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精细化工现状及发展趋势精细化工，通常指那些生产技术含量高、产品附加值高、商品性强、产业关联度大的化工产品。
这些产品通常被用于制药、农药、涂料、化妆品、食品添加剂、香料、电子化学品等领域，对国家的经济发展和人民的生活质量有着重大影响。
一、全球精细化工现状全球精细化工行业在过去的几十年中发展迅速，尤其在一些发达国家，如美国、日本和欧洲，精细化工行业已经形成了完整的产业链和强大的竞争优势。
这些国家在高端化学品、特种材料和定制化学品等领域拥有丰富的生产经验和技术积累。
从产品角度看，特种化学品、高性能材料和生物制品是精细化工的主要发展方向。
这些领域的产品具有高附加值、高技术含量和高成长性，为精细化工行业的未来发展提供了广阔的空间。
二、中国精细化工现状中国的精细化工行业在过去几十年中也有了长足的发展，尤其是近年来，随着国内经济的快速增长和制造业的升级转型，精细化工行业也得到了快速发展。
中国的精细化工行业以中低端产品为主，高端产品市场主要由国外企业主导。
但随着国内企业技术水平的提高和研发能力的增强，中国精细化工行业正逐渐向高端市场进军。
三、精细化工发展趋势1.产业升级和转型未来，全球精细化工行业将继续面临产业升级和转型的压力。
一方面，企业需要不断提高产品质量和技术含量，以适应市场不断变化的需求；另一方面，政府和社会对环境保护和可持续发展的要求越来越高，企业需要采取更加环保和可持续的生产方式。
2.技术创新技术创新是精细化工行业发展的关键。
未来，精细化工企业需要不断加大研发投入，提高技术创新能力，以适应市场不断变化的需求。
同时，企业还需要加强与高校和科研机构的合作，推动产学研一体化发展。
3.绿色化和可持续发展随着全球环保意识的不断提高，精细化工行业需要更加注重环保和可持续发展。
未来，精细化工企业需要采取更加环保的生产方式和生产环保型产品，以适应市场的需求。
同时，政府和社会也需要加强对环保和可持续发展的监管和支持，推动精细化工行业向更加环保和可持续的方向发展。
我国精细化工发展现状与趋势随着我国经济的不断发展，化工行业作为重要的基础产业也得到了广泛的发展。
在化工行业中，精细化工是一个重要的分支，其发展对于化工行业的升级和转型具有非常重要的意义。
本文将从我国精细化工的现状和未来趋势两方面，深入探讨我国精细化工的发展。
一、我国精细化工的现状精细化工是指通过对原材料的精细加工，制造出高附加值的化学品，是化工行业中的高端领域。
我国化工行业在经过几十年的发展，已经形成了比较完整的产业链。
但是，与发达国家相比，我国精细化工产业发展还存在诸多问题。
（一）产业分散，缺乏龙头企业我国精细化工产业形态分散，规模小，缺乏具有国际竞争力的龙头企业，原材料供应、技术创新、市场营销等方面存在诸多问题，制约了我国精细化工产业的发展。
我国精细化工产业需要发展规模化、集群化产业，并引导龙头企业承接生产。
（二）企业技术水平有待提高我国精细化工企业技术水平相对较低，多数产品还处于中低端水平，不能满足市场需求。
高精尖技术装备滞后，还不能满足现代化化工生产的需要。
（三）市场需求与产品结构不对称我国的市场需求主要集中在常规的中低端优质产品，但我国精细化工领域多采用高端技术和高端原材料制成的高附加值产品，这导致市场需求与产品结构存在不对称的现象。
因此，我国精细化工产业需要调整产品结构，满足市场需求，打造一些具有高附加值产品。
二、我国精细化工的未来趋势（一）加强科技创新我国精细化工的未来趋势是加强科技创新，加大研发投入。
大力推广信息化技术，加强工程设计和管理，提高精细化工产业的智能化和自动化水平。
（二）扩大市场需求我国精细化工的未来趋势是积极拓展国内外市场，推进精细化工领域高附加值产品的扩张。
国家需要大力引导并适度鼓励精细化工企业开拓海外市场，以便更好地实现国际化发展。
（三）提高行业集中度我国精细化工的未来趋势是提高产业集中度，适度整合行业资源，加快企业龙头建设。
通过整合资本、技术、市场和其他方面的资源，形成规模化的精细化工产业，提高企业市场竞争力。
精细化工发展趋势精细化工是指针对特定需求的细节进行研究和开发，以提高产品的质量、性能和附加值的化学工艺。
在当前全球经济快速发展和技术进步的背景下，精细化工行业呈现出以下发展趋势：1. 智能化生产：随着人工智能、大数据和物联网等技术的快速发展，精细化工企业逐渐开始引入智能化生产系统，通过实时监控、智能控制和自动化生产等手段，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。
2. 绿色环保：全球环境问题日益突出，社会对环境友好型产品的需求不断增加。
精细化工企业在产品设计、生产过程中加强环保意识，推动绿色化工技术的研发和应用，减少废水、废气、废渣的排放，提高资源的利用效率，降低对环境的影响。
3. 个性化定制：消费者需求个性化、差异化的产品越来越多，精细化工企业要根据市场需求，加强产品研发与创新，提供定制化的解决方案，满足不同消费者的需求。
4. 全球化竞争：全球化进程推动了精细化工行业的发展，国际市场竞争日益激烈。
精细化工企业要加强国际合作，开拓国际市场，提高产品质量和技术水平，提升自身竞争力。
5. 生物化工：生物技术的快速发展为精细化工带来了新的机遇。
生物技术的应用使得生物源性原料的利用率提高，生物催化和发酵技术的应用也使得某些反应更易实现，从而降低了生产成本。
6. 合成生物化学：合成生物化学是将工程和分子生物学的原理与技术结合起来，通过改造生物酶和代谢途径，实现一系列高效、可持续生产的过程。
合成生物化学具有环保、高产和可持续等优势，将成为精细化工的一个主要发展方向。
7. 新材料应用：精细化工与新材料产业有着密切的联系。
随着新材料技术的快速发展，精细化工企业可以将新材料应用于产品中，提高产品的性能和附加值，开拓新的市场。
综上所述，精细化工行业面临着智能化、绿色环保、个性化定制、全球化竞争等多重挑战和机遇。
精细化工企业应积极跟进技术进步，加强研发创新，提高产品质量，拓宽市场渠道，实现可持续发展。
