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XX掘进工作面消突评价报告煤矿名称编制人防突机构负责人总工程师2012年月日评价组成员签字表XX掘进工作面消突评价报告编制依据：1、《XX掘进工作面作业规程》2、《XX掘进工作面防突专项设计》3、《防治煤与瓦斯突出规定》4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）评价范围：XX掘进工作面多少米至多少米预抽瓦斯块段煤层成立评价组组长：总工程师成员：矿各相关部门一、工作面基本概况（一）巷道布置及其周边情况1、巷道布置及地质概况巷道名称：XX掘进目的及用途：简述巷道布置情况及其周边情况（含标高、地质构造、临近采空区等情况）。
2、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：米。
服务年限：个月。
本掘进工作面自年月日开工，预计年月日竣工。
（二）煤岩层赋存特征简述煤岩层赋存情况。
（三）地质构造情况简述地质构造情况。
二、区域防突措施实施概况采取区域措施的情况。
简述预抽钻孔的布置情况，如钻孔数量，钻孔的抽放半径（在煤层内的终孔间距），钻孔控制的条带宽度和长度（必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》的相关要求），钻孔的封孔工艺和封孔长度，封孔后与高负压抽放系统连网抽放的情况等等，并附掘进工作面预抽钻孔竣工图。
三、区域防突措施效果检验实施情况采用残余瓦斯含量作为区域措施效果检验的依据。
1、认定标准。
每个检验煤芯的实测瓦斯含量均小于8m3/t，认定预抽区域煤层无突出危险，在作业时连续两次验证预抽措施效果仍有效，方可采取安全防护措施进行掘进作业；否则，检验煤芯的取点周围半径100m范围内的煤层认定为有突出危险性，必须增加预抽钻孔或延长预抽时间并重新检验直至有效。
2、检验结果：预抽钻孔连抽并经计算其控制范围煤层的瓦斯含量降至8m3/t以下后，在预抽钻孔控制范围煤层内布置三检验钻孔，中间一个钻孔控制掘进前方60m，在钻孔施工至20m和60m处各取一份煤芯测定瓦斯含量，两侧的钻孔在钻进至前方40m和20m取煤芯测定瓦斯含量；所取煤芯经井下现场解吸和试验室解算，得出钻孔控制范围煤层瓦斯含量最大值为多少。
煤矿突出应急演练评估报告煤矿是我国重要的能源产业，但由于其特殊的地下环境以及工作过程中的安全隐患，突出事故时有发生。
为了提高煤矿突出应急处置的能力，各煤矿都进行了应急演练，而煤矿突出应急演练评估报告则是对这些演练的评估和总结，以发现问题并优化应急处置方案。
首先，对于一个成功的煤矿突出应急演练，必须考虑到以下几个方面：演练的真实性、演练的科学性以及演练的实用性。
在真实性方面，为了提高演练的真实性，演练需要遵循实际情况，如事发地点、可能出现的问题、可用的应急设备等，尽可能模拟真实的应急情景。
在科学性方面，演练需要有明确的演练目标、演练规程和演练责任分工，确保演练有序、流畅、高效。
在实用性方面，演练需要考虑实际操作中可能出现的问题，例如设备故障、急救措施、沟通协调等，避免因演练不周导致问题扩大。
其次，煤矿突出应急演练评估报告需要从以下几个方面进行评估：演练规模、演练内容、演练流程、演练现场管理、应急救援能力、演练总结和后续完善。
在演练规模方面，评估要考虑是否能涵盖各种突出事故情况，是否足够全面。
在演练内容方面，评估要看是否有系统的应急处置方案，是否能切实应对可能出现的问题。
在演练流程方面，评估要看演练的时限、指挥是否得当、各项工作是否有序。
在演练现场管理方面，评估要看是否考虑到了安全保障，是否有前期准备。
在应急救援能力方面，评估要看演练人员的操作能力、协调能力、应变能力是否有提高。
在演练总结和后续完善方面，评估要看是否对演练进行了总结和完善，以排除漏洞和不足，以便未来应对突出事故。
最后，评估报告是一份非常重要的文档。
评估报告需要写明如下内容：演练目标、演练地点、演练时间、演练规模、演练内容、演练流程、演练现场管理、应急救援能力、演练总结和后续完善。
同时，报告需要着重分析演练中存在的缺陷和优点进行总结，以指导下一次演练的改进。
而且评估报告不仅要提交给煤炭工矿主管机关，更要交流和分享给其他地区，以提高全国的煤矿突出应急处置水平。
织金县XXXX镇XXXX煤矿11605回采工作面消突评价报告编制人：编制单位：总工程师：矿长：编制时间：规程（措施）会审记录表目录一、11605回采工作面基本情况.......................................................... ３二、评价的基础条件 ............................................................................ ４三、11605回采工作面采取的区域防突措施 ....................................... ７四、评价区域的划定和突出煤层区域措施效果检验方法 .................. ８五、11605回采工作面瓦斯抽采效果评价 ........................................... ９六、11605回采工作面消突评价结论 ............................................... １１贵得金公司XXXX煤矿11605回采工作面消突评价报告为扎实推进“通风可靠，消突，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证11605回采工作面安全生产，根据《防治煤与瓦斯突出规定》要求，特编制11605回采工作面消突评价报告。
