40B万能粉碎机操作、维护、保养规程

粉碎机操作规程（二）引言概述：本文档旨在详细介绍粉碎机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作粉碎机，确保生产工作的顺利进行。

本文将从正确启动粉碎机、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行阐述。

正文：一、正确启动粉碎机1.检查设备是否完好，确认刀片和筛网完好无毛病。

2.检查电源线连接是否牢固，电压是否与设备要求相符。

3.确认加工物料符合机器的规格要求。

4.打开进料斗，将物料均匀地放入粉碎机内。

5.按照设备操作面板上的启动按钮启动粉碎机。

二、操作步骤1.控制进料量，不宜过多或过少，以保持机器稳定运行。

2.定期检查粉碎效果，并根据需要调整刀片和筛网。

3.注意观察机器的运行状态，如有异常应立即停机检修。

4.避免连续过长时间工作，合理安排工作休息时间。

5.操作结束后，切断电源，清理机器内部残留物。

三、安全措施1.操作前应戴好防护手套、口罩和护目镜等个人防护用品。

2.禁止将手或其他物体伸入破碎室内。

3.避免超负荷操作，以免损坏设备或引发事故。

4.如遇到机器异常运行或故障，应及时停机并联系维修人员。

5.设备维护时应切断电源，并在工作结束后进行定期维护保养。

四、维护保养1.定期清理粉碎机内部积尘和残留物，保持设备清洁。

2.检查并紧固刀片和筛网等易松动部件，确保工作稳定。

3.定期润滑设备的轴承和传动部件，延长使用寿命。

4.根据设备说明书，及时更换磨损严重的刀片和筛网。

5.定期检查电源线和电器元件，保证设备电路正常。

五、故障排除1.常见故障：启动困难、破碎效果差、噪音过大等。

2.针对不同故障，采取相应的检修措施，如检查电路、更换刀片等。

3.若故障无法自行解决，应及时联系维修部门或专业维修人员。

4.注意记录故障情况和处理过程，以便日后参考和分析。

总结：本文详细介绍了粉碎机的操作规程，从正确启动机器、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行了阐述。

合理遵循这些规程，能够保证操作人员的安全和设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率。

粉碎机安全操作及维护保养规程WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-粉碎机安全操作及维护保养规程一、目的建立一个使用粉碎机安全操作及维护保养规程，使操作者能正常操作维护保养粉碎机。

二、适用范围适用于粉碎机操作岗位。

三、责任者生产车间粉碎机操作人员、设备管理人员、维修人员四、正文操作规程操作前的准备工作操作前打开粉碎室,检查粉碎工作腔中有无异物或有无卡滞现象,特别检查动齿盘上齿牙有无松动.按照GMP要求,检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求,如未达到则重新清洗和干燥.检查设备各部件有无松动,发现松动予以紧固.无异常情况时方能关门,并用顶丝锁紧.检查吸尘箱中拍打捕集布袋动作是否有效.需粉碎的物料要进行检查,不得有金属等异物混入,以免发生意外.最后检查设备其它部分有无异常,无异常方能开车.开机按下按钮,开启设备.粉碎物料时,必须空载启动,待机器运转正常后再逐步加料,不得加入物料再开机. 加料不宜过多,过多要引起电机烧坏,加料量可参考电流表来进行,不要超负载运行.另给料应均匀,当机器过载或转速降低时,必须停止给料,待运转正常后再继续给料.随时注意观察机器有无异常声音,如有异常声音立即停车,检查排除后方能再机使用时根据实际情况在一定的时间内拍打吸尘的捕集布袋,方法是转动吸尘箱内简易拍打机构的手轮,并将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘内,然后收集起来.4.1.3停机机器停车前,首先应停止给料,待粉碎腔内物料完全粉碎,并被排出机外,应可切断电源停车.关闭电源.操作结束工作再次拍打吸尘的捕集布袋,并把收集盘的粉尘处理.对机器进行彻底清理,拆卸筛网、布袋等零件，并清洗干燥。

