电袋除尘器清灰系统安装
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电袋复合除尘器重要部件安装说明安装说明第一节花板的铺设花板是该电袋复合式除尘器安装中极关键的部位之一。
必须认真检查各相关尺寸,误差必须在此时校正过来。
全部φ167孔边缘光滑且不得有尖角、毛刺,套纱手套摸孔边缘时不得有钩丝现象。
花板要求平整、光洁,不应有挠曲、凹凸不平等缺陷。
花板平面对角线尺寸相互差值≤2mm;孔距累计误差不大于;a)安装必备条件:袋除尘区顶梁水平度要求很高,顶梁底面水平找正以其中一点为基准,分别测出其他各支撑点相对于基准的高度偏差。
找出最高点后,在大梁底面各支承点低点处将采取垫平措施,控制大梁底面整体高度误差在5mm内。
b)T型梁的安装:T型梁的安装要保证两个方向的精度:一是T型梁水平面的误差,各室T型梁水平面偏差必须控制在3mm以下;二是T型梁与T型梁之间的精度, T型梁与T型梁间定位尺寸非常重要,如果出错,那么花板孔边缘与T型梁间的安全距离就不能保证,所以T型梁与各花板的尺寸一定要统一,为防止出错,按一个分室T型梁和花板同时铺设;T型梁安装前,必须确保顶梁已经调整好水平。
c)花板的铺设:按横向,每个室的第一块和最后一块花板先铺。
按图纸要求,保证第一块花板的第一排孔中心的定位尺寸,在横向方向上,保证第一块花板的第一个孔中心与最后一块花板的最后一个孔中心之间的孔距尺寸。
在这些尺寸保证后,测量两块花板孔的对角线偏差≤2 mm。
然后对这两块花板进行点焊接定位,再逐块铺设其余花板(调整花板位置时绝不允许用钢件撬花板孔);d)工艺尺寸:由于花板之间采用填充焊,必然存在横向收缩。
据安装经验,每条焊缝会出现大约1 mm的收缩,所以从第一块花板到最后一块花板可按焊缝预留加大,每条1 mm;(例如:孔距理论尺寸为4250 mm,一室共4块花板,那么在进行花板铺设时,孔距尺寸可为4253--4255 mm)e)花板的精度要求:焊接后,各向孔距误差≤2 mm,不能累积误差,水平度为≤1/1000,最大≤3 mm;f)由于焊接存在较大变形,除以上工艺尺寸放大外,焊接时一定要采用分段焊接,即点焊交错断焊满焊。
电除尘器施工安装方案(精)电除尘器施工安装方案(精)1.引言电除尘器是一种用电场力和电流力作用下,在烟尘传输过程中收集和除尘的设备。
本方案旨在提供电除尘器的安装施工方案,确保设备的可靠运行和高效除尘效果。
2.施工前准备工作(1)确定施工区域:根据生产线或工艺流程的需求,确定电除尘器的安装位置。
(2)测量和设计:测量施工区域的尺寸及其他相关参数,并根据测量结果设计电除尘器的具体安装方案。
(3)设备采购:根据设计方案,购买合适的电除尘器设备及其附件。
(4)准备工具和材料:准备必要的工具和材料,包括电动工具、扳手、螺栓、螺母、电缆等。
3.施工步骤(1)安装基础:根据设计方案,在施工区域铺设好基础,确保基础的平整、牢固和耐腐蚀。
(2)安装支架:根据设计方案,在基础上安装支架,支架的高度和位置需要根据电除尘器的要求进行调整。
(3)组装设备:将电除尘器设备的各个部件按照说明书进行组装,确保组装正确和紧固可靠。
(4)连接管道:根据设计方案,将电除尘器设备与生产线或工艺流程的管道进行连接,确保连接紧密和不漏气。
(5)接地处理:将电除尘器设备进行接地处理,确保设备安全可靠。
(6)电气连接:根据电气图纸,将电除尘器设备与电源进行连接,确保电气系统正常运行。
(7)检查和调试:完成安装后,对电除尘器设备进行全面检查和调试,确保设备正常运行和除尘效果良好。
4.施工安全措施(1)施工人员必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、工作服等。
(2)使用电动工具时必须进行接地,并遵守安全操作规程。
(3)在进行高空作业时,必须使用安全绳以及其他合适的安全设备,确保施工人员的安全。
(4)施工现场必须保持整洁,防止杂物堆积和摆放不当导致意外事故。
(5)在进行电气连接时,必须断开电源,并由专业电工操作。
5.施工质量控制(1)施工过程中,必须按照设计方案进行操作,确保设备安装的准确性和一致性。
(2)施工人员必须熟练掌握设备的安装要求和操作规程,并按照相关标准进行施工。
电袋复合式除尘器使用说明书
1. 简介
电袋复合式除尘器是一种高效的空气净化设备,用于去除工业生产
过程中产生的颗粒物、粉尘等有害物质。
本说明书将详细介绍如何正
确使用电袋复合式除尘器,以确保其安全可靠地工作。
2. 产品结构
