中控室煤磨安全操作规程示范文本

煤磨操作安全规程范本一、总则1. 目的：为确保煤磨操作的安全性，防止事故发生，保障人身和财产安全，制定本规程。

2. 适用范围：本规程适用于所有煤磨操作人员，包括操作员、维修人员和管理人员。

3. 原则：安全第一，预防为主，综合管理。

二、岗位责任1. 操作员责任：（1）熟悉煤磨操作流程，了解设备特点和性能指标，并掌握正常运行状态。

（2）严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数或进行非规定的操作。

（3）及时发现设备异常情况，如异常振动、异常噪音等，应及时报告维修人员。

（4）严格遵守操作规程，保证设备的正常运行。

2. 维修人员责任：（1）负责设备的定期维护和检修工作，确保设备的正常运行。

（2）及时修复设备故障，消除隐患，防止事故的发生。

（3）检查设备的相关配件和附件的完好情况，确保操作的安全性。

（4）记录设备维修情况，及时上报给管理人员。

3. 管理人员责任：（1）组织制定煤磨操作安全规程，并进行宣传和培训工作。

（2）对操作人员和维修人员进行岗位培训，提高他们的操作和维修技能。

（3）制定煤磨设备的维修计划，确保设备的正常维护和检修。

（4）对操作和维修情况进行监督和检查，确保操作的安全性。

三、操作步骤1. 操作前准备：（1）检查煤磨设备的各项配件和附件是否完好，并进行相应的维护和检修工作。

（2）检查设备周围是否有杂物和易燃物，进行清理和消防工作。

（3）确认设备的供电和接地是否正常，设备控制元件是否灵活。

2. 设备开机操作：（1）按照操作规程的要求，依次打开设备的接通开关，待设备正常启动后，观察设备各项参数是否正常。

（2）根据煤磨负荷要求，适时调整操作参数，使设备达到正常运行状态。

（3）注意设备运行过程中的异常情况，如振动、噪音等，及时处理或报告。

3. 设备停机操作：（1）在设备停机之前，先降低煤磨负荷，待负荷降至安全范围后，依次关闭设备的接通开关。

（2）停机后，检查设备周围是否有漏电和火源，进行相应的清理和消防工作。

01煤磨中控安全操作规程1.目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

2.适用范围本规程适用于煤磨中控操作。

3.内容与要求3.1上岗前必须按规定着装。

3.2开车前的准备工作3.2.1接到值班长或调度室的开车指令后，应与现场各岗位联系确认系统设备备妥，各项仪表信号正常，待岗位人员答复同意开车后，方可启动设备，确保人身和设备安全。

3.2.2离心式风机启动前必须将阀门关闭到零位，罗茨风机启动前必须将出口阀门或放风阀全开。

3.2.3磨尾排风机启动前，做好窑系统用风联动调整。

3.3操作中的注意事项3.3.1按照规定的生产操作顺序开车、停车，避免发生设备事故。

3.3.2在生产过程中，出现设备故障或事故处理完毕后，必须接到该岗位负责人的通知，方可启动设备。

3.3.3在生产过程中，需要调整与上下工序有关的参数时，必须提前通知窑中控、发电中控操作人员。

3.3.4密切注视各仪表读数和报警信号，发现温度、压力等参数出现异常情况时，应立即与岗位人员联系现场确认，防止事故发生。

3.3.5当系统出现异常情况、设备故障或停电造成停车时，操作人员应首先通知现场相关岗位人员进行检查，待确认后方可开启设备，让岗位人员注意观察带负荷开车的设备运行情况。

3.3.6操作中应控制入磨风温不超过280℃，出口气体温度保持在65～75℃，不得超过80℃。

3.3.7运行中应严密监视灰斗温度不超过80℃，袋收尘出口CO浓度不超过1000ppm。

超过时应立即联系处理，防止发生事故。

在发生自燃时，应立即关闭袋收尘进出口阀门、止料停磨，并随时向现场岗位人员通报袋收尘出口、灰斗温度变化情况。

3.3.8煤磨喂料系统故障，造成断料20分钟之内不能恢复的，应立即停煤磨，其余设备按正常停车顺序停车或继续运转。

3.3.9中控操作员如到现场观察或调整必须按规定穿戴好劳动防护用品（安全帽、防护手套、防护口罩等）。

3.4紧急故障停车3.4.1操作人员不得随意使用急停按钮，在确认有下列情况之一时，方可紧急停车：a）发生人身事故或对人身安全有严重威胁时。

皓宇水泥##公司煤粉制备中控操作规程生产处发布执行–2009.51.目的本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保窑系统合格的煤粉供给。