对粉碎室可必要冲洗，但注意水不能冲到电气和轴承内，并用洁净空气吹干或自然凉干。

清理吸尘室和机器外部卫生,清理生产现场卫生,恢复至备用状态.安全操作操作前必须对物料和机器进行彻底检查，不得有金属屑等异物。

万能粉碎机操作规程1. 引言万能粉碎机是一种常用于物料粉碎和细碎的设备，广泛应用于化工、制药、食品等工业领域。

为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确万能粉碎机的操作步骤和注意事项。

2. 操作步骤2.1 开机准备1.检查设备及周围环境是否符合操作要求，确保设备稳定安全。

2.检查万能粉碎机各零部件是否完好，如刀片、筛网等是否破损或变形，若有问题需及时更换。

3.检查粉碎机所需的电源连接情况，确保电源稳定，并接地保护良好。

4.根据粉碎物料的特性，选择合适的刀片和筛网进行安装。

5.对万能粉碎机进行清洁，清除灰尘和杂物。

2.2 开启粉碎机1.将待粉碎物料放入粉碎室，注意避免一次放入过多物料，避免堵塞设备。

2.关上粉碎机的进料口，并确保密封良好。

3.打开电源开关，启动粉碎机。

4.根据需要调节转速和粉碎时间，以满足所需的细碎程度。

2.3 关闭粉碎机1.粉碎完成后，关闭电源开关，停止粉碎机运行。

2.打开设备的进料口，将粉碎室内的残留物料清理干净。

3.卸下和清洗刀片和筛网，确保刀片和筛网干燥存放。

4.对设备进行清洁，清除粉尘和杂物。

5.若不再使用粉碎机，及时将其切断电源，做好设备的封存工作。

3. 注意事项1.操作人员应具备相关的操作培训和操作证书，了解设备的结构和工作原理。

2.操作前应认真检查设备，确保各零部件完好无损。

3.严禁将易燃、易爆、腐蚀性物料放入粉碎机。

4.不得在设备运行过程中随意拆卸或更换零部件，必要时需停机操作。

5.遇到异常情况（如异响、异味）应立即停机检查，并采取相应措施处理。

6.不得将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生触电或伤害事故。

7.在操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自调节或修改设备的工作参数。

8.操作完成后，操作人员应对设备进行清洁和维护，确保其正常运行和寿命。

9.若发现设备出现故障或异常情况，应及时报告维修人员进行处理。

4. 总结本操作规程明确了万能粉碎机的操作步骤和注意事项，旨在保障设备的正常运行和操作人员的安全。

1.适用范围：本标准适用于WF-40B万能粉碎机、40B吸尘粉碎机的使用、维护与检修。

2.职责：操作工：严格按照本SOP进行粉碎机的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护维修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。

3.内容：3.1.主要参数：3.2. 原理与用途3.2.1. 本机由粉碎机和集料箱两部分组成，适用于医药、化工、食品等行业，粉碎干燥的脆性物料，对于软化点低、粘度大的物料不宜选用本机；3.2.2. 本机组与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造，具有良好的耐腐蚀性，机架四周全部封闭，便于清洗，机壳内壁全部经机加工，达到表面平整、光滑，使生产过程更符合国家“GMP”标准。

3.3. 结构特点3.3.1. 本机主轴上装有活动齿盘，活动齿盘上装有三圈活动牙齿，门上装有固定齿盘，固定齿盘上装两圈带刚齿的固定齿圈；3.3.2. 活动齿盘上的活动牙齿，与固定齿圈相互交错排列，当主轴高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料抛进锒头间的间隙，成品经过筛后，由粉碎室经筛网排出进入捕集袋，粗料则继续粉碎；3.3.3. 本机粉碎细度可用筛网来调节，本机结构简单，坚固耐用，产量高，运转平稳。

3.4. 使用、维护和维修3.4.1. 经常检查机器所有紧固螺钉是否全部拧紧，尤其是需要定期检查活动齿的固定螺母是否松动；3.4.2. 检查上下皮带轮在同一平面内是否平行，皮带张紧是否适当；3.4.3. 用手转动主轴时应无卡住现象，主轴活动自如；3.4.4. 检查电气的完整性，电器部分应可靠接地；3.4.5. 主轴旋转方向必须符合防护罩上所示的箭头方向，否则将损坏主机；3.4.6. 开车前必须检查主机腔内有无铁屑等杂物；3.4.7. 物料粉碎前必须检查，不允许有金属等杂物；3.4.8. 机器每班使用完毕后，机腔内必须清洗干净；3.4.9. 润滑：凡有油杯的地方，开车前应注入适当的润滑脂，并检查旋转部分是否有足够的的润滑脂。

1.目的建立WF系列万能粉碎机操作与维护标准规程，确保产品质量符合工艺要求。

2.范围适用于WF系列万能粉碎机的操作与维护。

3.职责现场操作人员、4.内容4.1操作前准备：4.1.1检查工作室内的清洁，是否符合规定，生产设备是否挂有“运行”、“待机”和“检修”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。

