LDPE与LLDPE共混树脂薄膜的研究

结构与性能CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 ， 2020， 37（6）： 55聚乙烯为五大通用塑料之一，包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯，可应用在薄膜、片材、注塑、管材、电缆、滚塑等领域。

其中，LDPE膜料及片材占LDPE总消费量的72%，LLDPE膜料及片材消费量占LLDPE总消费量的79%。

膜类作为聚乙烯产品最大的需求品类［1］，其需求增长势头不减，仍有望进一步提升。

其中，LLDPE常用的催化剂为齐格勒-纳塔催化剂，共聚单体多为1-丁烯。

茂金属线型低密度聚乙烯（mLLDPE）［2］采用的茂金属催化剂，具有活性超高、活性中心单一、共聚能力优异等特点，可与1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等单体共聚，所制mLLDPE具有优异的力学性能、光学性能和热封性能。

在聚乙烯薄膜领域，通常采用LDPE，LLDPE，mLLDPE共混制备不同性能的薄膜［3-4］。

薄膜性能不同，具体应用领域差别较大，下游薄膜用户在针对新领域开发新产品时，由于对其基础树脂结构区别的了解知之甚少，尤其是对LLDPE及mLLDPE的区别不明朗，从而增加了新产品开发难度。

本工作分析了mLLDPE，LLDPE 的结构差别，通过连续自成核退火（SSA）热分级技术研究了两者的支化结构，对比了两者吹塑薄膜的力学性能、热封性能及光学性能，讨论了两者的流变行为，分析了结构对物理性能的影响及两者在加工性能上的区别，为下游用户在选择原mLLDPE与LLDPE的结构与性能对比张清怡（北京燕山石化高科技术有限责任公司，北京市 102500）摘要：研究了茂金属线型低密度聚乙烯（mLLDPE）与传统线型低密度聚乙烯（LLDPE）的结构差别，对比了两者吹塑薄膜的力学性能、热封性能、光学性能以及流变行为。

结果表明：共聚单体种类及分布对性能有很大影响；拥有更长支链且分布更均匀的mLLDPE拥有更好的力学性能、热封性能及光学性能；mLLDPE在吹塑时具有更稳定的膜泡，而LLDPE的加工速度更快。

LDPE 具有比 LLDPE 更高的透明度，在LLDPE 83% + LDPE 17% 的配比下，PE 薄膜显示最高的透明度生产试验证实，UCC 的研究结果，具有在工业上的指导意义。

为进一步提高薄膜拉力，以及改善薄膜手感，使薄膜具有较好的挺度及爽滑度， LLDPE 改为使用 Mi 1的高拉力LLDPE。

配合使用高科技钢铁表面润滑剂 PEA-2，不仅高熔体粘度的Mi 1 LLDPE能顺利进行吹膜生产，同时使薄膜在透明度、平滑度、光亮度、拉力、挺度、手感的爽滑性、晶点总量下降(使印刷废品大幅度减少)等多方面的技术性能，均同时得到提高。

聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一，聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE )、低密度聚乙烯(LDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )三大类。

下面给些参考资料你哦：如何生产高透明度PE薄膜  提高PE薄膜的透明度，始终是薄膜工业所追求的目标。

不论在国际上、或在香港，均如此。

如何生产高透明度 PE薄膜，大致可归纳为如下三个因素： (一) 原料因素 (a) 原料本身的因素原料本身，有不同的透明度。

例如：(a) 较低分子量的 PE，比较高分子量的 PE ，具有更高的透明度。

(b) LDPE 具有比 LLDPE 更高的透明度。

(c) 目前国际上研究开发的PE 新品种，有更高的透明度。

(b) 原料配合因素认识原料配合因素，对薄膜工业控制生产成本、提高薄膜透明度是十分重要的。

虽然目前国际上已成功开发了不少高透明度的PE新品种，但在价格上均贵于一般PE原料。

此外，在产量方面，也尚未达到大规模生产的阶段。

因此，依靠原料配合的技巧以提高薄膜透明度、提高薄膜品质、控制生产成本，对薄膜工业有重要的意义。

美国 UCC 公司 (Union Carbide - 联合碳化公司，论文发表人：Dr.X. L. XU)曾发表如下的研究：研究显示，在LLDPE 83% + LDPE 17% 的配比下，PE 薄膜显示最高的透明度。

