供应链复习资料
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第一章1 供应链定义与特点(简答)供应链是生产以及流通过程中,涉及将产品或者服务提供给最终用户活动的上游和下游企业,所形成的网链结构。
特点:1st它是一个范围更广的企业结构模式,它包含所有加盟的节点企业,从原材料的供应开始,经过链中不同的企业的制造加工、组装、分销等过程直到最终用户。
2nd不仅是一条连接供应商与用户的物料链、信息链、资金链,而且是一条增值链,物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值,给企业都带来收益。
3rd在这个网络中,每个贸易伙伴既是其客户的供应商,又是其供应商的客户,它们既向上游的贸易伙伴订购产品,又向下游的贸易伙伴供应产品。
2 供应链的分类(选择判断)1st根据链管理的研究对象划分。
1.企业供应链2.产品供应链3.基于供应链合作伙伴关系(供应链契约)的供应链2nd根据供应链容量与客户需求关系划分。
1.平衡供应链:供应链的生产能力和客户需求达到平衡时,该供应链就处于平衡状态。
就可以实现供应链主要职能——低采购成本、规模效益、低运输成本、产品多样化和资金运转快,之间的平衡。
2.倾斜供应链:当市场的变化加剧,引起供应链成本增加、库存增加、浪费等现象,供应链就失去平衡。
导致各节点上的企业无法有效发挥其职能,此时的供应链就变成倾斜的供应链。
3rd根据分布范围划分。
1.公司内部供应链主要是控制和协调物流活动中部门之间的业务流程2.集团供应链不同地域的分公司的协调管理3.扩展供应链多企业参与的供应链4.全球网络供应链4th根据供应链驱动力的来源划分。
1.推动式供应链:1)传统模式下的推动式供应链2)信息时代的推动式供应链2.拉动式供应链3.推拉式供应链5th根据供应链功能划分1.有效性供应链以客户需求为驱动力,但不强调时间成本,可以为总成本最低而牺牲服务2.响应性供应链较少考虑成本问题,追求高服务质量2.1信息时代的推动式和传统的推动式供应链区别(简答)1.零售商通过POS系统采集客户所购商品的历史信息,并将信息迅速传递到供应链各个环节,实现充分共享,零售商、分销商、制造商分别对最终用户的需求进行预测,从而有效抑制“牛鞭效应”2.信息的充分共享,消除了信息传递过程中的延迟现象,大大提高供应链提供产品的速度。
3.信息共享增强了整个供应链中数据的可得性和透明度,从而可以大幅减少由于不确定性造成的大量库存。
1st纵向一体化管理模式的弊端:增加投资、迫使从事不擅长业务、无法做出敏捷响应、增加风险。
2nd市场环境的巨大转变产生的问题:卖方市场变成买方市场,产品寿命周期变短、服务要求提高、需求变化大。
传统管理会产生库存积压、服务水平低、成本高、质量差等问题。
3rd采用MRP 2 出现难题:MRP 2在复杂情况下的不足:生产流程不合拍、安全库存妨碍了生产周期的缩短、只考虑了企业内部资源的利用问题。
4th信息技术的飞速发展为SCM的提出创造了良好环境。
5 供应链管理(SCM)的概念和类型供应链管理是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等。
并进行计划、组织、协调和控制。
1.制造企业为主导的供应链管理2.零售企业或连锁超市为主导的供应链管理3.以第三方物流服务商为主导的供应链管理:三个阶段:第三方物流公司(1)完全或主要提供物流服务、(2)既提供物流又提供供应链整合方案、(3)完全提供供应链整合方案6 供应链管理的理论基础(了解名词)1st价值链理论迈克尔波特提出,供应链是外在表象环节流程,价值链才是本质和血肉,支撑着供应链管理理论。
2nd交易费用理论供应链的产生如同企业的产生,是由于交易成本的存在。
随着行业竞争的加剧和市场的变化,为了降低交易成本,产生了供应链的体系。