电袋复合式除尘器主要由以下组件组成:
1.电机:用于驱动风扇产生负压,促使气流通过袋式过滤器。
2.风扇:产生空气流动,将污染空气吸入除尘器。
3.袋式过滤器:通过布袋过滤颗粒物、粉尘等污染物质。
4.清灰系统:清理袋式过滤器上的积尘,保持过滤效果。
5.控制面板:用于调节除尘器的运行参数。
3. 使用步骤
请按照以下步骤正确使用电袋复合式除尘器:
步骤1:准备工作
1.确保电袋复合式除尘器的电源已连接并接地。
2.检查各个部件是否安装正确,螺丝是否拧紧。
步骤2:启动除尘器
1.将控制面板上的开关调至。
电袋式除尘器重点操作说明摘要:本文将介绍电袋式除尘器的重点操作,包括安装设置、使用方法、清洁维护等内容,以帮助用户正确操作和维护电袋式除尘器,保证其正常工作和延长使用寿命。
一、安装设置1. 确定安装位置:选择一个平稳、通风良好的区域作为除尘器的安装位置,并确保离原料来源和工作区域均有一定的距离。
2. 连接电源:将除尘器准确地接入电源,确保供电正常,并检查电源线是否完好。
3. 管道连接:根据实际需要,将除尘器的进料口与原料源或工作区域的管道系统相连接,确保连接口紧密,并使用密封胶带加强连接。
二、使用方法1. 启动除尘器:将电源开关打开,启动除尘器,待设备正常运行后,可以进行后续操作。
2. 调节风量:根据实际情况和需求,通过操作控制面板上的风量调节器,调整除尘器的风量大小,以达到最佳除尘效果。
3. 操作过程中的注意事项:a. 不要让非粉尘物质进入除尘器,以免造成堵塞或损坏。
b. 定期检查除尘器的工作状态和滤袋的清洁程度,及时清理滤袋或更换损坏的滤袋。
c. 在操作过程中,如发现风量明显减小或异常噪音,请立即停止使用,并检查故障原因,必要时请专业维修人员进行维修。
d. 使用过程中,不要将手、衣物等靠近进料口或出料口,以免发生意外伤害。
三、清洁维护1. 滤袋清洁:定期检查滤袋的清洁程度,如发现堵塞严重,可使用清洁刷或吹风机轻轻清理滤袋表面上的灰尘,或依照说明书使用专用清洗剂进行清洗。
2. 滤袋更换:根据使用情况,定期更换滤袋,避免滤袋使用时间过长,影响除尘效果。
更换滤袋时,首先关闭电源,然后按照说明书的操作步骤进行滤袋的更换。
3. 电机维护:定期检查电机的工作状态,如发现异常噪音或有异味,请立即停止使用,并请专业人员进行维修或更换。
4. 设备清洁:定期清理除尘器内部和外部的灰尘和污垢,可使用吸尘器或干净的湿布进行清洁,注意避免水分进入设备,以免引起故障。
结论:通过正确的操作和维护,可以保证电袋式除尘器的正常工作,提高除尘效果,延长设备的使用寿命。
除尘器安装指导书除尘器安装指导书1:环境准备1.1 安装地点选择根据除尘器的尺寸和使用需求,选择适当的安装地点。
确保安装地点平整、稳定,并且具备充足的空间供给除尘器运作和维护。
1.2 电源准备除尘器需要接入电源进行运行。
请确保安装地点附近有稳定的电源插座,并且准备好适配器或延长线。
1.3 管道连接准备除尘器需要与排风管道或其他设备进行连接。
请确保安装地点附近有合适的管道接口,并准备好连接管道。
2:安装步骤2.1 拆包检查检查除尘器包装箱是否完好无损,确认配件是否齐全。
如发现任何损坏或缺失,请及时联系供应商。
2.2 除尘器组装按照产品说明书进行除尘器的组装。
依次安装各个零部件,包括过滤器、电机、控制面板等。
2.3 连接电源将除尘器的电源插头插入电源插座,并确保电源线路连接正确。
2.4 连接管道根据需要,将除尘器与排风管道或其他设备进行连接。
确保连接紧固可靠,避免漏风或脱落。
2.5 调试测试按照产品说明书的要求,进行除尘器的调试测试。
确保除尘器正常运行,并调整相应参数以适应实际工作环境。
3:操作说明3.1 开机在确保安装和连接正确的情况下,将插头插入电源插座,按下电源开关,除尘器即可开始运行。
3.2 运行监控除尘器运行时,可以通过控制面板或遥控器实时监控和调节运行状态。
包括风速、过滤效果等参数。
3.3 维护保养定期清洁和更换过滤器,保持除尘器的良好工作状态。
按照产品说明书的要求进行维护保养操作。
3.4 关机在不需要使用除尘器的情况下,按下电源开关关闭电源,并断开电源插头。
4:附件本文档涉及的附件包括:- 产品说明书- 配件清单- 安装示意图5:法律名词及注释- 除尘器:一种用于清除空气中颗粒物、粉尘等污染物的设备。
- 维护保养:对设备进行定期检查、清洁、维修和更换部件以确保其正常运行的工作。
电除尘安装安全规程一、前言电除尘器是一种用于除尘的设备,广泛应用于工业领域。
为了确保电除尘器的安装过程中的安全性,保护操作人员的身体和财产安全,特制定以下安全规程。