LDPE HDPE LLDPE的区分方法前言：材料是人类用来制造各种产品的物质，是人类生活和生产的物质基础。

高分子材料既可用于结构材料，也可用于功能材料，在人们生活中发挥着巨大作用。

摘要：LDPE HDPE LLDPE的区分方法有多种，本文主要用物理（性能比较）和化学（红外热分析在沸水中交联时间和交联度等）方法进行了区分。

关键字：LDPE HDPE LLDPE 红外光谱热分析交联三种材料的基本介绍：PE常用的有三大类，即:LDPE HDPE LLDPE 三种聚乙烯的单体是一样.只不过.在合成这些聚乙烯时，所采用的工艺条件不一样。

因此，才生成三种不同的聚乙烯品种.三种材料的性能有较大的差异.1.LDPE简称LDPE，俗称花料或筒料，学名低密度聚乙烯高压聚乙烯，英文名low density polyethylene。

优点：耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时.仍能保持一定的韧性。

缺点：机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，易应力开裂.表面硬度低.易刮伤难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.用途：用于挤出包装薄膜.被复薄膜，软管，注塑低档日用品及外壳，挤出吹塑容器等。

注塑性能低分子量的聚乙烯.熔点为120℃.非常象石腊,一般的聚乙烯熔点为140℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.常用于其它原料的换料洗机用.注塑时.一般使用温度为170℃--220℃,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水。

2.HDPE简称HDPE，俗称硬性软胶，学名高密度聚乙烯低压聚乙烯，英文名high density polyethylene。

优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.表面硬度.拉伸强度.刚性等机械强度都高于LDPE.接近于PP.比PP 韧.但表面光洁度不如PP缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.脆性低于PP.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.用途用于挤出包装薄膜.绳索.编织袋.渔网.水管，注塑低档日用品及外壳.非承载荷构件.胶箱.周转箱，挤出吹塑容器.中空制品，瓶子注塑性能一般的HDPE 熔点为142℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.注塑时.一般使用温度为180℃--230℃,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,聚乙烯的熔体粘度大。

产品性能表聚苯乙烯（PS）塑料简介聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物，英文名称为polystyrene.简称PS。

PS包括普通聚苯乙烯（GPPS），可发性聚苯乙烯（EPS）和茂金属聚苯乙烯（SPS）等。

PS的优点为高透明性，其透光率可达90%以上，电绝缘性好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐腐蚀性好等。

不足之处在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水等。

PS的性能：1．一般性能：PS为无色透明的颗粒，制品质硬似玻璃状，燃烧可拉丝有浓烟和松节油2．味，落地有金属声音，能断不弯。

PS的吸水率为0。

05%，稍大于PE，但对制品的强度和稳定性影响不大。

3．光学性能：高透光性是PS的最大特点，同PC和PMMA一样称为三大透光塑料。

4．力学性能：PS硬而脆，无延伸性，PS的拉伸强度和弯曲在通用塑料中最高，可达60MPa，但冲击强度小，耐磨性抗蠕变性一般，力学性能随温度影响变化大。

5．热学性能：PS的耐热性能不好，热变型温度仅为70~~90℃。

耐低温性也不好，脆化温度为-30℃。

6．电学性能：PS的电绝缘性优良，且不受温度和湿度的影响。

介电损耗角正切值小，耐电弧性好，适合做高频绝缘材料。

7．环境性能：PS的化学稳定性较好，可耐一般酸，碱，盐，矿物油和低级醇。

耐候性耐氧化性都差，但耐辐射性好。

聚砜塑料PSU/PSF性能介绍性能单位指标相对密度g/cm2 1.24--1.26吸水率Kg/cm2 0.22成型收缩率% 0.7拉伸强度/ MPa 77~~82断裂伸长率/ % 50~~120弯曲强度MPa 128压缩强度MPa 98洛氏硬度M169缺口冲击强度KJ/M2 14.2无缺口冲击强度KJ/M2 310热变形温度℃174长期使用温度℃-120~150线膨胀系数3.1介电常数60Hz 3.07介电强度10-5K-1 14.6耐电弧/S 122表面电阻率Ω.cm 2.9~~1014体积电阻率Ω.cm 1015~~1017介电损耗角正切值60Hz 8x1014聚砜塑料PSU/PSFS是指大分子链上含有砜基和芳核的一类聚合物。

