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碳纤维管道补强施工及验收规范

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胶体抗 压强度 （MPa） ≥50
主要用途
修补钢管表面缺陷
表 3 ANKO 碳纤维复合材料性能
项目名称
指标
性能指标
抗拉强度（MPa） 弹性模量（MPa）
伸长率（%） 弯曲强度（MPa） 层间剪切强度（MPa）
≥3400 ≥2.4×105
≥1.7 ≥700 ≥45
3.2.1 材料的保存 本规范所用材料在阴凉干燥处储存，储存期限为 12 个月，若超过 12 个月，则应按相关 标准检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。
地址：北京市海淀区北四环中路 229 号海泰大厦 1227 号 网址： 电话：010-82884166
-1-
邮编：100083 传真：010-82884299
北京安科管道工程科技有限公司
Beijing Safetech pipeline Co., Ltd
1. 总则
1. 1 为了规范碳纤维复合材料维修补强对油气输运管线的施工技术要求，保证工程施工 质量，特制定本规范。 1. 2 本规范适用于采用AnkoWrapTM碳纤维复合材料维修补强技术对油气输运管管道的 免焊不动火不降压修复补强施工及验收。
3.3.1 管道原始资料调查
3.3.1.1 管道材质、管径、壁厚及使用年限 3.3.1.2 管道运行记录
管道输送介质，压力，温度，流速等 3.3.1.3 管道维修或改造资料
管道维修记录和竣工资料
3.3.2 补强方案制定
3.3.2.1 在甲方对需要补强点进行定点、挖坑和缺陷尺寸测试的基础上，核实缺陷的 大小和类型，包括缺陷的长度、宽度和深度。
3.2 材料
3.2.1 材料的性能 施工用补强材料为 ANKO 碳纤维、填平树脂和粘结树脂。补强材料及其各种性能
示于表 1 至表 3。 表 1 ANKO 碳纤维布的规格性能
品名
纤维种类
碳纤维面积重 设计厚度 抗拉强度 弹性模量 延伸率
量（g/m2）
（mm） （MPa） （MPa） （%）
ANKO-C-30 高强度碳纤维
1
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北京安科管道工程科技有限公司
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目录
1. 总则............................................................................................................................................ - 2 2. 术语............................................................................................................................................ - 3 -
300
0.167
3500
2.35×105
1.5
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2. 术语
2.1 术语
2.1.1 碳纤维布 carbon fiber sheet 连续碳纤维单向或多向排列，未经树脂浸渍的布状制品。
2.1.2 填平材料 putty 用于对管道表面缺陷或不规则几何形状进行找平处理的材料。
2.1.3 粘接树脂 adhesives 用于粘贴碳纤维布的树脂
2.1.4 环向缠绕 单向碳纤维片平行于管道的环向进行缠绕
3.1 一般规定............................................................................................................................ - 4 3.2 材料..................................................................................................................................... - 4 3.3 管道资料调查及补强方案制定 ......................................................................................... - 5 3.4 补强施工作业规程 ............................................................................................................. - 7 3.5 注意事项.......................................................................................................................... - 11 4. 竣工验收.................................................................................................................................. - 11 4.1 非破坏性验收方法 .......................................................................................................... - 11 4.2 破坏性验收方法 ............................................................................................................... - 13 5. 复合材料修复后管道的维护 .................................................................................................. - 13 5.1 地上管线........................................................................................................................... - 13 5.2 外缺陷管道...................................................................................................................... - 14 5.3 内缺陷管道...................................................................................................................... - 14 6. 竣工资料.................................................................................................................................. - 14 附录A 施工记录表格 ..................................................................................................................... - 15 -
表 2 ANKO 缺陷填平树脂的规格性能
内容
填平树脂 ANKO－200W（冬用） ANKO－200S（夏用）
环境温度℃
-15~15
15~60
可使用时间（分钟）
30~160
50~210
指触干燥时间（小 时） 形状
1.5~10
腻子状
1.5~10
性能指标
钢钢粘结抗剪强度 （MPa）
≥10
钢钢粘结 抗拉强度 （MPa）
2.1 术语.................................................................................................................................... - 3 3. 补强施工.................................................................................................................................... - 4 -
北京安科管道工程科技有限公司企业标准 ANKO/QB-102（2006）
AnkoWrap™碳纤维补强技术 施工/验收作业规范
北京安科管道工程科技有限公司
Beijing Safetech pipeline Co., Ltd.
2008 年 3Βιβλιοθήκη 月地址：北京市海淀区北四环中路 229 号海泰大厦 1227 号 网址： 电话：010-82884166