一、11605回采工作面基本情况1、地质构造状况该回采工作面地质情况比较简单，煤层赋存情况比较稳定，煤层倾角平均10°，煤层最小厚度0.50m,最大厚度2.3m。
根据本工作面回风、机运巷及中运巷在掘进时所揭露的情况表明，无断层出露，但局部地方有褶曲及顶鼓、底鼓现象，对正常开采影响不大。
2、瓦斯赋存情况我矿于2011年瓦斯等级鉴定，矿井相对瓦斯涌出量为20.79m3/t, 绝对瓦斯涌出量为4.95m3/min。
消突评价报告工作面名称:1901 采煤工作面金沙县禹谟镇大沟煤矿2013年4月6日消突评价报告矿内审批栏: 矿长:总工程师:安全矿长:生产矿长:机电矿长:通防负责人:消突评价报告集团公司审批栏: 审批人员:审批意见:第一章前言 (5)1.1评价范围 (5)1.2评价依据 (5)1.3评价过程简述 (5)1.4 评价结论 (6)第二章基本情况 (6)第一节工作面基本情况 (6)第二节矿井瓦斯抽放系统 (7)第三节其它 (8)第三章区域综合防突措施 (8)第四章评价过程 (9)第五章最终评价结论 (10)第六章问题及建议 (10)第一章前言1.1、评价范围1901采煤工作面，运输顺槽从巷口至切眼位置总长为400m,回风顺槽从开口点至切眼位置总长为375m工作面切眼长72m,此次消突评价范围为1901采煤工作面切眼口煤壁至顺槽开口起始点，控制范围已包括全采面范围。
1.2、评价依据根据如下：1.2.1、《煤矿安全规程》（2011版）；1.2.2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；1.2.3、《防治煤与瓦斯突出规定》；1.2.4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。
1.3、评价过程简述1.3.1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（吨煤瓦斯含量小于8n3/t,瓦斯压力小于0.74MPa）、计算瓦斯抽采率进行评价。
附表：根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值、区域性防突措施1901运输巷和回风巷回采工作面沿9#煤层顶板回采，9#煤层顶部6m为8#煤层，9#煤层底部35m为13#号煤层。
在该工作面回采区域内，顶部为8#煤层，底部为13#煤层。
采用顺层和穿层抽放，对9#煤层有非常明显的抽放效果。
1.3.3、含煤地层位置：1、工作区内的含煤地层（含煤岩系）为二叠系上统龙潭组（4#、5#、8#、9#、13#、15#煤层），煤层顶板多为泥岩或粉砂质泥岩，底板为泥岩或粉砂质泥岩。
大沟煤矿基本情况简介一、位置金沙县禹谟镇大沟煤矿位于金沙县禹谟镇金岩村，矿区内有公路至禹谟镇政府所在地，里程为3km，由禹谟镇政府所在地有县级公路至金沙县城，里程为19km，金沙县城至黔北电厂约4km，至遵义市约78km，经马家湾至贵阳约215km，交通方便。
二、隶属关系金沙县大沟煤矿位于金沙县禹谟镇，行政区划属禹谟镇管辖，行业隶属金沙县煤炭工业管理局行业管理。
三、项目法人组建情况企业性质为个人独资的私营企业，企业的注册资金为300万元人民币，建设规模21万t�Ma。
四、井田概况金沙县禹谟镇大沟煤矿2021年整合，由整合前的大沟煤矿和金都煤矿整合而成,左右相邻煤矿各为立新煤矿和牌方岩煤矿。
整合后的大沟煤矿与2021年10月取得了（贵州省编证号:5200000831016）,生产规模为21万t�Ma，有效期为10年（2021年10月～2021年10月），矿井服务年限28.6a，现《采矿许可证》全国统一编号为：C52000020211120212760，有效期限：2021年7月至2021年10月（可延续）。
矿区面积2.8944km，批准开采深度由1275～850标高，保有储量（332+333）1177万t。
（现已进2行重新勘探，待详探保有储量（估算2500万t以上）结束我矿将技改45～60万t�Ma）。
本矿可采煤层六层，编号为c4号、c5号、c8号、c9号、c13号和c15号煤层。
新建矿井经金沙县上级主管部门批准，已于2021年6月动工兴建，可采煤煤质为低～中灰、中高硫、高～特高热值、无烟煤种，主要用于动力、工业锅炉，火力发电、化工、汽化及民用。
五、生产系统方面：矿井为斜井开拓方式；通风方式为中央并列式；通风方法为抽出式；提升系统为皮带输送机提升；供电采用双回路；采煤方法为走向长壁式，落煤采用高档普采落煤，采空区顶板为自然垮落处理方法管理；掘进支护采用锚杆、锚网和工字钢进行支护；煤层自然倾向为Ⅲ类，结论：不易自燃；煤尘鉴定为无爆炸性。
刖曰一、评价范围本次评价范围为1152回风巷掘进工作面（回风石门以东10〜50m段）。
