锻造安全技术要点示范文本

编订：__________________单位：__________________时间：__________________锻造安全技术要点(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8784-65 锻造安全技术要点(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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鉴于锻压设备存在很多不安全因素，因此锻工应掌握一定的设备保养知识，并遵守安全操作规程。

锻工必须经过培训考核合格，不然就不得单独操作锻压设备和加热设备。

锻压设备运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位，均应设置防护罩。

水压机应有安全阀、自动停车与启动装置。

蓄压器、导管和水压缸应分别装压力表，动力稳压器也必须务备有安全阀。

加热设备主要有重油炉、电炉和煤气炉。

其中主要危害是煤气中毒、灼伤、烤伤和电炉触电等，工作中应严格执行操作规程。

锻造时，金属加热温度达700—1300℃，强大的辐射热、灼热的料头、飞出的氧化皮等都会对人体造成伤害，因此操作者在开始工作前必须穿戴好个人防护用品。

在进行锻造作业时，操作者要遵守安全操作规程，集中精力，互相配合；要注意选择安全位置，躲开危险方向；切断料时，身体要躲开料头飞出的方向；掌钳工握钳和站立姿势要正确，钳把不准正对或抵住腹部；司锤工要按掌钳的指挥准确司锤，锤击时，每一锤要轻打，等工具和锻件接触稳定后方可重击；锻件过冷、过薄、未放在锤中心、未放稳或有危险时均不得锤击，以免损坏设备、模具和震伤手臂，以及发生锻件飞出，造成伤人事故；严禁擅自落锤和打空锤，不准用手或脚去清除砧面上的氧化皮，不准用手去触摸锻件；烧红的坯料和锻好的锻件不准乱扔，以免烫伤别人。

注安《安全技术》锻造安全技术考点精要一、锻造的特点（1）灼热的金属（750~1250℃）伴随大量的手工作业，可能发生灼伤。

（2）加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件，不断发散出大量的辐射热。

（3）加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排入车间的空气中，不但影响卫生，还降低了车间内的能见度。

（4）锻造加工所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。

（5）工作部件所产生的力量很大，安装调整上的错误或工具操作的不当，就可能引起机件的损坏以及其他严重的设备或人身事故。

（6）工具更换频繁，存放杂乱。

（7）设备在运行中产生噪声和振动，使环境嘈杂，影响人的听觉和神经系统，分散注意力，增加了发生事故的可能性。

二、锻造的危险有害因素（1）机械伤害（2）火灾爆炸（3）灼烫三、锻造安全技术措施（1）设备外部不得有棱角或毛刺。

（2）外露的传动装置必须有防护罩，用铰链安装在锻压设备的不动部件上。

（3）启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动。

（4）较大型的空气锤或蒸汽一空气自由锤一般是用手柄操纵的。

模锻锤的脚踏板应置于某种挡板之下，操作者需将脚伸入挡板内进行操纵。

（5）停车按钮为红色，比启动按钮高10～12mm。

（6）高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力。

（7）蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。

（8）任何类型的蓄力器都应有安全阀。

（9）安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。

（10）安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器。

四、历年真题（2021）锻造是一种利用段压机械对金属坏料施加压力，使其产生塑性变形以获取具有一定机械性能、形状和尺寸服件的加工方法，下列伤害类型中，锻造过程最常见的是（）。

A.起重伤害B.机械伤害C.高处坠落D.电击伤害参考答案：B参考解析：锻造过程最常见的是机械伤害。

（2020）锻造是金属压力加工的方法之一，是机械制造的一个重要环节，可分为热锻、温锻和冷锻。

锻造的危害与预防示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锻造的危害与预防示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

锻造是一种通过多次施加压力（锤锻、模锻、冲击锤）或一次施加压力（压力锻造或滚锻），使处于热态或冷态的金属和合金产生塑性变形的技术。

锤锻和模锻仅适用于热态金属，而压力锻造亦选用于冷态金属。

锻造可用人力或机械进行。

锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。

在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。

他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。

工作条件尽管工作条件因锻造形式不同而各异，但具有某些共同特点：中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。