二、设备安装前的准备工作1. 安装人员应熟悉电除尘器的结构、性能和安装要求,并充分了解作业流程和风险点。
2. 确保安装场所符合设计要求,具备安全通风设施和消防设备。
3. 检查安装场所是否具备安全接地装置,并对地坪进行了处理,以防止静电积聚引发火灾。
4. 确保设备各部件规格齐全,无破损或变形,材料质量符合要求。
5. 提前准备好所需要的安装工具和设备,并确保它们处于良好状态。
三、安装操作规程1. 施工人员应穿戴符合安全要求的劳动保护用品,如安全鞋、安全帽、防尘口罩等。
2. 施工前应对安装设备进行功能检测,确保设备正常工作。
3. 按照设计要求和图纸进行安装,遵守设备的安装操作规程。
4. 安装过程中应注意避免与其他设备、管线等产生碰撞或摩擦。
5. 在安装过程中,严禁随意更改设计或改动设备零部件。
6. 设备的接线应符合电气安装规范,并且电源与设备之间应设置隔离开关或断路器。
7. 安装完成后,应进行设备功能测试,确保设备能够正常操作。
四、安全措施1. 在安装过程中,应设立现场安全警示标识,提醒他人注意安全。
2. 禁止未经许可的人员进入施工现场,确保施工现场的安全。
3. 烟火禁止进入施工现场,以防止火灾事故发生。
4. 在设备安装期间,应严格遵守消防管理制度,确保灭火设备和防火设施的正常工作。
5. 定期检查设备的接地情况,及时清除接地体上的积尘,以保持良好的接地效果。
6. 在设备安装期间,禁止吸烟、打电话或使用火源等可能引发火灾的行为。
五、应急管理1. 设备安装过程中,如发生事故或突发情况,应立即停止作业,并采取必要的措施进行紧急处理。
2. 火灾事故应立即报警并按照灭火预案进行灭火,确保人员安全以及设备财产安全。
3. 在施工现场应设立急救站点,配备必要的急救药品和设备,为工作人员的伤病提供及时救治。
内蒙古创源金属有限公司3×330MW自备电厂电袋复合除尘器安装工程作业指导书批准:审核:编制:年月日年月日年月日福建龙净环保股份有限公司目录一、目的和适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、作业人员资格要求及施工需要的工机具 (1)四、作业程序及方法 (2)五、质量保证措施 (23)六、安全文明施工 (23)七、附录 (25)一、目的和适用范围本工程为内蒙古创源金属有限公司3×330MW机组电袋除尘器安装工程。
3台机组除尘器由福建龙净环保股份有限公司设计制造。
编制目的是为了除尘器顺利安装就位并且符合安装工艺要求,使工程安全优质地达到标准要求。
1、保证施工质量、施工进度、施工安全。
2、以设计图纸及相关规范为依据,切合实际地进行施工程序,施工技术上的指导。
3、作为施工技术交底的依据。
4、作为生产计划、调度、进度控制的依据。
二、编制依据1、厂家图纸和厂家安装说明书2、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版。
3、《电力建设施工及验收技术规范》。
4、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇5、《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇6、《电力建设安全工作规程》DL5009-1-92三、作业人员资格要求及施工需要的工机具1、作业人员资格要求1.1参加作业人员均能熟悉图纸。
1.2参加作业人员具有相关的工作经验。
1.3作业人员能熟练使用工机具。
1.4特殊工种必须持证上岗。
1.5参加作业人员接受过安全教育并考试合格。
1.6参加作业人员在作业前必须经过技术、质量、安全交底会签。
2、施工需要的工机、量具四、作业程序及方法1、除尘器安装作业程序安装施工流程:钢支架→钢支架圈梁→灰斗→墙板→楼梯平台→管撑、承压件→阴阳极→进口喇叭安装→花板安装→气包平台→净气室→旁路烟道→提升阀→压缩空气系统及清灰系统→桥架安装及电缆敷设→滤袋及袋笼安装→预涂灰及荧光粉检漏→调试。
2、施工前应具备的条件2.1施工所用工器具都已准备齐全,大型吊装机械已安装完备,并具备使用条件。
组装袋式除尘器安全技术操作规程袋式除尘器是一种常用的工业除尘设备,广泛应用于各类工业生产场所。
为了确保除尘器的安全运行,保护工作人员和设备安全,下面给出一份组装袋式除尘器的安全技术操作规程。
一、操作前准备1.检查袋式除尘器的设备及配件是否齐全,机器是否完好。
2.确保操作人员熟悉袋式除尘器的结构和工作原理,并接受过必要的安全操作培训。