检查生产用的容器、工具是否清洁完好备齐。

4.1.2检查粉碎机主腔室内有无异物，或者是否附有上次被粉碎遗留物，转动齿盘锁紧螺母是否旋紧。

4.1.3关好粉碎机主腔室门，上紧固定螺栓，并检查其它箱门是否关好。

4.1.4对待粉碎物料进行检查，是否有金属等硬物混入，并清除。

4.2开机操作：4.2.1安好除尘袋，按通电源。

4.2.2点动除尘风机、粉碎机的启动按钮，检查除尘风机、粉碎机的转向是否正确，运转是否正常。

4.2.3经检查除尘风机和粉碎机无异常后，重新启动。

4.2.4待粉碎机转速稳定后，即可投料进行粉碎。

4.2.5根据物料的易碎程度和粉碎细度，调节料斗下面外侧的进料调节插板，调至适当的位置并锁紧。

4.2.6根据实际情况在一定时间内转动除尘袋振打手轮，将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘中，按工艺要求进行处理。

4.2.7当集料箱内粉料达到一定数量时，停下除尘风机和粉碎机，将粉料装入粉料容器内，然后再重新开机。

4.3停机操作：4.3.1粉碎机工作完成后,按下粉碎机和除尘风机的停机按钮，取下插头切断电源，收集集料箱和细粉收集盘中的粉料。

4.3.2按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对设备进行清洁，，并将挂在设备上的状态标志牌的“运行”、“待机”和“检修”标示好，按《生产区清洁、消毒标准操作规程》对工作间进行清洁，按《生产设备清洁消毒标准操作规程》对容器、器具进行清洁，按《清洁工具清洁操作规程》对清洁工具进行清洁。

5.操作安全注意事项：5.1严格检查待粉碎的物料，防止金属硬物随物料进入粉碎机，以免损坏粉碎机。

5.2喂料要均匀，不能用手或其它工具将物料强行捅入粉碎机内。

目的：建立40B型万能粉碎机使用、维护、保养标准操作规程。

范围：40B型万能粉碎机。

责任：设备员、操作工、车间主任、维修工、设备部主任、QA监控员。

内容：1 操作准备：1.1检查是否有设备“完好”证。

1.2检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物。

1.3检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。

1.4检查集料袋安装是否正确、牢固。

1.5用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因，清除阻碍物。

1.6搬合控制配电箱电源开关。

1.7点动起动主机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。

2运行操作2.1 按动除尘机组起动按扭，除尘机起动运行。

2.2待风机运行平稳后，按动粉碎主机起动按钮，主机起动运行。

2.3上述电机起动后，空载运行约2分钟，观察主机、吸尘风机空载运行稳定后方可投料。

2.4将待粉碎物料（最大进料粒度8—12mm）投入料斗内堆放，调整进料闸门大小，依靠机器自身震动，使物料按设定速度定量送进粉碎室内。

2.5主电机负荷应控制在额定值内工作，视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量，避免发生闷车事故，保证主机在额定工作状态下工作。

2.6经粉碎室粉碎的合格物料，经出料口进入集料桶内。

3 停机操作：3.1关闭进料调节闸门，停止向粉碎仓内供料。

3.2停止送料后，整机继续运行约2分钟，视集料桶内无粉料进入后，按动主机停止按钮，主机停止运行。

3.3待主机停稳后，按动吸尘风机停止按钮，风机停止运行。

3.4本机设有袋式除尘器，并可适当摇动振动器振动布袋，每班对布袋进行清理，如更换品种应按清洁规程对布袋进行清洗。

3.5操作完毕后按清洁规程对设备进行清洁。

4 操作安全及注意事项第 1 页共2 页4.1设备运行时禁止操作人员与设备传动部分接触。

4.2禁止用水对设备进行喷淋清洗。

4.3凡装有油杯的地方，开机前应注入适当的润滑脂，并检查旋转部分是否有足够的润滑脂。

粉碎机的操作流程与日常保养粉碎机是一种用于将物体碎成小颗粒的机械设备，广泛应用于各个行业。

正确的操作流程和日常保养对于保证粉碎机的正常运转和延长使用寿命至关重要。

本文将详细介绍粉碎机的操作流程以及日常保养方法。

一、粉碎机的操作流程1. 准备工作在使用粉碎机之前，必须先进行准备工作。

首先，检查粉碎机的电源线是否连接稳定，并确保电源电压稳定；其次，检查粉碎机的各个零部件是否完好无损，例如刀片是否锋利，传动装置是否正常等；最后，确保工作环境整洁和安全，避免异物进入粉碎机内部。