LDPE、LLDPE和HDPE三种PE的区别LDPE、LLDPE和HDPE三种PE的区别LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯)线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。

LLDPE的线性度取决于LLDPE 和LDPE的不同生产加工过程。

LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。

共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。

LLDPE的熔融流动特性适l应新工艺的要求，特别是用薄膜挤出工艺，可产出高质的LLDPE产品。

LLDPE应用于聚乙烯所有的传统市常增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜。

它的优异的抗环境应力开裂性，抗低温冲击性和抗翘曲性使LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力。

LLDPE最新的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层。

更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是LLDPE的特性，使其特别适用于制薄膜。

如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚单体甚至连抗冲击力和抗撕裂性也可得到较大的改进。

对于相同熔体指数和密度下的给定树脂，己烯和辛烯LLDPE树脂在冲击和撕裂性能上提高到300％。

己烯和辛烯树脂更长的侧链在链之间起到象“绳结”分子一样的作用，改进了化合物的韧性。

HDPE(高密度聚乙烯):HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。

原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。

PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。

该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。

LLDPE／LDPE膜材用氟聚合物工艺助剂PEA-3是第三代氟聚合物工艺助剂，能使所加工的各类LLDPE/LDPE 膜材具有多方面的综合优良性能。

它是针对现代包装工业在膜材生产高性能原料的使用、高速吹膜或压延生产工艺技术的发展以及精细的铜版印刷(或称：凹版印刷)技术不断发展进步而研制的。

基本效能加入PEA-3氟聚合物工艺助剂，能自动加快吹膜或压延生产速度，提高设备产能，降低单位产量电耗及与之相关的管理成本。

在香港、中国大陆、台湾省几十家胶袋生产企业中数百台设备的使用证实，PEA-3能在不改变吹膜、压延设备原有工艺条件的情况下，设备生产能力可自动提升7％～12％。

在不增加主电动机电耗但提高螺杆转速的情况下，生产能力可进一步提高到10％～15％。

另外，该助剂能大幅度减少由吹膜或压延加工过程中所产生的晶点，包括人眼所不能直接观察到的微小晶点，因此，能大幅度减少精细印刷时由晶点所造成的“白点”。

PEA-3又能明显提高各类吹膜或压延膜材的表面平滑度，特别是在光学显微镜下所显示的微观平滑度，因此，各类膜材的透明度、印刷油墨的光亮度、精细印刷网点的均匀度、精细印刷的层次感均得到提高。

此外，PEA-3消除了由模头或设备传动部件对膜材表面所造成的纵向拖痕，包括人眼在普通光线下难以看到，必须在高强度光源下才显示出来的纵向拖痕。

使用PEA-3工艺助剂后，模头温度能降低10℃～15℃。

降低模头温度，对加工各类高性能PE原料有重要的意义。

由于高性能PE原料熔体粘度大，因此，加工过程中多采用较高的模头温度以求获得平滑度较高的膜材。

模头温度高，对吹膜泡体的稳定性有明显的影响。

尤其是在夏季，因为冷却风环风温较高，更进一步影响泡体的稳定性。

因此，也直接限制了吹膜速度的提高。

PEA多功能氟助剂能降低模头温度10℃～15℃，因此，能提高普通设备加工各类高性能PEA原料的泡体稳定性，提高生产速度，保证了工艺条件。

它还可提高各类吹膜、压延膜材的厚度均匀性及厚度稳定性。

HDPE、LDPE及‎L L DPE‎树脂材料性‎能比较摘要：本文通过H‎D PE、LDPE及‎L L DPE‎三种树脂的‎材料的生产‎原料、分子结构、密度、结晶度、软化点、耐腐蚀性、温域、机械性能、拉伸强度、断裂伸长率‎、抗环境应力‎开裂（见表1）及工业生产‎原理、工艺及添加‎剂来分析三‎种材料的工‎程应用范围‎和各自的应‎用的特点和‎适用工程范‎围。