二、评价依据1、〈〈煤矿安全规程》（2011版）；2、〈〈煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-200q）;3、〈〈防治煤与瓦斯突出规定》；4、〈〈煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-200⑶。
三、评价过程简述（一）、项目可行性分析根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及经施工瓦斯抽放钻孔进行瓦斯抽放后的残余瓦斯含量和实测的瓦斯压力均符合〈〈防治煤与瓦斯突出规定》的要求，可进行评价。
（二）、成立评价、评审组织机构祁兴煤矿分别成立评价组和评审组对1152回风巷（回风石门以东40m®）进行评价。
1、评价组成员：组长：总工程师杨秀国成员：总工办卢继华总工办古毓芳矿管理办何华2、评审组组长：总工程师杨秀国成员：总工办古毓芳矿管理办何伟矿管理办娄方银施工单位杨昌意（三八项目分工评价组：总工办卢继华负责收集、整理工作面瓦斯地质资料及报告的编制，落实工作面的布置；矿管理办何华负责完善通风系统及防突设施；施工单位杨昌意负责措施落实及贯彻，执行好安全防护措施，局部防突措施的实施；安全矿长何伟负责监督各项措施的实施；总工程师杨秀国负责报告的审核。
评审组：负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。
四、评价结论本工作面所在区域为一水平1152备采工作面回风巷。
工作面采用压入式通风方式，具有独立可靠的通风系统。
1152掘进工作面通过施工测压钻孔及瓦斯抽放钻孔，计算出控制范围内残余瓦斯瓦斯含量为6.22m3/t，实测残余瓦斯压力为0.32 MPa。
符合〈〈防治煤与瓦斯突出规定》的规定。
1152回风巷掘进工作面（回风石门以东10〜50m 段）已消除突出危险，可以按该工作面〈〈防突专项设计及措施》的规定进行掘进。
第一章基本情况第一节工作面基本情况工作面基本情况1、工作面位置及与临近工作面关系该工作面1152回风巷上部未动、下部未动。
六枝特区六龙煤矿消突评价报告工作面名称:1032采煤工作面矿长：总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：防突矿长：通风部：技术部：编制：通风部2013年8月20日目录第一章前言1.1 评价范围 (3)1.2 评价依据 (3)1.3 评价过程简述 (3)1.4 评价结论 (6)第二章基本情况 (7)第一节工作面基本情况 (7)第二节矿井瓦斯抽放系统 (6)第三节其它 (7)第三章区域综合防突措施 (9)第四章评价过程 (13)第五章最终评价结论 (13)第六章问题及建议 (14)第一章前言一、评价范围1032采煤工作面，运输顺槽从1032二运输机石门口至切眼位置总里程为200m,回风顺槽从切眼上口向外200m,工作面切眼长107m,此次消突评价范围为1032采煤工作面切眼口煤壁至顺槽开口起始点,控制范围已包括全采面范围。
二、评价依据根据如下：1、《煤矿安全规程》（2011版）；2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；3、《防治煤与瓦斯突出规定》；4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。
三、评价过程简述1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（吨煤瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74 MPa）、计算瓦斯抽采率进行评价。
2、区域性防突措施本矿井3号煤层与7号煤层间距50.8m-68.9m,平均59m，7号煤层与18号煤层层间距142.7m-179.7m，平均160.2m，3号、7号和18号煤层层间距均较大，在开采各层煤时，互相无瓦斯涌出影响。
因此邻近层瓦斯涌出量为零。
所采取的区域防突措施和局部防突措施主要为：（1）、在1032底板抽放巷每间隔20米布置一钻场穿层预抽煤层瓦斯，解决1032机巷条带掘进时的瓦斯问题；（2）、1032机巷每间隔1.5米布置一个顺层抽放上向钻孔，控制1032机巷以上斜长70米的3#煤层块段；（3）由于1032回风巷以上为采空区，且1032回风巷为沿空留巷，在1032回风巷内沿3号煤层往下已经施工顺层抽放钻孔，同时，六龙煤矿已委托中煤科工集团重庆研究院进行现场检测，编制了1032回风巷巷道条带突出危险性评价，经评价认为1032回风巷（已抽段）巷道下帮条带15m范围为无突出危险区，因此1032回风标高不布置底板抽放巷，同时1032风巷也不再布置顺层下向孔。
