫 7 活动扳手 若干 10-12 ″ 是 化 8 钢卷尺 2 把 大于 10m是 工 9 不锈钢直尺 4 把 长 1-1.5m 是 具 10 直角尺 2 把 400×500 是 和 辅 11 螺丝刀 2 把 14-16 ″ 是 助 12 断丝钳 2 把 20″ 是 材 13 胡桃钳 4 把 6″ 是 料14 美工刀 2 把 4″ 是 15 毛刷 6 把 4″ 是 16 铁丝 2 根 6m 是 17 橡皮手套 4 副 工业用是 18 胶浆桶 2 个 是 19 锤子 2 把 是 20 橡皮锤 2 把 是 21 角磨机 1 个是22 棉纱 6 张 棉织 是23汽油2.5kg93#是5. 其他注意事项1、在搬运皮带、硫化器的过程中要注意安全，防止砸伤、划伤。

主斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施黑岱沟煤矿2011年7月13日主斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施我矿安装的主井大倾角胶带DTL100/650/3*250型，带宽1000mm、带速2.5m/s、电机功率250kw×3、倾角25º，胶带第10号接头断裂，经过与皮带安装公司、皮带生产厂家多次协商，我公司召开专题会议研究，对430m胶带进行更换，硫化接头4个，现制定施工方案及有关安全技术措施。

一、组织机构总指挥：孔令坤副总指挥：仲鹏、侯祥仲厂家技术负责人：机运工区现场技术跟班人员：冯桂强、王海涛二、施工工作量及时间1、更换主井大倾角胶带输送机胶带430m回收并下放；2、更换损坏的皮带支架和托棍；3、硫化胶带接头4个；4、检查所有皮带接头，如有损坏，立即组织重新硫化施工，确保皮带安全运转；5、暂定于2011年7月15日—7月17日更换硫化。

三、施工组织方式本次施工，由黑岱沟煤矿负责组织，矿机运工区负责设置夹具和回收下放胶带，大同同华煤矿机械有限公司负责胶带硫化接头，机电科协助配合，机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。

四、准备工作1、更换硫化前，机电科必须提前安排皮带工将皮带上的煤清理干净，更换完损坏的皮带支架和托棍。

2、将所需用的工器具准备齐全（如：电气焊、手动葫芦、起吊钢丝绳等。

）3、于7月15日之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。

①硫化中使用材料，如胶料、板材搭建硫化平台等。

②施工辅助用材料，如棉沙、甲苯等必用材料。

4、地面驱动机房前安装二台JSDB-13型双速绞车。

5、安装专用变压器一台，控制开关一台。

6、准备硫化机电源。

7、准备夹具六套。

五、施工方案1、根据现场情况将需用更换的200m胶带搬运至硫化皮带施工地，在进口下放新胶带时，先将两卷新胶带进行硫化接头，后再全部放至上层皮带处，准备与断带硫化相接。

2、用双速绞车上牵下滑胶带，牵不动时可切断分段牵引。

更换皮带安全技术措施更换块煤转载皮带3201安全技术措施时间：2017年月日地点：主洗车间施工内容：更换块煤转载皮带3201施工负责人：安全负责人：一、施工组织：每次更换皮带时，必须由机电经理亲自指定施工、安全负责人，并由施工负责人，指派专人负责停送电工作。

二、熟悉厂用皮带结构类型：1、靠丝扛张紧的普通皮带2、具有吊挂重锤张紧的皮带3、靠机尾小车拉绳重锤张紧的皮带4、宽度超过1200mm或钢芯皮带5、电动滚筒皮带三、更换前的现场检查与准备：1、了解皮带的主要参数：宽度，厚度，要更换皮带的周长长度，如是尼龙皮带还应知道分层数量。

2、了解皮带的位置，倾角，压轮，张紧类型。

3、了解皮带胶接头方式，并准备需要的工具。

4、了解皮带更换时，准备新换的皮带和展带的方案。

5、弄清各皮带机清扫器的种类、位置、数量及附属装置。

6、弄清各皮带缓冲托辊位置，上侧挡煤板安置位置和特点。

7、熟悉各类型皮带的更换方案及安全技术措施。

8、对旧带的撤除方式及地点做到预先计划或当场变更的估计。

四、按类型确定带入新带方案：1、在机尾入带方案：对于靠机尾丝杠张紧类型的皮带，可采取如下方案：将预先准备好的新皮带，放至皮带机尾架后侧，正对着皮带运行方向，拆除机尾防护罩等障碍物，用人工将新皮带部分拉展，通过机尾档煤板，将新旧皮带临时胶接后，送电点动开机一周，至便于胶接的地方，前后夹板固定，（预先考虑留有足够余量），进行剥头等工艺。

2、在张紧滚筒处入带方案1：（如***皮带的更换）将新皮带用双导链吊放在***重锤下方，正对***运行方向，在***停机后，把新皮带人工先拉展8~10米，用胶粘或平头螺栓压板将新旧皮带连接后，再送电开机，把新皮带拉展一周，开至接带处胶接。

3、张紧滚筒处入带方案2：（如***皮带的更换）如张紧装置过高，送带不易操作时，可在上方安装绞车，将新皮带端头与绞车绳头固定，牵引到上方，并牢固固定后，再与旧皮带胶粘或平板螺丝固定后，送电开机，缓慢拉展一周后，在胶接点夹板固定，按施工艺进行。

带式输送机托辊、托辊架更换标准检修风险及控制措施
1、潜在风险
该项目所涉及的主要工作：托辊、托辊架拆除；托辊、托辊架安装；带式输送机运行试验。

2、潜在风险
2.1人身伤害方面
外力
用撬棍撬起皮带时撬棍滑落伤害人员；在更换过程中，带式输送机突然启动挤伤人员。

3、防范措施
3.1防人身伤害方面的措施
防外力
①防止撬棍滑落伤害人员的措施
选用坚固的金属撬棍；选择合适的撬棍固定支撑点，要均匀用力。

②防止带式输送机突然启动挤伤人员的措施
必须确认带式输送机已停电，并在开关把手上已挂“禁止合闸有人工作”警示标志将现场操作开关打到零位；拉下带式输送机任何一个拉绳开关。