2.X围本规程适用于烧成煤粉制备系统中控操作，即从原煤预均化堆场到煤粉仓局部。

3.岗位职责3.1 按时填写操作记录；3.2 严格遵守安全操作规程，树立安全第一思想，与现场严密配合、树立全局观念、与窑系统密切配合，精心操作，不断总结出最正确操作参数，确保优质、高产、低耗；3.3根据气体温度，音频信号、差压以与磨机、电机功率、电流等参数，将整个煤磨系统控制在稳定状态下运行。

根据化验室的分析数据，适当调整运行参数，将煤粉水份、细度控制在所要求的X围内，保证向窑系统提供充足的质量合格的煤粉。

4.运转前的准备工作4.1通知电气人员检查主电机、并通知总降；通过自动化人员将自控系统投入运行；4.2通知现场按操作规程巡检；4.3检查各设备是否备妥，如果设备没有备妥，联系相关部门解决；4.4如果使用热风炉，通知现场确认热风炉到位情况；4.5通知质控部门，做好取样准备；4.6进展联锁检查，确认各单机是否打入“中控〞位置；4.7确认原煤仓料位，低位时启动原煤入仓系统；4.8通知巡检人员确认灭火系统可随时投入运行；4.9检查风机阀门动作是否灵活，且全闭；5、正常开机操作程序1.开启煤磨系统稀油站调整供油压力，注意供油温度是否达到规定的要求，如果供油温度低，请打开加热装置；如果供油温度高，那么需向冷却器提供冷却水。

2.开启煤粉仓顶收尘器组3.开启气动截止阀〔确认煤粉入哪个煤粉仓，入窑尾仓时先开启分格轮〕4.开启成品螺旋输送机5.开启收尘器灰斗卸灰分格轮6.开启电动翻板阀7.开启袋收尘控制器8.抬起磨辊用加压装置将两磨辊抬起使其脱离磨盘，以保证主电机能空载启动。

在此之前，应调整好限位装置。

注意：磨辊的抬起高度是有限的，一半不超过100mm。

煤磨系统是重要的煤炭粉碎设备，它的稳定运行直接关系到生产效率和产品质量。

为了确保煤磨系统的正常运行和安全生产，制定一套煤磨系统中控操作规程至关重要。

本规程旨在规范操作流程、标准作业程序、安全操作要求等方面的细节，以确保操作人员能够安全、高效地操作煤磨系统，实现生产目标。

本规程适用于所有煤磨系统的中控操作人员，必须在系统投入使用前进行培训并掌握相关操作技能。

任何违反规程的行为将会被认为是严重的违规，对生产安全和企业形象均会造成不良影响。

因此，本规程应该认真遵守和执行。

1范围本规程适用于烧成煤粉制备系统中控操作，即从原煤预均化堆场到煤粉仓部分。

2总则本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保合格煤粉供应。

现场出现问题时,现场班组长确认后,汇报中控操作员,(较大的问题同时汇报主管部门领导)。

然后由中控操作员通知相关部门解决。

所有信息，现场与中控之间要及时反馈和协调。

3工艺流程3.1工艺流程简介首先由原煤预均化堆场的取料机（06/18.03）从堆场取到原煤，再由输送皮带机（06/18.07、06/18.08、06/18.09）输送至原煤仓。

原煤仓的原煤，经过仓下棒形阀（19.01），再落到定量给料机（19.02），由电动双翻板锁风阀（19.03）喂入煤磨（19.04），并在回转的磨内，受研磨体的粉磨。

由窑头废气来的热风,将磨内物料烘干并将粉料带出,经动态选粉机(19.05)，将较粗的颗粒料分选出来经螺旋输送机（19.07）返回磨内再次粉磨,合格的细粉和废气进入袋收尘器（19.09），由袋收尘收集下来的煤粉，经过回转下料器（19.09-1）由可逆螺旋输送机（19.11），经过气动推杆平板闸阀（19.12、19.13）分别卸入窑头煤粉仓（19.15-1）和分解炉煤粉仓（19.15-2）中，再经罗茨风机（19.18、19.19）送风，由申克秤计量被连续送入窑头燃烧器和分解炉中。

煤磨安全操作规程第一篇：煤磨安全操作规程煤磨安全操作规程煤粉制备系统是一个带有潜在的“爆炸”、“起火燃烧”等危险的系统，一旦出现这种情况，如果处置不当就会造成很严重的后果，因此需要大家引起高度的重视，严格按照以下操作规程进行。