聚乙烯(Polye‎t hyle‎n e)是五大合成‎树脂之一，是我国合成‎树脂中产能‎最大、进口量最多‎的品种。

目前，我国已是世‎界上最大的‎聚乙烯进口‎国和第二大‎消费国。

聚乙烯是有‎乙烯单体聚‎合而成的，聚乙烯塑料‎是以聚乙烯‎树脂为基材‎，添加少量抗‎氧化剂、滑爽剂等助‎剂后制成的‎塑料产品。

聚乙烯主要‎分为线性低‎密度聚乙烯‎(LLDPE‎)、低密度聚乙‎烯(LDPE)、高密度聚乙‎烯(H DPE)三大类。

1 高密度聚乙‎烯，英文名称为‎“H igh Densi‎t y Polye‎t hyle‎n e”，简称为“HDPE”。

HDPE无‎毒、无味、无臭，密度为0.940～0.976g/cm3，它是在在齐‎格勒催化剂‎催化下，在低压条件‎下聚合的产‎物，所以高密度‎聚乙烯亦成‎为低压聚乙‎烯。

HDPE是‎一种由乙烯‎共聚生成结‎晶度高、非极性的热‎塑性树脂。

原态HDP‎E的外表呈‎乳白色，在微薄截面‎呈一定程度‎的半透明状‎。

其具有优良‎的耐大多数‎生活和工业‎用化学品的‎特性，它能抗强氧‎化剂（浓硝酸）、酸碱盐以及‎有机溶剂（四氯化碳）的腐蚀和溶‎解。

该聚合物不‎吸湿并具有‎好的防水蒸‎汽性，可用于防潮‎防渗用途。

不足之处是‎其耐老化性‎能和环境应‎力开裂性不‎如L DPE‎，特别是热氧‎化作用会使‎其性能降低‎，所以高密度‎聚乙烯在制‎成塑料卷材‎时添加了抗‎氧化剂和紫‎外线吸收剂‎来改善其不‎足之处。

2 低密度聚乙‎烯，英文名称为‎“Low densi‎t y polye‎t hyle‎n e”，简称为“LDPE”。

LLDPE和LDPE的⽐较线性低密度聚⼄烯，在结构上不同于⼀般的低密度聚⼄烯，因为不存在长⽀链。

LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同⽣产加⼯过程。

LLDPE通常在更低温度和压⼒下，由⼄烯和⾼级的a烯烃如丁烯、⼰烯或⾟烯共聚合⽽⽣成。

共聚过程⽣成的LLDPE聚合物具有⽐⼀般LDPE更窄的分⼦量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。

熔融流动特性 LLDPE的熔融流动特性适l应新⼯艺的要求，特别是⽤薄膜挤出⼯艺，可产出⾼质的 LLDPE产品。

LLDPE应⽤于聚⼄烯所有的传统市常增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜。

它的优异的抗环境应⼒开裂性，抗低温冲击性和抗翘曲性使LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应⽤都有吸引⼒。