xx公司xx煤矿12181回风巷瓦斯抽采达标（消突）评价报告（第十三循环405m-445m）编制单位：通防部2016年3月11日12181回风巷瓦斯抽采达标（消突）评价报告（第十二循环）——会审表会审意见会审签名编制通防部技术部机运部安监部调度室机电副总通风副总地测副总机电矿长安全矿长生产矿长技术负责人矿长会审结论及会审时间：年月日报告xx公司领导：我矿12181回风巷第十二循环已停掘（总掘405m），第十三循环掘进前已按《防突规定》要求实施顺层钻孔预抽煤层瓦斯防突措施，经措施效果检验符合《防突规定》规定指标，我矿组织消突评价小组人员对消突单元进行消突评价分析，现编制《12181回风巷瓦斯抽采达标消突评价报告（第十三循环405m-445m）》，谨呈公司领导审批！妥否请批示！xx公司xxx煤矿2016年3月11日公司审批意见：年月日审批人员：年月日包保人意见：年月日12181回风巷瓦斯抽采达标（消突）评价报告（第十三循环）一、评价基本情况1、评价范围12181回风巷405m至445m区段。
2、评价依据1、《煤矿安全规程》（2011版）；2、《防治煤与瓦斯突出规定》；3、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）4、《瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装（2011）163号）；5、《12181回风巷专项防突设计》3、评价组织机构根据已采取的防突措施控制范围内，煤层残余瓦斯含量、压力符合《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，进行评价。
矿成立评价、评审组织机构：评价组：组长：xxx（总工程师）成员：xxx（矿长） xx（安全矿长）xxx（生产矿长） xxx（机电矿长）xxx（地测副总） xxx（通防副总）xxx（机电副总） xxx（通防部长）技术部（xxx）安全部（xxx）评审组：组长：xxx（总工程师）成员：xxx（矿长） xxx（安全矿长）xxx（生产矿长） xxx（机电矿长）xxx（地测副总） xxx（通防副总）xxx（机电副总）项目分工评价组：技术科负责收集整理工作面瓦斯地质资料以及资料分析工作，提供可靠的地质分析报告;通防部负责完善通风系统及防突设施、负责打钻资料的收集、整理，负责区域防突措施和局部综合防突措施的实施，并保证各种安全防护措施处于完好状态；安监部负责监督各项措施的实施；矿总工程师负责组织报告的评价。
18#煤层下山掘进工作面消突效果评价报告前言一、评价范围本次评价范围为18#煤层下山掘进工作面（伪斜长1300m，垂高50m）。
巷道开口坐标X=35448410 Y=2859120 Z=1655。
巷道终点坐标X=35448470 Y=2859030 Z=1605。
即排水平巷18#北侧70米处。
二、评价依据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规定》（2010年版）、《煤矿井下开采通风技术条件》（AQ1028—2006）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法》（MT/T 1037-2007）等以及矿井的有关资料。
三、评价过程简述1、项目可行性分析根据已采取的局部防突措施，其措施的控制范围及经排放后的瓦斯含量已达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，可进行评价。
2、成立评价组及评审组兴黔煤矿分别成立评价组和评审组对18#煤层下山掘进工作面进行评价。
评价组组长：矿长（陈仕）副组长：工程师（董永海）安全矿长（孔家稳）生产矿长（何兴八）安全矿长（张蛮张德信）成员：何宗会张大洋何宗凯敖世邦何兴培何高乔云陆乔云周陈正权敖应江何顺发3、项目分工评价组：陈仕负责落实采煤工作面的布置，张蛮负责收集整理工作面瓦斯地质资料；张德信负责完善通风系统及防突设施、技术矿长董永海负责消突评价报告编制的指导；施工单位负责措施落实及贯彻，执行好安全防护措施，局部防突措施的实施；张德信监督各项措施的实施；总工程师董永海负责报告的审核。
评审组：负责审查并修改报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长、副组长审核后定稿。
第一章基本情况第一节采煤工作面基本情况一、掘进工作面位置，工作面周边开采情况：18#煤层下山掘进工作面布置在+1655水平北翼的18#煤层,采用炮掘向下施工，18#煤层下山掘进工作面南面上部已经回采，下部尚未回采。
目录前言 (2)一、评价范围 (2)二.评价依据 (2)三.评价过程简述 (2)四.评价结论 (3)第一章基本情况 (4)第一节工作面基本情况 (4)一、工作面与周边关系 (4)二、工作面与地表关系 (4)三、煤层及瓦斯情况 (4)四、工作面通风情况 (5)五、工作面回采情况 (5)第二节瓦斯情况 (5)一.矿井瓦斯情况 (5)二.工作面瓦斯赋存 (8)第三节矿井瓦斯抽放系统 (9)第四节其它 (9)一、防突机构 (9)二.防突管理 (9)三.防突培训 (10)四.突出事故应急预案 (11)第二章区域综合防突措施 (11)第一节区域防突预测 (11)第二节区域防突措施 (11)一、开采保护层 (11)二.预抽回采工作面瓦斯 (12)第三节区域措施效果检验 (12)一、煤层瓦斯预抽率 (13)二、残余瓦斯压力 (13)第三章评价过程及依据 (13)第四章最终评价结论 (15)第五章问题及建议 (15)附图：1、2802残采面通风系统示意图2、2802采面抽放钻孔平面设计图3、2802采面抽放、测压竣工图前言一、评价范围2802采煤工作面，运输顺槽从二采区三条开拓巷煤柱至切眼位置总长度为230m,回风顺槽从二采区三条开拓巷煤柱至切眼位置总长度为240m,工作面平均长47m,此次消突评价范围为2802采煤工作面切眼煤壁至顺槽二采区三条开拓巷煤柱,控制范围已包括全采面范围。