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碳纤维修复补强混凝土结构施工工法标准

碳纤维修复补强混凝土结构施工工法标准

碳纤维修复、补强混凝土结构施工工法（三）2.4 贴碳纤维片材2.4.1 确认粘贴表面干燥。

气温在5℃以下，相对湿度RH>85%时不得施工。

2.4.2 碳纤维应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸进行切断，每段长度一般不超过6m为宜，若要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡、渗浸过程必须加倍谨慎操作。

为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的使用量为准。

2.4.3 碳纤维的纵向接头必须搭接10cm以上，且该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接。

2.4.4 粘结树脂的主剂与固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量应以在可使用时间内和完为准。

2.4.5 贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂，下涂的涂量标准如下：200g/m2的碳纤维片，400～500g/m2300g/m2的碳纤维片，500～600g/m22.4.6 贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气，可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。

2.4.7 碳纤维片施工30min后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂，上涂涂量标准如下：200g/m2的碳纤维片，200～100g/m2300g/m2的碳纤维片，300～200g/m22.4.8 进行空鼓检查，并进行处理。

2.4.9 如需粘贴多层碳纤维，重复以上步骤。

2.4.10 如碳纤维片施工不符合质量标准，则需进行相应处理。

其中空鼓处理方法如下：注入粘结树脂法：在大纤维片上打开两个以上的小孔，使用注射器注入粘结树脂（或低粘度型树脂）。

割刀切入填充树脂补修法：沿纤维方向切入2～3刀，用橡胶刮板、毛刷沾上适量树脂，填进割开的缝内。

补丁修补法：当贴片完全固化后，且无法用割刀切开或注入树脂时；或出现褶皱和松弛时，应采用此方法割去不良部分，重新粘贴碳纤维片。

（考试大咨询工程师）【。

碳纤维管检验规范

碳纤维管检验规范

调压仪
√
n=3
Ac=0
碳纤维管检验规范
1．检验条件：
温度：
相对湿度：
距离：人眼与产品表面的距离为
时间：检测量面和其它不超过
位置：检视面与桌面成
照明：
2．检验规范
序号
检验项目
检验依据
质量要求
检验方法
检验设备/仪器
缺陷判定
备注
致命
重要
轻微
1
外观质量
企业标准要求
样品
管壁干净、明亮（呈明黄色），标识清晰完整，泡管内无焊渣等杂质颗粒。引线处无明显歪头、不允许有明显变形，纤维无断丝。
视检
√
3
标志
企业标准要求
标志内容应正确、完整、清晰。
视检
√
4
结构尺寸
技术图纸
样品
结构尺寸符合设计使用及样品要求。
测量
游标卡尺
卷尺
√
n=5
Ac=0
5
企业标准要求
纤维体形状一致、居中。
视检
√
6
企业标准要求
发热丝固定处平整，夹紧牢固。
手检/测量
游标卡尺
√
7
电气性能
GB4706.1-2005
额定电压检测其功率，所测得功率为额定功率范围的+5%～-10%。
测量
功率仪
√
n=10
Ac=0
8
企业标准要求
碳纤维在80V电压通电下，纤维丝发光均匀，不允许有间断发暗现象。
测量
调压仪
√
9
企业标准要求
耐冲击电压实验后碳纤维应工作正常。
取暖灯能承受1.15倍额定电压连续通断5次
碳纤维复合芯架空导线施工工艺及验收导则(试行)

碳纤维复合芯架空导线施工工艺及验收导则(试行)