精细化工行业发展现状及发展趋势分析（一）精细化工行业情况1、精细化工行业概况近年来,全球各个国家特别是工业发达国家都把发展精细化工产品作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一,其化工产业均向着“多元化”及“精细化”的方向发展.随着社会经济的进一步发展,人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料、新能源及新型环保材料的需求将进一步上升,电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等将得到进一步的发展,全球范围内精细化学品市场规模将保持高于传统化工行业的速度快速增长.2、国内精细化工行业现状精细化工行业属于技术密集型行业,行业附加值较高,能够体现一个国家综合技术水平.中国十分重视精细化工行业的发展,目前精细化工行业已经成为化工产业的重要发展方向之一,近年来中国精细化工行业已取得较大的发展.化学原料和化学制品制造业是国民经济的重要组成部分,作为国民经济的基础行业,近年来中国化学原料和化学制品制造业发展迅速,2005年到2017年,中国化学原料和化学制品制造业的主营业务收入由1.62万亿元增长至8.71万亿元,业务规模扩大超过5倍,具体情况如下：2005年-2017年中国化学原料和化学制品制造业主营业务收入（亿元）公开资料整理作为化学原料和化学制品制造业的一部分,精细化工行业在中国行业统计中分类为专用化学品业制造业.2005年-2014年,中国专用化学品制造业主营业务收入从3,169亿元增长到1.94万亿元,业务规模扩大超过6倍,增长速度较快,且增长速度高于化工行业的整体平均水平,具体情况如下：伴随着中国国民经济的不断发展,作为为多个行业服务的精细化工行业,在过去的几十年间得到了快速发展.精细化工总产值占化工行业总产值的比例为精细化率,精细化率的高低在一定程度上体现了一个国家经济发展水平、高科技进步程度等诸多方面.全世界范围而言,目前美国、西欧和日本等发达国家的精细化率保持在较高水平,中国部分精细化工产品凭借优异的产品质量,已经开始在国际市场拥有更多的竞争力,并占据越来越多的市场份额,但由于基数相对较低、产品技术含量相对较低等原因,中国精细化率总体相对较低.虽然中国已逐渐成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地,但在高端化工类产品领域与发达国家相比还有较大差距,部分高科技产品进口依存度较高.由于精细化工行业在化工行业,乃至整个国民经济中的重要地位,未来中国将持续把提升精细化工行业科技水平、提高精细化率作为国家战略发展的方向之一.3、精细化工行业未来发展趋势精细化工产品具有产品种类繁多、应用领域广泛、工艺技术复杂、产品附加值高、产品对下游客户粘度较高等特点.近年来,借助于高新技术的进步,随着石油和化工行业向深加工方向发展,国际国内精细化工行业也得到前所未有的快速发展.美国、西欧和日本等化工行业发达国家或地区的精细化工行业也较为发达,代表了当今世界精细化工的最高发展水平.由于精细化学品的难以替代性,其应用范围不断向纵深扩张,精细化工行业的快速发展已成为化工行业发展必然趋势.近十多年来,中国重视精细化工行业的发展,把精细化工作为化学工业发展的战略重点之一,列入多项国家发展计划,从政策和资金上予以倾斜支持.随着科研力量及产能的提升,中国精细化工行业已得到迅速发展,精细化率不断提升.目前精细化工细分品种与日俱增,其产能、产量、品种和生产厂家仍在不断增长.尽管如此,与化学工业发展历史更加悠久的发达国家相比,中国精细化工产品的整体技术水平仍然偏低,精细化工行业的核心技术与国际先进水平还存在一定差距,高性能、功能化和高附加值的精细化学品进口依存度仍然较高.相比发达国家的精细化率水平,中国的精细化工行业仍具有较大的提升空间.随着中国经济的稳定增长、工业化及信息化进程的不断深入、产业结构的调整升级,尤其是国家对精细化工行业的高度重视,未来中国精细化工行业将迎来良好机遇和广阔空间.（二）醇醚及其醋酸酯行业情况1、醇醚及其醋酸酯行业概况醇醚及其醋酸酯作为含氧活性产品,主要为环氧乙烷、环氧丙烷的下游衍生产品,即乙二醇、丙二醇的低碳醇醚,醇醚类产品与醋酸进行酯化反应后便生成了醋酸酯类产品.醇醚及其醋酸酯类溶剂广泛应用于涂料、电子、油墨、清洗剂、化纤、纺织、化工、橡胶、炼油、化肥、医药、农药、印染等多种领域.乙二醇醚、丙二醇醚产品结构式公开资料整理醇醚及其醋酸酯在中国的发展始于20世纪90年代,发展初期,中国对于该类溶剂的需求主要依靠进口满足.随着生产技术的不断进步,国内企业逐渐进入这一领域并不断扩大市场占有率,不断对进口产品进行替代,中国醇醚及其醋酸酯行业也从主要依靠进口逐渐向自产为主、进口为辅转变.国内方面,2010年至2016年,中国乙二醇醚及其醋酸酯、丙二醇醚及其醋酸酯的产能增长1.61倍.从生产企业区域来看,多年来中国醇醚及其醋酸酯生产企业主要集中在江苏省,生产企业主要有怡达化学、百川股份、华伦化工、江苏三木等.近年来行业内生产企业的产能扩张主要得益于国家经济的发展、生产技术的进步、经营经验的累积以及对于市场前景的良好预期.醇醚及其醋酸酯下游应用领域涂料、电子和油墨行业快速发展,尤其是环保型溶剂、电子级和半导体级溶剂的需求不断增长.2010年至2016年,中国乙二醇醚及其醋酸酯、丙二醇醚及其醋酸酯消费量从44.23万吨/年增长至76.60万吨/年,增长1.73倍,预计2020年将达到104.56万吨/年.国际方面,全球最大的醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学（DOW）,其在中国设有工厂,此外国外其他主要的生产企业有莱昂德尔巴塞尔（LyondellBasell）、英力士（Ineos）、壳牌（Shell）、巴斯夫（BASF）、SK集团等.2、环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况（1）产品情况环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯（E系列溶剂）包括的产品种类众多,其中乙二醇醚及其醋酸酯是环氧乙烷下游最重要的衍生产品.