20MW发电机转子大修作业指导书
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200MW发电机转子检修作业指导书1 目的范围：规范作业，提高检修质量。
国产发电机转子大修：型式：SQF—100—2功率：200000KW制造厂东方2 引用标准：3 术语定义：4 职责：4.1 工作负责人按电业工作规程组织工作，在作业指导书□内打√以确认工作进行按□工作联系，填写质量记录。
4.2 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。
4.3 工作成员按电业工作规程和本作业指导书进行工作。
5 工作程序：5.1 工作人员配备与技能：5.1.1 工作负责人1名，具有电气一种工作票能力与资格，具有6年以上本型号发电机转子大修工作经验。
5.1.2 专职检修工1名，具备1年以上工作经验。
5.1.3 检修工4名，具备1年以上工作经验。
5.1.4 起重工1名、天车司机1名，具备特殊工种起重工作资格。
5.2 使用设备工具、仪表、仪器：5.2.1抽装转子工具1套、大撬棍2把、φ80铜棒1米1根、2磅手锤1把、6磅大锤1把、重型套筒扳手1套、24—27梅花扳手6把、手拉葫芦5T2个、2T1个。
5.2.2 压缩空气风管50米、枕木2根、铁盆1个、脸盆1个。
5.2.3 塞尺65mm1个、游标卡尺300mm1把、、秒表1块、台秤1台、压力表3块、、水压泵100kg1台、个人工具每人1套。
5.3 消耗性材料：5.3.1黑胶布2盘、天纬玻璃丝带15盘、黑漆布带10盘、B 级粉云母带20盘、云母粉2kg、、环氧树脂2kg、固化剂2kg、塑料布25米、棉布1包、白布带5盘、毛刷1寸10把、2寸10把、5.3.2银焊条2kg、银焊粉1盒。
5.3.3棉纱、100钼20张、水砂纸10张、胶皮4mm20米、5.3.4黑油漆3kg、红油漆1kg、酒精12.5kg、9310绝缘漆4kg2桶。
5.4 工作流程：5.4.1 工作项目及工艺要求、注意事项：5.4.1.1 工作前准备：5.4.1.2 提前了解设备运行状况：工作负责人：工作成员：日期：5.4.1.3 发电机转子声音是否正常。
是□5.4.1.4 发电机转子是否有漏水情况。
是□5.4.1.5 发电机转子是否有振动。
是□5.4.1.6 工作前工作负责人组织学习有关标准及规程和本作业指导书。
5.4.1.7 由负责人办理电气第一种工作票、工作票发出后方可工作，负责人与运行值班员到现场发票。
5.5 解体前准备：工作负责人：工作成员：日期：5.6 转子部分检修：5.6.1 转子吹灰清扫：5.6.2 检查通风孔通畅、无杂物堵塞。
是□5.6.3 检查铁芯无过热变色渗漏水锈蚀痕迹。
是□5.6.4 检查两侧大小护环进出水箱槽楔及转子各个结合紧密松动无裂纹机械故障。
是□5.6.5检查风扇叶片无变形、裂纹、平衡弧键固定牢固。
是□5.7 发电机转子部分的检修。
5.7.1发电机氢冷却器检修（执行发电机氢冷却器检修作业指导书）。
5.7.2 主、付励磁机大修（执行主、付励磁机大修作业指导书）。
5.8 发电机其他附属设备检修：5.8.1 出线套管箱部分检查：工作负责人：工作成员：日期：5.8.1.1 检查出线套管无裂纹。
是□5.8.1.2 检查出线套管导电杆之间的密封，紧固情况。
是□5.8.1.3 检查哈佛金具紧固情况，有无过热变形。
是□5.8.1.4 检查出线套管密封法兰紧固情况。
是□理干净。
是□5.8.2 封闭母线检查：工作负责人：工作成员：日期：5.8.2.1 检查第一组接头结合面、平整光滑、无过热、焊接良好无裂纹。
