保瑞段隧道不良地质风险管理一览表

人 人 人 3-9人 3-9人 低 中 高 高 人 物 物 物 物 物 物 物 3-9人 1-2人 3-9人 高 中 中 中 人 物 物 人 物 人 人 高 管理 管理 管理 物 管理 管理 物
隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/洞口地表和危石处理 洞口地层处于堆积层、断层破碎带、砂砾土时示未按设计要求进行加固。 重大隐患 3-9人 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/洞口地表和危石处理 洞口开挖及支护前，未清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土及山坡危石。 重大隐患 3-9人 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/洞口地表和危石处理 洞口顶部表面凹坑未填平并进行防渗处理。 一般隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/洞口地表和危石处理 洞口开挖及支护前，未疏通流水沟渠和排除积水。 一般隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/天沟施作 天沟施作 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/天沟施作 洞口边、仰坡上方的天沟未及时施作。 一般隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/天沟施作 土质天沟没有做到随挖随砌，造成水流冲涮坡面。 一般隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/洞口边仰坡开挖 洞口边仰坡开挖 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/洞口边仰坡开挖 洞口土石方开挖采取掏底开挖或上下重叠开挖。 重大隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/洞口边仰坡开挖 陡峭、高边坡的洞口危险段未按要求采取加固措施。 重大隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/洞口边仰坡开挖 边仰坡未按设计坡度开挖。 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/洞门端墙处开挖 洞门端墙处开挖 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/洞门端墙处开挖 开挖方法与设计要求不符。 重大隐患 3-9人 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/作业防护 作业防护 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/作业防护 洞口邻近建筑物时，未对建筑物下沉、倾斜、裂缝以及振动情况进行监测。 一般隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/作业防护 陡峭、高边坡的洞口未增设安全棚、安全栅栏或安全网， 一般隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/作业防护 洞口开挖作业区未设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。 一般隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/作业防护 在高于2米以上的边坡上作业未制定专门的安全技术措施。 一般隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/作业防护 采用人工挖孔作业时，未设置人员上下升爬梯、通风设备，未采取安全防护措施。 重大隐患 3-9人 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/脚手架作业平台 脚手架作业平台 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/脚手架作业平台 开挖使用的作业台架未进行强度、刚度和稳定性检算。 一般隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/脚手架作业平台 施工脚手架和作业平台搭设不牢固。 重大隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/脚手架作业平台 施工脚手架和作业平台搭设完成后未及时进行验收。 一般隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/脚手架作业平台 验收不合格投入使用。 一般隐患 隧道/洞口工程/洞口工程开挖及防护/脚手架作业平台 安全防护措施不到位。 一般隐患 隧道/洞口工程/明洞施工 明洞施工 隧道/洞口工程/明洞施工/班组安全活动 班组安全活动 隧道/洞口工程/明洞施工/班组安全活动 未按要求进行班前安全讲话，进行班前安全交底。 一般隐患 隧道/洞口工程/明洞施工/班组安全活动 现场作业人员未按规定佩戴相应的劳动防护用品。 一般隐患 隧道/洞口工程/明洞施工/班组安全活动 未及时、如实填写明洞作业安全检查表。一般隐患 隧道/洞口工程/明洞施工/春、雨季施工 春、雨季施工 隧道/洞口工程/明洞施工/春、雨季施工 明洞雨季或冻融季节施工，没有制定专项施工方案。 重大隐患 隧道/洞口工程/明洞施工/洞顶四周防排水措施 洞顶四周防排水措施 隧道/洞口工程/明洞施工/洞顶四周防排水措施 未疏通流水沟渠和排除积水，导致地面水冲涮边、仰坡。 一般隐患 隧道/洞口工程/明洞施工/土石方开挖 土石方开挖 隧道/洞口工程/明洞施工/土石方开挖 没有按施工方案和规范要求进行开挖作业。 一般隐患 隧道/洞口工程/明洞施工/土石方开挖 没有按照专项方案要求进行爆破作业。 重大隐患 隧道/洞口工程/明洞施工/土石方开挖 爆破后没有及时排除危石或夹层。 隧道/洞口工程/明洞施工/明洞衬砌作业 明洞衬砌作业 隧道/洞口工程/明洞施工/明洞衬砌作业 起重吊装作业违反有关规定。 重大隐患 一般隐患 3-9人 3-9人 3-9人 3-9人 重大隐患

