下载文档原格式
装饰装修题库一填空题1、塑料门窗安装，固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～100mm，固定片之间的间距应小于或等于（600mm）。
2、水泥混凝土散水应设置伸缩缝，其延长米间距不得大于（10m），水泥混凝土散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理，缝宽为 15～20mm，缝内填嵌柔性密封材料。
3、室内地面的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝、横向缩缝间距均不得大于（6m）。
4、楼层梯段相邻踏步高度差不应大于（10mm），每踏步两端宽度差不应大于（10mm）。
5、吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有（防散落措施）。
6、建筑施工组织设计应结合地区条件和（工程特点）进行编制。
7、单位工程的施工组织设计应包括建筑节能工程施工内容。
建筑节能工程施工前，施工单位应编制建筑节能工程(施工方案)并经监理（建设）单位审查批准。
施工单位应对从事建筑节能工程施工作业的专业人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
8、建筑节能工程施工前，对于重复采用建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作(样板间)或(样板件)，经有关各方确认后方可进行施工。
9、高处作业施工前，应对作业人员进行安全技术教育及（交底），并应配备相应防护用品。
10、轻质隔墙工程中，安装竖向龙骨应垂直，间距应符合设计要求。
潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于（400）mm。
11、石膏板吊顶采用钉固法安装时，螺钉与板边距离不得小于15mm,螺钉间距宜为（150～170mm），均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理。
12、木材的变形在各个方向上不同，（顺纹）方向最小，径向较大，弦向最大。
13、石材饰面板安装方法有湿作业法、粘贴法和（干挂法）。
14、列入城建档案馆接收范围的工程，建设单位在工程竣工验收合格后（3个月）内，必须向城建档案馆移交一套符合规定的工程档案。
15、内部审核过程包括首次会议、（现场审核）、内部碰头会议、末次会议、开出不符合项报告及不符合项的验证工作。
一级建造：墙面工程施工的技术要求和方法——饰面板(砖)工程(一)饰面板(砖)工程分类1．按面层材料不同，分为饰面板工程和饰面砖工程。
饰面板工程按面层材料不同，分为石材饰面板工程、瓷板饰面工程、金属饰面板工程、木质饰面板工程、玻璃饰面板工程、塑料饰面板工程等；饰面砖工程按面层材料不同，分为陶瓷面砖和玻璃面砖工程。
2．按施工工艺不同，分为饰面板安装和饰面砖粘贴工程。
其中，饰面砖粘贴工程按施工部位不同分为内墙饰面砖粘贴工程、外墙饰面砖粘贴工程。
饰面板安装工程一般适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程。
饰面砖粘贴工程一般适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于lOOm、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
(二)施工环境要求1．自然环境饰面板(砖)工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。
环境温度及其所用材料温度的控制应符合下列要求：(1)采用掺有水泥的拌合料粘贴(或灌浆)时，即湿作业施工现场环境温度不应低于5℃。
(2)采用有机胶粘剂粘贴时，不宜低于10℃。
(3)如环境温度低于上述规定，应采取保证工程质量的有效措施。
2．劳动作业环境施工现场的通风、照明、安全、卫生防护设施符合劳动作业要求。
3．管理环境(1)安装或粘贴饰面砖的立面已完成墙面、顶棚抹灰工程，经验收合格；有防水要求的部位防水层已施工完毕，经验收合格；门窗框已安装完毕，并检验合格。
(2)水电管线、卫生洁具等预埋件、预留孔洞或安装位置线已确定，并准确留置，经检验符合要求。
(三)材料的技术要求1．饰面板(砖)32程所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
其中室内用花岗石、粘贴用水泥、外墙陶瓷面砖应进行复验，金属材料、砂(石)、外加剂、胶粘剂等施工材料按规定进行性能试验。
所用材料均应检验合格。
2．采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱、背涂处理。
采用传统的湿作业法安装天然石材时，由于水泥砂浆在水化时析出大量的氧化钙，泛到石材表面，产生不规则的花斑，俗称泛碱现象，严重影响建筑物室内外石材饰面的装饰效果。
地面石材铺贴工程技术交底1.材料要求：（1）石材品种、规格、颜色、质量应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。
石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。
板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
