格构护坡施工方案
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现浇砼格构梁护坡施工方案1. 引言现浇砼格构梁护坡是一种常用的施工方法,用于护坡工程中的土石坡和边坡的加固和稳定。
本文档将详细介绍现浇砼格构梁护坡的施工方案及步骤。
2. 施工准备2.1 材料准备在开始施工前,需要准备以下材料:•砼料:水泥、砂、碎石等;•钢筋:符合设计要求的钢筋,包括主筋和箍筋;•模板:用于支撑和固定混凝土的模板;•脱模剂:用于将混凝土与模板分离;•其他辅助材料:包括水、助剂等。
2.2 设备准备在开始施工前,需要准备以下设备:•混凝土搅拌机;•浇注设备,如泵车或拖斗;•钢筋切割设备;•模板安装设备,如螺栓、脚手架等;•其他辅助设备:包括测量仪器、电动工具等。
3. 施工步骤3.1 模板搭建1.根据设计要求,确定格构梁的尺寸和位置。
2.在施工现场搭建模板支架,确保模板的平整和牢固。
3.安装模板,并调整到需要的高度和位置。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求,将主筋和箍筋分别按照间距和层数进行安装。
2.用铁丝或焊接的方式将钢筋连接起来,并确保连接牢固。
3.3 混凝土浇筑1.在进行混凝土浇筑前,根据需要,进行防水处理以及布置施工接缝。
2.将混凝土料放入混凝土搅拌机中,按照设计配比进行搅拌。
3.将搅拌好的混凝土从混凝土搅拌机中倒入泵车或拖斗,进行浇注。
4.从模板顶部开始,逐层浇注混凝土,同时使用振动器震实混凝土,并确保混凝土填充到每个角落。
3.4 养护1.在混凝土浇注和养护期间,需要进行适当的养护工作。
2.在混凝土表面覆盖保湿剂和覆盖物,以防止水分的蒸发。
3.在两天内进行湿润养护,每天进行两次以上的湿润,以确保混凝土的强度和质量。
4. 安全措施在施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工现场要进行合理的封锁和警示,确保工人和周围人员的安全。
•使用工具和设备时要注意操作规范,避免发生意外事故。
•在进行高空作业时,要使用安全带和其他安全设备,确保工人的安全。
5. 总结现浇砼格构梁护坡是一种常用的护坡施工方法,通过合理的施工步骤和措施,可以保证护坡的稳定和安全。
格构护坡施工方案一、方案背景护坡工程是在施工现场为了防止上部土体坡面的侧向滑动、不受雨水冲刷以及保持其良好的透水性而采取的一种工程措施。
为了有效地保护土壤和植被,提高坡面的稳定性和美观度,我们设计了一套格构护坡施工方案。
二、方案内容1. 护坡材料选择在格构护坡工程中,我们选择使用高强度钢筋作为骨架,并采用环保型混凝土进行填充。
高强度钢筋能够提供良好的抗拉强度和抗压强度,保证护坡结构的稳定性。
环保型混凝土具有良好的透水性和抗渗性能,可以有效地防止水土流失。
2. 施工工艺(1)清理施工区域:首先,我们需要清理施工区域,去除杂草、垃圾等障碍物,确保施工区域干净整洁。
(2)基础处理:对护坡区域进行基础处理,包括挖掘、夯实等工艺,以提供良好的基础支撑。
(3)钢筋安装:按照设计要求,将高强度钢筋进行布置和安装,确保骨架的稳定性和持久性。
(4)模板安装:根据设计要求,安装模板,预留填充混凝土的空间。
(5)混凝土浇筑:选用环保型混凝土进行浇筑,确保填充均匀且充实。
(6)表面处理:施工完成后,对护坡表面进行养护、光滑处理,保证其美观度和透水性能。
三、方案优势1. 结构稳定:采用高强度钢筋和环保型混凝土,保证护坡工程的强度和稳定性,有效防止土壤侧向滑动。
2. 环保节能:环保型混凝土具有良好的透水性和抗渗性能,可以减少雨水冲刷对土壤的破坏,同时提供植物生长所需的适宜环境。
3. 施工效率高:格构护坡施工方案采用标准化的工艺流程和材料,可以快速高效地完成施工任务,节约时间和人力成本。
四、施工注意事项1. 环境保护:在施工过程中,保证施工区域周围环境的安全和清洁,合理利用资源,做好垃圾分类和处理工作。
2. 质量控制:严格按照设计要求进行施工,保证护坡结构的质量和稳定性,避免施工质量问题对后续使用带来影响。
