卸料平台方案_secret

卸料平台施工方案一．工程概况本工程位于西峡县莲花路与北小河路交叉口路东南角，地下一层，地上二十七层，建筑物高度89.4米，建筑面积为20667.70平方米。

二、施工部署。

二层以下采用采用落地扣件式双排钢管外架，外架立杆直接支撑在经过回填夯实的地面上。

二层以上采用悬挑式脚手架。

为便于钢管、方木、扣件等材料转运，上下吊装，在施工中搭设的操作平台，故称卸料平台。

本工程卸料平台采用槽钢、钢板焊成的整体钢架（见附图）。

安、拆装由塔吊配合施工。

三、卸料平台结构要求。

1、平台采用槽钢160×63×65为主梁，槽钢80×40×5为次梁。

将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载，按等效均布荷载计算主梁最大弯矩。

2、平台栏杆用直径48×3.5钢管与主梁焊接，钢管间转角处切割成45度焊接，非转角处割成弧形焊接，栏杆采用3厚钢板，用16#铁丝与栏杆固定，平台底用3厚钢板铺设。

3、钢丝绳的取用按现行《结构安装工程施工操作规程》的规定。

4、卸料平台每侧在中部、外部各拉一根直径Φ14（6×37）钢丝绳，上部用卸甲拉结于预埋在墙上的吊环内，下部采用花篮螺栓拉结于平台主梁的吊环内，钢丝绳拉紧后，平台外端尾部应上跷150-200mm。

5、上部预埋Φ20钢筋环锚入梁内≥35d，外露部分呈圆弧形，供钢丝绳拉结，下部在窗口位（距地0.67m）预埋2Φ16钢筋方框形箍（上露200mm），间距2m，供套主梁内端头，楔紧固后以防晃动。

四、荷载计算活荷载按均布荷载考虑，实际按10KN/m2，钢环节点位于A、B、C、D四点。

构件自重[6 2×5×6.63kg/m=66.3kg=0.663KN[12 (5×2＋2)×12.37kg/m=148.44kg=1.4844KN4mm厚花纹钢板2×3.2×33.4kg/m2=213.76kg=2.1376KN栏板撑角钢∟50(横向): 8.4×4×3.77 kg/m=126.6kg=1.266KN 栏板撑角钢∟50(竖向): 10×1.2×3.77 kg/m=45.24kg=0.452KN 栏板钢板: 8.4×1.2×33.44 kg/m2=336kg=3.36KN其他小型配件: 100 kg=1KN计1036kg=10.36KN计算荷载自重1036kg×1.2÷(3.2×2)=1.94KN/mm2活荷载10×1.4=14 KN/mm2合计：15.94 KN/mm2验算[6.5槽钢q=8.76KN/m2000[6.5线荷载：15.94×0.55=8.76KN/mM=-1/12ql2=-1/12×8.76×22=2.92KN·m查钢结构[6得：I=50.8mm4×104 W=16.1×103mmf=M/γw=2.92/1.05×16.1=172N/mm2γ=1.05172N/mm2＜215N/mm2强度能满足要求[16槽钢验算q1=1.6KN/mq2=17.5KN/mB2100 2100 200 线荷载静载时1.28×1.25=1.6KN/m=q1活载时14×1.25=17.5KN/m=q2M= ql2/12＋ql2/8=17.5×2.12/12＋1.6×2.12/8=7.31 KNm查钢结构得I=391.5cm4 ,W=62.1.cm3 ,,tw=5.2mmδ= M/γw=7.31÷(1.05×62.1×103)=112N/mm2≤215N/mm2强度能满足要求长杆5m的[16槽钢与每个节点受力大小与钢丝绳拉力角度有关，同时与钢丝绳松紧程度有关，固定点高度为一个楼层高3.4m，则C A BF= q 1/2=7.97kNtgα=3.4/4.3=0.79α=47.70sin47.70=F/XX=F/sin47.70=7.97/0.739=10.78KN查施工手册,做吊索用的安全系数取6。