（2）水泥使用不小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）中粗砂应过筛并洁净。
2.工艺流程:3.施工方法:（1）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。
（2）抄平放线：按水平线控制平整度，注意与楼道面层标高一致。
在房间主要部位弹相互垂直的控制十字线，按线控制板缝，注意符合拼花图案设计要求，高档地面石材应讲究对称。
（3）挑材选料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查，确保用料合格。
（4）对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种、颜色、纹路基本一致、符合设计要求后统一按两个方向编号。
石材背后浇水阴干码放、备用。
浅色或进口石材应在六面涂刷石材护理液，石材背面网格及胶应除去。
（5）铺设顺序：弹线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋作用。
先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴，一般房间应先里后外沿控制线进行铺设。
（6）铺贴：石材铺贴之前应先试铺。
地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆（水灰比0.5），随刷随铺20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。
板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，用水平尺找平，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。
（7）擦缝:石材饰面板铺设1～2昼夜干硬后，再用水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。
（8）养护:板材铺设24小时后，应洒水养护１－２次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固，养护期7天之内禁止踩踏，交工前打蜡。
4. 质量标准：（1）石材品种、规格、质量必须符合设计要求。
（2）面层与基层粘结牢固、无空鼓。
（3）石材表面清洁，图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。
一、工程概况本工程为某住宅小区的室内外装饰工程，主要包括内墙饰面板安装和外墙饰面砖粘贴。
工程内容涉及石材饰面板、金属饰面板、瓷砖饰面砖等多种材料，施工面积约为10000平方米。
二、施工准备1. 材料准备（1）石材饰面板：选用质量合格、色泽均匀、尺寸稳定的石材饰面板。
（2）金属饰面板：选用耐腐蚀、色泽稳定、表面平整的金属饰面板。
（3）瓷砖饰面砖：选用质量合格、尺寸精确、色泽均匀的瓷砖饰面砖。
（4）其他材料：水泥、砂、胶粘剂、防护剂、填缝剂等。
2. 施工工具准备（1）石材切割机、瓷砖切割机、电钻、冲击钻、打磨机等。
（2）水平尺、线锤、墨线、墨斗、靠尺等。
（3）喷枪、毛刷、胶带等。
3. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和监督。
（3）施工员：负责施工过程中的具体操作和施工质量。
三、施工工艺1. 内墙饰面板安装（1）基层处理：清理墙面，修补裂缝、孔洞，确保基层平整、干净。
（2）放线定位：根据设计图纸，确定饰面板的安装位置，弹线定位。
（3）石材饰面板安装：采用湿作业法，将石材饰面板粘贴在基层上，并用填缝剂填充缝隙。
（4）金属饰面板安装：采用木衬板粘贴或龙骨固定面板，确保面板平整、牢固。
（5）质量检查：检查饰面板的安装质量，确保符合设计要求。
2. 外墙饰面砖粘贴（1）基层处理：清理墙面，修补裂缝、孔洞，确保基层平整、干净。
（2）放线定位：根据设计图纸，确定饰面砖的安装位置，弹线定位。
（3）瓷砖饰面砖粘贴：采用湿作业法，将瓷砖饰面砖粘贴在基层上，并用填缝剂填充缝隙。
（4）质量检查：检查饰面砖的粘贴质量，确保符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 内墙饰面板安装阶段：10天3. 外墙饰面砖粘贴阶段：15天4. 质量检查及验收阶段：5天5. 整体施工周期：30天五、安全文明施工措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
GD2301003施工单位工程名称分部工程建筑装饰装修工程交底部位外墙饰面板及装饰线日期年月日交底内容一、材料要求：1、铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。
从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
2、骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
3、固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
二、主要机具：1、裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
三、作业条件：1、混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。
