手工气焊割工安全操作规程

气焊（割）工消防安全操作规程第一章总则为了做好气焊（割）工消防安全工作，保障生产过程中的人员安全和设备设施的安全，特制定本规程。

第二章操作人员1. 操作人员必须经过培训合格并取得上岗证才能进行气焊（割）工作。

2. 操作人员必须严格遵守消防安全操作规程，不得违反规程进行操作。

3. 操作人员必须清楚掌握相应的应急处理措施，并能够熟练操作相应的灭火设备。

第三章环境要求1. 气焊（割）工作必须在室外或有良好的通风条件下进行。

2. 工作地点必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防拖累逃生和灭火。

3. 禁止在易燃、易爆场所进行气焊（割）工作。

第四章设备要求1. 所有气焊（割）设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行。

2. 气瓶必须存放在专用的库房或存放柜中，与源火源隔离，并与其他易燃物隔开。

3. 气瓶使用时必须检查其钢瓶阀门是否正常，不得有泄漏现象。

4. 焊切割设备及电焊缆线必须经过质量检验，防止因线缆老化引发火灾排烟。

5. 所有设备必须定期进行消防设施维修和消防器材保养。

第五章操作要求1. 在进行气焊（割）作业前，必须确定作业地点是否有爆炸、燃烧的危险。

2. 进行气焊（割）工作时，必须戴上符合防护要求的防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备。