能量消耗根据锻造类型和机械化水平的不同，能量消耗在3~6千卡/分（12.56~25.12千焦/分）之间。

现已得出，在机械化锻造的一个工作日中，如70%的时间用于锻造，平均能量消耗为4.5千卡（18.84千焦/分）；10%用于辅助工作，其平均消耗为2千卡/分（8.37千焦/分）；20%用于组织工作和休息。

其平均消耗为1千卡/分（4.19千焦/分）。

锻造安全操作规程范本第一章总则一、为了确保锻造作业的安全和生产的顺利进行，在锻造现场实施本操作规程。

二、本操作规程适用于本单位锻造作业人员，包括操作员、监工等。

三、操作规程应严格遵守，并不得违反国家有关法律法规、标准和规定。

四、锻造作业人员在进行锻造作业前应经过相关安全教育和培训，并取得相应操作资格证书。

第二章作业前的准备一、锻造作业人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、防护鞋、安全帽等。

同时，还要检查设备的完好性。

二、在进行锻造作业前，应对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于正常工作状态。

三、确认所使用的锻造材料和零部件符合要求，检查其质量和材料证明书。

第三章操作规范一、锻造作业应根据作业要求选择合适的锻造设备和工具，并按照设备和工具的使用规范进行操作。

二、锻造作业人员应熟悉被加工材料的机械性能和热处理工艺，合理控制锻造参数，确保锻造品质量。

三、锻造作业中，严禁操作人员一人独自工作，应配备专人进行协助、监督和安全指挥。

四、锻造作业时，应保持操作场地整洁，确保通道畅通，以防意外伤害。

五、在锻造设备运行期间，严禁离开工作岗位或休息，应专心及时处理设备异常情况，避免发生事故。

六、严禁擅自更改设备的工作状态、操作参数和工作位置等，如需更改应事先报告并经相关人员同意。

七、严禁操作人员随意触摸或接近锻造设备的运动部件，以免发生危险。

八、在锻造设备停机和维护时，应按规定切断电源和气源，并上锁以防止误操作。

第四章紧急情况处理一、发生紧急情况时，应立即停止锻造设备，并按照相应流程进行处理，保护好自己和他人的安全。

二、发生火灾时，应立即启动火警报警系统，并组织人员进行灭火，确保火灾得以迅速控制。

三、发生人员伤害事故时，应立即停止作业，救助伤员，并报告相关负责人进行处理和报告。

第五章培训和教育一、对新进锻造作业人员进行岗前培训，确保其具备必要的锻造技能和操作知识。

二、定期开展锻造操作规程的宣传和培训，提高锻造作业人员的安全意识和操作技能。

锻工安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锻工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1．工作前应先检查使用工具及机械设备，各种榔头，凿子等类似工具预端严禁有毛刺，飞边或裂纹等，以名飞出伤人。