卸料平台设计方案1、平台材料、尺寸、允许荷载根据工程的实际情况，采用钢架卸料平台，钢架主梁采用［16a槽钢，次梁采用ф48钢管，卸料平台栏杆采用ф48钢管，高1.2米。

卸料平台底板采用钢架板，底部采用ф48钢管斜撑，室内采用4ф16圆钢固定。

卸料平台几何尺寸为：长3m，宽2.2m。

允许荷载：施工活荷载取1.50KN/m²,最大堆放材料集中荷载取5.00KN。

2、悬挑卸料平台初步设想：平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m。

次梁采用ф48钢管，主梁采用[16号槽钢，次梁间距0.3m。

施工人员等活荷载1.50kN/m2，最大堆放材料荷载5.00KN。

3、悬挑卸料平台验算：由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。

一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：栏杆、竹夹板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。

2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.50；钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：20.00。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号槽钢；次梁材料类型及型号：ф48钢管；次梁水平间距ld(m)：0.3，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。

4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：3.00, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.20。

卸料平台施工方案
1卸料平台
型钢卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但悬挑平台悬拟缴大、较宽,仅依赖根部受力、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。

因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1Ot,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。

卸料平台比结构层慢一层安装。

2、平台预埋件
在两主梁居中位置,距建筑结构外40Omm处预埋地锚。

地锚使用的钢筋规格为φ25,加工成〃几〃字型，埋入顶板下至少80mm、并与顶板下钢筋可靠绑扎。

3、钢丝绳及扣环
钢丝绳选用6χ37φ26光面钢丝绳，钢丝绳抗拉强度为1850MPa,断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。

扣环钢筋采用φ25光圆钢筋定制做,严禁采用冷轧过的钢筋,钢筋锚入梁内不小于30d。

4、平台吊装
卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。

卸料平台采用塔吊起吊。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。

吊钩的四角牵引绳应等长，保证平台
在起吊过程中平稳。

吊装至预定位置后，先将平台主槽钢穿过结构墙预留洞，用木锲水平穿过主槽钢顶端预先钻制的预留孔，将之锁定在结构墙上，再将钢丝绳穿过预埋吊扣，调整钢丝绳长度至合适位置后紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。

注意外端应比内端略高。

卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。

卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。

一、工程概况楼为一群体多层住宅建筑，由地上、地下两部分组成。

地下一层，设有自行车、汽车停车库、配电市、物业管理用房。

地上部分为6~~9层的多层住宅。

主体结构形式为短肢剪力墙。

#楼工程最大檐高22.93m。

本工程±0.000的绝对标高为+39.950米。

自然地坪相对标高-2.1米。

本工程地下室设沉降后浇带、伸缩后浇带。

后浇带均至±0.000标高，沉降后浇带封带时间为相邻单体结构封顶后1个月，伸缩后浇带封带时间为本层楼板浇筑后1个月。

底板、顶板后浇带宽度0.8米顶板上沉降、伸缩后浇带宽度平均4.3米，宽度较大。

地下室顶板为后张法预应力现浇混凝土顶板。

本工程用卸料平台采用钢管脚手架搭设，限重为1吨。

二、施工部署根据施工总进度计划和工期安排，本工程计划2002年11月结构全部封顶，平面布置见附录1。

三、施工准备3.1技术准备：熟悉施工方案及有关图纸。

施工人员应手续齐全，架子工应有特殊工种上岗证。

逐级进行交底：专业工长以书面形式向班组进行技术、安全交底。

班组长要再向工人进行交底，技术交底要有重点、针对性，针对关键部位提出具体的安全措施和技术要求。

3.2材料准备钢管：采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管。

大横杆长度4～6m，小横杆长度1.5m。

钢管应涂刷防锈漆。

扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴和面要接触良好。

扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。

脚手板：采用木制脚手板，用板厚50mm的钢板压制而成。

安全网；宽度不得小于3米，长度不大于6米。

网眼不得大于10cm。

小眼密目网。

钢丝绳：圆12。

四、施工工艺：4.1搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆（与扫地杆扣紧）→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板4.2立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。