1.应严格穿戴好劳动防护用品，不得酒后上岗，不得脱岗、睡岗、窜岗。

2.设备开起之前应仔细检查，确认设备旁无人，且设备准备就绪的情况下通知中控开启。

3.正常生产时应每两小时对所有主机、辅机进行认真的巡检一遍，排除设备异常情况，及时发现各种跑、冒、滴、漏的问题，并进行处理。

4.注意煤磨袋收尘入口温度，煤磨出口（入袋收尘）温度在正常气温下控制为55℃，在冬季正常气温下，或在雨、雪等原煤较湿煤磨产量较低的情况下可以控制在60℃，最高不得超过75℃，以免布袋烧毁，密切关注煤粉仓温度，防止煤粉自燃。

5.注意袋收尘器下料灰斗的温度，同时现场岗位人员要经常检查灰斗下料情况，防止灰斗不下料，造成积压煤灰自燃。

6.袋收尘内出现煤粉自燃时，应立即停磨、停风、并喷入CO2或者惰性N2气灭火。

7.煤粉仓一旦出现温度呈连续上升的趋势时（例如煤粉仓在2～3分钟的时间内某一点的温度由60℃连续上升到150℃甚至是200℃时）操作员应迅速停磨并放入CO2气体、或者惰性N2气进行灭火。

并做出如下指示：A：安排巡检工对煤粉仓仓壁进行敲击B：操作员在降低煤粉仓在库量的同时，观察温度的变化情况，在温度没有恢复到正常值时不能启动煤磨。

或是等自燃煤粉用空后再次开启煤磨。

8.煤磨出口温度一旦出现迅速上升的趋势时，经自动和手动调节不能降低温度（此时煤磨内的煤粉已经着火）操作员应迅速通知巡检工去向煤磨撒水灭火9.当判断煤粉仓或袋收尘着火的可能性很大时，值班主任和操作员应避免可能引起新鲜空气进入煤粉仓和袋收尘的指示（例如：试图打开煤粉仓的人孔门进行观察或者要求电气人员拔出温度计点检等，这些活动都有可能加速煤粉的燃烧。

第二篇：煤磨操作规程煤磨操作规程一、开车前的检查1、检查各个联接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

循环风机(216FA43)的进口设有调节阀(216DA42)，用以调节磨内通风量。立磨(216MV22) 入口设有截止阀(216DA46)，用于生料磨停磨时，阻止热气流进入磨机。
生料粉磨设置有物料外循环系统。磨内不能被上升气流带起的大颗粒物料作为外循环物 料通过通过双翻板阀(216VV33)、皮带输送机(216BC14)、提升机(216BE36)送入再循环生料仓 (216HO37)。循环料仓内物料经计量皮带称(216WF39)计量后卸入磨原料皮带输送机(216BC14)， 重新喂入立磨中。其位置在金属探测仪之前。正常外循环物料量 80t/h，最大 120t/h。外循环
生料粉磨采用 MPS4750B 立磨，磨机入口采用三道闸门喂料锁风。皮带输送机(216BC14) 送来的原料通过三道闸门（216VV21）喂入生料磨（216MV22），物料在磨内被研压粉碎、烘 干并被选粉机（216SP32）分选，成品生料粉随出磨气体带出立磨。
入磨物料粒度为 95%＜80mm，综合水份一般为 4.3 %，最大＜8.0%，产品细度为 R80＝10%， 水份≤0.5%，台时产量为 240t/h。
立、煤磨系统中控岗位操作规程
目录 1、 总则…………………………………………………………………………………… 1 2、 引用文件……………………………………………………………………………… 1 3、 职责权限……………………………………………………………………………… 1 4、 操作说明……………………………………………………………………………… 1 4.1 操作画面介绍 ………………………………………………………………………… 1 4.2 电气联锁 ……………………………………………………………………………… 1 4.3 工艺流程简介 ………………………………………………………………………… 2 5、 开车前的准备………………………………………………………………………… 5 6、 开、停车顺序………………………………………………………………………… 6 7、 操作参数的调整……………………………………………………………………… 31 8、 常见故障及处理……………………………………………………………………… 34 9、 交接班制度…………………………………………………………………………… 44 10、 附表、图……………………………………………………………………………… 45

中控室煤磨安全操作规程一、总则中控室煤磨安全操作规程是为了保证中控室煤磨设备的安全运行，防止事故发生而制定的，适用于所有使用煤磨的生产场所。

所有操作人员都必须严格按照规程进行操作，确保自身安全和设备安全。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持证上岗，并经过安全培训合格。