2．汽锤开动前，应试行一分钟，操作锻件，挡钳和轧头，应将锻件放在铁墩中间与锤头成垂直，方可开锤，第一锤要轻，手挡钳不可对着肚皮，手心朝天，以防弹伤。

3．在锻打时，锻件与铁墩上的铁屑和氧化皮，必须扭清，但不可用手去拂或用咀吹，以允烫手或伤眼。

4．气锤不得锻打任何冷锻料，冬季使用工具与气锻芯等，必须预热到50～100度，方可开始工作。

5．经常检查锤头和铁墩是否破裂或活动，不牢现象，在锻扎时指挥要清楚，不能挡信气锤工的视线。

6．锻打中须移动锻件或其他工具应在气锤停止时方可进行。

7．在锻打时测锻件，气锤应停止，不应在锤下量尺寸，防止压伤。

8．气锤在使用中，应经常在芯子上加油润滑，如发现汽锤轧兰漏气，应随时纹紧，司锤工离开座位应将板手用插梢上好。

9．凡锻件未辨明冷热前，不得用手去触动，以免烫伤。

10．工作结束及下班后，应整理好一切工具，及周围场地，熄灭火炉，切断电源，严格交接班制度。

锻造安全操作规程（10篇范文）第1篇锻造安全操作规程一、锻造安全通则1.工作前，要穿好工作服、隔热工作鞋，戴好安全帽和护目镜，工作服应当很好地遮蔽身体，以防烫伤。

2.检查所用的工具、模具是否牢固、良好，齐备；锤头、锤杆有无裂纹现象，锤头与锤是否松动，气压表等仪表是否正常，气压是否符合规定。

3.设备开动前，应检查电气按地装置、防护装置，离合器等是否良好，并为设备加好润滑油，空车试运转5分钟，确认无误后，方可进行工作。

采用机械化传送带运输锻件，要检查传送带上下左右是否有障碍物，传送带试车正常后方可作。

4.工房温度较低时，应对工具、模具及设备的有关部分进行预热到150℃～200℃，防止冷态使用造成断裂。

5.工房内的通风设备（如:排气扇等）使用前一定要检查，以防排风扇叶片脱落或漏电伤人。

移动时风扇叶片应完全停止转动。

6.工作中应经常检查设备、工具、模具等，尤其是受冲击部位是否有损伤、松动，裂纹等，发现问题要及时修理或更换，严禁机床带病作业。

7.锻件在传送时不得随童投掷，以防烫伤、砸伤。

大的锻件必须用钳子夹牢，由吊车传送。

8.掌钳工在操作时，钳柄应在人体两侧，不要将钳柄对准人体的腹部或其他部位，以免锻打时钳子突然飞出。

造成伤害。

锻打时掌钳工给司锤工的信号要明确。

9.掌钳时不要把手指放在钳柄之间，也不要把钳口放在锤头行程下面，以防钳口裂开，挤压手指。

10.不得锻打冷料或过烧的坯料，以防飞裂伤人。

11.严禁手伸入模具下面接送锻件，应使用工具。

严禁直接用手或脚清除砧面上或模膛里的氧化皮，当用压缩空气吹扫氧化皮时，对面不得站人。

因故障发生卡锤现象时应立即切断动力源，必须用安全栓支撑后用工具解脱。

12.锻件及工具不得放在人行通道上或靠近机械传送带旁，以保持道路畅通。

锻件应平稳地放在指定地点。

堆放不能过高，一般应为0.8m，以防突然倒塌，砸伤、压伤人。

13.锻造操作机运行及热件运送范围内，禁止堆放物品和站人。

14.与生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等，不要放在锤的旁边.不准横跨机械传送带或锻造自动线，也不准在其上面递送工具或坯料等。

锻造工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保锻造工作人员的人身安全及工作质量，有效预防事故发生，特制定本规程。