1、隧道施工根据施工人员、投入设备进行隧道施工通风设计，加强隧道内通风，保持通风设备良好；2、爆破作业后首先通风，通风时长不小于15min，方可进入人员；3、每周进行隧道内气体检测（异常时侯及时进行），气体超标时及时采取措施并报告各级管理人员，严禁在气体超限区域进行作业；4、对作业人员、管理人员开展有针对性的安全培训，提升个人防中毒技能。
8
高处坠落
III
1、钻爆平台、支护平台、衬混凝土施工各平台无临边防护或防护强度、刚度不足；2、人员进出搭乘施工设备如站在驾驭室外、操作室外、装载机斗、挖机斗等；3、作业人员酒后作业、违章作业。
1.严格现场管理，杜绝违章操作；现场管理人员加强监护及时制止违规；2.凡坠落高度在2m以上的工作平台、人行通道(部位)，在临空面侧设固定防护栏杆；高处作业面下设置安全网，所有孔、洞等设置盖板或防护栏杆；高处检修或工作人员均正确佩戴安全带，在高处作业必须穿防滑鞋；3、各作业平台使用前必须验收合格方可投入使用；4、任何设备禁止搭乘人员；5、开好班前会，禁止酒后上班、疲劳作业；6、严格现场管理，及时制止违规行为、消除安全隐。；
7
物体打击
III
1、隧道上部附着土块、石块清理不干净；2、施工过程中，作业人员随意向方下抛掷物件；3、安装钢支撑、钢格栅连接不牢固，锚杆、锚管施工质量不合格造成脱落；4、喷锚支护不及时，上部掉块；5、风管脱落；6、二衬混凝土施工各平台上工具、材料掉落。
1、施工过程中避免相互交叉作业；2、严禁随意向下抛掷物件；3、隧道开挖后，隧道顶拱及边墙上的附着物及时清撬，及时支护；4、严格控制施工质量，拱架、格栅安装及时连接加固；5、加固风管连接；6、二衬混凝土施工各平台上工具、材料及时清理。
2
触电
伤害
II

11
在交叉作业现场进行监理活动
交叉作业不协调而出现工具或物件击伤人员
砸伤、撞伤
1
2
2
监督施工单位协调好交叉作业，监理人员在现场注意周围作业情况，避开交叉作业区，穿戴好安全帽、工作鞋。
12
在脚手架、模板支架上进行施工现场监理
脚手架或模板支架搭设不规范
踩空坠落、垮架、坠落等
1
2
2
监督施工单位按规范和已批准的搭设方案施工，监理人员经常检查脚手架、模板支架的安全状况并注意自我现场保护。
眼睛灼伤、触电
1
2
2
监管施工单位焊工持证上岗，规范焊接临时用电，焊接时戴好焊工帽，非焊工应避免直视焊接火花。
9
监理设备、设施等吊装及吊车、提升机等现场施工
起吊设备故障、吊臂或吊物撞击、吊物坠落击伤
砸伤、压伤、击伤
1
2
2
监管起重人员持证上岗，检查起重设备有效检定证及实物安全状况，监督施工单位按批准的方案安全规范吊装施工，起重壁、吊钩、吊物下不得有人，吊装作业应有指挥和作业区警戒绳栏。
2
使用电气设备
电源线、插座、插头、开关漏电
易发生触电事件
1
2
2
经常检查和维修，按规定用电。
3
办公桌椅
桌椅有损坏
易摔伤人员
1
1
1
经常检查，按规定维修。
4
使用电取暖器
电取暖器漏电、无防护罩、
室内无人时没关取暖器
易发生触电或烫伤事件、易引起火灾
1
2
2
经常检查和维修，按说明书使用，
房间无人应关闭取暖器。
5
使用吊扇
临时设施不规范，顶部被高空坠物击透、临设垮损

4
突泥突水
II
溶岩地区、通过冲沟（河流）下方，岩性接触带，断面层带，高水位地带，富水地区、潜水、承压水带。
1、做好安全专项方案、针对上述地层的高风险隧道，要做施工期隧道安全风险评估和应急预案，及时做好应急预案演练；2、过程中做好地质预报。3、相关高风险应急设备与器具必须到位；4、根据应急预案落实相关工作；5、做好反坡排水的正常排水系统和应急排水设备的储备；6、项目组织方案措施、应急预案的交底、培训及演练，做到人人掌握；7、加强监控测量工作，8、关注隧道四周的渗水变化及监测量测的关联性分析。
8
高处坠落
1、钻爆平台、支护平台、衬混凝土施工各平台无临边防护或防护强度、刚度不足；2、人员进出搭乘施工设备如站在驾驭室外、操作室外、装载机斗、挖机斗等；3、作业人员酒后作业、违章作业。
1.严格现场管理，杜绝违章操作；现场管理人员加强监护及时制止违规；2.凡坠落高度在2m以上的工作平台、人行通道(部位)，在临空面侧设固定防护栏杆；高处作业面下设置安全网，所有孔、洞等设置盖板或防护栏杆；高处检修或工作人员均正确佩戴安全带，在高处作业必须穿防滑鞋；3、各作业平台使用前必须验收合格方可投入使用；4、任何设备禁止搭乘人员；5、开好班前会，禁止酒后上班、疲劳作业；6、严格现场管理，及时制止违规行为、消除安全隐。；
9
火灾
二衬防水等工现场严禁吸烟；2、严禁未经允许动火、用火，实行动火作业审批；3、加强全员消防安全教育，过程中加强管理和监督，提高消防安全意识；4、施工现场配置灭火器、接通消防水管，并组织消防学习、消防演练。
10
中毒窒息
1、隧道内未及时通风或通风量不符合规范（人员3m3/min、耗油设备KW·3m3/min的新鲜空气）；2、有害气体含量超标；3、气体检测不及时或气体检测设备失准；4、人员未及时撤出气体超限区域，违规作业。