2、水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
垂直运输的机具均事先准备好。
3、要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
4、外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
石材墙面湿铺贴4.1.1施工工艺流程：4.1.2施工要点：1．石材品种、规格应符合设计要求；2．采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；3．为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；4．石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；5．湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；6．灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7．强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；8．石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；9．石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。
4.1.3质量标准：1．石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；2．石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；3．石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；4．墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；5．允许偏差：立面垂直度2mm 、表面平整度2mm 、阴阳角方正2mm、接缝直线度2mm 、接缝高低差0.5mm 、接缝宽度1mm 、踢脚线上口直线度2mm 。
4.2 饰面砖墙面铺贴4.2.1施工工艺流程：4.2.2施工要点：4.2.2施工要点：1．饰面砖品种、规格应符合设计要求；2．饰面砖铺贴前应进行挑砖，并浸水2h以上，晒干表面水分；3．铺贴前应进行放线定位和预排，非整砖应排放到次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3；4．铺贴前应确定水平及竖向标高，垫好底尺，挂线铺贴，阴角砖压向正确，阳角宜做成海棠角，以免蹦角。
2019二级建造师建筑实务知识重点例题：施工技术你的二级建造师的考试准备好了吗?小编为你提供了2019二级建造师建筑实务知识重点例题：施工技术，快来试试吧，希望能帮助到你更多相关资讯，请关注网站更新。
2019二级建造师建筑实务知识重点例题：施工技术【例题】关于高强度螺栓施工的说法，正确的是( )A.高强度螺栓不得强行穿入B.高强度螺栓可兼做安装螺栓C.高强度螺栓应一次性拧紧到位D.高强度螺栓梅花头可用火焰切割『正确答案』A『答案解析』本题考查的是高强度螺栓的安装。
1)高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉。
高强度螺栓不得兼做安装螺栓。
2)高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。
若螺栓不能自由穿入时，可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，修整后或扩孔后的孔径不应超过1.2倍螺栓直径。
3)高强度螺栓超拧应更换，并废弃换下的螺栓，不得重复使用。
严禁用火焰或电焊切割高强度螺栓梅花头。
4)高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露2～3扣丝为标准计算，应在构件安装精度调整后进行拧紧。
扭剪型高强度螺栓终拧检查，以目测尾枯梅花头拧断为合格。
5)普通螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行。
对大型接头应采用复拧，即两次紧固方法，保证接头内各个螺栓能均匀受力。
6)高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法。
同一接头中，高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在24h内完成。
髙强度螺栓连接副初拧、复拧和终拧的顺序原则上是从接头刚度较大的部位向约束较小的部位、从螺栓群中央向四周进行。
7)高强度螺栓和焊接并用的连接节点，当设计文件无规定时，宜按先螺栓紧固后焊接的施工顺序。
【例题】钢结构的连接方法有( )。
A.搭接B.焊接C.普通螺栓连接D.高强度螺栓连接E.铆接『正确答案』BCDE『答案解析』本题考查的是钢结构构件的连接。
钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接。
石材饰面板的安装方法石材饰面板在工程上广泛使用，它既可以在室内使用，也可以使用在室外，由于天然石材中存在伤害人体健康的放射性元素，尤其花岗岩放射性超标的情况较多，因此，石材饰面板被规定按其放射性微量元素的含有量分为A、B两个等级，室内使用石材饰面板时，应做放射性检验测试，其指标应达到A级所规定的指标要求。