第二条本规程适用于全体从事锻造工作的员工及相关参与人员。

第三条锻造工作涵盖铸造、锻造、热处理、机械加工等多个关键工艺环节。

第四条所有锻造工作必须严格遵守相关技术标准与安全操作规程执行。

第五条锻造工作人员需持有相关职业资格证书，并持续参加专业培训，以确保技能与知识的更新。

第六条锻造工作人员需具备高度的安全意识，主动遵循安全操作规程，一旦发现不安全行为应立即上报。

第七条各级领导及班组长应严格执行本规程，科学组织锻造工作与安全生产活动。

第二章锻造材料的安全操作规程第八条锻造材料必须符合国家标准与技术要求，经质量检验合格后方可投入使用。

第九条锻造材料应储存于干燥通风、防潮防火的专用库房内，严禁无序堆放。

第十条操作人员在使用锻造材料时，需佩戴防护手套，并确认材料无损坏或异常情况。

第十一条锻造过程中严禁使用质量不合格的材料，一旦发现材料缺陷、裂纹等问题，应立即上报处理。

第十二条锻造作业需使用锤子、钳子、夹具等工具时，应确保工具选择适当并按规范操作。

第三章设备和工具的安全操作规程第十三条锻造作业前，必须对设备及工具进行全面检查，确认无误后方可启动使用。

第十四条锻造设备与工具应合理布局并清晰标识，以便于操作人员快速取用与操作。

第十五条设备与工具的使用人员必须遵循操作手册与规程要求进行操作，严禁违规使用。

第十六条操作人员需佩戴防护帽、防护镜等个人防护装备，严禁穿着宽松衣物或长发操作。

第十七条设备与工具使用后，应及时进行清洁、修复与保养，确保其处于良好工作状态。

第十八条长期闲置的设备与工具应进行封存管理，防止未经授权的操作与触碰。

第四章锻造作业的安全操作规程第十九条锻造作业应严格按照作业计划与工艺要求执行，严禁擅自更改作业程序。

第二十条各道工序之间需保持良好的沟通与协作，以确保作业安全与质量。

第二十一条锻造作业区域应设置安全警戒线及警示标识，防止非作业人员进入。

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.

编 订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日

锻造安全技术要点简易版 专业操作规程 / Professional operation procedures 编号:EW/OF-VN296

第 2 页 / 共 4 页 锻造安全技术要点简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

鉴于锻压设备存在很多不安全因素，因此

锻工应掌握一定的设备保养知识，并遵守安全操作规程。锻工必须经过培训考核合格，不然就不得单独操作锻压设备和加热设备。锻压设备运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位，均应设置防护罩。水压机应有安全阀、自动停车与启动装置。蓄压器、导管和水压缸应分别装压力表，动力稳压器也必须务备有安全阀。加热设备主要有重油炉、电炉和煤气炉。其中主要危害是煤气中毒、灼伤、烤伤和电炉触电等，工作中应严格执行操作规程。锻造时，金属加热温度达700—1300℃，强大的辐射专业操作规程 / Professional operation procedures 编号:EW/OF-VN296

第 3 页 / 共 4 页 热、灼热的料头、飞出的氧化皮等都会对人体造成伤害，因此操作者在开始工作前必须穿戴好个人防护用品。 在进行锻造作业时，操作者要遵守安全操作规程，集中精力，互相配合；要注意选择安全位置，躲开危险方向；切断料时，身体要躲开料头飞出的方向；掌钳工握钳和站立姿势要正确，钳把不准正对或抵住腹部；司锤工要按掌钳的指挥准确司锤，锤击时，每一锤要轻打，等工具和锻件接触稳定后方可重击；锻件过冷、过薄、未放在锤中心、未放稳或有危险时均不得锤击，以免损坏设备、模具和震伤手臂，以及发生锻件飞出，造成伤人事故；严禁擅自落锤和打空锤，不准用手或脚去清除砧面专业操作规程 / Professional operation procedures 编号:EW/OF-VN296