2. 操作人员必须熟悉煤磨的结构、原理、操作流程及应急处理措施。

3. 操作人员必须严格遵守规程，按照操作流程进行操作。

三、安全准备1. 检查煤磨的工作环境，确保无火源、无易燃物等安全隐患。

2. 检查煤磨的各项安全装置是否完好，包括温度报警装置、液压过载保护装置等。

3. 检查煤磨的润滑系统是否正常工作，确保摩擦面润滑良好。

四、操作流程1. 打开中控室主电源，确保煤磨的供电正常。

2. 检查煤磨的电气系统是否正常，包括电机、控制柜等。

3. 打开风机开关，确保风机正常工作。

4. 打开给水泵，确保煤磨的冷却系统正常工作。

5. 打开进料阀门，开始给煤磨加料。

6. 操作人员要时刻关注煤磨的工作状态，确保煤磨的运行平稳。

7. 检查煤磨的温度、压力等工艺参数，确保在安全范围内。

8. 定期检查煤磨的粉磨效果，及时调整工艺参数，确保产品质量。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作煤磨时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩等个人防护装备。

2. 操作人员严禁穿插杂物入内，保持工作区域干净整洁。

3. 操作人员禁止随意操作设备，必须按照操作流程进行操作。

4. 操作人员必须按照规定操作煤磨的各个阀门和开关，严禁私自更改参数。

5. 操作人员在发现异常情况或设备故障时，应立即停机，并报告上级。

6. 煤磨设备维修工作必须由专业维修人员进行，非专业人员严禁操作设备。

7. 操作人员离岗时必须关闭设备电源，并进行设备的安全隐患排查。

8. 在操作人员更换时，必须进行交接班，并详细说明设备运行情况和注意事项。

六、应急处理措施1. 在煤磨发生事故或突发故障时，操作人员首先要保证自身安全，在不危及自身安全的情况下，尽快报告上级，并按照应急处理流程进行处理。

煤磨安全操作规程一、总则为了确保煤磨的正常运行和操作人员的人身安全，特制定本规程。

二、安全培训和教育1. 所有操作人员在上岗前必须进行煤磨操作培训，并通过考试合格方可上岗。

培训内容包括煤磨的结构、工作原理、操作流程、常见故障处理等。

2. 每年进行定期的煤磨安全知识培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

3. 定期组织演练，模拟突发事故场景，提高操作人员的应变能力。

三、安全操作规范1. 在操作煤磨前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并确保设备处于正常工作状态。

2. 使用前检查所有操作开关是否正常，同时检查相关的安全设施是否完好。

3. 操作前需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

4. 在操作煤磨时，严禁穿拖鞋、裸露身体，衣物必须紧身，防止被绞入机器。

5. 煤磨操作人员需专心致志，不得分心，禁止与他人闲谈或使用手机等。

6. 煤磨操作人员应保持设备周围的通道畅通，以备应急情况下的撤离。

7. 在设备运行期间，严禁擅自对设备进行更换零部件或进行维修，必须由专职人员操作。

8. 煤磨操作人员对设备异常情况要能致命，及时停机处理。

9. 煤磨操作结束后，必须切断电源，关闭气源，清理周围的杂物，确保设备安全。

四、应急处理1. 发生设备故障或意外情况时，操作人员应立即切断电源，关闭气源，并向维修人员报告。

2. 发生火灾时，应立即报警，使用灭火器进行初步灭火，确保人员安全后，及时通知消防部门。

3. 发生人员受伤或煤磨发生严重故障时，应及时拨打求救电话，并做好现场保护工作。

五、维护与保养1. 定期对煤磨设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

2. 定期检查电线和电器设备是否有损坏，及时更换。

3. 定期清理设备周围的杂物，确保通道畅通，减少意外风险。

4. 定期检查安全设施的运行状况，如消防器材、应急电源等，确保其正常运作。

5. 对煤磨设备进行定期保养，如加油、润滑等，确保设备的长期使用。

六、违纪处罚1. 严重违反煤磨安全操作规程，导致事故发生的，将依法追究相应责任。

煤立磨中控操作规程煤立磨是一种常用的煤粉磨设备，其中控操作规程对于保证设备的安全稳定运行和提高煤粉磨效率起着至关重要的作用。

以下是煤立磨中控操作规程的一般内容，供参考：1.安全准备（1）操作人员在进行中控操作前，必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（2）检查设备的电气线路、仪表、传感器等是否正常工作，确保设备处于安全状态。