2. 启动粉碎机在开始使用粉碎机之前，需要确保操作人员已经穿戴好安全防护装备。

接下来，按照操作面板上的指示，将电源开关打开，然后按下启动按钮，粉碎机将开始正常运转。

3. 物料投放在启动粉碎机之后，可将待处理的物料投放到粉碎机的进料口。

为了保证粉碎效果和机器安全，务必确保投料时物料均匀并且不超过粉碎机的额定处理能力。

4. 监控和调节在粉碎过程中，操作人员应时刻监控粉碎机的运行状态。

如果发现异常情况，例如过载、噪音异常等，应及时停机检查并进行必要的调整。

同时，视情况可根据需要调节粉碎机的转速和进料速度，以达到最佳的处理效果。

5. 停机当物料处理完毕或需要停机时，应先停止物料投放，并等待粉碎机完全停止运转。

然后，按照操作面板上的指示，将电源开关关闭，确保粉碎机处于安全状态。

二、粉碎机的日常保养1. 清洁保养必须定期清洁粉碎机的各个部件，以确保其正常运转和处理效果。

清洁时，应先切断电源并拔掉电源线，然后用清洁布或刷子清除刀片、筛网等易积灰的部件，并清除进料口和出料口的积料。

2. 刀片维护刀片是粉碎机的重要部件，必须保持其锋利度以确保处理效果。

定期检查刀片，如果发现刀片磨损或损坏，应及时更换。

另外，刀片在使用过程中也需要进行定期磨刀或更换，以保持最佳的粉碎效果。

3. 传动装置保养粉碎机的传动装置在工作过程中承受较大的压力和摩擦，因此需要定期检查和保养。

饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。

如何正确操作、维护保养粉碎机是饲料生产技术员必须掌握的技能，禾牧商城专家总结了多年经验。

一、粉碎机安全操作规程１、操作者应掌握粉碎机的工作原理和结构原理，熟悉机器的性能。

２、开车前必须认真检查各连结件、紧固件，不得有松动现象。

各螺栓是否紧固，连轴器安装是否符合要求，电源线路是否良好，操作门是否紧固、密封，进料导向板是否到位，筛片有无破损。

３、用手转动转子，检查其转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。

４、电机必须空载启动，并实现粉碎机的正反向旋转。

５、在保证人机安全的前提下，方可开车，待空运转２分钟后方可进料。

进料前，负压吸风系统必须处于正常工作状态。

６、系统启动顺序：斗式提升机→出料绞龙→除尘器→粉碎机→喂料器７、生产过程的注意事项：⑴、应均匀喂料，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。