手工锻造的安全技术随着现代工业技术的发展，越来越多的锻造机器被广泛应用，提高了锻造效率，也提高了工作的安全性。

然而，手工锻造仍然是一种比较常见的锻造方法，特别是在一些小型机构和农村地区。

手工锻造的优点是成本低，易操作，制造的产品质量好。

但是，手工锻造也存在一些安全问题，如果不正确操作，会带来一些危险。

为了确保手工锻造的安全性，必须引起重视，并采取相应的安全技术措施。

1、选择合适的操作场地手工锻造时应该选择宽敞、明亮，并且通风良好的场地作为操作区域。

室内不要堆放杂物，避免挤满零部件。

在操作前必须检查场地的安全性，避免存在隐患，如翻倒、脱落等。

2、佩戴相关的防护设备手工锻造时必须佩戴防护眼镜或面罩，避免金属碎片或火花飞溅时伤害眼睛。

同时，还应该佩戴手套、防护鞋和工作服等相关的防护设备。

这些防护设备都是为了保护工人的身体不受外界的伤害。

3、严格实行工艺操作规程在手工锻造过程中，操作人员必须按照操作规程进行，操作过程中不得擅自更改操作流程。

锻造时要保证锤子和锤机的稳定性以及锤杵的角度。

操作严格符合工艺规程，才能够产生最佳的效果。

4、注意锻造油的安全保护在进行锻造时，要注意锤子、锤机等工具表面的油脂，避免油脂接触熊熔坑和加热设备上的高温金属引起火灾。

同时，也要避免工具表面的油脂污染工件表面导致产品质量受到影响。

5、合理摆放工件和工具在手工锻造时，必须先试着放好工件，使其在锻造过程中尽可能地避免变形。

同时，锻造时必须瞄准锤子和锤杵，保证锤击的力量和角度集中在工件上，防止损坏工具或产生危险情况。

通过以上的安全技术措施，工人们在手工锻造的过程中可以更好地保护自己的安全。

此外，还要注意在锻造过程中对环境的保护，避免对环境造成污染和破坏。

锻工安全技术操作规程范文一、总则为确保锻工操作人员的安全，提升生产效率，防止事故的发生，特制定本锻工安全技术操作规程，该规程适用于所有参与锻工操作的人员。

二、操作前的准备工作1. 操作人员应充分了解锻工机床的结构、工作原理及操作流程，熟知相关注意事项。

2. 对设备和工具进行详细检查，任何破损或缺陷的工具应及时替换。

3. 确保锻工机床及周围环境整洁，无杂物和油污。

4. 检查机床运行是否正常，无异常噪音和震动。

5. 防护装置的完好性应得到确认，并按要求使用。

三、操作规范1. 必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。

2. 禁止穿着松散的衣物或留长发，以防止被机器夹紧或缠绕。

3. 保持工作区域的清洁和整洁，以防止滑倒和绊倒事故。

4. 在操作期间禁止饮食和吸烟。

5. 操作人员需保持专注，不得分心或离开岗位，严禁与他人交谈。

6. 必须严格遵守操作流程和规定，禁止违规操作。

7. 操作人员应按照规定的工艺参数进行调整，不得擅自更改。

8. 操作时应控制好速度和力度，避免过度用力或突然加速。

9. 禁止将手或身体部位伸入机床的运动区域。

10. 操作人员应持续观察机床运行状态，发现异常应立即停止操作并报告。

四、紧急情况处理1. 遇到事故或紧急情况，操作人员应立即停止操作，确保自身安全。

2. 根据紧急情况的性质采取适当的应对措施，如切断电源、关闭气源等。

3. 事故发生后，应立即向上级主管报告，并配合进行事故调查和处理。

五、日常维护1. 定期对锻工机床进行检修和保养，以保持设备的良好运行状态。

2. 定期检查防护装置，确保其完整无损。

3. 定期清洁机床和工作区域，防止油污积累和杂物堆积。

4. 操作结束后，应及时清理工具和设备，并妥善存放。

六、违规处理1. 对违反本规程的操作人员，将根据情节轻重采取相应处罚措施，包括扣减工资、警告、停职等。

2. 对严重违规的人员，将依法追究其法律责任。

七、附则本规程经操作人员和管理部门共同讨论通过，自发布之日起实施。

锻造安全培训知识范本一、安全意识的重要性安全意识是保障锻造生产安全的基础，是员工安全行为的指导原则。

锻造过程中可能存在各种潜在的安全隐患，只有提高安全意识，才能有效预防事故的发生。

二、锻造作业前的准备工作在进行锻造作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业的安全进行。

包括但不限于以下几个方面：1. 工艺准备：根据不同的锻造对象选择合适的材料、工艺和设备，并做好相应的技术分析和计划。

2. 检查设备：检查锻造设备的运行状态和安全性能，确保设备各部件正常工作、机械保护装置完好，并及时清理作业区域。

3. 个人防护装备：佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以保护自身的安全。

三、锻造过程中的安全操作在锻造过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作程序，确保作业过程的安全和员工的人身安全。