供应链作为一种介于市场和企业的中间结构体系逐步被明晰和受到人们的重视,于是产生了供应链理论。
3rd系统工程理论系统理论方法原则:整体性原则、综合性原则、最优化原则,这被引入到供应链管理实践中。
7 供应链的竞争优势1.降低库存2.为决策人员提供服务3.改善企业与企业之间的关系4.提高服务质量,刺激消费需求5.实现供求的良好结合第二章1 常见的供应链结构模型(了解名字)1.链状结构模型:层级概念:离制造商最近的是一级供应商,越往上游越高。
离制造商最近的为一级分销商,越往下游越高。
2.网状结构模型:一家供应商对应多家制造商,一个制造商对应多个分销商,一个消费者对应多个分销商。
但不绝对,可能还存在一对一。
出入点:物流进入节点企业为入点,物流流出的节点为出点。
一个节点可以同为出点和入点子网:一个网内的厂家内部也可能存在产品供求关系。
2 供应链设计的基本要求1.客户优先2.定位明确即各个节点企业要求做好专业化3.防范风险市场存在不确定性,各个节点企业做好防范,如安全库存。
4.量力而行因为供应链的建立和运作是复杂的工程。
3 供应链的设计中的一个重要内容供应链的主体企业,尤其是供应链核心企业,主导整个供应链的存在和管理,因而在对供应链其他成员的选择上有一定的主动性。
其他非核心的企业由于规模和经济实力较小,在供应链上处于从属地位,无法主宰自己能否加入供应链,即供应链成员和合作伙伴的选择对非核心企业来说是单向的,被动的。
4 供应链的设计原则1.自顶向下和自底向上相结合的原则2.简捷性原则3.集优原则(互补原则)4.协调性原则企业间要和谐5.不确定性原则即尽量减少不确定性6.动态性原则供应链要能适应变化7.创新性原则8.战略性原则供应链的长远规划和预见性第三章1 供应链合作伙伴关系的含义和要点定义供应链合作伙伴关系是供应商和制造商为了实现某个特定的目标,在一定时期内共享信息,共担风险,共同获利的协议关系。
特点从以产品\物品为核心转向以集成\合作为核心。
因此供应商和制造商把他们的相互需求和技术集成在一起,以实现为制造商提供最有用产品的共同目标,他们之间的交换不仅仅是物质上的交换,还包括一系列服务的交换合作的原因是为了降低供应链总成本、降低库存、增强信息共享、改善交流、提高服务质量、增强竞争优势。
实施供应链合作关系意味着新产品\技术的共同开发、数据和信息的交换、市场机会的共享和共担风险。
制造商选择供应商不单单考虑价格,还注重选择能在优质服务、技术革新、产品设计等方面进行好合作的供应商。
合作关系着眼在以下方面:1.让供应商了解企业的生产程序和生产能力,让其知道企业需要产品或原料的期限、质量、数量。
2.向供应商提供企业的经营计划、策略和相应措施。
使供应商明确企业的希望,促使供应商达到企业的要求目标。
3.双方要明确责任,为对方负责。
团结一致求双赢。
因此供应商要有良好和先进的管理技术以为制造商控制和管理供应市场。
2 供应链合作伙伴关系的演变(三个阶段)1.传统企业关系买卖关系2.物流合作关系作业层面和技术层面的合作,以实现均衡化和物流的同步化运作3.合作伙伴关系为信息共享、服务支持、同步性、柔性与敏捷性等方面的战略、战术、作业层面的多层次合作3 供应链合作伙伴关系的质量保证战略伙伴关系企业中的质量概念是来自于客户的理解,质量工作来源于顾客的需求、终结于顾客的满意。
企业不仅要关心产品的质量,还要关心广告,服务,原料的供应,售后服务等的质量。
质量功能开发思想是实现供应链质量保证的方法,它将顾客的需求反映到企业制造的全过程,通过产品质量功能的配置满足用户的需求,使其满意。
质量控制标准来源于用户,消除了不必要的的功能质量,形成用户质量要求——工程质量要求——零件特性质量要求——工艺操作质量要求的牵引关系。
以此产生了企业生产从精细制造向精细供应链转变的思想。
5 供应链合作伙伴关系相对于传统供需关系的特点1.供应链合作伙伴关系是长期、稳定、紧密的,不是短期、变化频繁的。