近江单元（SC04）B-C2-03-2地块农转非居民拆迁安置房工程一标段卸料平台施工专项方案编制：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿审定：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿批准部门（章）：杭州建工集团有限责任公司编制日期: 年月日一.工程概况工程地址：杭州市钱江路和婺江路交叉口工程名称：近江单元（SC04）B-C2-03-2地块农转非居民拆迁安置房工程1标段建设单位：杭州市上城区农转非多层公寓建设管理中心设计单位：中国联合工程公司勘察单位：浙江省地矿勘察院监理单位：杭州广厦建筑监理有限公司施工单位：杭州建工集团有限责任公司1.结构概况：本项目工程结构形式为钢筋混凝土框架、剪力墙结构，由3栋28层主楼和2层地下室以及配套用房（地上3层）组成，建筑物主楼高度84.99米，配套用房高度11.40米（结构板面），总建筑面积86738m2,工程总用地面积30246m2。

建筑结构安全等级为2级，设计使用年限为50年。

抗震设防类别为乙类，设防烈度为6度。

建筑耐火等级为1级，地下室防水等级为2级，屋面防水等级为2级。

本工程±0.000相当于国家基准高程7.300米。

2.计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80——91）。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算，悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

3.悬挑式卸料钢平台概况：悬挑式钢平台以槽钢作次梁和主梁，上铺冲压钢板，并和槽钢焊接固定牢，周边做1.2米高护栏，荷载设计值和强度设计值取值按照现行《建筑施工规范大全》，钢丝绳的取用按现行《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89的规定执行。

二.卸料平台的构造和制作加工说明1、受力体系:荷载——平台板——次梁——主梁——钢丝绳——建筑物- 1 -2、结构连接:平台采用焊接连接，钢丝绳采用索具螺旋扣拉紧。