乙二醇醚类产品分子内含有醚键、羟基、羰基和烷基,具备与水和有机化合物相结合的能力,该类产品以其优异的亲水、亲油性能被广泛用于溶剂、喷气燃料防冰剂、制动液原料、化学中间体、香料工业、医药工业、油田化学品等诸多领域.乙二醇醚品种较多,主要包括乙二醇甲醚（EM）、乙二醇乙醚（EE）、乙二醇丁醚（EB）、二乙二醇甲醚（DM）、二乙二醇乙醚（DE）、二乙二醇丁醚（DB）、三乙二醇甲醚（TM）、三乙二醇乙醚（TE）、三乙二醇丁醚（TB）等,其醋酸酯常用的有乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、乙二醇丁醚醋酸酯（EBA）、二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯等.乙二醇醚及其醋酸酯系列产品的主要用途如下：公开资料整理目前,乙二醇醚及其醋酸酯主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以乙二醇丁醚及其醋酸酯的需求量最大.中国乙二醇丁醚消费量占乙二醇醚比例超过80%,乙二醇丁醚醋酸酯消费量占乙二醇醚醋酸酯比例约为40%.国际方面,全球最大的醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学（DOW）,其在中国设有工厂,此外国外其他主要的生产企业有莱昂德尔巴塞尔（LyondellBasell）、英力士（Ineos）、壳牌（Shell）、巴斯夫（BASF）、SK集团等.2、环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况（1）产品情况环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯（E系列溶剂）包括的产品种类众多,其中乙二醇醚及其醋酸酯是环氧乙烷下游最重要的衍生产品.乙二醇醚类产品分子内含有醚键、羟基、羰基和烷基,具备与水和有机化合物相结合的能力,该类产品以其优异的亲水、亲油性能被广泛用于溶剂、喷气燃料防冰剂、制动液原料、化学中间体、香料工业、医药工业、油田化学品等诸多领域.乙二醇醚品种较多,主要包括乙二醇甲醚（EM）、乙二醇乙醚（EE）、乙二醇丁醚（EB）、二乙二醇甲醚（DM）、二乙二醇乙醚（DE）、二乙二醇丁醚（DB）、三乙二醇甲醚（TM）、三乙二醇乙醚（TE）、三乙二醇丁醚（TB）等,其醋酸酯常用的有乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、乙二醇丁醚醋酸酯（EBA）、二乙二醇醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯等.乙二醇醚及其醋酸酯系列产品的主要用途如下：公开资料整理目前,乙二醇醚及其醋酸酯主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以乙二醇丁醚及其醋酸酯的需求量最大.中国乙二醇丁醚消费量占乙二醇醚比例超过80%,乙二醇丁醚醋酸酯消费量占乙二醇醚醋酸酯比例约为40%.（2）行业情况近年来,全球醇醚及其醋酸酯每年的产能超过300万吨,其中美国、欧洲和日本是生产和消费的主要国家或地区.截至目前,全球最大的乙二醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学（DOW）,其在美国、德国、阿根廷和中国均有生产装置.近年来,随着中国等亚洲国家的生产技术、装置水平的不断发展,全球乙二醇醚及其醋酸酯的生产已经从美国、欧洲和日本等国家或地区流向中国等亚洲其他国家.中国的乙二醇醚及其醋酸酯市场主要由几家民营企业构成,经过多年的发展,目前国内已经有少数企业的年生产能力超过万吨,生产技术水平也得到较大提高,其中行业内主要的生产企业有怡达化学.乙二醇醚最主要的产品为乙二醇丁醚（EB）,乙二醇醚醋酸酯主要产品为乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、乙二醇丁醚醋酸酯（EBA）,乙二醇醚及其醋酸酯具有溶解性强、蒸发速度快、耦合性及聚结力强等特性,广泛应用于涂料、电子、油墨及清洗剂行业.中国乙二醇醚系列产品中乙二醇丁醚（EB）用量最大,乙二醇丁醚（EB）可以用作油漆的高沸点溶剂、纤维润湿剂、农药分散剂、树脂增塑剂、油墨、染料、洗涤剂、制动液等.由于乙二醇丁醚具有优良的聚结性质,在水中具有良好的分散性,被广泛应用于水基涂料中,已成为普遍使用的大众溶剂.近年来,乙二醇丁醚的需求量发展迅猛,近五年年均增长率接近10%.目前,国内所需乙二醇醚除主要依靠进口来满足市场需求,2016年乙二醇醚的进口量为17.30万吨.作为乙二醇醚中消费量最大的乙二醇丁醚,近几年消费量在20-25万吨/年,而国内的总产量仅有10万吨/年左右,每年亦有10-15吨/年的供应缺口需要依靠进口货源.2013年之前,国外公司对中国乙二醇丁醚进行低价倾销,导致国内企业的部分产能闲置,产能利用率低；国务院关税税则委员会决定自2013年1月28日起对进口原产于美国和欧盟的乙二醇和二甘醇的单丁醚征收反倾销税,期限为5年.反倾销措施实施后,从2013年起国内乙二醇丁醚企业的经营状况有所改善,开工率和出货量较反倾销前有明显提高,国产乙二醇丁醚较之进口产品逐步具有一定竞争力,企业整体产能利用率提升,但乙二醇丁醚产能和产量仍不能满足国内市场需求,需要进口货源补给,对外依存度长期存在.国内乙二醇醚及其醋酸酯产品长期以来产能不足,进口依存度较高.随着国内基础石油化工的快速发展,乙二醇醚及其醋酸酯产品市场需求的进一步扩大,国内市场格局会加速转变,国产产品将会继续扩大在国内市场的份额.3、环氧丙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况（1）产品情况环氧丙烷衍生醇醚及其醋酸酯（P系列溶剂）包括的产品种类众多,其中丙二醇醚及其醋酸酯是环氧丙烷下游最重要的衍生产品.