3.切断电源,并拉下断路器,确保设备得到完全停电。
4.确保操作环境安全整洁,没有易燃、易爆等危险物品。
二、组装袋式除尘器步骤1.按照设备说明书,正确组装袋式除尘器的各个部件,确保每个连接处紧固、牢靠。
2.安装滤袋时,操作人员应戴上防护手套和口罩,避免直接接触灰尘。
3.检查滤袋是否有损坏或变形,如发现问题应及时更换。
4.在放置滤袋之前,应清除废气通道中的积尘和杂物,确保通道畅通。
5.检查除尘器的电气连接,确保电气设备完好、接地可靠。
三、操作过程中的安全注意事项1.操作过程中,操作人员应使用专门的工具和设备,避免直接用手进行操作。
2.对于高处操作,应确保操作人员穿戴好防滑鞋,并采取防护措施。
3.定期检查螺栓、紧固件等连接部件,确保设备牢固可靠。
4.及时清理除尘器内部的积尘,防止堵塞和引发事故。
5.定期检查电气设备的工作情况,如有异常现象,应及时进行维修。
6.严禁将易燃物品或易爆物品放置在除尘器附近,以免发生火灾或爆炸。
7.运行过程中,不得随意停机、开启或调整工艺参数,必要时应有运行操作人员的指导。
8.定期维护和保养除尘器,清洁滤袋,更换故障部件,保持设备的正常运行。
四、紧急情况处理1.在紧急情况下,应立即切断电源,并通知相关人员进行处理。
2.如发生火灾,避免使用水进行灭火,应使用适当的灭火器材进行灭火。
3.确认紧急情况解除后,记录并报告相关部门,及时进行事故分析和处理。
以上是组装袋式除尘器的安全技术操作规程,操作人员在操作中应严格遵守,并定期进行复查和培训,以确保设备的安全运行和工作人员的人身安全。
探讨电袋复合除尘器的安装与管理随着人们生态保护意识的提高,人们在生产生活过程中越来越注意对环境的保护,各种新的环保技术和手段不断出现在生产和生活领域。
近年来,在燃煤电厂,电袋复合除尘器得到了广泛应用。
电袋复合除尘器结合了静电除尘和布袋除尘两种除尘方式的优点,避免了单一除尘方式达不到良好的除尘效果。
电袋复合除尘器寿命长,效率高、除尘效果好,是未来除尘方式的首选。
1 电袋复合除尘器的安装工作1.1 地基检查电袋复合除尘器安装前,工作人员要对地基进行详细检查,检查地脚螺栓的位置是否准确无误,地脚螺栓的螺纹长度是否符合安装要求,地脚螺栓是否有质量问题等。
同时,还要检查地基钢板的厚度和强度是否达到要求,混凝土结构的稳定性和强度是否达到安装要求。
1.2 支架支座安装在安装支架前,工作人员要仔细检查支架焊接的质量是否合格,支架的质量直接决定着电袋复合除尘器的稳定性。
在安装时要先安装一排支架,以这排支架作为基准,其他支架的安装以第一排支架的位置和安装方法为准。
支架位置确定后,就要用地脚螺栓对支架进行固定。
支架安装完毕后,要在支架上安装电袋复合除尘器支座。
在安装支座时,要注意支座与支架之间的相对位置,尽可能保持支座与支架的稳定,工作人员要仔细根据设计时的位置进行安装和调整,调整完毕后将支座与支架焊接在一起。
1.3 电袋复合除尘器灰斗安装在安装灰斗时,为了保证灰斗的位置准确无误同时为了方便安装,施工人员可以采用倒置拼接灰斗的办法。
在拼接前,工作人员要仔细检查各个部位是否符合标准,是否存在质量问题,没有问题后再进行焊接拼装。
焊接拼装结束后,为了防止灰斗在安装过程中出现变形、断裂等问题,要在灰斗内放置一个临时支撑装置。
在安装时,要严格保证灰斗与电袋复合除尘器壳体的位置,使灰斗能够与壳体紧密结合,保证焊接的强度。
1.4 电袋复合除尘器壳体安装在进行壳体安装前,要仔细检查壳体每个部位是否有变形、断裂等质量问题,如果有质量问题就要及时进行校正和维修。
电袋复合式除尘器安装方案一、项目概述本项目是对一家工业制造企业进行工业除尘系统的改造工程,主要包括电袋复合式除尘器的安装、管道的布置以及电气控制系统的改造。
改造后的系统将能够有效去除工业制造过程中产生的粉尘和颗粒物,提高生产环境的清洁度和工人的劳动保护水平。
二、安装方法和步骤1.设计方案确认:根据工业制造企业的生产工艺和车间布局情况,制定电袋复合式除尘器的安装方案,并与企业相关部门进行确认。
2.施工准备:准备施工所需的材料和工具,对施工现场进行清理和平整。
3.安装电袋复合式除尘器:按照设计方案进行除尘器的安装,包括安装除尘器本体、风机、电控柜等。
在安装过程中要确保设备的水平度和垂直度,并进行固定和密封处理。
4.布置管道:根据车间的布局和除尘器的位置,设计并布置相应的进排风管道,包括连接管、弯头、三通、法兰等。
在布置管道时要考虑管道的长度、直径以及弯头和三通的数量,以确保良好的风量和风压。
5.安装管道:按照设计方案进行管道的安装,包括固定管道和连接管道。