3. 安全施工:施工人员需要佩戴相关安全防护设备,如头盔、安全带等,确保工人的人身安全。
4. 养护管理:施工完成后,及时进行养护管理,包括浇水、覆盖等措施,以保证护坡的正常使用寿命和美观度。
混凝土格构梁护坡施工方案设计一、前言混凝土格构梁护坡是一种常用的护坡结构形式,具有抗冲刷、抗滑动的特点,广泛应用于公路、铁路、水利等工程中。
本文将从设计原则、施工流程、材料选取等方面详细介绍混凝土格构梁护坡施工方案设计。
二、设计原则混凝土格构梁护坡的设计应遵循以下原则:1.结构稳定性:保证护坡结构在工程使用寿命内不发生倾斜、开裂等变形情况。
2.耐久性:选用耐候性好、抗腐蚀能力强的混凝土材料,延长护坡结构的使用寿命。
3.经济性:在满足工程要求的前提下,尽可能降低施工成本。
三、施工流程1.准备工作•确定施工现场,清理施工区域。
•按设计要求准备混凝土模板、钢筋、模板支撑等施工设备和材料。
2.基础施工•在护坡位置布置基础钢筋,并浇筑混凝土基础。
•基础硬化后进行格构梁的模板安装。
3.混凝土浇筑•根据设计要求,逐段进行混凝土浇筑,并进行振实、打磨处理。
•浇筑完成后,等待混凝土达到强度要求后进行模板拆除。
4.护坡结构设置•安装格构梁,连接梁体,确保连接牢固。
•钢筋设置、混凝土浇筑等工序按要求进行,确保整体稳定。
四、材料选取在混凝土格构梁护坡施工中,材料选取是关键的一环。
常用的材料包括:•混凝土:选用强度符合要求的混凝土,控制配合比,确保强度和耐久性。
•钢筋:使用优质钢筋,按设计要求设置在混凝土内,提高护坡结构的强度和稳定性。
•模板:选用高强度、耐磨损的模板,确保混凝土浇筑表面平整度。
•连接件:选用耐腐蚀、承载能力强的连接件,保证护坡结构的连接牢固。
五、总结混凝土格构梁护坡施工是一项技术含量较高的工程,设计合理、施工规范是确保护坡结构稳定性和耐久性的关键。
在实际施工中,需要严格按照设计方案执行,加强施工过程中的质量管理,才能保证护坡工程的质量和安全。
以上是混凝土格构梁护坡施工方案设计的相关内容,希望能为相关领域的工程人员提供一定的参考和借鉴价值。
绵阳城市园艺片区上马、新庙区域道路基础设施项目一标段边坡整治工程编制单位:四川省荣生建设工程有限公司编制日期:二O一三年十一月一、工程概况本标段边坡整治工程位于上马区域二号路南侧,绵阳市就业技能培训和社会保障服务中心建筑物东侧,格构护坡设计长度112m,坡率为1:1-1.55(坡度依据设计上下边坡线及高程控制),0+045-0+112段护坡中设2米马道。
格构梁断面0.4mx0.4m,每隔20m设置一道伸缩缝,缝宽2cm。
锚杆为Φ18压力注浆锚杆,入射角均为30°,锚杆长4m,间距为4.0mx3.5m。
护顶无截水沟,护脚为0.5m*0.3m排水沟。
格构梁和骨架埋深0.3m, 其中种植土厚度为10cm,方格内为植草护坡。
二、编制依据(1)四川正基岩土工程有限公司《绵阳城市园艺片区上马、新庙区域道路基础设施项目一标段边坡整治工程》施工设计图;(2)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);(3)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);(4)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005);(5)《施工图会审及设计交底》(6)《施工补充合同》三、施工准备3.1、现场调查:3.1.1、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查,将现场情况和问题逐一列出,集中研究处理方案。
3.1.2、确定水准点标高、位置,以便施工放样时设置临时标志。
对于施工范围内的测量标志,必须采取措施妥善保护,以免施工时由于不慎而受损。
3.1.3、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定,确保工程的顺利实施。
3.1.4、做好进场设备的维护保养,力争做到相应配套、性能完好,应用方便、器具齐全。