是□5.8.2.2 支持瓷瓶无裂纹、固定良好、清擦干净。
是□5.8.2.3 母线筒无过热、无裂纹、清理干净。
是□5.8.3 PT、波吸收器部分检修：工作负责人：工作成员：日期：5.8.3.1 检查接口紧固情况，接触情况，无歪斜，支持瓷瓶无裂纹，其它各零部件无异常。
是□5.8.3.2 整体吹尘清扫擦拭，滑动接触部位涂一层凡士林。
是□5.8.4 滑环室部分检修：工作负责人：工作成员：日期：检查刷架刷握无损伤，裂纹过热，导电接触面情况，整体吹尘清扫，擦拭干净。
是□5.8.5外端盖、内端盖、喷嘴环检修：清理外端盖密封面，注胶孔、密封面应平滑无损伤。
内端盖无裂纹、无变形、结合面无电蚀、螺扣良好、喷嘴环无裂纹、磨损、变形。
是□5.8.6氢管路置换、排污、干燥器管路及阀门的检修：5.8.6.1 解体检查所有隔膜阀，更换隔膜垫。
是□5.8.6.2检查所有连接法兰胶垫、老化变质的进行更换。
是□5.8.6.3吹通所有管路。
是□5.8.6.4试验油水继电器动作灵活、正确。
是□5.8.7 发电机附属设备检修完毕后，由班组C级质检员进行见证。
5.9 发电机穿转子前验收：5.9.1由工作负责人提供现使用有关作业指导书、现场检修记录，班组C级质检员提供C级验收合格证。
是□5.9.2由电气分公司提供B级验收合格证。
是□5.9.3由检修总公司进行穿转子前验收。
参加人：检修总公司总工签字检修总公司电气专工签字检修总公司电气分公司专工签字电气分公司检修班长或技术员签字发电机检修工作负责人签字由检修总公司电气专工填写A级验收合格证。
由检修总公司总工在停工待检点签字。
5.9.4由顾客验收（可与检修总公司同时验收）：由顾客电气专工填写验收合格证，同时在停工待检点签字，参加人为参加检修总公司验收人员。
（以会议形式和现场验收窥镜检查形式）5.10组装前准备：5.10.1按汇号恢复内下端盖、螺丝紧固后由工作负责人再摸一遍。
是□填入730密封胶，要求填平、填实。
是□5.10.3放回外下端盖，挂在端面吊耳上，高度应与抽转子时高度相同，注意勿碰坏密封面。
是□5.10.4 静子腔内穿入胶皮、滑板注意放正。
是□5.10.5恢复检查转子内外小车，找好水平，检查外小车轨道、螺丝紧固。
是□5.10.6穿转子前分工及交待工作注意事项：5.10.6.1工作负责人1名：穿转子总指挥。
5.10.6.2起重负责人1名：起重工作总指挥。
5.10.6.3天车司机2名（正付司机各1名）电动葫芦操作员1名：服从起重指挥，对不正确指挥有权拒绝执行，服从所有工作人的停止操作命令，服从起重工一人的开始操作或继续操作命令，服从付司机监护正司机操作，以避免误操作或理解指挥错误。
5.10.6.4监护天车大勾抱闸人员2名：所带撬棍系好安全绳以防止高空落物，工作人员系好安全带，做好防止转动部分绞伤的安全措施。
抱闸柜动时撬闸头推杆，压紧或放松抱闸。
5.10.6.5电动葫芦电源监护1名：在电动葫芦发生异常时，非动或其它不正常现象时，及时拉开电源。
5.10.6.6励侧监视转、静子间隙人员2名、汽侧监视转、静子间隙人员1名：密封注意转子运动过程中的转、静子间隙，随时报告内小车所处位置，以防止内小车从滑板上掉下来，汽侧监视转、静子间隙人员随转子进入静子腔内，做好防挤压安全措施。
5.10.6.7汽侧联系人2名:保证汽侧监视转、静子间隙人员与励侧指挥人员的可视性联系。
5.10.6.8转子外小车制动人员2名：保证转子行进稳定、停止制动。
5.10.6.9工具管理员1名：保证工具借用记录清楚，发现问题及时汇报。