在安装过程中要注意管道的布置高度和坡度,确保管道畅通,防止积尘和堵塞。
6.排风系统改造:根据设计方案对原有的排风系统进行改造,包括更换旧风机、加装风阀和隔音设备等,并与电袋复合式除尘器进行连接。
改造后的排风系统能够确保足够的排风量和排风压力,以提高除尘效果。
7.电气控制系统改造:根据设计方案对原有的电气控制系统进行改造,包括更换控制柜、接线和调试等。
改造后的电气控制系统能够实现除尘器的自动控制和监测,以提高工作效率和安全性。
8.系统调试和验收:对整个工业除尘系统进行调试和验收,包括调整风量、风压和控制参数等,以确保系统的正常运行和达到设计要求。
三、安装注意事项1.安装施工前,要对除尘器、管道和电气设备进行检查,确保设备没有损坏和缺陷。
2.安装施工过程中,要按照设计方案进行操作,并遵守相关的施工规范和安全操作规程。
3.对于安装位置较高的设备,要采取安全防护措施,如使用安全带和脚手架等。
静电除尘器是一种常见的工业除尘设备,通常用于去除空气中的颗粒物和粉尘。
以下是静电除尘器安装的一般方案:
1. 安装位置选择:
-选择距离粉尘源较近的位置,以确保有效捕集粉尘。
-确保安装位置有足够的空间容纳静电除尘器设备,并方便设备的维护和清洁。
2. 安装步骤:
1. 准备工作:
-确保安装位置周围环境清洁整洁,无碍事物影响设备安装。
-准备好安装静电除尘器所需的工具和设备。
2. 固定支架:
-根据静电除尘器设备的尺寸和重量,选择合适的支架进行固定。
-确保支架稳固可靠,能够承受设备的重量和工作时的振动。
3. 连接管道:
-将静电除尘器与粉尘源之间的管道连接起来,确保连接紧密,避免漏气或漏尘。
-采用防静电管道,避免静电放电引发安全问题。
4. 电气连接:
-将静电除尘器的电源线连接到电源插座,确保接线正确并牢固。
-注意接地,确保设备的接地良好,避免静电危险。
5. 调试测试:
-在安装完成后进行设备的调试测试,检查各部件是否正常工作,是否有异常噪音或震动。
-调整静电除尘器的工作参数,确保其适应实际的粉尘处理需求。
3. 安全注意事项:
-在安装过程中,要注意人员安全,避免发生意外伤害。
-遵守相关安全操作规程,确保设备安全稳定运行。
-需要定期对设备进行维护保养,确保设备长期有效运转。
以上是一般静电除尘器安装的基本方案,具体安装过程中要根据设备型号、厂家提供的安装说明书和现场实际情况进行操作,确保安装的顺利进行和设备的正常使用。
静电除尘器的安装与清洁维护方案设计一、引言静电除尘器是一种常见的空气处理设备,通过利用静电原理使空气中的粉尘粒子被吸附在带电板上,从而实现除尘的效果。
本文将介绍静电除尘器的安装与清洁维护方案设计。
二、安装方案设计1. 设备位置选择静电除尘器的安装位置对于其有效运行至关重要。
一般来说,应选择离污染源较近的位置进行安装,以便尽快捕捉污染物。
同时,考虑到维护和清洁的便利性,应选择距离地面较高的位置。
2. 引风系统设计为了提高静电除尘器的效果,应设计合适的引风系统。
引风系统包括进风口和出风口的设置,以及导风板的安装。
进风口应设在靠近污染源的位置,出风口则应远离人员活动区域。
导风板的安装可有效引导气流,增强除尘效果。
3. 电源与控制系统设计静电除尘器需要稳定的电源供应以及可靠的控制系统。
电源系统应满足设备的电压和功率需求,并采取适当的电气保护措施。
控制系统可以采用自动化控制,以便便捷地对除尘器的运行状态进行监测和调节。
三、清洁维护方案设计1. 定期检查为了确保静电除尘器的正常运行,应定期进行检查。
主要检查项包括带电板的状况、电源和控制系统的工作状态,以及风道和过滤器的清洁情况。
如发现异常情况,应及时进行修复或更换。
2. 清洁操作静电除尘器需要定期清洁以保持其除尘效果。
清洁操作应在停机状态下进行,避免电击伤害。
清洁过程包括清除带电板上的积尘、清洗风道和过滤器,并及时排除清洁废物。
清洗过程中,应避免使用含有酸碱性物质的清洁剂,以免损坏设备。
3. 维护记录与保养每次清洁后,应及时记录维护情况,包括清洁时间、清洁人员的姓名、维护内容等,并保存至维护记录中。
此外,除尘器的防护罩和控制盒也需要保持良好的状态,避免受到污染或损坏。
四、总结静电除尘器的安装与清洁维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。
通过合理的安装方案设计和定期的清洁维护,可以有效提高除尘器的效果,保证工作环境的清洁和舒适。
只有充分重视安装与清洁维护,才能使静电除尘器发挥最佳性能,为人们的生活和工作环境带来更好的空气质量。