评价范围为2802回采工作面全部范围（除二采区三条开拓巷保安煤柱）。
二.评价依据根据如下：1、《煤矿安全规程》（2012版）；2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；3、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法》（MT/T 1037-2007）；4、《防治煤与瓦斯突出规定》。
三.评价过程简述1、项目可行性分析根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及经抽放后的残余瓦斯压力、残余瓦斯含量达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，可进行评价。
10904工作面消突评价报告第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系见表1。
具体情况详见附图：10904工作面回采地质说明书。
第二节煤层情况工作面煤层情况见表2。
第三节煤层顶底板工作面煤层顶底板情况见表3。
第四节地质构造10904综采工作面跨一、二采区边界，综采面煤(岩)层倾角（东西）约－10°~－15°。
该工作面总体为单斜构造，出露2个断层，最大落差约13.0m，受断层影响，回采工作面内可能有小的褶曲，局部顶板可能有滴、淋水现象；因此，10904综采工作面地质复杂程度由简单变为中等。
据掘进地质资料分析，10904综采工作面内受中部落差13.0m多断层影响，可能有多个小断层与褶曲。
对工作面回采有一定的影响。
4。
工作面断层情况及其对回采的影响见表第五节水文地质一、含水层(顶部和底部)分析10904综采工作面顶部是10402采空区，上部有7米保安煤柱与10902采空区相邻。
受二次采动影响，10402采空区地表裂缝、塌陷坑较多，地表水随裂缝、塌陷坑流入10402、10902采空区，10402采空区最低洼处较下顺开口标高高差约13m，所以，10402采空区积水约3000m³~5000m³，到雨季，该工作面涌水量明显增大。
二、其他水源的分析10904上顺在掘进期间，已对10902采空区打过探放水钻孔，放水量约1200m³。
据以上情况分析：回采10904综采工作面时，受二次采动影响，10402采空区积水是10904综采工作面回采最大的水害隐患。
三、涌水量预计：10904综采工作面涌水量约15m³/h~45m³/h.第六节储量一、储量储量情况表二、工作面产量根据掘进期间瓦斯情况来看，回采期间需采取瓦斯治理措施将直接影响产量。
预计10904工作面日产量为700吨。
第七节工作面通风系统该工作面采用全负压U型通风方式，风流流经路线：1）主井→K9集运→10904下顺→10904上顺→K9南回→风井→地面；2）副井→水平集中轨道巷→K9集运延伸巷→10904下顺→10904上顺→K9南回→风井→地面。
采煤工作面消除突出危险性技术评价报告某某煤矿二〇〇八年十一月五日某某煤矿P41102（中）工作面消除突出危险性技术评价报告参加评价人员：通风工区：技术科：地测科：安检科：地测副总：通风副总：驻矿安全监察处主任工程师：总工程师：一、评价依据：《煤矿安全规程》（2006版）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）《预抽回采工作面煤层瓦斯防治没与瓦斯突出措施效果评价方法》（MT/T 1037-2007）《防治煤与瓦斯突出细则》二、工作面概况P41102（中）工作面位于平四采北翼＋1649——＋1719水平之间，回风巷南至二片口瓦斯巷回风下山，运输巷南至三片口瓦斯巷与二片口高位巷交岔点，北至P41102下水道。
工作面上限标高+1718.700m，下限标高+1649.561m。
该面切眼中上部以北为小窑破坏区，且回风巷在掘进过程中多处与小窑掘透；工作面倾斜上方有P31112工作面、P31112（外）工作面（与P41102中回巷平距0～5米）采空区，倾斜下方尚未布置工作面，顶部有P30712工作面、P40702工作面采空区及平三采井筒、采区石门等老巷；顶部斜下方有P40704（中）工作面正在回采（受构造影响，最小层间距约29m）。
该工作面与地表最大高差为300.5ｍ，最小高差108m。
走向长度615m，倾斜长度172m，煤层倾角16.5°，煤层厚度7.2m，地质储量111.2057万吨，开采具有突出危险的11#（C409）煤层。
三、工作面开采参数及临近煤层开采情况：1、工作面位置及与临近工作面关系P41102（中）工作面位于平四采北翼＋1649——＋1719水平之间，回风巷南至二片口瓦斯巷回风下山、运输巷南至三片口瓦斯巷与二片口高位巷交岔点，北至P41102下水道。
工作面上限标高+1718.700下限标高+1649.561。