LLDPE最新的应⽤是作为地膜⽤于废渣填埋和废液池的衬层。

⽣产和特性 LLDPE的⽣产起始于过渡⾦属催化剂，特别是齐格勒（Ziegler）或飞利浦（Phillips）类型。

基于环烯烃⾦属衍⽣物催化剂的新⼯艺是LLDPE⽣产的另⼀个选择⽅案。

实际的聚合反应可以在溶液和⽓相反应器中进⾏。

通常，⾟烯与⼄烯在溶液相反应器中共聚，丁烯。

⼰烯与⼄烯在⽓相反应器中聚合。

在⽓相反应器中⽣成的LLDPE树脂是颗粒形式，且可以粉料或进⼀步加⼯成粒料出售。

以⼰烯和⾟烯为基础的新⼀代超LLDPE已由莫⽐尔、联合碳化物。

Novacor和道塑料等公司推出。

这些材料具有很⼤的韧性极限，在⾃动取出袋的应⽤中有新的潜⼒。

很低密度PE树脂（密度低于0．910g/cc。

）也在近年出现。

VLDPES具有的柔性且软度是LLDPE达不到的。

树脂的特性⼀般体现在熔融指数和密度。

熔融指数可反映出树脂的平均分⼦量且主要受反应温度控制。

平均分⼦量与分⼦量分布（MWD）⽆关。

催化剂选择影响MWD。

密度由共聚⽤单体在聚⼄烯链中的浓度决定。

共聚⽤单体浓度控制短⽀链数⽬（其长度取决于共聚⽤单体类型）从⽽控制树脂密度。

收稿日期:1998-11-24 作者简介:卢英林(1957-),女(汉族),江苏常州人,河南纺织高等专科学校副教授　 文章编号:100724945(1999)0120063204LLDPE/LDPE 共混体系的研究卢英林1,王昌华2,邓　卓2(1.河南纺织高等专科学校纺化系,河南郑州　450007;2.北京大学化学系,北京　100871)摘要:研究了碱性二氧化钛(TiO 2)加入低密聚乙烯(LDPE )和线性低密聚乙烯(LLDPE )的共混体系时共混高聚物性能的变化。

采用差示扫描量热法(DSC )的测试结果表明:将TiO 2加入LDPE/LLDPE 的共混体系,共混高聚物结晶时,TiO 2可作为结晶核影响LLDPE 和LDPE 的结晶;TiO 2的碱性可以与高聚物中酸性的季碳原子作用。

两种原因的共同作用使总的结晶潜热降低,而LDPE 的结晶较没有加入TiO 2又更完善。

关　键　词:低密;线性;聚乙烯;共混;结晶;性能中图分类号:O632.12 文献标识码:A 共混高聚物是一种日益被重视的高聚物材料。

由于它的广泛应用,使得共混高聚物的研究成为材料科学中较为活跃的领域。

低密聚乙烯(LDPE )与线性低密聚乙烯(LLDPE )的共混高聚物兼有LLDPE 的良好的机械性能和LDPE 较好的加工性能,近年来对它的研究不少[1～4]。

我们对碱性TiO 2加入LDPE 和LLDPE 的共混体系时共混高聚物的结晶性能的变化作了进一步研究。

从热力学性质出发,利用差示扫描量热法(DSC )测定了熔融潜热(ΔH )、结晶温度、DSC 图形的变化。

并用动态粘弹谱(DMA )对结果进行了验证。

研究结果表明:碱性TiO 2加入LDPE 和LLDPE 的共混体系时使熔融潜热降低;碱性TiO 2的加入影响了LDPE 和LLDPE 的结晶,其中对LDPE 的影响更大,使LLDPE 和LDPE 分离较为明显。

其主要原因是:TiO 2的加入起结晶核的作用,而且TiO 2加入后TiO 2的碱性可以与高聚物中酸性季碳原子相互作用。

HDPE、LDPE及LLDPE树脂材料性能比较本文通过HDPE、LDPE及LLDPE三种树脂的材料的生产原料、分子结构、密度、结晶度、软化点、耐腐蚀性、温域、机械性能、拉仲强度、断裂仲长率、抗环境应力开裂（见表1）及工业生产原理、工艺及添加剂来分析三种材料的工程应用范围和各自的应用的特点和适用工程范围。

聚乙烯(Polyethylene)是五大合成树脂（聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料）之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。

目前，我国已是世界上最大的聚乙烯进门国和第二大消费国。

聚乙烯是有乙烯单体聚合而成的，聚乙烯塑料是以聚乙烯树脂为基材，添加少量抗氧化剂、滑爽剂等助剂后制成的塑料产品。

聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE) 三大类。

1 、高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene’’，简称为“HDPE”。

HDPE无毒、无味、无臭，密度为0.940～0.976g/cm3，它是在在齐格勒催化剂催化下，在低压条件下聚合的产物，所以高密度聚乙烯亦称为低压聚乙烯。

HDPE是一种由乙烯共聚生成结晶度高、非极性的热塑性树脂。

原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。

其具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，它能抗强氧化剂（浓硝酸）、酸碱盐以及有机溶剂（四氯化碳）的腐蚀和溶解。