电袋除尘本体安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份具体的施工方案,以指导电袋除尘本体的准确安装过程。
本施工方案适用于需要安装电袋除尘设备的工程项目,如工业领域、化工厂、钢铁厂等。
通过按照本方案的步骤进行施工,可确保设备安装的可靠性和效果的实现。
2. 施工准备在进行电袋除尘本体安装施工之前,需要完成以下准备工作:2.1 确定设备安装位置根据现场工程项目的实际情况,确定电袋除尘设备的最佳安装位置。
合理的安装位置应具备以下特点:•距离污染源较近,以便更好地收集粉尘颗粒;•设备周围空间充足,便于设备的维护和检修;•考虑设备运行需要的供电和冷却条件。
2.2 准备安装所需工具和材料根据设备安装需要,准备以下工具和材料:•梯子或脚手架;•手电钻及螺丝刀等工具;•螺栓、螺母、垫片等安装所需的紧固件;•塑料或金属管道及管件。
2.3 检查设备完整性在安装前,仔细检查电袋除尘设备的完整性和包装是否完好。
如发现设备损坏或破损,及时与供应商联系并解决问题。
3. 安装步骤3.1 安装设备底座首先,根据设备的尺寸和安装要求,准确测量设备底座的位置,并用标记笔或其他合适的方法标记出固定点。
使用手电钻在标记好的固定点上打孔,然后将设备的底座与地面固定,使用螺栓、螺母和垫片进行紧固。
3.2 连接输送管道根据工程项目需要,将输送管道安装在电袋除尘设备的进出口上。
根据管道和设备的尺寸,连接合适的管道和管件。
在连接过程中需注意:•确保管道与设备连接紧密,避免泄露;•使用密封材料,如橡胶垫片或密封胶,确保连接处的气密性。
3.3 安装电源和控制系统将电袋除尘设备与供电系统连接。
根据设备的电气要求,正确地连接电源线和地线。
同时,根据设备的控制系统要求,安装控制面板或控制按钮,并确保设备的电气设备和控制系统能够正常运行。
3.4 安装滤袋根据电袋除尘设备的型号和规格,在设备内部安装合适的滤袋。
根据供应商提供的安装说明,正确地安装滤袋,确保其与设备的连接紧密。
除尘器安装施工方案1. 引言本文档旨在提供除尘器安装施工方案的相关信息,包括施工准备工作、安装流程、关键注意事项等内容。
除尘器是工业生产过程中常见的设备,在处理粉尘和废气方面发挥着重要作用。
正确安装和使用除尘器对于保障生产环境的清洁和员工的健康至关重要。
2. 施工准备在进行除尘器安装之前,需要进行以下准备工作:•安全检查:确保施工区域安全,检查电路和电气设备是否符合安全标准,确定是否需要采取特殊措施保护现有设备。
•实地调研:确认安装位置,包括确定除尘器的放置点、进出口位置、排放管道等。
•材料准备:准备好所需的安装材料,包括除尘器本体、管道、法兰、密封材料等。
•施工计划:制定施工计划,明确施工流程、工期和人员安排。
3. 安装流程安装除尘器的具体流程如下:步骤一:准备工作1.清理施工区域,确保周围环境整洁。
2.检查除尘器和配件是否完好,排除缺陷或损坏的部分。
步骤二:安装除尘器1.将除尘器放置在预定位置,确保与周围设备和管道的连接处畅通无阻。
2.参照除尘器的安装图纸,进行法兰连接和固定。
3.检查连接处是否牢固,并使用螺栓和密封材料加固。
步骤三:安装管道系统1.根据工艺要求,连接进出口管道到除尘器上。
2.确保管道连接处密封良好,以避免粉尘泄漏。
3.检查管道系统的支架和固定装置是否牢固可靠。
步骤四:接通电源1.根据电气图纸进行电气接线。
2.检查电气连接是否正确,确保接线牢固可靠。
3.进行电气设备的接地工作,提高设备的安全性。
4. 注意事项在除尘器安装过程中,需要注意以下事项:•安全第一:施工人员应当严格遵守安全操作规程,佩戴防护装备,避免发生安全事故。
•施工质量:保证施工质量,检查连接处是否牢固,管道是否畅通,确保除尘器正常运行。
•环保要求:严格遵守环保要求,确保除尘器安装后的废气排放符合标准。
•测试运行:在完成除尘器安装后,进行测试运行,并对设备进行检查和调试,确保其正常运行。
5. 总结本文档介绍了除尘器安装施工方案的相关内容,包括施工准备、安装流程和注意事项等。
除尘设备安装方案1. 引言本文档旨在提供一种有效的除尘设备安装方案。
随着环境保护意识的增强和对空气质量的关注,除尘设备在各行各业的应用日益广泛。
本文档将详细介绍除尘设备的安装流程和注意事项,以帮助用户正确安装和使用除尘设备。
2. 安装准备在开始安装除尘设备之前,需要做好以下准备工作:•确认除尘设备的技术参数和规格,包括处理空气流量、过滤精度等;•确保安装场所具备合适的空间和承重能力;•准备所需的安装工具和材料,如螺丝刀、螺栓、密封胶等;•对安装区域进行清洁和准备,确保没有任何障碍物和污染物。