3.2、交底:计划在开工前组织任务交底和技术交代,由工地技术负责人根据施工组织设计的要求,将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定,并结合施工要求向全体施工人员交代清楚,并在交底后组织讨论和分工安排。
第1篇一、工程概况1. 工程背景随着城市化进程的加快,我国城市基础设施建设项目日益增多,其中,护坡工程作为防止土体滑坡、保障道路、桥梁、隧道等基础设施安全的重要工程措施,其施工质量直接关系到工程的稳定性和使用寿命。
格构护坡作为一种常用的护坡形式,具有施工简便、结构稳定、耐久性好等优点,广泛应用于城市基础设施建设中。
2. 工程地点本项目位于我国某城市,位于城市主干道旁,地势较为陡峭,原有土质边坡稳定性较差,存在安全隐患。
为确保道路安全,需对边坡进行格构护坡处理。
3. 工程规模本工程护坡长度为200米,高度为5米,采用预应力混凝土格构梁进行护坡,格构梁间距为1.5米,共计133根。
二、施工准备1. 技术准备(1)施工图纸会审:组织施工技术人员对施工图纸进行全面会审,明确设计意图、施工要求及注意事项。
(2)施工方案编制:根据设计图纸及现场实际情况,编制详细的格构护坡施工方案,明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
(3)技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺、质量标准、安全操作规程等。
2. 材料准备(1)钢材:选用符合国家标准的预应力混凝土用钢材,如HRB400、HRB500等。
(2)混凝土:选用强度等级为C30的混凝土,确保混凝土的耐久性。
(3)锚杆:选用直径为20mm的锚杆,锚杆长度根据设计要求确定。
(4)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
(5)砂、石子:选用符合国家标准的砂、石子,确保混凝土质量。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌车:用于混凝土的运输和搅拌。
(2)振捣器:用于混凝土的振捣。
(3)钢筋加工机械:用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
(4)锚杆钻机:用于锚杆的钻孔。
(5)测量仪器:用于放样、测量、校核等。
4. 人员准备(1)施工队伍:组建一支具备丰富经验的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
(2)培训:对施工人员进行岗前培训,确保施工人员掌握施工工艺、质量标准、安全操作规程等。
一、工程概况本工程位于某山区公路边坡,由于地质条件复杂,边坡稳定性较差,存在安全隐患。
为提高边坡稳定性,确保公路安全畅通,特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家相关施工规范、标准;2. 工程设计图纸;3. 地质勘察报告;4. 施工合同及业主要求。
三、施工方法及工艺1. 施工准备(1)施工人员:组织专业施工队伍,包括技术人员、施工人员、质量检验人员等;(2)施工材料:按照设计要求,准备足够的锚杆、钢筋、水泥、混凝土等材料;(3)施工设备:准备钻孔设备、注浆设备、模板、吊车、运输车辆等。
2. 施工工艺(1)锚杆施工1)钻孔:采用钻机进行钻孔,钻孔直径不小于锚杆直径,孔深应满足设计要求;2)锚杆制作:将钢筋加工成锚杆,并进行防腐处理;3)锚杆安装:将锚杆送入孔内,并进行锚固;4)注浆:采用水泥砂浆进行注浆,注浆压力应符合设计要求。
(2)格构梁施工1)模板制作:按照设计尺寸制作模板,并涂刷脱模剂;2)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距和位置正确;3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土进行浇筑,确保混凝土密实;4)模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板。