丙二醇醚是以环氧丙烷和低碳醇为原料,在催化剂条件下合成的,主要有丙二醇甲醚（PM）、丙二醇乙醚（PE）、丙二醇丁醚（PB）、二丙二醇甲醚（DPM）等.丙二醇醚类主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以丙二醇甲醚及其醋酸酯的需求量最大.由于化学结构的独特性,丙二醇醚及其醋酸酯具有亲油和亲水的双重功能,另外其气味温和,挥发速率适中,更容易降解、更加环保,丙二醇醚及其醋酸酯是一类性能优异的溶剂及专用化学品.丙二醇甲醚（PM）和丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）是醇醚类产品中用量较大且市场份额较高的品种,其能与水、醇、酮、醚、酯、芳烃、脂肪烃等混溶,并且能溶解多类型高聚物.因此,丙二醇醚及其醋酸酯可应用于涂料、电子、油墨和清洗剂等高端下游行业,也可作抗冻剂、萃取剂和其他有机合成原料.丙二醇甲醚（PM）是一种挥发较快的溶剂,其对于光固化溶剂型体系的溶解能力被作为一个标杆.丙二醇甲醚（PM）对大部分树脂有较好的溶解能力,因此是高档涂料常用的产品,同时也是用于制造“光刻胶”的电子化学品之一,是一种优良的电子清洗剂.丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）,是以丙二醇甲醚（PM）为起始物料,再与醋酸反应后生成的深加工产品,其分子结构中既有醚键,又有羰基,羰基又形成了酯的结构.在同一分子中既有非极性部分,又有极性部分,两部分的官能团既相互制约排斥,又各自起到其固有的作用,因此对非极性物质和极性物质都有一定的溶解能力.丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）作为纤维素溶剂,可用于乙基纤维素、硝基纤维素、醋酸纤维素等；作为高聚物溶剂,可用于聚苯乙烯、聚醋酸乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、石油树脂、醋酸树脂等；作为橡胶溶剂,可用于天然胶、氯丁胶、乙丙胶、丁腈胶、丁苯胶等；作为天然大分子物溶剂,可用于各种油脂、蜡、胶和松香.在涂料工业中,丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）广泛用作溶剂,几乎所有的纤维和树脂的清漆和乳胶漆都可采用,在一般溶剂如二甲苯、混合芳烃中加入少量丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）,可提高成品油漆的诸多性能,如降低挥发速率、提高流平性、增加平滑性、使涂膜平整且富有光泽等；在皮革工业中作为糅剂的溶剂,可提高皮革的柔软性和保持良好的光泽；在印刷行业中是印刷油墨的优良溶剂.此外,丙二醇甲醚（PM）、丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）在液晶、半导体等制造过程中是重要的过程化学品.将丙二醇甲醚（PM）和丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）按一定比例进行混合的溶液用做清洗液,行业用量较大.丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）也是光刻胶的重要组成部分.在高端电子化学品领域,随着国内环氧丙烷醇醚及其醋酸酯（P系列溶剂）部分生产商的技术提升,目前已可以满足电子级需求,未来随着行业的不断发展,将进一步实现在这一领域对进口产品的替代.（2）行业情况丙二醇醚的生产主要集中在美国、欧洲、日本和巴西等国家和地区.陶氏化学（DOW）、莱昂德尔巴塞尔（LyondellBasell）和壳牌（Shell）是世界主要的丙二醇醚生产企业,其中陶氏化学（DOW）的产能约占世界总产能的30%以上.自2005年以来,随着丙二醇醚在各领域应用的不断推广,丙二醇醚的产量和需求量稳定增长.2010年全球丙二醇醚的产量为54.67万吨,2016年增长至81.79万吨,增长率为49.61%,产量的增长主要来自亚洲地区.2010年中国丙二醇醚的产量为16.77万吨,2016年增长至29.69万吨,几乎翻倍.在中国,丙二醇醚中丙二醇甲醚占据极其重要的地位,其占丙二醇醚类总产量超过50%.预计未来几年中国部分丙二醇醚应用的领域会不断扩大,丙二醇醚的需求量将得到较快增长.2010年至2016年间,中国丙二醇醚进口量基本保持稳定,而出口量则稳步增长,2010年出口量6.05万吨增长至2016年的9.07万吨.丙二醇醚在各个领域的应用较为广泛除用于生产醋酸酯外,丙二醇醚凭借其亲油和亲水的双重功能,作为气味温和、挥发速率适中、更容易降解、更加环保的溶剂,主要应用于电子、涂料和油墨等行业.未来几年,随着环保要求的不断提升,丙二醇醚在电子领域的应用将会继续增长.丙二醇醚醋酸酯行业近年来同样发展迅速,生产方面,中国是全球最大的丙二醇醚醋酸酯生产国,2016年中国丙二醇醚醋酸酯产量占全球产量的36.60%,其次是西欧,产量占全球产量的31.01%；消费方面,西欧是全球最大的丙二醇醚醋酸酯消费地区,消费量占全球的30.09%,其次是中国,消费量占全球的26.98%.预计2016年至2020年,全球丙二醇醚醋酸酯消费增长率最高的国家是中国,年均增长率约为6.17%,高于同期全球丙二醇醚醋酸酯3.55%的消费量增长率.（九）行业与上下游行业的关联性及其影响1、上游行业发展状况及其对本行业的影响上游主要为大宗原材料,例如乙烯、环氧丙烷、正丁醇、醋酸等,该等原材料主要来源于石油及煤,该等原材料市场供应充足,供应商主要为大型的国有、民营及外资企业.主要原材料的价格理论上与原油及煤价格存在一定关联性,市场价格公开透明.2015年至2017年CFR东北亚乙烯现货中间价（美元/吨）公开资料整理2015年至2017年华东地区环氧丙烷市场平均价（元/吨）公开资料整理2、下游行业发展状况及其对本行业的影响下游客户主要集中在涂料、电子和油墨行业.