⑵、严禁在生产过程中，随意打开操作门。

⑶、在正常生产过程中，不得任意打开连轴器防护罩，以防意外事故发生。

⑷、工作过程中如果发现异常响声或出料堵塞，轴承或电机过热，应停止喂料，切断电源，待转子停止后进行检查，排除故障。

８、工作完毕后，必须空转２分钟，把机内物料完全粉碎排出，方能停机。

停机与启动顺序相反。

９、停机后注意事项：⑴、停机后，对粉碎机进行停机检查，发现问题及时解决。

⑵、停机后，必须清理粉碎机入口处磁板上的磁性杂质。

⑶、停机后，做好设备的清理和环境卫生工作。

⑷、收拾好工具和材料，并定点存放。

⑸、做好交接班的纪录。

二、粉碎机的调整㈠、锤片的调整１、粉碎机锤片排列为对称排列形式，锤片安装时，必须严格按照要求排列，相应的两组锤片重量相差不得大于５克。

２、锤片尖角用钝后，可反向调角使用（每天实现正反转可使锤片两尖角同时磨损）。

若锤片两尖角都已磨损，则应掉头使用。

在掉头时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。

万能粉碎机操作及维护保养规程一、操作规程1.操作人员应事先了解万能粉碎机的工作原理、结构和性能，并掌握操作方法和注意事项。

2.使用前检查万能粉碎机是否处于正常工作状态，确认无故障后方可操作。

3.确认周围环境安全，避免杂物和人员靠近操作区域。

4.按照生产工艺要求设置好进料口的尺寸和位置，并正确连接输送设备。

5.启动万能粉碎机前，应确保所有安全防护装置完好并处于正常工作状态。

6.按照操作顺序启动万能粉碎机的各个部分，确保各部分同步启动。

7.根据生产要求调整万能粉碎机的出料速度和压力，保持良好的工作状态。

8.操作人员应时刻关注万能粉碎机的工作情况，及时调整和处理异常情况。

9.停机前应先关闭所有供电设备，再停止万能粉碎机的工作。

10.结束工作后，清理万能粉碎机的工作区域，保持整洁干净。

1.定期检查万能粉碎机各部件的磨损情况，如有损坏或磨损严重应及时更换。

2.定期清理万能粉碎机的内部和外部，确保无杂物和积尘。

3.定期润滑万能粉碎机的关键部位，确保其正常工作。

4.定期检查万能粉碎机的电气部分，如线路是否松动、接触不良等问题，及时修复或更换。

5.定期对万能粉碎机进行全面维护和保养，包括清理和调整各个部件，并记录维护情况。

6.经常检查万能粉碎机的安全防护装置，如传感器、限位开关等，确保其正常工作。

7.定期对万能粉碎机进行运转试验，确保其性能稳定，并及时处理发现的问题。

8.不定期对万能粉碎机进行质量检测，如粉碎效果、耐久性等，及时改善和优化。

9.严禁在万能粉碎机工作时进行人工操作或擅自调整工艺参数，以免导致事故或故障。

10.定期开展万能粉碎机操作人员的培训和交流，提高其操作技能和安全意识。

以上是万能粉碎机操作及维护保养规程的内容，希望能对操作人员提供一定的参考和指导，确保万能粉碎机的正常工作和使用寿命。

粉碎机安全操作及维护保养规程一、目的建立一个使用粉碎机安全操作及维护保养规程，使操作者能正常操作维护保养粉碎机。

二、适用范围适用于粉碎机操作岗位。

三、责任者生产车间粉碎机操作人员、设备管理人员、维修人员。

四、正文4.1操作规程4.1.1操作前的准备工作4.1.1.1操作前打开粉碎室,检查粉碎工作腔中有无异物或有无卡滞现象,特别检查动齿盘上齿牙有无松动.4.1.1.2按照GMP要求,检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求,如未达到则重新清洗和干燥.4.1.1.3检查设备各部件有无松动,发现松动予以紧固.4.1.1.4无异常情况时方能关门,并用顶丝锁紧.4.1.1.5检查吸尘箱中拍打捕集布袋动作是否有效.4.1.1.6需粉碎的物料要进行检查,不得有金属等异物混入,以免发生意外.4.1.1.7最后检查设备其它部分有无异常,无异常方能开车.4.1.2 开机4.1.2.1按下按钮,开启设备.4.1.2.2粉碎物料时,必须空载启动,待机器运转正常后再逐步加料,不得加入物料再开机.4.1.2.3加料不宜过多,过多要引起电机烧坏,加料量可参考电流表来进行,不要超负载运行.另给料应均匀,当机器过载或转速降低时,必须停止给料,待运转正常后再继续给料.4.1.2.4随时注意观察机器有无异常声音,如有异常声音立即停车,检查排除后方能再机4.1.2.5使用时根据实际情况在一定的时间内拍打吸尘的捕集布袋,方法是转动吸尘箱内简易拍打机构的手轮,并将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘内,然后收集起来.4.1.3 停机4.1.3.1机器停车前,首先应停止给料,待粉碎腔内物料完全粉碎,并被排出机外,应可切断电源停车.4.1.3.2关闭电源.4.1.4操作结束工作4.1.4.1再次拍打吸尘的捕集布袋,并把收集盘的粉尘处理.4.1.4.2对机器进行彻底清理,拆卸筛网、布袋等零件，并清洗干燥。