(3)边坡防护1)绿化:在格构梁内进行绿化,种植草皮、灌木等植物;2)防护网:在边坡表面铺设防护网,防止石块坠落;3)排水:设置排水沟,排除边坡雨水。
四、施工进度安排1. 施工准备:1个月;2. 锚杆施工:2个月;3. 格构梁施工:2个月;4. 边坡防护:1个月;5. 整体施工周期:6个月。
五、施工质量控制1. 材料检验:对锚杆、钢筋、水泥、混凝土等材料进行严格检验,确保材料质量;2. 施工过程检验:对钻孔、锚杆安装、注浆、混凝土浇筑等施工过程进行检验,确保施工质量;3. 隐蔽工程验收:对锚杆、格构梁等隐蔽工程进行验收,确保施工质量。
六、安全措施1. 施工人员安全:对施工人员进行安全培训,提高安全意识;2. 施工设备安全:对施工设备进行定期检查、维护,确保设备安全运行;3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理。
护坡格构柱施工方案1. 引言本文档旨在介绍护坡格构柱施工方案。
护坡格构柱作为护坡工程中的关键组件,具有稳定坡体、增强护坡效果的作用。
通过本文档,您将了解到护坡格构柱的施工步骤、注意事项和施工过程中的关键要点。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始进行护坡格构柱施工之前,需要进行以下准备工作:•仔细阅读施工图纸,了解设计要求和施工规范;•清理施工区域,确保施工区域没有杂物和障碍物;•准备好施工所需的材料和工具。
2.2 配筋在进行护坡格构柱的配筋之前,需要按照设计要求制定配筋计划,并进行如下步骤:1.根据设计要求准备好所需的钢筋材料和配筋图纸;2.清理施工区域,确保施工区域干净整洁;3.按照配筋图纸的要求,将钢筋进行加工、修剪和弯曲等处理;4.按照指导图纸,将钢筋按照预定位置和间距进行摆放,并使用钢丝或钢筋连接件进行固定。
2.3 模板安装模板安装是保证护坡格构柱施工质量的关键环节,下面是具体步骤:1.根据设计要求和施工图纸,准备好所需的模板材料和构架;2.清理施工区域,确保施工区域平整和清洁;3.按照设计要求,搭建具有足够强度和稳定性的模板构架;4.安装模板,确保模板与钢筋配位正确,并采取适当的固定措施。
2.4 浇筑混凝土在完成配筋和模板安装后,进行混凝土的浇筑:1.根据设计要求和施工图纸,配制好相应的混凝土;2.开始浇筑混凝土之前,对模板进行湿润处理,以防止混凝土与模板粘连;3.采用适当的工艺和方法进行混凝土的浇筑,确保混凝土均匀密实;4.采取相应的措施对浇筑的混凝土进行养护,以防止龟裂和收缩。
3. 施工注意事项在进行护坡格构柱施工时,需要注意以下事项:1.注意施工安全,佩戴好安全帽、手套等个人防护装备;2.严格按照设计要求进行施工,不得随意更改构造和尺寸;3.检查配筋是否符合要求,确保配筋的正确性和准确性;4.模板安装要牢固可靠,确保模板不会因浇筑混凝土而移位;5.混凝土浇筑要均匀,防止出现空洞和松散。
格构护坡施工方案摘要:本文详细介绍了格构护坡施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项。
格构护坡是一种常用的护坡方式,能够有效地防止坡面的侵蚀和坍塌,提高护坡的稳定性和美观性。
本文旨在为相关工程师和施工人员提供有关格构护坡施工的全面指导。
1. 引言格构护坡是一种通过设置格构结构来加固土坡的护坡方式。
它通过将横向的格构板钉入坡面,形成一种稳定的结构,有效地增加了土坡的抗滑能力和抗冲击能力。
格构护坡广泛应用于公路、铁路、水利等工程中,并在护坡工程中取得了良好的效果。
2. 施工前的准备工作在进行格构护坡施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 工程测量:对护坡区域进行详细测量,包括坡面的高度、长度和坡角等。
根据测量结果确定格构板的数量和长度。
2.2 土壤分析:对坡面土壤进行采样,并进行物理和化学分析。
根据土壤的性质确定格构板的材料和尺寸。