3. 安装步骤步骤一:确定安装位置根据需要处理的空气来源和安装场所的具体情况,选择合适的安装位置。
一般来说,除尘设备应尽可能靠近污染源,以提高除尘效果。
步骤二:确定设备固定方式根据安装位置和设备类型,选择合适的固定方式。
常见的固定方式包括地面固定、壁挂固定和屋顶固定。
确保固定方式牢固可靠,以防设备晃动或脱落。
步骤三:安装设备支架根据设备的尺寸和重量,选择合适的支架类型。
支架应具备足够的强度和稳定性,以承载设备的重量。
根据设备规格和安装要求,按照提供的安装图纸和说明进行支架的安装。
步骤四:连接进出口管道根据设备的进出口尺寸和位置,选择合适的管道材料和接口。
根据设备和管道的连接方式(如螺纹连接、法兰连接等),进行连接件的选择和安装。
步骤五:连接电气系统根据设备的电气要求,安装电气系统。
这包括连接电源线、安装开关和保护装置等。
确保电气系统符合安全标准,并进行必要的接地。
步骤六:安装过滤元件根据设备的过滤要求,选择合适的过滤元件。
根据设备和过滤元件的安装方式(如螺纹连接、法兰连接等),进行连接件的选择和安装。
步骤七:测试设备运行在完成设备的安装和连接后,进行设备的运行测试。
检查设备的正常运转和过滤效果。
如有异常情况,及时排查并解决问题。
4. 安全注意事项在安装除尘设备时,需要注意以下安全事项:•在安装过程中,严禁随意拆换设备的安全阀、压力表等安全装置;•安装过程中,请勿随意触碰电气系统和设备运转部件,以免发生触电或危险事故;•在进行电气连接时,请确保断电并遵循相关的电气安全操作规程;•如有任何异常情况或不确定的操作,应立即停止安装并请专业人员进行检查或咨询。
电除尘器安装施工方案一、项目背景电除尘器是一种利用电场作用去除工业废气中颗粒物的设备。
其工作原理是利用电束把带电的颗粒物沉积在带有电极的收集板上,从而达到净化空气的目的。
电除尘器广泛应用于电力、冶金、化工等工业领域,是一种高效、环保的污染治理设备。
本文为电除尘器的安装施工方案,旨在确保设备安装质量,减少安装过程中的问题。
二、施工前准备1.准备工具、设备和材料:包括电动工具、扳手、尺子、螺栓、螺母、支架等。
2.检查设备:检查电除尘器设备是否完好,确认各个部件是否齐全。
3.施工环境准备:清理施工区域,确保环境整洁。
三、安装过程1.安装支架:根据电除尘器的尺寸和重量,选择合适的支架,并使用螺栓和螺母将支架固定在墙壁或地面上。
2.安装设备:将电除尘器放在支架上,用螺栓将其固定好。
3.连接输电线路:根据设备要求,连接输电线路。
注意线路的安装要牢固可靠,防止线路松动或接触不良。
4.接地处理:将设备接地导线与设备的接地端子连接,确保设备接地可靠。
接地导线要专门安装,并与大地连接。
5.安装气管:根据设备要求,安装气管。
注意气管的密封性,避免气体泄漏。
6.安装控制箱和控制器:将控制箱安装在容易触及的位置,并将控制器与电除尘器连接。
确保控制器能够正常运行,同时控制箱的安装位置要方便操作。
7.安装排放管道:根据设备的要求,安装排放管道,并与电除尘器连接。
排放管道的材质要符合环保要求,确保排放的废气符合国家标准。
8.调试设备:安装完成后,对设备进行调试,确保各个部件的工作正常。
调试时要注意安全,避免触电或其他意外事故。
四、安全措施1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗,了解电除尘器的工作原理和安装要求。
2.施工过程中使用工具要符合安全要求,电动工具的使用必须佩戴防护眼镜和手套。
3.施工现场应设置警示标志,提醒他人注意施工区域,避免发生意外事故。
4.安装施工过程中,要按照标准操作要求进行,确保设备安装质量并避免施工过程中的问题。
电袋除尘器清灰系统安装
摘要清灰系统是清理滤袋表面积灰、稳定进出口压差在合理范围、避免滤袋受压缩空气非正常冲刷、从而延长滤袋使用寿命的电袋除尘器核心部件。
本文就清灰系统的定位工艺、焊接工艺、效果进行分析,详细阐述清灰系统安装对收尘效果影响。
关键词清灰系统定位;焊接;效果分析
1 概述
电袋除尘器清灰系统主要部件:喷吹管,气包,脉冲阀,法兰。
2 定位工艺
2.1 喷吹管定位
描述:三轴方向定位,一件气包设计连接多件喷吹管,喷吹管短管与花板孔同轴度Φ2,喷吹管尾部采用固定角钢定位,中部、前部采用固定槽钢定位。
基本条件:以单个净气室为单元,该单元的花板四角对角线偏差2mm,花板平面度3mm。