石材饰面板安装有两种方法，一种是黏结法一种是干挂法，比较而言黏结法显得更传统一些，干挂法是近些年来才得以广泛使用的。
从这两种石材饰面板的施工方法中，归纳成以下的具体要求：(1)黏结法1)在墙面或柱面上安装石材饰面板时，应抄平、分块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。
2)系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固，锚固件应在结构施工时埋设，并应做防腐处理。
如基体未留预埋件，可以采用后置件，但是后置件的现场拉拔强度必须符合设计的要求。
3)饰面板安装前应按厂牌、品种、规格和颜色进行分类选配，并将其侧面和背面清扫干净，修边打眼，每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。
并用铜制金属丝穿入孔内，以作系固之用。
4)饰面板的安装应当在找正吊直之后，再使用铜制金属丝与墙面上的钢筋进行绑扎，要求绑扣必须结实，不能有任何的松动。
5)饰面板安装时接缝宽度可垫木楔调整，并应确保外表面的平整、垂直及板的上沿平顺。
灌注砂浆时应先在竖缝内填塞15~20mm深的麻丝或泡沫塑料条以防漏浆，待砂浆硬化后，再将填缝材料清除干净。
6)灌注砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面浇水充分润湿，再分层灌注1∶2.5水泥砂浆，每层灌注高度为150~200mm，并且不得大于板高的1Φ3，要求插捣必须密实，但不能扰动石材饰面板，插捣工具可以使用Φ 8的钢筋，随着插捣的进行，随时注意观察板面的变化，板面发生轻微的位移，可以使用橡皮锤轻轻敲击。
水泥砂浆达到初凝后，应进一步详细检查板面的位置，如果发生移动错位的现象，应拆除重新安装，若无移动方可灌筑上一层砂浆。
饰面板粘贴技术交底交底内容：（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）一、施工准备（一）作业条件1、墙上四周弹好+50㎝水平线；2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；4、楼地面垫层已经做完；5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
（二）材料要求1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8㎜孔径的筛子；3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方杠模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1㎜，平整度用直尺检查。
（三）主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
二、质量要求（一）主控项目1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
（二）一般项目1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
4、楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜；防滑条顺直。
5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
板、块面层的允许偏差三、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装四、操作工艺（一）基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱刷净，并用清水冲洗干净；2、根据+50㎝水平线和设计图纸找出板面标高。
石材安装湿作业法流程
一、准备工作
1.设计审核：确保石材安装的设计图纸和计划符合建筑规范和安全标准。
2.材料采购：根据设计要求，采购合适规格和品质的石材、砂浆等材料。
3.工具准备：准备安装过程中所需的各种工具和设备，如切割机、磨光机、铁锹、灰桶等。
4.技术交底：对施工人员进行技术培训和交底，确保他们了解安装流程和工艺要求。
二、基层处理
1.清理基层：清除基层表面的杂物、油污、松散混凝土等，使基层平整、坚实。
2.浇水湿润：在基层表面均匀浇水，保持湿润状态。
3.找平：对基层的不平处，用水泥砂浆进行找平处理。
三、制备砂浆
1.按照设计要求的比例，将水泥、沙子、水等材料混合搅拌均匀，制备出符合要求的砂浆。
2.检查砂浆的稠度和和易性，确保其符合施工要求。
四、刷素浆结合层
1.在处理好的基层上涂抹一层素水泥浆，确保厚度均匀、无遗漏。
2.素水泥浆应与基层紧密结合，不得有脱层、空鼓现象。
五、铺砂浆找平层
1.在刷好素浆的基层上铺设一层砂浆，并刮平、压实。
2.检查砂浆层的平整度，对凹凸处进行修整，确保符合要求。
六、试拼、试排
1.对采购的石材进行挑选、编号，并进行预拼和试排。
2.检查石材的颜色、纹理、尺寸是否符合设计要求，对不符合要求的进行更换或调整。
3.确定石材的粘贴顺序和拼花方式，并做好标记。
七、粘贴石材
1.在砂浆找平层上涂抹一层厚度适中的砂浆，然后将试拼好的石材按照标记逐块粘贴在砂浆上。
2.用橡皮锤轻轻敲击石材表面，确保其与砂浆紧密结合，无空鼓现象。
3.对石材之间的缝隙进行填补，确保整体美观。