（3）检查煤立磨设备外部清洁卫生情况，确保无杂物积存。

2.启动操作（1）按照煤立磨设备操作面板上的启动按钮依次启动磨机、给煤机、风机等设备。

（2）确认设备的工作电流、供气压力、给煤速度等参数是否在正常范围内，并作出必要的调整。

3.运行操作（1）在设备正常运行后，应维持设备的稳定状态，不得随意调整设备参数。

（2）定期监测设备的运行状态，必要时进行设备的故障分析和排除。

（3）定期检查设备的油温、电流、气压、转速等工作参数，确保设备运行的稳定性和可靠性。

（4）加强设备的润滑、清洁和保养工作，保证设备的长期运用。

4.停车操作（1）在停车操作前，首先应关闭给煤机，避免煤粉的进料。

（2）按照设备的停车顺序，关闭风机、磨机等设备，确保设备停车顺序正确。

（3）在设备完全停车后，进行设备的清洗和保养，及时处理设备出现的问题。

5.防止意外操作（1）操作人员不得随意触动设备运行按钮，以免造成设备异常运行或故障。

（2）不得在设备运行期间进行打扫清洁或其他无关操作，以免引起伤害。

（3）避免在设备上安装或悬挂其他物品，以防干扰设备运行或设备故障。

6.处理设备故障（1）在设备出现故障时，应立即停止设备运行，并按照设备操作手册中的故障处理程序进行操作。

（2）严禁在不了解设备维修知识和经验的情况下进行设备的维修和检修。

7.工作记录（1）操作人员应做好详细的工作记录，包括设备的启动、运行、停车等操作情况，以供后续参考。

（2）对于设备的故障和维修情况，也应详细记录，方便设备的维护和改进。

中控室生料磨系统安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了加强对中控室生料磨系统的安全技术操作管理，确保磨机设备的正常运行、防止事故发生，制定本规程。

第二条本规程适用于中控室生料磨系统的运行和管理人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条所有执行中控室生料磨系统操作的人员都必须经过相关的培训，并持有操作证书方可从事相关工作。

第四条所有操作人员必须熟悉整个生料磨系统的工作原理、设备性能和操作规程，在操作中严格按照规程进行操作。

第五条中控室生料磨系统的设备维修、保养必须由具有相关岗位资格的维修人员负责，并在规定的时间周期内进行。

第二章工作流程第六条中控室生料磨系统的工作流程包括以下几个步骤：（一）设备与系统检查：1. 检查设备及机器的电源是否正常；2. 检查设备的运行状态是否正常；3. 检查设备的润滑情况。

（二）系统操作：1. 根据当前生产的工艺参数设置磨机设备；2. 操作启动按钮，启动磨机设备；3. 监控磨机设备运行状态，防止异常情况的发生；4. 根据工艺要求及生产情况，及时调整磨机设备的参数。

（三）设备维护与保养：1. 按照规定的时间周期进行设备的维护与保养；2. 注意设备的润滑管理及油品更换；3. 及时清理设备的积灰、异物等。

第七条在进行系统操作之前，必须按照规定的程序对设备进行检查，并记录检查结果。

第八条在操作过程中，必须时刻关注设备运行状态，发现异常情况要及时采取措施处理，并报告相关人员。

第九条在设备维修和保养过程中，必须按照规定的时间周期进行，并严格按照操作规程进行操作，确保设备安全可靠。

第三章安全措施第十条在操作中必须按照以下安全措施进行操作：（一）佩戴个人防护用品：在操作过程中必须佩戴符合安全规范的安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