对粉碎室可必要冲洗，但注意水不能冲到电气和轴承内，并用洁净空气吹干或自然凉干。

万能粉碎机操作维护规程万能粉碎机是一种常见的工业机械设备，用于粉碎各种材料，如塑料、金属、纸张等。

为了保证粉碎机的正常运行和延长使用寿命，必须遵守一定的操作维护规程。

下面是万能粉碎机的操作维护规程，详细说明了操作注意事项和维护方法。

一、操作注意事项1.使用前必须对万能粉碎机进行检查，确保所有连接件松紧适宜，并清理机器内部的杂物。

2.遵守设备额定电压和额定电流，确保设备正常工作，避免过载或电流过大引起设备损坏。

3.在使用过程中应注意周围环境，保持通风良好，防止设备过热。

4.注意操作安全，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。

5.使用适当的粉碎物料，并按照设备规定的最大容量进行投料，不得超过设备负荷。

6.设备运行时应密切观察运行状态，发现异常时应立即停机检修，防止损坏进一步恶化。

二、日常维护方法1.定期清洗设备：使用干净的抹布或刷子清理设备表面的灰尘和油污，保持设备外观整洁。

2.润滑设备：根据设备说明书要求，在规定部位加注适量的润滑油，保持机械的灵活运转。

3.定期检查皮带：检查皮带的松紧程度，如有松弛或磨损，应及时调整或更换，避免皮带跳跃或断裂造成设备故障。

4.定期检查刀片：检查刀片的磨损情况，如有变形或磨损过大，应及时更换刀片，保证切割效果和设备寿命。

5.注意设备散热：保持设备通风良好，避免长时间高温运行，以免损坏设备内部零部件。

6.定期检查电源线和开关：检查电源线和开关的接触是否良好，如有松动或损坏，应及时修复或更换，确保电气安全。

三、故障处理方法1.启动不正常：如设备启动困难或电源接触不良，应检查电源线和开关，确保电源供应正常。

2.运行异常：如设备运行时出现异常噪音或震动，应立即停机检查，查明原因并及时处理。

3.切割效果差：如切割效果不理想，可能是刀片磨损或设备失调，应及时更换刀片或调整设备。

4.设备故障：如设备不工作或卡住，应立即停机检查，防止故障进一步扩大。

若无法修复，应寻求专业技术人员进行维修。

40B万能粉碎机操作、维护、保养规程目的:建立一个40B万能粉碎机标准操作﹑检修﹑保养规程。

范围:粉碎岗位。

责任:40B万能粉碎机操作者。

内容:1.注意事项1.1由于本机在高速运转粉碎过程中易发热,故对软化点粘度大的物料不宜用本机。

1.2本机零件全部采用碳钢及铸铁制造,对腐耐蚀性较大的物料也不适合用此机。

1.3在使用过程,勿用手搅拌物料,亦勿使硬质物品进入料斗。

1.4凡装有油杯的地方,开车前应注入适当的润滑油,并检查旋转部分是否有足够的润滑油。

1.5开机前先检查一下机器所有紧固件是否拧紧,尤其应定期检查活动齿轮固定螺母有无松动。

1.6检查皮带松紧是否合适。

1.7用手转动主轴时应无卡阻现象,运动灵活。

1.8电器部分接线牢固,接地可靠,电机旋转方向为箭头所示。

2. 操作2.1高效粉碎机是粉碎原辅料的机械。

2.2使用前打开机盖,检查机器内外,应符合工艺卫生要求,按日常保养规范加油保养。

2.3按生产指令要求将所需目数的筛板安装于磨槽内,对准定位丝孔,手盘车转动主动切刀,使之定位。

关闭机盖,并锁紧;安装完毕并检查牢固安全后,开启专用电源,向周围人员声明“开机”,点动“绿”钮开车试车,正常运转后停车。

2.4出料口下接袋,用橡胶管绑紧,上料斗活动挡板下放到底,关闭进料口,用不锈钢盆加物料至料斗内,连续三次点车启动以使机器逐渐达到正常运转速度。

运转平稳后,用料斗挡板控制物料下放的速度,逐渐下料。

2.5物料加入时,量不可过多,使机器送转顺畅无阻涩。

2.6磨完后应让机械空转半分钟,将末磨下料吹净,关闭停止钮,关闭电源。

2.7解下料袋,移出料筒,打开机盖,清理内部,打扫干净;按高效粉碎机清洁标准操作规程进行清洁。

注意:机器运转过程中,必须每隔两小时停机一次,待机器冷却后,再启动。

检修与保养:1.凡装有油杯的地方,开车前应注入适当的润滑脂,并检查旋转部分是否有足够的润滑脂。

2.经常检查机器所有紧固螺钉是否全部拧紧,尤其是应定期检查活动齿的固定螺母是否松定期检查皮带松紧是否适当。

(完整word版)万能粉碎机使用维护操作规程1.目的:建立一个正确使用万能粉碎机的使用维护操作规程。

2.范围:万能粉碎机的使用维护操作。

3.责任：车间主任、操作人员及维修人员对此规程的实施负责。

4.使用操作程序：4.1使用前，检查设备清洁情况，各部件应清洁干净，无粉尘、污迹；机内壁应光亮整洁，检查设备标识状况.4。

2根据工艺要求选适宜目数筛网，正确安装于筛网定位圈内。

4。

3出料口下接料袋，用橡胶管绑紧，上料斗活动挡板下放到底。

4.4接通电源，电动按钮，空转1～2分钟，观察主轴转动方向是否与箭头指示方向一致，如果转动方向相反，则须立即停机调整电线接头，否则会损坏机件。

4。

5检查无误后，启动空转，等机器运转平稳正常后方可使用。