3. 进行气焊（割）工作前，必须清理工作区域，确保周围没有易燃物或有爆炸危险的物品。

4. 在使用气焊（割）设备前，必须确认设备是否有漏气现象，防止意外火灾。

5. 进行气焊（割）工作时，必须设置专人监护，以防止意外发生。

6. 进行气焊（割）工作时，必须保持设备周围的明火源远离气瓶，防止引发爆炸。

7. 气焊（割）工作结束后，必须关闭气瓶阀门，并清理现场，确保无明火和易燃物残留。

第六章应急处理1. 在气焊（割）作业过程中，如发现明火，应立即用灭火器或其他灭火设备进行灭火。

2. 如发现气瓶泄漏，应迅速将气瓶远离火源，并及时通知相关部门处理。

3. 在气焊（割）作业过程中，如发生人员伤害事故，应立即停止作业，进行及时救治。

气焊、气割作业人员安全操作规程气焊、气割作业是一项常见的工业作业，但由于操作中会涉及到火焰、高温等危险因素，所以必须严格遵守安全操作规程，以确保作业人员的安全。

下面是气焊、气割作业人员安全操作规程的相关内容：一、安全防护措施1. 戴好个人防护装备：作业人员应穿戴好防护服、防护鞋、防护帽等，确保身体各部位都得到保护。

同时，还需要佩戴防护眼镜、防护面具、耳塞等个人防护装备，以保护眼睛、面部和耳朵等部位。

2. 消防器材齐全：作业现场应配备灭火器、消防水枪等消防器材，确保发生火灾时能够及时进行灭火。

3. 通风设备完善：气焊、气割作业会产生大量烟尘和有害气体，作业现场应配置有效的通风设备，确保空气流通，减少对作业人员的危害。

4. 安全设施齐备：作业现场应设置明显的安全警示标志，设置安全通道和紧急出口，保持工作区域的整洁和通畅。

5. 紧急救援措施：作业现场应设置急救箱、急救设备，并配备专职急救人员，以便在发生事故时能够及时进行急救。

6. 操作人员配备：作业现场应有足够数量的合格、经验丰富的操作人员，确保作业安全和效率。

二、作业前的准备工作1. 检查工作环境：在进行气焊、气割作业前，作业人员要仔细检查作业环境，确保操作区域内没有易燃和易爆物品，没有漏电和积水等安全隐患。

2. 检查设备完好：作业人员要检查焊割设备的燃气管道、电气连接、喷嘴、氧气和乙炔压力表等，确保设备完好并正确使用。

3. 确定作业区域：作业人员要根据工作需要，确定准确的焊割位置和作业区域，并与相关人员进行沟通和协商。

4. 交底和指导：作业人员要与领导或负责人进行交底和指导，了解作业过程中的安全要求和注意事项。

5. 检查个人装备：在作业前，作业人员要检查个人防护装备是否完好，并确保穿戴正确。

三、作业中的安全操作1. 燃气使用规范：气焊、气割作业使用的燃气应符合国家相关标准，作业人员要正确安装和调节燃气压力，防止燃气泄漏和爆炸。

2. 喷嘴选择和使用：作业人员要根据所需焊割材料的厚度和焊割种类选择合适的喷嘴，并严格按照操作规程使用、调整和维护喷嘴。

气焊切割工安全操作规程1、未经过考试合格并持有安全操作证者，不准操作。

徒工应有师傅带领。

2、工作前，焊（割）工必须穿戴好各种必备的劳动防护用品，以防烫伤、伤目等事故。

3、施焊前应检查工作场地10m周围是否有易燃易爆物品及影响安全生产的物品，并加以清除，检查焊（割）炬、皮管、接头及气瓶附件等是否良好。

4、不准将气瓶放在强烈阳光下，高温处及易受电击的地方，搬运时禁止滚运和撞击。

5、氧气、乙炔瓶要安放牢固，严禁沾染油脂；装拆减压器及开启瓶阀时，禁止用金属物敲击连接螺母和阀门；开启气阀时，身体不要对着出气口。

6、氧气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。

7、焊（割）工作前，应检查皮管有无磨损、扎伤、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换。

8、点火时，先稍开氧气，再开乙炔。

面部和手应离开焊（割）嘴，防止火焰喷出伤人。

9、发生回火或鸣爆时，应立即将乙炔及氧气关住。

待焊（割）炬冷却后再开氧气，吹掉焊（割）炬内黑灰，再点火操作。

10、不准再带电设备和有压力的液态或气体以及易燃易爆、有毒物品的容器上焊割。

焊接容器时要有出气孔。

有油类物质要洗净后才能焊割。

11、气瓶中气体不准全部用光，至少保留0.1MPa压力的气体。

12、皮管穿越通道要加盖保护物。

焊、割炬和皮管的紧固夹头要经常检查，防止松动滑脱。

13、不要把焊（割）炬放在热工作物上。

工作时要防止火焰喷射到氧气、乙炔瓶和易燃易爆物上。

14、操作自动切割机时，要做好防止触电等防护措施。

15、高空操作时，要遵守有关高空作业安全操作规程。

地面应有熟悉气焊（割）操作的工人配合。

16、离开工作场地时，应收好皮管，关闭氧气、乙炔阀门，并检查场地周围，熄灭火种。

气焊（割）工安全技术操作规程1、气焊（割）工必须经过专门培训，考试合格并持有特殊工种操作证。

学员不准独立从事气焊（割）作业，严禁非气焊（割）人员从事气焊（割）作业。

进行焊接、切割作业时，气焊（割）工应穿阻燃工作服，戴专用护目镜。

2、进行焊接、切割时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止触电、烧伤、爆炸等措施。

严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10米范围内进行焊割。

3、在气焊（割）工作地点周围（包括下方）5米范围内，应清除易燃易爆物品。

确实无法清除时，必须采取可靠的遮盖、隔离措施和设专人安全监护的防护措施。

4、对盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用水蒸汽吹洗干净或用热碱水冲洗干净，并必须将容器盖打开，方可进行焊接或切割。

施焊或切割时，在容器的封头部位严禁站人。

5、严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊割作业。

严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接或切割。

6、严禁将气瓶在烈日下曝晒，严禁抛掷或滚动、碰撞气瓶。

易燃物、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。

禁止氧气瓶与乙炔瓶同车、同电梯运输。

当氧气瓶与电焊在同一工作地点，瓶底应垫绝缘物。

7、工作前必须检查焊（割）炬，乙炔瓶、氧气瓶以及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等，不得松动、破损和漏气。

8、氧气瓶及其减压器、橡胶软管、工具等不准沾染油脂，若沾有油脂必须洗刷干净。

检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。

试验时，周围不得有明火，不准抽烟。

严禁用明火试验漏气。

9、发现漏气和损坏，应及时停止使用进行修理或更换。

禁止使用瓶阀损坏、漏气的气瓶，禁止使用损坏、漏气的焊、割炬和减压器。

10、严禁将气瓶靠近热源和接触电线。

使用中的氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得少于8米，并应垂直放置并固定起来。

氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制也不得少于5米，并应采取隔离措施。

11、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。

气焊割工—安全操作规程（15篇范文）第1篇气焊割工—安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。

工作前,必需穿着防护用品。

2、施焊（割）场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。

必需在易燃易。

爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。

乙炔表面温度一般不得超出40℃。

检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。

6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动；并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。