2.供应链合作伙伴之间相互提供技术、管理等的支持,彼此由竞争变为合作3.信息共享在供应链伙伴关系中起到重要作用。
合作伙伴们在产品开发、成本、财务等信息共享的基础上,快速满足市场需求,共同学习,共同进步。
6 供应链企业间的委托——代理关系(委托代理的相关问题都很重要)委托——代理关系起源于专业化。
代理人具有相对的专业优势而代表委托人行动。
实质上,这是具有信息优势和信息劣势的市场参与者之间的相互关系。
即信息不对称现象。
信息不对称会引起两个问题:1.逆向选择。
代理方有委托方不知道的信息,代理方与其签订对自己有利的契约,使委托方受损害。
例子是制造商过分考虑价格而选择了质量差的供货商,导致一系列问题。
2.事后隐瞒行动或信息的道德风险。
开始时双方的信息对称,但契约签订后,委托方无法观察到代理方的行为或者外部的变化只有代理人观察到了,代理方有了契约的保障后可能采取不利于委托方的一些行为。
供应链企业之间供应商和采购商之间由于有信息不对称所以存在委托——代理问题。
.7 供应链委托——代理关系的特征1.供应链的企业间是一种合作竞争的关系企业间虽然强调合作但也会存在利益冲突。
2.供应链企业间的委托——代理问题是多阶段动态模型委托——代理问题在供应链中存在但不严重和也不会根本性地影响,因此供应链制度的设计和激励措施十分重要。
3.供应链企业间的委托——代理问题是多任务的委托——代理例如,如果制造商强调的是价格,供应商就会疏于技术革新和质量提高;强调服务,供应商会牺牲质量。
4.供应链企业间的委托——代理问题同时存在逆向选择和道德风险问题。
8 应对委托——代理问题的对策1.政府完善相关法律法规2.改善企业内部管理3.慎重选择合作伙伴4.建立绩效评价体系(评价代理方)5.采取有效激励6.增进相互信任7.加强信息共享9实际合作中,长远来看,要选择战略性合作伙伴以实现长远目标。
为了短期或一短暂市场需求,选择交易性合作伙伴就可以,以保证低成本。
就中期而言,可考虑竞争力和增值率对供应链的重要程度而选择不同类型的合作伙伴。
10 供应链合作伙伴选择的影响因素1.质量2.价格与成本3.交货4服务 5.技术(核心能力要素)6.合作意愿7.信息状况(信息技术能力)(协同要素)8.外部环境9.企业信誉10.合作风险11.管理与文化(运行环境要素)12.财务状况13.预测与控制能力14.敏捷性与柔性(灵活性)(运行绩效要素)11 合作伙伴的选择方法1.直观判断2.招标3.协商选择4.采购成本比较法5.基于活动的成本分析法6.层次分析法7.合作伙伴的神经网络算法8.数据包络分析法第四章1 传统模式下的采购管理特点1.采购过程是典型的非信息对称博弈过程2.验收检查是采购部门的一项重要的事后把关工作,质量控制难度大。
3.供需关系是临时的或短时期的合作关系,而且竞争多于合作4.响应用户需求的能力迟钝2 供应链环境下的采购管理特点五个恰当:恰当的1.数量2.时间3.地点4.价格5.来源特点:1.从为库存而采购到为订单而采购的转变2.从采购管理向外部资源管理的转变3.从一般买卖关系向战略合作伙伴关系转变3 准时采购(JIT just in time)与传统采购管理相比较的特点1.制定采购批量的策略不同小批量,多批次2.对供应商数量的选择不同较少供应商,甚至只有一个3.对供应商的选择标准不同供应商与用户是长期的合作关系,除了价格还考虑服务4.对交货准时性的要求不同要求准时交货以满足精细生产5.信息交流的需求不同要求供需方信息高度共享,保证信息的准确和实时性4 战略采购的原则1.考虑总成本(特别是隐性成本)2.在事实和数据信息基础上进行协商3.采购的终极目标是建立双赢的战略合作伙伴关系4.制衡是双方合作的基础5 供应商选择的基本准则QCDS (了解都是什么)和考核指标1.Q 质量指标来料批次合格率,来料抽检缺陷率,来料在线报废率,来料免检率2.C 价格指标平均价格比率,最低价格比率。