涂料、电子和油墨行业目前处于稳定发展的上升阶段,且该等行业面对的下游终端行业普遍经营状况良好.下游行业的良性发展为本行业提供了稳定保障.①涂料行业涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、油或乳液为主,添加相应助剂,也可以添加颜料、填料,再用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,因此各类型的涂料几乎都离不开溶剂.近年来,世界涂料行业尤其是亚太地区涂料行业发展迅速.2016年全球涂料市场销售总额达到近1,500亿美元,2012年至2016年年均复合增长率达到5.5%,其中欧洲地区年均复合增长率仅为1.8%,而亚太地区复合增长率为8.3%.目前,亚太地区是全球最大的涂料市场,占全球市场份额的55%以上.在此背景下,中国涂料行业快速发展,目前中国已经成为世界涂料生产大国.2001年至2017年,中国涂料年产量从121.06万吨增长至1,794.03万吨,增长近15倍,涂料行业的快速发展为醇醚及其醋酸酯类溶剂产品的下游应用提供了较大的发展空间.2001年-2017年中国涂料产量（万吨）②电子化学品行业电子化学品,也叫电子化工材料,是指为电子工业配套的精细化工材料,主要特点有品种多、质量要求高、对环境清洁度要求高、产品更新换代快、资金投入量大、产品附加值高等特点.电子化学品的质量不但会直接影响电子产品的质量,而且会对电子制造技术的产业化产生重大影响.电子工业的发展要求电子化学品产业发展与之同步.因此,电子化学品成为世界各国为发展电子工业而优先开发的关键材料之一.过去十年,全球电子工业发展迅猛,相应的电子化学品行业也处于高速成长阶段.全球电子工业化学品在2010年至2016年间的年均复合增长率为13%,中国电子化学品行业复合增速约为15%,2016年中国电子化学品市场容量约为500亿元人民币.中国大陆由于产业集群优势和成本优势,成为承接电子产业转移的核心地区.以PCB行业为例,中国PCB产值全球占比从2008年的31%提升至2016年的48%,且占比仍在快速提升中,未来占比有望达到60%以上.LCD面板厂集中在中国大陆且新增产能全部来自于中国大陆的龙头企业扩产,中国集成电路行业进口依存度较高,但中国将集成电路的发展列入国家发展战略,仍将保持持续快速增长.2016年中国集成电路产业规模已达到约3,000亿元,满足27.5%的国内市场需求,国内市场总规模达到11,000亿元左右.预计到2020年,中国集成电路需用电子化学品将达到近600亿元,2016年至2020年年均增长率约为8%.③油墨行业油墨是一种由颜料微粒均匀分散在连接料中并具有一定黏性的流体物质,是出版物印刷和包装印刷的重要材料.油墨工业产生于西方国家第一次工业革命后,因化工和包装印刷业的发展而得以迅速发展.20世纪80年代以来,伴随着全球经济的不断发展及企业实力的不断增强,全球油墨制造业产量不断上升,行业集中度不断提高,全球前10大油墨企业约占全世界70%以上的市场份额.目前,中国、美国、日本和德国为世界主要的油墨生产国和消费国.近五年来,中国的油墨工业取得了长足的发展,2010年至2016年,年产量由50万吨增长至90万吨,年复合增长率超过10%.尽管近年来受经济形势影响,油墨行业由高增长转入缓慢增长,但国内油墨市场总量仍然在稳步扩大.2016年中国的印刷行业总产值同比增长约10%,在快速增长的印刷行业带领下,油墨行业有望持续保持景气.预计未来五年,国内市场对油墨总体需求将保持持续增长,胶印油墨市场需求量仍每年保持6%的增长速度,其中高端油墨需求量剧增,特别是水性油墨,平均每年保持15%的增长速度.油墨行业的快速发展为其上游的醇醚及其醋酸酯提供了较大的市场空间.。
我国精细化工发展现状及未来趋势分析精细化工是指对化学产品进行细微调整和加工，以提高其质量、纯度和特性。
作为化工产业的重要组成部分，精细化工在我国经济发展中起着关键作用。
本文将分析我国精细化工的发展现状，并展望未来的趋势。
当前的精细化工产业我国的精细化工产业近年来取得了长足的发展。
随着国内市场和出口市场的不断扩大，我国的精细化工产能持续增长。
现如今，我国已经成为全球最大的精细化工生产和消费国之一。
首先，我国精细化工产业在技术水平上取得了显著进步。
我国在无机化工、有机化工、精细化工领域的技术研发和创新取得了重大突破。
高新技术在精细化工领域的应用不断增加，有力地推动了产业的升级和发展。
其次，我国的精细化工产品种类丰富，市场竞争激烈。
从精细化工中药、医药原料到涂料、染料、香料等多个领域，我国的精细化工产品已经形成了较为完善的产业链。
同时，国内外企业在产品研发、生产和销售上的竞争日益加剧，促使我国精细化工产业不断提高自身竞争力。
未来精细化工的发展趋势未来，我国精细化工产业将继续保持快速增长并得到进一步优化。
以下是未来精细化工产业发展的几个主要趋势：1. 绿色化生产的重要性将不断凸显。
随着环境意识的日益增强，绿色化生产将成为精细化工产业发展的重要方向。
通过推动绿色化生产，我国精细化工产业将实现可持续发展，提高资源利用效率，减少环境污染。
2. 创新技术将不断推动产业升级。
创新技术在精细化工领域的应用将进一步加强，包括新材料、新工艺、新设备等方面的创新。
通过引进先进技术和自主研发，我国精细化工产业将实现技术上的突破，提高产品质量和技术含量。
3. 国际市场竞争将更加激烈。
随着全球经济一体化的不断深入，我国精细化工产业将面临更加激烈的国际市场竞争。
为了在竞争中立于不败之地，我国企业需要加强技术创新和品牌建设，提高自身的核心竞争力。
4. 精细化工与高新技术的融合将成为发展的重要动力。
精细化工产业与高新技术的融合将推动行业的发展。
我国精细化工发展现状与趋势1 、精细化工的特点中国把生产精细化学品的工业称为精细化学工业, 简称精细化工。