4。

6用料斗挡板控制物料下放的速度逐渐下料.4.7物料加入时，量不可过多,是机器运转顺畅.4。

8粉碎10Kg物料时，要注意出料口畅通防止堵塞。

4。

9粉碎结束后，应让机器空转1分钟左右，将未粉碎的料吹净,电动停止按钮，关闭电源.4。

10进行清场,挂“待清洁”牌，清理机器内部和外部粉尘。

4.11同品种连续生产三批或更换品种时，执行“万能粉碎机清洁标准操作程序”。

4。

12机器运转中,操作人员不得离开机器，不得违章操作。

4。

13该机可连续工作，因故障或筛网破裂应立即停机,待排除故障后再进行使用。

5.维护及保养：5.1维护：5。

1.1定期检查所有外露螺栓螺母，并拧紧，发现异常声响或其他不良现象，应立即停机。

5。

2保养：5.2。

1物料严禁混有金属物，物料含水分不应超过7%.5.2.2定期检查设备的密封脚垫，如有损坏及时更换，物料接料室布袋使用后应及时清洗更换.第 1 页共 1 页。

型万能粉碎机安全操作及保养规程粉碎机是一种常用的机械设备，用于将不同材料破碎成小颗粒，以便于后续加工或处理。

型万能粉碎机具备粉碎效率高、操作简单、适用范围广等优点，广泛应用于物料粉碎、生产回收等领域。

然而，安全操作和正确保养是使用粉碎机的重要前提。

本文将详细介绍型万能粉碎机的安全操作规程和保养规程，以确保粉碎机能够长期运行稳定、安全。

一、安全操作规程1.仔细阅读操作手册在使用型万能粉碎机之前，必须先阅读产品操作手册，了解相关的安全操作规程、注意事项等内容，并且确保已经掌握了正确的操作方法和技巧。

2.经过培训后操作只有经过正确的培训，掌握了操作技巧和安全规程之后，方可操作型万能粉碎机。

对于非专业人员，应该向相关专业人员咨询，并经过相关培训后使用。

3.确定操作范围在操作型万能粉碎机之前，必须先确定工作范围，避免机器与其他设备或物体相撞。

使用粉碎机时，应该在周围设置警告标识和路障，提醒周围人员注意安全。

4.确保工作场所的通风良好在使用型万能粉碎机时，应该确保工作场所拥有通风良好的环境，防止周围的粉尘和异味对人员造成危害。

5.穿戴适当的服装和安全装备在使用型万能粉碎机之前，应该穿戴适宜的服装和安全装备，如长袖工作服、安全鞋、手套、口罩等，保护身体和健康。

6.启动粉碎机前检查在启动型万能粉碎机之前，必须先进行检查。

检查它的电源、导线、连接器、工作状态等是否正常。

如果设备存在问题，应当及时排除故障并修理。

7.确定好物料的粉碎程度和速度当使用型万能粉碎机进行粉碎时，必须先确定好粉碎程度和速度，一般可根据物料的种类和特性来确定这两个参数。

8.禁止手插进机器在负荷状态下操作型万能粉碎机时，绝对不可将手伸进机器或操作缝隙，以免造成人身损伤。

9.禁止突然停止运行在操作型万能粉碎机时，切勿猛然关闭电源或停止机器。

应该先让它慢慢停止运行，并且检查机器是否处于安全状态后再关机。

10.注意清洁及处置废弃物在使用型万能粉碎机之后，必须及时清洁机器和处理废弃物，防止物料附着在机器上，影响其正常工作。

40BVI吸尘粉碎机组标准操作规程一、目的：建立40BVI吸尘粉碎机组的标准操作规程，以便操作工安全有效的进行生产操作，防止事故发生。

二、范围：适用于40BVI吸尘粉碎机组的操作。

三、责任：1 生产部负责本规程的监督检查及管理。

2 车间主任负责本规程的组织实施并检查规程的执行。

3 班长具体负责本规程的监督检查。

4 操作人员负责本规程的执行。

四、内容:设备组成：控制箱、粉碎机组、混合机、真空抽料系统插入主要设备操作部件标识图以便具象化操作1 生产前的检查工作：1.1 操作室已彻底清场，不存在无关的物料、包装容器、记录等。

1.2 检查设备清洁情况，是否在清洁有效期内。

1.3 检查粉碎机的喂入口和粉碎腔内有无异物，未关紧固的粉碎机盖斗，禁止开机。

1.4 检查粉碎机组筛网是否符合产品工艺规定标准，筛网无洞和破裂，无筛网禁止开机。

1.5 检查运转部件是否灵活，如有不灵活予以调整，有碰擦现象应立即排除。

1.6 检查电动机和粉碎机的运转是否正常，开启电源，启动电机，带动粉碎机组空载运转正常无杂音。

2 生产操作：2.1 组装粉碎机组和混合机、真空抽料系统、闭风器的软接布袋和防尘布罩，并在筛粉机的粗细料出口下放好不锈钢料桶，开启粉碎机用冷却水和除尘罩的专用除尘风机。

2.2 开启脉冲除尘机，当形成负压后，依次开启粗碎机、高效粉碎机、真空上料机，并同时查看机组各设备是否运行正常，空车运行15分钟。

2.3 接好二维混合机真空料管，检查并开启真空抽料泵。

2.4 开始物料粉碎，真空泵开启空载15分钟，机组运转正常后，开始使用清洁好的料勺往粗碎机料斗缓慢加入物料，当粉碎细粉从细粉机的闭风器下出料后，应取样使用标准筛网过筛，确定细度是否达到质量标准，否则需停机，调试细粉机刀距或换筛网，加料量和加料速度要保持均匀一致，粗碎机电流控制在10A—15A，粉碎量控制在150—200kg/h。