该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于防潮防渗用途。

不足之处是其耐老化性能和环境应力开裂性不如LDPE，特别是热氧化作用会使其性能降低，所以高密度聚乙烯在制成塑料卷材时添加了抗氧化剂和紫外线吸收剂来改善其不足之处。

2、低密度聚乙烯，英文名称为“Low density polyethylene”，简称为“LDPE’’。

LDPE无毒、无味、无臭，密度为0.910～0.940g/cm3，它是在100～300MPa的高压下，用氧或者有机过氧化物为催化剂聚合而成，也称高压聚乙烯。

PE 常用的有三大类.即:LDPE HDPE LLDPE 三种聚乙烯的单体是一样.只不过.在合成这些聚乙烯时.所采用的工艺条件不一样.因此.才生成三种不同的聚乙烯品种.三种材料的性能有较大的差异.LDPE简称LDPE俗称花料或筒料学名低密度聚乙烯高压聚乙烯英文名low density polyethylene单体乙烯------是石油提炼中产生的一种气体本色聚乙烯本色是一种半透明白色腊状材料.比重比水轻.柔软而且有韧性.略能伸长.无毒.无味燃烧特征易燃.离火后能继续燃烧.火焰上端呈黄色.下端呈蓝色.燃烧时会熔溶.有液体滴落.无黑烟冒出.同时.发出石腊燃烧时发出的气味.优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.用途用于挤出包装薄膜.被复薄膜.软管用于注塑低档日用品及外壳用于挤出吹塑容器注塑性能低分子量的聚乙烯.熔点为120℃.非常象石腊,一般的聚乙烯熔点为140℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.常用于其它原料的换料洗机用.注塑时.一般使用温度为170℃--220℃,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,聚乙烯的熔体粘度大.流长比小.薄壁制品可能缺胶.因此.浇口和流道相对较大,制品易带静电.表面易吸尘埃.收缩率为16‰,溢边值为0.05mmHDPE简称HDPE俗称硬性软胶学名高密度聚乙烯低压聚乙烯英文名high density polyethylene单体乙烯---石油提炼中产生的一种气体本色高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料.比重比水轻.柔软而且有韧性.但比LDPE 略硬.也略能伸长.无毒.无味燃烧特征易燃.离火后能继续燃烧.火焰上端呈黄色.下端呈蓝色.燃烧时会熔溶.有液体滴落.无黑烟冒出.同时.发出石腊燃烧时发出的气味优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.表面硬度.拉伸强度.刚性等机械强度都高于LDPE.接近于PP.比PP 韧.但表面光洁度不如PP缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.脆性低于PP.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.用途用于挤出包装薄膜.绳索.编织袋.渔网.水管用于注塑低档日用品及外壳.非承载荷构件.胶箱.周转箱用于挤出吹塑容器.中空制品.瓶子注塑性能一般的HDPE 熔点为142℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.注塑时.一般使用温度为180℃--230℃,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,聚乙烯的熔体粘度大.流长比小.薄壁制品可能缺胶.因此.浇口和流道相对较大,制品易带静电.表面易吸尘埃.收缩率为16‰,溢边值为0.05mmLLDPE简称LLDPE学名线型低密度聚乙烯低压低密度聚乙烯单体乙烯---石油提炼中产生的一种气体本色线型高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料.比重比水轻.柔软而且有韧性.但比LDPE 略硬.也略能伸长.无毒.无味燃烧特征易燃.离火后能继续燃烧.火焰上端呈黄色.下端呈蓝色.燃烧时会熔溶.有液体滴落.无黑烟冒出.同时.发出石腊燃烧时发出的气味LDPE HDPE LLDPE 三种材料的差别:LDPE 与HDPE 的差别主要是在密度上的差别.从而引起机械性能上的差别.一个刚硬.一个柔韧,LLDPE 与它们的差别.主要是在分子结构上.LLDPE 有较多的支链.因此.这种材料是即柔韧又刚硬.优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.表面硬度.拉伸强度.刚性等机械强度都高于LDPE.但低于HDPE,LLDPE 的抗穿刺性是最好的.耐撕裂.特别适宜生产薄膜.生产出的薄膜比LDPE 薄.但强度高.缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.脆性低于PP.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.用途用于挤出包装薄膜.胶带.电缆,生产出的薄膜.也叫拟纸薄膜用于注塑低档日用品及外壳用于挤出吹塑容器.中空制品.瓶子注塑性能一般的LLDPE 熔点为170℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.注塑时.一般使用温度为200℃--260℃,它的表观粘度大.流动性差.单独的LLDPE 难以注塑.因此.要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,线型低密度聚乙烯的熔体粘度大.流长比小.流动性低于LDPE 和HDPE.薄壁制品可能缺胶.因此.浇口和流道相对较大,制品易带静电.表面易吸尘埃.收缩率为16‰,溢边值为0.05mm。