喷吹管直线度小于2mm。
每件喷吹管需2件专用工装(见图1),每件气包需4件喷吹管专用工装。
方法:以支撑花板的横梁或纵梁为基准,在净气室内墙面用连通管测量等高点,在距离花板面高度200mm的净气室内墙三面画等高线。
1)尾部固定角钢与等高线平齐,固定角钢对应每件喷吹管有一组Φ17螺栓孔,固定角钢在与等高线平齐的同时,左右方向需照看两边各一组Φ17螺栓孔距中心对准花板孔中心。
方法是用工装以花板孔Φ167为基准,工装对准喷吹口Φ22,使Φ167与Φ22同轴度Φ2。
点焊尾部固定角钢;
2)前部固定槽钢与等高线平齐,固定槽钢对应每件喷吹管有一组螺栓孔,固定槽钢在与等高线平齐的同时,左右方向需照看两边各一组Φ13螺栓孔,孔距中心对准花板孔中心。
方法是用工装以花板孔Φ167为基准,工装对准喷吹口Φ22,使Φ167与Φ22同轴度Φ2。
点焊前部固定槽钢;
3)中部固定槽钢与等高线平齐,固定槽钢对应每件喷吹管有一组螺栓孔,固定槽钢在与等高线平齐的同时,左右方向需照看两边各一组Φ13螺栓孔,孔距中心对准花板孔中心。
此时喷吹管专用工装放在前部和尾部不动。
点焊中部固定槽钢。
检验:用连通管测量200mm等高线,用水平仪测量固定角钢、固定槽钢直线度、水平度。
2.2 气包定位
描述:三轴方向定位,高度方向采用支撑定位,左右、前后方向以喷吹管作为基点,气包与喷吹管通过法兰连接。
为避免仰焊,先将气包一侧的法兰焊接。
一般每台电袋除尘器设计多个净气室、多个气包,以下是单个气包定位。
基本条件:该气包对应的首尾喷吹管与花板孔已对中,同轴度Φ2。
方法:以支撑花板的横梁或纵梁为基准,在净气室外墙面用连通管测量等高点,在净气室外墙面画一条等高线,使气包中心与喷吹管中心高度符合图纸尺寸。
每件气包设计3件支撑定位。
1)将气包的第1件、第3件支撑与等高线平齐,每个气包先定位2件支撑并点焊;该步骤定位气包高度方向;
2)将该气包对应的首尾两件喷吹管通过法兰与气包一侧法兰螺栓连接,此
时这两件喷吹管已用专用工装与花板定位,同轴度Φ2。
法兰配对后螺栓副紧固,点焊喷吹管一侧法兰;该步骤定位气包左右、前后方向,单个气包就此定位;
3)首尾两件喷吹管法兰拉一条直线,之间的喷吹管其尾部与固定角钢定位,头部与法兰拉线平齐,兼顾喷吹管短管中心与花板孔中心同轴度Φ2。
法兰配对后用螺栓副紧固,点焊喷吹管一侧法兰。
喷吹管按顺序编号;
4)其余净气室对应气包如上所述方法,重复步骤执行定位。
检验:用专用工装检测每件喷吹管的远、中、近短管中心与花板孔中心同轴度。
3 焊接工艺
描述:焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。
焊接过程产生高温高热,极易引起设备变形、空间位置变化,导致安装达不到设计要求。
清灰系统焊接中能引起空间位置变化的是气包封板焊接和法兰焊接;气包封板焊接如控制不好能引起喷吹管空间位置变化,导致喷吹管短管与花板孔同轴度超差;每组法兰两两配对,只能先焊接一侧法兰,另一侧法兰螺栓孔对中后配对法兰随之定位,法兰焊接如控制不好将引起螺栓孔错位无法连接,或引起法兰面倾斜密封垫漏气。
而且法兰所处安装位置空间狭窄,法兰焊接必须变换空间才能确保充裕位置气密焊接。
基本条件:固定角钢、固定槽钢、气包支撑已定位准确并已点焊,喷吹管一侧法兰已点焊。
工艺参数:
焊机型号:ZXE1系列交直流两用弧焊机;
焊条型号:E4303 直径Φ4mm;
焊接形式:对接;
焊接位置:平焊、立焊、仰焊;
电流类别:交流;
电压范围:22-28V;
电流范围:90-260A;
焊接方法:手工电弧焊。
工步:
1)固定角钢:根据图示上下交叉焊,焊50(200),焊高5;
2)固定槽钢:根据图示两端接触面全焊,焊高5;
3)气包支撑:根据图示接触面全焊,焊高5;
4)法兰:卸下紧固螺栓,喷吹管变换空间,喷吹管一侧法兰圆周全焊,焊高5;
5)封板:气包与支撑用螺栓紧固,气包与喷吹管用螺栓紧固,喷吹管与固定槽钢、固定角钢螺栓紧固;封板与净气室壁板平整接触,四周交叉点焊,根据图示焊接封板,接触面气密焊接,气包短管与封板气密焊接。
检验:焊缝不得有裂纹、气孔、烧穿现象,净气室壁板气密,焊后专用工装检查喷吹管中心与花板孔中心同轴度。
4 脉冲阀安装
描述:脉冲阀属气动元件,配合间隙小,精密程度高;
基本条件:气包、喷吹管已定位精确,焊接工序结束。
气包脉冲阀座、联接管表面没有因运输、吊装过程中产生的疵疤。
方法:
1)清理脉冲阀座表面杂质颗粒,然后用压缩空气吹扫;
2)脉冲阀内孔涂抹润滑油,轻旋脉冲阀使内孔与阀座配合均匀,密封圈完整无缺;。