卸料平台专项方案一、方案背景卸料平台也称为卸料站，是用于装卸货物的设备，广泛应用于汽车、火车、船舶等领域。

卸料平台的设计方案需要考虑许多因素，如载荷能力、平台总高度、卸载速度、运行可靠性等等。

本文将引入一种基于液压平台的卸料平台设计方案，以满足客户的各项需求。

二、方案设计1.液压系统设计液压卸料平台采用了液压升降平台设计，通过电机驱动油泵，使压缩机压缩液压油，并将液压油推送到液压缸。

液压升降平台提供了可靠的运输能力，使得卸载工作更加高效、方便。

2.升降平台设计卸料平台平台面积可以根据客户的需求进行定制，采用优质钢板焊接而成，表面光滑，处理良好，具有极高的承载能力和耐腐蚀性能。

升降平台采用液压升降机械结构，确保卸载货物平稳无震动，提高运输效率。

3.安全设备设计为了确保卸料平台的安全操作，平台提供了多个安全保护功能，如缺少液压油自动停机、升降过程中人为操作平台无法上升、卸载货物过程中平台严禁超载等。

4.控制系统设计卸料平台采用先进的电子控制系统，集成了多种传感器，监测卸载过程中的各种参数，并实时反馈给控制器，使卸载过程更加自动化。

三、方案优势1.液压系统的工作稳定、噪音小，使用寿命长。

2.升降平台面积可以根据客户需求进行定制，满足不同类型货物的装卸需求。

3.平台采用多项安全保护措施，确保卸载过程的安全。

4.先进的电子控制系统使卸载过程更加自动化，提高运输效率。

四、项目实际推广运用卸料平台项目已在多个领域广泛应用，并取得了良好的效果。

我们的方案已被多家物流公司选用，有效解决了各种卸载场合，如集装箱码头、仓库、工厂等场所的装卸问题。

卸料平台专项方案优化设计极大地提高了装卸效率，降低了劳动强度，缩短了装卸时间，实现了快速运输，减少了运输成本，是一种具有广泛应用前景的高效卸料设备。

卸料平台专项方案
一、项目概述
卸料平台又称取样平台，是煤炭、化工、建材等企业生产中必不可少的设备之一，主要用于辅助车辆装卸货物、取样、称重等操作。

卸料平台直接关系到企业的生产效率和安全，因此需要进行专项方案设计。

二、设计原则
1. 安全可靠：卸料平台首要的原则是保证工作区域内的安全，防止事故发生。

2. 便利高效：卸料平台必须能够满足快速卸载和取样的需求，以提高生产效率和质量。

3. 经济实用：卸料平台设计必须考虑成本控制，以确保低成本的投入和高效益的回报。

三、设计方案
1. 网式卸料平台
网式卸料平台主要通过固定在车辆上的夹具将装载的物料倾倒到卸料平台上，再经过振动筛分和过滤，将较大的物料再次倾倒到卸料口，最终通过输送带输送到目的地。

该设计方案适用于高密度物料的卸载和取样。

2. 桶形卸料平台。

1.常用的构造形式1.1落地式卸料平台1.1.1基本构造由Φ48×3.5钢管作为竖向受力杆件，通过扣件，将纵横向水平杆及剪刀撑与立杆连接搭设而成的平台架。

1.1.2特点使用的材料简单，费用低，但位置相对固定，搭拆麻烦，需占用场地可能影响室外工程。

1.1.3适用范围适用于层数不多的多层建筑。

1.2悬挑式卸料平台1.2.1基本构造以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。

1.2.2特点加工制作较为麻烦，但按拆方便，位置灵活，不受高度限制，不占用场地。

1.2.3适用范围使用于六层以上的高层建筑。

当为多栋群体多层建筑时，考虑平台周转使用，建议采用此种形式的平台。

2.悬挑式卸料平台2.1构造要求2.1.1悬挑式槽钢卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工方案。

2.1.2悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

2.1.3 钢丝绳构造上两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。

2.1.4应设置4个经过验算的吊环。

吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。

吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

2.1.5平台吊装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

2.1.6平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5m高的防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置180mm挡脚板，护栏上严禁搭设物品。

2.1.7平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

2.1.8平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

2.1.9平台上应显著的标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。

目录工程概述 (2)卸料平台施工方案 (3)1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、卸料平台的方案选择 (3)4、卸料平台材料要求 (4)4.1、钢管 (4)4.2、扣件 (4)4.3、槽钢 (4)4.4、花纹钢板 (5)4.5、钢丝绳 (5)4.6、材料计划 (5)5、卸料平台的构造 (5)5.1、槽钢构造要求 (5)5.2、钢丝绳构造要求 (6)5.3、其他构造要求 (6)6、卸料平台的搭设、验收和使用规定 (6)6.1、卸料平台的搭设 (6)6.2、卸料平台的验收和检查规定 (7)6.3、卸料平台的使用规定 (7)7、卸料平台的拆除 (8)8、环境、职业健康安全控制措施 (9)8.1、相关环境因素和危险源 (9)8.2、目标指标 (9)8.3、卸料平台施工管理 (9)卸料平台外侧设置防护栏杆挂安全网，并在外立杆中部增设拦腰杆。

设180mm高的挡脚板 (10)附：卸料平台计算书： (11)卸料平台施工方案工程概述在建筑工程施工中，常需设置卸料平台，以便将无法用电梯、井字架提运的大件材料、器具和设备用塔式起重机先吊运到卸料平台上后，再运转至使用或安装地点。

卸料平台的规格尺寸，应根据施工需要及经过验算后确定，一般宽为2～4m，悬挑长度为3～6m。

悬挑方式可分为悬挑式和斜撑式两种。

其设置要求与挑脚手架大致相同。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都比挑脚手架大得多，因此必须严格地进行设计和验算，并按设计要求进行加工和安装。