HDPE、LDPE及LLDPE树脂材料性能比较摘要：本文通过HDPE、LDPE及LLDPE三种树脂的材料的生产原料、分子结构、密度、结晶度、软化点、耐腐蚀性、温域、机械性能、拉伸强度、断裂伸长率、抗环境应力开裂（见表1）及工业生产原理、工艺及添加剂来分析三种材料的工程应用范围和各自的应用的特点和适用工程范围。

聚乙烯(Polyethylene)是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。

目前，我国已是世界上最大的聚乙烯进口国和第二大消费国。

聚乙烯是有乙烯单体聚合而成的，聚乙烯塑料是以聚乙烯树脂为基材，添加少量抗氧化剂、滑爽剂等助剂后制成的塑料产品。

聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大类。

1 高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。

HDPE无毒、无味、无臭，密度为0.940～0.976g/cm3，它是在在齐格勒催化剂催化下，在低压条件下聚合的产物，所以高密度聚乙烯亦成为低压聚乙烯。

HDPE是一种由乙烯共聚生成结晶度高、非极性的热塑性树脂。

原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。

其具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，它能抗强氧化剂（浓硝酸）、酸碱盐以及有机溶剂（四氯化碳）的腐蚀和溶解。

该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于防潮防渗用途。

不足之处是其耐老化性能和环境应力开裂性不如LDPE，特别是热氧化作用会使其性能降低，所以高密度聚乙烯在制成塑料卷材时添加了抗氧化剂和紫外线吸收剂来改善其不足之处。

2 低密度聚乙烯，英文名称为“Low density polyethylene”，简称为“LDPE”。

LDPE无毒、无味、无臭，密度为0.910～0.940g/cm3，它是在100～300MPa的高压下，用氧或者有机过氧化物为催化剂聚合而成，也成高压聚乙烯。

LDPE,LLDPE及HDPE共混改性薄膜的试制
LDPE、LLDPE和HDPE共混改性薄膜是一种利用聚合物物理、化学或物理化学改性对聚乙烯进行改性制得的高性能复合薄膜。

它通过改变基体聚合物特性来提高复合薄膜的性能，其中包括机械性能、力学性能和热性能。

LDPE、LLDPE和HDPE共混改性膜的目的是改变聚乙烯原料的结构，从而获得性能优异的复合薄膜。

LDPE、LLDPE和HDPE共混改性膜的制备过程一般是：将该类聚合物物理、化学或物理化学改性后的原料混合搅拌；利用挤出机将混合搅拌后的原料挤压成所需复合膜；将挤出后的原料经过流延、光致及混合改性等步骤得到最终的复合膜；最后将得到的复合膜进行检测及改善，并进行性能测试，以保证其质量及性能。

LDPE、LLDPE和HDPE共混改性膜的性能提高主要体现在硬度、拉伸性、冲击强度、抗紫外线性能及对低温的抗冻能力等方面，具有很好的耐磨性和综合性能，具有较高的抗撕裂性及透气性能。

因此，LDPE、LLDPE和HDPE共混改性膜在塑料薄膜行业中得到了广泛的应用，如用于包装、建筑材料、电子材料、机械制品等。

LDPE、LLDPE和HDPE共混改性薄膜的制备工艺要求严格，以达到质量和性能要求。

流延、混合、膜挤出、光致及改性等步骤都不能少，而且各工艺技术的操作要求也要求严格控制。

另外，改性膜的原料与金属不应有任何反应，以免影响最终产品性能。

LDPE、LLDPE及HDPE共混改性膜的优势在于性能优良、平整、光亮、透明度高，有很好的耐湿性及耐腐蚀性，对臭氧及低温的抗耐性杰出，是一种适用于汽车、包装、建筑材料及电子行业等多种领域的高性能薄膜。

