小组拼板工艺
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1.目的
规范平直分段平板作业的要求,特制定本基准。
2.适用范围
适用于各船共通分段主板拼板作业。
3.作业要求
3.1工具
卷尺、锤子、千斤顶、手拉葫芦、焊接手钳、打磨机、撬杆、角尺、墨斗、墨笔。
3.2保护用具
防光面罩、防尘口罩、防光眼镜、防尘眼镜、皮手套、耳塞。
3.3作业顺序及作业内容
3.3.1准备作业
1)确认船号、分段名。
2)确认工作图和改正图。
3)确认主板是否为不等厚板材、高强度板材或其他特殊板材。
4)确认主板的名称、左右舷、首尾向、内外、上下。
5)确认主板的长度、宽度、拼板的相对位置。
6)确认主板的板厚、坡口形式是否与图纸一致。
7)确认拼板定盘是否达到主板的尺寸要求。
3.3.2主板吊入
1)使用天平将主板根据图纸要求一一平摊。
* 天平使用时应配备牵引绳,以防止钢板吊运中的撞击
* 吊物下面严禁站人
2)去除坡口上的切割渣、锈、油。
3.3.3拼板
1)根据《拼板图》确定基准板边。
2)将基准板边对齐,两端定位。
3)计测主板的总长度、总宽度、对角线差。
* 对角线差在3mm以内,可以继续定位。
* 对角线差超过3mm,对主板首尾向进行微移,微移量相对于理论基准板边在±3mm 以内。
4)主板之间的间隙控制在1mm以内。
5)点焊长度为30--50mm,间距为300--350mm。
3.3.4记录
计测主板的长度、宽度、对角线长并记录在精度计测表上。
一、拼板
板列拼板焊接时,根据板缝的排列情况应按下图 (a)、(b)、(c)、(d)进行。
二、船体构件小组装
(1)“T”型材组合及单结构“⊥”板片
使用手工CO2焊或角焊机焊接较长焊缝时,应采用分段退焊法、分中分段退焊法或跳焊法。
(2)船体内部的桁材、肋骨及构架与平板等的焊接顺序应符合下列要求:
a)结构中同时存在对接与角接焊缝时,应先焊对接,后焊角接,具体顺序见下图
(a)、(b)。
b) 结构中同时存在立角焊缝与平角焊缝时,应先焊立角焊缝,后焊平角焊缝,
具体顺
序见图
(c)。
三、平面
组件
(1)如构件需要对接焊,应预先进行。
(2)板与各构件间的角焊缝的焊接顺序例示于下图 (a)、(b)、(c),其中图 (a)
适合于对称结构。
四、肋板加强面板(加强卷)
肋板加强面板的焊接顺序如下图所示。
4. 拼板焊接工艺参考《埋弧焊指导工艺》。