5.10.6.10现场保卫人员1名：对与工作无关人员及不符合工作规定人员进行制止，保证工作现场人员清楚。
5.10.6.11机动人员4名：挂钢丝绳、装帘子板等。
5.10.7穿转子时下列人员应到现场监查：工作班班长签字：电气分公司安全员签字：电气分公司专工签字：电气分公司经理签字：生技处电气专工签字：检修公司总工签字：顾客电气专工或以上领导签字：以上人员对穿转子工作只有监查建议权。
5.11发电机穿转子组装：5.11.1用天车将转子吊起：用水平尺找水平、注意吊移过程中绑好晃绳。
是□5.11.2将转子穿入静子腔：注意调整间隙、穿入时禁止连续动作，勿碰端面线卷、磁铁及挡风块。
是□5.11.3当内小车进入滑板位置后，将转子放下。
内小车放在滑板上，外小车放在轨道上，外小车打眼，防止转子滑动。
是□5.11.4摘下吊转子用钢丝绳，拆下帘子板，挂好穿转子用电葫芦，平稳将转子出入静子腔，注意监视转、静子间隙，防止外小车掉道，内小车下滑板。
是□5.11.5在转子背轮穿出汽侧端面后，用天车将转子汽侧吊起，调整好间隙，移动天车，继续移动转子。
此时应注意天车与电动葫芦的配合，在转子背轮到位后（测量背轮与背轮箱尺寸与抽转子前相同）转子用吊轴工具挂在端面。
高度应保证胶皮与滑板抽出。
是□5.11.6拆内、外小车、抽出滑板、胶皮、拆除铁轨，拆卸内小车注意配合好，防止伤人与磕碰设备，铁轨拆除后应及时将10米平台孔洞用踏板盖好。
是□5.11.7恢复外下端盖：注意稳钉眼一定要对正，禁止硬性打入，打紧端面螺丝。
是□5.11.8通知汽机工作人员将架轴工具装在下端盖上，翻入下瓦。
是□5.11.9将转子吊轴工具拆除，将转子放在架轴工具上，通知汽机人员将转子放在下瓦上。
是□5.11.10测量发电机转、静子间隙：测量人：记录人：日期：标准：（测量4点）（测量值—平均值/平均值）×100%＜±5%转静间隙是、否合格。
是□否□5.11.11按汇号组装下喷嘴环：螺丝齐全紧固。
最后由负责人全摸一遍，测量喷嘴环轴的间隙尺寸，保证轴两侧尺寸均匀，以防恢复风扇叶盘车时摩擦、损坏。
是□5.11.12通知汽机工作人员组装下油档。
是□5.11.13恢复风扇叶：核对编号，一一入座，使用专用工具，禁止用力过大，螺丝紧固，紧完上半面，由1人全部检查紧固情况，止动片翻边情况，核对无误后，再盘车恢复下半面风扇叶，盘车时注意汽励两侧联系好，注意监视风扇叶与喷嘴环的间隙，防止伤人与损坏零部件。
是□5.11.14 测量风扇叶与下喷嘴环之间的间隙，不合格时进行调整。
标准：2mm，最大不超过3mm，最小不小于1.5mm。
是□5.11.15恢复内上端盖：禁止磕碰风扇叶，调整好风扇叶与喷嘴环之间的间隙后，紧固端面及结合面螺丝，所有螺丝经工作负责人检查一遍后，翻边止动或进行防松处理。
是□5.11.16测量喷嘴环与风扇叶的间隙：测量人：记录人：日期：标准：2mm，最大不超过3mm，最小不小于1.5mm。
是□5.11.17由班组C级质检员进行验收，填写C级验收合格证。
5.11.18通知电气分公司B级质检员验收，填写B级验收合格证。
5.11.19通知汽机工作人员，回装上油档将密封垫绑好，恢复取风管。
是□5.11.20恢复外上端盖：5.11.20.1上下端盖接口及端面密封沟添入730密封胶，密封面均匀涂上609密封胶，将外上端盖吊到位置上放下，通知汽机工作人员抽出绑密封胶垫的绑绳。
是□5.11.20.2打入上下端盖销钉，打紧接口螺丝及端面螺丝。
是□5.11.21通知汽机工作人员恢复内油档紧固螺丝。
是□5.11.22孔人孔：注意检查密封胶垫。
是□5.11.23通知高压试验人员进行修后试验工作负责人：试验人：日期：高压试验结论是否合格。