LLDPE与LDPE的区别线性低密度聚乙烯（Linear Low Density Polyethylene ），英文缩写为LLDPE。

线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。

LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工过程。

LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。

共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。

LLDPE的熔融流动特性适应新工艺的要求，特殊是用薄膜挤出工艺，可产出高质的LLDPE产品。

LLDPE应用于聚乙烯所有的传统市场，增强了抗拉伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜。

它的优异的抗环境应力开裂性、抗低温冲击性和抗翘曲性使LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力。

LLDPE最新的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层。

【生产和特性】LLDPE的生产起始于过渡金属催化剂，特殊是齐格勒（Ziegler）或飞利浦（Phillips）类型。

基于环烯烃金属衍生物催化剂的新工艺是LLDPE生产的另一个选择方案。

实际的聚合反应可以在溶液和气相反应器中进行。

通常，辛烯与乙烯在溶液相反应器中共聚，丁烯。

己烯与乙烯在气相反应器中聚合。

在气相反应器中生成的LLDPE树脂是颗粒形式，且可以粉料或进一步加工成粒料出售。

以己烯和辛烯为基础的新一代超LLDPE已由莫比尔、联合碳化物、Novacor和道塑料等公司推出。

这些材料具有很大的韧性极限，在自动取出袋的应用中有新的潜力。

很低密度PE树脂（密度低于0．910g/cc。

）也在近年出现。

VLDPES 具有的柔性且软度是LLDPE达不到的。

树脂的特性一般体现在熔融指数和密度。

熔融指数可反映出树脂的平均分子量且主要受反应温度控制。

平均分子量与分子量分布（MWD）无关。

催化剂选择影响MWD。

密度由共聚用单体在聚乙烯链中的浓度决定。

第20卷 第2期Vol 20 No 2材 料 科 学 与 工 程Materials Science &Engineering总第78期June 2002文章编号:1004 793X (2002)02 0203 03收稿日期:2001 08 20;修订日期:2001 10 15作者简介:易新文(1974 ),男,上海交通大学材料科学与工程学院硕士.LLDPE LDPE 薄膜老化程度的表征方法易新文,赵斌元,李如燕,胡克鳌(上海交通大学复合材料研究所,上海 200030)摘 要 将一种农用LLDPE(线性低密度聚乙烯) LDPE(低密度聚乙烯)薄膜进行加速和自然老化,对羰基含量、熔点和高温剪切模量以及老化时间的关系进行了研究。

从老化薄膜IR(红外光谱)图上可以得到两种羰基指数 I1和I2。

可以用I1和I2来表征LLDPE LDPE 薄膜的老化程度。

本文还对人工老化和自然老化的相互关系进行了研究,加速老化1小时相当于自然老化10 73小时。

关键词 LLDPE LDPE;老化;羰基指数;老化程度中图分类号:T B43 文献标识码:AMethod to Characterize the Weathering Extent of LLDPE LDPE Thin FilmYI Xin wen,ZHAO Bin yuan,LI Ru yan,HU Ke ao(Institute of Composite Materials,Shanghai Jiao Tong University,Shangha i 200030,China)Abstract A kind of LLDPE(linear low density polyethylene) LDPE (low density polyethylene)thin film for farm applications was subjected to accelerated and natural weathering.Carbonyl group,melting point,and high temperature shearing modulus were investigated asfunction of exposure time.Index of two kinds of carbonyl group,I1and I2,which result from IR(infrared spectroscopy)spectra of weathered films,were defined to form a method for characterizing the weathering extent of LLDPE LDPE thin film.A correlation is made between arti fi cial and natural weathering.One hour of accelerated ageing was eq uivalent to about 10.73hours of natural exposure.Key w ords LLDPE LDPE;weathering;carbonyl index;weathering extent1 引 言聚乙烯是一种广泛应用于户外的高分子材料。