2.3 设计方案:根据测量和分析结果,制定格构护坡的设计方案,包括格构板的数量、间距和钉入深度等。
2.4 施工材料准备:根据设计方案确定所需的施工材料,包括格构板、钉子、锤子等。
3. 施工步骤3.1 清理坡面:在进行格构护坡施工之前,需要清理坡面上的杂草、碎石等杂物,确保坡面平整。
3.2 安装格构板:根据设计方案确定格构板的间距,在坡面上标出格构板的位置。
使用钻机或铁锚等工具将格构板钉入坡面,确保格构板的牢固性。
3.3 固定格构板:根据需要,可以使用钢筋或铁丝等材料将格构板进行固定,增加格构的稳定性。
3.4 钉入深度控制:根据设计方案确定格构板的钉入深度,确保格构板的牢固性和稳定性。
3.5 检查定位:在格构板安装完成后,进行定位检查,确保格构板的位置和间距符合设计要求。
3.6 后续处理:格构护坡施工完成后,需要进行相应的后续处理工作,包括清理工地、植被恢复等。
4. 施工注意事项4.1 安全第一:在进行格构护坡施工过程中,必须重视施工人员的安全,确保施工过程的安全性。
格构护坡施工方案格构护坡是一种常用的护坡形式,其结构稳定,施工简单,是目前较为流行的一种护坡方式。
下面是一份700字的格构护坡施工方案。
一、施工前准备工作1.确认施工区域,测量土地坡度,确定格构护坡的长度和高度。
2.清理施工区域,清除杂物和顽固的草根,确保施工区域整洁。
3.采购所需材料和设备,包括钢筋、砂浆、格构等。
二、施工步骤1.标定坡度线:根据测量结果,在坡道上标出每个格构的位置,确保整个护坡结构的平衡。
2.挖掘槽状基础:在坡道上挖掘一条与坡度线平行的槽状基础,用于安装格构。
3.安装格构:将预制好的格构逐个安装在槽状基础中,确保格构与坡度线平行,并与地面牢固连接。
4.钢筋加固:在格构中间空缺的位置,按照设计要求焊接钢筋,以增强格构的稳定性。
5.浇注砂浆:在安装好的格构中间空缺的位置,倒入砂浆,浇注至与地面平齐。
6.表面处理:施工完成后,对格构护坡进行表面处理,打磨和刷漆,以增加护坡的美观度和耐久性。
7.清理施工现场:清理施工现场,清除施工杂物和砂浆残渣,使施工区域整洁。
三、施工要点1.格构的安装位置要符合设计要求,保持整个护坡结构的平衡和稳定。
2.格构的安装要牢固可靠,与地面连接紧密,以确保护坡的可靠性。
3.砂浆的浇注要均匀充实,确保砂浆的质量和强度。
4.表面处理要细致入微,保证护坡既美观又耐久。
四、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示标志,提醒人员注意施工区域。
2.工人要佩戴好安全帽,工作服和安全鞋,以防止意外受伤。
3.使用施工机械和工具时,要按照操作规范进行,并由专业人员操作。
4.对施工现场进行定期检查,确保施工过程中没有安全隐患。
以上是格构护坡施工方案的简要介绍,通过严格按照施工步骤和要求进行施工,可以确保护坡的质量和稳定性。
在施工过程中,要时刻注意施工安全,确保人员和设备的安全,避免发生意外事件。
格构护坡绿化工程方案一、项目背景我国自古以来就有“山多草少”的说法,山地土壤贫瘠,植被稀少,难以固定土壤,容易发生山体滑坡和土壤侵蚀等自然灾害。
而随着城市建设的不断扩大,很多山坡因为人类活动而暴露在外,容易造成土地沙化、滑坡、水土流失等问题。
因此,护坡绿化工程的必要性就变得非常明显。
二、项目目标1. 实施护坡绿化工程,增加坡面的抗冲蚀能力,减轻土壤侵蚀和滑坡等自然灾害的发生。
2. 美化城市环境,提高城市绿化覆盖率,改善居民居住环境。
3. 提高土地的生产力,利用山地资源,发展旅游业和种植业。
三、项目内容1. 坡地整治:对于裸露的山坡进行整治,采取加固措施,包括土方加固、石方加固等。
2. 护坡绿化:在整治后的山坡上进行植被绿化,选择适合当地气候条件的植被进行种植,如草坪、灌木、树木等。
3. 持续管理:建成后对护坡进行持续管理和维护,及时修剪植被、补植死亡植物等。
四、项目实施步骤1. 工程前期准备:确定护坡绿化的具体范围和目标,进行坡面勘察和地质勘察,了解当地的水土条件、气候特点等。
2. 方案设计:根据勘察结果和工程目标进行设计方案,选择适合的护坡加固措施和植被种植方案。