7、点火时,焊（割）枪口不准对人,正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。

8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。

9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。

10、气瓶（1）、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。

新橡胶软管应经压力试验。

未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。

（2）、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

软管经过车行道时,应加护套或盖板。

（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在猛烈日光下曝晒。

不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

（4）、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。

气焊（割）工安全操作规程1、气焊（割）工必须持有《中华人民共和国特种作业操作证》上岗作业。

2、气焊（割）工必须佩带符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。

3. 进行焊接、切割时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止触电、烧伤、爆炸等措施。

4. 严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10米范围内进行焊割。

5. 在气焊（割）工作地点周围（包括下方）5米范围内，应清除易燃易爆物品。

确实无法清除时，必须采取可靠的遮盖、隔离措施和设专人安全监护的防护措施。

6. 对盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用水蒸汽吹洗干净或用热碱水冲洗干净，并必须将容器盖打开，方可进行焊接或切割。

施焊或切割时，在容器的封头部位严禁站人。

7. 严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊割作业。

8. 严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接或切割。

9. 严禁将气瓶在烈日下曝晒，严禁抛掷或滚动、碰撞气瓶。

易燃物、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。

禁止氧气瓶与乙炔瓶同车、同电梯运输。

当氧气瓶与电焊在同一工作地点，瓶底应垫绝缘物。

10. 工作前必须检查焊（割）炬，乙炔瓶、氧化瓶以及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等，不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其减压器、橡胶软管、工具等不准沾染油脂，若沾有油脂必须洗刷干净。

11. 检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。

试验时，周围不得有明火，不准抽烟。

严禁用明火试验漏气。

发现漏气和损坏，应及时停止使用进行修理或更换。

禁止使用瓶阀损坏、漏气的气瓶，禁止使用损坏、漏气的焊、割炬和减压器。

12. 严禁将气瓶靠近热源和接触电线。

使用中的氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得少于8米，并应垂直放置并固定起来。

氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制也不得少于5米，并应采取隔离措施。

13. 禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。

气瓶内的气体不得用尽。

气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。

作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。

各压力表准确有效。

3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。

4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。

氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。

5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。

6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。

7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。

9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。

10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。

气焊与气割作业安全操作规程气焊与气割作业安全操作规程一、前言为确保企业的作业安全、预防火灾和爆炸事故，根据《国家安全法》的要求，制定本操作规程。

本操作规程适用于企业内进行气焊和气割作业的职工和管理人员，同时规定作业前的准备工作及操作过程，加强对危险区域的安全控制和组织管理，提高气焊和气割作业的质量和安全性。

二、安全操作规程1. 前方警示：在进行气焊和气割作业的区域内要标明警示标志，告诉人员有危险区域，不要随意触碰以免发生事故。

2. 人员安全：气焊和气割作业过程中，必须固定好工作地点，避免频繁移动，防止发生跌倒和踩空等意外伤害。

作业时人员必须身着适当的防护装备和劳保用品，如安全鞋、护目镜、防护手套等。

3. 熟悉设备：在进行气焊和气割作业前，必须要熟悉设备的使用方法和工作原理。

对于不熟悉的设备，不要擅自进行维修或更换，必须由专业人员进行操作维护。

4. 设备检查：气焊和气割作业前，必须进行设备检查，确保设备的完好、耐用、稳定。

作业人员要检查管道、阀门和气瓶等部件的连接是否紧密，防止出现漏气回火等问题。

5. 环境安全：作业环境必须符合安全标准，不能存在易燃易爆和腐蚀性气体等有害物质。

同时，要确保作业区域内通风良好，保证室内空气流通，防止气体积聚和危险的气体泄漏。

6. 专人管理：气焊和气割作业必须由专人管理，确保作业区域内的人员安全。

在作业过程中，要统一指挥，严格控制时间和参数，避免过度操作和过度奋斗。

7. 防护措施：气焊和气割作业过程中，必须采取防护措施。

例如，现场使用消防器材或警告标记，防止火灾和爆炸等事故的发生。

三、处理突发状况在气焊和气割作业过程中，如遇到突发性情况和状况，作业人员必须第一时间采取应急措施，保证场内人员安全，同时通知总机房负责人、物业安保人员等相关部门，并第一时间报警处理。