该工作面倾斜上方有P31112工作面、P31112（外）工作面（与P41102中回巷平距0～4米）采空区，倾斜下方尚未布置工作面，顶部有P30712工作面、P40702工作面采空区及平三采井筒、采区石门等老巷；顶部斜下方有P40704（中）工作面正在回采（受构造影响，最小层间距约29m）。
依照《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》 (国发〔2022〕 24 号)、《国务院安委会关于进一步加强生产安全事故应急处置工作的通知》 (安委〔2022〕 8 号文)文件精神,我矿于 2022 年 8 月 14 日上午 9 时 30 分举行了 11402 运输顺槽煤与瓦斯突出应急演练,现将演练情况总结评估如下:通过演练规范安全生产事故灾难的应急管理和应急响应程序 ,形成统一指挥、功能完善、反应灵敏、运转高效的应急救援体系,使矿井人员熟练掌握应急救援的程序和方法 ,检验作业人员自救互救能力和应急部门之间的协调能力 ,提高矿井的减灾、防灾和抗灾能力和应急救援能力,最大程度地减少人员伤亡、财产损失、一、演练项目:煤与瓦斯突出应急救援演练。
二、演练负责人:蔡东红(总指挥)、陈廷学(策划负责)、三、组织单位:通防事业部、调度指挥中心四、协作单位:驻矿救护队、驻矿医院。
五、演练时间:2022 年 8 月14 日9∶30- 1 1 ∶ 30。
六、突出事故地点:11402 运输顺槽七、参演人员:矿长、总工程师、副矿长、副总工程师、生产技术部、调度指挥中心、安全监察部、通防事业部、综掘事业一部、综掘事业二部、掘进事业部、钻探抽采事业部、修护事业部、四川煤建综掘一部、四川煤建综掘二部、机运事业部、动力保障事业部、综合办公室、政治工作部、经营管理部、财务部、后勤服务部、驻矿救护队、驻矿医院等相关部门人员组成、八、摹拟经过:综掘事业一部一队在 11402 运输顺槽过断层揭煤放炮,一队队长、安监员、瓦检员、放炮员在 11402运输顺槽1 ＃暂时避难硐室逃避, 其它人员到各自警戒点把警戒 ,放炮后地面监控发现瓦斯监控数据超标 ,经判断分析1 1402 运输顺槽过断层揭煤爆破发生了煤与瓦斯突出事故,现场爆破员等四人被困 11402运输顺槽 1＃暂时避难硐室等待救援。
九、控制人员:在总策划的直接了当领导下,负责向应急救援演练人员传达各类控制消息,引导应急救援演练过程按计划进行。
前言一、评价范围本次评价范围为1152回风巷掘进工作面（回风石门以东10～50m段）。
二、评价依据1、《煤矿安全规程》（2011版）；2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；3、《防治煤与瓦斯突出规定》；4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。
三、评价过程简述（一）、项目可行性分析根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及经施工瓦斯抽放钻孔进行瓦斯抽放后的残余瓦斯含量和实测的瓦斯压力均符合《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，可进行评价。
（二）、成立评价、评审组织机构祁兴煤矿分别成立评价组和评审组对1152回风巷（回风石门以东40m段）进行评价。
１、评价组成员：组长：总工程师杨秀国成员：总工办卢继华总工办古毓芳矿管理办何华2、评审组组长：总工程师杨秀国成员：总工办古毓芳矿管理办何伟矿管理办娄方银施工单位杨昌意（三）、项目分工评价组：总工办卢继华负责收集、整理工作面瓦斯地质资料及报告的编制，落实工作面的布置；矿管理办何华负责完善通风系统及防突设施；施工单位杨昌意负责措施落实及贯彻，执行好安全防护措施，局部防突措施的实施；安全矿长何伟负责监督各项措施的实施；总工程师杨秀国负责报告的审核。
评审组：负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。
四、评价结论本工作面所在区域为一水平1152备采工作面回风巷。
工作面采用压入式通风方式，具有独立可靠的通风系统。
1152掘进工作面通过施工测压钻孔及瓦斯抽放钻孔，计算出控制范围内残余瓦斯瓦斯含量为6.22m3/t，实测残余瓦斯压力为0.32 MPa。
符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。
1152回风巷掘进工作面（回风石门以东10～50m 段）已消除突出危险，可以按该工作面《防突专项设计及措施》的规定进行掘进。
第一章基本情况第一节工作面基本情况工作面基本情况1、工作面位置及与临近工作面关系该工作面1152回风巷上部未动、下部未动。
消突评价报告工作面名称:1901采煤工作面金沙县禹谟镇大沟煤矿2013年4月6日消突评价报告矿内审批栏：矿长：总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：通防负责人：消突评价报告集团公司审批栏：审批人员：审批意见：目录第一章前言 (5)1.1 评价范围 (5)1.2 评价依据 (5)1.3 评价过程简述 (5)1.4 评价结论 (6)第二章基本情况 (6)第一节工作面基本情况 (6)第二节矿井瓦斯抽放系统 (7)第三节其它 (8)第三章区域综合防突措施 (8)第四章评价过程 (9)第五章最终评价结论 (10)第六章问题及建议 (10)第一章前言1.1、评价范围1901采煤工作面，运输顺槽从巷口至切眼位置总长为400m,回风顺槽从开口点至切眼位置总长为375m,工作面切眼长72m,此次消突评价范围为1901采煤工作面切眼口煤壁至顺槽开口起始点,控制范围已包括全采面范围。