3. 施工准备:制定施工方案和安全措施,准备施工所需的材料和设备。
4. 施工实施:进行护坡加固和绿化植被的种植工作。
5. 工程验收:对整个工程进行验收,确保工程质量达到设计要求。
6. 持续管理:建成后对护坡进行持续管理和维护,确保植被的生长和坡面的稳定。
五、项目实施方案1. 护坡加固措施a) 土方加固:采用填土的方式对坡面进行加固,增加坡面的抗冲蚀能力。
b) 石方加固:在坡面设置石垒、石笼等结构,增加坡面的稳定性。
2. 植被种植方案a) 草坪种植:选择适合当地气候条件的草种进行种植,增加坡面的绿化覆盖率。
b) 灌木和树木种植:在适当的位置进行灌木和树木的种植,增加坡面的植被覆盖率,提高生态系统的稳定性。
3. 施工安全措施a) 安全防护:施工前要确保施工现场的安全,设置安全警示标志,保证施工人员的安全。
绵阳城市园艺片区上马、新庙区域道路基础设施项目一标段边坡整治工程编制单位:编制日期:二O一三年十一月一、工程概况本标段边坡整治工程位于上马区域二号路南侧,绵阳市就业技能培训和社会保障服务中心建筑物东侧,格构护坡设计长度112m,坡率为1:1-1.55(坡度依据设计上下边坡线及高程控制),0+045-0+112段护坡中设2米马道。
格构梁断面0.4mx0.4m,每隔20m设置一道伸缩缝,缝宽2cm。
锚杆为Φ18压力注浆锚杆,入射角均为30°,锚杆长4m,间距为4.0mx3.5m。
护顶无截水沟,护脚为0.5m*0.3m排水沟。
格构梁和骨架埋深0.3m, 其中种植土厚度为10cm,方格内为植草护坡。
二、编制依据(1)四川正基岩土工程有限公司《绵阳城市园艺片区上马、新庙区域道路基础设施项目一标段边坡整治工程》施工设计图;(2)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);(3)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);(4)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005);(5)《施工图会审及设计交底》(6)《施工补充合同》三、施工准备3.1、现场调查:3.1.1、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查,将现场情况和问题逐一列出,集中研究处理方案。
3.1.2、确定水准点标高、位置,以便施工放样时设置临时标志。
对于施工范围内的测量标志,必须采取措施妥善保护,以免施工时由于不慎而受损。
3.1.3、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定,确保工程的顺利实施。
3.1.4、做好进场设备的维护保养,力争做到相应配套、性能完好,应用方便、器具齐全。
3.2、交底:计划在开工前组织任务交底和技术交代,由工地技术负责人根据施工组织设计的要求,将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定,并结合施工要求向全体施工人员交代清楚,并在交底后组织讨论和分工安排。
3.3、技术培训工作:3.3.1、组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工组织设计,对特殊控制工序的部位施工方法要重点学习领会,应了解相关专业之间的穿插、协作和交叉关系,重点的部位工程作业后要进行一定形式的考核。
3.3.2、组织项目部人员学习ISO9001《质量手册》和《程序文件》,结合本工程的特点有针对性地学习本施工组织设计和本工程质量保证措施。
3.4、资料准备工作:本工程严格按照我国现行市政工程强制性条文、质量验收规范和评定标准进行施工质量评定和项目验收,应根据上述要求做好资料准备工作,所有标准、规范、条文涉及的资料应齐全。
3.5、定位放线准备:3.5.1、将控制桩引至路外(一定要便于施工、恢复控制桩),加以复测无误后用砼护牢靠,并标上里程号,同时复验高程控制桩。