以下是一些常见的安全操作要点：1. 关注热力设备：锻造过程中会产生高温，需要特别注意机械和传动装置的热力情况，避免因热量引起的事故。

2. 确保材料质量：在锻造过程中，要严格把关材料质量，避免因材料质量不达标而引发的事故。

3. 控制锻压力度：根据工艺要求，控制好锻造设备的压力，避免超限操作带来的安全隐患。

4. 保持机械稳定：在操作过程中，保持锻造设备的稳定运行，避免因机械故障造成的安全事故。

5. 人员协作：在进行锻造作业时，要加强人员的协作配合，避免疏漏和操作不当导致的事故。

四、常见的锻造事故及防范措施在锻造过程中，常常会发生各种事故，严重威胁到员工的生命安全和公司的生产秩序。

以下是一些常见的锻造事故及防范措施：1. 机械伤害：工人在操作锻造设备时，要做好机械伤害的防范工作，如加装防护罩、设立警示标识等。

2. 高温烫伤：锻造过程中会产生高温，因此必须加强对高温烫伤的防范，例如佩戴防护手套、防护服等。

3. 火灾爆炸：锻造厂内常常有易燃易爆物质存在，必须加强火灾爆炸的预防工作，确保防火安全措施的有效性。

4. 毒物中毒：锻造过程中可能使用一些有毒化学品，必须对毒物进行正确的处理和储存，防止中毒事故的发生。

锻造安全培训知识范本标题：锻造安全培训知识范本引言：安全是每个人都应该高度重视的问题，尤其在锻造工作中，安全意识和知识的掌握至关重要。

本文将针对锻造安全培训，提供一份____字的知识范本，包括锻造工作中常见的安全风险、预防措施以及应急处理等内容，旨在帮助锻造工作者增强安全意识、提高技能，并确保工作的顺利进行。

第一部分：锻造安全概述1.1 锻造的定义与特点1.2 锻造中的安全风险和意外事故概述1.3 锻造安全意识的重要性及职责分工第二部分：锻造安全风险与预防措施2.1 火灾与爆炸的防范2.1.1 锻造过程中火灾与爆炸事故的原因分析2.1.2 防范措施与预防方法2.1.3 灭火器材的选择与使用2.2 操作设备的安全要求2.2.1 锻造设备的安全使用规范2.2.2 设备操作人员的安全技能要求2.2.3 常见设备故障的预防与处理措施2.3 高温与热辐射的防护2.3.1 锻造高温和热辐射带来的潜在危害2.3.2 高温防护装备的选择和使用方法2.3.3 热辐射防护措施与应急处理2.4 物体冲击风险的预防2.4.1 材料和工具的准备要求2.4.2 打击物飞溅及落地时的防护措施2.4.3 使用个人防护装备的重要性与注意事项第三部分：锻造事故应急处理3.1 锻造事故报警与求救3.1.1 工人伤害事故的判断标准3.1.2 事故发生时的紧急报警及求救流程3.2 事故现场的安全控制3.2.1 事故现场的特点与隐患3.2.2 现场控制措施与组织3.3 伤员救护与急救措施3.3.1 伤员救护的原则与步骤3.3.2 常见伤势的紧急处理方法3.4 事故调查与整改3.4.1 锻造事故调查的目的和程序3.4.2 事故整改与预防措施建议结语：通过对锻造安全培训知识范本的阐述，我们希望广大锻造工作者能够树立安全意识，学习相关知识，做到安全至上、预防为主，始终保持高度的安全警惕，确保自身的安全，维护生产环境的安全，共同创造一个安全、健康的锻造工作环境。