1.2、评价依据根据如下：1.2.1、《煤矿安全规程》(2011版)；1.2.2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1025-2006)；1.2.3、《防治煤与瓦斯突出规定》；1.2.4、《煤矿瓦斯预测方法》(AQ1018-2006)。
1.3、评价过程简述1.3.1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求(吨煤瓦斯含量小于8m³/t,瓦斯压力小于0.74MPa)、计算瓦斯抽采率进行评价。
1901运输巷和回风巷回采工作面沿9#煤层顶板回采，9#煤层顶部6m为8#煤层，9#煤层底部35m为13#号煤层。
在该工作面回采区域内，顶部为8#煤层，底部为13#煤层。
采用顺层和穿层抽放，对9#煤层有非常明显的抽放效果。
1.3.3、含煤地层位置：1、工作区内的含煤地层(含煤岩系)为二叠系上统龙潭组(4#、5#、8#、9#、13#、15#煤层)，煤层顶板多为泥岩或粉砂质泥岩，底板为泥岩或粉砂质泥岩。
经瓦斯等级鉴定连续四年为低瓦斯矿井。
根据贵州省煤炭管理局文件“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批金沙县禹谟镇大沟煤矿等4 对矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”（黔煤生产字[2008]935号），本矿的5号煤层在开采＋1125m 以上水平时不具有突出危险性；9号煤层在＋1094m以上水平时不具有突出危险性；15号煤层在＋1066m以上水平时不具有突出危险性。
4号、8号和13号煤层未作煤与瓦斯突出鉴定，按有突出危险性煤层设计管理。
2、采掘面编号为：1901采煤工作面、11501运输顺槽、11501回风顺槽。
3、突出危险性：矿井按突出矿井管理。
根据《金沙县禹谟镇大沟煤矿开采方案设计》，矿井在+1076m水平首采9#煤层，矿井区域性防突措施以本煤层瓦斯抽放为主，9#煤层钻孔抽放防突措施已经实施，并经过效果检验确认措施有效后，采取远距离放炮等安全防护措施作业。
1.4、评价结论1901采煤工作面运输顺槽和回风顺槽内打测压孔及抽放孔，控制范围内瓦斯预抽率为29.82%，测压孔测得瓦斯压力为0.11MPa，采用WP-1型井下煤层瓦斯含量快速测定仪测定瓦斯含量为3m³/t,瓦斯压力为0.11MPa。
符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。
1901采煤工作面全部回采区域为无突出危险区。
第二章基本情况第一节工作面基本情况2.1、工作面基本情况1901运输巷位于+1185m标高,11轨道石门为界沿9#煤层向南以198度方位布置,至切眼位置总长为400m,1901回风顺槽位于+1218m 标高，11材料石门为界沿9#煤层向东以198度布置,至切眼上口375m,工作面切眼长度为72m,煤层倾角平均27度。
根据工作两顺槽和切眼地质资料综合分析，1901运输巷在回采过程中煤层赋存属稳定煤层。
该工作面消突评价范围为两顺槽开口点至工作面切眼上下出口煤壁止,即所控制范围为该工作面全部区域范围。
2.2、煤层瓦斯情况评价范围内煤层最大厚度为2.2m，煤层倾角为27°左右。
属Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘不具有爆炸性。
该工作面在9#号煤层中，运输顺槽标高为+1185m，回风顺槽标高为+1218m标高,该工作面区域内顶部6m为8#煤层，底部35m为13#煤层,区域内13#煤层未采动。
根据我矿瓦斯压力测定，9#号煤瓦斯压力均为0.11Mpa，采用WP-1型井下煤层瓦斯含量快整测定仪测得煤层瓦斯含量为3m³/t；瓦斯压力均为：0.11MPa。
根据采煤工作面拟采范围,煤层储量为61591.7t，瓦斯储量约为368626.3m³。
2.3、工作面通风情况1901采煤工作面为全负压通风，矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式通风。
风井在+1265m标高安装两台轴流式主要通风机；一台运转、一台备用，其型号为FBCDZ54№18型2×75kw，额定风量为24～63m³/s，主扇风压1860～400pa。
矿井总进风量为2994.2m³/min，风井主要通风机排风量为3012.3m³/min，矿井绝对瓦斯涌出量8.48m³/min，相对瓦斯量涌出量2.94m³/t，具有独立可靠的通风系统。
2.4、工作面瓦斯赋存情况1901采煤工作面区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算。