3.5.2、定位放线所需的全站仪、水准仪、钢尺、木桩等器材由测量放线技术员依据施工组织方案编制计划并落实。
3.6、临建工程3.6.1、临时用水:施工用建设规划组团施工单位自来水。
3.6.2、临时用房:生活采用一标段原有活动板房,建立必备的值班室、工具房等。
3.6.3、临时道路:一标段二号路,建设规划组团施工便道。
3.7、试验准备锚杆材料性能试验、钢筋性能试验;粗、细集料性能试验;砂浆、砼配合比试验。
锚杆材料按规定逐批进行检验,锚杆要在工地加工车间制作,并试装配,以确保质量。
3.8、施工测量放样防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行,根据路堑设计开挖坡面,放出边坡平台位置,根据设计要求和围岩情况,定出钻孔孔位,做出标记。
四、施工计划及资源配置4.1、工期计划本工程计划于2013年11月25日开工,2014年1月10日完工,工期为45天,施工进度计划横道图如下。
4.2、工期保证措施4.2.1、施工管理调遣精兵强将,强化施工管理,在组织上做到“两高、三精、四快”,建立强有力的工期保证体系,优质快速的完成本工程。
4.2.2、资源配置运用网络技术,优化资源配置,应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计划,施工中适时根据工程进展,调整劳、材、机等资源配置,实现工期目标。
4.2.3、施工工艺采用先进的设备及合理的施工工艺,配备性能良好、高效先进的施工机械,实行机械化作业;在保证质量、安全的前提下,尽可能开展多工序同步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安排作业层次,确保施工正常进行。
4.2.4、对外关系一是在业主的指导下与沿线有关单位建立良好关系;二是与当地政府及沿线群众建立融洽关系,取得支持和帮助,解决施工中遇到的相关问题,减少干扰,确保施工的顺利进行。
4.3、资源配置机械设备配备表施工人员配备表五、边坡成型5.1、表土清理测量放线后,将开挖线范围内所有杂草、树木、杂填土、种植土清理干净,转运至弃土料场。
5.2、土石方开挖及边坡修整5.2.1、边坡开挖:将表土清理完成后,开始坡顶土方开挖,开挖时严格按照平面坐标和高程开挖,防止超挖,开挖将土方开挖至设计坡顶高程时,停止向下开挖,复测高程和平面坐标后,开始进行边坡修整。
5.2.2、边坡修整:边坡修整严格按照从上到下,逐层破碎土石方进行修整(如下图),第一层边坡修整完成后,即开始锚杆和格构梁的施工,待第一层锚杆及格构梁施工完成后,再以第二层边坡修整-锚杆施工-格构梁施工的施工顺序循环,直至修整至边沟护脚位置。
标准断面分层开挖示意图5.2.3、护脚及边沟成型:根据现场原始地貌测量,护脚排水沟均位于工商组团现状地坪以下,故必须在护脚排水沟外边5米范围开挖,形成现场临时施工便道,保证施工机械通行。
5.2.4、边坡开挖成型注意事项:(1)开挖时,必须严格按照设计图纸进行上线边线平面位置,上下边线高程及边坡坡度进行边坡开挖成型。
(2)开始土石方开挖时派安全管理人员蹲守,防止掉落砸伤事故,保证安全。
(3)开始修整边坡至施工完成期间,对边坡坡顶地面位移,沉降进行观测,超出规范限值时立即停止施工,协同设计单位解决。
六、脚手架搭设6.1脚手架搭设要求6.1.1脚手架钢管采用直径48,且搭设横平竖直、平竖通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
6.1.2步距1.5m,立杆纵向间距1.8m,横向间距1.2m。
6.1.3脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置45度剪刀撑,除在拐角设置横向斜撑外,中间每隔15m设置一道横向斜撑。
底排和顶排水平方向每隔15m设置一道水平剪刀撑。
6.1.4立杆沿水平方向每隔3m、竖直距离不超过3m扶坡一次,相邻两扶坡点之间呈梅花型布置,扶坡即在要求位置处用膨胀螺栓方式植入边坡混凝土层内,另一端与脚手架立杆用8#铁丝进行软拉接,起着稳固脚手架的作用。