四、结语以上就是关于气焊和气割作业的安全操作规程，希望在气焊和气割作业过程中，大家始终牢记安全第一，依照标准操作规程，避免发生事故。

气焊（割）安全操作规程气焊（割）是一种高温、高压的危险作业，对操作人员的安全非常重要。

为了确保气焊（割）操作的安全性，需要遵循以下安全操作规程：一、操作前准备1.检查气焊（割）设备、工具以及氧气、乙炔等燃气瓶的状态，确保无明显损坏、泄漏等危险。

2.确定作业区域的通风状况，确保有足够新鲜空气和排除有毒气体。

3.佩戴适当的防护用品，如手套、焊帽、防护面罩、安全鞋等，以防受伤或烧伤。

4.气瓶应立放，箱内放置，平稳可靠地固定，禁止倒放或过分碰撞，与火种、与同种或不同种瓶体颜色容积不同的燃气瓶不得接在同一个比压器内供给使用。

5.操作人员必须经过专业培训和持有相应证件，有操作资格证或持证上岗。

二、作业过程1.禁止使用不合格的气焊（割）设备及工具，严禁修改气接头等配件。

2.必须确保燃气瓶已正常连接，阀门已经正确开启，压力已经调整到操作要求的值。

3.必须清理焊缝和冷却管，以免有杂质及水分等进入焊接区域。

4.在作业过程中，必须注意防止火花飞溅，避免引发氧气和燃气的爆炸。

5.在操作前需要预计周边环境，如同盟瓦斯、爆炸等环境，做好道路隔离工作，避免安全发生。

三、操作后注意事项1.氧气和燃气瓶使用完毕后必须关闭阀门，扎紧螺母，放置在安全位置上。

2.严禁将氧气和燃气旺瓶进行互换、混用或将燃气瓶置于氧气瓶旁边，并将氧气瓶转动后与燃气瓶放置在一处。

3.当作业结束时，必须清理包括废气，杂物等明显隐患，以防遗留下的隐患后续引发火灾及其它异常的安全问题。

以上是气焊（割）安全操作规则的一些基本要求。

操作人员必须严格执行，确保气焊（割）过程的安全性，防止发生安全事故。

气焊（割）工消防安全操作规程第一章总则第1条为了保障气焊（割）工消防安全，预防火灾事故的发生，制定本操作规程。

第2条本规程适用于从事气焊（割）工的操作人员。

第二章气瓶管理第3条在操作现场应明确气瓶的存储位置，并设置明显的标志，禁止在电弧或明火近旁堆放气瓶。

第4条进行焊接或切割作业时，应将气瓶垂直放置，保持与地面的距离不小于150mm。

第5条气瓶的运输应采取适当的保护措施，禁止滚动、抛掷、重压、磕碰等操作。

第三章防火设施第6条操作现场应设置足够的消防器材，包括灭火器、消防水带等，并进行定期检查，保持其完好有效。

第7条操作现场应设有足够的灭火设备，如消火栓、喷淋系统等，以应对突发火灾事故。

第8条禁止在操作现场使用易燃物品，如油漆、油污等，以减少火灾发生的风险。

第四章作业操作第9条操作人员应取得相应的焊接操作证书，并具备相关技术知识和经验。

第10条操作人员在操作前应查看操作区域是否有可燃物品，如有应进行清理或移动，并确保操作区域通风良好。

第11条操作人员在操作过程中应佩戴防火防护服和防护手套，避免皮肤直接接触到火焰或高温。

第12条操作人员在焊接或切割前应确认操作电源已关闭，并进行安全接地处理。

第五章火灾事故应急处理第13条在发生火灾事故时，操作人员应立即采取应急措施，包括报警、疏散人员等。

第14条在使用灭火器灭火时，应对准火源进行灭火，采用适当的灭火剂进行灭火。

第15条灭火后，应对现场进行清理，排除隐患，确保不会再次发生火灾事故。

第六章日常维护第16条定期对操作设备进行检修、维护和保养，确保设备的正常运行。

第17条定期进行消防器材的检查和维护，更换过期或损坏的器材。

第18条在作业结束后，应对操作区域进行清理，清除火花、灰尘等可燃物。

第七章处罚规定第19条如果操作人员违反本规程的规定，将根据情节轻重进行相应处罚，包括口头警告、记过、停工整顿等。

第20条对造成火灾事故的操作人员，将依法追究法律责任。

第八章附则第21条如有其他事项未尽事宜，可根据实际情况进行相应规定。