（二）禁止吸烟和携带易燃易爆物品进入操作区域。

（三）设备运行时，禁止随意触摸机器运转的部件，如有异常情况要及时停机处理。

（四）设备运行时，禁止从事其他与设备无关的工作，如有需要，要事先停机并设立标志。

煤磨操作安全规程范文在煤磨操作过程中，安全是最重要的工作原则之一。

为确保员工的身体安全和设备的正常运行，制定并遵守煤磨操作安全规程是至关重要的。

本文将详细介绍一个煤磨操作安全规程的范文，包括设备的检查与维护、操作人员的安全培训、应急预案等内容。

1. 设备的检查与维护1.1 每天操作开始前，必须对煤磨设备进行全面检查，包括但不限于磨盘磨辊、风机、锋山等部件。

1.2 检查磨盘磨辊是否有磨损或裂纹，同时确认磨辊轴是否处于正常状态。

1.3 检查风机是否存在堵塞或异物，确认风机可以正常工作。

1.4 检查锋山是否磨损，必要时进行更换或修理。

1.5 在运行过程中，定期对设备进行润滑和清洁，确保设备的正常运转。

2. 操作人员的安全培训2.1 所有煤磨操作人员必须接受相关的安全培训，包括设备的操作原理、安全操作规程以及应急处理措施等内容。

2.2 操作人员必须熟悉煤磨设备的各种控制开关和紧急停止装置的位置和使用方法。

2.3 操作人员必须穿着符合安全标准的工作服，戴上安全帽、安全手套和护目镜等防护装备，以确保自身的安全。

2.4 操作人员必须严格遵守操作规程的各项要求，不得进行任何超负荷或违规操作。

3. 工作环境的安全措施3.1 在煤磨操作现场，应设置明显的安全警示标志，告示相关安全要求和注意事项。

3.2 操作现场必须保持整洁，不得堆放杂物或阻碍疏散通道。

3.3 操作现场必须配备灭火器和应急疏散通道，以应对紧急情况。

4. 应急预案4.1 制定并事先演练煤磨操作的应急预案，确保在突发情况下能够迅速有效地采取应对措施。

4.2 在应急预案中明确各类事故的处理流程和责任分工，确保员工能够熟练应对各种事故情况。

4.3 在应急预案中明确各类事故的报告程序，如何与相关部门进行沟通和协调。

5. 安全检查和事故记录5.1 建立定期的安全检查制度，对煤磨设备和操作场所进行全面检查，及时发现和解决潜在的安全隐患。

5.2 对所有事故和安全事件进行详细记录，分析事故原因，并采取相应措施避免再次发生类似事故。

中控室操作工安全操作规程注意事项（23篇）篇13.1、接班检查：仔细检查设备状态，确认无异常后方可开始操作。

3.2、操作前准备：熟悉当天生产计划，预设好系统参数，确保设备启动顺利。

3.3、实时监控：密切关注设备运行数据，及时发现并处理异常。

3.4 异常处理：遇到设备报警或故障，应立即按照应急预案进行处理，并通知维修人员。

3.5 交接班记录：详细记录当班期间的设备运行情况，交接班时与接班人员充分沟通。

3.6 个人防护：佩戴必要的劳保用品，遵守安全操作规程，确保个人安全。

3.7 协作沟通：与现场工作人员保持良好沟通，确保信息传递准确及时。

3.8 不得擅自修改系统设置，所有更改必须经过授权。

3.9 在紧急情况下，优先保障人员安全，遵循应急预案执行。

以上规程旨在为中控室操作提供指导，确保生产过程的顺畅与安全。

每位操作员都应熟悉并严格执行，共同维护生产环境的稳定和高效。

篇21.严格遵守交接班制度，确保工作连续性和责任明确。

2.非工作需要，禁止私自查看、复制或删除监控录像。

3.遇到紧急情况，应立即启动应急预案，并及时通知相关人员。

4.定期进行设备检查和维护，确保监控设备的稳定运行。

5.保持中控室内整洁，严禁在工作区域内饮食、睡觉或做与工作无关的事情。

6.接受定期培训，提升对新技术和新设备的适应能力。

7.保护个人隐私，不得滥用监控权限侵犯他人权益。

8.对于敏感信息和事件，应遵守保密原则，不得随意透露。

以上操作规程旨在为物业监控室中控室的日常运作提供清晰的指导，每位员工都应认真遵守，以实现高效、安全的监控环境。

在实际工作中，如有疑问或特殊情况，应及时向上级汇报，共同解决问题。

篇31.值班人员必须经过专业培训，熟悉各项设备操作和应急预案。

2.在岗期间，不得擅离职守，始终保持警惕，严禁酒后上岗。

3.发现异常情况，应立即报告上级，并按照规定程序进行处理，不得擅自决定重大事项。

4.保持中控室整洁，严禁无关人员进入，确保信息保密。

煤磨安全操作规程范本一、安全操作规程概述煤磨是煤矿企业中重要的煤粉制备设备之一，为确保煤磨的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。