近来有些国家专家们对精细化学产品的定义又有了一些新的见解, 如欧、美等国家把产量小, 按不同化学结构进行生产和销售的化学品称作精细化学品精细化工生产过程与一般化工(通用化工)生产不同,它是由化学合成(或从天然物质中分离、提取)、精制加工和商品化等三个部分组成, 大多以灵活性较大的多功能装置和间歇方式进行小批量生产，化学合成多数采用液相反应、流程长、精制复杂、需要精密的工程技术;从制剂到商品化需要一个复杂的加工过程,主要是迎合市场要求而进行复配,外加的复配物愈多,产品的性能也愈复杂。
因此,精细化工技术密集程度高、保密性和商品性强、市场竞争激烈。
必要根据市变化的需要及时更新产品,做到多品种生产,使产品质量稳定,还要符合各种法规,做好应用和技术服务,才能培育和争取市场、扩大销路,才能体现出投资省、利润率和附加价值率高的特点。
20 世纪 80 年代,中国又把那些还未形成产业的精细化工门类称为新领域精细化工。
它们是饲料添加剂、食品添加剂、表面活性剂、水处理化学品、造纸化学品、皮革化学品、胶粘剂、生物化工、电子化学品纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、现烯酸及其酯、气雾剂等。
并把精细化工行业的产值怀化工行业总产值的比率称为精细化工率,以此表征中国精细化工发展的程度。
这与世界精细化工率的含义相同。
目前,世界发达国家精细化工率已达 50%以上, 日本的精细化工率最高,现已超过 60%。
2、我国精细化工的发展现状及存在的问题就总量而论，我国已成为世界上主要的精细化工产品生产国之一：染料产量已稳居世界第一位，农药居第二位，涂料居第四位；总体精细化工率已达 40% 左右。
各类精细化工产品不仅能基本满足国民经济发展的需要，而且许多产品在国际市场上已占有相当份额，有的甚至占有举足轻重的地位。
特别值得提出的是，我国精细化工已经初步走上了按照国情进行技术开发和创新的道路。
精细化工行业发展现状及发展趋势分析精细化工是指在化学原料、制造工艺及产品性能方面具有高度精确度、高品质、高附加值的化工领域。
它主要包括有机合成、无机合成、催化剂、功能高分子材料等领域。
精细化工产品广泛应用于医药、农药、染料、涂料、香料、日用化工等众多领域。
1.高速增长：精细化工行业是全球化学品行业的重要组成部分，近年来呈现出高速增长的趋势。
根据中国化工行业协会发布的数据，2024年中国精细化工行业实现产值1.5万亿元，同比增长5.8%。
2.高度集中：精细化工行业呈现出高度集中的特点，大型国有企业、跨国公司和知名民营企业占据主导地位。
这些企业具有雄厚的技术实力和研发能力，能够持续推出高附加值的精细化工产品。
3.产品结构优化：随着技术的不断进步和市场需求的变化，精细化工行业的产品结构正在不断优化。
传统的精细化工产品仍然占据重要地位，同时新材料、高性能化学品等新产品也在不断涌现。
4.绿色发展：精细化工行业正积极响应国家绿色发展的政策导向，加大对环境保护和资源利用的投入。
通过技术创新和工艺改进，大量减少或消除了对环境的污染，提高了产品的质量和安全性。
1.创新驱动：精细化工行业将更加注重技术创新和研发能力的提升，加强与高校、科研院所等的合作，推动科技成果转化。
通过自主创新和引进国际先进技术，提高产品的技术含量和附加值。
2.高端产品：随着国民经济的发展和人们对生活品质的要求提高，精细化工行业将逐渐向高端产品转型。
高性能化学品、精细化工中间体等领域将成为发展的重点，同时注重产品的差异化和特色化。
3.绿色可持续发展：精细化工行业将进一步加大对环境保护的投入，推动绿色可持续发展。
减少废弃物排放、节约能源、提高资源利用率等将成为行业的重要发展方向。
4.国际竞争力：精细化工行业将加强与国际市场的对接，提高产品的国际竞争力。
积极参与全球化合作，开拓国际市场，推动精细化工产品的出口。
综上所述，精细化工行业在技术创新、高端产品、绿色可持续发展和国际竞争力等方面都展现出良好的发展势头。
论我国精细化工企业的现状与发展1. 引言1.1 中国精细化工产业的发展背景中国精细化工产业的发展背景可以追溯到上世纪80年代初。
当时，中国经济改革开放取得初步成功，以“引进技术、引进设备、引进产品”为主要特点的对外开放不断深化，这一时期是中国精细化工产业快速发展的阶段。
进入90年代，中国政府提出“引进、吸收、消化、再创新”的科技创新发展策略，精细化工产业持续蓬勃发展。
2001年加入WTO后，中国精细化工产业进一步开放，吸引了大量外资和国际先进技术，取得了长足的发展。
随着中国经济不断发展和全球化趋势的加剧，中国精细化工产业已经成为我国化工产业中的一个重要组成部分。
在全球化背景下，中国精细化工产业正在逐步由低附加值生产向高附加值、高技术含量的方向转变，从数量型增长转向质量型的发展，逐步提高自主知识产权、自主品牌的研发能力和市场竞争力。
中国精细化工产业在经历了几十年的快速发展后，已经逐渐成为在国际上具有一定竞争力的行业。
中国政府也意识到了精细化工产业的重要性，正在通过政策支持和产业升级等措施，加快推动我国精细化工产业的发展，努力让中国的精细化工产业更上一层楼。
1.2 精细化工企业的重要性精细化工企业在我国经济发展中扮演着重要角色。
精细化工产品是工业化生产的基础原材料，广泛应用于电子、医药、农业等各个领域。
其产品的质量和性能直接影响到相关产品的质量和效果，因此对于保障产品质量具有至关重要的作用。
精细化工企业是创新驱动型发展的重要组成部分，其技术水平和研发能力的提升，不仅可以推动相关产业的技术升级，还能促进整个产业链的发展。
精细化工企业的发展能够促进我国经济结构的升级和转型，推动经济由传统制造业向智能制造业的转变，提升我国产业竞争力。
由于精细化工企业的重要性，政府和企业应加强合作，共同推动该行业的发展，以促进我国经济的可持续发展和国际竞争力的提升。
1.3 本文研究的目的本文旨在探讨我国精细化工企业的现状及发展趋势，分析其竞争优势和面临的挑战，提出推进策略，并对未来发展进行展望。
国内外精细化工现状及发展趋势近年来，精细化工行业在国内外都取得了快速发展，成为全球化学工业的重要组成部分。
精细化工是指对化学原料进行精细加工和提纯，生产高附加值的化学品。
本文将从国内外两个方面介绍精细化工的现状和发展趋势。