240 120 80 150 240 240 120
中 低 低 低 中 中 低
3
4
10
120
低
隧道工程危险源辨识与风险评价一览表
59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74
衬 砌 作 业 防 水 层 作 业 作业台架上无围挡 高处坠落
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1
可能性L
频繁程度E 发生后果C
危险值D
级别 低 低 低 低 中 低 高 低 低 中 低 中 中 中 高 高 中 高
备注
2 3 3 3 3 1 3 3 1 3 3 3 3 3 3 3 1 3
1 4 4 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 5 5 4 4
60 10 5 5 10 20 20 10 20 20 10 20 20 0 100 300 120 80 240 120 240 240 240 300 300 240 720
洞 口 作 业
洞顶及洞口排水系统未及时形成 爆破后未清除边、仰坡上的松动石块 未按设计要求对洞口采取加固措施 洞门墙工程脚手架、工作平台未搭设牢固 洞门墙工作平台未设扶手、栏杆 爆破后浮石未处理开始出碴、钻眼作业 未对死残眼进行检查，在残眼中继续钻眼
3 3 3 3 3 3 6 3 3 1 6 10 3 3 10 3 6 3 6 3
5 2 2 4 2 4 2 4 4 5 5 5 5 2 2 5 5 5 4 5
40 20 20 20 20 20 40 40 20 20 10 10 20 5 10 10 10 20 10 20
600 120 120 240 120 240 480 480 240 100 300 500 300 30 200 150 300 300 240 300

高处坠落
1
6
7
42
一般危险
明显警示、设好防护
拆除模型板时倾倒伤人
高处坠落
1
6
15
90
显著危险
执行高空作业操作规程
90
显著危险
按规程要求操作、有预案
维修保养设备时不按规定停机伤人
机械伤害
1
6
7
42
一般危险
按规程要求操作
出碴车辆无专人指挥，进出混乱伤人
车辆伤害
1
6
7
42
一般危险
按规程要求操作
机械设备的各种管线没有按收放被压坏，倒至漏电伤90
显著危险
定期检查，更换防电设施
装碴前没有检查拱顶是否有松动石块或对松动石块没有进行处理就作业，造成石块坠落伤人
120
显著危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案
用明火起爆伤人
爆炸
2
6
20
240
高度危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案
热炮眼装药爆炸
爆炸
1
2
40
80
显著危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案
爆破危石未排除开始作业砸伤人员
坍塌
3
2
15
90
显著危险
设警告标志
装药前有松动石块未处理砸伤人员
坍塌
1
1
15
爆炸
2
3
40
240
高度危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案
库房内有火种没有得到杜绝
爆炸
1
6
40
240
高度危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案

1、未按照“三级配电、两级保护、三项五线配 置”； 2、未做到“一机一闸一箱” ；3、洞内开挖 区照明未使用低压电源； 4、用电线路破损、拖 地、泡水，移动线路未使用电缆； 5、漏电开关 参数配置不符合规范要求或开关失效； 6、非专 业电工或电工技能不足，违规接线，私拉乱接； 7、电焊机未安装二次侧降压保护器或保护器失 效； 8、焊工未正确使用个人防护用品； 9、日常 电工巡视检查不到位， 未及时排查、 整改用电隐
伤害
工产品上部落物，打击火工产品引起爆炸；
10、 工产品上； 6、进入现场的火工产品附近禁止有电力线路；
7、采用电
作业时边打孔边装药引起爆炸； 11、装药时使用 雷管起爆的爆破作业， 现场禁止有带电体， 防止引爆电雷管； 8、做好
金属工具击爆； 12、爆破后未清理、排除残炮、 爆破清场、警戒，未清场警戒结束禁止起爆； 9、严格进行残炮、盲炮
定预案、 准备应急物资、 组织应急培训及演练； 8、施工过程中做好领
导值班、管理人员跟班、及时排查地质灾害隐患、处理松散围岩、落 实施工措施； 9、及时做好岔口挑顶工作。
1、电工、焊工持证、进场后经项目部考核合格方可上岗；
2、非电工
禁止从事用电作业、禁止接电 , 非焊工禁止电焊作业； 3、专业电工加
爆破影响区域，造成爆破伤害事故。
1、做好安全专项方案、 针对上述地层的高风险隧道， 要做施工期隧道
安全风险评估和应急预案， 及时做好应急预案演练； 2、过程中做好地
溶岩地区、 通过冲沟 （河流） 下方， 岩性接触带， 质预报。 3、相关高风险应急设备与器具必须到位； 4、根据应急预案
突泥
4
II
断面层带，高水位地带，富水地区、潜水、承压
1、施工过程中避免相互交叉作业； 2、严禁随意向下抛掷物件； 3、隧 道开挖后， 隧道顶拱及边墙上的附着物及时清撬， 及时支护； 4、严格 控制施工质量，拱架、格栅安装及时连接加固； 5、加固风管连接； 6、 二衬混凝土施工各平台上工具、材料及时清理。