锻造操作司机安全技术规程范本第一章绪论一、背景介绍锻造是一项具有高风险的工艺，司机是锻造过程中至关重要的执行者。

为了确保锻造操作司机的安全，本规程制定了相关的安全技术规范。

二、目的和意义本规程的制定旨在规范锻造操作司机的行为，保障其人身安全，降低事故的发生率，提高生产效率，维护企业的可持续发展。

第二章基本要求一、职责和权限1. 锻造操作司机必须遵守国家、行业和企业的相关规章制度，执行岗位职责。

2. 锻造操作司机必须参加进行相关安全技术培训，并定期接受安全技术培训的更新。

二、安全技术要求1. 锻造操作司机必须熟悉所驾驶的各类设备的工作原理和使用方法，严禁未经培训和授权的人员操作设备。

2. 锻造操作司机必须配备合格的安全防护装备，并正确佩戴和使用。

3. 锻造操作司机必须按照操作规程和操作流程进行操作，严禁违章操作。

4. 锻造操作司机必须熟悉各类事故的预防以及突发事件的处理方法。

三、安全措施要求1. 锻造操作司机必须按照作业区域的安全规定和标识要求进行操作，并及时报告发现的隐患和异常情况。

2. 锻造操作司机必须定期对所操作设备的安全性能进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

3. 锻造操作司机在操作过程中应保持专注，禁止操作过程中使用手机、吸烟等行为。

4. 锻造操作司机必须遵守交通规则，确保行车安全。

第三章突发事件处理一、火灾事故的处理1. 锻造操作司机在锻造现场遇到火灾事故时，要立即采取避险措施，确保自身安全，同时报警并向相关人员求助。

2. 锻造操作司机在灭火过程中要采取正确的灭火方式，并确保灭火器材的可用性。

二、设备故障的处置1. 锻造操作司机在发现设备故障时，要立即停机，并向相关人员报告故障情况，等待专业人员进行维修。

2. 锻造操作司机在设备维修期间，严禁随意擅自操作设备，等待维修完毕，并进行必要的试车和安全检查，方可进行操作。

第四章事故处理和应急预案一、事故处理1. 锻造操作司机在发生事故时，要立即停止操作，并在确保自身安全的前提下，及时采取救援措施，并报告相关负责人和安全管理人员。

解决方案编号：LX-FS-A16385 模型锻造安全技术范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑模型锻造安全技术范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

模型锻造简称模锻，是将加热后的金属放在固定于模锻设备上的锻模内锻造成型的方法。

模锻按使用的设备不同分为模锻锤上模锻、压力机上模锻等，其中以模锻锤上模锻应用最为广泛。

锤上模锻所用的设备主要是蒸汽模锻锤，其吨位为1-16吨。

它的工作原理与蒸汽自由锻锤基本相同。

1. 模型锻造的职业性危害(1)击伤模锻和自由锻类似，在操作过程中最易产生的危害，是模具破碎飞出，或是一些辅助工具被打飞，击伤操作者及附近人员。

(2)噪声在锻造车间中，噪声对操作者及其他工作人员乃至附近的居民都是一大危害。

在锻造车间中，1吨汽锤工作时产生的噪声即达到115分贝。

虽然锤击是断续的，属于脉冲性，但在一个正常生产的锻造车间，工人连续在噪声中暴露的时间，常超过l／2小时。

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心 XX年XX月

锻工安全操作规程示范文本 规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K836

第2页/总2页 锻工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、必须持有效证件上岗。

2、熟悉空气锤的结构、性能和工作原理。 3、穿戴好劳动保护用品。 4、清理工作场地，严禁非操作人员入内。 5、认真检查所用设备和工具，保证完好。 6、选择合适的钳嘴，并牢固夹持工件；钳子应握在身体的侧面，不得将手指放入钳股之间。 7、头不要靠近锤头，以防锤头脱落伤人。 8、气锤开动时，由掌钳工统一指挥。 9、锤头工作时，严禁将手伸入锤头行程内取放工件，不准用手直接清理砧铁面上的氧化皮。 10、锻造过程中，锻件必须放在砧铁中央，轻打一遍规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K836