其他注意事项如下：①卸料平台应设在窗洞口部位，台面应与楼板取平或搁在楼板上。

②卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。

③卸料平台外侧三面均应设置防护栏杆。

当吊运物品长度超过受料长度时，可将其端部防护栏杆做成格栅门，需要时打开。

当受料台不能设置防护栏杆时，应在入料洞口处设置栏杆，操作人员上受料台时，必须采取有效的安全防护措施。

④使用中应加强检查，确保安全使用。

本文主要以某工程日常使用的上拉悬挑式卸料平台为例，结合实际使用和周转的需要进行编制。

卸料平台施工方案一、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》2、《建筑施工手册》3、《现行建筑材料规范大全》二、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。

为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/m2，最大负载为3600Kg，堆放高度不大于1米。

三、卸料平台的设计1、平台形式卸料平台为组装式，平台的主梁采用Ⅰ16号钢，次梁采用Ⅰ14号钢；防护栏杆采用48×3.5钢管设600mm、1200mm两道，并用木板封闭严密，并用木板设180mm高挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。

预埋钢筋锚固在梁板内。

2、材料用量表48×3.512.548×3.53、卸料平台的搭设见后附图四、卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。

2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

3、搭设流程平台吊装：吊装稳固工字钢底架，工字钢与钢丝绳连接、工字钢与预埋件连接。

栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与工字钢次楞固定牢固，铺装到工字钢底架；安装防护栏杆、安全网。

4、拆除：拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。

五、卸料平台的检查与验收1、预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并作好验收记录。

2、集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；工字钢的规格应符合设计要求。

3、由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。

卸料平台方案一、平台类型与结构本卸料平台采用钢结构设计，具备足够的承载能力和稳定性。

平台主体由横梁、纵梁、支撑杆件和平台面板组成，形成一个稳固的工作空间。

平台结构简洁，便于搭设和拆卸，同时满足重复使用的要求。

二、尺寸与高度设计卸料平台的尺寸根据实际需要确定，一般长度为XX米，宽度为XX 米，以满足不同物料的卸载需求。

平台高度根据现场条件和使用者的身高设计，通常设置为离地面XX米，以方便操作和观察。

三、支撑与稳定性平台的支撑结构采用钢管脚手架和斜撑，确保平台的整体稳定性。

支撑钢管应符合相关标准，脚手架搭设规范，斜撑安装角度合理。

在平台使用过程中，定期检查支撑结构的紧固性和稳定性，确保平台安全可靠。

四、表面与防滑措施平台面板采用防滑花纹钢板，表面粗糙度适中，既保证了物料的顺利卸载，又起到了防滑作用。

在潮湿或雨雪天气，可在平台表面铺设防滑垫或撒布防滑沙，进一步提高防滑效果。

五、排水与清洁方案平台四周设置排水沟，确保平台在使用过程中积水能及时排出。

平台表面定期清扫，避免物料残留和垃圾堆积。

对于油污等难以清除的污渍，可采用专用清洁剂进行清洗。

六、平台设备配置卸料平台可根据需要配置相应的设备，如安全护栏、防护网、照明灯具等。

安全护栏高度不低于XX米，防护网密度适中，防止物料掉落。

照明灯具应满足夜间作业需求，确保工作区域光线充足。

七、安全防护设施平台四周设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

同时，平台入口处设置安全门，防止非作业人员进入。

在平台使用过程中，作业人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护用品，确保人身安全。

八、搭设与安装要求卸料平台的搭设和安装应由专业人员进行，遵循相关规范和标准。

搭设前，应检查材料质量和数量是否符合要求。

搭设过程中，确保结构稳固、连接可靠。

安装完成后，进行全面检查，确保平台安全无隐患。

在使用过程中，定期进行维护和检查，确保平台长期处于良好状态。

综上所述，本卸料平台方案在结构、尺寸、支撑、防滑、排水、设备配置、安全防护和搭设安装等方面进行了详细规划，旨在确保平台的安全可靠和高效使用。

重庆***项目卸料平台施工方案受控状态发放编号中建***局第三建设有限公司二○一一年六月发布二○一一年六月执行编制说明1编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80——91）2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59——99）3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