6.1.5立杆、大横杆接头相互错开,相邻两立杆(或大横杆)接头不得设于同一跨内。
6.1.6每搭完一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
6.1.7远离锚杆挡墙立杆搭设至锚杆压顶梁时必须高出锚杆压顶梁1500mm,并用@500mm大横杆做护栏。
6.1.8在锚杆压顶梁处以下三步内,小横杆必须@300mm加密,且用脚手板满铺。
6.2立杆搭设6.2.1每根立杆底部应设置底座或垫板。
垫板厚度不小于50mm 的木垫板。
由于施工区域均为页岩层,脚手架支撑面页岩层承载力低,且有可能因秋冬多雨季节雨水的侵入而变得更加软弱,为确保搭设的脚手架不下陷,必须做好脚手架搭设地坪面的整平工作,必要时应对地坪支撑面进行局部硬化加强处理,并严格按方案搭设脚手架,以确保脚手架的搭设质量和施工安全。
6.2.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
6.2.3靠边坡方的立杆轴线到边坡的距离300mm。
6.2.4立杆接长应采用对接扣件,不得使用旋转扣件接长,相邻立杆接头位置相互错一步架以上。
6.2.5立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6.2.6立杆搭设至锚杆压顶梁时,必须用小横杆与锚杆压顶梁外侧地面采用HRB335 25mm钢筋连接,钢筋埋置岩土内深度不小于1000mm。
6.2.7立杆上下顺直,全高垂直偏差控制在100mm内,每步架立杆垂直度应控制在7mm内。
6.3大横杆搭设6.3.1大横杆应搭设于立杆内侧,其长度不宜小于3跨,且应在小横杆下方用直角扣件与立杆连接。
6.3.2大横杆搭设应平直,其两端的高差不得大于20mm。
6.3.3内外侧大横杆高差不得大于10mm。
6.3.4当大横杆采用对接扣件接长时,相邻大横杆的接头不能设在同一跨或同一步内。
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
6.3.5当大横杆采用搭接扣件接长时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
6.4小横杆搭设6.4.1小横杆应搭设在大横杆上侧,用直角扣件与大横杆相连。
6.4.2小横杆内外高差不得大于10mm。
6.4.3主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
6.4.4小横杆的位置不能搭设在立杆的同一个方向,应上下相互错开,以免造成立杆偏心受力。
6.5 剪刀撑及横向斜撑搭设6.5.1脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置45度剪刀撑,斜杆与地面倾角为45度至60度。
每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不应小于6m。
底排和顶排水平方向每隔6跨设置一道水平剪刀撑,剪刀撑两斜杆夹角为45度至60度。
6.5.2剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1m,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离应大于100mm。
6.5.3剪刀撑设于外排立杆的外侧,应使用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
6.5.4横向斜撑除在拐角处设置外,尚应在中间每隔6跨设置一道。
6.5.5剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
6.6 扣件安装6.6.1扣件应使用专用设备用扣件,紧固适度。
扭力矩应控制在40~65N•m范围内。
对接扣件安装时开口必须向内或朝上。
6.6.2在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。