附件2碳纤维复合芯架空导线施工工艺及验收导则（试行）目次1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (4)4 总则 (6)5 施工准备 (7)6 张力放线 (12)7 连接 (13)8 紧线 (18)9 附件安装 (18)10 验收 (20)附录A （规范性附录）碳纤维复合芯导线施工机具技术条件 (21)附录B （规范性附录）装配式牵引器安装 (29)附录C （规范性附录）接续管保护装置安装 (32)附录D （规范性附录）网套连接器安装 (34)附录E （规范性附录）接续管连接 (36)附录F （资料性附录）直线外压接管液压施工检查及评级记录表 (40)附录G （规范性附录）耐张线夹连接 (42)附录H （资料性附录）耐张线夹联结套液压施工检查及评级记录表 (46)编制说明 (48)碳纤维复合芯架空导线施工工艺及验收导则（试行）1 范围本导则规定了架空输电线路碳纤维复合芯架空导线的施工工艺及验收标准。

本导则适用于架空输电线路用铝导体标称截面积不大于710mm2的碳纤维复合芯架空导线在新建和改建工程的施工及验收。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 50233 110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范GB/T 2317.1 电力金具机械试验方法GB/T 2314 电力金具通用技术条件GB/T 15632 带电作业用提线工具通用技术条件DL 5009.2 电力建设安全工作规程第2 部分：架空电力线路DL/T371 架空输电线路放线滑车DL/T 1109 输电线路张力架线用张力机通用技术条件DL T 875 架空输电线路施工机具基本技术要求DL/T 1192 架空输电线路接续管保护装置DL/T 689 输变电工程液压压接机DL/T 372 输电线路张力架线用牵引机通用技术条件DL/T 1079 输电线路张力架线用防扭钢丝绳Q/GDW154 1000kV架空送电线路张力架线施工工艺导则Q/GDW1571 大截面导线压接工艺导则国家电网基建[2015] 756号文件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

碳纤维加固规范

碳纤维加固规范

碳纤维加固规范碳纤维加固是一种常见的结构加固方法，通过使用碳纤维材料来加固混凝土、钢结构等材料，以提高其强度和承载能力。

然而，为了确保加固效果和施工质量，有必要制定碳纤维加固规范。

以下是一份碳纤维加固规范的示例，内容包括施工前的准备工作、加固材料的质量要求、施工方法等。

一、施工前准备工作1. 审查设计文件，确保设计符合要求，并满足结构加固需求。

2. 清理加固部位，将油污、灰尘等杂物进行清洁。

3. 对加固部位进行检测，了解其承载能力和损伤情况。

4. 制定详细的施工方案，包括加固方法、加固材料选择等。

二、加固材料质量要求1. 碳纤维布的纤维密度、强度等技术指标应符合相关标准。

2. 粘结剂应具有良好的粘结性能和抗拉强度。

三、碳纤维加固施工方法1. 确定碳纤维布的覆盖面积和层数，根据加固设计要求进行选择。

2. 清洁加固面，以确保粘结强度，去除有损伤的材料。

3. 在加固面上涂抹均匀的粘结剂，以确保碳纤维布能够粘贴牢固。

4. 将碳纤维布贴在加固面上，用刮刀或滚筒等工具进行压实，使其与基材之间充分粘结。

5. 当碳纤维布完全固化后，进行后续的收尾工作。

四、质量控制与验收1. 施工过程中，要进行质量控制检查，包括对加固材料的质量检测、工艺参数的监测。

2. 加固完成后，进行结构承载能力的测试，以检验加固效果是否符合设计要求。

3. 对加固工程进行全面的验收，包括施工质量、加固效果等方面。

五、注意事项1. 施工过程中，要保证工地安全，进行必要的防护措施。

2. 碳纤维加固应符合相关法规和标准，确保加固过程和效果符合要求。

3. 施工人员应经过专业培训，具备相关技术和安全知识。

以上是一份碳纤维加固规范的示例，供参考。

具体的规范内容可以根据实际情况进行调整和完善。