4、《中建五局三公司施工现场管理标准图集》（CSCES5B3—GC003—2008）5、重庆***农副产品保鲜、储存、配送中心工程施工图纸。

2 编制人员3 方案发放范围项目技术部、工程部、质检部、安监部、项目副经理、项目技术经理。

一、施工方案1.工程概况工程总建筑面积28209.90㎡，总用地面积约为28590㎡。

1#科研楼地下-1层高5m/3.9m，地上主要作为办工用，地下作为车库；地上为6层，1层层高为4.5m,标准层(2～5层)高3.6m,顶层层高4.2m。

结构总高度24.0m。

1.2卸料平台选型工程中选用的悬挂式卸料平台。

楼层卸料平台采用型钢制做，两侧设防护栏杆、平台口设置安全门，卸料平台与楼层边缘之间的空隙（外架部位）采用竹跳板满铺。

a、型钢：平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。

次梁采用12.6号工字钢，主梁采用16号工字钢，次梁间距1.00m，容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。

b、选用φ48×3.5mm的钢管做水平杆件和防护装置。

c、钢丝绳：选用6×19+1直径为18.5mm的钢丝绳，每根钢丝绳用3只型号为YT-20钢丝夹具。

1.3悬挂式卸料平台安装采取地面焊接拼装后，塔机吊装就位后固定的方式进行。

楼层卸料平台采用型钢制作，两侧设防护栏杆、平台口设置安全门；卸料平台与楼层边缘之间的空隙（外架部位）采用竹跳板满铺。

平台底板及外围护采用花纹钢板封闭，出料口正面设1m宽空档，卸料台未使用时，楼层临边用钢管搭设栏杆进行封闭，禁止人员进入；卸料平台搭设见下图。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑工程卸料平台施工2. 工程地点：某市某区某建筑工程现场3. 工程规模：建筑面积约10万平方米4. 施工周期：预计60天5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工背景为保证建筑工程现场物料运输的安全、高效，根据工程实际情况，需在施工现场设置卸料平台。

卸料平台主要用于承接建筑材料、设备等物资，便于现场施工人员进行装卸作业。

为确保卸料平台施工质量、安全、环保，特制定本施工方案。

三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理：全面负责卸料平台施工的组织、协调、管理工作。

（2）技术负责人：负责卸料平台施工的技术指导、质量控制、安全监管等工作。

（3）施工员：负责卸料平台施工的具体实施、进度安排、现场协调等工作。

（4）质量员：负责卸料平台施工的质量检查、验收、整改等工作。

（5）安全员：负责卸料平台施工的安全监管、隐患排查、应急处理等工作。

2. 施工管理（1）严格执行国家有关建筑工程施工的法律法规、技术规范和操作规程。

（2）建立健全施工现场管理制度，明确各岗位职责，加强施工现场管理。

（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识，确保施工安全。

（4）做好施工过程中的环境保护工作，减少对周边环境的影响。

四、施工准备1. 施工图纸及资料（1）卸料平台设计图纸。

（2）施工组织设计。

（3）施工方案。

（4）相关技术规范和操作规程。

2. 施工材料（1）钢材：Q235钢，用于卸料平台框架、立柱、横梁等。

（2）型钢：H型钢，用于卸料平台支撑、斜撑等。

（3）焊接材料：焊条、焊剂等。

（4）混凝土：用于卸料平台基础浇筑。

（5）其他材料：水泥、砂、石子等。

3. 施工设备（1）焊接设备：电焊机、切割机、气割机等。

（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌车、搅拌站等。

（3）运输设备：货车、吊车等。

（4）检测设备：水准仪、经纬仪、测距仪等。

五、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）卸料平台基础施工。

（2）卸料平台框架、立柱、横梁等构件制作。