1) 煤层原始瓦斯含量1901采煤工作面区域内的煤层瓦斯原始含量为5.7m³/t；2) 煤层储量煤层储量按下式计算V=S·h·dV：储量单位t；S：面积单位㎡；；H：煤厚单位m；d：相对密度(容重)：单位t/m³，取1.48。
则：V=340×72×1.7×1.48=61591.7t根据地质煤炭储量，得出该煤层的煤层气资源量：Q气=Q煤×W×K式中Q气——煤层气资源量，m³。
Q煤——煤层资源储量，t。
W——煤层气含量，m³/t。
K——围岩瓦斯涌出系数，取1.05。
则 Q气=61591.7×5.7×1.05=368626.3m³第二节矿井瓦斯抽放系统采煤工作面的预抽，利用地面抽放系统。
1、通风系统：矿井采用中央并列抽出式通风，总风量达2994.2m ³/min。
风井安装同型号轴流式抽风机二台，型号为FBCDZ54№18，功率75×2KW；一台工作，一台备用。
2、抽放系统：矿井建立了永久性地面抽放系统，抽放泵房内安装高负压2BEA-303-0型抽放泵二台，功率90KW，抽出量41.7m³/min，低负压2BEA-303-0型90KW。
抽出量41.7m³/min，一台工作，一台备用。
高负压主管径为￠200×9.1㎜，低负压主管径为￠225×10.2㎜，从副斜井接至各大巷，支管径￠180×8.2㎜、￠63×2.9㎜从主管接至采掘进工作面。
(4)抽放钻孔成果图:（设计图）附图：回采工作面顺层及穿层抽放钻孔布置图2、抽放参数：(1)1901采煤工作面运输顺槽的抽放负压为0.017～0.021kPa，抽放浓度为1.1～1.6%，抽放纯量为0.24～0.72m³/min。
瓦斯抽放总量为31359.7m³。
(2)1901采煤工作面回风顺槽的抽放负压为0.017～0.023kPa，抽放浓度为1.4～3.8%，抽放纯量为0.3～2.4m³/min。
瓦斯抽放总量为78581.5m³。
(3)1901采煤工作面回采区域抽放瓦斯总量为:109941.2 m³。
第三节其它3.1钻屑指标法测定煤巷回采工作面突出危险性1901采煤工作面突出危险性预测和防突措施效果检验采取用WTC防突参数仪实测煤层瓦斯解吸指标(K1值:mL/g•min1/2)和钻屑指标法(钻屑量SmaxKg/m)，钻孔深度按10m施钻，预测回采工作面突出危险性。
每米测一次钻屑量，每两米测一瓦斯解析K1值，测量深度分别为2米、4米、6米、8米、10米,取最大值作防突参数。
控制回采前方10米；若效检指标均无超标，允许回采7.5米，保留2.5米的效检超前距。
(后附:突出危险性预测和效果检验的印小票复印件)⑴尽量把考察孔布置在软分层内。
⑵若煤层走向发生变化时，遇地质构造等原因，考、排孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。
⑶考察时防突考察工负责布置考察钻孔，收集各项参数并做好记录；回采队负责施工钻孔；现场必须有安检员和瓦斯检查员监督整个考察的全过程。
考察结束后所有参与考察及监督人员必须在考察原始记录上签字并对所测参数负责。
只有经效果检验当k1值均小于临界值时，方可认定措施有效。
当消除突出危险性效果验证指标超标时，消除突出危险性效果验证检验人员必须立即通知现场施工单位跟班队长立即停止回采，回采队用￠100mm钻杆施工排放孔，排放孔根据现场实际布置，排放一个小班后，经验证有效后方可允许恢复施工，否则不得进行回采作业。
第三章区域综合防突措施3.1、区域突出危险性预测金沙县禹谟镇大沟煤矿属低瓦斯矿井。
自建井以来，未发生煤与瓦斯动力现象。
3.2、区域防突措施3.2.1、预抽回采工作面瓦斯(1)1901采煤工作面运输顺槽于2012年9月,实行先预抽,抽放瓦斯纯量为31359.7m³。
详见《1901采面运输顺槽抽放量统计表》。
放瓦斯纯量为78581.5m³。
详见《1901采面回风顺槽抽放量统计表》。
工的钻孔真实可靠。
1901采煤工作面评价范围内共抽放瓦斯109941.2m³，瓦斯抽放量根据实际测定所得。
3.3、区域措施效果检验为确保施工过程中的安全，在回采前必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》进行区域措施效果检验。
3.3.1煤层瓦斯预抽率煤层瓦斯预抽率为29.82%，符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006)规定。
3.3.2、残余瓦斯压力采用WP-1型井下煤层瓦斯含量快整测定仪测得最大煤层瓦斯含量为3m³/t；瓦斯压力为0.11MPa,均小于0.74MPa。
符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006)及《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定。
第四章评价过程经采取预抽瓦斯后，1901采煤工作面回采区域内无空白带。
4.1.1、煤层瓦斯预抽率1901采煤工作面煤层瓦斯预抽率按下式计算。
N=Qc÷Q气×100%式中：N——煤层瓦斯预抽率，%。
Q气——煤层瓦斯储量，m³。
Qc ——已抽瓦斯量，m³。
则：N=109941.2÷368626.3×100%=29.82%1901采煤工作面回采区域内煤层瓦斯预抽率为29.82%，符合规定。