第2页/总2页 再重打，以免打坏工件及打出火星伤人。 11、必须等锤头悬起平稳后方可放置垫铁，并且放置的位置、深度要恰当，以防飞出伤人。 12、剁料、冲孔时，必须将剁刀冲头上的油水擦拭干净，剁刀必须拿正，料头飞出方向不许站人。 13、从中间投冲子时必须垫平放稳。 14、使用脚踏开关开锤时，在测量工件时，要将脚离开脚踏开关以防误踏失事。 15、锻工与司炉工互相传递工件时，必须准确，以防滚落伤人。 16、不要触碰刚锻完的工件。 17、工作完毕，清理工具，打扫好作业现场、工件冷却后码放整齐。 本工种存在危险因素及防范措施 1、本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、打锤时锻件放规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K836 第2页/总2页 偏打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。 2、开气锤与掌钳的必须具备熟练的操作技能，防止打飞锤。 3、锻造厂房内空间要宽敞，禁止闲人入内，在场作业人员要互相照应，防止高温锻件崩到人身或触到人身。 4、厂房内要有齐全的防火设备。 5、下班前必须将炉火熄灭，火不灭人员不得离开。 请在此位置输入品牌名/标语/ slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

第 1 页 共 7 页 锻工安全技术操作规程范文 为了保障锻工作业的安全进行，提升作业人员对于安全事项的认知，预防事故的发生，并确保人员的人身与财产安全，特制定本操作规程。 本规程适用于所有从事锻工作业的员工及相关人员。 一、基本要求 1. 作业人员应完成专业的锻工技术操作培训并掌握必要的安全知识； 2. 在开始操作前，作业人员应熟知设备的正确使用方法、操作流程及安全防护措施； 3. 作业人员在操作过程中必须穿戴适当的个人防护装备，并按照规定标准执行； 4. 作业人员应严格按照规程要求进行操作，不得私自调整或忽视任何规程； 5. 作业人员应定期对设备进行维护和检修，以保证设备的正常运作； 6. 作业人员应具备应对紧急事故的应急救援知识和技能。 二、操作规程 1. 设备检查 在操作开始前，作业人员应对锻工设备进行全面检查，确保设备处于良好状态且正常运作。特别是要关注电气设备、液压系统、气动系统和工作台面等关键部分，预防故障和事故的发生； 2. 操作区域确认 第 2 页 共 7 页

作业人员应清理操作区域内的杂物、工具和其他障碍物，保证操作空间的整洁和安全。要确认操作区域周围没有其他人员，防止发生伤害事故； 3. 工件安装 操作前，作业人员应确保工件稳固地夹持在工作台面或夹具上，避免工件移位或脱落导致伤害； 4. 工艺参数设置 作业人员应根据工艺需求和设备规格设定合理的锻工工艺参数，如锻压力、锻炉温度、冲击次数等，并在操作过程中及时调整和控制这些参数，确保操作的精确性和稳定性； 5. 开始锻工 在开始锻工前，作业人员应明确自己的位置和动作，保证操作的准确性。在锻工过程中，要观察工件的变形和状态，及时调整操作力度和速度，避免因操作不当引发事故； 6. 操作结束 锻工完成后，作业人员应关闭设备，并进行设备的清理和维护工作。要将工件妥善保存或转移到指定区域，确保工件的安全和完整。 三、应急救援措施 1. 紧急停机 在遇到紧急情况时，作业人员必须立即停止设备运行，并关闭电源或断开电源连接。报告上级，并迅速组织人员进行救援和处理； 2. 应急疏散 第 3 页 共 7 页