一、国内精细化工现状我国精细化工行业近年来取得了长足发展，逐渐成为全球精细化工的重要生产基地。
目前，我国精细化工产品已涵盖了有机化工、无机化工、精细化工助剂等多个领域。
其中，有机化工产品如农药、染料、医药中间体等产量和质量在国际市场上具有竞争力。
同时，我国在新材料、高性能化工品、高端装备等领域也取得了不俗的成就。
然而，与国外发达国家相比，我国精细化工仍存在一些问题和不足。
首先，我国精细化工产品的品种相对较少，创新能力相对不足。
其次，一些企业在技术水平上与国外差距较大，产品质量和可靠性有待提高。
此外，环境污染和安全问题也是我国精细化工行业亟待解决的难题。
二、国际精细化工现状国际精细化工行业呈现出多极化发展的趋势。
主要发达国家如美国、日本、德国等在精细化工领域具有较高的技术实力和市场占有率。
这些国家在产品创新、技术研发和质量控制方面处于领先地位。
此外，一些新兴市场国家如印度、巴西等也在精细化工领域崭露头角，成为全球精细化工产业的重要参与者。
国际精细化工行业的发展趋势主要体现在以下几个方面。
首先，绿色环保化成为全球精细化工行业的共同追求。
各国纷纷加大对环境污染的治理力度，推动精细化工产品绿色生产和循环利用。
其次，新材料、高性能化工品和生物技术成为精细化工行业的重点发展方向。
新材料的研发和应用将推动精细化工行业的转型升级。
此外，生物技术的发展将为精细化工行业带来新的发展机遇。
三、国内外精细化工发展趋势国内外精细化工行业在未来将呈现出以下几个发展趋势。
首先，技术创新将成为精细化工行业的核心竞争力。
各国纷纷加大对技术研发的投入，推动精细化工产品技术水平的提升。
其次，绿色环保将成为精细化工产品的重要特征。
我国精细化工行业发展特点、态势及方向分析精细化工行业发展特点（一）行业周期性较强我国精细化工行业是受经济波动以及政策影响较大、周期性较强的行业，行业的周期性与经济增长的周期性保持较大的相关性，2008年以来，精细化工行业经历了2008年金融危机的大风大浪以及09年国家政策的扶持，2010年开始恢复其正常的发展态势，需求逐渐恢复、行业的景气程度缓慢回升，虽然2012年我国经济开始步入结构性调整，求质量、轻速度，精细化工行业在保持周期性的同时，行业发展步伐以及表现仍然要优于整个经济的表现。
（二）发展依赖科技创新《石油和化学工业“十二五”发展指南》首次提出把培育壮大战略性新兴产业列为主要任务，争取到“十二五”末期形成一批以战略性新兴产业为主导的增长点，把精细和专用化学品率提高到45%以上。
与此相关，化工新材料、高端专用化学品、生物质能源、生物化工和生物基高分子材料、新型煤化工等都被《指南》列入了发展方向。
精细化工行业具备较高的技术壁垒，要求企业具有较强的新技术开发能力、技术升级能力和技术储备。
企业核心技术及持续的研发能力是保证其高速成长的源泉。
传统型精细化工产品向高新型精细化工产品转型的关键的桥梁就是技术，所以说科技创新是精细化工行业的重要生产力。
（三）“资源环境压力”和“市场需求潜力”使行业发展面临两难选择精细化工化学工业大多数是传统的“高能耗、高污染”行业，截至2012年，化工行业排放废水、废气、固体废弃物数量分别占全国工业“三废”排放总量的16%、7%和5%，位居第1、4、5位，和国外比，我国精细化工行业单位产品能耗水平明显偏高，而排放物处理率明显偏低，行业快速发展势必会带来资源环境问题。
例如，我国农药实际使用药效只有35%，其余的65%均以污染源的形式排放到环境中。
市场需求潜力要求行业加快发展。
近年来，发达国家大规模向外转移重化工业，造成相关产品的供求出现局部紧张，为我国发展精细化工行业带来机遇，日益增长的内需也为精细化工行业发展提供了广阔的市场。
如何使资源环境和行业发展相协调是精细化工行业面临的一大突出问题。
（四）多品种、小批量从精细化工的范畴和分类中，可以看出精细化学品必然具有多品种的特点。
一方面是精细化学品的应用面窄、专用性强，特别是专用性品种和特质配方的产品，往往是一种类型的产品可以有多种的牌号。
另外，同一化学组成的产品，通过不同的功能化处理赋予的各种特性，使其具有明显的专用性，逐渐形成产品的多规格、系列化、更使产品品种日益剧增，如活性碳酸钓是轻质、重质碳酸钓经活化剂表面处理后的产物，且产品的更新速度快，用量又不是很大，必然导致精细化学品具有多品种、小批量的特点。
多品种不仅是化工生产的一个特征，也是评价精细化工综合水平的一个重要标志。
（五）节能减排压力大成本高精细化工行业是污染集中排放的产业，我国以及国际社会对环保的关注度不断上升，且2012年以来恶劣天气的频繁出现使得我们越来越认识到环境保护的重要性，环境保护以及化工产业发展的矛盾急剧上升，传统的高投入、高消耗、高排放、低效率的经济增长方式急需转变。
这是对精细化学工业提出了转型以及节能减排的要求，并且将节能减排列入政策规范，这些都给精细化学工业带来了很大压力，也增加了行业运营的成本。
精细化工产业发展态势（一）行业政策发展趋势目前，精细化工行业的政策思路主要涉及环境保护，淘汰落后产能，产业结构优化等方面。
精细化工行业主要政策发展趋势是：一是保护环境的政策力度加大。
在环保政策力度加大的情况下，作为耗能污染大户，精细化工行业首当其冲。
另一方面，制造环境友好型的产品也成为企业发展的重中之重。
尤其是农药行业，国家正通过严格的核准制度逐一审核合格企业，生产国家禁止和限制种类农药的中、小型农药企业将成为治理重点对象。
二是对产业结构优化的政策支持增多。
精细化工行业的产业结构升级是优化产品结构、提高精细化工行业整体水平和竞争力的必然要求。
生产高附加值产品，调整产业结构，是精细化工行业的发展趋势。
目前国内精细化学品的品种结构仍然以传统行业产品为主，传统农药、染料、涂料占据精细化学品绝大部分，其中染料产量居全球第一，农药原药和涂料产量居全球第二。
但高端精细化学品的产量比重低，大部分还需要进口，并且很多产品对国外进口有很大依赖性。
国家发展和改革委员会正针对相关行业出台具体的产业规划，对产业结构升级的支持性政策也会出台。
大、中、小型新建、扩建、改建和技术改造项目需按照规定。