该规程适用于所有从事煤磨操作和维护工作的人员，包括操作人员、维修人员等。

二、操作人员的职责和义务1、煤磨操作人员必须具备相关的证书和培训，熟悉煤磨的结构、工作原理及各种安全事故的预防措施。

2、严格遵守煤磨操作规程，按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自改动或增加操作程序。

3、加强对煤磨设备的检查和维护，发现异常情况及时报告，并进行处理。

三、煤磨的日常检查和维护1、定期对煤磨设备进行检查，包括齿轮传动、润滑系统、电气设备等，确保其正常工作并及时消除存在的故障。

2、对煤磨设备进行定期润滑，使用合适的润滑剂，保证设备正常的运行。

3、对煤磨设备进行定期清洁，保持设备表面清洁，减少积尘的影响。

四、煤磨的安全操作1、操作人员必须在取得工作许可的情况下进行操作，禁止未经许可擅自操作设备。

2、操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。

3、操作人员必须保持机器周围整洁，禁止堆积杂物，确保操作空间的安全通畅。

4、在操作之前，必须先检查是否有堵塞物和异物，并进行处理。

5、煤磨设备正常工作时，操作人员不得随意触摸设备，禁止将手或其他物体伸入设备内部。

6、运行煤磨设备时，操作人员必须始终保持警惕，密切观察其工作状态，发现异常情况应立即停机检查。

五、煤磨的应急处理1、在发生事故或异常情况时，操作人员必须立即停机，切断电源，并向相关人员报告。

2、严禁操作人员私自处理发生事故或异常情况，应等待专业维修人员的到来。

3、在发生火灾事故时，操作人员应立即启动防火设施，并迅速疏散人员。

六、安全教育和培训1、煤磨操作人员必须定期参加煤矿企业组织的安全教育和培训。

2、安全教育和培训内容应包括煤磨设备的安全操作规程、事故案例分析、防灾避险知识等。

3、煤矿企业应定期组织演练，提高员工的应急处理能力。

煤磨中控操作规程皓宇水泥有限责任公司煤粉制备中控操作规程生产处发布执行 -.51•目的本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保窑系统合格的煤粉供应。

2•范围本规程适用于烧成煤粉制备系统中控操作，即从原煤预均化堆场到煤粉仓部分。

3•岗位职责3.1按时填写操作记录；3.2严格遵守安全操作规程，树立安全第一思想，与现场紧密配合、树立全局观念、与窑系统密切配合，精心操作，不断总结出最佳操作参数，确保优质、高产、低耗；3.3根据气体温度，音频信号、差压以及磨机、电机功率、电流等参数，将整个煤磨系统控制在稳定状态下运行。

根据化验室的分析数据，适当调整运行参数，将煤粉水份、细度控制在所要求的范围内，保证向窑系统提供充分的质量合格的煤粉。

4. 运转前的准备工作4.1通知电气人员检查主电机、并通知总降；经过自动化人员将自控系统投入运行；4.2通知现场按操作规程巡检；4.3检查各设备是否备妥，如果设备没有备妥，联系相关部门解决；4.4如果使用热风炉，通知现场确认热风炉到位情况；4.5通知质控部门，做好取样准备；4.6进行联锁检查，确认各单机是否打入”中控”位置；4.7确认原煤仓料位，低位时启动原煤入仓系统；4.8通知巡检人员确认灭火系统可随时投入运行；4.9检查风机阀门动作是否灵活，且全闭；5、正常开机操作程序1. 开启煤磨系统稀油站调整供油压力，注意供油温度是否达到规定的要求，如果供油温度低，请打开加热装置；如果供油温度高，则需向冷却器提供冷却水。

2. 开启煤粉仓顶收尘器组3. 开启气动截止阀（确认煤粉入哪个煤粉仓, 入窑尾仓时先开启分格轮）4. 开启成品螺旋输送机5. 开启收尘器灰斗卸灰分格轮6. 开启电动翻板阀7. 开启袋收尘控制器8. 抬起磨辊用加压装置将两磨辊抬起使其脱离磨盘, 以保证主电机能空载启动。

在此之前, 应调整好限位装置。

注意: 磨辊的抬起高度是有限的一半不超过100mm 。

煤磨中控操作规程1. 引言煤磨是燃煤电站等热能设备的重要组成部分，其操作对于保证热能设备的高效运行和安全稳定运行至关重要。

本规程将详细介绍煤磨中控操作的流程和注意事项，以确保煤磨的正常运行。

2. 操作流程2.1 上班前的准备在每个班次开始前，操作人员应当进行以下准备工作：•检查煤磨设备及周边设施的安全状况，确保设备无漏水、电气设备正常运行等；•检查煤磨设备的润滑油、液压油等润滑部件，添加或更换必要的润滑剂；•清理煤磨设备及周边区域的杂物、积尘等，确保设备清洁；•熟悉当班的工作计划和任务分配。