2.5 筛粉机处放好的接料桶装好一桶后要及时更换料桶，并将装好的粉料抽入二维混合机内。

40B高效粉碎机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1、仪器用途建立40B高效粉碎机标准操作与维护规程，规范生产设备清洗方法，保证设备清洗流程符合GMP要求及清洗结果符合可接受标准。

可用于蔗糖、干燥固体颗粒、片头等的粉碎。

2、工作原理物料进入粉碎机腔内，由于活动盘与固定盘的高速成相对运转，同时它们的齿圈分几层错开，使物料加入在它们相对运动中实粉碎，粉碎后的物料经过机筛过滤，细的穿过筛孔，由底座上的出口流出，粗的一些留在机腔中被继续粉碎，如此循环，完成物料的粉碎过程。

3、结构与性能本机为全不锈钢，整体式结构，有良好的耐腐蚀性，能保证物料的纯洁。

主要由底座、机壳、主轴、活动盘、固定盘、筛料斗等组成，活动盘固定有主轴上，固定盘安装上前盖上，电面启动后，活动盘跟随主轴一起做高速旋转运动。

4、操作前的准备4.1检查设备状态标志牌，须悬挂的“完好运行”状态牌时才能开机。

4.2检查设备周围环境及清洁情况。

4.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。

4.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴顺时针方向运转。

其它连接部分是否牢固。

4.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足,冷却水是否接好。

4.6检查确认筛网应完好、牢固。

5、操作正常进行5. 1先通电源，空运行粉碎机几分钟，正常后才可进粉碎操作。

5.2启动吸尘系统电机，把需粉碎物料加入料斗内，打开上料斗底部的挡板，物料由下料斗流经固定盘中间孔再进入粉碎机腔内进行粉碎。

5.3粉碎时，进料以电流不超过额定电流为正常，如超过负荷，应立即减少进料。

进料量的大小由上料斗下部的档板开口大小来控制。

粉碎2小时后应停机一次，待机器冷却后再启动。

6、操作结束确认完成物料粉碎后，关闭粉碎电机，吸尘系统电机，最后关闭电源总开关。

每次完成粉碎后，要对设备进行清洁卫生，清洁按《40B高效粉碎机清洁标准操作规程》（EM-SOP（KL）-032-01）进行操作。

万能粉碎机操作及维护保养规程1.目的：建立万能粉碎机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。

从而确保人员的安全及设备的正常运行。

2.范围：本标准适用于公司万能粉碎机操作及维护保养。

3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对万能粉碎机进行操作和日常维护。

3.2.维修人员：严格按照该SOP对万能粉碎机进行定期维护保养。

4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认除尘袋、收集袋套牢无泄漏。

4.1.2.确认冷却水、电供应正常。

4.1.3.确认皮带涨紧适度。

4.1.4.确认设备各部位的紧固件拧紧，机腔内无异物。

4.1.5.确认筛网完好无破损，安装良好无松动无剐蹭。

4.1.6.确认机腔门密封良好。

用手盘动齿盘，无阻卡机异声如发现异常要拆下检查排除问题，方可开机。

4.1.7.接上电源，检查主动轴旋转方向，必须符合设备箭头方向，否则会损坏机腔、齿盘。

4.2.使用操作步骤4.2.1.开机时，开通冷却水后先空转2-5分钟，待设备运行平稳后开始加料进入粉碎。

4.2.2.打开料斗闸板，让物料流向粉碎腔体内，加料时必须定量均匀投放。

4.2.3.控制加料速度开始粉碎。

收集袋近满，停止加料，关闭粉碎电机，待电机停止转动，将已粉碎的物料转移后扎牢固收集袋，继续粉碎。

4.2.4.粉碎完毕，关闭粉碎电机、除尘电机，关闭冷却水，待电机停止转动，将已粉碎的物料转移，取下筛网、除尘带、收集袋，进行清洁消毒、清场。

4.2.5.操作人员每次清洁完后，仔细检查筛板和齿盘的磨损情况。

4.3.维护保养4.3.1.操作人员在设备运行时要时常关注电机、皮带、齿盘的运行声音。

4.3.2.每季度对设备紧固螺栓进行加固，检查反应电机保护罩是否完好可靠，必要时更换零部件。

4.3.3.每季度要检查皮带的磨损程度，磨损太多的要更换。

4.3.4.每季度对齿盘进行检查，如有损坏及时维修或更换。

4.3.5.每年对主轴油封和轴承进行检查，如有损坏及时更换，每季度对主轴轴承进行润滑。

万能粉碎机操作规程
1、使用万能粉碎机前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。

2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。

3、检查电器是否完整。

4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具, 影响机器运转。

5、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。

6、机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。

7、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。

8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。

9、使用时万能粉碎机会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。