国家有关部委制定的行业标准，对精细化工行业流程、产品、工艺、设备、研发、资质、资金等各方面引导精细化工企业投资高附加精化产品，鼓励企业在科学合理的前提下实施扩张重组，提高企业竞争力，提升行业集中度。
三是出口政策的实施将配合环境保护、产业结构优化政策。
我国精细化工相关产品的出口在行业的运行占有重要地位。
未来的出口政策将会与环境保护、产业结构优化政策相配合，以更好的促进产业政策调整。
出口方面将加大力度限制高耗能、高污染和落后精细化工产品的出口，鼓励高附加值、高技术含量产品的出口。
（二）产业技术趋向分析精细化学品在发展过程中，不能像普通的化工产业一样，它具有较为详细的生产分类，主要包括化学合成、制剂、商品化三个部分。
并且，这三部分又相应的派生出各种部分，这就要求精细化工行业必须综合考虑化学、物理、生理的、经济等综合因素。
可以看出，精细化工在未来必然会涉及到更多的技术领域。
1、新型精细化学品逐渐取代传统精细化学品传统精细化工品包括肥皂、燃料、油漆等等，这些都是与百姓生活密切相关的产品。
随着经济和科技的发展，精细化工在未来的发展之中，一定会有更多更先进科技含量更高的产品，例如环保型的新型农药及生物农药；汽车、建筑、轻纺工业用的特种胶粘剂；织染用的各种环保燃料等等。
新型精细化工品会逐渐研制生产出传统精细化工品的替代品，使精细化工品朝着低能耗、高品质、低毒性、高效益的方向发展。
在以往和现今使用的一些精细化工产品中，由于技术原因和科技的发展水平的制约，使得一些精细化工产品具有一定的毒性，例如人们最常使用的塑料包装袋，虽然这些产品的毒性是在人体的承受范围之内，不足以危害人的生命安全，但终归是存在一定的不安全因素。
而随着精细化工技术的发展，精细化工制品在安全性、便捷性和环保性上肯定有更大的进步。
2、加强当代高科技新领域的精细化工开发各类新材料、新能源、电子信息技术、生物技术、海洋开发技术等领域都是现代精细化工所要研究和开发的高科技新领域，这些领域的开发使精细化工的发展具有更多的可能性和实践性。
功能高分子材料、复合材料等这样的新材料，在制作感光产品、电线、涂料、胶粘剂等方面具有很大的用途。
而随着人类对海洋探秘的深入，这一占地球接近三分之二比例的巨大能源库，也将会为精细化工的发展提供更多的新型能源和原材料。
生物技术作为21世纪的革新意义的技术，其研究的领域正是人们生产生活的相关内容，不论是发酶技术还是细胞融合技术或者是基因重组技术，都对精细化工的发展具有深远影响，反过来讲，精细化工也是使生物技术产业化的途径。
因此，精细化工的发展必然朝着高科技新领域的开发方向。
3、重视精细化工的生产技术的开发应用在未来的发展中，精细化工的生产技术的投入会与研发技术的投入相当，甚至占有更大的比重。
生产技术是使技术研究和设想变成可能的渠道，是精细化工产品能否产出的关键，所以生产技术的开发应用具有不可忽视的作用。
在未来精细化工的发展中，会抛弃以往只重研发不重生产的片面观点，而是研发技术与生产技术“两手抓，两手都要硬”，这样的发展思路和方向会使精细化工的发展更具有实效性和可操作性。
重视精细化工的生产技术的开发应用，是精细化工发展的主要动向之一。
4、掌握复配技术不断开发新品种精细化工产品具有用量小、品种多的特点，而对于精细化工品的要求也是随着社会的发展和人民生活水平的提高而不断变化，许多产品由于工艺复杂，材料特殊等特点，单凭一种或几种生产技术很难生产或者说成本太高，所以在精细化工的发展中，掌握复配技术显示其发展的客观必然性和趋势。
现今像农药复配技术、香精复配技术等都已在实际应用之中，随着科技的进步，复配技术会大量应用在精细化工领域，不断开发出新产品，而且在主产品生产过程中，还可能生产出相应的副产品，这样的生产技术在节省原料的同时，也会极大的提高经济效益，从而实现利益最大化。
在精细化工发展中，各国家、各地区的精细化工企业都会加大复配技术的研发应用，不断研制新产品，从而实现精细化工产品的多元化。
我国精细化工发展方向一是开展技术前瞻研究。
在科技迅猛发展，国际竞争日趋激烈的今天，准确选择精细化工发展领域和把握其技术未来发展趋势至关重要。
为此，必须开展技术前瞻研究。
技术前瞻研究源于美国，现已广泛被各国用于经济社会决策。
就我国精细化工来说，开展技术前瞻研究，就是要把握当前各项技术研究的状况（包括基础理论和技术开发），未来研究开发的展望和可能遇到的问题，各项技术路线的费效比，市场前景，国际竞争力，明确自己的强项和弱项。
这是一个行业主管部门或一个企业都必须重视的。
应该看到，低水平或高水平的重复建设，已经严重地阻碍了我国精细化工的发展。
不断提高我们对当前技术未来发展趋势的预测能力，做到合理布局，优化结构，是增强竞争优势的重大因素。
精细化工属于技术密集型产业，竞争十分激烈，创新是竞争力的核心，创新能够开发新产品，提高现有产品档次，故而竞争力就强，产业结构和产品结构就能够不断优化和更新，当前，新产品、新技术不足，仍然是我国精细化工发展的最大瓶颈。
因此，应大力促进自主创新高科技成果产业化。
必须加速高科技成果产业化，同时要为传统产业提供技术支持。
二是建立和完善技术创新体系和机制。
针对我国科技竞争力和产业结构调整存在的问题，近些年国家特别强调技术创新体系和机制的建立和完善，重要的一环是要切实解决企业成为创新主体的问题。
企业的创新动力和创新能力是社会科技进步的基本落脚点，是国家经济竞争力的重要因素，也是企业生存攸关的大问题。
无论是政府或企业自身，都要把企业推向市场，真正实行市场化运行，以市场竞争作为企业发展的推动力。
对于大中型企业，建立研究开发机构应该成为企业考核的硬性指标。
这个机构的根本任务不是“买进”技术，而是从事中长期科研开发，包括相应的合作研制或委托研制，就精细化工来说，中央强调的提高中小企业创新能力具有特殊的意义，各地应该结合具体情况制订中小企业发展战略。
三是深化投资体制改革。
精细化工企业要积极争取相关基金对科研开发和产业化的支持，同时，在社会主义市场经济体制下，更要建立健全多投资渠道的投入体系，形成以财政投入为引导、企业投人为主体、银行贷款为支撑、社会集资和引进外资为补充、优惠政策作扶持的全社会投资体系和股份制运行机制。