2.2 启动煤磨设备操作人员按照以下步骤启动煤磨设备：1.打开煤磨进料系统的断路器，并检查电气设备指示灯是否正常；2.打开煤磨主控柜的电源开关，并检查煤磨设备的仪表显示是否正常；3.检查煤磨设备的油温、润滑系统的压力等参数，确保在正常范围内；4.打开煤磨的给煤阀门，并逐渐打开给煤机的切断阀门，控制给煤量；5.启动煤磨设备的主电机，并逐渐调节转速，使其达到工作状态。

2.3 煤磨设备的运行监控在煤磨设备运行期间，操作人员需要进行实时的监控和调节，以确保设备的稳定运行。

1.监控煤磨设备的电流、振动等工作参数，确保在正常范围内；2.注意观察煤磨设备的噪声和异味，如有异常情况应及时报告并采取措施处理；3.定期检查煤磨设备的润滑油、液压油，确保油品清洁，并及时更换；4.根据工艺要求，调整给煤量和磨煤砂的粒度，以满足锅炉燃烧的需要；5.采取必要的安全措施，防止煤磨设备过载、堵塞等情况。

2.4 停止煤磨设备工作结束时，操作人员需要按照以下步骤停止煤磨设备的运行：1.逐渐关闭给煤阀门和给煤机的切断阀门，停止给煤；2.逐渐调节煤磨设备的转速，使其降至停机状态；3.关闭煤磨设备的主电机，并确保设备停止运转；4.关闭煤磨主控柜的电源开关；5.清理煤磨设备及周边区域的杂物、积尘等，确保设备清洁；6.检查煤磨设备的润滑油、液压油等润滑部件，及时更换或添加。

第1篇 一、总则 为确保生产过程的安全、稳定、高效，提高产品质量，特制定本规程。本规程适用于中控操作岗位的日常生产操作。

二、适用范围 本规程适用于公司所有生产线的中控操作岗位，包括但不限于原料处理、生产制造、成品包装等环节。

三、操作要求 1. 起动前的准备 （1）接到值班主任开车指令后，中控操作员应立即通知化验室，确认物料配比、索取质量控制指标。

（2）确认用电设备中控已备妥状态，包括电源、线路、仪表等。 （3）通知现场做好中控开车前的一切准备工作，并了解各种原料料仓的料位，在开磨前各料仓的料位必须在仓容的70%以上。

（4）检查原料调配库、设备内部、人孔门、检查门的密封情况。 （5）确认公用系统设备（压缩空气站等）已处于运行状态。 （6）通知窑系统操作员做好相应的准备工作。 （7）检查系统内所有设备（喷水系统、循环风机、袋收尘器等），确认准备就绪。 2. 设备启动操作顺序 （1）回转窑单独运行时，操作顺序如下： 1）确认开车范围，做好启动前系统内设备的检查准备工作，确认压缩空气站工作状态正常。

2）启动库顶收尘组、生料输送入库组，选择不启动取样器。 3）生料输送收尘组。 4）确认至生料磨风管阀门全关，生料磨循环风机出口阀门全关。 5）选择增湿塔排灰的操作方式，启动窑灰输送组、窑尾收尘组（窑尾排风机组、袋收尘回灰组、增湿塔回灰组）。

（2）煤磨系统启动操作顺序： 1）原煤预均化堆场的取料机从堆场取到原煤，由输送皮带机输送至原煤仓。 2）原煤仓的原煤，经过仓下棒形阀，再落到定量给料机。 3）由电动双翻板锁风阀喂入煤磨，并在回转的磨内，受研磨体的粉磨。 4）窑头废气来的热风，将磨内物料烘干并将粉料带出。 5）经动态选粉机将较粗的颗粒料分选出来，经螺旋输送机返回磨内再次粉磨。 6）合格的细粉和废气进入袋收尘器，由袋收尘收集下来的煤粉，经过回转下料器由可逆螺旋输送机卸入。

3. 设备停机操作顺序 （1）按照规定的操作程序依次停车，确保设备安全停机。 （2）关闭所有设备电源，确保设备处于停机状态。 （3）通知现场做好停机后的整理工作，确保现场清洁、安全。 四、安全注意事项 1. 操作人员必须持证上岗，熟悉中控操作规程。 2. 操作过程中，严格遵循安全操作规程，确保人身和设备安全。 3. 发现设备故障或异常情况，立即停止操作，并报告相关负责人。 4. 操作人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。 五、附则 1. 本规程由生产部门负责解释。 2. 本规程自发布之日起实施。 3. 本规程如有未尽事宜，由生产部门根据实际情况予以补充和完善。 第2篇 一、适用范围 本规程适用于我公司生产过程中中控室的操作和管理，旨在确保生产过程的稳定、安全、高效，提高产品质量。